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文档简介

施工方案1.1工程概概况:本工程位于浏阳阳市百宜安置置小区,由浏浏阳市恒远建建设开发有限限公司投资兴兴建,本标段段G栋建筑面积积:65000m2。承包方式式:按中标价价总价承包,包包工、包料、包包工期、包质质量。本工程为六层砖砖混结构,采采用桩基。1.2工程条条件工程发包范围包包括:建筑工工程、水电工工程、设备以以及图纸所涉涉及的全部内内容。目前施工场地“三通一平’’以及各项准准备工作已全全部做好。交通条件:本工工程位于市区区,交通运输输较为便利。1.3施工特特点本工程为功能建建筑,有设备备设施,对放线定位位及标高要求求严,工程砼砼浇注量大,预预埋预留配合合设备安装应应做到万无一一失。根据以上情况,我我公司在组织织施工过程中中,将克服各各种不利条件件,以饱满的的精神,拼搏搏的作风,创创一流的管理理水平,超一一流的工程质质量,争一流流的工程速度度,以优良工工程为基本目目标,顺利完完成本工程的的建设任务。1.4施工部署署1.44.1施工管理目目标如我公公司有幸中标标,针对本工工程的建设规规模和社会影影响重大,公公司把其列为为全司一级重重点工程,推推行项目法管管理,执行IS090002质量保证模模式,贯彻公公司“精益求精,出出类拨萃”的质量方针针,以集我司司科学管理、先先进工艺和精精良装备及高高素质技工之之大成,达到到以下目标::(1))质量目标::严格执行《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》GB503300-20001,确保一次次交验达到优优良工程,争争创芙蓉奖优优质工程。(2))工期目标::根据业主要要求及我公司司实力确保1130天完成成整个施工任任务,比招标标要求工期提提前5天。(3))安全生产目目标:加强进进场人员的安安全思想教育育,提高施工工人员的安全全意识,同时时加大安全费费用投入,杜杜绝死亡及重重伤事故,月月轻伤频率控控制在1.5‰以下。(4)文明施工工目标:保证证本项目成为为长沙市文明明工地及公司司CI形象策划样样板工地。(5)环境保护护目标:在确确保工程质量量和工期的前前提下,树立立全员环保意意识,采取有有效措施,减减少施工噪音音和环境污染染,自觉保护护市政设施,最最大限度减少少对环境的污污染。4施工部署1.4.11施工管理机机构设置如我公司有幸中中标,工程实实行项目法管管理,在全司司范围内选优优秀的项目管管理班子,组组建工程项目目经理部,配配备技术、施施工、质安、材材料设备、经经营核算、综综合管理等部部门。建立责责任承包制。组织机构框图请请参见附图::《组织管理理机构图》。项目经理项目经理项目总工程师项目副经理项目总工程师项目副经理施工管理部质量控制组施工管理部质量控制组经营预算部安全监控部机械部物资部后勤保障部协调部施工班组施工班组本工程主要施工工管理人员、技技术人员一览览表序号担任职务姓名职务职称学历1指挥长公司副总经理本科2技术总负责公司总工程师本科3总调度公司技术部经理理大专4工程施工负责人人分公司经理大专5工程技术负责人人公司主任工程师师本科1.4.22施工生产安安排a.桩基础工程程由基础专业业分公司承担担施工;b.主体部分由由项目部承担担施工,其中中:混凝土、砂砂浆、钢筋均均安排在现场场进行加工生生产,现场运运输采用塔吊吊,吊篮辅助助输送。c.木制半成品品由在现场木木作棚统一加加工制作,项项目部组织安安装。d.屋面防水水由公司专业业队伍承担作作业;e.室内外装饰饰由公司专业业装饰队伍承承担施工,项项目部统一组组织管理,特特种装饰及特特种操作工均均持证上岗。f.给排水工程程、电气工程程、防雷接地地等安装由公公司安装分公公司专业队伍伍施工,项目目部协调组织织管理,土建建予以配合。g.室外附属工工程、扫尾工工程均由项目目部自行组织织施工。1.5施工段划分分及施工程序序1.55.1施工原则::以图纸设计计为依据,施施工管理目标标、规范规程程为标准,科科学组织资源源,有效地利利用时间和空空间,组织有有序、均衡地地施工。1.55.2采用竖向分分层,平面分分段进行小节节拍自然流水水作业。1.55.3施工阶段::根据该工程程特点,将该该工程土建部部分为四个施施工阶段,分分阶段验收评评定后,及时时插入下道工工序的施工::①土0.0000以下施工阶阶段包括土土方开挖、凿凿桩头、基础础施工、土方方回填、安装装预留预埋;;②土0.0000以上主体施施工阶段包括主主体结构、砌砌体工程、门门窗扇安装、安安装预留预埋埋配合;③装饰装修施工工阶段包括屋面防水、室室内外装饰、门门窗安装、室室外附属工程程及设备安装装运行调试。1.5..4施工工艺::(1))地下工程::机械土土方开挖、人人工修整→夯扩桩基础→凿桩头→砼承台、底底板钢筋绑扎扎及支模→砼→基坑土方回回填(2))±0.00以上框架结结构:分中弹弹线→搭支模架、接接绑墙柱筋→装墙柱模→浇筑墙柱砼→拆墙柱模→支梁底模→扎钢筋→装楼板模、支支梁侧模→扎板底筋→预留预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护(3))围护、分隔隔:放线弹弹墨,先外后后内砌围护墙墙→预留门窗洞洞口、木砖→安置门窗过过梁→门窗框安装装(4))内装饰:墙面((顶棚)抹灰→墙面底层、贴贴面→吊顶→楼地面工程→木作及安装→油漆、涂料料、玻璃。(5))外装饰施工工工序:改外架架→外墙基层处处理→外墙粉灰→外墙饰面→放架1.55.5施工人员组组织管理人人员:在公司司范围内选调调专业理论基基础好,具有有丰富管理经经验、身体健健康、有工作作责任感的管管理及专业技技术人员担任任。专业操操作工人:从从各施工分公公司、安装分分公司选调思思想素质好、技技术水平高、组组织纪律性强强的成建制的的专业班组,并并组织后勤服服务、设备维维护、特种工工作人员。1.5.66施工设备投投入大型设设备由公司设设备公司组织织调配;小型型设备由小型型设备租赁公公司调集。根根据本工程工工程量的大小小和现场场地地情况,本工工程拟投入以以下机械设备备,以保证充充足的过程能能力:(1)混凝凝土、砂浆机机械混凝土土、砂浆均在在现场搅拌生生产,现场设设2台EMS5000砼搅拌机,保保证混凝土供供应,浇筑机机械采用环保保低噪型插入入式振动器10台,平板振振动器1台,砂浆搅搅拌机2台现场生产产砌筑和装饰饰砂浆。(2)垂直直运输设备根据项项目特点及其其与周围环境境,考虑吊运运范围不留死死角,塔吊拆拆卸和施工进进度的要求,工工程开工进场场后即安装一一台QTZ400(R=422m),塔吊安装装位置见平面面布置图,塔塔吊工作范围围可基本覆盖盖本工程,满满足项目施工工垂直水平运运输要求。另另设一台吊篮篮以保证砂浆浆、砌体和装装饰材料的垂垂直运输。(3)钢筋筋机械现场布置一一台UN-1000对焊机,两两台WJ-40钢筋弯曲机机,一台GJ-40截断机,竖竖向钢筋连接接采用电渣压压力焊和挤压压套筒连接,配配备2台BX2—500电渣压力焊焊机和一套挤挤压设备,冷冷拉调直机一一台,BX2-3300交流电焊机3台。(4)木工工机械现场设设木工车间,布布置MJl09圆盘机3台,MB504平创机2台,MBl04压刨机一台台及电钻4台。(5)高高层送水设备备当工程程施工至4层以上时,底底层建临时水水池,并选用用一台多级加加压水泵l台(100m高扬程)。(6)测量量仪器选用JJ2经纬仪l台,S1精密水准仪1台,S3水准仪1台,选用经经校验的50m钢卷尺2条,5m塔尺2根。(7)通讯讯、呼叫设施施及办公设备备现场配配备10台对讲机,供供塔吊司机和和指挥施工用用。项目办公公室设IC智能插卡电电话两台,主主要管理人员员配备手机,供供内外联系用用。办公室设设电脑和传真真复印设备,对对工程进行现现代化信息管管理。(8))安装及其它它设备安装配配备电焊机、切切割机、手电电钻、电锤、电电动试压泵、套套丝机、调直直机、胀管器器、水平仪、电电动煨弯机、绝绝缘摇表、接接地摇表、万万用表等机械械设备和仪器器。1.55.7周转材料的的投入模板支支撑及外架用用钢管、扣件件采用普通钢钢管、扣件,由由公司材料公公司负责调集集,并优先保保证。模板、枋枋料及脚手板板模板采用12厚竹胶合模模板和18厚木胶合模模板,材料采采用60x80杉枋,竹脚脚手板,均由由项目部根据据施工资源计计划自行购置置。1.55.8工程资金管管理(1))项目经理部部在公司内部部银行设立专专门帐号,工工程款存入本本帐号,专款款专用。(2))严格执行国国家的有关财财经法规和公公司财务制度度。(3))财务科按月月季根据各部部门提出的资资金计划,统统一编制资金金使用计划,经经项目经理批批准后执行。1.55.9现场生活安安排具体临临时设施详见见施工平面布布置图。住宿::利用现场设设生活区,一一层砖混结构构,内设管理理人员、主要要工种及连续续作业人员休休息住房。膳食::项目自设食食堂,根据劳劳务安排计划划提供膳食,一一日三餐;并并设开水房,配配备生活小锅锅炉,施工现现场工作面上上配备茶水桶桶,专人送水水,保证施工工人员饮水需需要;卫生::设男女浴厕厕,定时供应应热水;浴厕厕设临时化粪粪池,定时派派人清理;娱乐::生活区内设设娱乐室,配配齐基本娱乐乐设施,满足足工人业余精精神需要。1.55.10施工准备(一)现现场技术准备备(1))技术负责人人在项目领到到图纸后应组组织人员进行行图纸自审和和会审,收集集各项技术资资料;(2))工程开工前前,项目部编编制实施性施施工组织设计计和项目质量量保证计划,并并送有关部门门审批后,作作为施工的指指导大纲;(3))制定各项工工程技术措施施,组织技术术、安全、文文明施工交底底;(4))预算员做好好施工预算及及分部工程工工料分析;(5))主要构配件件及时统计计计划,提出加加工定货数量量规格和需用用日期。(二)生产准备备:(1))现场封闭::施工区用2.2m高临时围墙墙进行全封闭闭。(2))场地与道路路:按平面布布置作好场内内外的接口道道路及场内施施工道路,并并做砼路面处处理,材料堆堆放场地进行行级配砂石压压实或砼硬化化。(3))供电、供水水及排水:通通过现场详细细勘察和计算算,确定用电电、用水计划划;按平面布布置作好水、电电线路的敷设设,建立施工工排污系统。(4))临建棚仓搭搭设:按照平平面布置,搭搭设好加工、设设备及材料仓仓储临建棚仓仓。(5))施工机械::施工设备基基础,有计划划逐步安装机机械设备调试试运行。(6))灯光照明::施工期间,塔塔吊上设两盏盏钠灯确保场场内基本照度度,夜间施工工处由电工搭搭设专用线设设碘钨灯照明明。(7))轴线、标高高控制:制定定出测量方案案后,会同建建设单位、监监理工程师或或规划部门共共同检验与确确认红线桩和和标准水准点点后,即可放放线建立轴控控网和基准点点。1.66土建工程主主要施工方法法1.66.1施工测量施工测测量严格依据据《测量规范范》GB500026—93标准执行。(—))测量准备工工作:(1))测量严格按按照先确定平平面控制网后后精确定位的的原则。平面面控制网根据据城建放线队队所放红线建建立,经复核核签证认可作作好相应记录录。在基坑开开挖完成后立立即准确建立立以主要轴线线构成的桩位位控制网,并并随建筑物的的施工高度外外延至周围空空地或建筑物物上,以便建建立测量控制制和校核系统统。(2))本工程投入入的测量仪器器在使用前均均送计量器具具检测部门进进行检测,并并按其检验周周期送检,以以确保施工测测设精度。(3))项目部设专专职测量员,并并持证上岗。(二)轴线施测测方法(1))轴线传递轴线传传递采用经纬纬仪斜投测法法,轴线的控控制桩位用砼砼四周填满固固定,用红油油漆标识并注注明轴线编号号。(2))平面施测平面测测量放线采用用直角坐标法法,施工平面面测设示意图图。每层轴线线定位时,由由测量员在原原始点上通过过外控法将轴轴线控制点投投测到施工楼楼层,由施工工员配合将点点记在楼板上上,并弹出控控制轴线,再再由木工配合合弹出框架杖杖的模板线及及模板控制线线,测量放线线完毕后,由由质安员、施施工员和测量量员核对无误误后方可进行行下道工序的的施工。(三)标高高控制(1))标高控制点点的建立根据建建筑单位指定定的水准点为为依据,在现现场建立基准准点(考虑以后的的沉降观测,整整个场区内要要求不少于三三点,并按半半永久性水准准点设立),经复核标标准后方可正正式使用,并并采取可靠的的保护措施;;(2))标高传递a.土土0.00以下采用标标杆控制,由由场内控制点点测定标杆上上的标高并分分划标记,坑坑内用水准仪仪后视标高施施测,见图b.±±0.00以上传递时时,将层高控控制点引测到到建筑物框架架边柱转角部部位,用50m钢尺沿竖直直方向向上量量至施工层楼楼面十50cm处,并根据据楼板浇筑面面积,适当引引测布点加密密,据此控制制各构件标高高,在楼板砼砼浇筑完毕后后,将楼面以以上十50cm处的平水用用水准仪引测测至支模架上上,并用红油油漆标注,以以控制下一层层楼板模的平平整度。(3))注意事项由土00.00水平线向上上量高差时,尺尺身应竖直和和使用规定的的拉力,并要要进行尺长和和温度更正。(4))外墙垂直度度的控制:控制轴轴线网定出后后,由施工员员弹出模板线线及模板控制制线(距模板线外2200mm))的平行线,由由质安员、测测量员反复核核对无误后方可进行行下道工序的的施工,以保保证外墙垂直直度在误差范范围内。(5))测量控制误误差:a.平平面轴线测距距精度达到1/3000,测角精度度土10”。b.层层间垂直度测测量偏差不应应超过±3mm,建筑全高高垂直度测量量偏差不应超超过3H/10000。c。外外墙垂直度偏偏差控制在2mm以内。(6))沉降观测土0..000层完成后,根根据设计或按按照规范预留留沉降观测点点,主体施工工期间,每完完成一层结构构进行一次沉沉降观测,装装饰阶段,沉沉降观测周期期为一个月一一次,若建筑筑物沉降趋于于稳定且无不不均匀沉降,则则沉降周期可可以适当加长长。每次观测测做好沉降观观测记录,竣竣工后资料移移交建设方。1.6.2钢筋工程(1)原材材料采用:原原材料进场均均要在会同监监理工程师共共同取样检验验合格后方可可用于工程中中,并将检验验资料存档。(2)钢筋筋配料由项目目部工程科内内业技术人员员配料、签发发加工单。配配料依据必须须严格按照施施工图及有关关规范要求,并并结合工程的的实际特点,制制定本工程适适宜的配料原原则。钢筋连接::竖向结构纵纵向主筋按一一层一接方式式开;梁板底底筋在支座处处断开,梁板板上部筋应在在梁或板跨中中l/3跨内断开,考考虑塔吊垂直直运输,梁板板筋长度以不不超过15m为宜。接头方案::梁、墙、板板同一截面接接头数量按JGf3--91及设计要求求执行;钢筋接长方方法:车间钢钢筋接长全部部采用闪光对对焊;现场竖向钢钢筋接长<Φ18的钢筋采用用搭接,Φ25-Φ18的钢筋采用用电渣压力焊焊,>Φ25的钢筋采用用锥螺纹套筒筒;水平钢筋接接长,<Φ22采用搭接,Φ22—Φ25钢筋接长采采用帮条焊或或搭接焊,>>Φ25的钢筋采用用锥螺纹套筒筒。(3)钢筋筋加工钢筋加工场场地设在施工工现场,现场场布置原材料料和半成品堆堆放场地,原原材料须挂牌牌对已检验合合格材料和未未检验材料进进行区别,半半成品应进行行标志堆放,对对每种规格的的半成品应绑绑扎标志牌,对对其规格、绑绑扎部位进行行说明,并成成捆堆放。(4)钢筋筋运输:钢筋筋进场卸料采采用汽车吊,半半成品转运均均采用塔吊和和人力转运。(5)现场场钢筋绑扎墙柱筋采用用接竖筋→套箍筋→就位绑扎的的顺序;梁筋采用布布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎的顺序序;板底钢筋绑绑扎顺序为模模板上分划间间距,布板短短向或直径较较大钢筋,布布另一向钢筋筋,绑扎。钢筋保保护层控制方方法如下:柱柱和梁侧为主主筋上绑扎50x500x25mmm自带铅丝预预制砂浆垫块块;梁、板底底筋垫设预制制砂浆块,按按1方格距布置置;双排梁顶筋下排排筋用单肢箍箍铅丝扎紧固固定,底筋双双排筋采用Φ25螺纹钢垫开开;板面筋用用Φ12钢筋马凳,高高度按板厚减减去保护层和和板底、面筋筋直径计算,间间距小于1m布置。1.66.3模板工程(1))根据该工程程结构特点及及规模,墙及及楼盖、梯段段模板按清水水构件要求制制作、安装,方方案如下:柱模:采用188厚胶合板模模板定制,投投入一层用量量,采用钢管管做柱箍,间间距600mm,编号定位位连续翻转。梁板模模板:梁侧模模采用18厚木胶合板板,投入一层层周转,梁板板底模采用12厚竹胶合板板散拼散拆,投投入两层周转转。楼梯模板:支模模体系采用Φ48*3..5普通钢管架架满堂红脚手手体系如图::(2))模板拆除::墙、柱柱侧模:墙身身拆模时混凝凝土强度不得得低于1MPa,且砼浇筑筑后两天内不不得拆模,柱柱模在砼强度度能保证其表表面及棱角不不会受损时拆拆除。梁、板板底模:在混混凝土强度能能达到设计的的混凝土强度度标准值的75%后方可拆拆除。悬臂构构件:结构跨跨度<2m在达到设计计的混凝土强强度标准值的的75%后即可拆拆除,>2m的要求达到100%后方可拆拆除。1.6.77混凝土工程程(1))混凝土的拌拌制:现场设设置EMS5000L砼搅拌机两两台生产混凝凝土,(2)混凝凝土的配制混凝土土的强度按GB502204-922fcuoo=fcuk++1.6450配制。其原原材料按以下下方式选用::a.考考虑施工现场场文明、整洁洁,减少空中中扬尘,降低低生产成本,水水泥拟采用散散装水泥,在在现场设水泥泥罐,水泥品品种按构件强强度及部位选选取。b.粗粗骨料:柱采采用5-40mmm级配碎石,梁梁、板采用5-30mmm级配碎石,含含泥量均小于于1%;c.细骨料:中中砂细度模数数2.4-22.9,通过0.315筛孔不小于15%,含泥量量<2%d.拌和水:城城市自来水。(3)混凝土搅搅拌与浇筑要要点:a.混混凝土配料采采用重量比,设设计量台,配配料必须过磅磅。b.投投料顺序按砂砂→石→水泥(外掺剂),混凝土搅搅拌时间不少少于120s;c.插插入式振动器器作墙、梁、板板混凝土主振振捣器,平板板式振动器作作板面混凝土土振捣;使用用插入式振动动器要快插慢慢拔,插点均均匀、逐点移移动、按序进进行,移动间间距不大于作作用半径1。5倍;d.浇浇筑混凝土要要连续进行,如如必须间歇应应在前层混凝凝土初凝前将将次层混凝土土浇筑完,超超过2小时按施工工缝处理;(4)施工工缝留设与处处理a,梁梁、板混凝土土浇筑沿次梁梁方向浇筑,以以后浇带和伸伸缩缝为界,一一次性浇捣完完毕;竖向构构件施工缝留留在楼面、梁梁底下3cm。b.施施工缝处理::封模前将接接搓处表面的的水泥浮浆、松松动石子或软软弱混凝土及及焊渣清除,用用水冲洗干净净;继续浇筑筑前冲水湿润润,并仔细振振动加强养护护。(5)混凝凝土试块留设设混凝土土试块按规范范规定留设,现现场设标准养养护室养护。每每层增加一组组同构件养护护试块,作模模板支撑拆除除控制用。(6)养护护方法和养护护制度a.养护方方法:各构件件采用人工喷喷水养护,水水用城市自来来水。b.养护制制度:混凝土浇筑完毕毕后,应在12小时以内加加以覆盖,并并浇水养护;;混凝土浇水水养护日期一一般不少于7天,防水混混凝土养护日日期一般不少少于14天;每日浇浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的湿润状态,常常温下每日浇浇水两次,气气温低于5℃时,浇水养养护应有保温温措施。1.6.44砌体工程(1)施施工条件准备备选用设设计规定的砌砌块和红砖,并并按施工计划划组织进场;;墙柱拉结筋筋设置完毕,现现场弹线、门门窗、预留洞洞口标志已进进行分划;组组织施工现场场进行施工技技术交底;施施工机具调试试;施工照明明布置就绪;;水电预埋管管线及材料准准备就绪。(2))施工生产组组织①砌墙阶段设置置3台砂浆搅拌拌机,供应砂砂浆;②外墙砌筑利用用外脚手架及及工具式钢脚脚手架;内墙墙砌筑采用工工具式钢脚手手架;③各层结构模板板及支架拆除除清理后;砌砌体随后砌筑筑,并与主体体结构同步上上升。(3))砌筑方法砌筑砌砌块时,根据据墙体尺寸及及洞口尺寸画画出编排立面面图,上、下下皮搭接不少少于150mm,对不合模模数的地方用用红砖填砌;;砌砖时时,先对第一一皮砖进行试试排,立皮数数杆,每道墙墙两端比中间间先砌数皮砖砖高,然后双双面挂线砌中中间墙,边砌砌边校正墙面面的垂直度、平平整度及灰缝缝平直度,当当砌距板底不不足两皮砖高高时,紧上一一皮砖顶紧板板底侧砌。(4)施工注意意事项①依照轴线弹墙墙体中心线,弹弹线应兼顾已已浇筑结构外外形尺寸。②砌墙时铺浆厚厚度适当,铺铺砌时加压,灰灰浆饱满度大大于80%;③水泥砂浆在33小时内用完完,混合砂浆浆在4小时内用完完。1.6.55脚手架工程程及垂直运输输设施(一)脚手手架工程:(1))根据本工程程框架结构情情况,施工采采用双排钢管管架,每隔三三层采用钢管管斜撑卸载,架架体按施工规规范规定和本本公司的脚手手架搭拆规定定进行搭设。(2))脚手架作业业面满铺竹架架板,与架子子绑扎牢固,外外侧设500高竹胶合合板挡板,满满挂密目安全全网全封闭作作业,安全网网下口与外架架连接密实不不留空档。(3)底层出入入口搭设3x4m防护棚。(4)装修阶段段外架继续使使用原外架,并并按装修要求求更改,随外外装修降拆,内内墙及室内装装修采用工具具式脚手架。(二)垂直直运输设施::为保证工程程进度,提高高工作效率,减减轻工人操作作强度,本工工程拟在最为为影响工程进进度的垂直运运输上,加大大施工机械化化力度,具体体措施如下::钢筋、周转材料料、砌体、砂砂浆和装饰材材料,采用塔塔吊和一台吊吊篮作为垂直直运输的主要要工具。1.66.6装饰工程1.施工组织(1)室内装修和和主体结构穿穿插进行,具具体穿插时间间按施工进度度计划进行;;外装饰在砌砌体工程完成成后进行。(2)在在装饰施工过过程中遵守国国家《建筑装装饰工程施工工及验收规范范》及与特种种装饰有关的的各种行业规规程、规范。(3)特特种装饰操作作工经公司统统一培训,考考核合格后持持证上岗。(4)为为确保装饰工工程质量达到到优良标准,将将在材料采购购、管理及操操作上采取有有力措施:装饰材材料比优比价价,优先选用用质量好,信信誉高的厂家家的名优产品品,把质量放放在第一位,价价格放在第二二位;室内外外装饰由我公公司组织高技技术水准、高高素质的专业业施工队伍,举举行外装饰比比武,比速度度、比质量、比比美观,以质质取胜,并给给予其最大任任务量。装饰工工程正式施工工前,做好样样板墙和样板板间,以此为为标准带动装装饰工程的全全面质量管理理。2.基本施工程程序室内装装饰由下至上上逐层进行,先先墙面、顶棚棚后地面,先先房间后楼梯梯走道;外装装饰由上至下下进行。3.各分项过程程施工工艺(1)砂浆浆抹面①抹灰基层处理理:a.基基层表面的灰灰尘、油渍、污污垢、隔离剂剂等杂物要清清理干净,基基层上的凹凸凸部分作平整整处理;b.砖砖、砼等不同同基层交接部部分钉钢丝网网,每侧不小小于lOcm。砼表面用用水泥素浆兑兑10%107胶作毛化处处理;c.抹抹灰基层应提提前浇水湿润润,抹灰前表表面不应有可可见水珠。⑦操作工艺a。根根据抹灰部位位确定抹灰顺顺序和路线,可可按先顶棚后后墙面、先上上后下的顺序序施工。b.工工艺流程:吊吊垂直→四角规方→做标准灰饼饼、挂线冲筋筋→抹底层灰→抹面层灰→搓平压光。c.根根据墙面基层层平整度和装装饰要求,找找出规矩做饼饼冲筋。横标标筋设二道,竖竖标筋距离不不大于1.5m,标筋宽度度为5cm,采用与抹抹灰相同的水水泥砂浆。d.抹灰层层分遍成活,墙墙面赶实压光光在终凝前进进行,压光时时间控制在30min左右,并随随时用靠足检检查墙面平整整度。(2)内墙墙涂料①作业条件室内有有关抹灰工种种作业已完成成,室内木工工、水暖工施施工项目已完完成,管洞口口已修补好,墙墙面已干燥,地地面已施工完完毕,在做好好样板间并经经鉴定合格后后即可开始大大面积施工。⑦操作工艺基层清理::抹灰墙面的的灰土、疙瘩瘩等物清理干干净,除掉油油污;填补缝隙::用石膏腻子子将缝隙及坑坑洼不平处找找平,操作时时要横抹竖起起,填实填平平;满刮腻子:操操作时要往返返刮平,注意意上下接搓保保证线角分明明;按设计要求涂涂料满刮压光光。(3)地面面砖(1)施工工准备①材料水泥::425号普通硅酸酸盐水泥、以以及少量白水水泥(擦缝用)。砂:中中砂。块材::地面砖,按按设计目由甲甲方的要求选选择。②作业条件a.墙墙饰面、天棚棚粉刷施工完完毕。b.门门框、各种管管线、埋件安安装完毕,并并经检验合格格。c.楼楼地面各种孔孔洞缝隙应事事先用细石混混凝土灌填密密实(细小缝隙可可用水泥砂浆浆灌填),并经检查查无渗漏现象象。d.弹弹好+50cm水平墨线,各各开间中心(十字线)。e.地地面砖在铺贴贴前一天浸透透、晾干备用用。(2))操作工艺①抹结合层a.根根据+50cm水平线,打打灰饼及用刮刮尺推好冲筋筋。b。浇浇水湿润基层层,再刷水灰灰比为0.5的素水泥浆浆。c。根根据冲筋厚度度,用1:3干硬性水泥泥砂浆抹铺结结合层,结合合层用尺及木木抹子压平打打实。d。对对照中心线在在结合层面上上弹上面块料料控制线。②面块料铺贴a.根根据控制线先先铺贴好左右右靠边基准行行的块料,以以后根据基准准行由内向外外挂线逐行铺铺贴;b.用用水泥浆(约2—31MM厚)满涂块料背背面,对准挂挂线及缝子,将将块料铺贴上上,用小木锤锤着力敲击至至平正。(4)外外墙面砖工艺流程程:施工准备备—选料预排—基层处理—弹线找规矩—抹灰找平—双向挂线—面砖镶贴—擦缝—养护施工方法法面砖施施工前,先处处理好基层,沿沿室外大角处处及转角处以以主体施工时时测定好的中中线标高进行行标记,分架架次做塌饼冲冲筋,水泥砂砂浆打底,刷刷截面处理剂剂,随粉10—15mm结合层,在在结合层上双双向挂线。在在面砖背满铺铺1:2水泥砂浆,贴贴于墙上,用用小铲轻轻敲敲击,使灰浆浆饱满,粘结结牢固。在面面砖贴完一架架经验收合格格后,立即用用砂浆勾缝,最最后用棉纱擦擦净。(5)花岗岩施工准准备①材料花岗岩岩——表面要平整整、尺寸准确确、边缘整齐齐、楞角不得得损坏,施工工前要按型号号、规格和颜颜色进行选配配和分类;不不得有裂纹、翘翘曲、隐伤、风风化等缺陷,具具体的品种、规规格要符合设设计要求;金属挂件一一不锈钢角码码、连接板、锚锚固销、膨胀胀螺栓等的材材质、规格要要符合设计要要求。⑦作业条件作业面面上的基层的的外形尺寸已已经复核,多多余的混凝土土屑已经凿除,基层的误误差必须保证证在本工艺能能够调节的范范围之内,作作业面的环境境已经清理完完毕。作业面面操作位置的的临时设施(棚架或临时时操作平台、脚脚手架等)能满足操作作要求并符合合安全的规定定。各种机机具设备如冲冲击钻、切割割机、钻孔机机、扳手、测测力扳手、磨磨角机、电焊焊机、打胶机机等齐备并完完好。操作工工艺a.放放线:从所安安花岗岩部位位的两端,由由上至下吊出出垂直线,投点在地面面上或固定点点上。找垂直直时,按板背背与基层面的的空隙(即架空)为50—70mm。按吊出的的垂线,连接接两点作为起起始层挂装板板材的基准,在在基层立面上上按板材的大大小和缝隙的的宽度,弹出出横平竖直的的分格墨线。b.板板格钻孔:按按设计要求在在板端面需要要钻孔的位置置,预先划线线,集中钻孔孔,孔径一般般为Φ5,孔深30MM,孔的纵向向要与端面垂垂直一致。c.挂挂件安装:按按放出的墨线线和设计以挂挂件的规格、数数量的要求安安装挂件,同同时必须以测测力扳手检测测膨胀螺栓和和连接螺母的的旋紧力度,使使之达到设计计质量的要求求。d.板板材连接:在在板材端面的的孔,灌入适适量的环氧树树脂混合料并并插入锚固针针;环氧树脂脂混合料的配配合比要保证证有适当的凝凝固时间。要要视具体情况况来定,一般般为4—8小时,避免免过早凝固而而出现脆裂,也也要避免过慢慢产生松动。e.板板材安装:一一般由主要的的立面或主要要的观赏面开开始,由下而而上依次按一一个方向顺序序安装,尽量量避免交叉作作业以减少偏偏差,并注意意板材色泽的的一致性,每每层安装完成成后,要做一一次外形误差差的调较,并并以测力扳手手对挂件螺栓栓旋紧力进行行抽检复验。f.封封缝:每一施施工段安装后后经检查无误误,可清扫拼拼接缝,填入入橡胶条,然然后用打胶机机进行硅胶涂涂封,一般硅硅胶只封平接接缝表面或比比板面稍凹少少许即可,雨雨天或板材受受潮时不宜涂涂硅胶。g.清场:每次次操作结束后后要清理现场场,安装完工工不允许留下下杂物,以防防硬物跌落破破损花岗岩板板。1.66.7安装工程(一)给排排水工程(1))给水管道安安装①工艺流程:安安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗⑦安装准备:认认真熟悉图纸纸,根据施工工方案决定的的施工方法和和技术交底的的具体措施做做好准备工作作。参看有关关专业设备图图和建筑装修修图,核对各各种管道的坐坐标、标高是是否有交叉,管管道排列所用用空间是否合合理,有问题题及时与设计计及有关人员员研究解决,办办好变更记录录。②预制加工:按按设计图纸画画出管路分路路、管径、变变径、预留管管口、阀门位位置等施工草草图,在实际际安装的结构构位置做上标标记,按标记记分段量出实实际安装的准准确足寸,记记录在施工草草图上,然后后按草图测得得的尺寸预制制加工。④干管安装:立立管从上至下下统一吊线安安装支架,将将预制好的立立管按编号分分层按顺序安安装,对好调调直。校核预预留甩口处并并上好临时丝丝堵,立管阀阀门安装朝向向应便于操作作和修理。安安装完后用线线坠找正,用用卡件固定,配配合土建堵好好楼板洞。⑤支管安装:确确定支管长度度后画线定位位,将预制好好的支。管敷敷设,找平找找正后固定,各各配水点管口口应安装长度度100mm或150mm的闷头管临临时封闭管道道。⑥管道试压:暗暗装的给水管管在隐蔽前应应做好单项水水压试验,管道系统安安装完后进行行综合水压试试验。生活给给水管道试压压值为工作压压力的1。5倍。水压试试验时要排尽尽管内空气,充充满水加压至至规定要求时时停止加压,进进行检查。待待各接口、阀阀门均无渗漏漏,持续到规规定时间观察察其压降在0.05Mpa以内,可通通知甲方及有有关人员验收收,办理签证证手续,然后后把水泄净,并并及时填写管管道试压记录录。⑦管道冲洗:管管道在试压完完后,即进行行冲洗。用市市政自来水连连续冲洗,冲冲洗时应保证证有足够的流流量,观察出出水口出水,在在清浊度、透透明度、色泽泽等方面与进进水比较要基基本一致,并并将水质样本本送卫生部门门化验,直到到水质化验报报告合格为止止。(2))排水管道安安装①工艺流程:安安装准备→支架预制→汇总水平管管安装→排水立管安安装→排水支管安安装→灌水试验②安装准备:根根据设计图纸纸及技术交底底,检查、核核对预留孔洞洞大小尺寸是是否正确,将将管道座标高高位置划线定定位。③支架制安:安安装前应作出出支架安装草草图先预制好好支架刷漆防防腐后再按吊吊线垂直度与与间距安装好好支架。④汇总水平管安安装:安装通通向室外的排排水管,穿室室外墙或基础础应有防水套套管。⑤排水支管安装装:根据施工工图校对预留留洞口尺寸,立立管安装前吊吊排水立管先先用线附确定定管中心位置置’,安装管卡卡后敷设立管管,立管检查查口设置按设设计要求,立立管检查口方方向要便于检检修。⑥排水文管安装装:排水横管管与横管、横横管与立管的的连接应采用用顺水三通或或45度配件,支支管末端可用用带检查门的的弯头代替清清扫口,以利利于管道疏通通维修;排水水支管不得有有倒坡或局部部凹陷现象,保保达到坡度要要求。⑦灌水试验:将将充气球胆在在立管口处堵堵严,由本层层预留口处灌灌水做闭水实实验,水位在在规定时间内内不下降为合合格,注意检检查各接口。(二)电气工程程(1))配管配线①工艺流程:划划线定位→测定箱盒位位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带带护口→线路检查,绝绝缘摇测。②施工前,在熟熟悉了解土建建结构的情况况下,充分理理解电气等专专业图纸,特特别是标高、平平面隔断足寸寸、门窗位置置、吊顶高度度等,把这些些有关尺寸资资料画到电气气有关施工图图上,以便掌掌握电气设备备、线路走向向,各器件的的实际位置、尺尺寸等,这样样才能密切配配合土建搞好好主体工程预预埋线管、箱箱盒。③电线管的预埋埋工作按照土土建进度进行行,在木工立立好模板后,及及时组织人员员画线定位,在在柱上及剪力力墙预埋箱盒盒,校平统一一标高。预埋埋箱盒必须紧紧贴木板固定定牢靠,电管管与箱盒必须须采用配套的的元件连接,电电管和箱盒开开口处塞上木木塞或废水泥泥纸,防止水水泥及灰渣进进入造成堵塞塞。④在土建浇灌混混凝土时,应应派人养护配配合,以免管管路移位及碰碰坏。土建脱脱模后,应及及时进行检查查,发现问题题及时解决。⑤电气钢管的连连接采用丝扣扣连接,进开开关盒、灯头头盒、插座盒盒、接线金等等均采用丝扣扣,连接管子子接地采用专专用接地卡和和铜芯线。进进入配电箱的的电管要排列列整齐,管口口进箱底为5mm,露出地面面和基础的管管口不少于200mm,明配管要要排列有序,横横平竖直。固固定卡间距合合理一致。⑥管内扫管穿线线,其目的是是检查管路是是否畅通、正正确,清扫管管内积水和杂杂物。⑦选择导线,应应根据设计图图纸要求选择择。为保证相相线、零线、地地线及开关线线不致混淆,应应用不同颜色色的塑钢线,如如为同色,应应认真做好标标记,严格区区分并做好记记录。⑧钢管管内穿线线带护口,导导线在管内严严禁有接头,导导线应按标准准留有接线长长度。⑨管内穿线结束束后,应按规规范及质量验验评标准进行行自检、互检检,不符合规规定的应立即即纠正,检查查无误后再进进行绝缘摇测测。线路的绝绝缘摇测一般般选用500V,量程为0—500兆欧姆的欧欧姆表。(2))电气照明器器具的安装①材料要求:灯灯具的型号、规规格必须符合合设计要求和和国家的标准准规定。灯内内配线严禁外外露,灯具配配件齐全,无无机械损伤、变变形、油漆脱脱落、灯罩破破裂,灯箱歪翘现现象。所有灯灯具应有产品品合格证。开开关、插座符符合设计要求求,有产品合合格证,塑料料面板应平整整、无弯曲变变形现象。②工艺流程:检检查、清理。组组装灯具、开开关、插座接接线,安装,通通电试运行。③灯具安装:照照明器具应在在顶棚面抹灰灰及表面装饰饰工作已完成成后进行,与与土建装饰单单位密切配合合。同一室内内成排灯安装装,必须先量量好位置,弹弹好十字中心心线,按中心心线定灯位,同同一室内成排排灯具其中偏偏差不大于5删,固定螺螺钉不少于两两个。较大较较重的吊灯、吸吸顶灯及吊扇扇等都必须在在楼板内预埋埋钢铁构件,使使其安装的灯灯具安全可靠靠。低于2.4米以下的灯灯具金属外壳壳部分应做好好接地或接零零保护,在有有金属吊顶的的位置,灯具具金属外壳需需接地。一般般筒灯、日光光灯架灯盘、吊吊杆灯等都必必须有可靠的的接地。在吊吊顶内敷设的的金属软管必必须加设接地地线,不能利利用金属软管管作为接地导导体,接地线线禁止串接,应应并接。④开关插座的安安装:安装前前应先清理盒盒内的夹渣、灰灰块等杂物,如如铁盒锈蚀先先补一道防锈锈漆,因预埋埋过深(大于2.5cmm)的个别箱盒盒要重新安装装,加装套盒盒,且焊好接接地线,焊接接处进行防腐腐处理。成排排安装的开关关、插座的高高差不应大于于5mm,进门灯具具开关位置距距门框O.15—0.20米。开关位位置应与灯位位相对应,开开关向上为开开,向下为关关。暗装插座座,开关的面面板应端正,严严密并与墙面面平。电器、灯灯具的相线应应经开关控制制,插座的线线孔为单相三三孔插座,上上孔为接地,左左孔为零线,右右孔为相线。先先将盒内甩出出的导线留出出维修长度,注注意不要碰伤伤线芯,先将将导线按顺时时针方向盘绕绕在开关、插插座面板对应应接线柱上,然然后旋紧压头头。如果是独独芯导线,也也可将线芯直直接接在接线线孔内,再用用顶丝将其压压紧,注意线线芯不得外露露,然后将开开关或插座推推入盒内,对对正盒眼,用用机螺丝固定定牢固。固定定时要使面板板端正,并与与墙面平齐。⑤通电试运行::灯具、配电电箱安装完毕毕,且各线路路的绝缘电阻阻测试合格后后方允许通电电试运行。通通电后应仔细细检查和巡视视,检查灯具具的控制顺序序要相对应。如如果发现问题题,必须先断断电,然后查查找原因进行行修复。(3))动力配电箱箱、照明配电电箱的安装::①材料要求:箱箱体应有一定定的机械强度度,周边平整整无损伤,油油漆无脱落。二二层底板厚度度不小于1.5mm。箱内各种种器具应安装装牢固,导线线排列整齐,压压接牢固,并并有产品合格格证。②工艺流程:弹弹线定位→暗装配电箱→盘面组装(实物排列、加加工、固定电电具、电盘配配线)→箱(盒)固定→绝缘检测③配电箱安装前前应对照图纸纸的系统、原原理图检查,核核对配电箱内内部电气元件件、规格、名名称是否齐全全完好,暗装装配电箱应先先配合土建预预埋木盒箱壳壳。暗装时底底口距地1.5米。在同一一建筑物内,同同类箱盘的高高度应一致。④暗装配电箱安安装地必须预预先增面粉刷刷层,一般要要求配电箱外外面出墙5mm左右,四边边要一致,使使盘面板紧贴贴墙面,并用用水平尺测量量水平与垂直直度,合乎要要求后方可固固定。⑤电线管进配电电箱开孔要排排列整齐,用用开孔钻开孔孔,箱内排线线应整齐绑扎扎成束,扎带带距离相等,保保持工艺美观观。外露部位位应该两端固固定,盘面引引出线及引进进导线应留有有适当余度,以以便维修。⑥配电路内接线线应对每个回回路绝缘进行行测试,并记记录数值。进进线电源线应应根据向线、零零地线严格分分色敷设,出出线回路应按按图纸的标准准套上相应的的异型三角塑塑料套管、标标明回路编号号。⑦配电路体应采采用专用接地地端子,安装装好保护接地地线。⑧导线穿线不应应伤线芯或线线芯过长,导导线压头应牢牢固可靠,多多股导线不应应盘圈压接,应应用压线端子子(有压线孔者者除外)。所有接线线要拧紧每个个固定螺栓,防防止线头松动动。安装分公公司对电气线线帽工艺的各各项数据进行行测试(见附录)证明采用压压线帽接线工工艺,能提高高工效节约成成本。⑨固定面板的机机螺丝,应采采用镀锌圆帽帽螺丝,其间间距不得大于于250mm,并应均匀匀地对称于四四角。⑩配电箱在强电电井内安装时时,因强电井井各层封楼面面口为后浇砼砼。安装固定定后在、强电电井后浇时,应应进行防护,采采用硬纸板、塑塑料纸等绑扎扎牢固,以防防混凝土浇入入损坏箱面。配配电箱安装完完毕后进行送送电调试,最最后在箱内分分配开关下方方用标签纸标标上每个回路路所控制的具具体负载名称称位置,以便便用户使用检检修方便。(4))电缆敷设①材料要求:有有出厂合格证证、电缆规格格、长度、型型号、出厂日日期标注清楚楚,电缆轴应应完好无损,电电缆外观完好好无损,铠装装无锈蚀,无无机械损伤,无无明显皱折和和扭曲现象。②工艺流程:准准备工作。桥桥架、支架、托托盘安装‘电缆沿桥架架、支架敷设设。挂标志牌牌。③施工前,应对对1KV以下电缆用lKV摇表测线间间及对地的绝绝缘电阻应不不低于10兆欧。3—10KV电缆应事先先作耐压和泄泄露试验,试试验标准应符符合国家和当当地供电部门门规定。必要要时敷设前仍仍需用2.5KV摇表测量绝绝缘电阻是否否合格。在桥桥架上有多根根电缆敷设时时,应根据现现场实际情况况,事先将电电缆的排列用用表或图的方方式画出来,并并计划出电缆缆长度,以防防电缆的交叉叉和混乱。④电缆保护管的的弯曲半径应应符合穿入电电缆的规定(VV电缆最小允允许弯曲半径径是电缆外径径的10倍。必须注注意:每根电电缆穿管最多多不应超过三三个弯,直角角弯不应多于于两个,管口口应胀成喇叭叭形状,管口口磨光无毛刺刺。⑤电缆沿支架、托托盘、桥架敷敷设,敷设视视现场情况决决定具体敷设设方式,编制制专题施工方方案,需要注注意是,电缆缆敷设不应交交叉,应排列列整齐,每层层最少加装两两道电缆卡固固定,敷设一一根固定,—根放开。⑥竖井电缆敷设设,应集中组组织有关人员员施工,用塔塔吊或吊篮将将电缆吊到顶顶层或所在层层,由上往下下敷设,应确确定专人负责责,严明纪律律,注意安全全,配全通讯讯联络工具,统统一指挥。电电缆排放不应应交叉。须将将电缆整齐,用用电缆卡子固固定,并及时时在电缆始端端与终端及转转角处装设标标志牌,标志志牌上应注明明线路编号、电电缆型号、规规格、起止点点。⑦电缆进出建筑筑物、盘、柜柜、管子出入入口时应用沥沥青、麻丝封封闭,在支架架上敷设时,支支架间距不得得大于1,5m,电缆要绑绑扎牢固,托托盘上安装要要排列顺直。⑧电缆终端头的的引出线应保保持固定位置置,引出线和和绝缘包扎长度不应小小于160M,电缆终端端头捆扎应严严密,不允许许有空气渗漏漏,有铅包的的屏蔽接地要要焊牢,电缆缆头与设备搭搭接时,应核核对相位,确确认无误。具具体操作应按按“安装分公司司电缆头制作作安装工艺作作业指导书”执行。(5))低压配电屏屏安装①低压配电屏选选用抽屉式开开关柜,落地地安装,柜下下设有地沟及及基础槽钢。配配电屏基础槽槽钢的埋设首首先要求土建建放好槽钢基基础预埋件,安安装的槽钢必必须先调平、调调直;按照图图纸和生产厂厂家提供的尺尺寸、宽度下下料,并钻好好长圆孔。槽槽钢安装时要要尽量避开正正面槽钢接头头,两侧封采采用对角封头头,以保证外外形美观、安安装槽钢时必必须按图纸平平面位置、标标高尺寸来测测量安装位置置,并用水平平尺和透明软软管注水找平平、允许偏差差详见验评标标准,待槽钢钢调整合格后后,再与基础础预埋件焊接接固定。一般般槽钢基础露露出地坪50mm为宜。②成排配电屏的的安装按照屏屏体的顺序编编号搬运,安安放在槽钢上上,同时要开开箱检查器具具的容量,出出线方式、二二次接线原理理是否和施工工图相符。在在确保无误的的情况下,开开始屏体的安安装,使屏体体调整到基本本水平位置,然然后再精确地地调整第一屏屏柜、水平度度、垂直度、平平直度达到规规定要求后,用用镀锌螺栓紧紧固,再以该该屏为标准依依次调整固定定好其它屏柜柜,在调整中中要注意屏与与屏之间的平平整度和间隙隙。允许偏差差详见验评标标准。调整完完毕和,应全全部检查一遍遍,做好自检检记录。(基础槽钢上上屏柜固定孔孔也应用电钻钻钻孔,不得得用气焊割孔孔)。③配电屏的联络络母排应由配配电屏生产厂厂家配套提供供,到货时,首首先检查接头头接触面是否否平直、光滑滑。安装前要要调平调直母母线,螺孔的的位置应符合合规范要求,安安装时应在接接触面上涂一一层导电溶剂剂或中性凡士士林,连接处处须选用专用用加厚垫片和和弹簧垫圈,固固定必须牢固固,使其接触触紧密良好,变变压器低压进进线与进线柜柜母线连接要要分清相序,压压平镀光焊锡锡,按相序刷刷分色漆。母母线安装后,必必须用0.05mmm的塞尺检测测,按验评标标准检查。屏屏柜上抽屉推推拉应灵活轻轻便,无卡阻阻现象,动触触头与静触头头的中心线应应一致,触头头接触紧密。抽抽屉与箱体间间的接地应接接触紧密牢靠靠。在送电调调试前应逐台台把抽屉小室室的开关拉开开,清理灰尘尘和杂物,在在确保触头干干净,柜内无无杂物后进行行各回路绝缘缘测试,合格格后方可进行行送配电系统统调试。(6))防雷接地①该工程接地电电阻要求不大大于1欧姆,若达达不到设计要要求,加人工工接地体。②所有电气设备备外壳上接地地线采用螺丝丝连接时,应应将螺丝卸下下,将其接触触面铲除锈蚀蚀及油漆,将将接地线端部部搪焊锡,并并涂中型凡士士林油,然后后加弹簧垫片片,拧紧螺母母,保持接地地可靠,所有有接地线都需需单独敷设,不不能串接。二、施工工进度计划及及保证措施2.11施工进度计计划横道图和和网络图(见附图)2.22施工工期保保证措施(1))在施工组织织设计交底中中,使有关的的施工管理人人员明确自己己分管的分项项工程施工的的时间要求。(2))年度、季度度、月度生产产计划的编制制,必须以施施工总进度计计划为依据,作作到逐级保证证,月度计划划保证季度计计划,季度计计划保证年度度计划,年度度计划须确保保单位工程施施工总进度计计划的实现,在在依据总计划划的前提下,编编制较为详细细的实施工作作计划,用以以向班组下达达任务。(3))经常定期检检查计划实施施情况,包括括工程形象进进度、资源供供应及管理工工作进展,在在实施过程中中,如有偏移移计划情况,应应分析原因,果果断地进行调调度,确保关关键工序按计计划执行。(4))搞好主体结结构施工与装装饰工程,安安装工程的交交叉作业,对对主体结构在在竖向上分阶阶段评定验收收,以便装饰饰工程及时紧紧跟其后插入入施工。(5))对本工程实实行重点项目目管理,配备备充足的资金金。定期由项项目经理向公公司汇报工程程情况,以便便能及时地解解决工程中的的重大问题,保保证施工中各各环节、工种种之间,人力力、财务、设设备等在公司司内部平衡调调度。(6)投入入足够数量的的模板钢管等等材料,保证证模板的正常常周转使用。(7)充分分调动施工人人员的积极性性,加强劳动动纪律,关键键线路工序实实行加时制。节节季采取补贴贴手段,对提提前完成工作作量的队伍实实行奖励制度度,以提高职职工的生产热热情,稳定队队伍,保证施施工的正常进进行。(8)安排排好作业计划划,组织好各各种的交叉流流水作业,加加强土建与水水电施工的配配合与协作,避避免日后打凿凿而造成的重重复施工和材材料浪费。(9)严格格技术纪律,熟熟悉施工图纸纸,按图纸及及相应规范组组织施工,确确保每项成品品优良,不因因质量返工而而延误工期。(10)加强强安全生产教教育,严格安安全操作规程程,杜绝安全全事故发生,尽尽量减少安全全事故而对工工程进度的影影响。(11)加强强机械设备的的日常管理和和保养维修,确确保施工机械械有充分的过过程能力满足足施工需求。(12)在工程程施工的前期期配合土建预预埋、井制作作部分管道配配件。开始地地上部分立管管的安装工作作。此后随土土建逐层的完完成,可全面面进行管、线线的安装、试试压;封顶后后配合土建粉粉墙进行施工工,随土建进进度自上而下下进行管线安安装及配合装装饰施工。施施工时采取平平行交叉流水水作业段,合合理布置施工工作业,合理理安排劳动力力。三、平面布置3.11施工现场平平面布置原则则3.11.1满足现场施施工条件下,布布置尽量紧凑凑、便于管理理、减少施工工用地,方便便施工。3.11.2最大限度地地减少场内运运输,塔吊覆覆盖到钢筋模模板混凝土的的生产和堆放放场地,减少少场内材料、构构件的二次搬搬运。各种材材料按计划分分期分批进场场,可充分利利用场地。各各种材料堆放放的位置,根根据使用时间间的要求,尽尽量靠近使用用地点,节约约搬运劳动力力和减少材料料多次转运中中的损耗。3.11.3临时设施的的布置,应便便利于施工管管理及工人生生产和生活。办办公用房靠近近施工现场,生生活设施应在在生活区范围围内,做到生生活区与施工工区要有明显显的划分。3.11.4施工现场平平面图的布置置要符合安全全、消防、卫卫生及环保要要求,在发出出噪声的机械械旁设立吸音音板,保证有有良好的工作作环境。3.22运输道路的的布置场内设设150厚混凝土路路面,并充分分考虑运输、交交通、消防等等要求,见施施工平面布置置图;3.33临时设施的的布置生产区区和生活区严严格分开,办办公用房尽量量靠近施工现现场,门卫应应设在大门入入口处,所有有临时房建设设施均采用砖砖混结构,见见施工平面布布置图。3.44施工用水(1))施工用水q1==K1∑Q1N1KK2/8x33600=7.84L/S(2))机械用水q2==K1∑Q2N2KK3/8x33600=0.12L/S(3))生活用水q3=K1∑P1N3KK4/8x33600=0.42L/S(4))消防用水q4=10L/s由于qq1+q2++q3<q4,故采用消消防用水量来来控制管径。及及总用水量q=10L/S(5))供水主管管管径D=0.092m从工地地施工用水水水源接1Φl00供水主管,分分两根Φ50并逐级变径径为DN25供水管网,作作为施工临时时供水;同时时兼作消防水水管。3.55施工供电施工用电::根据设备机机具耗用功率率计算,并考考虑功率系数数和同时使用用系数,计算算现场施工高高峰期用电为为359.77kw,选用SL—7—350/10变压器一台台。四、质量保证措措施4.11.1执行IS090002国际质量体体系标准,制制定《质量保保证计划》和和《施工组织织设计》,并并派专人监督督这两个文件件的准确实施施,发现问题题及时向公司司反馈,并进进行整改。4.11.2挑选水平高高;素质好的的施工技术人人员和管理人人员工程质质量的好坏,首首先取决于施施工人员的素素质,为保证证工程施工质质量和施工进进度目标的实实现,本公司司将选派专业业水平高、业业务能力强、经经验丰富的施施工技术人员员、施工管理理人员以及操操作熟练的技技术工人,人人员的配备和和组成将根据据工程特点并并符合工程施施工的需要,并并且在开工前前,为加强管管理,适应本本工程的质量量要求和监理理程序,派出出由监理工程程师指定的有有关人员参加加学习培训。4.11.3建立质量保保证体系从现场场指挥部到项项目经理部,至至各施工队及及班组;由上上到下建立适适合本工程特特点的;质量量保证体系;;做好施工的的一切监督检检验工作。项目经经理部建立由由项目部经理理为组长,技技术负责人为为副组长的质质量管理领导导小组,各班班组建立QC小组。4.1.4建立健全各各项规章制度度;对质量量保证体系人人员进行职责责分工,建立立健全岗位责责任制,制定定各项操作规规程,加强岗岗位职责检查查,督查各级级人员的工程程质量,以确确保各种规章章制度的顺利利执行和各项项工作顺利开开展,提高工工作质量,以以确保工序质质量和工程质质量,同时建建立相应的奖奖惩制度。4.1.5遵循监理程程序认真学学习合同文件件及有关技术术规范,遵循循工程监理程程序,自觉接接受监理工程程师的监督和和指导。4.11.6做好施工前前的准备工作作施工前前的准备工作作关系到工程程能否如期开开工以及开工工后能否按计计划进行,工工程质量能否否有效控制的的重要环节。因因此,在施工工准备阶段必必须认真做好好施工组织设设计、施工方方案和施工图图纸的设计工工作,制定工工程进度计划划,及时保证证“三通”,按计划组组织材料进场场,进行施工工测量、放样样,为工程开开工充分做好好各项准备工工作。4.11.7材料质量控控制所有材材料必须符合合要求,水泥泥、钢材由质质量稳定的供供货厂家提供供,并经业主主、监理工程程师抽检认可可合格后方能能使用。4.11.8坚持自检、互互检、交接检检制度每道工工序完工后,按按技术规范要要求进行自检检,自检合格格后报监理工工程师验收,经经验收合格得得到批准,方方可进行下道道工序的施工工。每道工序序开工前必须须对上道工序序进行检查。施施工过程中,质质检人员、试试验人员按技技术规范要求求的方法和检检测频率对各各项质量控制制指标进行检检测,发现不不合格的及时时采取措施进进行处理。4.11.9关键环节、关关键工艺流程程的控制对施工工中影响工程程质量的关键键环节、关键键工艺流程加加强质量控制制,由项目经经理部的质量量安全领导小小组和各施工工队的质检组组分别检查各各施工队的作作业情况,监监督施工按技技术规范要求求和操作规程程进行,防止止质量事故的的发生。4.22.钢筋工程程(1))钢筋加工a.加强钢钢筋配料管理理工作,根据据本公司设备备情况和传统统操作经验,预预先确定各种种形状钢筋下下料长度调整整值,配料时时考虑周到;;为了画线简简单和操作可可靠,采用以以下画线方法法:画弯曲钢钢筋分段尺寸寸时,将不同同角度的下料料长度调整值值在弯曲操作作方向相反一一侧长度内扣扣除,画上分分段尺寸线;;形状对称的的钢筋,画线线要从钢筋的的中心点开始始。向两边分分画,保证成成型足寸准确确。b.预防措措施:搬运、堆堆放要轻抬轻轻放,放置地地点平整,按按施工使用需需要先后堆放放,以避免不不必要的翻垛垛。c.预防氧氧化措施:对对焊要确保烧烧化过程的连连续性,并具具有必要的强强烈程度。选选择合适的变变压器级数,使使之具有足够够的焊接电流流。顶锻前的的烧化阶段,采采取尽可能快快的烧化速度度,产生足够够的金属蒸气气,提高防止止氧化的效果果一d.由于于我国钢筋为为合金钢筋,而而且有的碳含含量已达到中中碳范围,因因此,应根据据碳当量数据据,均采取闪闪光—预热—闪光焊。e.在在搭接或帮条条接头立焊时时,焊接电流流比平焊适当当减少,焊条条左右摆动时时在中间部位位走快些,两两边稍慢些。f.咬咬边预防措施施:选用合适适的电流,避避免电流过大大。操作时电电流不能拉得得过长,并控控制好焊条的的角度和远弧弧的方法,防防止咬边。g.夹渣预防措措施:在搭接接焊和帮条焊焊时,操作中中注意熔渣的的流动方向,必必须使熔渣滞滞留在熔池后后面;当熔池池中的铁水和和熔渣分离不不清时,适当当将电弧拉长长,利用电弧弧热量和吹力力将熔渣吹到到旁边或后边边,防止夹渣渣。(2)钢筋筋绑扎a.绑扎时将钢钢筋端部对齐齐以防止钢筋筋绑扎偏斜或或骨架扭曲。b.检查砂浆垫垫块厚度是否否准确,数量量是否足够。c.注意浇捣操操作,尽量不不碰撞钢筋,浇浇捣过程中由由专人随时检查,及时校正正。d.预防措施::砂浆垫块垫垫得适量可靠靠,竖立钢筋筋可采用埋有有钢丝的垫块,绑绑在钢筋骨架架外侧;同时时,为使保护护层厚度准确确,应用铁丝丝将钢筋骨架架拉向模板,将将垫块挤牢;;严格检查钢钢筋的成型尺尺寸;模外绑绑扎钢筋骨架架时,要控制制好它的外形形足寸,不得得超过允许偏偏差。4..3模板工程(1))梁模板:a.支支模时边模包包底模。梁模模与柱模连接接处,考虑梁梁模板吸湿后后长向膨胀的的影响,下料料尺寸要略为为缩短,使混混凝土浇灌后后不致嵌入柱柱内。b.梁梁侧模下口必必须有夹条木木,以保证混混凝土浇灌过过程中,侧模下口不致炸炸模。(2))柱模板a.柱柱子支模板前前必须先校正正钢筋位置;;b.根根据柱子截面面的大小及高高度,柱模外外面每隔50—100cm加设牢固的的柱箍,防止止炸模。c.模模板拼缝嵌压压橡胶条,保保证拼缝严密密。(3))板模板a.支支承材料要有有足够的强度度,前后左右右相互搭牢;;b.板板模与梁模连连接处,板模模要拼铺到梁梁侧模外口齐齐平,避免模模板嵌入梁混混凝土内,以以便于拆除。4.44混凝土工程程(1))和易性不佳佳预防措施::采取在混凝凝土拌合物中中掺高性能泵泵送剂,以改改善混凝土拌拌合物和易性性;(2))原材料计量量要建立岗位位责任制,计计量方法力求求简便易行、可可靠,特别是是水的计量,要要制作标准计计量水桶,外外加剂要用小小台秤计量。(3))预防麻面措措施:模板面面清理干净,不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物。模板板在浇筑混凝凝土前,用清清水充分湿润润,清洗干净净,不留积水水,使模板缝缝隙拼接严密密。(4))为防止钢筋筋移位,严禁禁振捣棒撞击击钢筋。在钢钢筋密集处,采采用带刀片的的振捣棒进行行振捣。操作时时不得踩踏钢钢筋,如钢筋筋有踩弯或脱脱钩者,要及及时调直,补补扣绑好。(5))捣实混凝土土拌合物时,插插入式振捣器器移动间距不不大于其作用用半径的1.5倍;为保证证上下层混凝凝土结合良好好,振捣棒要要插入下层混混凝土5cm;平板振捣捣器在相邻两两段之间搭接接振捣3—5cm。(6))位置线要弹弹准确,认真真将吊线找直直,要及时调调整误差,以以消除误差积积累,并及时时检查、核对对,保证施工工误差不超过过允许偏差值值。(7))振捣混凝土土时,不得振振动钢筋、模模板及预埋件件,以免模板板变形或预埋埋件位移和脱脱落。4.55砌体工程::(1))砂浆质量控控制a.砂砂浆配合比的的确定:结合合现场的材质质问题,在满满足砂浆和易易性的条件上上,控制砂浆浆的强度。受受单方水泥预预算量的限制制,而满足砂砂浆和易性要要求而掺加塑塑化材料后,砂砂浆强度可能能低于设计标标号,适当调调整水泥预算算量。b.砂砂浆搅拌加料料顺序:用砂砂浆搅拌机搅搅拌应分两次次投料,先加加入部分砂子子、水和全部部塑化材料,通通过搅拌叶片片和砂子搓动动,将塑化材材料打开(不见疙瘩为为止),再投入其其余的砂子和和全部水泥。c.水水泥混合砂浆浆中的塑化村村料,符合试试验室试配时时的材质要求求。现场的塑塑化材料应存存放在灰池中中妥善保管,防防止曝晒、风风干结硬,并并应经常浇水水保持湿润。d.不不选用标号过过高的水泥和和过细的砂子子拌制砂浆,严严格执行施工工配合比,保保证搅拌时间间。e.灰灰槽中的砂浆浆,使用时应应经常用铲翻翻拌、清底,应应将灰槽内边边角处的砂浆浆刮净,与新新拌砂浆混在在一起使用。(2)砌墙墙a.砌墙前前要进行统一一摆底,并先先对现场砖的的尺寸进行实实侧,以便确定组砌方方法和调整竖竖缝宽度。b.沿墙面面每隔一定间间距,在竖缝缝处弹墨线,墨墨线用经纬仪仪则。当砌至一定定辅一步架或或一次墙)后,将墨线线向上引伸,以以作为控制游游丁走缝的基基准。4.6装饰工程装饰工程首首先做好样板板,通过建设设、设计、质质监三方检查查通过后,再再大面积施工工。顶棚、内墙墙抹灰a.严格按按标准贴拼、冲冲筋,控制基基层厚度和平平整度;b.腻子干干燥后,需打打一遍砂纸,要要磨平磨光,慢慢磨细打,线线角分明,磨磨完后将浮尘尘扫净,才能能刮罩面层。4.8成品、半成成品保护措施施(一)油漆漆、墙面胶灰灰保护(1)油漆漆、涂料施涂涂完毕后立即即将滴在地面面或窗台上或或沾污墙面及及小五金的涂涂料清擦干净净;(2)在涂涂膜层未干前前,对重要部部位应出示标标志牌,严禁禁触摸;(3)浆膜膜干燥前,应应防止尘土沾沾污和人为的的热空气侵袭袭。(二)土土建与水电交交叉工序的成成品保护(1)做好水电电预留、预埋埋,避免水电电安装事后凿凿墙打洞,破破坏已完成的的成品。(2)合理安排排各工序的搭搭接,特别要要安排好干、湿湿作业的顺序序;(3)水电安装装时,被破坏坏的涂层部分分以及连接处处应及时补涂涂。(三))土建在施工工中对水电安安装的保护::(1))抹灰施工中中,不得将水水电预埋时所所钉的木砖标标志任意拔掉掉或砸掉;电电器预埋盒、开开关盒不得用用灰填满。(2))不得任意移移动已装好的的管道和其他他附件,严禁禁在上、下水水管、卫生器器具上搭脚手手板或上蹬下下踩。(3))浇筑混凝土土过程中,不不准将振动棒棒对准接线盒盒和管子振捣捣,更不准任任意砸断各种种预埋管。(4))不准往已装装好卫生设备备的管道中倒倒入施工中清清扫的各种灰灰浆和垃圾,更更不准任意大大、小便,防防止堵塞。(5))在抹灰、喷喷浆、油漆施施工中,必须须将水电所安安装的管道、卫卫生器具等遮遮盖保护。水电安装施施工中应做到到:(1))在已绑扎完完的钢筋上施施工时,不得得将钢筋踩踏踏,踩弯或移移动主筋位置置。(2))水电在已做做完地面的房房间施工时,应应垫好梯子脚脚底,不得将将已喷浆的墙墙面砸脏乱划划,不得在地地面上和灰,更更不得在地面面养护期内进进入房间施工工。(3))刷银粉漆时时,要采取措措施;不得将将银粉漆滴在在墙面、地面面和卫生设备备上。(4))水管试压时时,应分层派派人看护,避避免大量漏水水,冲坏墙面面。(5))水管中所剔剔出的渣土、余余灰、管灰、包包装纸和草绳绳等物,必须须及时清理干干净。(四)铝铝合金、塑钢钢门窗产品保保护(1))铝合金、塑塑钢门窗运输输时应妥善捆捆扎,樘与樘樘之间用水软软质材料隔、垫垫开;(2))铝合金、塑塑钢门窗进入入施工现场后后在室内竖直直排放,产品品不能接触地地面,,底部部用枕木垫平平,高于地面面100mm以上,严禁禁与酸、碱性性材料一起存存放;(3))铝合金、塑塑钢门窗装入入洞口就位临临时固定后,应应检查四周边边框和中间框框架是否巳用用规定的保护护胶纸和塑料料薄膜封贴包包扎好。在湿湿作业完成前前,不得破坏坏门窗表面保保护材料;(4))进行焊接作作业时,应采采取措施防止止电焊火花损损坏周围铝合合金型村;(5))禁止人员踩踩踏铝合金门门窗,防止其其变形损坏;;(6))在清洁铝合合金门窗时,保保护胶纸要妥妥善剥离,注注意不要划伤伤板材,刮花花表面氧化膜膜。4.111季节性施工工技术措施(1))雨季施工a.砼砼和砂浆所用用砂、石都及及时测定含水水率,及时调调整各自的施施工配合比。b.新新开挖的基坑坑土方、新浇浇的混凝土楼楼板和新砌的的外墙要防止止雨水冲刷,外外装饰作业面面防雨遮挡。c.准准备充足的防防雨物资,如如塑料膜、雨雨衣、鞋等,做做到抗雨施工工。(2)高温温季节施工a.砼砼浇捣完,终终凝后用湿麻麻袋覆盖,并并派专人湿水水养护防止早早期开裂。b.砌砌体材料要先先行湿水保持持湿润,确保保砌体质量。c.外外装饰要做遮遮挡,防止太太阳直射,操操作人员要进进行专门养护护,防止装饰饰起壳、开裂裂。(3)冬季施工工a.凡凡连续三天平平均气温低于于5℃,按冬季施施工。b.砼砼配比中掺加加早强剂和抗抗冻剂,要求求配比要准确确,砼浇捣后后,要派人进进行养护。c.砌砌体砌筑,混混凝土表面不不得有积冻霜霜。砌筑砂浆浆掺一定的抗抗冻剂,适当当加大砌筑砂砂浆的稠度,随随拌随用。五、安全全保证措施5.11安全保证措措施5.11.1建立健全安安全生产责任任制,明确安安全生产责任任,强化全员员安全意识,切切实贯彻“安全第一、预预防为主”的方针,认认真执行国家家和公司有关关安全生产的的法规制度。5.11.2明确项目经经理是项目部部安全生产第第一责任人,明明确安监员对对安全生产具具有一票否决决权,安监员员有权决定停停工整改。5.1.3现场设置专专职安监员,负负责以下工作作:(1))施工现场巡巡视检查,及及时通知有关关人员按期消消除隐患;(2))检查电气线线路开关和漏漏电保安装置置是否都整齐齐有效;(3))检查架子、立立网是否牢固固可靠,是否否符合安全规规格;(4))监督施工人人员遵守操作作规程,制止止违章作业;;(5))检查夜间施施工及场内道道路的照明设设施;(6))按建设部的的安全检查评评分标准八种种表格和公司司现

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