现场安全目视管理标准优质资料

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现场安全目视管理标准现场安全目视管理标准优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）1目的通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,方便工作现场的安全管理,确保作业安全。2适用范围本标准适用于预制二队生产作业场所的现场安全管理。3标准内容3.1人员目视管理劳保着装预制二队员工（含厂内配合工）按照预制二队个人防护用品规定着装,外来人员（参观、指导或学习等）进入预制二队作业场所，其劳保着装必须符合该作业场所的安全要求。安全帽安全帽颜色按照要求：管理人员佩戴的安全帽为白色（标准白色）；安全监督人员佩戴的安全帽为蓝色；操作人员佩戴的安全帽为红色。3.1.3入厂(工作)许可证(所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训，合格后发放并佩戴入厂许可证，方可进入生产作业现场。（1）员工信息卡（见附录一）必须在进行安全培训的相应部门编号归档，定期更新。（2）入厂许可证（见附录一），由预制二队自行印制发放。3.1.4从事下列特种作业及设备操作的人员必须持有有效的国家法定的特种作业资格证书，经过生产单位的培训并考核合格,发给特种作业资格合格目视标签（见附录一）,并粘贴于安全帽上，方可从事相应的工作。a）金属焊接切割作业；b）厂内机动车；c）起重机械作业；d）电工作业;3.2工用具目视管理工用具工用具是指各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、手动起重工具、检测仪器、气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工用具。管理内容与要求（1）所有工用具入厂时必须进行检查，长期工作使用，必须每季度进行一次检查，检查依据《工用具入厂及定期安全检查表》（见附录二），未列入检查表的工用具，依照相应工用具安全和完整性要求进行检查，检查合格，以附有检查日期的不同颜色（春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）标签（见附录一），粘贴于工用具的开关、插座或其它明显位置,以确认该工用具合格。未粘贴标签，表明该工用具检查不合格或未检查。不合格、标签超期及未贴标签的工用具不得使用。所有工用具的使用者必须在使用工用具前再次进行目视检查。（2）梯子梯子粘贴标签不明显，可在进厂和每季度检查合格后，在明显位置刷不同颜色(春季：绿色；夏季：红色；秋季：黄色；冬季：蓝色）的色环（样式见附录一），方便识别是否合格。现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯的第一和最后一级踏步刷黄色安全色。不易区分高差、存在绊倒隐患的任何台阶处应刷黄色安全色。直梯、延伸梯、人字梯等活动梯子最上面两个踏步刷黄色安全色或以文字标示，禁止使用时踩踏。如夜间照明不足，则应使用反光漆。（3）压缩气瓶压缩气瓶外表面涂色和字样执行《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）；气瓶应粘贴有符合《气瓶警示标签》（GB16804－1997）的安全警示标签；现场使用气瓶应悬挂红色“满瓶、使用中、空瓶”的气瓶状态标签，样式见附录一。3.3设备目视管理设备范围包括预制二队用于生产、运营、试验等活动中可供长期使用的设备、辅助设备及其附件等物质资源。管理内容与要求（1）设备投用前应在设备明显部位标注明确的设备名称及工位号。（2）投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种，根据不同设备状态挂不同指示牌，样式见附录一。（3）设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明，原有英文说明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表。（4）设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象。（5）设备使用单位在设备投产正常后，应制作设备管理卡、待检修设备牌及区域责任牌，样式见附录一。（6）对设备能造成严重危害的操作必须有操作警示。（7）A类设备操作规程应在设备附近挂牌标明设备操作步骤。（8）压力容器投产后应向成都市锅监所申请压力容器检查牌，并粘贴于该压力容器明显位置。样式见附录一。（9）润滑油、导热油、冷却水桶应分类摆放，并对盛装各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点统一进行标识，油品外包装名称及化学品危害等级标识应齐全完好，便于识别，若有破损，应补齐。标识样式见附录一。3.4工艺目视管理3.4.1指示工艺、设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应用透明色条标识出正常工作范围，通常正常区域用绿色，异常区域用红色，如果有警示区域则用黄色。3.5生产作业现场目视管理标准化现场工作或作业场所应实行标准化现场管理，主要包括如下内容：（1）应在生产作业场所地面使用红、黄指示线标识出危险区域、警告区域。（2）生产作业场所消防通道、逃生通道、逃生设施的标识和设置应清楚、明显、合理，便于识别。（3）急救设施应摆放在明显、便于取用的位置，并有标识，实行定置管理。（4）安全警示标志应规范设置，工作或作业场所安全标志设置执行《安全标志》（GB2894-1996）、《石油天然气生产专用安全标志》（SY6355－1998）和《安全标志使用导则》（GB16179－1996），并应注意：a）设置应具有针对性，应设在醒目的地方和它所指示的目标物附近；应使操作人员能识别出它所指示的信息属于那一类对象物；避免集中设置。b）安全标志应保证在夜间清晰可辨。（5）各种工具、用具、便携式仪器等应规范摆放，实行定置管理。（6）废旧物资的处理符合安全和环保要求；临时作业现场的恢复应及时、规范，做到“工完、料尽、场地清”，不留下任何安全隐患。（7）油气生产、炼油化工等高危工作场所重要巡检点应设置巡检钟。（8）设置与上述内容相一致的标准化现场示意图。作业或工作区域的隔离和标识（1）隔离区域工作场所内如可能存在下列情况，就必须用围绳（安全专用隔离带）或围栏隔离出不同工作区域，如维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域，并挂上标签以明确隔离相关信息。a）对行人或车辆交通安全存在危险（风险）的任何地点或作业区域，如坑、高处有东西会掉落、高温、腐蚀液飞溅和泄漏地方等等。b）维修工作具有危险性。c）施工、高危作业等易发生事故的情况。（2）隔离要求a）围绳隔离适用于警告性的区域隔离，是用一条安全专用隔离带（子）将需要防护的区域围起来，围绳的高度离地面120cm，围绳应绑在稳固的立柱上。b）围栏隔离适用于保护性的区域隔离，围栏是用木板或金属板（栅栏、管等）围隔而成，例如１米以上深沟、未防护的开口孔洞及路上施工工地必须用围栏隔离。c）围栏围在路上者必须用反光或照明器具进行警示。d）对于可能有飞溅、喷洒区域的隔离，必须要围出足够的空间，但要尽量避开主要交通道路或行人通道。e）隔离应在危险消除后立刻拆除。（3）隔离挂签a）隔离标签必须由隔离者挂在围绳及围栏上，并在标签上填注隔离的理由与日期。标签分为2种，样式见附录一，红色为禁止标签，黄色为危险标签。b）对于隔离区，当所挂标签为红色（禁止）时，只有在此工作的人员可以进入隔离区，其他人员必须经过在隔离区内工作的人或是其主管授权才可进入；工作交接班时，接班人必须检查隔离安全状况。c）对于隔离区，当所挂标签为黄色（危险）时，凡是欲进入隔离区者，必须谨慎查看安全状况，确认没有危险后方可进入。3.5.3为了生产作业现场使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、工用具、急救设施、便携式仪器等物件放置整齐有序、取用方便、符合规范，应对上述物件实行定置管理，具体做法是在这些物件周围画线（必要时可增加文字标识）标明其放置的位置，物件移走后，能清楚识别出该位置对应的物件。4、附则4.1本标准引用的标准和文件，当出现更新版本，应以更新版本为准。4.2本标准由工艺管道预制项目部HSE管理委员会办公室负责解释。附录一目视标识一、安全帽颜色标准色标二、入厂（工作）许可证(胸牌)1、白色准入证准入证：长11cm，宽8cm。制作材料为PVC板，厚度1mm，准入证采用吊牌，挂绳（蓝色）系挂长度500mm。2、员工信息卡员工胸卡：长8.8cm，宽6.6com。材料为100g名片卡纸。三、特种作业资格合格目视标签注：制冷作业、压力容器作业、危化品作业、锅炉运行不属于预制项目部施工范围。四、工用具检查合格目视标签1、春季使用，有效期至3月30日2、夏季使用，有效期至6月30日3、秋季使用，有效期至9月30日4、冬季使用，有效期至12月30日六、梯子检查合格目视标识合格目视标识使用说明：检查合格后，按检查时间当时季节刷色环，色环宽度5～8cm，春天为绿色,夏天为红色,秋天为黄色,冬天为蓝色。七、压缩气瓶状态标签气瓶标识牌：长20cm，宽15cm。采用PVC班制作。八、设备状态指示牌备用在用备用在用待修在修待修在修停用停用九、设备使用目视标识1、设备管理卡2、待检修设备牌十一、压力容器检查牌预制二队压力容器检查牌容器名称使用证号自编号容器类别Ⅰ安全等级2投用日期上次全面检验日期出厂编号下次全面检验日期制造厂家所属单位十二、润滑油标识壳牌迈施力壳牌迈施力30液压油32#油品名称AC-C460企业标识十三、隔离标签：红、黄2种1、红色禁止标签2、黄色危险标签培训心得尊敬的公司领导：您好:首先，感谢集团领导再次让我到学校学习，通过5天（4月23-4月27日）在学校学习目视化管理的课程，理解到目视化对工厂管理的好处在于清晰、明朗、公开、一目了然，能同时让所有人都接收得到讯息，也是让所有人都能接受的公布方式。尤其是在生产现场，让人一看就明了，这是目视化的最终目的；其次，考虑到生产现场的特点，如果采用其他方式来做管理，如开会、训话、口头传达等方式，无法真正的让每个人都接收到讯息，而且无法持续,仅仅是短暂的时间.做出目视化以后,可以大大的改善这些缺点,让讯息的传递更快捷更方便，尤其是面对广大的员工们,这种方式让他们很容易接受，也很容易做出对比。通过这五天的学习,充分理解了目视化管理的目的、目视化管理的概念、目视化管理的任务、目视化管理的状态及推进基础。

1、目视化管理的目的

目视化管理就是能够使现场所发生的问题一目了然,并能够尽早采取相应对策的机制或者管理方法。其直接目的是:使生产效率化并降低成本，简化管理者、监督者的管理业务并提高其效率，提高现场管理者、监督者的能力.其最终目的是：提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率，并形成明快顺畅、具有活力的企业特色。2、目视化管理的概念

目视化管理（VM，Visual

Management)抑或称为可视化管理、目视化经营，其基本定义为：一眼即知的管理.是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式.它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。3、目视化管理的任务目视化管理的任务是提高S、Q、D、C、M、E（现场改善的推进）。其中S：Safety（安全的保证）,Q:Quality（质量的提升),D：Delivery（交货期的遵守、过程周期的缩短），C：Cost(成本的降低），M：Morale（士气的振奋与提高），E：

Environment（环境的改善）.4、

目视管理的状态及推进基础

在目视化管理中所说的管理状态要具备以下3点：

①有正常、异常（或问题点和浪费）的判断基准;

②迅速把握异常的状态；

③对掌握的异常情况迅速及时采取了行动.

能够推行目视化管理的前提是被称为管理循环的“Plan(计划)→Do（实施)

→

Check（评价)

→Act(处置)

:PDCA"的切实的循环，循环的方式是重点。这个管理循环的循环方式的重点，是要将“P、D、C、A”各个阶段以可视的状态进行循环。在学习过程中，健峰学校的老师通过为其他公司改善的案例,为我们做解答，为我们做辅导，使我受益匪浅。目视化管理对于避免工厂的十大浪费有着很大的改善，目视化管理会在不同的车间建立各种不同的看板，让我们的管理透明化.让我们的车间主管成为“三在”主管,即为：人在、心在、口在。目视化管理是巩固“5S”管理的一个工具。即我们的综合看板要围绕着Q、C、D、M、S这五大任务来建立（品质、成本、交期、士气、安全）简而言之,目视化看板的作用就是使原本隐藏在生产中的信息通过这个平台让管理者更快的掌握，比如今天的生产计划,生产计划的完成进度,配料的情况等等。5天的学习已经结束，学习后的实践也随即展开，我会通过我在健峰所学的知识来改善我们力胎工厂车间现场的不足，制定措施，做到精细化管理,一分制度、二分执行力、三分查核.围绕着精细化管理来做好我们的“5S”。为我们企业的明天更加辉煌做出自己的一份力量.目录一、第一章：目视化管理范围及特点1、什么叫目视化管理2、目视化管理的特点3、目视化管理范围二、第二章：现场目视标识1、工厂颜色、线条使用标准2、普通地面通道线、区域线、定位角3、各种喷字标准4、专项区域定位线绘制5、清洁用具定置标识6、刷油漆方法第一章:目视化管理范围及特点1、什么叫目视化管理：目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。2、目视化管理的特点:◆以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。◆要以公开化,透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。◆现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、命令展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。3、目视化管理范围：Ì红牌红牌，适宜于7S中的整理，是改善的基础起点,用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战.Ì看板用在7S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里?做什么，数量多少,谁负责,甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为7S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。Ì信号灯或者异常信号灯Ì操作流程图它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。3、目视化管理范围:Ì定置线区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿。Ì警示线提醒注意安全、需要关注的区域或者物品。Ì生产管理板生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板,记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障)等,用于看板管理.横幅用作书写口号、标语用。1、颜色标准Ì公司LOGO颜色标准(左红右蓝）：＊＊**＊＊*＊＊＊*＊Ì目视化看板主色标准（深蓝色为主，浅蓝色为底色,其他色彩用量不能超过版面的30%）:*＊*＊***＊＊＊＊**＊***＊＊＊*＊＊＊*＊＊*＊＊＊＊＊*＊****＊＊*＊＊＊＊*Ì不合格标识、禁止标识、未完成（红色）：Ì定置线、警示色，进行中（黄色)：