模具基本结构简介之两板模课件

模具基本结构简介之两板模主讲:前言模具基本结构一般分为:两板模、三板模、热流道模两板模（2platemold）

两板模又称单一分型面模，是注塑模中最简单的一种，它以分型面为界将整个模具分为两部分；动模和定模，一部分型腔在动模；一部分型腔在定模，主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统，其它模具都是两板模的发展。三板模或细水口模（3platemold,pin-pointgatemold）有两个分型面将模具分成三部分，比两板模增加了浇口板，适用于制品 的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具采用点浇口，所以叫细水口模， 这种模具相应复杂些，启动动用山打螺丝或拉板。热流道模（hotrunnermanifold）借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以 又称无流道模。模具结构一般由客户或者依据产品来决定的。在这里主要讲述两板模的基本结构。两板模模架形式工字模直身模工字模平面图运输板定位块计数器冷却水道浇口衬套斜导销定位环定位环螺钉内模镶件上固定板导套动模板导柱模脚、方铁、垫板下固定板成型斜顶块内模镶件铲机滑块斜顶块顶针撑头顶针固定板、面针板顶针推板、底针板撑头固定螺丝顶针顶板导柱顶板导套回位销模胚固定螺丝两板模基本零件简介上固定板：作用是将定模座板和连接于定模座板的其它定模部分安装在注射机的定模板上。定模座板比其它模板宽25～30mm，便于用压板或螺栓固定。定位环：作用是保证模具中心和注射机喷嘴中心一致。外径与注射机定模板的定位孔间隙配合，内径与浇口套间隙配合。浇口衬套：作用是形成浇注系统的主流道。定模板：作用是开设型腔，成型塑件外形。动模板：作用是固定型芯和组成模腔。型芯、公模：用来成型塑料的内表面。导柱：作用是合模时与导套配合，为动模部分和定模部分导向。导套：作用是合模时与导柱配合，为动模部分和定模部分导向。U板、支承板：作用是注射时用来承受型芯传递过来的注射压力。1.

定位环(LOCATINGRING) 材质S45C2.

注口衬套(SPRUEBUSHING) 材质S45C模架其它标准件介紹3.

导柱(GUIDEPIN) 材质SUJ24.

导柱衬套(GUIDEPINBUSHING) 材质SUJ25.

运输板(PLLOCK) 材质S45C6.

回位杆(RETURNPIN) 材质SUJ27.

弹簧(SPRING)8.

停止销(ST)9.

支撑柱(SUPPORTPIN)10.

顶板导柱及衬套(EGP&EGB)11.

KO孔、定位块定位环形式定位环作用﹕成型机与模具之间定位，防止喷嘴对模具冲击破坏。一般常用(A)型定位环(D)和(E)为定位环注口衬套一体式(E)一般用在三板模和热流道模具中GP(导柱)配置要求1.GP(导柱)的作用﹕使固定侧与可动侧精确定位﹔支承模具重量﹔保护模仁2.GP(导柱)材质SUJ2;材质SUJ2,热处理HRC48~52表面研磨3.GP(导柱)直径及位置的选取4.GP(导柱)配置形式及使用场合。(如下图)5.GP(导柱)长度的确定(A)

(B)

(C)

(D)

A：一般常用(A)型B：母模板深減小衬套配合长度用(B)型C：公模板深及大型模具,增加模具強度用(C)型D：母模仁落差大,便于取成品,防止导注油污沾上成品采用(D)型

导柱大于或等于直径50时的装配方式A型导柱导套常用长度参考表B型导柱导套常用长度参考表(A)

(B)

(C)

模具需自动生产时一般常用(A)型;模具有斜销机构且斜销无靠破时，以防止成品被斜銷拉回常用(B)型;模具有斜销机构且斜销有靠破时，RP底部裝弹簧以保护斜销靠破面常用(C)型。

ST(停止销、垃圾钉、支撑钉）配置要求1.ST的作用﹕減少顶出板与下固定板接触面积，易调整顶出板平面度,防止顶出板与下固定板直接接触,便于废料的溢出

2.ST材质--S45C，热处理HRC40°~453.ST位置的確定：回位梢(RP)下必裝ST，因受力最大，防止变形﹔ST避免与其它零件干涉，如SP、EGP、K.0孔及顶管。4.ST数量的确定及安裝形式L长度数量L<2004支200<L<4006支400<L8支以上大型模具需在中间加ST，以增加下頂出板的支点，防止顶板变形(A)

(B)

易取下，可单独加工。大型模具建议使用此ST。不易取下，一般在小型模具中整体加工。5.EGP的裝配形式及使用場合。(如下图)

EGP（顶板导柱）配置要求1.EGP的作用：导向顶出板运动，防止顶出板受力不均而頂出不平衡。2.EGP的材质：SUJ2；热处理HRC48~52表面研磨3.EGP规格及配合要求。4.EGP直径的选取﹐EGP直徑大小与RP直徑大小一致。6.EGP的长度确定

一般模具小模具模温高及压铸模具(C)