天津市某中学群体工程装饰装修工程施工方案

一、编制依据主规类别

编

号

名

称国家国家国家国家国家国家国家国家国家国家主图

GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50242-2002GB50303-2002GB50300-2001GB50319-2000GB50325-2001GB50327-2001

砌体工程施工质量验收规范面工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建设工程监理规范民用建筑工程室内环境污染控制规范住宅装饰装修工程施工规范类别

名

称

编

号行业主标

建筑构造通用图集等电位联结安装建筑电气通用图集建筑设备施工安装图集页岩多孔砖墙体建筑构造KP1）页岩多孔砖墙体结构构造KP1）变形缝建筑构造建筑无障碍设计框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造无障碍设施

98J1-1202D501-298D98S津03SJ107津03SJ60504CJ01-303J92602SG614津03J901类别

名

称

编

号行业

聚氨脂防水涂料质量标准普通砼用碎石或细石质量标准建筑施工安全检查平分标准多孔孔砖砌体结构技术规范建筑机械使用安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范轻骨料混凝土技术规程建筑涂饰工程施工及验收规程防静电瓷质地板地面工程技术规程

JG500-92JGJ53-92JGJ59-99JGJ137-2001JGJ33-2001JGJ46-2000JGJ51-2002JGJ/T29-2003CECS：20031

主法类别

名

称

编

号国家二、工程况

中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例中华人民共和国消防法1

工总概序号

项目

内

容123456789

工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位监督单位施工单位施工范围基本情况

**中及*模范小学土建、给排水、采暖、消防、强电、弱电、钢结构等。工期质量目标总工期101天达到国家规范验收合格标准，争创“海河杯”建筑面积46814.95㎡10

工程概

建筑规模

层数建筑总高

**教楼**模范小学教学楼为层**风雨操场、食堂为二层；**模范小学风雨操场、食堂为一层；**宿舍楼为层。17.3m况

建筑功能结构类型

模范学校（教室、宿舍、试验室、操场）框架、砖混2

工具概1)建筑分项：本工程共分为天津教学楼**范小学教学楼**食堂及风雨操场**模范小学食堂及风雨操场**宿舍两学校的围墙大、自行车棚及连廊六个分项工程。2)建筑层高**教学楼**模小学教学楼首层、四层4200mm，二至三层，内外高差600mm教楼地下室层高3800mm。**堂及风雨操场首层5600mm，二层10800mm；**模范小学食堂及风雨操场层高局内外高差600mm。**宿楼首层和顶层高3400mm，中间层3300mm室内外高差。3)外墙保温：中学宿舍楼外墙采用页岩KP1多砖，外墙外保温为40厚挤聚苯板，传热系0.51，其余各楼外墙均为300厚质混凝土空心砌块，传热系数0.6。

4)外墙饰面31中及*小学风雨操场为高级弹涂；宿舍楼为普通涂料；中小学教学8以为深灰色面砖，以上为浅灰色高级弹涂、局部为生态板、预制砼花格墙GRC板。5)内墙饰面：各楼均为乳胶漆；厨卫间为面砖。6)顶棚：各楼均为乳胶漆，局部为石膏吸声板条板、铝方板吊顶。7)屋面工程：屋面分不上人屋面、上人屋面、上人架空屋面、钢网架彩钢屋面。全部采用3厚挤塑聚苯板保温，防水等级II级宿舍楼为Ⅲ级水用厚成高分子聚乙烯丙纶防水卷材8)地面饰面：有彩色水磨石、普通水磨石、玻化砖、防滑地砖、花冈岩。9)地下室：31中学楼地下室功能为自行车库、蓄水池、变配电.10)卫生、厨房：采用聚氨酯水涂料，厚度为1.8mm周边翻起150.面层为面砖。11)门窗质：窗材质为断桥彩铝合金、彩色铝合金中空玻璃、单玻璃；门材质为钢质、木、五合夹芯板12)防火：分钢、木两种材质甲、乙、丙三个等级。13)电气程：本工程供电电源室外引来10KV压分两路进变压器；线路的敷设：由低压配电引出电缆（均采用Y

JV-1KV电缆敷设于电缆桥架内引至配电间，并沿配电间引至各层；照明、动力线路均采用BV-500V型导穿钢管沿墙及现浇顶板、吊顶内暗敷；事故照明线路均采用ZR-BV-500V型燃导线穿钢管沿墙及现浇顶板、吊顶内暗敷；防雷：本工程按二类防雷建筑设防，在建筑物屋顶设避雷带和避雷网格；接地：本工程为TN-S三五线制系统，保护接地线与工作零线严格分开；14)消防给排水工程1、供方式：一至三层为市政直接供水，四层以上由教学楼地下车库内生活泵房生活泵加压供水，消防栓由教学楼地下车库内的消防泵加压供水、火灾初期由设在教学楼屋顶水箱间的消防水箱供水热水供水由设在本校风雨操场食堂内的锅炉房供水管材：给水和热水管采用给水塑料管，开水管采用不锈钢管，消火栓管采用热镀锌钢管，排水管采用塑料管。暖通程：本采暖工程为机械循环热水采暖，热源分别由室外管网供给，采暖系统为上供上回双管同程式采暖系统，散热器采用柱翼祥型铸铁散热器，水平串联挂墙安装；地下室通风采用壁式通风机挂在墙壁，化学实验室通风采用离心式风机安装在屋顶。三、施工署1、组机构：项目管理体系质量保证体系、安全保证体系详4、5、6页2、任务划分：根据本工程现阶实际情况将装修工程划分为二个时间施工段，即中小学风雨操场、食堂和中学宿舍楼划为一个时间施工段，中小学教学楼划为一个时间施工段；3、质量目标：争创“海河杯”4、工期目标：2005年11月30日竣工5、安全目标：施工期间无人员亡事故6、消防目标：施工期间无火灾故7、文明施工目标：天津市“文施工观模工地”8、部署原则：1修工程总的施工顺序：结验收→砌填充墙→做样板间→屋面工程施工→外墙工程施工→室内工程施工（包括室内水电管线安装）→室外工程施工→竣工验收2面工程施工顺序网屋面除外）屋面保温层→屋面保温保护层→屋面找平层→屋面（复合高分子聚乙烯丙纶）防水层→屋面淋水试验→屋面防水保护层→屋面面层→验收3

三项目班子要理项管体、质保体、安全证系图）项管理体系4

质量保证体系5

全证体系6

3墙装修工程施工顺序：轻混凝土空心砌块砌筑（外墙外保温）→外门窗安装→外墙抹灰→外沿装饰（包铝合金网架）→外墙涂料工程→外墙贴砖→散水、台阶→验收4内装修工程施工顺序：烟道安装→稳电盒、穿带线→室内大面积墙面抹灰→厨卫间防水工程→水磨石楼地面→局部墙面抹灰→墙面顶棚刮腻子→室内墙裙零星油漆→清理→验收5证工程质量的部署：（1工序质量的自检、互检基础上，还必须进行工序质量交接检查，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。（2持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理，处理后经监理工程师复核后，才能转入下道工序施工。（3彻“谁施工谁负责质量、负责安全、负责文明施工”的方针，要求要施工现场的各类人员各司其职、自我把关，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位的不合格产品流向下道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。（4强三检制检互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。9、装修进度计划安排本工程装修1-2层中宿楼计划月10日入，小学教学楼计划8月5日入，中学教学楼计划8月5日入，中小学风雨操场、食堂计划8月24日（虑钢网架屋面占用时间，但不考虑砌筑填充墙的时间）插入10月25日拆外架；中小学风雨操场、食堂11月18日竣工，其余各楼全部11月30日竣。装修总工期平均91天。10、装修工程现场平面布置：详面布置图四、工准备1、样板间的确立：大面积装修安排部分技工提前进场进行样板间施工，遵循样板引路，确保装修工程质量板**中学教学楼为二层Ac-Ae和3-5轴间小教学楼定为二层1-2和D-E轴，宿舍楼定为二层1-2轴A-C轴，计划30日前部装修完成。外墙小学教学楼南立面2、施工队伍的安排及劳动力组：1)本工程施工队伍计划**小教学楼一支队伍人学学楼两支队伍（520人中学宿舍楼一支队伍128人小风雨操场、食堂一支队伍人2)劳动力组织序号

工

种

人

数1

瓦工

150（最高峰）2

木

工

653456

钢筋工砼工抹灰工贴砖工

2825227807

油

工

32189

壮工合计

1541050）注：劳动力计划，首批人员进场240人进填充墙砌筑和样板间装修，待确认后，再陆续增加进人员，进行大面积施工作业，详见形象进度计划。3、机械设备7

序号123456

机械名称龙门架搅拌机BX1-300电机冲击钻石材切割机无齿锯

数量1111616204

单位部台台把台台4、材料准备：半品主材采计序号123456789101112131415161718192021222324

材料、构件名称蛭石聚氨酯防水涂料聚苯板防滑面砖釉面砖楼梯栏杆外墙面砖钢、木质门12厚砖无光油漆乳胶漆铝合金吊顶顶棚腻子阳台栏杆外墙涂料着色涂料高分子防水卷材钢网架铝合金门窗水磨石大理石踢脚木地板砼花格轻质砼空心砌块

单位MkgM㎡㎡mm㎡㎡mm㎡㎡mmm㎡㎏m㎡㎡㎡块M

数量872350010581338678315218600320023203677242716560315059415145747092127029555067151136823284264305858500

进场时间定购于计划之前进场

备注5、脚手架准备：本工程的装修外脚手架采用主体结构外架，内架采用移动式平台脚手架。6、技术准备8

熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、设计位、监理单位协调进行装修（1）按照图纸设计，以保证外修的对称、美观，准确计算调整缝隙，涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。（2）做样板：在结构验收前，择小学教学楼的南外墙进行装饰样板施工，施工重点解决墙砖的灰缝及立体感观，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间（详上）分别进行样施工包括：水磨石地面样板，厨、卫间样板，室内抹灰样板等。经公司各专业自检，监理、建设位验收合格后进行大面积施工。（3）水电、土建交圈审图：为免专业之间不交圈出现的返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业图纸交圈审阅，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修时提前解决。（4）工长结合本施工方案，编具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。（5）为工人操作准备适宜的工面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。本工程工期紧，量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩。（6）认真计算各分项工程量及料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书技术交底，明确关键工序，进行技术指导。五、主要目施工方法装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1m标高线，十字中心线既要弹在地板上，又要弹到天棚上和墙上，并且线要上下相一致。为后道工提供依据。（一、筑工程本工程的框架填充墙采用轻质混凝土空心砌块，规格主要有390×290×190，390×240×190×190×190，390×140×190四。（1）工艺流程：制备砂浆↓↓结构验收→测平、放线→墙体拉结筋焊接→立皮数杆→选砖、排砖撂底→墙体砌筑→验收（2）操作工艺：1体施工前，应将基层清理净，按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2砌块：对砌块挑,进行寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用。3块浇水：在天气炎热的情下，轻骨料混凝土砌块施工前可提前浇水，但不宜过多；视天气、温度等情况确定浇水量。4)、根据建筑1米线画出墙拉筋的位置，每三皮砖放一排，每排两根6钢，长度≥1000mm端部设90

弯钩（墙厚时设3Φ6拉筋与柱的连接：采用Φ10膨螺栓锚入框架柱内，外加一块厚80宽同墙厚的铁板铁板上开两个孔与10膨胀栓拧紧Φ6钢筋成U型筋与铁板焊接单焊接10d,面焊接5d为根6其中一根弯成字）5皮数杆：A.在数杆上或框架柱上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等标高。9

B.根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。C.外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。6备砂浆A、砌体所用砂浆应按照设计要求的砂浆品种、强度等级进行配置，砂将配合比应由试验室确定。采用重量比时，其计量精度为水泥2%砂、石灰膏控制在5%以内。B、砂浆应采用机械搅拌；搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少2分；掺用外加剂和砂浆不得少于3分钟掺用有机塑化剂的砂,应为3~5钟。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以为宜。C、砂浆应搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3和4h内用完毕；当施工期间最高气温超过30℃，应分别在拌成后2h内使用完毕。7砖：由于砌块排列直接影墙体的整体性，因此在施工前必须按以下原由进行砌块排列。A、块砌体在砌筑前，应根据工设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块组砌排列（要是交接点处根据砌块尺寸直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。B、砌块排列时，应尽量采用主规格，以提高砌筑日产量；砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm。如果搭接缝长度满足不了规定的要求，庆采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，具体要求按设计规定。若设计无规定时，一般可配制钢网片，长度不小于600mm；墙拉结筋为2根直6，长度不小于。C、纵横墙交接处，应分皮咬搓，交错搭砌。如果不能咬搓时，按设计要求采取构造措施。D、砌体的垂直缝应与门窗洞口的侧边线相互错开，不得同缝，错开间距应大于150mm，不得采用砖镶砌。E、砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm但不应大于12mm，也不应小于。8砂浆与砌筑A、将搅拌好的砂浆，通过升降机、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内以供铺设。B、砌筑应从外墙开始，内外墙同时砌筑；砌块应逐块铺砌，采用满铺、挤法。灰缝应做到横平竖直全灰缝均应填满砂水平灰缝宜用座浆满铺法垂直缝可先在砌块端头铺砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。砌块砌筑一定要跟线线下跟棱，左右相邻要对平应时进行检查，做到随砌随查随纠,以免返工。（3意事项：1)砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm。2)砌体内不宜设脚手架眼如须设置时可用砌块横砌利用块孔作脚手眼脚手架拆除后，孔洞用C10混凝土灌实，墙宽的窗间墙不得设置脚手眼。3)严禁使用断裂或壁肋有裂纹的砌块砌筑墙体，不得与其它不同材料在墙体中混砌。4)墙体砌筑完后让其充分干燥、收缩后再作抹面。5)设计预留的孔洞、管道、沟槽、预埋件等，应在砌筑时预留、预埋，不得在已砌好的墙上凿孔，电线暗管竖向宜穿砌块孔，尽量避免横穿暗管，如需横穿应在砌筑前，沿竖向缝壁钻孔，砌筑后穿管。6)常温条件下，日砌筑高度不得超过2.4m，严禁留直茬分段砌筑；难以避免的施工缝应砌成斜茬斜长度不得小于高度的2/3留斜茬有困难砌成阴阳茬沿墙高每三（600）用拉结筋或钢网片拉结。10

7)施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口的砂浆强度等级应提高级。8)梁或楼板底部与砌块之间的灰缝不得大于15并应在每个砌块两侧各打入一块木楔（或楔形砂浆片用砂浆填充密实可采取最上一层用90砌块斜砌的方法，塞紧梁（板）底部。（4量准1)一规定A、施工时所用的砌块产品龄期应小于28dB、砌筑砌块时，应清除表面污和砌块孔洞底部的毛边，剔除外观不合格的砌块。C、施工时所用的砂浆，符合设图纸要求。D、砌块应底面朝上反砌于墙上2)主项目A、砌块和砂浆的强度等级必须合设计要求。B、砌体水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位庆用砂浆填；不得出现瞎缝、透明缝。C、砖砌体的位置及垂直度允许差应符合下表的规定。项次1

垂

项目轴线位置偏移每层

允许偏(105

检验方法用经纬仪和尺量检查用2m托板检查2

直度

全高

≤10m＞10m

1020

用经纬仪和心理检查或用其他测量仪器检查（5品护1)不随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。2)拆脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。车辆运输等应注意墙体边缘防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。3)墙拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水排水采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4)砂稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5)（6注的质量问题6)砂配制时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。7)砌时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。8)立数杆时，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。皮数杆立完后，要全面进行一次水平标高的复验，确保皮数杆标高一致。在施工中应注意保护皮数杆，经常检查复核，确保皮数杆标高的正确。9)施中应按照皮数杆上标明的拉结筋位置，正确安放拉结筋，对外露部分应加强保护，不得任意弯折，并保证拉结筋的外露长度符合设计规定。10)留槎符合要求。在砌体的角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。11)严禁用过期水泥，严格按比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。12)按设和规范的规定，设置结带、拉结筋及压砌钢筋网片。在砌筑时做出标识，便于检查以防遗漏。13)严格皮数杆控制分层高度掌握铺灰厚度。基底不平事先用细石混凝土找平，及时检11

查墙面垂直度、平整度。14)做好业之间的协调配合，保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体的质量。15)砌筑，不得使用含水率过的砌块，被水浸透的砌块严禁砌墙；一般相对含水率应控制在以，即现场宜采用喷洒润湿的砌块，不宜采用浇筑水浸泡砌块的方法。（7境、职业健康安全管理措施1)环管理措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。具体措施为：A.加宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。B.加环保管理力度，落实环保措施。C.粉的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖；搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护；砌块搬运应进行清扫。D.噪的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护；施工人员尽量避免大声喧哗；吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。E.污排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。F.油泄放的控制：加强设备检修维护，防护油品泄漏，维修机械和更换油品时，必须配置油盒、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入水管道。G.经进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬。H.施垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛撒；外运应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。I.砌的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止吸入粉尘。J.工食堂必须符合卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米清洗干净，以防食物中毒。2)职健康安全管理措施A.施人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。B.砌切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。C.砌施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。D.加安全管理力度，落实安全技术措施。E.施前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采取可行的安全防护措施。A)吊砌块前应检查吊索及丝绳的安全、可靠程度，不灵活或性能不符合要求的严禁使用。B)堆在楼层上的砌块重量不得超过楼板允许承载力。C)所用的机械设备必须安可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。D)机设备用电必须符合“相五线制”及三级保护的规定。E)操人员必须戴好安全帽佩带劳动保护用品等。F业层的周围必须进行封闭护，同时设置防护栏及张挂安全网。12

（二、面工程（1）工艺流程：基层清理→聚苯保温层→1蛭石基层找坡→20水泥砂浆找平层厚合成高份子卷材防水层→淋水试验→防水保护层→面层1)基清理：结构已验收合格，把屋面板上的垃圾、杂物等清理干净，洒水湿润找平。2)铺保温板：用聚合物水泥砂浆铺贴50或60厚聚苯保温板，表面两块相邻的板边厚度应一致。3)在好铺稳的聚苯保温板上，用1:6粒径为5-20mm的胀蛭石找2%坡，最薄处30厚4)水砂浆找平层水砂浆做灰饼冲筋饼20mm在做大面积找平层时随用1：1聚物水泥砂浆做界面处理。平层用2m合金刮尺、收光；找平层间隔6×6m设道20mm×20mm的格缝，内填细砂。找平层与突出屋面结构（如：女儿墙、山墙、天窗、变形缝、烟囱等）的交接处和转角处都应做成圆弧形，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。5)防层：屋面防水层的施工顺序一般做法是先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位（如：屋面与落水口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐沟方向铺贴以便减少搭接。卷材的铺贴详《防水施工方案6)屋水落口的施工要求：A.水口杯应牢固地固定在屋面承重结构上，不能松动、摇摆。B.铸水落口杯应用铁刷刷磨，去掉毛刺，所有部位应普遍除锈，并将水落口杯内外刷涂两遍防锈漆。C.水口杯埋设标高应考虑水落口设防增加的附加层和密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围直径500mm范内的坡度不应小于5%，水落口杯的标高应比天沟底找平层低30mm.D.水口杯处增加卷材防水附加层体做法是先裁一条宽度大于或等于50mm,长水落口内径周长加100mm的材，卷成圆筒伸入水落口内100mm贴牢固，露出口外的卷材剪成30mm宽条外翻，粘贴在口外周围的平面上，再剪一块大于或等于6方卷材，对准水落口中心，剪成米字形，涂胶后向口内下插贴牢，然后再铺贴防水附加层和防水层，最后再插入漏斗罩固定。7沟、檐沟处防水卷材的施要求：A.在面天沟、檐沟等部位涂刷防水涂膜增强层。B.天、檐沟防水卷材的收头用水泥钉固定，并用密封材料密封。C.高跨内排水沟与立墙交接处应当采取能够适应变形的密封处理。D.无织排水檐口800mm范围卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封。8屋顶管道穿过屋面卷材防层时泛水收头的构造要求：A.管根部直径500mm范围，找平层应抹出高度不小于30mm的台。B.管周围与找平层之间应预留20mm×20mm凹槽，使用密封材料嵌填密实。C.管根部四周应增设卷材防水附加层，宽度和高度都不小于300mm.D.管上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。9层成品保护：A.屋面层施工完毕应尽量进行封闭，防止损坏。B.防油漆、涂料等污染屋面。C.严在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。D.屋上尚有其他项目施工时，要采取保护措施，防止破坏、污染。E.防下水口掉进杂物，造成堵塞。13

（三、灰工程（1）工艺流程：基础处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→抹面层砂→养护（2）操作工艺1)基处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层目前多采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理将表面浆尘土、污垢清刷干净，10%火水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为，间距不宜大于1.5m。3)抹层砂浆：抹1：3水砂浆，每遍厚度，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网，进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于。4)修墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把电气设备的箱槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1：3水砂浆把槽、孔洞口周边修补平齐、方正、光滑。5)抹泥砂浆面层：中层砂抹后第二天，用1：2.5水砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收水后，用铁灰板压实赶光，为防止出现花墙面，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按技术交底控制水灰比。6)大积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水）抹罩面灰时，用力要轻重一致，用抹子先作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。7)养：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不少于7天。（四、墙面砖程（1）工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（2）操作工艺1)基处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理先将表灰浆尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛剌有较高的强度（用手掰不动）为止。基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%~25%为2)吊直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪找垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。根据面砖的规格尺寸分层设点、贴灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度（其坡度不小于1:1.5）和滴水线。3)

抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水砂浆刮一遍约6mm厚紧跟着用同强14

4)5)6)7)8)9)

度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓平，木抹搓毛，隔天浇水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖。以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖向排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清理干净，放入净水中浸泡2h以上取出待晾干或擦干后方可使用（通体面砖不采用浸泡工艺镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。并且可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖外皮上口拉水平线通线，作为镶贴的标准。做法：用：1泥砂浆加重20%的霸胶，在砖背面抹3-4mm厚贴即可。但此种法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拨试验数据能达到2.8-3.6Mpa远大于规范JGJ110建工程饰面砖粘结强度检验标准》规定的每组试样平均粘结强度大于的求如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3-5mm的做，让其起滴水线（槽）的作用，防止檐面空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴勾缝时，用1：1水砂浆勾缝（根据几个工程和总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适水缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm若竖缝为干挤缝或于时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）及时检查有无空鼓。外墙饰面砖施工中应注意的问题：A.饰砖黏结材料达到初凝，不能对饰面砖进行调整移动和产生任何振动。B.外饰面砖粘贴过程中，施工环境的最低气温应在0以上，如果达不到这个要求，应在工作面搭设局部暖棚，以保证施工始终在正温度情况下进行；当施工环境气温高于35℃时，应建立防止阳光直射的阳设施。C.在贴过程中，如果突遇雷雨，应立即对已粘贴的黏结材料未达到初凝的饰面砖进行遮蔽，同样对未使用的黏结材料也应采取遮盖或挪入室内等措施，以避免遭受雨淋。D.每粘贴外墙饰面砖前都要对施工面的脚手架进行安全检查，消除安全隐患。E.外饰面砖基层含水率控制在15%-25%围内。（五、板墙面腻子、刷乳漆（1）工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳胶漆→施涂第二遍乳胶漆→施涂第三遍乳胶漆（2）操作工艺：1层处理：将基层表面上的尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。2补腻子：用水石膏将顶面面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。15

3腻子：第一遍腻子满刮，意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。并用水泥砂浆分遍找平。4涂乳胶漆：施涂第一遍乳漆的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。刷乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂，防止头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（3注意的质量问题：1)乳漆的基体、基层含水率不得大于10%2)使的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3)保乳胶漆的稠度，不能漏刷，防止透底。4)涂时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头。5)乳漆的稠度要适中，排笔蘸乳胶漆量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6)施前应认真按标高找好并弹划好粉线，防止分色线不齐。7)防乳胶漆的颜色不一致。（六、墙弹涂本工程的外8.1m高以均为高弹涂：（1）工艺流程：基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→弹主涂层→弹面层涂料→修整→检查验收。（2）操作工艺：1)基处理：将水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用水泥浆修补好；表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平，局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。2)分格缝：首先据设计求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，格必须是平直、光滑、粗细一致。3)施封底涂料：在基层刷涂1-2道色涂料，待其干燥后进行弹涂。4)弹涂层和面层涂料：将弹涂器的机口垂直、对正墙面，距离保持，一定速度自上而下、由左向右弹涂。5)涂修整：发现涂料有漏涂、透底、流坠等弊病应立即进行修整和处理；修整可随施工随修整即每完成一分格块或一步架子进行一次修整。6)检验收：对完成后的墙面涂料进行细部检查，重点是阴阳角及门窗洞口，检查无误后报验收。（七、地面工1、彩色现制水磨石楼地面（1）工艺流程基层处理→找标高、弹水平线→铺抹32厚细石混凝土找平层→护弹格→分格铜条→拌制水磨石拌合料（颜色示品）→刷水泥浆结合层→铺水石拌合料→滚、抹平→试→粗磨细磨→磨光草酸清洗→蜡上光（2）操作工艺：16

1)基处理：将基层表面浮土、砂浆块等物清理干净。对楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗净清完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2)找高弹水平线据面+1m标高下量测出水磨石面层的标高在周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。3)铺32厚C20细石混凝土找平层：A.根墙上弹出的水平线出磨石面层18mm纵横方向间距1.5m左大小进行抹灰饼。B.待饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8-10cm的横标筋；C.在层上洒水湿润，刷一道水灰比为.4-0.5的泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹C20细石混凝土找平层，并用2m长杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。D.养：抹好找平层后养护24小，待抗压强度达到1.2Mpa，方可进行下道工序施工。4）弹分线：在房间中部弹十线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分线。5）镶分格铜条：将铜条预先在端头下部1/3处眼，穿入22号铁，用小铁抹子抹稠水泥浆将其固定住，然后抹成八字形（如图度低于铜条条顶4~6mm，铜条应平直（上平须一致固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴铜条时，在铜条十交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4内抹水泥浆（如图2条12小后开始浇水养护，最少2天在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。6）拌制水磨石拌合料：A、彩色水磨石拌合料，除彩色石料外入光耐碱的矿物颜料其掺入量为水泥重量的，通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整修面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足时不仅用铁铲拌合还要用筛子筛匀，拌匀后用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石料与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。B、拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm7刷泥浆结合层用清水找平层洒水湿润与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.4~0.5，要刷均，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。8）铺设水磨石拌合料：水磨石拌合料的面层厚度为18mm铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平9）滚压、抹平：用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范内轻轻拍实（避免将分格条挤移位压用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹子拍平、压实。24h后水养护。10）磨：一般根据气温情况确养护天数，温度在20°~30°C时2~3d即开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。11）磨：第一遍用0~90号粗刚石磨，使磨石机机头在地面上走横”形，边磨边17

加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机床速度扫泥浆，并用靠尺检查平整度至面磨平匀格条和石粒全部露边处用人工磨成现样效果用水清洗晾干，然后用掺有颜料配合比的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2~3d。12）磨：第二遍用90~120金石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆仍意小孔隙要细臻擦严密，然后养护2~3d13）光：第三遍用200号细金石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。14酸擦洗了取得打蜡后著的效果打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸配成约浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲洗软布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。15）蜡上光：将蜡包在薄布内在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。（3）质量标准:1)保证项目：A、选用材质：品种、强度（配比）及颜色，符合设计要求和施工规范的规定。B、面与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。2本项目：A、普通水磨石面层：表面平整洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。B、高级水磨石面层：表面平整洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。3许偏差项目，见表1现制水磨石地面允许偏差（）项目

允许偏差（）普通高

检查方法表面平整度踢脚线上口平直缝格平直

333

231

用靠尺楔形塞尺检查拉线，足5m拉线尺量检查拉线，足5m拉线尺量检查4品保护A、铺抹水泥砂浆找平层时，注不得碰坏水、电管路及其它设备。B、运输材料时注意保护好门框C、进行机磨水磨石面层时，研的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内堵塞。D、磨石机应设罩板，防止研磨溅污墙面及设施等，很重要部位及设备应加覆盖。5注意的质量问题A.分格条折断显不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢或低于面层前用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。B.分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成3角分格条顶距水泥浆4~6mm，时在分格条接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。C.水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的彩色颜料水泥浆将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光。18

D.面层石粒不匀、不显露要石子规格不好石未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平，将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。（八、卫间砖层（1）工艺流程：基层清理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）操作工艺：1）基层清理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油时，应用10%火水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。2）找高、弹线根据墙上的1.0m水标高线往量测出面层标高并弹在墙.3)抹平层砂浆A.刷素水泥浆一道:在理好的基层上浇水洇透撒素水泥面用扫帚扫匀面积大小应根据打底铺灰速度决.应随扫浆随铺.B.冲筋:从弹好的面层水平下量至找平层上皮的标高层标高减去砖的厚度),抹饼,从房间一侧开始,每隔一米左右冲一道有地漏的房间应由周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度.冲筋应使用干硬性砂,度不小于2cm.C.装档:在标筋间装铺水泥砂用水泥砂浆根据冲筋的标高,用平锹或木抹子将砂浆摊平、拍平，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平24小后浇水养护。D.弹铺砖控制线当平砂浆压强度达到1.2Mpa时开上人弹砖的控制线房间正中从、横两个方向排好尺寸，缝宽以不在于10mm宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线（每隔4块弹一根控制线严格控制好方正。E.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺行，以此为标筋拉纵横水平高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：A)铺前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。B)找层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1:0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.C)砖背面朝上,抹粘接砂浆其配合比不小于厚度不小于10MM,因浆强度高,硬结快应拌随用防砂浆存放时,影响砂浆的粘.D)将好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰,砖上楞应跟线找正找.E)用板垫在锦砖,橡皮锤拍.F)拨、修整将已铺好的砖,拉线修整拨,将缝找,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实如坏砖应及时更换F.勾缝、擦缝：用1:1水细浆勾,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙。则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。G.养护：地砖铺完48小、瓷锦砖铺完24小后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。（九、理石、岗石面层（1艺程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷素水泥浆结合层→铺砂浆→铺石材板块→灌浆、擦缝→打蜡（2作艺：1备工作19

A.熟悉图纸，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。B.将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆并清扫干净。2线：在房间主要部位弹相垂直的控制十字线，检查和控制石材板位置，十字线可以弹混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙+1.0米找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意要与楼道面标高一致。3拼、编号：在正式铺设前对每一房间石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后两个方向编号排列，然后码放整齐。4水泥浆结合:在铺砂浆前再次将混凝土垫层清理干,然用喷壶洒水湿润,刷一层素泥浆水比1:0.5),随刷随铺砂.5).铺砂浆根水平线定出地找平层厚度拉十字控制铺1:3干硬性水泥砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜).砂从里往门口处摊铺铺好大杠刮平,再抹子拍实找平.找层厚度宜高出石材底面标高6).铺材板块:一房间应先里外沿控制线进行铺设先从离口的一边开始,按试编,依次铺砌,逐退至门口用橡皮敲击木垫板,振实浆至铺设高度后,将材掀起移至一旁检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找层上满浇一层素水泥,水灰比1:0.5的合层再铺石材板,安时四角同时往下,用橡皮锤击木垫板,根据平线用水平尺找平,设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设.石板块之间接缝要严一不留缝隙.7).灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼进行灌浆、擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜色料和泥拌合均匀调成1:1稀泥浆，浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行长刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰．灌浆１－２Ｈ后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同将面上的水泥浆擦,然后将面层覆盖保.8).打蜡当工序完工不再上人时方可打达到光滑洁.A.清洗干净后的石材地,经晾干擦.B.用干净的布或麻丝沾稀糊状的成,在石材面上并应均,用磨石机压磨,擦打第一遍蜡.C.用上述同样方法涂第二遍,要求光,颜色一.D.踢脚板人工打蜡擦第二遍出光成.（十、龙骨吊（1）工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装次龙骨→罩面板安装（2）操作工艺：1标高水平线、划龙骨分档：用水准仪在房间内每个墙、柱角上抄出水平点，弹水线，从水准线量至吊顶设计高度加上（一层石膏板的厚度或其它板材沿弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主骨宜平行房间长向布置，一般从吊顶中心向两边分。主龙骨与吊杆间距为900-1200mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2定吊挂杆件：采用膨胀螺固定吊杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时可以采用Φ6的杆。上人的吊顶吊杆长度小于或等于1000mm时，可以采用10的杆，吊杆的一端与角钢焊接，另一端套出丝扣，丝扣长度不小100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。吊杆用胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有够的承载力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度10d，焊缝要均匀饱满。吊杆距龙骨的端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3装边龙骨：边龙骨安装应设计要求弹沿墙柱上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自螺丝固定在预埋木砖,如为混土(柱可射钉固定射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距20

4装主龙骨：主龙骨应吊挂吊杆上，主龙骨间900mm~1200mm，一般取1000mm。龙骨分为不上人和UC50）骨、上人）龙骨两种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500龙的悬臂不应大于则应增加吊杆龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并与垂直主龙骨连接牢固。如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架并与板连接牢固。吊如设检修走道应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。5装次龙骨：次龙骨分为U形两种U形骨一般用在钉固定面板，T形骨一般用在暗插面板；次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300mm~600mm，固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。在潮湿地，间距应适当减少，以300mm为宜用T形镀铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形龙骨的水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时板材接缝处必须安在宽度不小于40mm的龙骨上次骨不得搭接在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。6面板安装：A.纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉的规格要求：单板自攻螺钉选用25*3.5mm；板自攻螺钉选用35*3.5mm。自攻螺丝与板纸石膏板即包封边离10mm~15mm宜的板边以15mm~20mm为宜。自攻螺钉钉距板边以150mm~170mm为宜板中钉超过300mm螺钉应与板面垂直，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉50mm处另螺钉。安装双层板时，面层板与基层板的拼接应错开，不得在一根龙骨上。板的接缝，应按设计要求进行处理。纸面石膏板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入板面但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子时必须用清洁容器。B.木质多层板安装龙骨间距、螺丝与板边的距离，以及螺丝间距等应满足设计要求和有关产品的要求。木质多层板与龙骨固定时，所用手电钻钻头直径应选用螺丝直径小于0.5mm~1.0mm。定后，钉帽应作防锈处理，并用油腻子嵌平。用密封膏膏子或原子灰腻子嵌涂板缝并刮平后用砂纸磨光缝度应小于5mm；不同材料相接缝宜采用明缝处理。板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。C.大芯板安装饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；大芯板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺丝与大芯板长边的距离以10mm~15mm宜，短边以15mm~20mm为。固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，距以150mm~170mm为。螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除。面层板接缝应错开，不得在一根龙骨上。大芯板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺丝钉头宜略埋入板面，钉眼应进行防锈处理并用石膏腻子抹平。D.饰面板上的灯具、烟感、温感喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留，使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整21

体性、刚度和承载力。(一)、护栏、扶制作安（1艺程：定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装（2作艺1)定、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位较正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2)安固定件按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于两个的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3)焊立杆焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。4)安石材盖板地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。5)焊扶手或安装木扶手固定用的扁钢采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两则同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方钢立杆以及木扶手扶手的扁钢固定件应预先打好孔距制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。6)加玻璃或铁艺栏板玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安全玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。铁艺的加工、规格、尺寸造型应符合设计要求，根据实际尺寸编号（现场尺寸可小于实际尺寸1mm~2mm装接必须固。7)抛不锈钢管焊接时表面抛光时选粗片进行打磨表面有砂眼不平处可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管一致。方、圆钢管焊缝打磨时必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。8)木手安装木扶手安装宜由下往上进行，首先预装起弯头，即先连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于℃。分段预装检查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉螺帽。利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。最后用木砂纸打光。(二)防水工程（、卫间氨酯防水涂22

（1）工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→蓄水试验→做保护层→验收。（2）操作工艺：1)基清理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2)涂底胶：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比（重量比）配合搅拌均匀；将配好的底胶小内用完把滚刷均匀涂刷在基层表面量0.3Kg/㎡右，涂刷后约4小手感不粘时，即做下道工序。3)涂防水层施工：A.材配制：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:0.3的比例（重量比）进行配比，用电动搅拌器强制搅拌3-5分充分拌合均配的混合料应在2小时用完B.细附加层施工：厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨脂涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接处涂刷。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各250mm地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。C.第遍涂膜施工：将聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮堆积或鼓泡等缺陷涂量以0.6-0.8kg/m为24h实后可进行第二遍刮涂。D.第遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。E.第遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三遍刮起涂后的总厚度为1.5mm。4）蓄水试验及保护层施工：厕间防水层施工完毕24h蓄试验，蓄水前临时堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30-50mm确认无渗漏时再做保护层。保护层完工后还应在其上继续做第二24h蓄水试验，以最终无渗漏时合格方可验收。（十三门窗工：门窗安装的强制性规定：1、建外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2、推门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。（1）工艺流程：建筑门窗的安装分带副框安装（干法作业）方式和无副框安装（湿法作业）方式，其工艺流程A、无副框安装（湿法作业）工流程弹线定位→门窗洞口处理→防腐理（铝合金门窗）→窗框洞中找中线→就位、调整、临时固定→门窗与墙体连接固定→门窗框墙体间隙的处理→洞口饰面→清、缝→门窗扇及亮窗玻璃装→五金件安装、门窗启闭调→纱窗安装B、带副框安装（干法作业）工流程（不适用于户门、单元门）弹线定位→门窗洞口处理→绝缘理（铝合金门窗）→框洞中找中线→框就位、调整、临时定→副框与墙体连接固定→框墙体间隙的处理洞口饰面门（门窗框）就位、调整间隙、启闭调试、固定→清理、嵌缝→窗（亮窗玻璃）安装（2）操作工艺：门窗洞口调整，按照设计要求，洞口超过3cm须进行处理。门窗安装前，应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的水平线和垂直线，将其位置调整水平和垂直后，用膨胀螺栓固定。23

门窗外框与缝隙填塞，应采取矿棉条或玻璃毡分层填塞，缝隙外表留5深的槽口，填嵌密封材料。（四

电气工程（1、线设1艺流程择导线→穿带线扫管→带护口放线及断→导线与带线的绑→内穿线→线连接→接头包扎→线绝缘摇测。2）施工工艺及质量要求A.根设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。B.带一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。C.穿线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。D.将条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。两人一定要配合协调，以防带线伤人。E.钢电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。F.管较长或转弯较多时在线的同时吹入适量的滑石粉两人一拉一送配合协调。G.同交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：A)标电压为50V以的回路B)同设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；C)同花灯的几个回路；D)同照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。H导在变形缝处，应留有一定余量。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。I放前应根据施工图纸对导线格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在枝处可不剪断导线而直接穿过。J检导线、焊、包是否符合验规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。（2）电、、的装1）工艺流程：盘、柜、箱安弹定→配电箱安装箱、盘、柜安内部接线→绝缘摇测。2）施工工艺及质量要求A进箱时要做到一管一孔箱体上敲落孔不够时用开孔器开孔禁气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱休、管路连接固定好后，箱骨清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。B、明装配电箱、盘、柜安装应土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。C嵌式配电箱安装按计定的位置在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。D排箱体排列整齐内线捆扎排列整齐做好标识电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。24

E、照明配电箱（盘）安装应符下列要求：A)箱盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同一子上导线连接不多于2根防松垫圈等零件齐全。B)箱盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s.C)箱盘）内，分别设置零线）和保护接地线PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。D)柜屏、台、箱、盘间距和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大0.4mΩ二次回路必须大于1mΩ。盘内配线电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2.5mm的芯绝缘导线或电缆；除电子无回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积小于1.5mm铜芯绝缘导线或电缆。F、低压电器组合应符合下列规：A热无件安装在散热良好的置。B断器的熔体规格、自动开的整定值符合设计要示。C换压板接触良好，相邻压间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。D壳需接地（）接零（PEN的连接应可靠。E子板安装牢固，端子有序，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。G、连接柜、屏、台、箱、盘面上的电器及控制台、板可动部位的电线应符合下列规定：A用多股铜芯软导线，敷充度留有适当余量。B束外有外套塑料管等加强缘保护层。C电器连接时，端部绞紧，有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。D转动的两端用卡子固定。（3）具装1）工艺流程：检查灯→装具→安装灯具→电运行。2）施工工艺及质量要求：A检查灯具是否符合安装场所要求及灯内配线是否符合设计要求及有关规定于特殊灯具则检查各种标志灯的指向是否正确；应急灯是否灵敏可靠；事故照明灯具是否有特殊标志等。B、灯具组装：A合式吸顶花灯组装，首先灯具的托板放平，用螺栓固定；将其连成一体然后按说明书或示意图把各灯口装好。剥出线芯，涮锡后压入各灯口最后将各灯头的相线和零线分别用线卡子固定再按要求分别压入端子板。B式花灯先将导线从各个灯穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈，涮锡后压入各灯口。理顺相线和零线，另一端涮锡后，按相序从吊杆中穿出。C、灯具安装：A一室内或场所成排安装的具，其中心线偏差不应大于5mm灯固定应牢固可靠。B个灯具固定的螺钉或螺栓应少于2；当绝缘台直径为及下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；当绝缘台直径为150mm以上时应采用三个螺钉或螺栓固定。C吊灯灯具的重量大于3KG时应采用预埋吊钩或螺栓固定；D具地面高度小于2.4米具的可接近裸露导体必须接（PE或接N）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。E有白炽灯泡的吸顶灯具，泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时灯泡与绝缘台间距采取绝缘措施。F装在室外的壁灯应有泄水，绝缘台与墙面之间应有防水措施。25

（4）关插安1）工艺流程：清理→接线→安装通电试运行2）施工工艺及质量要求：A、同一场所的开关切断位置应致，且操作灵活，接点接触可靠。B、插座接线：横装时，面对插左零右火；竖装时，上相下零；单相三孔插座，三相四孔及三相五孔插座的接地（）接零PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座的相序应一致。C、接地（PE）或接零（PEN）线插座内不串联连接。D、安装：A关距地的高度为1.4m，门口为150~200mm，且不得置于单扇门后。B装的开关面板应端正、严并与墙面平。成排安装的开关的高度应一致，高低差不大2mm，线开关相邻间距一般小于20mmC座的安装高度应符合设计求，当设计无明确规定时，应符合下列要求：a、距地面高度不应小于1.3m，儿所、幼儿园及小学校不应小于1.8m，一场所安装的插座高度应一致。车间及实验室的插座安装高度地面不应小于.3m，特殊场所暗装的插座不应小于0.15m同一室内安装的插高度差不应大于5mm列安装的相同型号的插座高度差不应大于1mm.b、在特别潮湿和有易燃气体及尘的场所应装设专用插座。c、地插座面板与地面齐平或紧地面，盖板固定牢固，密封良好。D装的开关应采用专用盒，用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。E殊情况下插座安装应符合列规定：a接有触电危险家用电器的电源时能断开电源的带开关的插座关开相线。b、潮湿场所采用密封型并带保地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。F明开关安装应符合下列规：a、同建筑物、构筑物的开关采同一系列产品，开关的通断位