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文档简介

5-2油田污水的除油目前常用的有重力除油、化学除油、旋流除油、聚结除油、气浮除油和过滤除油等多种。1一、重力除油

重力除油是利用油和水的密度差,使油从水中上浮,达到油水分离的目的。重力除油常用的设备主要有除油罐和隔油池。1.立式除油罐2立式除油罐结构污水进口配水室配水管集水管中心柱管出水口集油槽出油口斜板组溢流管蒸汽排污口3目前常用1000m3立式除油罐特点:分离效率不高,除油效率比较低,主要用于除去污水中的浮油和大部分分散油,兼有调节和储存的功能。52、斜板(管)式除油罐相邻两板(管)间就相当于一个小的沉降罐,含油污水每通过一组板(管),就相当于进行了一次分离,与自然沉降除油管相比,在容积相同的情况下,过水面积增大,其处理能力和除油效率都有明显的提高。63隔油池

隔油池也是目前最常用一种重力除油设施,适用于含泥砂较多的含油污水的处理。按其结构不同,可分为平流式隔油池和斜板(管)式隔油池两种。7图5-5平流式隔油池结构1-进水管;2-出水管;3-排泥管;4-集油管;5-刮油刮泥机;6-排泥阀;7-整流板;8-溢流墙;9-阻油板;10-排泥斗910(2)斜板(管)式隔油池图5-6斜板(管)式隔油池结构1-进水管;2-整流板;3-斜板组;4-出水管;5-集油管;6-回收油池11二、化学除油定义:向含水污水中加入一定的化学破乳剂,使乳化液破乳,并使油滴聚合,沉降,分离的方法称为化学除油,也称为混凝除油或絮凝除油。1.化学除油常用的药剂目前,常用于污水除油的药剂有:硫酸铝[Al2(SO4)3]、硫酸铁[Fe2(SO4)3]、硫酸亚铁[FeSO4.7H20]、碱式氯化铝[Aln(OH)mCl3n-m]等无机混凝剂和一些高分子絮凝剂等。

对这些药剂的要求:用量少、混凝快,适用范围广,来源丰富,价格便宜,对污水水质无不良影响。132.混凝除油罐2.混凝除油罐图5-7混凝除油罐结构示意图1-罐体;2-反应器;3-连通器;4-斜板箱;5-中心柱管;6-进水管;7-溢流管;8-分配器;9-出水调节器;10-出水管;11-集油槽进水口;②出水口;③溢流管口;④人孔;⑤透光孔14混凝除油罐工作原理加入药剂的含油污水由进口管6沿切线进入反应器2,在反应器内进行油水分离,污油携带大部分悬浮物上浮至反应器顶部经过油管流出罐外;污水经中心柱管5、出水管10出反应器后,由分配器8沿除油罐周围均匀分布,经斜板箱4进一步分离除油后,经出水调节器9排出;经斜板箱分理出的原油上浮至除油罐顶部,经集槽11、出油管排出。15滤料的孔隙度——指滤层中的孔隙体积与滤层总体积的比值。

其值与滤料颗粒的形状、均匀程度以及压实程度等因素有关。常用的石英砂滤料的孔隙度在0.42左右,无烟煤滤料的孔隙度大约在0.5~0.6之间。为防止滤料从配水系统中流失,并保证反冲洗过程中的均匀布水,滤料层底部往往需要加一层承托层。承托层一般采用天然卵石,其粒径和厚度取决于反冲洗的强度,反冲洗强度越大,要求卵石的粒径和厚度越大。172.滤罐滤罐的分类:根据作用的不同:压力式、重力式根据滤料的不同:单滤料、双滤料、多滤料根据过滤速度快慢的不同:慢滤、块滤、高速过滤和超速过滤等。18(1)压力式滤罐过滤过程:反冲过程:适用于大阻力配水系统的污水过滤。19重力式无阀污水过滤系统,是靠水力控制实现污水过滤和自动反冲的。在正常工作时,含油污水由进水分配槽经进水管进入滤罐内,自上而下依次通过滤料层、承托层,到达底部空间;通过底部空间进入连通渠,上升至反冲洗水箱,最后经出水管排出罐外。21重力式无阀滤罐22重力式无阀滤罐的反冲洗是依靠虹吸现象进行的。随着滤料层吸附浮化油和悬浮杂质的增加,其通过能力减弱,阻力增大,虹吸上升管的水位升高;当水位到达虹吸辅助管的顶端时,水从该管流出,并通过抽气管将虹吸上升管的空气抽走,形成虹吸;反冲洗开始;当反冲洗水箱中的液位下降到虹吸破坏斗的位置时,空气由此进入,虹吸被破坏,反冲洗结束,233.精细过滤精细过滤采用成型材料作为过滤器的滤芯,可去除污水中直径为1~5μm的乳化油和其它细小悬浮物,通常在对水质要求较高的情况下,用于其它处理措施之后,对净化水质起把关作用。常用的精细过滤器有烧结滤芯过滤器、纤维缠绕滤芯过滤器和微过滤器等。25(1)烧结滤芯是由陶瓷、玻璃砂、聚乙烯、聚氯乙烯等粉末材料,通过烧结形成的微孔滤件。过滤器工作一段时间后,会因烧结滤芯吸附或截留的浮化油、悬浮物增多,而出现出水量减小,净化效果减弱的情况。此时,可停止运行,卸出滤芯,进行清洗或更换新的滤芯。26四、旋流除油29影响旋流器除油效果的因素,主要有旋流器的结构尺寸、操作条件、油和水的性质等。其中,水的相对密度大、液体温度高、油滴尺寸大,除油效果好;油的相对密度大、粘度高,表面活性剂含量高,除油效果差。增大操作压力,可提高旋流器的处理量,便于调节,在设计范围内对除油效果影响不大。30五、聚结除油聚结除油又称粗粒化除油,是将含油污水通过一个装有粗粒化材料的装置,使油滴在粗粒化材料上得到吸附,并聚结合并成大的油滴,从而从污水中分离出来。这种方法可从污水中除去浮离态和乳化态的原油。用于污水除油的粗粒化材料种类很多,根据其形状不同,可分为粒状和纤维状两类;根据其来源不同,可分为天然材料(如无烟煤、蛇纹石、石英砂等)和人造材料(如聚丙烯塑料球和陶粒等)两类。3132六、气浮除油气浮除油就是在含油污水中通入空气(或天然气),使水中产生微细气泡;污水中的细小油滴或悬浮颗粒粘附在气泡上,随气泡一起上浮到水面,从而达到从水中除油的目的。按产生气泡的方式不同,常用的有溶解气浮、布气气浮和电气浮三种类型。33工作时,先在加压、加药的条件下,在溶气罐中将气体溶于含油污水中;再将溶于气体的含油污水引入浮选装置的底部,随着体积增大,压力降低,溶入水中的气体便释放出来;随着气泡在被水中的上浮,将油珠和悬浮物吸附并携带至浮选装置表面,通过排油口排出;除油后的污水从浮选装置底部经隔板,从位于浮选装置顶部的净化水出口排出。34(2)布气气浮除油布气气浮除油的机理与溶解气浮除油相同,所不同的使含油污水中产生气泡的方法不同。它是利用机械剪切力将混合于水中的空气粉碎成小气泡,常用的布气装置有旋转型和喷射型两种型式。旋转型布气装置工作时,机械转子在电机带动下旋转,气液界面处产生液体旋涡;随着转速的升高,旋流加剧,气液界面向分离室底部扩展;在旋涡中心的气腔中,压力低于大气压,分离室上部的气体下移,通过转子与水混合形成气水混合体;气水混合体在转子的旋转推动下,向周边扩散。在装置的四周,溶于污水中的气泡释放出来,携带油滴、悬浮物等上浮至表面,通过浮渣堰口排出,实现污水除油的目的。35喷射型布气装置工作时,加压后的净化水经循环通道,从喷射器的出口快速喷出;在喷射器出口处形成低压区,将进气管内的气体入;气、水在喷嘴出口后的扩散段充分混合后,进入布气装置中下部,与待处理的含油污水混合,形成气水混合体。气水混合体在装置

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