车间管理制度集锦15篇

第页车间管理制度集锦15篇车间管理制度1

为了本车间正常生产,增加职工平安生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:

1、遵守各项厂纪厂规,听从车间主任的分工,努力做好本职工作。

2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。

3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。

4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必需请假,违者按规定惩罚。

5、做好本车间的清洁卫生工作,做到平安生产、文明生产。

6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及运用明火,违者罚款。

7、仔细学好消防学问,驾驭运用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身平安的前提下奋力抢救(火警“119”)并刚好汇报主管领导。

8、仔细、正确做好各项操作记录,做到刚好、精确。

9、全体职工应相互敬重、团结友爱,相互学习。

车间管理制度2

1、在车间劳动的服刑人员必需遵守各项监规纪律，听从警官支配。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必需立正。

3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发觉上述状况，应马上向警官汇报。

5、服刑人员必需严格根据“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必需知道其去向。互监组内发觉异样状况，应马上向警官汇报。

6、各车间必需按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。

7、服刑人员应爱惜劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必需严格根据生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应刚好整改，整改后仍不达标的一律没收。有意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参与劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

车间管理制度3

总则

1.为确保达成生产目标与质量要求，依据本厂生产实际状况，特制订本制度。

2.人才是第一生产力，公司必需将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。

3.职能部门为生产服务，生产部门必需以较低的成本刚好生产出合格的产品。

一、均衡生产，调度有序

1.协作客户，依据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，详细组织生产安排的实施工作。

2.负责实施上级下达的生产任务指标，实行致员工。

3.制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，根据客户的须要进行，保证进度和质量。

4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。

二、产品质量限制有力

1.车间管理人员接单后，应刚好分析该款标准样衣的工艺特点，细致阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并刚好向生产管理人员供应大货样。

5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术部供应的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。

6.车间管理人必需组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。

三、原辅材料，供应刚好

1.必需刚好追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应刚好上报处理。

2.组织车间有关人员做好一切产前打算工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

3.车间管理人打算好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

四、设备完好，运转正常

1.车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁运用—谁保管—谁运用”。

2.车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

3.车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异样刚好通知修理人员进行修理，以保机台运作正常。

五、平安第一，消退隐患

1.做好防火、防盗等平安工作，做到平安第一。

2.做好平安生产消防等方面的宣扬工作。

3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

4.车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好平安检查工作。

5.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间全部人员，关闭车间全部电路。

6.车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提示有关人员定期安检。

六、堆放整齐，文明生产

做到：裁片不落地，衣框不乱放；

衣角不掉地，成品不乱堆；

散线不乱抛，断针不乱丢；

补片一换一，辅料次换优；

食物不进车间，杂物不放衣框；

机台保持清洁，场地整齐卫生。

1.平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。

2.与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

3.要求半成品、成品要堆放整齐，不行随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。

5.车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

七、原始记录，齐、准、快、明

1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好具体的记录，并妥当保管。

2.现场管理人员保管好全部的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂特长。

3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否精确实际和在看板上公示。

4.每天下班前处理好当天的日常事务。

5.生产管理人员负责车间生产数量收发一样，刚好处理好车间与各有关部门的交接手续。

八、士气高涨，协调一样

1.生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的主动性、创建性这个目的，使之为工厂更好的服务。

2.调动车间生产员工的紧迫感，实行有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。

3.生产管理人员协调各工种的生产安排恰到好处。依据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作安排。

4.生产管理人员督促员工完成当日的生产安排指标，并保持员工的持续运作。5.生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

九、服务现场，以理服人

1.生产管理人员负责刚好处理好有关人员出现在生产线上的问题。

2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的暖和，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。

车间管理制度4

第一章：总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避开工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工运用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

其次章：工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低运用期限由技术部统一制定与调整;

2、假如各标准需变动时，务必由运用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章：工具卡的运用及管理

1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的.限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

第四章：工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内;

B、换领务必以旧(坏)换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

B、以旧(坏)换新领料时，运用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

C、原工具丢失或在最低运用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

A、有如下状况：

a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是接着运用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

Ⅱ如退库，按以下B退库手续办理;

Ⅲ如接着运用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上变更部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

Ⅱ如退库，按以下退库手续办理;

Ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

B、退库手续

a.工具须要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第五章：工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时务必仔细检查，如仍可用，请领用人接着运用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有必需损耗但不影响运用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总平安员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与运用状况。

3、如发觉工具有未过最低运用期的损坏、遗失等影响操作的状况，应责其在必需时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：

A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

B、运用限期内损坏，以旧(坏)换新前务必赔偿：

C.劳保用品，超过规定运用期一半的，按半价赔偿;在规定运用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

第六章：工具的借用

1、为便利不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

2、借用及归还手续：

A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章：旧品的报废

1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

附件1班组工具管理的资料：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具运用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应依据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人运用时办借用手续，进行登记，用后刚好归还。

其次，合理运用工具。工具的运用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内运用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在运用中留意持续精度和运用的条件。

第三，妥当保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符;无关物品特性是私人用品不允许放在工具箱内，运用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具运用的频繁性和场所变更，简单遗忘在工作场所或相互误认收管，因此应每一天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以持续工具帐物相符。珍贵和精密工具要特别对待，切实做好运用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，持续常常处于良好的技术状态。

第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有必需的运用寿命，正常磨损和消耗不行避开，但凡能修复的应刚好实行措施，复原其原先的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新，对于节约工具和爱惜工具的同志要赐予表扬。班组还应帮助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改看法。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等状况，要查明缘由，追究职责。个人遗失工具要填写“工具遗失单”依据状况实行赔偿处理。

附件2工具的供应和管理:

工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有安排地合理地组织工具的选购 。企业运用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业须要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出安排，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术打算安排，编制工具生产安排，交工具车间生产，刚好供应生产须要。定货点的确定，能够依据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于渐渐消耗到达定货点时，就应提出定货申请。当到达最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有必需工具周转量，既要保证生产正常须要，又要有合理的储备，并常常对库存数量进行统计，刚好把库存状况报告厂部工具管理部门以便刚好选购 和供应，避开供应中断。为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常安排供应制度。透过这种制度，就能够明白何时须要补充工具，刚好提出定货申请，使工具的供应持续不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室(员)要加强对工作地的服务，刚好、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期运用。既不是全车间运用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

附件3节约运用工具和降低工具消耗详细方法：

(1)发动和依靠工人群众参与工具管理，提高工人群众爱惜工具的主子翁职责感。仔细管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

(2)加强对工具运用的技术指导。在运用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进阅历，改善工具运用方法。

(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要常常进行维护，在运用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再接着运用。

(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、运用时间长，就可降低工具消耗，到达节约目的。

(五)班组工具管理的资料

班组工具管理，是对班组运用的工具，协助工具和检验、测试用具等进行领用、运用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：刚好地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理运用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具运用寿命。

附件4工具管理制度

一、工具就应实行部门、专业班组、员工个人三级管理制度，分别由仓库管理员、领班、员工本人填写《工具清单》建立登记台帐，专人负责管理。仓库管理员负责建立和保管本部门工具总台帐和《工具领用登记表》。

二、工具设备按工作要求，每个技工配备常用、必备的手用工具;各班组配备本专业常用工具及仪表;机械设备、珍贵仪器仪表由库房统一管理。

三、个人领用工具及更新配置要经部门经理批准，并填写《工具领用登记表》后，由领用人签名备案，方能发放。

四、由员工个人管理的工具，原则上属本人专用，其他专业或部门人员借用时，需经主管批准。

五、班组领用工具，由领班填写《工具领用登记表》，专业主管核实签字，工程部经理批准后方可领用。如因运用不当或保管不当，造成损坏、丢失，应由领用者负责赔偿或刚好修复。

六、各班组工具不行私自转借他人。工程部内班组间借用工具应填写借条;借用工具应刚好归还，归还时应整齐、完好，由工具管理人员当场检验，工具完好方可收回。

七、班组公用工具要列出清单，每次运用完后应保证整齐、完好，交接班时仔细检查，如有丢失损坏，应追查有关人员的职责。

八、部门管理的工具包括仪器仪表和机械设备，须经各专业主管批准，并到仓库管理员处办理手续后方能借用。运用者应驾驭工具的基本性能及操作要领，运用前应仔细阅读运用说明书，严格按操作规程操作。

九、机械设备、仪器仪表用完后，务必清理干净，并由仓库管理员当场验证完好后方能收回。

十、各类仪器仪表，要持续精密精确，由专人定期检查、检修。

十一、全部工具务必细心运用，妥当保管。工程部定期组织对部门、班组及个人领用之工具进行检查。正常运用损坏或到运用年限，须由运用人或管理人写清状况，报工程部经理，将其修复或以旧换新。由于丢失或运用不当造成工具损坏由职责人按原价赔偿。

十二、由部门集中管理的工具，属本部门各专业共用，由仓库管理员负责管理，经理监管。如遇其他部门借用时，需经部门经理批准;外单位租借时，需经部门经理或服务处经理批准。

十三、员工调动工作时，由主管监督对所管工具进行交接并签字;主管调动时，由经理监督对所管工具进行交接并签字;并由仓库管理员随时调整台帐。

车间管理制度5

规范公司平安生产工作,以实现平安生产无事故和削减质量平安事故,每位员工都必需遵守各项平安操作方面的要求,避开重大、特大平安、质量事故发生。特制定本制度。

1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人运用,他人不得随意动用,以免发生意外

4、坚持平安生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。

6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,运用工具摆放整齐。

7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁奢侈、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

9、生产过程中各操作工,要严格根据各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发觉问题刚好进行批准教化。

10、平安事故发生后,相关部门要仔细追查责任人,对产生的问题刚好分析缘由,做的事故缘由未查清不放过,订正措施未落实不放过,职工未受教化不放过。

电子装配车间管理制度

为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、平安、卫生、文明生产。特制定本制度:

1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清楚,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整齐。

2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。

3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。

车间管理制度6

负责车间日常工作,保证压铸设备正常运行,按生产指令单,合理支配生产,以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员,确保车间平安生产,提高生产效益。

1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作,对质量跟踪限制并刚好订正提高产品产量。

2、每天早会时,对生产中违反平安操作生产的员工进行培训教化订正并通知上班次生产质量情通报与限制预防事项。且在开班前支配好当班生产人员及工作任务。

3、负责当班产品保质保量生产,并不定时间巡查产品质量,对当班的产品质量问题刚好处理并汇报。

4、当班的生产数量生产记录完成后,由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放,以便利结算工资);对于生产不顺当的机台写明状况缘由,并做好当班的交接记录。

5、负责监督和指导各压机除渣过程,并记录冷漠数量和加料记录。

6、对于生产用的模具必需提前检查,做好模具必用件生产前的打算工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。

7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出,避开生产中物料不足及无备用物品耽搁生产。

日班领用工具时必需以旧换新,不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用缘由。

8、上班人员要做到接班须要检查的事项,下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障留意事项,假如有遗留故障问题必需在跟踪表上记录清晰。交接班前进行机台清理、清扫工作,确保机台四周的清洁、干净。

9、对于当班生产的每一付模具不良状况部位,当班中修理模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具修理保养。

10.在当班生产数量满意订单数量后,需拆下模具时,必需把最终一产品留样给模具上,如模具有问题,需正常修理,当班必需开出模具修理单上写明修理保养部位状况描述清晰与产品一起交模具修理部。

11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于修理。

12.在当班装模具时必需根据工艺卡调试产品调试好后,叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产,生产合格同时细致比照核对工艺参数正确生产中假如没有工艺卡的产品当班领班调试产品,经巡检解剖加工验证合格后刚好记录,调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。假如有根据工艺卡生产产品做不好的状况下,因其它缘由导致须要调动工艺参数时候,必需填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防卫限制。

13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如:1、工艺参数记录;2、冷模记录;3、设备维护保养记录等)

14、进行6s的管理工作。

车间管理制度7

为了保障和实现公司的平安生产管理和提高产品质量目标及员工的自身平安和公司利益,公司确定制定以下管理制度:

一、上班期间

1、必需严格听从车间管理人员的工作支配,严禁消极怠工。

2、每位员工必需保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。

3、工作中须和谐相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。

4、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,听从领导支配,工作主动,无平安事故,无质量问题。

二、平安制度的管理

①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发觉一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。

②用电施工必需留意平安,发觉自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必需立马停掉用电设备,刚好告知管理人员或者电工。

③设备平安运用管理员工必需以公司的利益动身,对每个设备疼惜运用,做到按期保养。如发觉设备有隐患,要刚好向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。

④运用行车时,要检查卡具是否固定好,在起先施吊和施吊过程中,肯定要留意四周的工作人员平安。车间管理人员要定期对其保养,加油,定为一月一次,吊装用的钢丝绳运用时间长起毛刺严峻的要刚好告知管理人员更换。禁止施吊过程中对构件进行斜拉横拽。发觉有一次的赐予罚款101元。剪板机严禁剪14mm以上的钢板发觉一次罚款200元。

三、产品质量保证管理

1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。

2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。

3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必需先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发觉焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。

4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格限制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的状况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。

5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要刚好处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。

6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,细致检查发觉有漏焊的焊缝和气孔肯定要刚好处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。

车间管理制度8

第一章生产车间管理制度总则

第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景特制订本制度。

其次条本规定适用于本公司生产相关全体员工。

其次章生产车间管理制度员工管理

第三条工作时间内全部员工提倡一般话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面对上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产须要临时通知。每一天上午8：30前各班组的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上下班（员工参与早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间根据车间支配执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条车间严格根据生产安排排产，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必需经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

其次十条在工作时间内，员工必需听从生产车间管理制度thldl人员的工作支配，正确运用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。

其次十一条车间员工必需做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作须要临时抽调，听从车间组长级以上主管支配，帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报公司处理。

其次十二条车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产平安。

其次十三条修理员在修理过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标记，不能混料。设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行。

其次十四条员工有职责维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起。

其次十五条操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置其次十六条下班时应清理自我的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的职责。

其次十七条加强现场管理随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。

其次十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特别情景需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

其次十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章生产车间管理制度员工考核

第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

2、“勤”主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等。

3、“能”主要是指技术本领，完成任务的效率，完成任务的、质量、出差错率的凹凸等。

4、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创建性的工作等等。

以上考核由各班组长考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理；

第三十一条绩效考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本领凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调动工作进取性和创建性，提高公司的整体效益。

第四章生产车间管理制度附则

第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。

第三十三条本制度由公司生产部负责制订、说明并检查、考核。

第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。

车间管理制度9

为了促进企业的发展，培育员工综合素养,树立公司良好的形象，确保产品质量，肃穆厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

3、上班时间应当穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次记警告一次。

4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次记小过一次，并作检查。看法不好或一月内累计二次者予以记过一次。

5、酒后上班闹事和影响工作者，记小过一次，写检查。看法不好或一个月累计两次予以记过一次。

6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟，违者每次记警告一次。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、班中禁止做私活，违者每次记警告一次。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9、因生产须要,不听从主管按排者,记小过一次。

10、未经允许、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人记警告一次。

11、生产中不得闲聊说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡，听音乐,不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次记警告一次。

12、上班必需佩带厂牌，作奸犯科者每次记警告一次，涂改、遗失厂牌罚款10元。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器，设备、限制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者每次记警告一次。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施旁边堆放其它物品，违者每次记警告一次。

15、不得在生产区内随意运用临时电线，假如急需运用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应刚好按期限拆除。违者每次记警告一次。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间责任人记警告一次。

17、操作机器要切实做到人离关机停止运用时要刚好切断电源，违者每次对当事人记警告一次。

18、中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;

19、原材料、产品、生产用具必需轻拿、轻放，存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特殊严峻的、另作处理;

20、凡生产出的半成品，成品等要分类堆放整齐，产品不行乱摆乱放,必需标明数量、产汽称,日期,违者每次对当事人记警告一次、

21,成品及半成品必需每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;

22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必需放罢纸板盖好产品,既每层胶框不行以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,

23、各部门的纸隔板不行以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不行做报废处理,违者记当事人警告一次;、

24、各部门对半成品,成品等不行以在没有纸包装及隔板的包装下露干脆放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教育不刚好改善者记小过一次;

25、员工上班及下班时间不行以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

26、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午、下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

27、非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

28、上、下班钦水时必需将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;

29、生产现场必需保持整齐卫生，无污垢，无垃圾，无死角。生产现场人员着装必需方、干净、整齐。若发觉有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任，违者记警告一次;

为保障公司纪律的肃穆性，公司要求各有关人员必需严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、平安生产、保质保量生产

备注:

1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;

2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记过一次;

3:记过一次罚款101元,情节特殊严峻者扣除全部工资的20%,开除出厂;

4、三次警告记一小过;二小过记一过;累计二次过者扣除全部工资20%,并开除出厂;

车间管理制度10

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证平安生产，完成上级下达的生产任务，必需做到：

1、日常开动的机械设备必需由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及修理设备必需做到有记录，每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位，必需定期添加适合于设备运用的润滑油、脂，每位机修工必需全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

5、设备的大修安排应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长确定，由安排科支配实施，机修中必需做好记录，包括内容，参与人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

车间管理制度11

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必需提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，仔细听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必需提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必需刚好向员工传达前天的工作状况以及当天的生产安排，时间应限制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意指责和责骂员工。

二、请假制度

1．如特别事情必需亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必需交医生证明方可),否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一样）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必需由生产部经理批准；(4)连续请假根据累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随意在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整齐，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必需正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须刚好把物料备到生产线,并严格根据规定的运作流程操作,不得影响工作的顺当进行。

3.员工在作业过程中,必需保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必需自觉做好自检与互检工作,如发觉问题并刚好向品检与组长反应,不行擅自运用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必需严格根据品质要求作业。

4.每道工序必需接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必需用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发觉的不良品必需用红色胶盒盛放,全部的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.全部员工必需根据操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以惩罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时非常钟内。

9.上班留意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须相互监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉惩罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间激励员工提倡好的建议，一经采纳依据好用价值予发嘉奖。

车间管理制度12

一、车间制度管理

1全部员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作支配。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；

2、车间严格根据生产安排部指令，依据车间设备状况和人员，细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；

4、员工在生产过程中应严格根据质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。

5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整齐，保证产品不受到任何污染。

6、操作人员每日上班前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将全部的门窗，电源关闭。

7、加强现场管理随时保证场地整齐、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；

8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产平安。

9、设备修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行

10、全部车间人员不得旷工，禁止在车间闲聊、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定惩罚；

11、车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务，听从车间班长级以上主管支配，对不听从支配将上报公司处理；

12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应惩罚，

二、车间人员考核

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术实力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的凹凸等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创建性的工作等等。

以上考核由各班组长考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理；

三、考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出适当的评价，作为合理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，实力凹凸一个样”的弊端，激发上进心，调动工作主动性和创建性，提高公司的整体效益。

车间管理制度13

1、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、平安、卫生生产;

适用范围

适用于装配车间全部管理员、装配工。

2、职责

2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

3、工作程序

3.1严格根据生产部所下达的《生产任务单》合理支配各项生产任务事宜。装配工必需无条件听从主管的生产支配和生产调动。

3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必需妥当支配,以避开停工待料。

3.1.2每种产品投产时,都必需提前做好零配件的试样工作,并做好《样品检验报告》,做到提前预防批量质量事故。

3.1.2装配工严格根据工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发觉零部件不良,要刚好向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当限制。

3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟识装配作业的技能、技巧;熟识各零部件良与不良的正确区分。

3.1.5各种工装设备及工具应常常检查、保养,确保遵守运用规定。

3.2工作现场之整理、整顿

3.2.1定置管理

a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;

b)工件定置:依据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件肯定不能掉在地上。

c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

3.2.2定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品根据工艺和检验状态,逐一分类;

b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区越定置:仔细分析绘制生产现场定置区越,生产现场全部物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整顿要求

a)整理:效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的坚决从生产现场清除掉;

b)整顿:在整理的基础上,把生产现场须要的进行定置管理;

c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台旁边不得有杂物。

d)清洁:每个装配工持证上岗,仪容整齐大方。每个装配工工作有序,保持安静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

e)素养:自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素养。

3.3装配工自检出来的不合格零部件必需放入不合格品盒子内(红色),一组

产品做完后必需上交发料室,对检验员检验出的不合格品要刚好进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。

本规章制度自公布之日起执行!

如有违反者根据《装配工考核及奖惩暂行条例》进行惩罚。

车间管理制度14

1、建