碧波豪苑脚手架施工方案【实用文档】doc

PAGEPAGE13碧波豪苑脚手架施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

脚手架施工方案碧波豪苑脚手架施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、工程概况益阳市赫山区二、方案选择本工程全部采用扣件式钢管脚手架，3#、2#楼的1—8层采用落地式钢管扣件外脚手架，落于地下室顶板上,八层以上采用工字钢悬挑外脚手架,从九楼楼面每八层一挑。3#采用单立杆落地式钢管扣件外脚手架.三、脚手架构造要求及技术措施（一）、悬挑式钢管脚手架1、脚手架材料采用本工程采用扣件式钢管脚手架,钢管采用48×3。5钢管,脚手板为竹架板搭设,厚度不小于35㎜，长度为2m。安全网为密目式安全网.2、立杆,脚手架采用双排单立杆①立杆纵向间距La为1。8m，立杆横向间距Lb为0。9m，步距为1.7m。②立杆顶端高出结构檐口1。5M，立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻柱管接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝，各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。3、大横杆大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨，不小于6M，同步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于50㎝。4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点）,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75㎝。5、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。(见后页剪刀撑布置图）剪刀撑每5步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45～60度之间。斜杆相交处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆在小横杆伸出的端头上,两端分别旋转扣件固定，在其中增加2～4个扣结点.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内.剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100㎝，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底部至顶层呈“之"字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。6、钢丝绳、拉钩、斜支撑本脚手架受力主要构件为钢索、拉钩与斜支撑。钢丝绳采用13㎜,钢丝绳极限拉力PG=126.5KN.架子底层外侧每一根小横杆与立杆节点处用钢丝绳和楼体预埋钢环连接起来,钢环采用18钢筋预制预埋四周梁内。第二层在楼板上预埋支撑点,架子每层用钢管与楼体刚性连结起来，使之与楼体形成整体。（见后页悬挑式外架施工安装大样图）7、脚手架板脚手板采用竹架板，厚度不小于35㎜,中间间距80㎜,用铁丝绑扎牢固.8、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距2。9米楼层高度，水平间距8.4m在楼面浇砼时预埋48钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。9、防护措施脚手架要满挂封闭式的密目安全网，密目网采用2.0×6.00的规格，网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，脚手架每隔0。85m设一道防护栏杆,作业层底部侧面设18㎜高的挡脚板。10、安全挡板的设施在二层楼面上设第一道安全挡板，离外架的外立杆3。0m水平距离。挡板与外架成15~30度夹角，斜挑杆采用48钢管与外架两个扣件连接，上部用钢管拉结，上铺竹蒿（尾径不小于25mm）中到中间距@=80,上铺密目安全网，从二层扣件连接，向上，每隔10m搭设2米宽安全挡板.11、卸料平台的构造卸料平台采用悬挑式移动平台。每栋每层安装于主楼各层适当位置，卸料平台采用型钢制作，规格为长3米,宽2。6米,主梁用I25a槽钢，次梁用I20a。固定采用斜拉钢丝绳和电焊焊接预埋件。防护栏采用48×3.5钢管，防护栏均刷黄黑相间布满密目安全网。平台底面设密封竹架板一层，铺满、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设15cm高的踢脚板。（具体详见移动式卸料平台方案)12、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统联成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地线电阻测试—测定电阻，要求冲击电阻不大于10.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。13、技术细节

①、在第九层板筋绑扎的同时,埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。

②、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架.

③、保证外架立杆间距均匀,架身美观整齐,并确保立杆荷载传递到工字钢上。

④、保证每一立杆均套在与钢管焊接的钢筋、钢管支座上。

⑤、大横杆距工字钢面200mm开始搭设.相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏.

⑥、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上.在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。

⑦、立杆、大横杆的接头位置应符合《脚手架安全规范》的要求，架设时应注意挑选钢管长度。

⑧、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，以加强外架的横向刚度。(二）、落地式双排外架四、脚手架的搭设及拆除施工工艺待砼达到强度待砼达到强度3、卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等长度,保证平台在起吊过程中平衡。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6。5M）时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙件。五、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施①扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。④外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。⑤严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3、脚手架搭设的安全技术措施①搭设过程中划出工作区标志，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。②开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。③脚手架必须与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定.④脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。⑤在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证.每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块.3、脚手架上施工作业的安全技术措施①结构外脚手架每支搭一层完毕必须经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。②严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。③结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时,同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架,作业层数不超过1层。④当作业层高出其下连墙件3。6m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。⑤各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。⑥定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定,确保施工安全.4、脚手架拆除的安全技术措施(1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的先拆除掉.(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4)拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5)在拆架时，不得中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连。（9）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.(10）不准将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(11）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。(12）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗,防止火星和切割物溅落.（13)脚手架使用时间较长，在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。(14）要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不准截断架体.(15)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。(16)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（17)脚手架材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。(18）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。(19）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.(20）六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。六、脚手架受力计算（一)双排外脚手架验算本工程1--—8层高度为28.75m，外架搭设高度为28。8m，3#楼高度为21m，外架搭设高度为21。6。m所有外架搭设中立柱所支部位为人防地下室顶板,钢筋砼厚300mm,完全能满足强度要求。底部设置扫地杆。脚手架搭设基数如下：立杆纵距L＝1。5m立杆横距b＝1。00m内立杆距建筑物外墙边距离b1=0.25m步距h=1。8m脚手架与建筑物主体结构连接点的布置：竖向间距H1=2h=2×1。8=3。6m水平距离8。4（固定在各轴线柱上）考虑满铺侧编竹架板层数为二步架，同时进行的施工层数为二步架.根据规定施工均布荷载为QK=2.0KN/㎡×2＝4.0KN/㎡。A－1采用单钢管作立杆,计算搭设允许高度.由h＝1.5m，H1＝2h,b＝1。0m，查表得φAf＝45.447KN/m2由b＝1.0m，L＝1.5m,脚手板铺设层数2层,查表得附设构件及物品重NGK2=2.323KN.由L＝1.5m，h＝1.5m,查表得一步一纵距的钢管重量为：NGK1＝0。474KN；二层同时施工，Qk＝4KN／m2。由b＝1。0m，L＝1.5m,查表得一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQK＝11.8KN/m2;立杆采用单根钢管,KA＝0.85。将φAf、NGK2、NGK1、NQK、KA代入下式：KAφAf－1。30×(1。2NGK2+1。4NQK）KAφAf－1。30×(1。2NGK2+1。4NQK)H＝×h1。2NGK10。85×45。447－1。30×(1.2×2.323+1.4×11.8）＝×1.81。2×0.474＝42.8m最大允许搭设高度：H42。8HMAX≤=＝301＋H/1001＋42.8／100A－2验算架子结构的整体稳定外架最大搭设高度28。6m，折合步数n＝28.6/1.8≈11步。实际外架高度为16×1。8=28。8m。验算脚手架的整体稳定：按公式N/φA≤KAKHf验算最底部压杆轴力最大，为最不利。N＝1.2×（n×NGK1+NGK2）+1.4NQK＝1.2×（11×0.474+2.323)+1.4×11。8＝25.564KNH13。6λx＝＝＝5.54b/21。3/2由b＝1.3m,H1＝2h，查表得µ＝32λox＝μλx＝5。54×32＝177.23查表得：φ＝0.227立管采用单根管KA＝0.8511高度调整系数KH＝＝＝0。7661+6H/1001+30.6/100代入公式N/φA≤KAKHfN/φA＝25.564×103/(0.227×4.893×102×4）＝57。5KN/mm2KA·KH·f＝0。85×0.766×205＝133。5〉57。5N/mm2∴安全。A－3验算小横杆、大横杆的强度和变形①小横杆计算小横杆间距取为C＝0.75mKmax＝1/8（q活+q恒)b2=1/8qb2q=1。2×(GK·C+gk)+1.4KQ·QM·C脚手板自重GK＝300N/m2，C＝0。75m.钢管单位长度自重：gk=38N/mKQ＝1.0施工荷载标准值：QK＝2000N/m2q=1。2×(300×0.75+38)+1。4×2000×0。75=2835N/m=2.835N/mMmax=1/8qb2=1/8×2835×1.32=598.9N.m按下式验算抗弯强度：α＝Mmax／Wn≤f查表∮48×3.5钢管Wn＝5078mm2α=598.9×103/5078=117。94<205N/mm2∴安全。W5qb35×2。835×10003＝＝b384EI384×2.06×105×121900＝0。00147=1/680<1/150∴小横杆变形满足要求.②大横杆强度计算：其中F1＝bq/2+aq=1。3×2835/2+0。25×2835=2552N因荷载约占90%，故荷载近似全按活荷载考虑：Mmax=0。213×2552×1。8=978.3N•N/mm2α=Mmax/Wn=978.3×103/5078=193N/mm2<205N/mm2∴安全。WFL＝1。615×b100EI2552×18002=1.615×100×2.06×105×121900=1/188<1/150 ∴变形满足要求。（二）、悬挑外架的验算钢管采用φ48×3.5,外挑工字钢采用I16，长度为3m，转角处及挑梁部位采用工字钢4。5m，端部固定工字钢的3根钢筋为3φ12的圆钢，距离外墙边为1.3m，在I16工字型钢挑出的楼板处边缘预埋4个M22高强螺栓,工字钢下翼焊接一块300×300×10钢板,再与预留孔内4个高强螺栓M22进行连接，以增强I16工字型钢的侧向稳定性,外立杆纵向间距为1.8m,内立杆距外墙面的距离为0.3m，外立杆距外墙面的距离为1.2m。大横杆步距为1。7m。小横杆长度为1.5m，间距为1。0m.外挑脚手架的荷载、强度、挠度验算：荷载计算：立杆荷载：24×38=912（N）大横杆荷载:24÷1.7=14.1按15步架计算，每根按1。7m,则15×38×2=1140（N）小横杆荷载：1.5÷2×15×38×2=855(N)大剪刀撑：2。5×2×38=190N小剪刀撑(最大点）：2.5×15×38÷2=1425÷2=712N脚手板按竹架板计算，长度按2m,则：2×100×2×1.2=480.00（N/m）I16自重按20.91㎏/m，则q=20。91×9。8×1.2=246（N/m）施工荷载按3000N/㎡，（按2米长计算）则3000×2×1。4÷2=4200（N/m）安全网荷载:2×22。4×10=448(N）直角扣件荷载:4×15×13.5=810（N）普通工字钢悬挑长1.2米。外立杆荷载:N1=912＋2280＋855＋190+712＋480＋4200＋448＋810=10887(N）内立杆荷载:N2=912＋1140＋855＋712+480＋4200＋810=9109(N）均布荷载：q1=241（N/m）②转角处采用4.5米，工字钢工16作挑架，则外立杆1。7米,内立杆0。42米。外立杆荷载:N1=912＋2280＋855＋190＋480＋2100＋448＋810=8075（N）内立杆荷载：N2=912＋1140＋855＋480＋2100＋810=6297（N）均布荷载：q1=241（N/m）悬挑梁的强度、挠度验算:I16的特征:Ⅰx=Ⅰx=1130×104㎜4，Wx=141×103㎜3，t=9。9㎜f=215N/㎜2,〔fv〕=125㎜2,〔v〕=l/250普通工字钢悬挑长3.000米Mmax=N2×0.3＋N1×1。2＋q1×1.22=9109×0。3＋10887×1。2＋×241×1。22=15970（N.m）Vmax=N1＋N2＋q1×1.2=9109＋10887＋241=20237（N）＜215×2615=562225（N）抗弯强度验算：＜215N/mm2所以强度符合要求挠度验算:V=N1l3/3EIx＋N2a2（3l－a）/6EIx＋ql4/8EI==2。69＋0.194＋0。027=2。911v/l=∴挠度符合要求。I16端部用3φ12的圆钢筋固定的强度验算：3•〔fv〕•S=125N/㎜2×113㎜2×3=42375（N)∴3•〔fv〕•S×1.3m=55088N•m＞Mmax=15970/N•m所以，端部用3φ12的圆钢筋固定符合要求。②转角处4.5米长工字钢悬挑Mmax=N2×0.3＋N1×1。2＋q1×1。22=6297×0.3＋8075×1。2＋×241×1。22=11752（N。m）Vmax=N1＋N2＋q1×1.2=8075＋6297＋241=14613(N）＜215×2615=562225（N）抗弯强度验算：＜215N/mm2所以强度符合要求挠度验算：V=N1l3/3EIx＋N2a2（3l－a）/6EIx＋ql4/8EI==5。68＋0.372＋0。108=6。16v/l=∴挠度符合要求。I16端部用3φ12的圆钢筋固定的强度验算:3•〔fv〕•S=125N/㎜2×113㎜2×3=42375（N)∴3•〔fv〕•S×1。3m=55088N•m＞Mmax=15970/N•m所以，端部用3φ12的圆钢筋固定符合要求.考虑到风荷载的影响，按公式N/φA＋M/bA1≤KA•KH•f验算脚手架的稳定性。KH=1/（H＋H/100)=1/（1＋17/100）=0。855脚手架内、外排均采用单根钢管,取KA=0。85KA•KH•f=0。855×0。85×205=149N/㎜2b=0.9mH1=2h查表得µ＝25λx＝H1/b/2=3。4/0。912=7.6λox＝μλx＝25×7.6＝190查表得:φ＝0。199益阳市基本风压ω0=0.35KN/㎡钢管脚手架βz=1脚手架最高为98.35m,城市地面粗糙度为B类,查表µZ=2.16查表得挡风系数φ=0.092ω0d²=0.35×0.048²=0。00081＜0.002，得μs=1.2立杆纵距/立杆横距=2/0.9=2。2,φ＝0.12η=1。15μstw=0。12×（1＋1.15)=0.258ω=0。75βzμZμstwω0=0。75×2。16×1×0。258×0.35=0.17KN/㎡作用于各构式压杆的风荷载qq=1.4Lω=1。4×2×0.17=0。476KN/㎡N=2516＋9164/2=7098NM=1/8qH1=1/8×0.471×1.72=0。17KN.mN/φA＋M/bA1=7098/（0。199×4.893×102×4)＋0。17×106/(900×489×2）=18.29N/mm2＜149N/mm2风荷载对每根连墙件产生的拉力或压力：Nt=1.4H1L1=14×3×8.4×0。17=5.9916KN＜6KN单扣件连结的抗压或抗拉设计承载力为6KN/个。符合要求∴在风荷载作用下安全七、危险源识别与监控脚手架工程事故的类型分析整架倾倒或局部跨架。整架失稳、垂直坍塌。人员从脚手架上高处坠落。落物伤人（物体打击）。不当操作事故（闪失、碰撞等）。引发事故的主要原因分析整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等。在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载.地基出现过大的不均匀沉降人员从脚手架上高处坠落作业层未按规定设置围挡防护。作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大.脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落.落物伤人（物体打击）在搭设或拆除时,高空抛掷配件,砸伤工人或路过行人。架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人。整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸伤工人或路过行人等。不当操作大致有以下情形：用力过猛，致使身体失稳。在架面上拉车退着行走。拥挤碰撞。集中多人搬运或安装较重构件。架面上的冰雪未清除、造成滑落。其他伤害在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。在长期搁置以后未经检查的情况下重新投入使用。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。危险源的监控对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。对脚手架的构架体和防护设施、承载可靠和使用安全进行监控。对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况.加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。应急预案（1）目的为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针，应根据危险性较大脚手架工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,特制定本预案。（2)应急领导小组应急领导小组：组长冯百壁副组长曾帅曹干生王跃华组员龚伟龚茂林贾江平王智光刘跃军邓建强陈云林罗建夫刘亮汪建明(3）应急领导小组职责1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目与当地医院取得联系，做好救护准备。（4）应急反应预案1）事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员.发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24h内向上级主管部门作出书面报告.3）现场事故应急处理危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故.火灾事故应急处理①及时报警，组织扑救.当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即拨打火警119,并说明火灾位置和简要情况.同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救.②集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。③消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。④疏散物资.安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。⑤注意人身安全。在扑救过程中,防护好自身及周围人员的重新伤害。⑥积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。⑦配合好消防人员，最终将火扑灭。(B）触电事故应急处理①立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置，以防再次触电。②伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。③在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。④局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素.(C）高温中暑的应急处理①应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服,让其平卧，头部不要垫高。②降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理,密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38℃左右时，应立即停止降温，防止虚脱.③及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。④及时处理呼吸循环衰竭。⑤转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院,进行抢救。（D）其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时:①向项目部汇报.②应立即排除其他隐患,防止救援人员遭到伤害。③积极进行伤员抢救。④做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。4）应急培训和演练①应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训.②组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。③在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组因进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。④经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。⑤单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。⑥在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。5）应急通信情况遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用或向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴,以便紧急情况使用。移动式卸料平台一、构造体系要求1）平面布置水平钢梁(主梁）的悬挑长度为2.50m,水平钢梁（主梁)的锚固长度为0.10m;平台计算宽度为3.00m。2）立面布置采用6×19钢丝绳，钢丝绳与墙的距离为1。50m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离为3.00m;平台两侧采用φ48×3。5的钢管，高度1.3m，间距300mm，外端侧面高度1。1m,间距500mm,并采用2mm后的钢板沿高全封闭焊接。采用30mm厚的木脚手板,沿短方向搁置。3）具体构造要求①悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。②悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。③斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。④应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。⑤悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专业的挂钩挂牢，采取其他方式的卡具不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口.⑥台面应满铺脚手板。⑦悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。⑧悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作.⑨悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。⑩卸料平台上应显著地标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。二、卸料平台设计与计算1）基本参数(A）荷载参数①脚手板类别：木脚手板；脚手板自重标准值：0。35kN/m2。②栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值:0。11kN/m2.③施工人员等活荷载：2.00kN/m2，最大堆放材料荷载：8.00kN.（B）悬挑参数①钢丝绳与墙的距离：1。50m。②上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：3。00m.③钢丝绳安全系数K：8。00，悬挑梁与墙的接点按固支计算。④预埋件的直径：20。00mm。（C）水平支撑梁①主梁槽钢型号：25a号槽钢，槽口水平。②次梁槽钢型号：20a号槽钢，槽口向下。③次梁槽钢间距:0。40m，最里端次梁与墙的最大允许距离:0。20m。（D）卸料平台参数①水平钢梁（主梁)的悬挑长度:2.50m，水平钢梁(主梁）的锚固长度：0.10m；②平台计算宽度：3。00m。2）次梁的验算(A）次梁参数次梁选择20a号槽钢，槽口向下，间距0.40m,其截面特性为:①面积：A=28.83cm2。②惯性距:Iy=128。00cm4。③转动惯量：Wy=24。20cm3。④回转半径:iy=2.11cm。⑤截面尺寸：b=73mm，h=200mm，t=11mm。（B)荷载计算①脚手板的自重标准值:采用木脚手板,标准值为0。35kN/m2；Q1=0.35×0.40=0.14kN/m.②最大的材料器具堆放荷载为8。00kN,转化为线荷载：Q2=8。00/2。50/3。00×0.40=0.43kN/m。③槽钢自重荷载Q3=0.22kN/m。经计算得到静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2+Q3)=1.2×（0.14+0。43+0.22)=0。95kN/m。经计算得到活荷载设计值P=1.4×2。00×0。40×3.00=3。36kN.（C）内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如图1-1所示.最大弯矩M的计算公式为：M=经计算得到：最大弯矩M=0.95×32/8+3.36×3/4=3.59kNm.(D)抗弯强度验算次梁应力：≤式中-—截面塑性发展系数，取1。05；-—钢材的抗压强度设计值，=205N/mm2.次梁槽钢的最大应力计算值=3。59×103/（1。05×24.20)=141。28N/mm2.次梁槽钢的最大应力计算值=141.28N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值=205N/mm2，满足要求。(E）整体稳定性验算≤式中——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到=570×11×73×235/(2×200×235)=1.14。由于大于0.6，按照下面公式调整:≤1。0得到=0。824.次梁槽钢的稳定性验算=3.59×103/(0。824×24。2)=180.03N/mm2。次梁槽钢的稳定性验算=180。03N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值=205N/mm2，满足要求.3)主梁的验算(A）主梁参数根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢丝绳作为安全储备不参与内力计算。主梁选择25a号槽钢，槽口水平,其截面特性为:①面积:A=34.91cm2。②惯性距：Iy=3359cm4.③转动惯量：Wy=268。7cm3。④回转半径：iy=9.81cm。⑤截面尺寸:b=78mm，h=250mm，t=12mm。（B）荷载验算①栏杆与挡脚手板自重标准值:标准值为0.11kN/m.Q1=0。11kN/m.②槽钢自重荷载：Q2=0.27kN/m。静荷载设计值q=1。2×(Q1+Q2）=1.2×（0。11+0.27)=0。46kN/m。次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.95×3+3.36)/2=3.11kN。（C）内力验算图1-1为悬挑卸料平台示意图.图1—2为悬挑卸料平台水平钢架简图。图1—3、1-4分别为悬挑水平钢梁支撑梁的内力图和变形图。卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩形位移法，得到最大支座反力为=；最大弯矩=最大挠度。（D）抗弯强度验算式中—-截面塑性发展系数，取=1.05；—-钢材抗压强度设计值，=205N/mm2.主梁槽钢的最大应力计算值=5.66×106/（1。05/268700+5.76×103/（34。91×102)=21。71N/mm2。主梁槽钢的最大应力计算值21.71N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值=205N/mm2,满足要求。(E）整体稳定性验算式中——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:=5701278235/（2500。0250235.0)=0。854.由于大于0.6，应按照下面公式调整：≤1。0可得=0.74。主梁槽钢的稳定性验算=5.66×106/(0。74×268700）=28。47N/mm2.主梁槽钢的稳定性验算=28.47N/mm2＜=205。00N/mm2,满足要求。4）钢丝拉绳的内力计算水平钢梁的垂直支座反力和拉钢绳的轴力按照下面公式计算：式中——水平钢梁的垂直支座反力（kN）；—-拉钢绳的轴力(kN);——拉钢绳的轴力于水平钢梁的垂直支座反力的夹角。.根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：；=19。85/0.8944=21.19kN。5）钢丝拉绳的强度验算钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行验算，为21。19kN,采用6×19φ22钢丝绳,对钢丝绳的容许拉力进行验算：式中-—钢丝绳的容许拉力（kN)；—-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;计算中近似取Fg=0。5d2，d为钢丝绳直径(mm），得到Fg=0。5×222=242kN。--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19钢丝绳取=0。85；-—钢丝绳使用安全系数，取K=8。根据以上公式计算得到：=0.85×242/8=25。7kN＞21。19kN所以取6×19钢丝绳满足强度要求。6）钢丝绳拉环的强度验算取钢丝拉绳的容许拉力进行计算,作为拉环的拉力为N==25.7kN拉环强度计算公式为：式中,为拉环钢筋l、抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）中10。9。8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径D=2应采用φ20圆钢作拉环.三、卸料平台搭设与拆除（1）卸料平台搭设卸料平台加工支座完毕经过验算合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的4条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳.吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。(2)卸料平台拆除拆除时先用起重机机械吊住平台，必须牢固平稳，然后拆除钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置,再由起重机械吊装离开建筑物。四、卸料平台质量检查与验收（1)材质要求1）主梁槽钢采用12。6号槽钢，槽口水平。次梁采用10号槽钢，槽口向下。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700)和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。2）脚手板、脚手片应符合以下要求：（A）脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。①新脚手板应有产品质量合格证。②尺寸偏差应符合规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。③新、旧脚手板均应涂防锈漆。(C）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005—2003）中Ⅱ级材质的规定.脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（D）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。(2）卸料平台检查与验收1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2）进行分段验收和检查，发现不符合要求的应迅速整改，并追究责任.3）外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第八节及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4）架体内必须做到每层封闭（即进行隔离),且不能大于4步。五、安全管理(1）安全管理要求1）卸料平台安装人员必须是符合《特种作业人员安全技术考核管理细则》（GB5036）考核合格的专业人员.2）安装人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3）在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。4）为了增大安全系数，按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下，在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。5)对材料搬运人员进行安全技术交底，严禁超负荷吊装。在平台旁设标识牌，以表明最大吊装吨位，严禁超载.6）在拆装卸料平台的过程中,均要由塔吊吊起，进行定位，然后进行钢丝绳加固；在全部安装完投入使用之前,对两侧的钢丝绳是否受力均匀,钢丝绳是否破损，绳卡螺栓是否拧紧，脚手板是否安装稳定牢固等方面进行检查，合格后再投入使用.7)在使用过程中,要有专人定期检查,并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名.编制人:审核人:批准人:编制单位：陕西省第七建筑公司第一直属项目部日期：编制依据1.1施工图纸1。2主要规范、规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99)建筑结构荷载规范（GB50009—2001)1。3施工组织设计1.4参考图书建筑施工手册(第四版）简明施工计算手册实用建筑安全手册建筑施工脚手架实用手册工程概况工程名称：太阳水岸新城1#、2#楼会所工程地点：西安市长安区建设单位:陕西太浩科技发展有限责任公司设计单位：上海对外建设建筑设计有限公司监理单位:陕西省工程建设监理有限责任公司施工部署3。1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地"的根本要求.为此项目部成立以生产经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：窦立海(生产经理）—总负责副组长：马步顺(技术总工）—技术总部署组员:孙恩江、靳雷鹏(技术员)-方案编制马建、杨明孝（主工长）—1＃、2#楼现场总负责孙西林（安全员）—安全监督检查曹文科（机械员）—机械设备日常维护张卫盟(电工)-现场机电维修3.2总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点在1＃楼eq\o\ac（○,28）轴角窗及2＃楼eq\o\ac(○,E）—eq\o\ac(○，G)轴阳台处安装施工电梯,并在其四周搭设落地式脚手架，架体安装高度均为77.3m。脚手架顺着角窗、阳台四周搭设，外围除出入口外满挂密目安全网，两侧面满设斜撑,从底到顶连续布置,斜撑角度控制在45°。架体为单排双立杆，正面有四道双立杆支撑,连墙杆布置两步三跨，直接从预留孔穿出,双蝴蝶卡双螺帽。如临近有洞口可在里侧设置一道穿墙杆。立杆距结构外沿0.35m,纵距1m,大横杆步距2.1m,小横杆0。9m，连墙杆纵距为3m、横距为2.0m。施工准备劳动力配置工种人数任务架子工20负责架子搭设测量放线工3负责脚手架垂直度控制材料配备名称规格无缝钢管¢48×3.5密目网1。8m×6m安全网直角扣件旋转扣件对接扣件镀锌铁丝直径1.2mm机具配置名称数量备注架子扳手30把搭设及拆除使用力矩扳手6把检查架子扣件拧紧力度构造要求及技术措施5。1扣件式钢管脚手架技术措施（1）地基处理。脚手架四周直接在电梯底座上搭设，且底座下设置夹垫方木，厚度不小于5cm，布设须平整，不得悬空。（2）立杆。采用双排双立杆，双立杆采用双底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向均错开50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。（3)大横杆.大横杆置于小横杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立杆连接扣紧；大横杆采用对接扣件连接，接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于60cm。(4）小横杆.每一立杆与大横杆相交处必须设置一根小横杆，且用直角扣件扣在大横杆上.小横杆间距于立杆柱距相同。小横杆伸出外排大横杆边的距离不小于10cm.上下小横杆在立杆处交错布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(5)扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。（6）剪刀撑.本脚手架的剪刀撑随立杆、纵横水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的连接采用搭接,搭接长度不小于10cm，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm.(7）脚手板.脚手板采用竹胶板，每层在角窗、阳台上均满铺，并在外围设置安全网及护身栏杆。脚手板应平稳、铺稳，避免出现探头及空挡现象。(8）连墙杆。连墙杆采用¢48×3。5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构里面垂直,并尽量靠近主节点。连墙杆伸出扣件的距离大于10cm。（9)防护设施。脚手架满挂全封闭密目网.密目网用1。8×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。每层脚手架立杆于0.60m及1.2m处设置两道护身栏杆。脚手架搭设及拆除施工工艺6.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺工艺流程为：场地平整→材料配备→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→安护身栏杆→绑安全网搭设要求参见构造要求及技术措施。6。2脚手架拆除施工工艺拆除顺序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等。一般拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面或上下两步同时进行拆除.做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆最后两扣。拆大横杆、剪刀撑、斜撑时，先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙杆或数层拆除再拆脚手架。质量保证措施构配件允许偏差、脚手架搭设允许偏差和检验方法及扣件拧紧抽样检查数目、质量判定标准参照施工规范要求执行。安全施工技术措施8。1材质及其使用的安全技术措施（1）对接扣件安装时其开口应向内，以防止雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于10cm。（3)钢管严重锈蚀、压扁或裂纹不得使用。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用.(5)严禁将外径48mm与51mm钢管混合使用。8。2脚手架搭设的安全技术措施(1）搭设过程中画出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁无人指挥。（2）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（3）在搭设过程中应有安全员、架子工班长等进行检查、验收.8。3脚手架上施工作业的安全技术措施（1）脚手架每搭设一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得随意拆除脚手架构件。（2）严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料。（3）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落伤人.8.4脚手架拆除的安全技术措施（1）拆除前进行技术交底.（2）架体拆除前，必须查看施工现场环境、包括架空线路、地面设施等各类障碍物.（3）拆架时不得中途换人，如必须换人，应提前交代好后方可离开。（4）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电事故。(5）所有脚手板，应自外向内竖立搬运。文明施工要求根据脚手架施工的特点，结合本公司职业健康安全管理手册、程序文件要求，按如下规定施工:进入施工现场的人员必须佩戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。进入施工现场的人员要爱护公共设施和警示牌。严禁酗酒人员上架作业。搭设人员必须经考试合格的专业架子工，必须要有上岗证书，上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证,严禁有高血压、贫血病、心脏病患者高空作业,一律不得上架操作。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。不得利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业；塔吊起吊重物时不得碰撞和拖动脚手架。脚手架定期检查稳定性.施工人员严禁投掷杆件、物品、扣件等。脚手架堆放整齐、摆放合理、专人保管.施工人员做到工完场清，确保不浪费材料。运至地面上的材料按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆除的材料集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.6级以上大风、大雪、大雾、大雨停止脚手架作业.9.1主要危险源、环境因素控制措施结合本工程实际情况，主要危险源及环境因素类别为：物体打击，高空意外坠落、滑到、噪声。控制措施为：为防止高处坠落,操作人员必须正确使用安全带.安全带应高挂低用。在高处安装构件时，经常使用撬棍校正构件位置。集体操作时防止撬棍滑落而发生坠落,因此操作人员必须要站稳，如果附近有脚手架或其它构件时，用一手扶住，一手操作，另外撬棍的插入要适宜，不可急于求成。操作人员在脚手板上行走时要思想集中，防止踏上挑头板或空头板而发生坠落事故.另外在吊装有预留洞的楼板或面板时，应及时用木板将预留洞空洞覆盖好，以防止踏入孔洞而发生坠落。地面操作人员必须戴好安全帽，以防止高空物体下落伤人。高处作业人员所使用的工具、垫铁、焊条等，应放入随身的工具袋中，不得随意向下丢掷。在高处使用气焊或电焊，应采取措施防止切割下来的金属或火花伤人。地面人员应尽量避免在高处作业面下正下方停留或通过,也不得在吊臂和正在吊装的构件下停留或通过。禁止与吊装无关的人员进入现场。降低噪声可采取维修设备、控制噪声源等，也可设置隔声屏障和消声器材等措施.总之要以避开噪声对附近居民生活的影响为原则。本工程在考试期间,要遵守该区有关规定施工，避开高噪声作业时间。落地式脚手架稳定承载计算计算依据1）钢管截面特征.钢号为Q235，B类,其特性见表规格(㎜)48×3。5惯性矩I121900单位重量kg／m3.84抵抗矩W5080截面积A(m㎡）489回转半径i15。8抗弯、抗压容许应力N／m㎡2052）脚手架特性参数见表立杆纵距La（m）0.9脚手板重量q1（kg／㎡)0。25立杆横距Lb（m）0。9连墙杆纵距lw3.0大横杆步距h(m)2.1连墙杆横距hw2。0施工荷载q（KN／㎡)5同时作业层数n15内立杆距结构外沿宽度b1（m)0。353)相关计算参数见表项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数gk1(KN／m）0。0848建筑施工手册(第四版）作业层面材料自重计算基数gk2（KN／m）0.3459建筑施工手册(第四版整体拉结和防护材料自重计算基数gk3（KN／㎡）0.0614建筑施工手册（第四版作业层施工荷载计算基数qk值(KN／m)1.35建筑施工手册(第四版风压高度变化系数uz架高77.3m1。54建筑结构荷载规范（GB50009—2001)西安地区基本风压w0(KN／㎡）0.35建筑结构荷载规范（GB50009-2001）脚手架风荷载体型系数us1。3建筑施工手册（第四版材料强度附加分项系数(按受弯构件考虑）rm3.01建筑施工手册（第四版轴心受压构件稳定系数Ø0.182建筑施工手册（第四版风荷载地形地貌系数η0。8建筑结构荷载规范(GB50009—2001）(2)立杆稳定验算荷载标准值NGK=H0×（gk1＋gk3）＋n1Lagk2=77.3×（0。0848＋0。0614）＋5×1。0×0。3459=13。03KN活荷载标准值NQK=n1×La×qk=5×1.0×1.35=6.75KN轴向力设计值：N=1。2NGK＋0。85×1。4NQK=1。2×13.03＋0.85×1.4×6.75=23。67KN风荷载标准值WK=0.7×uz×us×w0=0.7×1.54×1。3×0.35=0。49KN／㎡风荷载产生的弯矩设计值Mw=0.12×WK×La×h×h=0.12×0.49×1.0×2。1×2.1=0.26KN。m立杆计算长度系数u=1。8计算长度l0=u×h=1。8×2.1=3780mm长细比：λ=l0／i=3780∕15。8=239。2轴心受压构件稳定系数Ø=0.218×1。3=0。28（按背靠建筑物状况：开洞考虑）rm=1。59×1＋1.59×0.9×(η＋λ)/1＋η＋λ=1。43（按受压构件、组合风荷载考虑)稳定验算0。9×(N／ØA＋Mw／W）≦ f/rm23670／（0。28×2×489）＋260000／5080=137。6N／m㎡≦205／（0.9×1.43)=159.3／m㎡(3）连墙杆稳定验算风荷载产生轴向力设计值New=1.4×WK×AW=1.4×0.49×3。0×2=4.12KN脚手架平面外变形产生的轴向力N0=3KN（按单排架考虑）连墙杆轴向力设计值N1=New＋N0=4。12＋3=7.12KN﹤205×3.14×49=31。54KN结论：轴向力设计值小于连墙杆杆件强度，安全。连墙杆的计算长度l0=0.2＋0。35=0。55m长细比λ=l0／i=550／15。8=34.81轴心受压构件稳定系数Ø=0.903（查建筑施工手册第四版）rm=1。59×1＋1。59×0。9×(η＋λ)/1＋η＋λ=1。44（按受压构件、组合风荷载考虑)稳定验算N1/ØA≦f/rm7120/（0。903×2×489)=8。06≦205/1。44=142。4N／m㎡结论：立杆及连墙杆验算项目均安全。目录1、编制依据：22、工程概况：23、脚手架方案选择：24、脚手架材料选择：35、脚手架搭设流程及要求：46、脚手架的劳动力安排：107、脚手架的检查与验收：108、脚手架搭设安全技术措施：119、脚手架拆除安全技术措施：1410、脚手架计算书161、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2021中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2021中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2021中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2021中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2021中国建筑工业出版社；本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。2、工程概况：大连航天科研实验保障中心一期工程，综合楼地上为27层，建筑高度为110.5m。综合楼采用普通型钢悬挑式脚手架3、脚手架方案选择：本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2021检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：综合楼及住宅属于高层建筑采用普通型钢悬挑式脚手架。4、脚手架材料选择：普通型钢悬挑脚手架l、普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆蓝色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》中Q235A钢的要求。7、型钢水平悬挑杆采用I20a号工字钢。8、预埋螺栓的直径为20mm。9.选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。10、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5、脚手架搭设流程及要求：悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，其余按下构造要求搭设。1、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设钢桥板：板宽为3000mm×250mm×3mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)脚手板采用刚桥板（规格3000mm×250mm×3mm），两端用双股12~14#铅丝绑扎，不得少于4点，要绑扎牢固，交接处平整，满铺到位，不留空位，不能满铺的部位采取有效防护措施。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。7、架体内封闭(1)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(2)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。6、脚手架的劳动力安排：1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要25～30人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。7、脚手架的检查与验收：1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。8、脚手架搭设安全技术措施：1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。^

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不