建筑工程项目质量形成过程与影响因素

第九章工程项目质量控制主要内容9.1建筑工程项目质量形成过程与影响因素9.2建筑工程项目质量控制9.3统计分析方法9.4质量改进与质量事故处理9.1建筑工程项目质量的形成过程和影响因素9.1.1建设工程项目质量形成过程9.1.2建设工程项目质量的影响因素质量ISO9000-2000质量体系标准：产品、体系或过程的一组固有特性满足要求的程度。建筑工程质量：指产品质量与工作质量，即工程实体质量及建成过程质量。工程项目质量工程项目质量适用性可靠性经济性协调性业主要求的其它特殊功能平面布置合理性空间布置合理性建筑物理功能其它功能采光通风隔声隔热安全性可维修性有效性保证强度要求保证稳定要求满足防火要求满足抗震要求满足使用寿命要求满足抗腐蚀要求质量效益质量成本造型与美感与生态环境的协调与社区环境的协调与建设地区工程设施质量控制质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。在社会化大生成的条件下，还必须通过科学的管理来组织和协调作业技术活动的过程，以充分发挥其质量形成能力，实现预期的质量目标。因此工程项目的质量总目标，是业主建设意图通过项目策划，包括项目的定义及建设规模、系列构成、使用功能和价值、规格档次标准等的定位策划和目标决策。工程项目质量控制，包括勘察设计、招标投标、施工安装，竣工验收各阶段，均应围绕着致力于满足业主的质量总目标而展开。工程项目质量管理是通过制定质量方针、建立质量目标和标准，并在工程项目生命周期内持续使用质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等措施来落实质量方针的执行，确保质量目标的实现，最大限度的使顾客满意。工程项目质量控制系统的分类

按控制内容按实施的主体按控制原理按控制内容分工程项目质量控制系统的构成：工程项目勘察设计质量控制子系统工程项目材料设备质量控制子系统工程项目施工安装质量控制子系统工程项目竣工验收质量控制子系统按实施的主体分工程项目质量控制系统构成：建设单位建设项目质量控制系统工程项目总承包企业质量控制系统勘察设计单位勘察设计质量控制子系统施工企业（分包商）施工安装质量控制子系统工程监理企业工程项目质量控制子系统。按控制制原理理分工程项项目质质量控控制系系统的的构成成：质量控控制计计划系系统，，确定定建设设项目目的建建设标标准、、质量量方针针、总总目标标及其其分解解质量控控制网网络系系统，，明确确工程程项目目质量量责任任主体体构成成、合合同关关系和和管理理关系系、控控制的的层次次和界界面质量控控制措措施系系统，，描述述主要要技术术措施施、组组织措措施、、经济济措施施和管管理措措施的的安排排质量控控制信信息系系统，，进行行质量量信息息的收收集、、整理理、加加工和和文档档资料料的管管理建设工工程项项目质质量控控制系系统的的建立立建设工工程项项目质质量控控制系系统的的建立立首先先要确确定质质量环环境；完善质质量体体系结结构并并使之之有效效运行行；质量体体系必必须文文件化化；要定期期进行行质量量体系系审核核与质质量体体系评评审和和评价价。建立工工程项项目质质量控控制体体系的的基本本原则则分层次次规划划的原原则：第一一层次次是建建设单单位和和工程程总承承包企企业，，分别别对整整个建建设项项目和和总承承包工工程项项目进进行相相关范范围的的质量量控制制系统统设计计；第第二层层次是是设计计单位位、施施工企企业（（分包包）、、监理理企业业，在在建设设单位位和总总承包包工程程项目目质量量控制制系统统的框框架内内，进进行责责任范范围内内的质质量控控制系系统设设计，，使总总体框框架更更清晰晰、具具体、、落到到实处处。总目标标分解解的原原则：按照照建设设标准准和工工程质质量总总体目目标，，分解解到各各个责责任主主体，，明示示于合合同条条件，，由各各责任任主体体制订订质量量计划划，确确定控控制措措施和和方法法。质量责责任制制的原原则：即贯贯彻谁谁实施施谁负负责，，质量量与经经济利利益挂挂钩的的原则则。系统有有效性性的原原则：即做做到整整体系系统和和局部部系统统的组组织、、人员员、资资源和和措施施落实实到位位。工程项项目质质量控控制系系统的的建立立程序序在充分分掌握握和分分析社社会、、市场场信息息以及及项目目的特特点和和要求求的基基础上上，确确定建建设工工程项项目的的质量量方针针和目目标；；分析析环境境，对对照标标准，，确定定质量量体系系要素素及质质量体体系结结构；；编制制质量量手册册=质量计计划、、程序序文件件和质质量记记录等等质量量体系系文件件，具具体步步骤如如下：：确定控控制系系统各各层面面组织织的全全程质质量负负责人人及其其管理理职责责，形形成控控制系系统网网络架架构。。确定控控制系系统组组织的的领导导关系系、报报告审审批及及信息息程序序。制订质质量控控制工工作制制度，，包括括质量量控制制例会会制度度、协协调制制度、、验收收制度度和质质量责责任制制度等等。部署各个质量量主体体编制制相关关质量量计划划，并并按规规定程程序完完成质质量计计划的的审批批，形形成质质量控控制依依据。。研究并并确定定控制制系统统内部部质量量职能能交叉叉衔接接的界界面划划分和和管理理方式式。建设工工程项项目质质量控控制系系统的的运行行质量体体系的的运行行是执执行质质量体体系文文件，，实现现质量量目标标，保保持质质量体体系持持续有有效和和不断断优化化的过过程，，质量量体系系的有有效运运行是是依靠靠体系系的组组织结结构进进行组组织协协调，，实施施质量量监督督，开开展信信息反反馈进进行质质量体体系审审核和和复审审实现现的。。建设设工程程项目目应建建立符符合合合同规规定的的质量量体系系，形形成质质量体体系文文件，，并按按质量量体系系文件件有效效运行行。具体要要求如如下控制系系统运运行的的动力力机制制工程项项目质质量控控制系系统的的活动动在于于它的的运行行机制制，而而运行行机制制的核核心是是动力力机制制，动动力机机制来来源于于健全全的组组织措措施、、团队队精神神及利利益分分配机机制。。控制系系统运运行的的约束束机制制没有约约束机机制的的控制制系统统是无无法使使工程程质量量处于于受控控状态态的，，约束束机制制取决决于自自我约约束能能力和和外部部监控控效力力，前前者指指质量量责任任主体体和质质量活活动主主体，，即组组织及及个人人的经经营理理念、、质量量意识识、职职业道道德及及技术术能力力的发发挥；；后者者指来来自于于实施施主体体外部部的推推动和和检查查监督督。控制系统运运行的反馈馈机制运行的状态态和结果的的信息反馈馈，是进行行系统控制制能力评价价，并为及及时做出处处置提供决决策依据，，只有良好好的信息反反馈系统的的正常运行行才能实现现质量的持持续改进。。因此，必必须保持质质量信息的的及时和准准确，同时时提倡质量量管理者深深入生产一一线，掌握握第一手资资料。控制系统运运行的基本本方式在建设工程程项目实施施的各个阶阶段、不同同的层面、、不同的范范围和不同同的主体间间，应用PDCA循环原理，，同时必须须注意抓好好控制点的的设置，加加强重点控控制和例外外控制。建设工程项项目质量的的影响因素素人的质量意意识和质量量能力（man））工程材料(material)机械设备(mechine)方法(method)环境条件(environment)人的质量意意识和质量量能力人是质量活活动的主体体，对建设设工程项目目而言，人人是泛指与与工程有关关的单位、、组织及个个人，人是是生产经营营活动的主主体，也是是工程项目目建设的决决策者、管管理者、操操作者，工工程建设的的全过程，，如项目的的规划、决决策、勘察察、设计和和施工，都都是通过人人来完成的的。工程材料工程材料泛泛指构成工工程实体的的各类建筑筑材料、构构配件、半半成品等，，它是工程程建设的物物质条件，，是工程质质量的基础础。工程材材料选用是是否合理、、产品是否否合格、材材料是否经经过检验、、保管使用用是否得当当等等，都都将直接影影响建设工工程的结构构刚度和强强度，影响响工程外表表及观感，，影响工程程的使用功功能，影响响工程的使使用安全。。机械设备机械设备可可分为两类类：一是指指组成过程程实体及配配套的工艺艺设备和各各类机具如如电梯、泵泵机、通风风设备等，，它们构成成了建筑设设备安装工工程或工业业设备安装装工程，形形成完整的的使用功能能。二是指指施工过程程中使用的的各类机具具设备，包包括大型垂垂直与横向向运输设备备、各类操操作工具、、各种施工工安全设施施、各类测测量仪器和和计量器具具等，简称称施工机具具设备，它它们是施工工生产的手手段。方法方法是指工工艺方法、、操作方法法和施工方方案。在工工程施工中中，施工方方案是否合合理，施工工工艺是否否先进，施施工操作是是否正确，，都将对工工程质量产产生重大的的影响。环境条件环境条件是是指对工程程质量特性性起重要作作用的环境境因素，包包括：工程程技术环境境，如工程程地质、水水文、气象象等；工程程作业环境境，如施工工环境作业业面大小、、防护设施施、通风照照明和通信信条件等；；工程管理理环境，主主要指工程程实施的合合同结构与与管理关系系的确定，，组织体制制及管理制制度等；周周边环境，，如工程临临近的地下下管线、建建（构）筑筑物等。5.2建筑工程项项目质量控控制建设工程项项目质量控控制的基本本原理PDCA控制原理三过程控制制原理三全控制原原理PDCA循环PDCA循环是指有有计划（PIan）、实施（（Do）、检查（（Check）和处置（（Action）四个阶段段组成的循循环，是目目标控制的的基本方法法。PDCA计划执行检查处理确定质量目目标，制定定行动方案案。部署行动方方案分析原因，，采取措施施纠正。自检、互检检、专检PDCA循环计划P（PIan）：即质量量计划阶段段，明确目目标并制订订实现目标标的行动方方案。实施D（Do）：组织对对质量计划划或措施的的执行计划划行动方案案的交底和和按计划规规定的方法法与要求展展开工程作作业技术活活动。检查C（check）：检查采采取措施的的效果，包包括作业者者的自检，，互检和专专职管理者者专检。各各类检查都都包含两大大方面：一一是检查是是否严格执执行了计划划的行动方方案；实际际条件是否否发生了变变化；不执执行计划的的原因。二二是检查计计划执行得得结果，即即产出的质质量是否达达到标准的的要求，对对此进行确确定和评价价。处置A（Action）：总结经经验，巩固固成绩，对对于检查所所发现的质质量问题或或质量不合合格，及时时进行原因因分析，采采取必要的的措施，予予以纠正，，保持质量量形成的受受控状态。。进行过程通过PDCA循环总结提提高PDCA循环的关键键不仅在于于通过A（Ac-tion）去发现问问题，分析析原因，予予以纠正及及预防，更更重要在于于对于发现现的问题在在下一PDCA循环中某个个阶段，如如计划阶段段，予以解解决。于是是不断地发发现问题，，不断地进进行PDCA循环，使质质量不断改改进，不断断上升。因因此PDCA循环体现了了“持续改改进”的思思想，这一一点是TQC管理的一个个突出点，，也是ISOY9000体系所着重重吸取的突突出点。三阶段控制制原理三阶段控制制包括：事事前控制、、事中控制制和事后控控制。这三三阶段控制制构成了质质量控制的的系统控制制过程。事前控制要要求预先进进行编制周周密的质量量计划。事中控制首首先是对质质量活动的的行为约束束，即对质质量产生过过程各项技技术作业活活动操作者者在相关制制度的管理理下的自我我行为约束束的同时，，充分发挥挥其技术能能力，去完完成预定质质量目标的的作业任务务；其次是是参建各方方对质量活活动过程和和结果的监监督控制，，这里包括括来自企业业内部管理理者的检查查检验和来来自企业外外部的工程程监理和政政府质量监监督部门等等的监控。。事中控制虽虽然包含自自控和监控控两大环节节，但其关关键还是增增强质量意意识，发挥挥操作者自自我约束自自我控制，，即坚持质质量标准是是根本的，，监控或他他人控制是是必要的补补充，没有有前者或用用后者取代代前者都是是不正确的的。事后控制包包括对质量量活动结果果的评价认认定和对质质量偏差的的纠正。上述三大环环节它们之之间构成有有机的系统统过程，实实质上也就就是PDCA循环具体化化，并在每每一次滚动动循环中不不断提高，，达到质量量管理或质质量控制的的持续改进进。三全控制管管理全面质量控控制，是指指对工程（（产品）质质量和工作作质量以及及人的质量量的全面控控制，工作作质量是产产品质量的的保证，工工作质量直直接影响产产品质量的的形成，而而人的质量量直接影响响工作质量量的形成。。因此提高高人的质量量（素质））是关键。。全过程质量量控制，是是指根据工工程质量的的形成规律律，从源头头抓起，全全过程推进进。全员参与控制，，从全面质量管管理的观点看，，无论组织内部部的管理者还是是作业者，每个个岗位都承担着着相应的质量职职能，一旦确定定了质量方针目目标，就应组织织和动员全体员员工参与到实施施质量方针的系系统活动中去，，发挥自己的角角色作用。建设单位项目质质量控制建设单位进行项项目的质量控制制，其含义具体体为：项目质量控制的的目的是建设项项目质量符合建建设要求、有关关技术规范和标标准；项目质量控制的的关键工作是建建立建设项目质质量目标系统；；项目质量控制将将以动态控制原原理为指导进行行质量计划值与与实际值的比较较；项目质量控制可可采取组织、技技术、经济、合合同措施；有必要进行计算算机辅助建设项项目质量控制。。建设单位项目质质量目标建设单位项目质质量控制的主要要工作内容确定项目质量要要求和标准(包括设计、施工工、工艺、材料料和设备等方面面)；编制或组织编制制设计竞赛文件件，确定有关设设计质量方面的的评选原则；审核各设计阶段段的设计文件(图纸与说明等)是否符合质量要要求和标准；确定或审核招标标文件和合同文文件中的质量条条款；审核或检测材料料、成品、半成成品和设备的质质量；检查施工质量，，组织或参与分分部、分项工程程和各隐蔽工程程验收和竣工验验收；审查或组织审查查施工组织设计计和施工安全措措施；处理工程质量、、安全事故的有有关事宜；确认施工单位选选择的分包单位位，并审核施工工单位的质量保保证体系。设计准备阶段项项目质量控制工工作流程设计阶段项目质质量控制工作流流程初步设计阶段项项目质量控制工工作流程技术设计阶段项项目质量控制工工作流程施工图设计阶段段项目质量控制制工作流程初步设计阶段项项目质量控制工工作流程技术设计阶段项项目质量控制工工作流程施工图设计阶段段项目质量控制制工作流程施工阶段项目质质量控制工作流流程中间交工证书：专业监理工程程师应对按工程程量清单的分项项完工的单项工工程进行一次系系统的检查验收收，必要时应作作测量或抽样试试验。检查合格格后，提请高级级驻地监理工程程师签发《中间间交工证书》。。未经中间交工工检验或检验不不合格的工程，，不得进行下下项工程项目的的施工。是控制制质量控制的基基本程序之一。。质量验收通知单单是由建设单位在在深基坑支护、、基槽（坑）、、桩基、基础等等工程质量验收收前填报的一张张表，向质监站站递交，通知质质监站的相关人人员前来验收。。1、建设项目指在一个总体范范围内，由一个个或几个单项工工程组成，经济济上实行独立核核算，行政上实实行统一管理，，并具有法人资资格的建设单位位。例：一一所学校、一个个工厂等。2、单项工程是指在一个建设设项目中，具有有独立的设计文文件，能够独立立组织施工，竣竣工后可以独立立发挥生产能力力或效益的工程程。例：一所学学校的教学楼、、实验楼、图书书馆等。3、单位工程指竣工后不可以以独立发挥生产产能力或效益，，但具有独立设设计，能够独立立组织施工的工工程。例：土建建、电器照明、、给水排水等。。4、分部工程按照工程部位、、设备种类和型型号、使用材料料的不同划分。。例：基础工程程、砖石工程、、混凝土及钢筋筋混凝土工程、、装修工程、屋屋面工程等。5、分项工程按照不同的施工工方法、不同的的材料、不同的的规格划分。例例：砖石工程可可分为砖砌体、、毛石砌体两类类，其中砖砌体体可按部位不同同分为内墙、外外墙、女儿墙。。分项工程是计计算工、料及资资金消耗的最基基本的构造要素素。工程施工质量验验收工程施工质量验验收是在施工单单位自行质量检检查评定的基础础上，参与建设设活动的有关单单位共同对工程程的施工质量进进行抽查复验，，根据相关标准准以书面形式对对工程施工质量量达到合格与否否做出确认。工工程施工质量验验收有利于全面面评价工程施工工质量、衡量承承包商的施工质质量水平、促进进质量管理水平平的提高。工程施工质量验验收的依据国家和主管部门门颁发的建设工工程施工质量验验收标准和规范范、技术操作规规程、工艺标准准；设计图纸、设计计修改通知单、、标准图、施工工说明书等设计计文件；设备制造厂家的的产品说明书和和有关技术规定定；原材料、半成品品、成品、构配配件及设备的质质量验收标准等等。工程施工质量验验收的划分单位工程分部工程分项工程检验批土建专业的专有有概念。如果一一个分项工程需需要验评多次，，那么每一次验验评就叫一个检检验批，行业规规定：每个检验验批的检验部位位必须完全相同同。检验批只做做检验，不作评评定。检验批是工程质质量验收的基本本单元。检验批批通常按下列原原则划分：1、检验批内质质量均匀一致，，抽样应符合随随机性和真实性性的原则。2、贯彻过程控控制的原则，按按施工次序、便便于质量验收和和控制关键工序序的需要划分检检验批。GB/T50344-2004建筑结构检检测技术标准中中的定义：检验批（inspectionlot））：检测项目相相同，质量要求求和生产工艺等等基本相同，由由一定数量构件件等构成的检测测对象。GB50300-2001建筑工程施工工质量验收统一一标准中定义:检验批(inspectionlot)：按同一一的生产条件或或按规定的方式式汇总起来供检检验用的，由一一定数量样本组组成的检验体。。工程施工质量验验收的程序和合合格标准检验批由监理工程师(建设单位项目技技术负责人)组织施工单位项目专专业质量(技术)负责人等进行验收。分项工程由监理工程师(建设单位项目技技术负责人)组织施工单位项目专专业质量(技术)负责人等进行验收。分部工程(子分部工程)由总监理工程师师(建设单位项目负负责人)组织施工单位项项目负责人和技技术、质量负责责人等进行验收收；地基与基础础、主体结构分分部工程的勘察察、设计单位工工程项目负责人人和施工单位技技术、质量部门门负责人也应参参加相关分部工工程验收。单位工程(子单位工程)由施工单位自行行组织有关人员员进行检查评定定，并向建设单单位提交工程验验收报告；再由由建设单位(项目)负责人组织施工工(含分包单位)、设计、监理等等单位(项目)负责人进行验收收；验收合格后后，建设单位在在规定肘间内将将工程竣工验收收报告和有关文文件，报建设行行政管理部门备备案。当建筑工程质量量不符合要求时时，应按规定进进行处理，对通通过返修或加固固处理仍不能满满足安全使用要要求的分部工程程、单位工程(子单位工程)，严禁验收。5.3质量控制的统计计分析方法质量控制的统计计分析方法分层法排列图法直方图法分层法分层分析法也叫叫分组法、分类类法，它是把收收集到的有关质质量问题的数据据，按照一定的的目的和要求进进行分类整理，，以便有针对性性地分析产生质质量问题的原因因及其分布规律律的一种方法。。分层或分类的目目的是把性质不不同的数据区分分开，使错综复复杂的质量问题题简单化、条理理化，能更清楚楚地分析，找出出问题的症结所所在。分层法例：某混凝土工工程质量损失序号质量量问题类型损损失金额额（元）所占占比率（%）累计比率率（%）1混凝土强度不够够1300054.254.22蜂窝、麻面700029.283.43露筋、保护层不不够250010.493.84预埋件偏移10004.298.05端部有裂缝5002.0100排列图法把影响工程质量量的各种因素，，按照出现的频频数，从大到小一次排排列在横坐标轴上，，在纵坐标上标标出各因素出现现的频数，并对对应画出累计频频数的变化曲线线。这种图称为为质量管理的排排列图，它是找找出影响产品质质量主要因素的的一种有效方法法，是由意大利利经济学家巴雷雷特（UibredoPareto）于1960年提出的，又称称巴雷特图或主主次因素排列图图。排列图的作法确定调查对象，，明确收集数据据的时间和范围围。对所发生的质量量问题，进行抽抽样调查，统计计造成质量问题题的各种因素或或问题类型出现现的频数，并计算其在所所有因素中所占占的频率。在横坐标上，将将各种影响因素素根据其频数大小小由左到右按顺顺序排列。各因素所占的的宽度要相同，，并计算从左到到右各因素发生生的累计频率。。在纵方向上画出出频数纵坐标，，根据各因素发发生的频数画出出相应的矩形图图，矩形图之间间不留空隙。在纵方向上画画出频率纵坐坐标，根据各各因素发生的的累计频率，，逐个标注在在相应的坐标标点上，并将将各点连成一一条曲线。频频数纵坐标和和频率纵坐标标可分别画在在横坐标的两两侧，一般左左侧为频数纵纵坐标，右侧侧为频率纵坐坐标。在图的适当位位置，标明排排列图数据收收集的起讫时时间、收集方方法、人员、、制作者、分分析结论、标标题等内容排列图的分析析及注意事项项一般把累计频频率曲线分成成A、B、C三个区间，累累计频率0～80%为A区间，80～90%为B区间，90～100%为C区间。显然，，A区间是主要因因素，是重点点解决对象，，B区间是次要因因素，C区间是一般因因素，不作为为解决的重点点。利用排列图确确定主要因素素时，如果所所列的影响因因素很多，找找出的因素可可能也较多，，这不利于突突出关键因素素以便集中力力量解决。因因此所列因素不能能过多，否则则应对各种因因素进行归类类。另外，对一一个质量问题题采取措施前前后都要画出出排列图，以以便对照分析析，验证效果果，并找出新新的主要因素素。排列图主要因素A：1、2次要因素B：3一般因素C：4、5123455012024055.283.493.898.0·····ACB累计比率%损失金额（100元）损失项目100直方图法频数分布直方方图又称质量量分布直方图图，简称直方方图。它是将将收集到的质质量数据，按按一定的规定定进行数理整整理统计，并并画成柱状（（直方）图形形，用以分析析质量数据的的集中程度和和分布状态，，判断生产过过程稳定程度度的一种数理理统计方法直方图的作法法收集质量数据据。数据Xi至少50个以上，一般般取100个左右。找出数据极值值，算出极差差。确定分组数和和组距。组数数应根据收集集的数据字样样的大小而定定，一般数据据总数50个分成5～7组；50～100个分成6～10组；100～250个分成7～12组。组距由极极差和组数来来定。确定分组界限限值。为避免免数据刚好落落在组界上不不便确定组别别，组界值要要比原数据的的精度高一级级。编制频数统计计表。根据分分组界限值，，就可编制各各组频数分布布统计表。画频数分布直直方图。横坐坐标表示分组组区间，纵坐坐标表示各组组的频数，根根据频数分布布统计表即可可画出频数分分布直方图。。直方图举例某混凝土强度度直方图频数强度（N/m2）30.532.534.536.538.540.542.544.5直方图在质量量管理中的应应用图估算次品率大量实践证明明，由于偶然然因素引起的的产品质量数数据的频数分分布符合正态态分布规律。。对于正态分分布曲线，可可以求出数据据落在某一区区间的概率，，如果定出质质量标准的的的上下限值，，处于限值以以外的数据就就是不合格的的，其相应的的产品就是次次品。数据落落在上下限以以外的概率即即为次品率。。判断质量分布布状态。正态分布属于于正常分布，，否则管理人人员应作分析析和判断，找找出非正态分分布的原因。。判断工序能力力。工序能力力是指工序在在稳定状态下下生产合格产产品的能力，，工序质量总总是形成一定定分布，有集集中的倾向和和也有分散的的趋势，它与与工序能力有有关。如果工工序能力高，，质量分布的的集中倾向就就强，分散趋趋势就小；反反之，则集中中倾向就弱，，分散趋势就就越大。5.4建设工程项目目质量改进和和质量事故的的处理建设工程项目目质量改进1987年3月国际标准化化组织（ISO）正式发布ISO9000《质量管理和质质量保证》系列标准后，，世界各国和和地区纷纷表表示欢迎，并并等同或等效效采用该标准准。我国于1992年发布了等同同采用国际标标准的GB/T19000—ISO9000《质量管理和质质量保证》系列标准。这这一系列标准准是为了帮助助企业建立、、完善质量体体系，提高质质量意识和质质量保证能力力，提高管理理素质和市场场经济条件下下的竞争能力力。系列标准的组组成ISO9000系列标准是在在ISO8402—86《《质量—术语》的基础上产生生的。我国等等同采用ISO9000系列标准指定定的GB/T19000系列标准由五五个标准组成成：GB/T19000—ISO9000《质量管理和质质量保证—选择和使用指指南》；GB/T19001—ISO9001《质量体系—设计／开发、、生产、安装装和服务的质质量保证模式式》；GB/T19002—ISO9002《质量体系—生产和安装的的质量保证模模式》；GB/T19003—ISO9003《质量体系—最终检验和试试验的质量保保证模式》；GB/T19004—ISO9004《质量管理和质质量体系要素素——指南》。系列标准的分分类《质量管理和质质量保证》系列标准分为为三个类型：：指导性标准（（标准的选择择指南）、质质量保证模式式标准、企业业质量体系基基础性标准（（体系要素））。ISO9000标准为指导性性标准，阐述述了系列标准准的结构和分分类，阐明了了五个关键质质量术语的概概念及概念之之间的相互关关系，规定了了使用和选择择质量体系标标准的原理、、原则、程序序和方法。该该标准在系列列中起着指导导作用，国际际标准化组织织称它为系列列标准中具有有交通指南性性质的标准。。ISO9001、ISO9002、ISO9003为质量保证模模式标准。这这类标准适用用于合同环境境下的外部质质量保证，为为供需双方签签订含有质量量保证要求的的合同提供了了三种质量保保证模式，选选定的模式标标准既可作为为生产方质量量保证工作的的依据，也可可作为需方对对供方进行质质量体系评价价的依据，以以及企业中请请质量体系认认证的认证标标准。ISO9004标准为企业质质量体系的基基础性标准。。该标准从市市场经济需求求出发，提出出并阐述了企企业质量体系系的原理、原原则和一般应应包括的质量量要素。标准准具有高度的的普遍性和指指导性。对不不同工业/经济行业的生生产企业给予予指导，是企企业质量管理理和质量体系系的通过参考考模式。这五个标准构构成了《质量管理和质质量保证》系列标准。五五个标准是互互为关联、互互相支持，形形成有机整体体。系列标准的特特点标准的目的是是提供指导标准是规范的的补充灵活应用，内内容可以调整整推荐性标准被被法规或合同同确定采用后后就是“强行行性标准”建筑工程项目目质量事故处处理工程质量事故故分类工程质量事故故的分类及处处理职责工程质量问题题原因分析工程质量问题题处理程序工程质量事故故分类工程质量不合合格：指工程质量量未满足设计计、规范、标标准的要求。。工程质量缺陷陷：是指各类影影响工程结构构、使用功能能和外形观感感的常见性质质量损伤。工程质量通病病：是指各类影影响工程结构构、使用功能能和外形观感感的常见性质质量损伤。工程质量事故故：凡是工程质质量不合格必必须进行返修修、加固或报报废处理，由由此造成直接接经济损失低低于5000元的称为质量问题；直接经济损损失在5000元（含5000元）以上的称称工程质量事故。工程质量事故故的分类及处处理职责一般质量事故故严重质量事故故重大质量事故故一般质量事故故指由于质量低低劣或达不到到合格标准，，需加固补强强，且直接经经济损失在5千元以上（含含5千元）、5万元以下的事事故。一般质量事故故由相当于县县级以上建设设行政主管部部门负责牵头头进行处理。。严重质量事故故建筑物明显倾倾斜、偏移；；结构主要部位位发生超过规规范规定的裂裂缝，强度不不足，超过设设计规定的不不均匀沉降严严重，严重影影响结构安全全或使用功能能以及存在重重大质量隐患患；工程建筑物外外观尺寸已造造成永久性缺缺陷，且直接接经济损失在在5万元以上、10万元以下；事故性质恶劣劣或造成2人以下重伤的的质量事故。。严重质量事故故由县级以上上建设行政主主管部门负责责牵头组织处处理。重大质量事故故具备下列条件件之一时，即即为重大质量量事故。工程倒塌或报报废；由于质量事故故，造成人员员死亡或重伤伤3人以上；直接经济损失失10万元以上。重大质量事故故按照建设部的的规定，重大大质量事故分分为4级：1级：造成30人以上死亡或或直接经济损损失300万元以上的；；2级：造成10人-29人死亡或者直直接经济损失失100万以上300万下的；3级：造成3人-9人死亡或者重重伤20人以上或者直直接经济损失失30万以上100万以下的；4级：造成2人及以下死亡亡的或者重伤伤3-19人的或者直接接损失10-30万的。

如出出现建设工程程质量事故有有关单位应在在24小时内向当地地建设行政主主管部门和其其他有关部门门报告。工程质量问题题原因分析违背建设程序序和法规工程地质勘查查失误或地基基处理失误设计计算问题题建筑材料及制制品不合格施工与管理失失控自然条件影响响建筑结构或设设施的使用不不当质量处理程序序质量问题或事事故后，停止止有关部位施施工，需要时时采取保护措措施，同时及及时上报主管管部门。进行质量问题题调研。调查基础上分分析，判断问问题原因。研究制定处理理方案。按确定方案处处理。处理完毕应组组织有关人员员严格检查、、鉴定和验收收，由监理工工程师写出““质量问题处处理报告”，，提交业主，，并上报有关关主管部门。。质量问题处理理程序本章小结5.1建筑工程质量量的形成过程程与影响因素素工程项目质量的含义与构成成质量控制体系的建建立的依据与程序序（分层-总目标分解-责任制-有效性）质量控制体系的运运行（动力机制、、约束机制、、反馈机制））工程项目质量量的影响因素（人、材料与与机械、施工工、环境）5.2建筑工程项目目质量控制质量控制基本本原理(PDCA、三全、三过过程)质量控制基本本措施（建设单位、、设计单位、、施工单位、、监理单位））5.3统计分析方法法（分层图、直直方图、排列列图）5.4质量改进与质质量事故处理理ISO9000质量标准体系系与GB/T19000系列标准工程质量事故故的划分、原因因分析、处理理程序本章小结质量管理的对对象工程项目质量的含义质量控制的具具体工作（建设单位、、工程总承包包单位、设计计单位、施工工单位、监理理单位）ISO9000质量标准体系系与GB/T19000系列标准质量管理的控控制建立质量控制制体系（分层-总目标分解-责任制-有效性）依照质量控制制基本原理实实行(PDCA、三全、三过过程)保证质量控制体系的运运行（动力机制、、约束机制、、反馈机制））重点管理工程程项目质量的的影响因素（人、材料与与机械、施工工、环境）质量事故的处处理工程质量事故故的划分、原因因分析、处理理程序统计分析方法法（分层图、、直方图、排排列图）案例一某市路南区建建设一综合楼楼，结构型式式采用现浇框框架——剪力墙结构体体系，地上20层，地下2层，建筑物檐檐高66.75m，建筑面积5.6万㎡，混凝土土强度等级为为C35，于2000年3月12日开工，在工工程施工中出出现了质量问问题：试验测测定地上3层和4层混凝土标准准养护试块强强度未达到设设计要求，监监理工程师采采用回弹法测定，结果仍仍不能满足设设计要求，最最后法定检测测单位从3层和4层钻取部分芯芯样，为了进进行对比，又又在试块强度度检验合格的的2层钻取部分芯芯样，检测结结果发现，试试块强度合格格的芯样强度度能达到设计计要求，而试试块强度不合合格的芯样强强度仍不能达达到原设计要要求。案例一针对该工程，，施工单位应应采取哪些质质量控制的对对策来保证工工程质量？为避免以后施施工中出现类类似质量问题题，施工单位位应采取何种种方法对工程程质量进行控控制？简述该建筑施施工项目质量量控制的过程程。针对工程项目目的质量问题题，现场常用用的质量检查查的方法有哪哪些？回弹法是用一一弹簧驱动的的重锤，通过过弹击杆（传传力杆），弹弹击混凝土表表面，并测出出重锤被反弹弹回来的距离离，以回弹值值（反弹距离离与弹簧初始始长度之比））作为与强度度相关的指标标，来推定混混凝土强度的的一种方法。。由于测量在在混凝土表面面进行，所以以应属于一种表面硬度法，是是基于混凝土土表面硬度和和强度之间存存在相关性而而建立的一种种检测方法。。案例一质量控制的对对策主要有：：①①以人的工工作质量确保保工程质量；；②②严格控制制投入品的质质量；③③全面面控制施工过过程，重点控控制工序质量量；④④严把分分项工程质量量检验评定关关；⑤⑤贯彻““预防为主””的方针；⑥⑥严防系统性性因素的质量量变异。质量控制的方法，，主要是审核有关关技术文件和报告告，直接进行现场场质量检验或必要要的试验等。施工项目的质量控控制的过程是从工工序质量到分项工工程质量、分部工工程质量、单位工工程质量的系统控控制过程；也是一一个由投入原材料料的质量控制开始始，直到完成工程程质量检验为止的的全过程的系统过过程。现场质量检查的方方法有目测法、实实测法和试验法三三种。案例二2002年7月，一天凌晨两点点左右，某市联合合大学学生宿舍楼楼发生一起在6层上悬臂式雨篷根根部突然断裂的恶恶性质量事故，雨雨篷悬挂在墙面上上。幸好凌晨两点点，未造成人员伤伤亡。该工程为6层砖混结构宿舍楼楼，建筑面积2784㎡，经事故调查、原原因分析，发现造造成该质量事故的的主要原因是施工工队伍素质差。在在施工时将受力钢钢筋位置放错，使使悬臂结构受拉区区无钢筋而产生脆脆性破坏。案例二如果该工程施工过过程中实施了工程程监理，监理单位位对该起质量事故故是否应承担责任任？原因是什么？？施工单位现场质量量检查的内容有哪哪些？为了满足质量要求求，施工单位进行行现场质量检查目目测法和实测法有有哪些常用手段？？针对该钢筋工程隐隐蔽验收的要点有有哪些？案例二如果该工程施工过过程中实施了工程程监理，监理单位位应对该起质量事事故承担责任。原原因是：监理单位位接受了建设单位位委托，并收取了了监理费用，具备备了承担责任的条条件，而施工过程程中，监理未能发发现钢筋位置放错错的质量问题，属属于失职行为，因因此必须承担相应应责任。施工单位现场质量量检查的内容：①①开工工前检查；②②工序交接接检查；③③隐蔽工程检检查；④④停工后复工前前的检查；⑤⑤分项、分分部工程完工后，，应经检查认可，，签署验收记录后后，才允许进行下下一分项、分部工工程项目施工；⑥⑥成品品保护检查。案例二施工现场目测法的的手段可归纳为看看（现场观看）、、摸（用手触摸））、敲（敲击检查查）、照（反光照照射）四个字；实实测检查法的手段段归纳为靠（平整整度）、吊（垂直直度）、量（尺寸寸偏差）、套（构构件方正）四个字字。钢筋隐蔽验收要点点：①①按施工图核查纵纵向受力钢筋，检检查钢筋品种、直直径、数量、位置置、间距、形状；；

②检检查混凝土保护层层厚度，构造钢筋筋是否符合构造要要求；③③钢筋锚固长度度，箍筋加密区及及加密间距；④④检查钢钢筋接头：如绑扎扎搭接，要检查搭搭接长度，接头位位置和数量(错开长度、接头百百分率)；焊接接头或机械械连接，要检查外外观质量，取样试试件力学性能试验验是否达到要求，，接头位置(相互错开)数量(接头百分率)。案例三某安装公司承接一一高层住宅楼工程程设备安装工程的的施工任务，为了了降低成本，项目目经理通过关系购购进廉价暖气管道道，并隐瞒了工地地甲方和监理人员员，工程完工后，，通过验收交付使使用单位使用，过过了保修期后的某某一冬季，大批用用户暖气漏水。问题：为避免出现质量问问题，施工单位应应事前对哪些因素素进行控制？该工程暖气漏水时，已过保修期，施工单位是否对该质量问题负责，为什么？

案例三影响施工项目的质质量因素主要有五五个方面，即4M1E，指人、材料、机机械、方法和环境境。人，作为控制对象象，是要避免产生生错误；作为控制制的动力，是要充充分调动人的积极极性，发挥人的主主导作用。为了避避免人的失误，调调动人的主观能动动性，增强人的责责任感和质量观，，应从领导者的素素质、人的理论和和技术水平、人的的生理缺陷、人的的心理行为、人的的错误行为和人的的违纪违章等六个个方面来考虑人对对质量的影响。在在使用人的问题上上，应从政治素质质、思想素质、业业务素质和身体素素质等方面综合考考虑，全面控制。。案例三虽然已过保修期，，但施工单位仍要要对该质量问题负负责。原因是：该该质量问题的发生生是由于施工单位位采用不合格材料料造成，是施工过过程中造成的质量量隐患，不属于保保修的范围，因此此不存在过了保修修期的说法。产产品的保修是是指生产和销售单单位对其生产和销销售的产品在使用用合格的材料，采采用合理的生产工工艺，经过规定的的检验试验程序检检验试验合格的产产品中允许一定比比例不合格产品在在使用过程中出现现的对消费者的危危害的补偿。该案案例是由于使用不不合格的暖气管道道发生的质量事故故，在暖气管道的的合理使用年限内内，都应由该暖气气管道的施工单位位对质量问题负责责。案例四某网球馆工程采用用筏形基础，按流

1)施工单位未经监理单位许可即进行混凝土浇筑，该做法是否正确?如果不正确，施工单位应如何做？