某体育广场给排水施工方案

给排水工程概况本工程给排水设设计主要包括括室内生活给给水系统，排排水系统，消消防系统。本工程给水系统统水源为市政政管网，水压压0.35MMpa，管材为铝铝合金衬塑管管，专用管件件承插热熔连连接。本工程排水系统统主要有生活活排水管系统统、雨水系统统，生活排水水系统采用pvc-u管，粘接，雨雨水管道采用用焊接钢管，法法兰连接。各各类排水立管管和排水出户户管用45弯头连接本工程消防系统统中消火栓管管、消防水箱箱管，喷淋明明装部分采用用内外热镀锌锌钢管小于DN100丝口连接，大大于等于100卡箍连接，消消防排水采用用内外热镀锌锌钢管丝口连连接，埋地部部分采用内衬衬水泥砂浆球球墨给水管。管材结构及性能能无缝铝合金衬塑塑管内衬为聚聚丙烯1、给水管道工工艺流程安装准备→预留留、预埋→支吊架制作作安装→管道预制加加工→测量放线→切管→管口清理→管材管件检检查→组对连接→试压→验收。2、主要施工方方法⑴安装准备①所有进场的的管材及配件件必须有中文文质量合格证证明文件及性性能检测报告告。材料的规规格、型号、数数量应符合国国家技术标准准或设计的要要求。外观良良好，不合格格的材料严禁禁入库或使用用。②进场的阀门门在安装前应应按规范要求求作强度和严严密性试验，现现场试验由监监理旁站监督督。合格后填填写阀门试验验记录表并由由监理方、施施工方签字认认可方可使用用。⑵预留、预埋埋:给水管道安安装前应根据据设计图纸及及规范的要求求配合土建将将需预留的孔孔洞及预埋件件安装好。⑶给水管道连连接铝合金衬塑管把预制完的管道道运到安装部部位按编号依依次排开。安安装前，应将将管内杂物清清除干净，并并按以下要求求进行操作：：截管：根据现场场测绘的草图图，在选好的的管材上画线线，按线截管管。截管宜用用金属锯，不不得采用砂轮轮切割，当采采用盘锯切割割时，其转速速不得大于800r//min。当采用手手工锯截管时时，其锯面应应垂直于管中中心。管端清理加工要要求：应用细细锉将金属管管端面的毛边边修光，应采采用棉丝和毛毛刷清除管端端和螺纹内的的油、水和金金属切屑。管管端和管螺纹纹清理。管道连接采用专专用的热熔工工具，不同规规格的管材采采用相应加热热工具，严格格按照设备使使用条件的要要求进行操作作。熔接弯头或三通通时，按设计计图纸要求，应应注意方向，在在管件和管材材的直线方向向上，用辅助助标志标出位位置。连接时，应无旋旋转地把管端端导入加热套套内，插入到到所标志的深深度，同时，加加热管件和管管头必须是无无旋转地按标标志深度插入入到加热头上上，达到规定定标志处。达到加热时间后后，立即把管管材与管件从从加热套的加加热头上同时时取下，迅速速地、无旋转转地、直线均均匀地插入到到所标志深度度，使接头处处形成均匀凸凸缘。在表中中规定的加工工时间内，刚刚接好的接头头还可以校正正，但严禁旋旋转。管道穿外墙按设设计要求应加加刚性防水套套管；穿楼板板、内墙时均均应加套管，卫卫生间套管高高度高出地面面50mm，其他房间间高出20mm；穿墙套管管与装饰墙面面平齐。由于管道系统各各配水点及阀阀门、水表的的连接采用内内螺纹或外螺螺纹，所以连连接时要用带带金属管件的的管件作为过过渡。该管件件与管道采用用热熔连接。安安装好的管件件接头要加装装一个与之相相适应的带内内外螺纹和短短管加以保护护，并对管口口进行封堵。⑷管道系统试压压①试压的给水管管道系统的中中间控制阀门门全部打开。②向试验管道系系统注水时，先先开启高处阀阀门排气，并并由下向上进进行管道系统统注水，待水水注满后，关关闭进水阀门门，稳定半小小时后继续向向系统注水，以以阀门出水无无气泡为准，关关闭排气阀门门。③向给水管道系系统加压，启启动加压泵加加压，先缓慢慢升至工作压压力，停泵检检查。观察各各部位无渗漏漏，压力不降降后，再升压压至试验压力力,停泵稳压，压压降符合规范范要求,然后降至工工作压力稳压压,检查管路有有无渗漏。⑸给水管道冲洗洗①检查给水管道道系统各环路路阀门，启闭闭灵活、可靠靠，且不允许许吹洗的设备备与吹洗系统统隔开，临时时供水装置运运转正常，增增压水泵性能能符合要求，扬扬程不超过工工作压力，流流速不低于工工作流速；吹吹洗水排出时时有排放条件件；冲洗时按按每一根管道道冲洗顺序，在在冲洗前将系系统孔板、喷喷嘴、滤网、节节流阀、水表表等全部卸下下，待冲洗后后复位。②首先吹洗底部部干管，后冲冲洗水平干管管、立管支管管。由给水入入口所设置的的控制阀的前前面接上临时时水源，向系系统供水；关关闭其他支管管控制阀门。只只开启干管未未端最底层的的阀门，由底底层放水井引引至排水系统统；启动增压压水泵向系统统加压，由专专人观察出水水水质水量情情况。③冲洗出水口处处管径截面不不得小于被冲冲洗管径截面面的3/5，即出水口口管径只能比比吹洗管的管管径小1号，如果出出水口管径截截面大，出水水流速低，则则吹洗无力；；如果出水口口的管径截面面过小，出水水流速过大，则则不便于观察察和排出杂物物。出水流速速不小于1.5m//s。④干管吹洗合格格后再吹洗其其他干、立支支管直至全系系统管道吹洗洗合格完毕为为止。对于安安装截止阀的的管道必须按按管道的水流流方向进行吹吹洗。⑤用生活饮用水水冲洗管道，冲冲洗水流速V≥1.5m//s，水冲洗应应连续进行，检检查时以出口口的水色和水水质直至符合合《生活饮用用水卫生标准准》为合格。水水冲洗完以后后应将管道内内的水及时排排除尽，并采采取保护措施施⑹管道消毒管道试压合格后后，将管道内内的水放空，各各配水点与配配水件连接后后，进行管道道消毒，向管管道系统内注注入20-300mg/l有效氯的溶溶液，浸泡24h以上。消毒毒结束后，放放空管道内的的消毒液。经经冲洗消毒后后的管道系统统出水水质应应符合生活饮饮用水卫生标标准。3、给水管道安安装技术要求求⑴给水管道必须须采用与管材材相适应的管管件。生活给给水系统所涉涉及的材料必必须达到饮用用水卫生标准准。⑵给水引入管与与排水排出管管的水平净距距不得小于1m。室内给水水与排水管道道平行敷设时时，两管之间间的最小净距距不得小于O.5m..⑶给水立管和装装有3个及3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可拆卸的的连接件。⑷室内给水管道道的水压试验验必须符合设设计要求，当当设计未注明明时，各种材材质的给水管管道系统试压压应符合规范范的规定。给给水系统交付付使用前必须须进行通水试试验并做好记记录。⑸生产给水系统统管道在交付付使用前必须须冲洗和消毒毒，并经有关关部门取样检检验，符合国国家《生活饮饮用水标准》方方可使用。⑹给水水平管道道应有2‰～5‰的坡度坡向向泄水装置。⑺给水管道和阀阀门安装允许许偏差应符合合下表规定管道和阀门安装装允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差(mmm)检验方法1水平管道纵横方方向弯曲塑料管、复合管管每1米全长25m以上上1≯25用水平尺直尺拉拉线和尺量检检查2立管垂直度塑料管复合管每米全长5m以上2≯8吊线和尺量检查查3成排管段和成排排阀门在同平面上间距距3尺量检查⑼管道的支、吊吊架安装应平平整牢固，其其间距应符合合《建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB500242-22002的规定。⑽水表应安装装在便于检修修、不受曝晒晒、污染和冻冻结的地方。安安装螺翼式水水表，表前与与阀门应有不不小于8倍水表接口口直径的直线线管段。表外外壳距墙表面面净距为10-300mm；水表进水水口中心标高高按设计要求求，允许偏差差为±10mm。2、室内排水管管道的安装本工程排水管道道主要为：管管材PVC-U管采用粘接接连接，雨水水排水管管材材采用焊接钢钢管法兰连接接。⑴管材检查管材工作面，表表面平整，尺尺寸准确，既既要保证安装装时插入容易易，又要保证证接口的密封封性能。⑵管材及配件的的运输及堆放放管材及配件在运运输、装卸及及堆放过程中中严禁抛扔或或激烈碰撞，避避免阳光暴晒晒以防变形和和老化。管材材、配件堆放放时，放平垫垫实，堆放高高度不超过1.5ｍ；对于承承插式管材、配配件堆放时，相相邻两层管材材的承口相互互倒置并让出出承口部位，以以免承口承受受集中荷载。⑶管道安装UPVC管的连连接①清理管材或管件在粘粘合前，用棉棉纱或干布将将承口内侧和和插口外侧擦擦试干净，使使被粘结面保保持清洁，无无尘砂与水迹迹。当表面沾沾有油污时，用用棉纱蘸丙酮酮等清洁剂擦擦净。②粘接粘接前将两管试试插一次，使使插入深度及及配合情况符符合要求，并并在插入端表表面划出插入入承口深度的的标线。用毛刷将粘接剂剂迅速涂刷在在插口外侧及及承口内侧结结合面上时，先先涂承口，后后涂插口，采采用轴向涂刷刷，涂刷均匀匀适量。承插口涂刷粘接接剂后，立即即找正方向将将管端插入承承口，用力挤挤压，使管端端插入的深度度至所划标线线，并保证承承插接口的直直度和接口位位置正确，同同时保持下表表所规定的时时间，以防止止接口脱滑。粘接接合最少保保持时间表公称外径（mmm）63以下63～160保持时间（s）＞30＞60③承插接口的养养护承插接口连接完完毕后，及时时将挤出的粘粘接剂擦试干干净。粘接后后，不得立即即对接合部位位强行加载，其其静置固化时时间不低于下下表的规定。静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45～70℃18～40℃5～18℃63以下1～2203063～110304560110～1600456090焊接钢管法兰连连接连接前的检查：：法兰的各部部分加工尺寸寸应符合标准准或设计要求求，法兰表面面应光滑，不不得有砂眼、裂裂纹、斑点、毛毛刺等降低法法兰强度和连连接可靠性的的缺陷。法兰兰垫片是成品品件时应检查查核实其材质质，尺寸应符符合标准和设设计要求，软软垫片质地柔柔韧，无老化化变质现象，表表面不应有折折损皱纹缺陷陷，法兰垫片片无成品件时时，应现场根根据需要自行行加工，加工工方法有手工工剪制和工具具切割两种。手手工剪制时，常常剪成手柄式式，以便安装装调整垫片位位置。螺栓及及螺母的螺纹纹应完整，无无伤痕、毛刺刺等缺陷，螺螺栓、螺母应应配合良好、无无松动和卡涩涩现象。法兰连接安装：：法兰与管子子组装前对管管子端面进行行检查，管口口端面倾斜尺尺寸不得小于于1.5mm；法兰与管管子组装时要要用角尺检查查法兰的垂直直度，法兰连连接的平行度度偏差尺寸当当设计无明确确规定时，则则不应大于法法兰外径的1.5mm，且不应大大于2mm；法兰与法法兰对接时，密密封面应保平平衡。为了便于装拆拆法兰紧固螺螺栓，法兰平平面距支架和和墙面的距离离不应小于200mm；拧紧螺栓栓时应对称成成十字交叉进进行，以保障障垫片各处受受力均匀，拧拧紧后螺栓露露出丝扣的长长度不应大于于螺栓直径的的一半，也不不应小于2mm。水压试验打压时在管道最最高点设置排排气孔，上水水试压力为11MPa。打打压至1MPPa后稳压10mmin内压力力下降不超过过0.05MMPa为合格格。因各管道多为分分段施工、分分段打压，且且管径较小，所所需水量不大大，试验用水水来自厂区临临时用水，试试验合格后，将将水泄出后排排入厂区雨水水管道，通过过雨水管道排排出厂区。试压时先把所有有敞口封堵，将将水从下游缓缓慢注入，在在试验管段的的上游管顶及及管段中的凸凸起点设置排排气阀或排气气孔，将管道道内的气体排排除。水泵、压压力计安装在在试验段下游游的端部与管管道轴线相垂垂直的支管上上。注满水浸浸泡一定时间间后，将水压压升至试验压压力，保持恒恒压10miin，期间检检查接口和管管身，如有渗渗漏，卸压后后方可修补，直直至试验合格格为止。在打打压时沿线派派专人检查管管口处是否有有漏水现象及及时处理。⑷污水管道闭水水试验污水管道闭水试试验控制点：：所试验管段段按井距分隔隔，带井试验验；管道及检检查井外观质质量验收合格格，质检资料料齐全；管道道两端砌砖封封堵，用1:2水泥砂浆抹抹面，必须养养护3～4天达到一定定强度后，再再向闭水段的的检查井内注注水，注水的的试验水位，应应为试验段上上游管内顶以以上2m，如井高高不足2m，将水灌灌至上游井室室高度，注水水过程中同时时检查管堵、管管带、井身，无无漏水和严重重渗水，再浸浸泡管和井11～2天后进行闭闭水试验；将将水灌至规定定的水位，开开始记录，对对渗水量的测测定时间应不不少于30mmin，根据据井内水面的的下降值计算算渗水量，渗渗水量不超过过规定的允许许渗水量即为为合格。4、室内消火栓栓给水系统的的安装该工程给水系统统主要为消火火栓给水系统统，给水管道道采用内外热热镀锌钢管,卡箍或丝扣扣连接。⑴工艺流程安装准备→干、立立管安装→消火栓及支支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件件的安装→系统通水试试调。⑵主要施工方法法①安装准备认真熟悉图纸，核核对消火栓设设置方式、箱箱体外框规格格尺寸和栓阀阀是单栓还是是双栓等情况况。对于明装消火栓栓，在土建主主体施工过程程中，要配合合土建做好消消火栓的预留留洞工作。留留洞的位置标标高应符合设设计要求，留留洞的大小不不仅要满足箱箱体的外框尺尺寸，还要留留出从消火栓栓箱侧面或底底部连接支管管所需要的安安装尺寸。安装需要的消火火栓箱及栓阀阀等设备材料料，进场时必必须进行检查查验收。消火火栓箱的规格格型号应符合合设计要求，箱箱体方正。表表面平整、光光滑；金属箱箱体无锈蚀、划划痕，箱门开开关灵活；栓栓阀外形规矩矩、无裂纹、开启灵活、关闭严密；具有出厂合格证和消防部门的使用许可证或质量证明文件。②干管的安装干管安装时一般般从给水引入入管(进户管)进口端开始始操作,进口端头临临时加好丝堵堵供试压用,本工程管道道接口采用卡卡箍或法兰连连接。丝扣连接把预制完的管道道运到安装部部位按编号依依次排开。安安装前，应将将管内杂物清清除干净，并并按以下要求求进行操作：：套丝：将管内杂杂物清除干净净，然后按管管径尺寸分次次套丝，管径径15--332㎜者一般套套丝二次；40--550㎜者套丝三三次；70㎜以上者套套丝3—4次为宜。管管子螺纹长度度尺寸符合规规定。装配管件：根据据施工现场测测绘草图，将将已套丝的管管材装配管件件，装配时应应将连接管件件试旋丝扣合合适后（一般般用手带入3扣为宜）进进行，在丝扣扣处涂铅油、缠缠麻丝后带入入管件，然后后用管钳将管管件拧紧，使使丝扣外露2-3扣，去除麻麻头，檫铅油油，编号放到到适当位置等等待调直。管段调直：将已已装好管件的的管段在安装装前进行调直直。按上述方法操作作完后，抹上上铅油缠好麻麻，用管钳按按编号依次上上紧，丝扣外外露2—3扣，安装完完后找正，复复核甩口的位位置、方向及及变径无误，清清除麻头，所所有管口要临临时加好丝堵堵。不论是手工或机机械加工，加加工后的管螺螺纹都应端正正、清楚、完完整、光滑。断断丝和缺丝总总长不得超过过全螺纹长度度的10％。管螺纹连接要点点：螺纹连接接时．应在管管端螺纹外面面敷上填料，用用手拧入2～3扣，再用管管子钳一次装装紧，不得倒倒回。装紧后后应留有螺尾尾；管道连接接后，应把挤挤到螺栓外面面的填料清除除掉。填料不不得挤入管道道，以免阻塞塞管路；各种种填料在螺纹纹里只能使用用一次，若螺螺纹拆卸，重重新装紧时，应应更换新填料料。螺纹连接接应选用合适适的管钳，不不得在管钳的的手柄上加套套管增长手柄柄来拧紧管子子。按设计要求装好好待装管子的的支架、托架架用切管机将钢管管按所需长度度切割，切口口应平整。切切口处若有毛毛刺，应用砂砂轮机打磨。将需要加工沟槽槽的钢管架设设在滚槽机和和滚槽机尾架架上。用游标卡尺检查查管子沟槽的的深度和宽度度，确认符合合标准要求。安装必须遵循先先装大口径，总总管，立管，后后装小口径，分分管的原则。安装过程中不可可跳装，分段段装，必须按按顺序连续安安装，以免出出现段与段之之间连接困难难和影响管路路整体性能。准备好符合要求求的沟槽管段段，配件和附附件。检查橡胶密封圈圈是否损伤，将将其套上一跟跟钢管的端部部。将另一跟钢管靠靠近以套上橡橡胶密封圈的的钢管端部，两两端处应留有有一定间隙，间间隙应符合标标准要求。将橡胶密封圈套套上另一跟钢钢管端部，使使橡胶密封圈圈位于接口中中间部位，并并在周边涂抹抹润滑剂。检查管道中轴线线。在接口位置橡胶胶密封圈外侧侧安上下卡箍箍，并将卡箍箍凸边卡进沟沟槽内。用手力压紧上下下卡箍的耳部部，并用木榔榔头槌缘处，将将上下卡箍靠靠近。在卡箍螺孔位置置，牙上螺栓栓，并均匀轮轮换拧紧螺母母，刚直橡胶胶密封圈起皱皱。检查确认卡箍凸凸边全圆周卡卡进沟槽内。安装机械三通、机机械四通的钢钢管应在接头头支管部位用用开孔机开孔孔，将机械三三通，卡箍置置于钢管孔洞洞上下，注意意机械三通，橡橡胶密封圈与与孔洞间隙均均匀，紧固螺螺栓到位。③立管安装立管明装时每层层楼板要预留留孔洞，立管管可随结构穿穿入，以减少少立管接口。④消火栓及支管管安装消火栓箱体要符符合设计要求求(其材质有木木、铁改铝合合金等)，产品均应应有消防部门门的制造许可可证及合格证证方可使用。消火栓支管要以以栓阀的坐标标、标高定位位甩口。消火火栓的安装，首首先要以栓阀阀的位置和标标高定出消火火栓支管甩口口位置，经核核定消火栓栓栓口（注意不不是栓阀中心心）距地面高高度为1.1m,然后再稳固固消火栓箱，箱箱体找正稳固固后再把栓阀阀安装好，栓栓口应朝外或或朝下。栓阀阀侧装在箱内内时应安装在在箱门开启的的一侧，箱门门开启灵活。消火栓箱体安装装在轻质隔墙墙上时，应有有加固措施。（如如在隔墙两面面贴钢板并用用螺栓固定）。⑤管道试压消防管道试压可可分层、分段段进行，上水水时最高点要要有排气装置置，高低点各各装一块压力力表，上满水水后检查管路路有无渗漏，如如有法兰、阀阀门等部位渗渗漏，应在加加压前紧固，升升压后再出现现渗漏时做好好标记，卸压压后处理，必必要时泄水处处理。试压环环境温度不得得低于+5℃，当低于5℃时，水压试试验应采取防防冻措施。试试压应严格按按照规范要求求直至达到要要求为至。⑥管道冲洗消防管道在试压压完毕后连续续做冲洗工作作。冲洗前先先将系统中的的流量减压孔孔板、过滤装装置拆除，冲冲洗水质合格格后重新装好好，冲洗出的的水要人排放放去向，不得得损坏其他成成品。⑦消火栓配件安安装消火栓配件安装装：应在交工工前进行。消消防水龙带应应折放在挂架架上或卷实、盘盘紧放在箱内内，消防水枪枪要竖放在箱箱体内侧，自自救式水枪和和软管应放在在挂卡上或放放在箱底部。消消防水龙带与与水枪快速接接头的连接，应应使用配套卡卡箍锁紧。使使用卡箍时，在在里侧加一道道钢