附录E塔式起重机安全评估报告优质资料

附录E塔式起重机安全评估报告优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）

塔式起重机安全评估报告附录E塔式起重机安全评估报告优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）设备评估概述；评估设备主要技术参数；检查项目及结果：资料审核项目序号检查项目规定要求检查情况结果1*制造许可证应在许可范围内2*出厂合格证应与委托设备符合3使用说明书应与委托设备符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整5*主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整6使用记录应与委托设备符合，记录完整7维修保养记录应与委托设备符合，记录完整8事故记录应与委托设备符合，记录完整注：序号后有*的为保证项目，下同。整机外观检查项目序号检查项目规定要求检查情况结果1标牌、标志应在明显位置固定产品标牌，设置操纵指示标志、主要性能参数图表2*主要焊缝外观无明显缺陷3*主要连接螺栓不低于螺母，符合规定要求4*主要连接销轴完整，轴向固定可靠5*主要钢结构无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀6主要机构外观完整，无可见裂纹、明显变形和严重腐蚀7电箱电缆外观完整，电箱防漏水，电缆无破损8防护罩壳完整，固定可靠安全装置等检查项目序号检验项目规定要求检验情况结论1吊钩应设有防止吊索或吊具非人为脱出的装置2滑轮应设有钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%3制动器起重机上每一套机构都应配备制动器4*力矩限制器当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值110%时，应停止上升和向外变幅动作5*起重量限制器当起重量大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时，应停止上升方向动作，但应有下降方向动作6起升高度限位器应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器且有效7运行限位器轨道式起重机的行走机构应在每个运行方向装设行程限位开关且有效8夹轨器应设置；工作时不妨碍塔机运行，非工作状态时保证塔机可靠固定在轨道上9回转限位器对回转部分不设集电器的应安装回转限位器且有效10幅度限位器动臂变幅的塔机应设置臂架高位置的幅度限位开关及防止臂架后翻的保护装置且有效对小车变幅的塔机应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm11电气保护应设置短路、过流、失压、欠压、过压、零位、电源错相及断相保护12*绝缘电阻≥0.5MΩ13塔身垂直度≤4‰载荷试验项目序号检验项目规定要求检验情况结论1空载试验运转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠2*额定载荷试验运转情况正常，无异常声响操纵情况灵活、可靠3*试验过程中主要零部件有无损坏无5重要结构件壁厚测量项目测点位置设计值（mm）锈蚀磨损处（mm）锈蚀磨损量（mm）锈蚀磨损率（%）塔身主弦杆基础节加强节标准节起重臂主弦杆根部节段中间节段头部节段平衡臂主弦杆塔帽主弦杆回转支承座上支承座下支承座其他部件重要结构件变形测量项目检测项目判别标准实测情况结果判别指标结论判别标准节直线度主弦杆≤1‰合格＞1‰不合格斜杆≤1/750合格＞1/750不合格标准节截面对角线偏差≤1.5‰合格＞1.5‰不合格其他部位重要结构件无损检测项目主体材质仪器探伤比例表面状况热处理状态长度公称尺寸磁粉类型喷洒方式执行标准标准试块磁化方法检测部位：基础节连接座XX条焊缝（附图）；加强节连接座XX条焊缝（附图）；标准节连接座XX条焊缝（附图）；塔身节踏步XX条焊缝（附图）；起重臂根部连接部位XX条焊缝（附图）；起重臂主弦杆连接部位XX条焊缝（附图）；起重臂拉杆XX条焊缝（附图）；平衡臂根部连接部位XX条焊缝（附图）；平衡臂拉杆连接座XX条焊缝（附图）；拉杆XX条焊缝（附图）；上支承座连接部位XX条焊缝（附图）；下支承座连接部位XX条焊缝（附图）；塔帽根部连接部位XX条焊缝（附图）；塔帽头部连接部位XX条焊缝（附图）。其他需要检测部位无损检测情况：备注附件：检测仪器、重要结构件磁粉检测结果、检测部位照片及其标识号等资料评估结论型号规格备案编号制造单位产品编号产权单位出厂年月评估日期安全评估依据《塔式起重机设计规范》GB/T13752《起重机设计规范》GB/T3811《塔式起重机安全规程》GB5144《起重机安全规程》GB6067《塔式起重机》GB/T5031《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T6061其他相关文件结论与建议安全评估情况：结论与建议：签发日期：年月日评估有效期到年月日止备注批准人：审核人：检验人：日期：日期：日期：塔式起重机安全专项施工方案一、工程概况本工程位于珲春市创新路与通海路交汇处，由吉林省大信房地产开发开发，由吉林省华兴工程建设集团承建。该工程开挖场地较为开阔，无建筑物障碍。地下室面积约为10700平方米.本工程结构形式为框架剪力墙结构,抗震等级四级。该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6，底板垫层采用C15混凝土100厚，伸出基础边100。因工程场地东西方向跨度大,故设置两台塔吊,一台光华TC4007型塔机,一台光华TC4008型塔机,塔机独立固定高度为26。4米,臂长42米，1号塔机与2号塔机之间的净距离为75米，为防止多塔机出现碰撞事故，为此特制定此措施方案。二、编制依据1、光华TC4007型、TC4008型塔式起重机说明书；2、《塔式起重机安全规程》GB5144—2006；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；4、施工组织设计;5、塔机安装拆除方案;6、施工图纸。三、塔机的质量保证措施1、租赁的塔机应具备相应的资料。①监督检验证明、②出厂质量合格证、③塔机使用说明书④历次安装验收资料、⑤建设主管部门审批的安装资质、⑥办理登记使用手续。2、塔机的安装拆卸:①安装单位必须持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证方可从事建筑工地起重设备安拆业务。②安装单位安拆方案、安全保证措施、安装人员的资格证、安装合同协议书及各方的责任、应急救援预案。③安装单位在安装与拆除起重设备前,由安装拆除方案编制人员向建筑工地起重设备操作人员进行安全技术交底，由专业技术人员监督实施,统一指挥,确保安全作业.四、塔机安全施工措施工程根据实际施工需要，采用2台塔机组织施工，为了施工的安全和工程的需要，给塔机操作人员明显的警示标志，夜间设防撞警示灯。塔机有专人指挥，利用口笛及旗语、对讲机来指挥塔机的作业。塔机操作工自己要密切注意自己操作塔机所处位置及相临塔机的位置,决不允许有一点违章操作行为。安全员对塔机操作人员作了安全技术交底，并进行岗前三级教育考核备案，随着工程的施工进度,定期由设备管理人员对塔机及各附属机件进行检查维修。绝不带病作业,以防设备失灵发生意外.塔机的安装与拆除安全技术1.安装前的准备工作安装作业前，应进行一次全面检查,以防止任何隐患存在,确保安全作业。（1)指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆除工序和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行.(2）对所拆除塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等进行检查,发现问题及时处理。(3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。（4）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。（5）拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。（7）检查作业现场有关情况,如作业场地、运输道路是否已具备拆装作业条件。（8）拆装人员在进入工作现场时，熟悉并认真执行拆除工艺和操作规程，当发现异常情况或疑验问题时,应及时向技术负责人反映，不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。（9)安全措施应符合要求.2。拆装作业中的安全技术（1）塔式起重机的拆除作业必须在白天进行,如需加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间作一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨、雪天进行。（2）在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆放杂物，以免妨碍作业并影响安全。对放置起重机金属结构下面必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。（3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。（4)在进行逐件组成和部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电器线路等进行全面检查。（5）在装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,禁止只拆除一个臂就中断作业。（6）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心线处,再经过检查确认妥善后，方可停止作业。塔机的顶升作业的安全技术（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒.(2）顶升作业必须专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作,严格听从信号指挥。(3)风力在四级以上时，不得进行顶升作业.如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。（4）顶升时,必须使起重臂处于平衡状态，并将回转部分制动住.严禁回转起重臂和其他作业，顶升中如果发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固.（5)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施.不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。(6）顶升时，必须确认顶升撑角稳妥就位后，方可继续下一个动作。(7）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常反应及时检查调整。还要专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况,并做好记录。（8）顶升到规定高度后,必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升.(9）拆卸过程顶升时，其注意事项同上,但锚固装置决不允许提前拆卸,只有降到附着节时方可拆除。（10）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好,液压系统的左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.）你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.QTZ80H塔式起重机起重特性表幅度（米）起重量（T）56米臂长51米臂长α＝2α＝4α＝2α＝44.008.004.008.00134.007.934.008.00144.007.264.008.00154.006.664.008.00164.006.124.008.00184.005.194.007.13204.004.464.006.30214.004.164.005.95223.983.914.005.63243.603.534.005.08263.333.264.004.61283.113.044.004.21302.902.833.943.87322.702.633.643.57342.532.463.373.30362.372.303.143.07382.242.172.932.68402.132.062.752.68422.011.942.582.51441.901.832.422.35461.791.722.282.21481.681.612.162.09501.591.522.041.97511.551.481.981.91521.511.44541.451.38561.391.32QTZ80H塔式起重机起重特性曲线QTZ80H塔式起重机技术性能参数表额