注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因处理方法课件_第1页
注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因处理方法课件_第2页
注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因处理方法课件_第3页
注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因处理方法课件_第4页
注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因处理方法课件_第5页
已阅读5页，还剩4页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

注塑检验流程及常见不良缺陷产生的原因,处理方法

如何检验产品？一个产品拿在手中，如何去检验？方法很重要，现在大家按以下步骤来检验。首先了解生产计划，即生产指令单。明确“什么时候要完成？生产多少数量？”等生产安排以便及时处理各种异常。找到相应的SIP，合格样品，明确产品的检验要求和标准找出对应的BOM表，明确相关的加工工艺，用料明细，包装方式等找出对应的SOP，明确员工该如何标准作业首件制作和确认外观确认结构确认颜色确认尺寸测量相关性能测试包装规范标签与标示找出合格的组装品，组装确认产品是否符合要求，如是否有段差，间隙，组装不到位等缺陷试喷：拿若干产品用相对应的油漆进行试喷，做到没问题预防，有问题确认5M1E的稽核：人的能力，机器状况，材料质量，操作方法，工作环境，测量系统等是否有符合标准相关ECN资料相关品质异常履历表,明确曾经发生过的异常,防止同样问题再发生质量记录:做好各种对应的品质报表,以便查核和存档四．反馈流程1．不管什么样的异常都必须反馈上报，如产品与样品不符就是异常就必须及时报告反馈给管理者2．反馈流程：IPQC-----组长-----领班-----主管-----经理-----总经理

交接班技巧:IPQC的交接班能让白/夜两班清楚的了解各班的质量状况,使两班的质量标准达成一致,交接班包括口头交接﹑机位交接﹑书面交接.各有各的特点.机位交接能更直观的了解机位质量状况,能观察到两班员工各自的加工的方式方法,更好的保持两班的一致;口头交接省时﹑效率高;书面交接,能防止口头交接的余漏,可供以后出现问题时追求责任归属.交接班时要求方方面面都要具到,当天的质量状况﹑问题点﹑质量要求,最新动态,客户反馈的信息,员工的作业方式方法,其它的一些特别要求和归定.光影产品表面闪亮发白不良缺陷.材质不良,模温过高,压力过大,模具结构(胶位较薄).改善材质,降低模温,减小压力.混色产品表面局部颜色与其整体产品颜色异常.混有其它材料,电热温度失控,使材质发生变化,料筒清洗不彻底.检查电热温度,清洗炮筒.缺胶产品成型时填充不足射胶时间,压力不够,胶量不够,模温低,模设计上存在缺陷,水口堵塞,材料流动性差.延长射胶时间,增加射出压力,加大射出胶量,升高模温,改善模具,.气泡产品成型后,产品内有气体存在未排出(多发生透明镜片)材料未干燥,射出速度过快.调整焗料温度,焗料时间调整射出速度.烧燋困气产品骨位或边缘有烧黑,发白,发亮甚至碳化的现象.模具排气不良,射胶速度过快.改善模具排气结构,降低射出速度.冷胶,产品成型时羿物包含在产品表面.模腔内有异物,一般是产品拖出的胶粉,胶渣,吸附在模腔内.修正模具,增设风枪开模时对模具进行异物清除,.变形指产品与原有形状发生弯曲,扭曲等形变

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 医学制药

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论