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施工技术交底记录工程名称:洛阳铁路分局职工培训综合服务楼C09-B02-16第1页共7页砌筑工程施工技术、安全交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载

交底内容:砌筑工程施工技术、安全交底砌筑工程施工技术、安全交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载工程概况:汉飞城市公园小区位于郑州市花园路与宏达路交叉口西侧,五号楼东西长51。2+25.7m,南北宽16m,总建筑面积11889。4m2。地上十一层,顶部跃层,建筑总高度40。15m。建筑结构型式均为全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级Ⅱ级,本工程主要为砌体填充墙,±0。00标高以下用240厚MU10粘土砖、M5水泥砂浆,±0.00标高以上用200厚A2.5加气砼块,砂浆为M5混合砂浆,女儿墙为多孔粘土砖。2、施工准备:2。1材料及主要机具:2.1.1砖:品种、强度等级、空心砖的密度级别等必须符合设计要求,并有出厂质量合格证,且需进行取样复试。加气砼砌块使用前的生产龄期尚不应小于28d.2。1.2水泥:采用32。5R#普通硅酸盐水泥。2。1.3砂:用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。2。1.4掺合料:石灰膏.2。1。5其它材料:拉结筋、木砖(应刷防腐油)等。2。1。6主要机具:砂浆搅拌机、灰铲、瓦刀、手锯、托线板、线坠、卷尺、灰槽、小水桶、皮数杆等。2。2作业条件:2。2。1在砼墙或柱上弹好水平标高线;2.2.2弹好墙轴线和门窗洞口线,并复核无误;2.2。3常温施工时粘土砖和空心砖应在砌筑前1~2d浇水湿润,一般以水浸入砖四边1。5cm左右为宜,加气砼砌块不宜过多浇水,砌筑前向砌筑面适量浇水即可,其含水率不宜大于15%。2.2。4在墙的两端及转角处,立好皮数杆,皮数杆的间距不大于15m。2.2.5砌筑前根据最下一皮砖的标高拉通线进行检查,如果灰缝大于20mm应用细石砼找平.2.2。6要有砌筑砂浆配比试验单。3、施工操作工艺:3。1工艺流程:砂浆搅拌↓施工准备→排砖撂底→砌砖墙→质量验收3.2砖墙砌筑:3.2.1组砌方法:粘土砖一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。空心砖采用全顺侧砌。3。2。2排砖(干摆砖):砌筑前应根据设计图纸进行排砖撂底,使组砌合理。3.2。3盘角:挂线砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差要及时修整.3.2。4挂线:砌筑一砖半墙时必须双面挂线,砌一砖厚墙时,可采用外手挂线。3.2.5砌砖:普通烧结粘土砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法;空心砖墙应采用挂浆法砌筑;加气砼块墙采用铺浆法砌筑,随砌随校,竖直缝采用内外临时夹板灌缝。粘土空心砖和加气砼块墙砌筑时应先在底部砌四皮实心砖。粘土空心砖墙门窗洞口两侧的一砖范围内应采用实心砖砌筑.砌筑时要错缝,对于加气砼砌块,上下错开砌块长度的1/3,且不少于150mm。灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度且应符合以下规定:烧结粘土砖和空心砖墙一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm;砌筑加气砼块墙时水平灰缝为15mm,竖直灰缝为20mm.砌筑砂浆3。2.6留槎:墙体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。3.2.7根据设计要求当墙高大于4m时,需加设一道C25钢筋砼带,其位置位于墙的半高处,两端均应锚入砼柱或墙500mm。填充墙砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,待墙体砌筑完毕并至少间隔7d后,用机砖斜砌挤紧,砖的倾斜角度约为60度左右,砌筑灰浆应饱满。3。2.8木砖预埋及墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,可按砖模数提前预制镶有木砖的砼块,便于在施工中直接使用。木砖数量按洞口高度确定:洞口高1.2m以内,每边设2块;洞口高1.2m~2m,每边设3块;洞口高2m~3m,每边设4块,木砖预埋部位一般在洞口上边和下边四皮砖,中间均匀分布.墙转角处和纵横墙相交处均应设2φ6@500的拉结钢筋,伸入墙内长度为1m。填充墙与钢筋砼柱或墙连接处的预埋拉结钢筋应在砌筑前剔出,并保证钢筋伸入墙体内1m。3。2。9构造柱位置与做法:根据设计要求,除图示外当240墙长大于5m时,或120墙长大于4m时,均需在墙中部及墙端交接处设构造柱.在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不应小于1m。3。2.10过梁:按洛市标95LG101采用,为C20砼现浇。3。2.11防潮层:地坪标高以下一皮砖处应设防水砂浆水平防潮层,厚度为20mm,防水粉掺量为水泥重量的3~5%。3。3砂浆搅拌和试块留置:砌筑砂浆配合比为重量比,计量精度为:水泥±2%,砂、灰膏±5%以内。宜采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。砂浆取样以每一楼层或250m3砌体中的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。3.4冬期施工:当预计连续10天内的平均气温低于5℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖不浇水,应在砌筑前清除冰霜,且砌筑时适当增大砂浆的稠度。水泥宜用普通硅酸盐水泥。灰膏要防冻,如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于1cm的冻块。材料加热时,水加热不超过80℃。冬期不应使用无水泥的砂浆。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理。3。5雨季施工:雨天进行砌筑施工时,不得使用过湿的砌块,砂浆的稠度应适当减小,并应防止雨水冲刷砂浆。砖砌体的日砌高度不宜超过1.2m,收工时要覆盖砌体表面。雨后继续施工时,应复核砌体的垂直度。4.质量标准:(依据GB53—2002)4.1主控项目:4。1。1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。4。2一般项目:4。2。1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2.1的规定:表4。2.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移204。2。2蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌4。2。3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4。2.3的规定:表4。2.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检查方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直水平≥80%垂直≥80%4.2。4填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块材皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度.4。2.5填充墙砌体施工时应错缝搭砌。4.2。6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。5、质量记录5.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告。5。2砂浆试块试验报告。5.3检验批及分项工程质量验收记录。5.4隐检记录。6、成品保护6.1机砖、空心砖及加气砼块在装运过程中要轻装轻放,计算好每处用量,分别整齐码放。堆放高度不宜超过2m,加气砼块应防止雨淋。6。2空心砖及加气砼砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角.6.3在空心砖砌体及加气砼砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。6。4门框安装后,施工时应采取措施将门框两侧加以保护,防止碰撞损坏。7、安全文明施工7.1作业面要工完料尽,施工时的落地灰应及时进行清理。7。2砌筑砂浆应存放在铁皮或旧竹模上,严禁直接放在地面上。7。37.47.5施工人员作业时必须佩带安全帽。7。6严禁酒后作业,工作中不准开玩笑,要精力集中。7。7施工中临时用电作业必须由工地电工进行,不得擅自处理.7.8夜间施工要设足够照明。交底人:负责实施人员:交底时间:2003年3月13日

录表C2-1编

号02-03-C2-工程名称石景山区燕山水泥厂经济适用房项目交底日期20施工单位中国建筑股份分项工程名称砌筑工程施工交底提要砌筑工程施工、质量控制交底内容:

审核人交底人

接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。砌筑工程施工1、施工准备1.1、技术准备(1)、熟悉施工图纸,熟悉砌块工程施工图纸及工艺要求。(2)、砌筑工程施工方案已编制完成,对现场作业人员进行安全技术交底.(3)、墙体定位放线、复核已完成。(4)、检验批按照楼层进行划分。1。2、材料准备材料:加气混凝土砌块、水泥、混凝土、砂浆、钢材、植筋胶;1。3、劳动力准备人员分工人数备注值班电工15负责电器、照明机修工15负责机修、排除障碍瓦工300具体负责砌筑、抹灰工作壮工240材料运输钢筋工50混凝土带、构造柱钢筋绑扎木工50混凝土带、构造柱模板支拆合计6701。4、机械设备准备序号设备名称单位数量备注1双笼电梯座16垂直运输2振捣器台15混凝土施工3振捣器台304磅称台15手推车辆50运输6灰筒只150存灰7皮数杆根80控线8托线板根60吊线9水平尺根30测距10大铲把5011线坠个5012灰槽个30存灰13瓦刀把180砌筑14手锯把50切砖15砖笼个2016夹具个12017注射器个拉筋植筋使用18钻机个1219钻头个2020清孔刷个3021吹风筒个122、施工条件(1)、主体部分承重结构施工完毕,经有关部门验收合格。(2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复验,办理预检手续。(3)、立皮数杆:用30×40(mm)木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、等尺寸标高,经复核,办理预检手续.(4)、根据最下面一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2公分,用细石混凝土找平.(5)、砂浆配合比经实验室确定,准备好砂浆试模.(6)、现场已具备材料堆场及雨季施工材料保护措施.3、施工过程抄平弹线抄平弹线立皮数杆排砖撂底砌块砌筑浇筑过梁、构造柱拌制砂浆上部砌块砌筑浇筑混凝土配筋带安装拉结筋墙顶连接“三检”评定构造柱浇筑预检隐检3。2、施工工艺和施工要点、砌体施工工艺墙体放线→制备砂浆→抄平→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砖砌块浇水砂筑镶→竖缝灌砂浆→勒缝(1)、墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,应留斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按照一步脚手架高度控制,砌体砌筑不超过1。2米);如留置斜槎有困难,除外墙转角处外,可从砌体面伸出200mm砌成阴阳搓,并沿砌块高度每三皮砌块(600mm)设置2¢6拉结筋.(2)、砌体砌筑时应拉通线,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙,砌块不得采用人工砍切,在排砖时尽量使用工厂加工的不同规格的砌体,如还不能满足砌筑要求局部采用砼浇筑。(3)、在继续施工前,应扫清砌筑表面,每日砌筑高度不得超过1。2m。(4)、砂浆的配合比采用重量比,由试验室确定。水泥计量精度控制在±3%以内,砂、石及石灰计量精度控制在±5%以内。(5)、构造柱、过梁、拉结带等的施工,按照钢筋、混凝土、模板施工方案的有关要求进行施工。(6)、加气混凝土砌块、灰砂砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加气混凝土砌块应防止雨淋。(7)、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期宜大于35d,不应小于28d,灰砂砖的产品龄期不应小于28d。(8)、砌体门窗洞口两侧200和转角处450mm范围内墙体不得设置脚手眼。3。2墙体放线→砌块排列→(拌制砂浆在先)砌筑→校正→竖缝填实砂浆→勒缝→验收(1)、砌筑砂浆±0.000以上框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。±0。000以下采用M10及以上的水泥砂浆砌筑。(2)、灰缝厚度砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜,允许偏差±2㎜,砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不能过厚,并且砌筑时要顶紧.(3)、灰缝饱满砌体灰缝必须饱满,水平灰缝的砂浆饱满度,不得低于90%,竖向缝砂浆饱满度不低于80%.竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。(4)、砂浆时效a、砌筑砂浆要随拌随用,一般温度下应在3至4小时内使用完毕,气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆,不能应用于砌筑工程中;b、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑,如一定要铺灰法砌筑,则铺灰的长度应为500㎜(二砖长)以内,当施工现场的气温高于30℃时,不应采用铺灰法进行砌筑,以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。(5)、砌筑勾缝勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头,把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推,形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜,这样既美观,又可以提高砂浆的密实度和砂浆与砖块结合的紧密度,同时还可以提高抹灰层与砌体基层的粘结牢固度。(6)、砖块要求a、砌筑前要给砖块浇水,一般提前两天浇水,使砖块表面既湿润又没有浮水;b、禁止一边浇水同时一边砌筑;c、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙;d、其它材料制作的砖块(如粘土砖等)不能与它混砌,因不同材质的砖块收缩率是不同的;e、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。(7)、防止松动新砌好砌体在7天内要妥善保护,避免碰撞,防止砂浆与砖块松动。a、新砌体上不能在砌筑7天内承重;b、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时,要拆除重砌,不能用敲击砌体的方法进行砌体校正,因为这样会引起砌体松动,影响砖块与砂浆的粘结度.c、在高温干燥时,目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水,可以减慢砌体的干燥,提高砂浆的强度和与砖块的粘结牢度。3。2.3、植筋施工工艺钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶(1)、钻孔使用配套冲击电钻,钻孔时,孔洞间距及孔深度应满足要求;(2)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,注意不能用水冲洗;(3)、使用植筋注射器从孔底向外均匀的把适量的胶粘剂填入孔内,注意勿将空气封入孔内;(4)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出;(5)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力,直至凝结,并有专人进行保护;由厂家现场拉拔试验,按有关标准执行,数据经监理及甲方认可后方可大面积施工。3.3、施工质量要求和质量标准3。3。1、砌筑施工允许偏差砌块砌体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录2垂直度3m以下5用2米托线板或吊线尺检查3m以上103表面平整度82m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙105门窗洞口高宽度(后塞框)±5尺量检查6外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查3。3。2、主控项目(1)、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:按每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量按《砌筑工程施工方案》、5。7。3条执行.检验方法:查砌块和砂浆试块的试验报告。(2)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝.抽检数量:每检验批不应少于3处检验方法:用专用百格网检测砌块与砂浆粘接痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。(3)、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量:按每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。检验方法:观察检查.、一般项目(1)、墙体的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm.抽检数量:每楼层的检测点不应少于3处。检验方法:用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算.3.4、成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场,做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度,并节约材料和人工.因此应采取如下措施:(1)、抓好宣传教育工作,使全体干部职工从思想上重视,行动上注意。(2)、安排生产的主要领导要认真做好工序安排,科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出工序流程表,各专业按此流程施工,严禁违反程序施工。(3)、不得碰撞已砌筑完毕的墙体。(4)、模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损.(5)、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。3.5、安全措施(1)、施工电源及照明用胶皮线、开关要经常检查,现场电线用木方架设以防漏电伤人。(2)、操作人员施工时应带绝缘手套,穿绝缘胶靴。(3)、施工要搭好跳板和马凳。(4)、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁从坑边和上空向下抛掷物体。(5)、作好边坡位移观测,防止基坑护坡塌方。(6)、制定安全、消防措施,并且做好相关的交底记录。(7)、设置好各种危险讯号及标志,尤其注意高空吊运。加气砼砌块砌筑工程施工技术交底1

范围

本交底适用于铜城丽都1#楼二次结构砌筑。

2

施工准备

2.1

材料及要求

加气混凝土砌块:规格:长度(mm):600

高度(mm):250

厚度(mm):150、200、250

3

操作工艺

3。1

工艺流程:

清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→设置拉结筋→砌筑墙体→支构造柱模板、浇筑砼→堵塞挤紧梁、板下口砼→敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补

3.2

墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3。3

砌块排列方法和要求:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块的方法和要求如下:

3。3.1

砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块.

3.3.2

砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查,不得使用断裂砌块;应清除砌块表面的污物和碎屑。

3.3。3

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

3.3。4

墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

3。3.5

砌体水平灰缝厚度一般为15m+m,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实.

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3。7

凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10),其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长),具体做法:在门洞上、下口第二层各砌筑一块,在两者之间居中砌筑一块;安装钢筋砼过梁时,支座处先浇水2-3遍,铺1:2.5水泥砂浆.砼过梁强度等级C20.

3。4

制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

4

施工要点与一般构造措施

4.1砌筑前,应将楼地面找平,然后按设计图纸放出墙体的轴线,并立好皮数杆.在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼),宽度同墙厚,高度250—300mm(不得小于200mm)

4.2采用混合砂浆砌筑时,砌块在砌筑24小时前应浇水湿润,以确保加气砼砌块不再吸收砂浆中的水份,从而保证了砂浆的强度。

4.3砌筑时,灰缝应横平竖直,竖向灰缝要饱满。垂直灰缝的宽度不得小于20mm,水平灰缝的厚度不得大于15mm,砂浆饱满度不低于80%。

4。4砌体的上下皮砌块应错缝搭砌,当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时,水平灰缝中应设置钢筋加强,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋。

4。5砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工,不得随意砍凿。砌筑外墙时,砌体上下不得留脚手眼(洞).

4.6墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求做。4.7加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1。8m。

4.8为防止加气砼砌体开裂,墙体长度超过6m,中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。

4.9砌到接近上层梁,板时,待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧做法,可留30mm,砌筑完7天后在空隙打入木楔,塞入砼挤紧.

4.10凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏,影响使用.

4.11填充墙加气块砌筑类型如下:

4。11.1在1、2、41、42轴上的外墙用600X250X300规格砌筑,墙宽以300为截面。砌筑时以外墙外侧齐平为基准.

4.11。2在20、21、22、23轴上的后砌外墙用600X200X250规格砌筑,墙宽以250为截面。砌筑时以外墙外侧齐平为基准.

4。11。3走廊管道井、阳台分户板造型处以及伸缩缝两侧阳台侧板用600X250X150规格砌筑。

4.11。4除以上位置外,其它后砌墙均采用600X250X200规格砌筑,墙宽200。

5

质量保证措施

5.1材料质量保证措施:

5。1。1加气砼砌块强度必须满足设计标要求,产品龄期不应小于28d,进场后应分类堆入,堆置高度不宜超过2m,防止雨淋.

5。1。2砌筑砂浆满足下列要求:

5.1。2。1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场,不同品种的水泥不得混合使用.

5。1.2.2砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求:

(1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M5的不应超过5%

5.2施工质量保证措施:

5。2.1落实砌筑人员,做好技术交底;

5.2.2全面清理楼面,凿除落地砼,打扫干净;

5。2。3砌筑前对砌块筑面充分浇水,以保证砌块间粘结良好。

5.2.4凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理,方法是碱水清洗砼表面油污,用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。

6

质量标准

6.1

保证项目:

6。1。1

使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

6。1。2

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

6.2

基本项目:

6.2。1

砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

6.2.2

转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

6。2.3

砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动.

6.2.4

拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

7

成品保护

7。1

砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

7.2

砌筑施工应及时清除落地砂浆。

7.3

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。8

应注意的质量问题

8.1

砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润.

8.2

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

8.3

拉结钢筋不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结钢筋

8。4

砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

8。5

砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制,掌握铺灰厚度。

9、安全措施:

9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固;外脚手架与墙体间空隙是否封牢,脚手架是否牢固,待符合要求后才可施工.

9。2楼层砌块应堆放整齐。

9。3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。

9。4切割砌块时,应在楼层内进行,砍砖时应注意安全.

9。5在同一垂直面上、下交叉作业时,必须设置安全隔板,按规定配带好劳动防护用品.

9。6砌筑操作高度不得超过胸部以上,以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。

9。7如遇大风、大雨等异常气候,应停止砌筑,并及时对墙体进行临时稳定支撑,以保证其稳定性.

9.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块,同一块脚手板的操作人员不应超过2人,高凳间距不宜大于2m。

注:后附砌块平面排列示例图相关节点作为施工参考。

交底人:

接收交底人:

日期:砌加气砼砌块墙施工技术交底工程名称:砌加气砼砌块墙

交底部位:

工程编号:

期:

交底内容:

本技术交底适用于一般工业与民用建筑,蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。

1.材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度模数制为25和60(mm)两种进位的加气混凝土砌块.

其强度:当干密度为500kg/m3

时,等级为MU3,当干密度为700kg/m3时,等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块,质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。

(2)水泥:325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。

(3)聚乙烯醇缩甲醛(107胶),混凝土预制块,木砖,锚固铁板(75×50×3mm)φ6~φ10钢筋,铁扒钉(φ4~φ6),小木楔等。

2。主要机具

(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

3。作业条件

(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。

(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度.在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置.

(4)砌筑前应做完地面垫层,加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度),或做成混凝土带。

(5)门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框.

(6)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。

(7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸.以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。

(8)按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。

4。操作工艺

工艺流程:

基层处理→砌加气混凝土块→

砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接

(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度.

(2)砌加气混凝土块:

1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm).竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙,每隔两皮砌块钉扒钉加强,扒钉位置应梅花形错开.砂浆标号按设计规定。

2)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右,埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm.未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:水泥:107胶:中砂(用窗纱过筛)=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。

3)墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内,平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时,应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时,一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带,确保墙体的整体稳定性.

(3)砌块与门窗口联结:

1)如采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每侧砌置三块,洞口高度大于2m时砌置四块,混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松,每侧应砌置四块混凝土块)。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2)也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件.门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性.

3)如采用先立口时,砌块和门框外侧,均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实,同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上,且钉帽外露,待砌筑高度超过钉子时,再往砌块里钉。

4)门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

5)门窗口过梁部位,当洞口宽度小于500mm时,,又无钢筋混凝土带,可采用三个砌块先加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护2~3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位.

当洞口宽度大于500mm时,上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

(4)砌块与楼板(或梁底)的联结:楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋

,便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。或在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证.

2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎.

(2)基本项目

1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。

3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。

(3)允许偏差项目:见表2—35.

加气混凝土砌体允许偏差表

表2-35项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度+15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查

6.成品保护

(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300~600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。

(2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

(3)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。

(4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理.

7.应注意的质量问题

(1)碎块上墙.原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用.碎小块未经加工不得使用。

(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。

(3)粘结不牢。原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢.应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实.

(4)拉结钢筋不符合规定.原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm.

(5)门窗洞口构造做法不符合规定.原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢.应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖,或放混凝土垫块.宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。

(6)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。

(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。

技术负责人:

交底人:

接交人:照明系统施工分部(分项)工程安全技术交底记录(B-4-03)编号:工程名称梅溪湖国际新城(二期)地下综合管廊PPP项目安全管理责任人施工班组班组长施工部位安全技术交底内容安全生产交底目标根据管廊机电施工特性,舱内施工环境因素不稳定,障碍物多样化,环境亮度对施工安全是极大的考验。安全生产目标是实现项目安全化的行动指南。以各类事故及其资料为依据的一项长远管理方法,围绕施工单位和上级对安全生产的要求,结合施工生产的实际特点,作科学的分析,消灭责任死亡事故,消灭重大机械事故,实现安全工程。二、一般工人行为规范1、进入施工现场必须经过安全教育在入场前每个工人都必须经过安全教育,应了解施工现场的危险部位,本工种本岗位的安全操作规程和相关的安全知识。2、严禁酒后上班,酒能够刺激麻醉人的神经,使人反应迟钝,酒后进场作业容易出现动作失稳,操作失误,导致事故发生。所以在上班前和工作时不能喝酒,这和严禁酒后开车是一个道理。另外在自己感觉到身体特困,因各种原因心情特烦时,最好不要上岗,这些情况往往是导致发生事故的原因。3、严禁穿拖鞋、穿短裤、光脚和赤背进入施工现场。4、必须穿反光背心,因为现场车多,反光背心比较醒目,决不能因为天气炎热或者怕麻烦不穿或把背心脱下来。5、不随意进入危险场所或触摸操作非本人操作的设备进场后要坚守自己的岗位,不窜岗、不随便进入自己不熟悉的场所,更不能乱摸乱动非本人操作的机械设备,电闸、阀门、开关等。6、严禁随意拆除交通安全防护设施及交通安全标志没经过工地负责人的批准,不能随意拆除或者损坏一切安全防护设施。比如工地上有些危险地段、区域、道路、建筑设备等处都有“禁止、警告、指令、指示”等安全标志牌,这些标志牌不能随便拆除、移动或者损坏。7、工地上严禁明火及吸烟。8、工程中使用的工器具,使用前必须经过检查和试验,未经检查、试验的工器具,严禁在工程中使用。9、对带电、重要危险性作业,必须严格执行安全施工作业票制度。认真克服管理性违章,特别是各级施工领导必须认真履行自己的安全职责,有很多事故与管理性违章有直接的关系。10、电缆头制作完成后,该绝缘的部分应做好绝缘的措施。11、完工后设备线路检查及调试要在统一安排下进行。二、具体工序安全操作规程1、临时用电及照明1.1、在测量过程中要对临时照明进行悬挂保护,不得将临时照明线路随意散落在地,临时照明线路出现接头要进行施工作业前反复检查,确保安全不存在漏电因素存在。1.2、在临时用电过程中要严格遵守用电制度,不得随意开关用电负荷。1.3、在临时用电线路增加保护隔离装置,在发生危险前能起到保护作用,1.4、专业的电工人员进行临时用电接线,不得随意T接在其它临时用电线路上,在专业临时用电配电箱中进行接线取电。1.5、临时照明灯具选用外壳防砸灯具,并且有良好的防水特性。1.6、在施工部位放置安全提示反光标志。2、设备材料转运2.1、因照明系统安装设备数量较大,在管廊内占用的面积较大,因此在转运过程中更具使用的用量进行备货。2.2在施工现场放置的设备及材料要妥善保管,派专人看护,在设备材料堆放处设置提醒标志及临时照明。2.4、照明灯具重量较轻,为了步占用太多管廊内部的空间,可以将灯具重叠放置不影响同行的角落里。3、灯具底座打孔安装3.1、在打孔过程中,作业人员要佩戴面部防护装置。3.2、打孔所用的冲击钻必须进行检查,有无漏电及故障存在。3.3、打孔作业人员脚下及身后不能放置尖锐障碍物,以免在冲击钻产生较大冲击后使作业人员受伤。3.4、膨胀螺栓镶嵌要注意对作业人员的手部保护。3.5、在风机安装完成后必须在风机外端进行保护及黏贴反光提醒,放置其他作业人员误伤。5、照明灯具运行实验5.1、在灯具安装完成后进行运行试验的之前,确定临时用电复核和水泵的用电需求相匹配。5.2、临时实验用电必须由专业电工人员进行引入接

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