拉片体系铝模板技术应用

前言

目前国内使用的铝模板体系主要有两种：一种是“穿墙螺杆体系”，一种就是首铝模板在国内首创使用、创新、推广并已被市场认可和好评的“对拉片体系”。穿墙螺杆体系在国内应用比较广泛，但在美国、马来西亚、新加坡、韩国、日本、欧洲等国家和地区都是使用对拉片体系且已使用多达50多年，在国外已非常成熟和广泛应用。

2011年，北京首铝模板经过仔细分析和对比国内外铝模板市场的使用情况，认为对拉片铝模板主要是靠体系来控制和保证施工质量。公司于2012年初从韩国引进对拉片体系铝模板系统，并在北京北方工业大学新宿舍楼进行应用，结合不同项目建设要求和吸收穿墙螺杆体系优点，经过不断的创新、改进，已在国内普通住宅项目（2.8m-3.5m层高）、商转住宅项目（4.2m层高）、工建项目（含核心筒结构等，3.5-4.5m层高）等近百个项目应用，建设质量均被开发商和总包方认可。2铝模板特点及经济分析施工周期短：早拆体系设计，模板一套，支撑三套，4-6天/标段，可流水施工，提高施工进度，节约管理成本。重复利用率高：采用整体挤压成型的铝合金型材做原材，规范施工可重复使用150次以上，平均分摊成本低。稳定性好：铝模板承载力可达到60KN/㎡，能够满足多数住宅、工建、管廊、地下室等项目支模承载力要求。脱模效果好：拼缝少，精度高，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。施工效率高：标准化设计，组装方便，标准板约22kg/㎡左右，人工搬运拼装，无需机械协助，可达50㎡/人/天，节约成本。文明施工：配件均可重复使用，拆模后现场几乎无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，整个施工环境安全、干净、整洁。低碳节能减排：所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的政策要求。应用范围广：适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板、卫生间等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。铝模板特点卡具（加厚，防变形，自生产）背楞一次性拉片：自带防水设计和易拆豁口设计，特殊材质。可重复利用对拉片及可重复利用护套对拉片体系铝模板新型斜撑：更小、更轻、安装简捷、搬运方便、效率更高，不影响水电线管。传统斜撑特色节点：一窗户压槽：专用型材设计，便于窗户安装后防水处理，取消后期填补砂浆工序。边45°设计，易拆，混凝土不掉角，更美观。窗户企口型材窗户企口（压槽）特色节点：二喷粉前喷粉后喷粉前喷粉后特色节点：三表面喷粉：旧模板经过维修打磨后，表面留有磨痕、锤印等，旧（新）模板通过表面喷粉特殊工艺处理后，模板表面更光滑、靓丽，浇筑后混凝土表面更光滑、观感更佳。（普通处理方式：模板表面涂刷隔离剂）模板表面喷粉生产线沉池吊模上反梁特色节点：四上反梁预制楼梯项目特色节点：五窗户、上下飘台传料口铝模板板与大大钢模模板的的结合合，确确保伸伸缩缝缝的方方便施施工和和工程程质量量的保保障。。特色节节点：：六伸缩缝工建核核心筒筒结构构：独立立柱（（1.5*1.4m，无穿穿墙螺螺栓设设计））、高高梁（（980mm*500)、500mm墙厚、、4米以上上层高高对拉拉片体体系施施工（（墙、、柱多多次收收缩））。工建项项目：：一工建核核心筒筒结构构（超超4m层高、、超500mm墙厚））：独立立柱、、核心心筒墙墙体、、楼梯梯采用用对拉拉片体体系铝铝模板板，梁梁、顶顶板采采用铝铝模板板或木木模板板结合合施工工。工建项项目：：二外墙保保温板板与对对拉片片体系系铝模模板结结合施施工：为解解决北北方气气温较较低外外墙需需保温温板情情况，，我们们结合合保温温板材材质和和对拉拉片体体系铝铝模板板特点点（一次性性无穿穿墙孔孔洞），进进行了了结合合施工工试验验（目目前正正在试试验中中），，为北北方建建筑施施工再创新新技术术，节省省费用用同时时节约约工期期。与外墙墙保温温板结结合施施工对拉片片体系系安装工工人使使用较轻的的卡具具和方方通管管，大大大降低了了安装工工人的的劳动强强度，提高高了安安装效效率。。（方方通管管一般般3-10KG/条）无高空空沉重重且较较长背背楞安安装，，安装装工人人安全有有保障障。穿墙螺螺杆体体系需搬运运沉重的的背楞楞，增加了了安装工工人的的劳动强强度，降低低了安安装效效率。。（背背楞一一般10-35KG/条条）高空（（层高高3米米）安安装沉沉重且且较长长背楞楞安装装，安安装工工人安全无无保障障。对拉片片体系系穿墙螺螺杆体体系对拉片片体系系优势势：一一对拉片片体系系短小斜斜撑，水泥泥钉加加固不损伤伤楼面面水电电管，更轻轻更小小，易搬运运、传传递和和穿行行。穿墙螺螺杆体体传统大大斜撑撑，预埋埋件或或打孔孔加固固，易损伤伤楼面面水电电管，较为为笨重重，搬运、、传递递和穿穿行较较为困困难。对拉片片体系系穿墙螺螺杆体体系对拉片片体系系优势势：二二对拉片片体系系特殊节节点位位置（（丁字字墙、、墙体体长度度较大大、墙墙垛等等），，可随随时增增加，，无需对模板板进行行其它它工艺艺处理理，方便快快捷。针对墙墙体较较长时时可错位位安装装，确保保不会会出现现涨模模现象象。穿墙螺螺杆体体系特殊节节点位位置（（丁字字墙、、墙体体长度度较大大、墙墙垛等等），，需要要增加加背楞楞时，，需对模模板进进行开开孔处处理。针对墙墙体较较长时时可，，无法法错位位安装装，需要较较长整整条背背楞，不易易安装装，过过于笨重，难以加加固。对拉片片体系系穿墙螺螺杆体体系对拉片片体系系优势势：三三对拉片片体系系使用一一次性性拉片片无需安安装塑塑料护护套、、刷脱脱模剂剂，拆拆模后后无需需拆护护套和和拉片片，缩短安安装时时间；；无需填填补缝缝隙，，外墙墙无需进进行防防水处处理（（断口口离墙墙面5-7mm），减减少工工序，，节省省整体体成本本。穿墙螺螺杆体体系需安装装所料料套管管、胶胶杯、、穿墙墙螺杆杆、垫垫片、、螺母母等，，工序繁繁琐，，降低低效率率；穿墙孔孔（不不小于于16mm）必须填填补，外墙墙还需进行行防水水处理理，增增加工工序和和成本本。一次性性对拉拉片优优势对拉片片体系系优势势：四四穿墙螺杆体系对拉片体系穿墙螺螺杆体体系穿墙螺螺杆体体系使用水水泥支支撑辊辊保证墙墙的截截面尺尺寸。。对拉片片体系系无需使使用水水泥支支撑辊辊，对拉片片（护护套））按墙墙厚度度定做做来保保证截截面尺尺寸。。穿墙螺螺杆体体系铝模板板于2008年在南南方开始试试验、、应用用和逐逐步全全国推推广，，已占占领较较大市市场区区域。。对拉片片体系系铝模板板由首首铝于于2012年从韩韩国引进国国内试试验，，经过过首铝铝的不不断施施工积积累、、创新新和努努力，，从北北方到到南方方逐步步推广广，现已多多家同同行开始共共同全国市市场推推广。。对拉片片体系系优势势：五五对拉片片体系系备注：：铝模板板施工工费用用计算算依据据A、铝模板单单价1200元/㎡（含配件件、支撑））；B、铝模板回回收价200元/㎡（含配件件、支撑））；C、安装费用用28元/㎡（含耗材材）；D、免抹灰节节约成本9元/㎡（已折算算到铝模板板面积）；；E、节约其它它费用5元/㎡（安全文文明措施费费、垂直运运输费、场场地占用费费、垃圾处处理费等））；铝模板施工工费用=（A-B)/层数+C-D-E；不含后期期修改费用用。木模板施工工费用是每每平方米包包工包料的的价格，完完工后模板板全部作废废。考虑免抹灰灰费用时，，标准层数数为24层时两种模模板成本持持平。不考虑免抹抹灰费用时时，标准层层数为33层时两种模模板成本持持平。

次数模板10层20层30层40层50层60层70层木模板费用52525252525252铝模板考虑免抹灰1066044.63732.429.327.1铝模板不考虑免抹灰1156953.64641.438.336.1住宅每平方方米模板施施工单价对对比（单位：元元/㎡，数据仅仅供参考））经济分析建筑参数：建筑层数33层，总建筑面积21450㎡，总展开面积99139㎡。（概算）费用传统木模板铝模板备注价格单价：52元/㎡总价：5155228元单价：50元/㎡总价：4956950元包工包料价抹灰、挂网材料、人工费900900元180180元42元/㎡，免抹灰面积约为建筑面积80%安全风险费42900元42900元2元㎡，按建筑面积管理费125000元100000元设为2.5万元/月，木模板施工总工期约5个月，铝模板施工总工期约4个月施工机械费150000元120000元设为3万元/月，木模板施工总工期约5个月，铝模板施工总工期约4个月垃圾清理费42900元02元㎡，按建筑面积安全文明形象费50000元0成本合计6466928元5400030元综合成本节约费用1066898元案例对比：：与木模板板建筑参数项目：回迁房，建建筑面积为为42000平米米（不含地地下室）；；结构类型：：框剪。单单层面积为为1500平米，层层高2.9米，地下下2层、地地上28层层。方案1：钢混木模模板：含地下室周周转材料及及人工，标标准层墙体体按照钢模模计算，顶顶板按照木木模板计算算。方案2：铝合金模模板：不含地下室室，模板比比例是1:3.3（建筑面积积：展开面面积）。模板项目元/㎡地上建筑面积总金额铝模板人工费用85.84.2万360.36万铝合金墙顶92.44.2万388.08万合计748.44万钢混木模板墙体剔凿费59.44.2万*10%=0.42万24.95万收口费54.2万21万落地灰325元/立方300立方（浪费）9.75万文明施工费54.2万21万吊运费3万元/月/塔吊工期6个月18万人工费904.2万378万木板、木方354.2万147万大钢模154.2万63万支撑体系64.2万25.2万U型托24.2万8.4万扣件、钢管44.2万25.2万安全网24.2万8.4万辅料34.2万12.6万维修、丢失、运输等44.2万16.8万合计779.3万使用铝模板比钢混木模板对比可节约费用30.86万案例对比：：与钢混木木模板3生产流程生产工艺流流程图纸深化3-5天技术交底总包、甲方待定配模设计7-10天工地服务前三层（免）试拼装/打包10天生产加工15-20天签约备注：技术交底：：所需时间由由总包、甲甲方、设计计院配合待待定；配模模设计时间间看项目楼楼栋数量有有所调整；；配模设计计完成后如如有图纸变更，配模设计计也将对应应变更，出出货时间相相应顺延。。型材开料开拉片槽口模板焊接表面处理调平整形图纸深化、3D建模、结构分析、技术交底配模设计模板冲孔新加工模板板流程按照新项目目配模要求求进行维修修改造喷砂处理边角打磨模板喷粉模板整形涂刷隔离剂凹坑处理混泥土清理表面处理旧板维修改改造流程设计流程：：对建筑图纸纸（建筑、、结构、节节点、装修修要求等））从施工角度度进行细致分分析，结合合同类型已施工项目目施工经验验提出图纸未未体现的节点要求，方便现场场施工。生产流程：：从型材开料料到成品出出车间，每每一块模板板都按我们们独特的标标识要求进进行编写标识，从设计、、生产、物物料流转、、包装等各各个环节的的无缝对接，为免试拼装打下了坚实实的基础。。通过免试试拼装经验验的不断积积累和施工工现场不断