桥梁桩基工程分类及成孔方法

第一节基础的分类第二节桩基础的类型及成孔方法第九节装配式构件的起吊、运输与安装第十节现浇梁第十一节悬臂(浇筑／拼装)施工与顶推施工目录：桩基工程第一节基础分类Ⅰ主要内容：⑴基础的作用⑵深基础与浅基础⑶基础设计的基本知识教学目的：1.掌握常用基础类型

2.了解基础的基本知识Ⅱ重点：刚性扩大基础Ⅲ难点：设计知识Ⅳ课时：2Ⅵ复习、引导：1.基础的作用

2.Ⅶ作业：1.基础的类型

2.桩基工程基础是所有建筑物的重要组成部分，直接影响整个结构物的使用甚至安全；基础工程的进度，经常控制整个结构物的施工进度；下部工程的造价，通常在整个结构物造价中占相当大的比例。地基：受建筑物影响的那一部分地层称为地基。地基可分为天然地基和人工地基，直接放置基础的天然土层称为天然地基；经过人工加固或处理后才能修筑基础，这种地基称为人工地基。基础：结构物与地基接触的部分称为基础。基础根据埋置深度可分为浅基础和深基础。将埋置深度较浅（一般在数米之内），且施工简单、一般采用敞开挖基坑修筑的基础称浅基础或明挖基础。根据受力条件可分为刚性基础和柔性基础。基础埋置于较深土层上，且施工较复杂的基础称为深基础。我国公路桥梁常用的深基础有桩基础和沉井基础。施工、设计需要掌握地形、地质、地下、地上水、溶洞等资料。基础埋深选型举例

刚性基础当基础圬工具有足够的截面使材料的容许应力大于由地基反力产生的弯曲拉应力和剪应力时，a—a断面不会出现裂缝，这时，基础内不需配置钢筋，这种基础称为刚性基础。桩与扩大基基础连接满足在a－a截面所产生生的弯曲拉拉应力和剪剪应力不超超过基础圬圬工的强度度限值时，，得到的自自墩台身边边缘处的垂垂线与基底底边缘的联联线间的最最大夹角αmax，称为刚性角。砖、片石、、粗料石砌砌体，当用用5号以下砂浆浆砌筑时，，αmax≤≤30°；砖、片石、、粗料石砌砌体，当用用5号以上砂浆浆砌筑时，，αmax≤≤35°；混凝土浇注注时，αmax≤≤40°；地基承载力力－大基础础深挖坑－－基地应力力所占比重重越来越小小—可理解为上上层的地层层压缩不断断承担附加加应力桥墩沉井基础沉井基础断断面第二节桩桩基础的的类型及成成孔方法Ⅰ主要内容：：⑴桩基础础的类型⑵成孔方法法⑶教学目的：：1.掌握常用成成孔方法2.掌握成孔方方法的适用用范围Ⅱ重点：桩基础的类类型Ⅲ难点：成孔方法的的适用范围围Ⅳ课时：4Ⅵ复习、引导导：1.基础的类型型2.Ⅶ作业：1.常用成孔方方法2.桩基础有哪哪些类型？？高桩承台低桩承台摩擦桩支承桩沉桩竖桩与斜桩灌注桩承台底面位于地面或冲刷线以上桩承载力以侧摩阻力为主捶击、振动、静压下沉钻孔、挖孔灌注桩桩基础的分分类适用条件：：荷载大，，上部土层层较软；冲冲刷大；结结构物对沉沉降敏感；；施工水位位或地下水水位较高；；地震区具具有可液化化土层等桩与承台（（群桩或大大体积墩））的连接桩身伸入承承台150～200mm；伸入承台台的钢筋锚锚固长度不不小于600mm且不小于30倍钢筋直径径桩柱连接螺旋钻成孔回旋钻成孔潜水钻成孔冲抓钻成孔冲击钻成孔钻斗钻成孔桩基成孔方法挖孔螺旋钻成孔孔1.钻机钻机分长螺螺旋钻和短短螺旋钻螺螺旋钻，成成孔原理不不同；成孔孔多属干作作业法，无无需任何护护壁措施。。长螺旋钻机机的整个钻具具，即钻头头和钻杆都都带有螺旋旋叶片，钻钻孔时在桩桩位处就地地切削土层层，被切土土块、钻屑屑随钻头旋旋转，沿着着带有长螺螺旋叶片的的钻杆上升升，输送到到出土器后后，自动排排出孔外。。短螺旋钻机机的钻具只在在临近钻头头2m~3m内装置带有有螺旋叶片片的钻杆，，在桩位处处切削土层层，被切土土块、钻屑屑随钻头旋旋转，沿着着有少量螺螺旋叶片的的钻杆上升升，集聚在在短螺旋叶叶片上，形形成“土柱柱”，此后后靠提钻、、反转、甩甩土。螺旋钻机构构造示意图图平底钻头与与耙式钻头头2.特点优点：设备备简单，易易于搬迁，，施工方便便；干作业业成孔，无无泥浆污染染；振动小小，噪声低低；长螺旋旋钻机连续续出土，钻钻孔进度快快，短螺旋旋钻机不能能连续出土土，但不用用泥浆，也也较其他钻钻机快；造造价较低；；成桩不是是水下混凝凝土，混凝凝土质量好好，隐患少少。缺点：桩端端或多或少少留有虚土土；适用范范围限制较较大。3.适用范围只适用于地地下水位以以上的部分分土层，粘粘性土、砂砂类土、含含少量砾石石、卵石（（含量少于于30％，粒径小小于10cm）的土；；最适合于于城市（立立交桥）及及干旱区。正循环回转转钻成孔1.原理用泥浆以高压压通过钻机机的空心钻钻杆，从钻钻杆底部射射出，底部的钻头头（钻锥））在回转时时将土层搅搅松成为钻钻渣，被泥泥浆悬浮，，随着泥浆浆上升而溢溢出流到井井外的泥浆浆池，经过过沉淀池沉沉淀净化，，泥浆再循循环使用。。井孔壁靠靠水头和泥泥浆保护。。钻渣靠泥浆浆悬浮才能能上升。2.特点优点：钻进进与排渣同同时连续进进行，成孔孔速度较快，，钻孔深度度较大。缺点：需要要设置泥浆浆槽、沉淀淀池、出浆浆池等设备备较复杂。。泥浆较稠稠，故孔壁壁泥浆护壁壁层厚度常常达5～7cm，降低了桩周周摩擦力。3.适用范围最常用的形形式，粘性土、、砂类土、、含少量砾砾石、卵石石（含量少少于20％）的土、、软石。。反循环回转转钻成孔泥浆由钻杆杆外流（注注）入井孔孔，用真空空泵或其他他方法（如如空气吸泥泥机）将钻渣从钻杆杆中吸出。优点：排渣渣连续性好好，速度较较正循环快快；在孔壁壁稳定的土土层，排渣渣可用清水水。孔壁保保护膜薄，，不减弱摩摩擦力。缺点：扩孔孔率较正循循环大，造造价偏高，，易赌管。。潜水钻机成成孔潜入井孔水水中的钻头头带动力，，效率高。。钻斗机成孔孔土屑进入钻钻斗，然后后提升钻斗斗出土。正循环潜水水钻机工作作示意图钻斗钻成孔孔施工程序序及成桩示示意图冲抓钻成孔孔用冲抓锥张张开抓瓣冲冲入土石中中，然后收收紧锥瓣绳绳，抓瓣便便将土抓入入锥中，提提升冲抓锥锥出井孔，，松绳开瓣瓣将土卸掉掉，如左图图。井壁保保护同回旋旋钻孔法。。适用范围：：淤泥、腐殖殖土、密实实粘性土、、砂类土、、砂砾石、、卵石；井井深大于20m时进度较慢慢。优点：不需要钻杆杆，钻机结结构及附属属设备简单单，造价低低，能抓起起粒径较大大的碎石、、卵石及软软岩，无需需大量的粘粘稠泥浆浮浮渣。缺点：不能钻斜孔孔，深度超超过20m后，钻孔进进度大为降降低。冲击钻成孔孔最常用方法法之一。优点：遇到大卵石石、飘石及及岩石较硬硬时，只有有冲击锥才才能攻克；亦适用于于砂、粉土土等。有些些钻渣被挤挤入孔壁，，起到加强强孔壁并增增加土层与与桩身间的的侧摩阻力力。缺点：钻普普通土时进度较慢。。第三节基础分类Ⅰ主要内容：：⑴桩基础础的类型⑵成孔方法法⑶教学目的：：1.掌握常用成成孔方法2.掌握成孔方方法的适用用范围Ⅱ重点：桩基础的类类型Ⅲ难点：成孔方法的的适用范围围Ⅳ课时：4Ⅵ复习、引导导：1.基础的类型型2.Ⅶ作业：1.常用成孔方方法2.桩位测量与控制进度控制事故预防及处理混凝土拌制与运输桩基施工过程导管测试与安装准备工作成孔施工灌注混凝土钻机及场地准备原材及配比泥浆制备与护筒埋设成孔控制与检查钢筋笼制作进度与质量控制首批混凝土与钢筋笼桩位测量放放样施工测量时时，应首先先对控制点点（导线点点）、水准准点进行复测、加密密，并与相邻邻导线点、、水准点进进行联测；；若有不符符，应及时时报审、或或提出处理理方案。然然后对桥轴线控控制点（或或轴线）进进行放样、、量测，符合要求求后，再进进行桩位放放样；桩位位的放样要要符合规范范、设计要要求的精度度，并用不同的测量量方法或仪仪器进行校校核，确保桩位位放样的正正确性。桥梁中心放放样1.用全站仪放放样桥中心心（1）在已知控制制点A点安置全站仪仪瞄瞄准已知控制制点B放样桥中心C点。在C点打桩安安置置带三脚架的的棱镜重新放放样C点由由棱镜对点器器在桩上画出出桥中心C点。（2）校核：（在在A点或B点安置仪器））测量C点坐标，与设设计坐标对照照。坐标算例与桩桩基放样知：桥轴线方方位角120°11′桥中心（2-2）坐标（1000，1000），求2-3桩坐标写出用全站仪仪或经纬仪放放样方案和详详细过程。20m20m7m7m桥轴线2-3AB20m75m15m桩基放样知：桥轴线方方位角120°11′桥中心（2-2）坐标（1000，1000），放样各桩桩。或知各桩坐标标，放样各桩桩。写出用全站仪仪或经纬仪放放样方案和详详细过程。20m20m7m7m桥轴线2-3AB20m75m15mC解：由桥中心心至桩2-3的方位角α＝120°11′＋90°＝210°11′Δχ＝7×cos30°11′＝6.051Δy＝7×sin30°11′＝3.5192-3桩：X＝1000-6.051＝993.949Y＝1000-3.519＝996.481作业：求其他他各桩坐标xy210°11′30°11′′2-3施工场地准备备无水岸滩时：清除杂物、、挖换软土、、整平夯实。。场地有浅水时：宜用土或草草袋等进行围围堰筑岛。场地为深水或淤泥层较厚厚时,可搭水上工作作平台、钢丝丝网水泥薄壁壁浮运沉井、、钢板桩围堰堰或双壁钢围围堰。工作平台可用用木桩、钢筋筋混凝土桩或或钢管桩做基基桩,顶面纵横梁、、支撑架可用用木料、型钢钢、万能杆件件、贝蕾桁架架片或其他材材料搭设。护筒及埋设⑴护筒的作用：：固定桩位，作作钻孔的导向向；保护孔口口，防止孔口口土层坍塌；；保稳固孔壁壁不坍塌。⑵护筒的种类类及制作要求坚固、耐耐用、不变形形、不漏水，，便于安装、、拆除。根据据使用材料主主要分为木护护筒、钢筋混混凝土护筒和和钢护筒三种种。木护筒：一般般用3cm厚木板制作。钢筋混凝土护护筒壁厚一般般为8～10cm。钢护筒在普通通作业场合及及中小孔径条条件下，一般般使用4mm～6mm厚钢板制作。。⑶护筒埋设的一一般要求护筒内径应比比桩径稍大：：当护筒长度在在2m～6m范围时，有钻钻杆导向的正正、反循环回回转钻护筒比比桩径宜大20cm～30cm；护筒顶端高度度：应高出地地下水位、施施工水位或地地面一定高度度。采用正循环回回转方法（包包括正循环潜潜水电钻）钻钻孔时，护筒筒顶端的泥浆浆溢出口底边边，当地质良良好、不易坍坍孔时，宜高高出地下水位位1.0m~1.5m以上；当地质质不良、容易易坍孔时，应应高出地下水水位1.5m~2.0m以上；当护筒处于旱旱地时，除满满足上述要求求外还应高出出地面0.3m；护筒的埋置深深度：①浅水处，对对于粘质土不不小于1.0m~1.5m，对于砂类土土应将护筒周周围0.5m~1.0m范围内土挖除除，夯填粘质质土至护筒底底0.5m以下；②冰冻冻地区应埋入入冻层以下0.5m；③深水及河河床软土、淤淤泥层较厚处处，应尽可能能深入到不透透水层粘质土土内1m~1.5m；河床下无粘粘质土层时，，应沉入到大大砾石、卵石石层内0.5m~1.0m；河床为软土土、淤泥、砂砂类土时，护护筒底埋置深深度要能防止护筒筒内水头降低低（如桥位处处于潮水区或或河流水位上上涨时）产生生的涌砂（即即流砂）现象象，从而使护护筒倾陷。护筒平面位置置的偏差一般不得大于于5cm，护筒倾斜度度的偏差不大大于1％。桩位应四四周设护桩控控制，在护筒筒顶挂十字线线并应与桩位位重合。护筒筒的倾斜度可可用：在护筒筒顶挂十字线线悬铅球与护护筒底中心重重合。泥浆及制备钻孔泥浆由水水、粘土（或或膨润土）和和添加剂组成成。⑴作用为：产生护壁壁作用，防止止塌孔、稳定定孔内水位、、携带钻渣。。⑵泥浆的主要要性能有相对对密度、粘度度、静切粒、、含砂率、胶胶体率、失水水率、酸碱度度。见表3-3-2。泥浆的相对密密度：泥浆的的相对密度增增大时，在钻钻孔中对孔壁壁的侧压力也也相应增大，，孔壁也越稳稳定，悬浮携携带钻渣的能能力也大。相相对密度过大大，孔壁上的的泥皮也增厚厚，增加泥浆浆原料的消耗耗，对钻具产产生较大的磨磨损，更重要要的是降低了了钻进速度。。泥浆应保持一定的稠稠度，相对密密度以.1.3~1.1为宜。泥浆的粘度：：粘度是液体或或混合液体运运动时，各分分子或颗粒之之间产生的内内摩擦力。粘粘度大的泥浆浆，产生的孔孔壁泥皮厚，，对防止翻砂砂、阻隔渗漏漏有利，悬浮浮携带钻渣的的能力也强；；但粘度过大大，则易“糊糊钻”，影响响泥浆泵的正正常工作和钻钻进速度。工地用标准漏漏斗粘度计测测定：漏斗内内注入700ml清水，流出500ml时所需时间为为15s±1s用同样的方法法注入滤去大大砂粒的泥浆浆所需的时间间。泥浆性能指标标选择表表3-3-2钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pa·s)含砂率(％)胶体率(％)失水率(ml／30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)正循环一般地层易坍地层1.05～1.201.20～1.4516～2219～288～48～4≥96≥96≤25≤15≤2≤21.0～2.253～58～108～10反循环一般地层易坍地层卵石土1.02～1.061.06～1.101.10～1.1516～2018～2820～35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31～2.51～2.51～2.58～108～108～10推钻冲抓一般地层1.10～1.2018～24≤4≥95≤≤31～2.58～11冲击易坍地层1.20～1.4022～30≤4≥95≤≤33～58～11正循环回转钻钻成孔工艺1.钻机就位钻架稳固，转转盘中心同钻钻架上的起吊吊滑轮在同一一铅垂线上，，即方钻杆铅铅直，钻杆位位置偏差不得得大于2cm。在钻进过程程中要经常检检查转盘，如如有倾斜或位位移，应及时时纠正。2.初钻先启动泥浆泵泵和转盘，使使之空转一段段时间，待泥泥浆输进钻孔孔中一定数量量后，方可开开始钻进。控控制进尺，，钻杆连接迅迅速。3.钻进时操作要要点控制进尺：在在护筒刃脚处处，应低档慢慢速钻进，使使刃脚处有坚坚固的泥皮护护壁；在粘质土中钻钻进，易糊钻钻。宜选用尖尖底钻锥、中中等转速、大大泵量、稀泥泥浆钻进；在砂类土或软软土层钻进时时，易坍孔。。宜选用平底底钻锥、控制制进尺、轻压压、低档慢速速、大泵量、稠泥泥浆钻进；两级钻进时，，第一级钻锥锥底面积可取取钻孔面积的的一半。钻进过程中，，每进尺5～8m，应检查钻孔孔直径和竖直直度。4.泥浆补充与净净化5.减压钻进水龙头、钻杆杆到钻锥等重重力若都作用用于钻孔底部部，则细长的的钻杆容易受受压而弯曲，，造成钻孔也也随着弯曲，，发生扩孔率率较大的现象象。应使孔底底承受的钻压压不超出钻锥锥重力和压重重块重力之和和扣除浮力后后的80％，这样可使钻杆不受压压力，而且还还受一部分拉拉力而维持竖竖直状态，使钻锥回转转平稳，避免免或减少斜孔孔、弯孔和扩扩孔现象。泥浆比重及井井深量测冲击钻成孔进尺控制、安安全、掏渣、、补浆与松绳绳控制开钻时应先在在孔内灌注泥泥浆，泥浆相相对密度等指指标根据土层层可开情况而而定，如孔中中有水，可直直接投入粘土土，用冲击锥锥以小冲程造造浆。开孔及整个钻钻进过程中，，应始终保持持孔内水位高高出地下水位位（河中水位位）1.5m~2.0m，并低于护筒筒顶面0.3m以防溢出，掏掏渣后应及时时补水。一般细粒土可可采用浓泥浆浆、小冲程、、高频率反复复冲砸，使孔孔壁坚实不坍坍不漏。在砂砂及卵石夹土土等松散层开开孔或钻进时时，可按1：1投入粘土和小小片石（粒径不大于于15cm），用冲击锥锥以小冲程反反复冲击，使使泥膏、片石石挤入孔壁。。必要时重复复回填反复冲冲击2～3次。开孔或钻钻进遇有流砂砂现象时，宜宜加大粘土减减少片石的比比例。松绳数量：一般在松软土土每次可松绳绳5cm～8cm，在密实坚硬硬土层每次可可松绳3cm~5cm。松绳过少易易“打空锤””，使钻机、、钻架及钢丝丝绳受到过大大的意外荷载载，遭受损坏坏。松绳过多多，则会减少少冲程，降低低钻进速度，，严重时使钢钢丝绳纠缠发发生事故。钻进中须用检检孔器检孔。。检孔器用钢筋筋笼做成，其其外径等于设设计孔径，长长度等于孔径径的4～6倍。每钻进4m~6m，接近及通过过易缩孔土层层（软土、软软塑粘土、低低液限粘土等等）或更换钻钻锥前，都必必须检孔。钻孔事故的预预防及处理一、坍孔：表征是孔内内水位忽然上上升溢出护筒筒，随即骤降降，孔口冒出出细密的水泡泡，出渣量显显著增加而不不见进尺，钻钻机负荷显著著增加等。坍孔原因⑴泥浆相对密度度不够及其它泥浆指指标不符合要要求（或因清清孔造成）。。⑵由于出渣后后未及时补充充泥浆（或水水），或河水水上涨或孔内内出现承压水水等而造成孔孔内水头高度不够。水头太太高，使孔壁壁渗浆或形成成反穿孔。⑶护筒埋置太太浅，下端孔孔口漏水、坍坍塌或孔口附附近地面受水水浸湿泡软，，或钻机直接接接触在护筒筒上，由于振振动使孔口坍坍塌，扩展成成较大的坍孔孔。⑷在松软砂层层中钻进进尺太快。⑸提出钻锥钻钻进，回转速速度过快，空空转时间过长长。⑹碰撞孔壁：冲击（抓））锥或掏渣筒筒或吊放钢筋筋笼撞击孔壁壁，或爆破处处理孔内孤石石而造成过大大振动。二、钻孔偏斜斜原因：遇孤石石；有倾斜的的软硬地层交交界处；扩孔孔较大处；钻钻机底座未安安置水平或产产生不均匀沉沉陷、位移；；钻杆弯曲、、接头不正。。三、糊钻和埋埋钻清除泥包；调调节泥浆密度度和粘度（回回转钻）；减减少冲程、控控制进尺（冲冲击钻）。四、扩孔和缩缩孔扩孔即轻型塌塌孔，由于进进尺、土层、、地下水运动动状态和钻锥锥摆动过大造造成。缩孔一般表现现为钻机钻进进时发生卡钻钻、提不出钻钻头或提钻异异常困难的迹迹象。缩孔原原因有两种：：一种是钻锥锥焊补不及时时；有一种是是由于地层中中有软塑土（（俗称橡皮土土），遇水膨膨胀后使孔径径缩小。五、梅花孔（（十字孔）形成原因⑴锥顶转向装装置失灵，以以致使冲锥不不转动，总在在一个方向上上下冲击。⑵泥浆相对密密度和粘度过过高，冲击转转动阻力太大大，钻头转动动困难。⑶操作时钢丝丝绳太松和冲冲程太小，冲冲锥刚提起又又落下，钻头头转动时间不不充分或转动动很小，改换换不了冲击位位置。⑷有非匀质地地层，如飘卵卵石层、堆积积层等易出现现探头石，造造成局部孔壁壁凸进，成孔孔不圆。终孔检查钻孔到达设计计规定长度后后，应及时用测绳等等工具量测井井深并记录，以防沉淀土土影响井深值值的较准确测测量。严禁用加大井井深的办法来来代替清孔。同时应用探孔器等检查孔径和和倾斜度，并并对桩位和孔孔底土质情况况进行检查。。要求见表3-6-1。若因故不能及及时灌注混凝凝土时，应在在没有达到井井深时减慢钻钻进速度，或或成孔后不进进尺、不提钻钻（慢速旋转转）、按照一一定的泥浆浓浓度循环泥浆浆。终孔检查合格格后立即进行行清孔、灌注注混凝土等工工作。项目允许偏差孔的中心位置(mm)群桩：100；单排桩：50孔径(mm)不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1％；挖孔：小于0.5％孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm；对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤500mm支承桩：不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；胶体率：>98％钻、挖孔成孔孔质量标准表表3-6-1清孔一、目的抽、换原钻孔孔内泥浆，降降低泥浆的相相对密度、粘粘度、含砂率率等指标，清清除钻渣，减减少孔底沉淀淀厚度，有利利于灌注水下下混凝土。二、方法1.抽浆清孔抽浆清孔（图3-6-1）比较彻底，操作作要注意，防止坍坍孔。要保持孔内内水位不变。2.换浆法清孔当使用正循环回转转钻钻进时，终孔孔后，停止进尺，，稍提钻锥离孔底底10cm~20cm空转，并保持泥浆正常循环环，以中速将相对对密度为1.03~1.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻钻渣较多的泥浆换换出。3.掏渣法清孔要求用手摸泥浆中中无1mm~3mm大的颗粒为止，并并使泥浆的相对密密度减小到1.05~1.20。对冲击钻进，可可在清渣前，投入入水泥1～2袋，通过冲击锥低低冲程的反复冲拌拌数次，使孔内泥泥浆、钻渣和水泥泥形成混合物，然然后以掏渣工具掏掏出。降低泥浆相对密度度的方法是在掏渣渣后用一根水管插插到孔底注入高压压水，使水流将泥泥浆冲稀。4.喷射法清孔是在灌注混凝土前，对孔底进行高压压射水或射风数分分钟，使沉淀物飘飘浮后，立即灌注注水下混凝土。常常在其他清孔方法法清孔后或清孔过过程中配合使用。沉淀土的检测方法法1．沉淀厚度的测算算基准面用平底钻锥和冲击击、冲抓锥时，沉沉淀土厚度从锥头头或抓锥底部所达达到的孔底平面算算起。用底部带圆锥的笼笼式锥头时，沉淀淀土厚度从锥头下下端的圆锥体高度度的中点标高算起起。2．检测方法取样盒检测法：具体做法是在清清孔后用取样盒（（即开口铁盒）吊吊到孔底，待到灌灌注混凝土前取出出，测量沉淀在盒盒内的渣土厚度。。测锤法：将重约1～2kg的自制金属制品系系在测绳的始端，，把重锤慢慢地沉沉入孔内，评人的的手感探测沉渣顶顶面的位置，其施施工孔深和测量孔孔深之差，即为沉沉淀土厚度。电阻率法、电容法法、声纳法：分别由电阻、电解解率阻值变化、声声波在传播中遇到到不同的界面产生生反射来判断沉淀淀土厚度。电容法沉淀土厚度度测定仪示意图钢筋骨架的制作及及吊放单根钢筋的焊接质质量和钢筋连接位位置符合要求。1.骨架制作方法卡板成型法支支架成型法加加劲筋成成型法2.钢筋骨架保护层的的设置绑扎、焊接混凝土土预制块；焊接钢钢筋“耳朵”；预预制混凝土圆环或或借助骨架就位时时用的钢管等。3.钢筋骨架的吊装就就位避免粘上泥土。每每组骨架的各节段段要排好次序，便便于使用时按顺序序装车运出。在骨骨架每个节段上都都要挂上标志牌，，写明墩号、桩号号、节号等。可利用钻机塔架、、汽车吊、龙门吊吊、人字扒杆、独独脚扒杆或缆索起起吊。下放时应竖直、避避免碰撞孔壁、注注意标高及固定。水下混凝土的灌注注过程导管选择、试压及及下放导管直径按桩长、、桩径和每小时混混凝土的灌注数量量决定，可参用表表3-8-1导管直径（mm）通过混凝土数量(m3/h)桩径（m）200100.6~1.2250171.0~2.2300251.5~3.035035＞3.0导管直径表表表3-8-1a）导管在使用前和使使用一个时期后，，除应对其规格、、质量和拼装结构构进行认真检查外外，还需做拼接、过球和和水密承压和接头头抗拉试验。严禁禁用压气试压。水密试验时水压应应不小于井孔内水水深1.3倍的压力；进行承承压试验时的水压压也不应小于导管管壁可能承受的灌灌注混凝土时的最最大内压力。(式3-8-1)导管内混凝土柱最最大高度，采用导导管全长，m；首批混凝土及储料料斗首批混凝土应保证证导管底埋入深度度不小于1m，考虑扩孔等状况况，要有一定的保保险系数。导管底距孔底一般般为0.4m；漏斗底口应比水水面或桩顶至少高高出4m～6m。首批混凝土灌注数数量计算图h1——井孔混凝土面高度度达到Hc时，导管内混凝土土柱平衡管外水（（或泥浆）压所需需高度，即h1≥Hwγc/rc，m；V——首批混凝土所需数数量，m3；例题：设钻孔直径1.5m，无扩孔，导管直直径0.25m，钻孔深度为孔内内水面以下50m，泥浆容重为11kN/m3，混凝土容重为24kN/m3，孔底有沉淀土0.1m，间距h3用0.4+0.1=0.5m，埋深h2用1m，求首批混凝土最最小储量。解：Hc=h2+h3=1+0.5=1.5mHw=50-1.5=48.5mH1=48.5×11／24=22.23m按1m×1m×0.8m漏斗，能容0.42m3混凝土，故储料斗斗最小容积为3.74-0.42=3.32m3。水下混凝土的配制制混凝土通过导管在在规定的时间内在在有阻力的情况下下顺利灌注完毕。。要求？最大粒径、流动性性、初凝时间。水泥：可采用火山灰水水泥、硅酸盐水泥泥等，水泥的初凝凝时间不宜早于2.5h，水泥的强度等级级不宜低于32.5MPa。每立方米水下混混凝土的水泥用量量不宜小于350kg。石子：宜优先选用卵石石，最大粒径不应应大于导管内径的的1／6～1／8和钢筋最小净距的的1／4，同时不应大于40mm。砂：采用级配良好的的中砂。配比：坍落度宜为180-220mm；宜掺用外加剂；；含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6。水下混凝土的灌注注灌注前，应对孔底底沉淀厚度再进行行一次测定。如厚度超过规定，，可利用导管进行行二次清孔，也可可用喷射法向孔底底喷射3min~5min，使沉淀悬浮，然然后立即灌注首批批混凝土。混凝土拌制机械和和运输设备与灌注注速度相适应。混凝土质量符合合要求，严防离析析。首批混凝土应埋导导管底口超过1m，并立即测混凝土土面高度测测锤（不小于40N）与钢管取样盒配配合使用为佳。。灌注应紧凑、连续续，严禁中途停工工。控制导管埋深2