悬臂施工之悬臂浇筑法施工工艺

请各位

同事指导！悬臂施工之悬臂浇筑法（挂篮施工工艺）编制：袁四爷QQ:413711228引言

随着悬臂施工在工程中的不断应用，其已经成为一种重要且成熟的施工工艺。作为桥梁工程技术人员，我们有必要熟悉并且掌握这种工艺。悬臂施工分悬臂灌注和悬臂拼装两种方法。悬臂灌注法是以挂篮作为承力体系，利用挂篮平台进行预应力安装、钢筋绑扎、混凝土灌注等作业，将梁体分节段循环浇筑；悬臂拼装法则是在地面上将梁体分节段预制，运到现场，利用起重机将预制梁段提升到设计高度，按序拼装，梁段之间以粘胶剂或湿接缝进行连接。悬臂拼装法：(苏通特大桥）悬臂灌注法：（京沪秦淮河特大桥）预制阶段梁悬臂吊装阶段梁挂篮施工

第一章：挂篮施工的认识第二章：连续梁0#块的施工第三章：0#块以后节段的施工第四章：现浇段的施工第五章：合拢段的施工第六章：节段接缝的分析第七章：连续梁预应力工程

第一章挂篮施工的认识

对于主梁采用预应力钢筋混凝土材料的大跨连续梁桥、T型刚构桥、连续刚构桥、伸臂梁桥和斜拉桥等，在距离地面高度较大或跨越河流、深谷、大的障碍物时，不便于用支

现浇施工，其主梁一般采用悬臂法施工即挂篮施工。我讲从以下几个方面介绍挂篮施工：1.挂篮的分类2.挂篮的构造3.其他挂篮施工的简要流程施工0#块上挂篮调整挂篮绑筋安装内模浇筑混凝土张拉压浆行走挂篮循环现浇段边跨合拢中垮合拢退挂篮1.1.1挂篮施工的特点：优点：1：适应范围大，跨越河流、公路等大跨度时，墩身较高时2：刚度大，变形小，结构稳定，安全可靠3：底模架便于升降，适应不同的梁高。4：操作空间大，利于施工（菱形）缺点：施工工期相对较长1.1.2挂篮的分类：根据构造形式和受力体系的区别，挂篮可分为桁架式，斜拉式，型钢式和复合式。三角式、菱形、平行桁架式、弓弦式都属于桁架式挂篮三角挂篮：菱形挂篮平行桁架式挂篮篮（贝雷挂篮））：弓弦式挂篮：三角式挂篮是在平行桁架式式挂篮的基础上上，将受力主桁桁架改为三角形形组合梁结构，，其总体方案如如图3所示。三角式挂挂篮各杆件之间间通常用铰销连连接，工作系数数一般在0.3~0.6之间。菱形挂蓝的主受力桁架为为菱形结构，可可认为是在平行行桁架式挂篮的的基础上简化而而来，其总体方方案如图4所示。菱形主桁桁架结构较简单单，受力明确，，各构件均是拉拉压杆件，节点点受力，不存在在受弯现象，因因此具有较大的的承载能力，工工作系数一般在在0.3~0.6之间。两者比较三角挂篮：优点结构构相对简单缺点主桁桁架纵梁通常是是压弯构件，如如果纵梁过长，，会使得长细比比过大，水平分分力（压力）大大，容易导致压压弯失稳，因此此悬灌重量和节节段长度受限制制，一般不宜大大于4m。菱形挂篮：优点受力更合理承载载力更大。在主主梁截面高，节节段荷重大时，，比较适用。缺点与与三角式挂篮相相比，构件稍多多，重量稍大。。左侧为四局三角角挂篮右侧三三局菱形挂篮1.2菱形挂挂篮的的构造造菱形挂挂篮主主要由由主桁桁系、、底模模系、、侧模模内模模系、、前吊吊系、、后锚锚系、、走行行系和和施工工平台台组成成。1.2.1主桁系：主桁系是挂蓝主要要受力构件。在悬悬灌施工中主要承承受底模系传来的的竖向拉力。主桁桁系由五杆件铰接接构成，外型呈菱菱形。各杆由型钢钢和板焊成，通过过销子铰接在各节节点块上。两片主主桁通过前横梁和和主桁横联构成整整体。主桁片通过过活动滑座座在滑滑轨上，后端通过过反扣装置扣在滑滑轨后端，灌注时时用竖向预应力筋筋和锚板把主平杆杆锚固在桥面上以以平衡前部底模的的竖向拉力。1.2.2底模系：底模系是挂篮主要要受力构件，承受受箱梁悬灌施工荷荷载。底模系由前前后托梁及各纵梁梁、上模板组成。。底模系前吊带悬悬挂在前横梁上，，后托梁由二个底底锚锚固在已成梁梁段上，另有两根根吊杆吊在外滑梁梁，再有两根吊杆杆吊在主桁悬出的的平杆上承吊底模模以便走行。1.2.3侧模系：（内模、外膜））外模主要承受腹板板砼产生的侧压力力及翼板混凝土荷荷载。外侧模为一一整体，主要靠滑滑梁承吊。侧模开开有对拉筋孔以联联接两片侧模和内内模，可抵抗腹板板砼的侧压力又保保证侧模与已成梁梁段的很好密合。。内模主要承受顶板板混凝土荷载，通通过两根内滑梁悬悬吊在前横梁和已已成梁段上。内模模分两块，可随腹腹板厚度变化进行行调节。内模由桁桁片及50mm厚组合钢模板构成成1.2.4前吊系：前吊系为扁平钢制制板带，承受底模模和内模前部拉力力。吊带分单吊带带和双吊带，用销销子联接。上部承承吊在前横梁上，，下部铰接在前托托梁和滑梁上，随随梁高变化用千斤斤顶提升底模变换换孔距以调整底模模高度。高距调整整主要靠吊带上的的销孔，微调可用用千斤顶调节。1.2.5后锚系：后锚系位于已成梁梁段和底模后托梁梁及滑梁上，主要要承受后部拉力。。锚杆通过预留孔孔把后托梁及滑梁梁锚固在已成梁段段上。底板中锚采采用Φ25精轧螺纹钢锚固，，其主要作用是保保险和密封底模和和已成梁段。1.2.6走行系：走行系桥面部分主主要由滑轨、活动动滑座、反扣装置置、悬吊平斜杆和和千斤顶顶座构成成。走行时活动滑滑座坐在滑轨上，，后部由反扣轮挂挂在滑轨上，整体体形成稳定。在滑滑轨上固定千斤顶顶顶座，通过千斤斤顶顶推活动滑座座使整个挂篮顺滑滑轨前行。走行系桥面以下部部分为四根滑梁和和滑梁后吊轮。后后吊轮悬挂在已成成梁段和滑梁上。。挂篮走行时内模模、外模、底模和和主桁同步前行，，滑梁通过后吊轮轮向前滑动。1.2.7施工平台:施工平台分前施工工平台、底施工平平台和侧模工作平平台。前施工平台台主要方便施工人人员涨拉、调整底底模高度用。底施施工平台主要用于于底锚的拆装及箱箱梁底面的砼表面面处理。侧工作平平台主要用于处理理侧面砼和滑梁吊吊轮的拆卸。第二章0#块的施工0#块作为挂篮的第一一依托体，它的施施工在整个工程进进程中有着不可替替代的重要地位！！我将从以下几个方方面介绍其施工：：1.支座施工2.托架施工3.安装模板4.其他0#块主要施工顺序施工顺序：垫石支支座→托架施工（（测量放线）→底底模安装→预压→→外侧模安装固定定（精调）→底板板、腹板、横隔板板普通钢筋绑扎（（预埋件）→腹板板、横隔板预应力力筋安装固定→腹腹板波纹管安装定定位→安装内模→→顶板普通钢筋绑绑扎→顶板锚具、、预应力筋、波纹纹管安装定位→加加固模板→预埋件件（孔）安装→冲冲洗，灌注混凝土土→养生→张拉→→压浆2.10#块支座的施工连续梁支座的施工工包括梁体永久支支座和临时锚固支支座的施工。2.1.1临时支座临时锚固支座的作作用1）防止由于施工荷荷载不对称,对支座产生不对称称弯矩而使连续箱箱梁在施工过程中中失稳。2）临时支墩在体系系转换前,承受挂篮悬浇的全全部恒载临时锚固支座的安安装浇筑强度为C50的混凝土临时支座座，内埋设(墩身预埋)带有弯钩的精轧螺螺纹钢或者直径为为110mm的钢棒（焊接钢筋筋增强与梁体的粘粘接力），使其深深入0#段一定长度（400mm）。在合拢之后拆拆除临时锚固支座座，完成受力转换换。2.1.2永久支座永久支座的作用常见支座类型永久支座安装安装前先复核垫石石标高，若有超出出设计标高的要及及时凿除测量放样，把支座座中线放出，弹出出墨线，复核预埋埋孔是否有偏差清除垫石预埋孔的的PVC管，并进行凿毛放置支座（要注意意型号、方向是否否正确）调整支座（标高调调整、中线调整））紧固固连接螺栓立模板湿湿润垫石灌灌注环氧砂支座的偏移1.将支座放平，用四四个千斤顶顶起支支座上钢板四角。。2.松开连接支座上下下钢板的螺栓，注注意要对称同时拧拧开。3.用拉链葫芦连接上上座板一端（偏移移方向一端），将将上座板水平拉动动，直到满足设计计要求偏移量为止止。拉动过程中应应注意支座上板倾倾斜，如有倾斜需需要用千斤顶及时时调整。4.偏移完成以后，由由于螺栓位置已经经改变，连接螺栓栓已经不能够正常常使用，应采用较较粗钢筋在支座上上下连接耳板处进进行焊接，注意不不能在支座本体上上焊接。临时焊接接的钢筋应该在合合拢张拉前去除，，焊接部位应该及及时涂漆防止生锈锈。2.20#块托架的施工托架是用于承担0#块支架、模板、混混凝土和施工荷载载的重要受力结构构，其设计荷载需需考虑：混凝土自自重、模板支架重重量、人群机具重重量、预应力体系系及其他荷载等进行支架刚度和稳稳定性验算、地基基允许承载力的验验算、地基沉降的的验算以满堂架作为托架架107#以钢管和H钢作为托架预埋钢板和焊接牛牛腿作为托架秦淮河106#墩以预埋钢板和焊接牛腿作为托架2.2.10#块托架预压目的消除非弹性变形实测支架受荷载时时的弹性变形，确确定预拱度检验支架的承载力力和稳定性，确保保施工安全注：在底板铺设完完成后预压用沙袋预压2.2.2预压方法铺设完底模后对支支架采用大沙袋装装砂预压，预压重重量为设计荷载的的1.2倍。加载时按20%，50%，75%，100%，120%的预压荷载分五级级加载，加载时注注意加载重量的大大小和加载速率，，确保支架受力均均匀，防止基础发发生破坏。卸载时分三次完成成，第一次卸载20%进行观测，第二次次卸载100%，然后完全卸载。。2.2.3预压观测及数据分分析在支架顶面设置观观测点，测出加载载前各测点的高程程，然后在每次加加载、卸载时测出出各测点的高程，，根据数据进行列列表，或者绘制加加载-沉降、卸载-回弹变化曲线，根根据变化曲线分析析弹性变形和非弹弹性变形量，计算算弹性变形值和非非弹性变形值。卸载完毕后对支架架进行精调。注意事项：1.观测点的布置（通通视、固定、便于于观测）2.均匀加载3.安全预压完成后，进行行标高精调，以及及中线复核，端头头复核。2.2.3立模模板标高调节应采采用“由低控高””的方法来控制，，即在吊装模板前前把托架标高调整整到设计标高（要要注意检查模板尺尺寸是否和提供图图纸上的尺寸相符符）。立模完成后要进行行标高复测，确认认无偏差后进行加加固。2.2.4钢筋工程以及预埋埋件注意事项钢筋尺寸钢筋位置钢筋连接预埋件位置序号项目允许偏差（mm）检验方法1桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）15尺量检查不少于5处2底板钢筋间距及位置偏差103箍筋间距及位置偏差154腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）155混凝土保护层厚度与设计值偏差+5，06其他钢筋偏移量20表1钢筋安装允许偏差差和检验方法105#墩0号段#钢筋绑扎钢筋绑扎完成、模模板加固完成，报报检合格后即可浇浇筑混凝土2.2.5混凝土工程注意事事项混凝土浇筑1.中间向两端对称进进行，先底板再腹腹板后顶板。2.灌注采用水平分层层和斜向分段，混混凝土下落高度不不得超过2m，严禁在施工过程程中向混凝土加水水。3.先后两层混凝土的的间隔时间不得超超过初凝时间。混凝土振捣1.分层振捣，分层厚厚度不得超过30cm2.一般振捣时间为20s为宜3.严禁出现漏振、欠欠振和过振4.注意所设置的预埋埋件、预留孔的位位置混凝土收面采取两次收面，在在混凝土初凝前进进行完第二次压光光混凝土养生篷布覆盖，专人养养生混凝土浇筑现场2.2.6预应力工程第六节讲时候讲3.0#块以后节段的施工工0#块以后阶段的施工工是比较无聊的阶阶段，但是其每个个环节对于整个工工程质量都起着决决定性的作用。我着重从以下几个个方面介绍：挂篮拼装挂篮试验挂篮走行其他0号段以后节段施工工流程示意拼装挂篮挂篮试验调整挂篮绑扎钢筋埋设设预埋件浇筑混凝土养生混凝土张拉预应力预应力管道压浆走挂篮3.1.1挂篮拼装顺序第一阶段：主桁架架，底模和顶模桁桁架，主桁横联的的预拼。第二阶段吊装：走行系的安装现场场（网络截图）：107#墩挂篮拼装现场（（1）107#墩挂篮拼装现场（（2）107#墩挂篮现场107#墩挂篮拼装现场（（3）107#墩挂篮拼装现场（（4）107#墩挂篮拼装现场（（5）107#墩挂篮拼装现场（（6）拼装完成的106#墩挂篮：3.1.2挂篮拼装时的注意意事项1）预拼时的场地要要平整，防止桁架架剪切破坏2）预拼的组合件在在起吊设备的起吊吊能力范围3）安放滑轨的基础础要平整，滑轨的的间距及高程误差差在允许范围之内内。4）压紧装置设置合合理，不影响后续续施工5）起吊时构件各部部位受力均匀。6）吊装时两端同步步进行，确保施工工安全。7）安装完成后检查查，确保挂篮稳定定且各连接杆件受受力均匀。（见挂挂篮检查表）挂篮使用前要进行行以下检查：3.2挂篮试验1）挂篮试验内容：：挂篮单件试验、、整体静载试验和和走行试验。2）静载试验的目的的：1、检验挂篮整体稳稳定性和承载能力力；2、检测挂篮弹性变变形和非弹性变形形值，并给立模标标高提供参考。107#墩挂篮静载实验现现场：3.2.1静载试验的方法挂篮拼装加固并经经检查销子、吊带带、吊杆、锚梁、、锚具等合格后方方可均匀对称施加加荷载，加载材料料根据现场的实际际情况确定（水箱箱，沙袋，码堆钢钢材和混凝土块等等）。静压荷载按按最大节段恒重的的1.2倍计算。测试内容：采用电阻应变仪配配合应变片、传感感器测得受力构件件的应力、应变及及拉力；用经纬仪仪测得挂篮在加载载过程中的中线变变化；用水平仪测测得挂篮的整体变变形及水平杆件的的挠度；用百分表表量得后锚杆的水水平位移。静载试验测点的确确定：前横梁上设置两测测点，后锚处设置置两个测点，梁面面设四个测点，详详细见静载试验测测点设置图加载过程中的测量量：相关表格：卸载过程中的测量量：卸载到设计荷载的的100%后要对高程控制点点进行测量，做好好详细的测量记录录。荷载全部卸载后，，对各控制点进行行最后一次高程点点测量。卸载完成后对挂篮篮进行检查调整，，确认符合使用要要求后可进行下一一步施工。3.2.2数据分析对记录的数据进行行列表，确定挂篮篮非弹性变形量，，分析弹性变形规规律。非弹性变形：（卸载120%-0%）弹性变形量：根据据加载量和观测的的变形值确定变化化关系，一般符合合线性方程:y=kx+by为弹性变形，k为材料弹性系数，，x为加载量.3.2.3线型控制线型控制是在桥梁梁的施工过程中动动态地控制各梁段段的标高，使连续续顶面平直、梁底底曲线圆顺，各部部高程误差满足设设计和施工规范要要求。桥梁线型的影响因因素：1.混凝土；2.预应力；3.挂篮变形；4.基础沉降；5.环境。为了使各梁段在恒恒载、活载、预应应力及混凝土徐变变等的综合挠度下下最终满足设计标标高，一般采用预预设拱度的方法来来解决，即通过将将先灌注的梁段预预先抬高来考虑后后灌注梁段的影响响。标高控制：Hn=Hn0-Fn施+y+Hn－1Hn—施工n梁段的箱梁立模标标高；Hn0—n截面的设计标高；；Fn施—n截面的计算挠度(调整值)；y—实测的挂篮弹性挠挠度；Hn－1—(n－1)截面实测标高与（（设计标高＋调整整值）之差。注意事项：1）一次调整值不可可过大，一般调整整值大小以不超过过梁段长度1％为宜。2）施工误差较大时时，应分段调整。。3）各梁段的调整必必须协调进行，调调整后不得出现倒倒坡。4）如施工结构为为多个悬臂“T”构时，应将同一跨跨内的悬臂“T”构调整至同一目标标，防止出现同一一跨两悬臂无法合合拢的情况。3.2.4挂篮走行试验1.为检验挂篮的整体体刚度，走行系统统的性能及测量挂挂篮走行主锚件、、主锚梁、反扣轮轮的受力与变形情情况，对挂篮应进进行走行试验。2.若挂篮走行平稳，，制动有效，能够够最终同步到位，，即认为挂篮整体体走行可行。3.3.1挂篮走行3.3.1挂篮走行1）松动挂篮吊带、、内外滑梁后吊架架,使滑梁吊架下落；；2）松动内外滑梁后后锚，使滑梁缓慢慢落在吊架上；3)安装外滑梁和后托托梁之间走行吊杆杆和主桁悬吊平杆杆和后托梁之间吊吊杆4)而后拆下边锚，松松动底锚，使底模模后部缓慢下落悬悬挂在两边走行吊吊杆上，而后拆掉掉底锚丝杠；5）底模下落到位后后用两部10T倒链联接在外滑梁梁和后托梁之间做做为保险装置3.3.2挂篮走行注意事项项挂篮走行前需要进进行安全检查（检检查项目见后附表表）前移时保证两桁片片同步进行且要缓缓慢避免冲击两侧挂篮同步走行行应有专人负责挂蓝蓝的检查滑轨的锚点不能影影响桁架的前移前移过程中要始终终保证后结点有一一个保险锚点。6）在主桁下平杆靠靠后端适当位置用用上锚板加设一保保险锚点，此锚点点要略松。而后拆拆除后结点所有锚锚点，使后吊轮吊吊在滑轨上;7)加设千斤顶顶座，，利用千斤顶顶推推活动支座逐渐将将挂蓝前移;8)挂蓝到位后进行调调整锚固.走行前需要进行以以下检查：3.4.1挂篮的调整：步骤：标高标标高粗调精精调加加固中线中中线注意：1.在0#块施工完成后要在在梁两端头放出中中线，方便1#段挂篮粗调。2.在0#块施工完成后，在在梁顶设置标高控控制点。示意图：0号块挂篮挂篮12m3.4.2调整完成后注意事事项：调整完成后，在混混凝土浇筑前需要要重新复核挂篮标标高。检查各个加固点，，是否有螺栓松动动和其他安全隐患患。第四章现浇段段的施工现浇段即边跨尾段段现浇段，其通过过边跨合拢段与挂挂篮施工的其他段段连接起来，它的的重要性也是不言言而喻的。现浇段的施工基本本上是现浇梁的一一个缩小版，其中中要特别注意的是是其高程和中线的的控制。应为现浇浇段通过边跨合拢拢段与悬臂浇筑段段连接起来的，在在搭设平台和桥面面标高中线控制的的时候要与悬臂最最后段复核下，看看看差值，以便调调整。尾端现浇段施工流流程为：搭设支架架→拼装底模→拼拼装外侧模→加载载试压→调整底侧侧模标高→绑扎底底腹板钢筋，安装装纵向、横向预应应力管道→安装竖竖向预应力筋→安安装端模及腹板模模板→安设箱梁内内满堂脚手架→安安装顶板模板→安安装顶板钢筋及横横、纵向预应力管管道→自检及监理理工程师验收→浇浇筑混凝土→养生生凿毛→拆除端头头模板→张拉竖向向预应力筋和顶板板横向预应力束→→拆除外侧模→拆拆除箱内模板。尾端现浇段支架和和托架在全桥合拢拢完成后拆除。钢管桩作为基础：：支架检算施工方案第五章合拢段的的施工连续梁的合拢段施工是连续梁体系系转换的重要环节节,对保证成桥质量至至关重要。我将从一下几个方方面介绍：合拢步骤锁定装置合拢配重设置5.1合拢步骤先边跨合拢，再中中跨合拢。边跨：调模→钢筋筋、预应力、内模模支撑施工→加载载配重→合拢锁定定，解除临时支座座锚固→浇筑混凝凝土同时卸载配重重→张拉，拆除锁锁定，张拉→压浆浆中跨：边跨合拢后后→钢筋、预应力力施工，平衡配重重→锁定→浇筑混混凝土同时卸载配配重→张拉，拆除除锁定，张拉→压压浆。边跨准备合拢中跨准备合拢某大桥中跨合拢：：一侧挂篮已退5.2.1合拢锁定装置的作作用合拢锁定主要是克克服梁体温差变化化产生的轴向力和和合拢段砼作用下下产生的弯矩。为了减少两端悬臂臂受温度变化的影影响可能产生纵向向伸缩使合拢段节节段长度变化，从从而导致合拢段混混凝土凝固过程中中受到张拉或压缩缩的超应力的影响响而产生裂缝，在在浇筑合拢段混凝凝土前采用劲性骨骨架(临时外支撑)和施加预应力束外外拉的方式将两端端悬臂临时联结，，以保护合拢段混混凝土的完整。。5.2.2合拢锁定装置的设设置在底板顶及顶板顶两两边预埋槽板，在在其上焊接槽钢，，形成劲向骨架，，控制合龙段砼的的伸缩变形。未锁定安装锁定浇筑完混凝土的合合拢段：5.3平衡配重施工以弯矩平衡为为原则,即根据合龙段重量量与配重重量及二二者至支座中心距距离求弯矩平衡。。例如：合龙段砼重重量5吨，边跨现浇梁段段支座中心至合龙龙段距离为7.5m,即合龙段砼重对边边跨现浇梁段弯矩矩=55t×7.5m/2=208t.m,拟在现浇梁段支座座至梁端方向6m处配重34t,即配重对边跨现浇浇梁产生弯矩=34t×6m=204t.m，二者约相等主墩支座中心至边边跨合龙段距离为为40m,即边跨合龙段砼重重对边跨悬臂段产产生弯矩=55t×40m/2=1100t.m,拟在悬臂段支座至至梁端方向28m处配重39t,即配重对边跨梁产产生弯矩=39t×28m=1092t.m，二者约相等施工注意事项：1）混凝土浇注过程程中分级卸去平衡衡重2）在一天中气温较较低时进行浇注，，使新浇注混凝土土处于气温上升的的环境中，在受压压的状态下达到终终凝，以防混凝土土开裂3）合拢段两端悬臂臂的施工荷载要对对称4）临时锁定力应大大于解除任何一侧侧梁墩临时固结后后各墩全部活动支支座的摩擦力5）浇筑前将合拢段段单侧梁墩的临时时固结约束解除合拢段施工工艺方案锁定计算第六章节段接缝影响节段接缝质量量的因素有：1）挂篮下挠变形的的影响。是不可避避免的。2）混凝土施工工艺艺影响。3）漏浆4）过早拆模或凿毛毛5）预应力的影响节段接缝质量保证证措施：1）确保预应力的有有效性；2)对混凝土性质的控控制；3）正确的浇筑和振振捣方法4）浇筑环境温度的的选择和混凝土的的养护5）合理的拆模和凿凿毛时间6）上一节段预留竖竖向、横向应力筋筋与下一节段同时时张拉，确保接缝缝处混凝土应力均均匀传递。第七章预应力力工程连续梁的预应力工工程包括纵向，横横向及竖向预应力力筋。张拉顺序：先张拉拉纵向，再张拉竖竖向，然后张拉横横向预应力筋。7.1纵向预应力筋施工工纵向预应力管道施施工；纵向预应力筋的张张拉；纵向预应力的有效效性。7.1.1纵向预应力管道施施工:定位；管道接长（接茬平顺，不漏漏浆）；锚具（正确，垂直）；；避免管道移动、、振捣时严禁振捣捣棒碰撞管道7.1.2纵向预应力筋张拉拉:纵向预应力采用两两端同步张拉，并并左右对称进行，，最大不平衡束不不应超过1束，张拉顺序先腹腹板后顶板，从外外到内左右对称进进行。底板合拢后后先张拉长束，再再张拉短束。张张拉后不得使锚具具承受其它冲击！！7.1.3纵向预应力的有效效性纵向预应力的有效效性是结构强度安安全的基本保证，，也是线型控制的的关键因素。纵向预应力有效性性的降低具有时效效性，随着悬灌节节段延伸，已张拉拉的纵向