房建工程质量常见问题图文并茂

工程质量常见问题分析1目录一、柱、墙垂直度偏差大二、柱、墙烂根

三、楼板厚度偏差大

四．天花水平极差过大

五．梁墙节点错位

六.梁侧模涨模七.上下剪力墙接茬处错台八.剪力墙阳角漏浆九.沉箱部位阳角破坏十.楼梯断面变形、收面差、阳角破坏十一．地下室外墙、底板渗漏

十二．底板裂缝、渗漏

十三．剪力墙侧边蜂窝

十四．楼板钢筋保护层厚度偏少十五．悬挑板断裂

十六．屋外反坎处渗水

十七．外墙梁底处渗漏

十八．外墙螺杆洞渗漏十九．烟道、风口渗漏二十. 厨卫反坎渗漏2二十一. 露台、屋面渗漏空调管漏水门窗漏水二十四. 不同墙体材料产生裂缝二十五，墙体裂缝二十六，钢筋混凝土现浇楼板裂缝二十七 .线槽裂缝二十八. 涂料墙面产生裂缝二十九. 内墙抹灰空鼓管道堵塞屋面渗漏目录3一、柱、墙垂直度偏差大问题分析1.模板材质较差，刚度不够，容易变形。2.模板加固体系与方案不符。3.加固背楞使用的方木刚度不够或方木间距过大。4.对拉螺杆间距过大或开孔位置不符合要求。5.混凝土浇捣前、中垂直未校正。6.未有保证墙柱垂直度的加固措施44一、柱、墙垂直度偏差大解决措施1.采用优质模板和方木或背楞采用小型槽钢。2.采用顶撑和斜拉措施控制墙体垂直度。3.加强事前、事中、事后控制，事前检查螺杆数量与间距，模板加固体系，垂直度较正措施等，事中跟踪垂直度变化情况，及时调整，事后跟踪分析改正措施。51、模板内侧与定位线重合2、模板加固横向、竖向螺杆间距45CM~50CM。3、底排螺杆离地不大于20cm4、顶排螺杆离板底不大于30cm5、阴角螺杆距离阴角墙面不大于20cm6、阳角螺杆距离阳角不大于10cm7、层高2.8—3.2m设置6排螺杆3.2—3.8m设置7排螺杆3.8—4.6m设置9排螺杆4.6—5.6m设置11排螺杆8、木方间距不大于22.5cm，与螺杆成模数。9垂直度不大于3mm,每隔1m成梅花状放内撑条10、所有模板拼缝阴角处应用5*10方压封11、大于3.8m下面三排要用双螺帽，且阳角处应采用双扣件12、承插式钢管架必须连成整体，不得独立。空间较大（长）部位设剪力撑和斜撑13.布料机下面和十字粱下必须加固双扣件二．柱、墙烂根问题分析1.模板未深化设计，下料尺寸偏差较大。2.墙柱周边收面不平，标高控制偏差较大。3.墙柱底部模板加固体系不合理或加固不窂。4.对于模板底部缝隙较大的部位未采取封堵措施

或设置压边条。5.混凝土配合不符合要求，造成离析现象。6.底部振捣不密实或漏振。6二．柱、墙烂根前期预防措施1.设置集中配模区，模板图施工前深化设计。2.控制好样板结构面的标高与收面质量，墙柱周200mm处楼板标高重点检查。3.混凝土浇捣前墙柱底部先铺垫5-10mm与混凝土同标号水泥砂浆。4.个别墙柱脚缝隙较大部位提前采用砂浆封堵5.控制混凝土配合比，每次搅拌车出料前观察混凝土是否存在离析现象。6.底部一道横杆离地高度≤200mm并在墙根处设压脚板7.对底部标高偏差较大的提前找平,所有內墙下口面模板,阴角用木方压条,竖向背楞顶紧,可有效控制墙柱根部漏桨烂根现象7三．楼板厚度偏差大问题分析1.楼板标高控制时工人收面未拉线控制或拉线覆盖面不够。2.特殊部位钢筋过密，穿插叠放未处理。3.混凝土收面不平，特殊部位未人工收面。4.模板支撑体系不稳，浇捣混凝土时天花下沉。8三．楼板厚度偏差大前期预防措施1.混凝土浇捣前严格按要求较正天花水平度及标高，浇捣过程加强监控。2.推荐采用楼板厚度控制小工具或定型化钢筋马镫。3.模板支撑体系严格按照方案执行，注意立杆间距，立杆与梁板交界处间距水平顶托横杆采用双钢管等。4.混凝土收面时严格按照控制标高收面，复核，特殊部位采用人工收面。9楼板厚度控制四.天花水平极差过大问题分析1.模板、方木原材料质量差，刚度不够。2.竖向板底立杆间距过大。3.水平支撑顶托未采用双钢管。4.悬挑部位超出立杆间距过大，顶托自由高度过大。5.水平方木间距铺设过大。6.浇筑楼板砼时，未用激光水平仪进行楼板水平极差的复测检查。7.顶撑拆除时间过早。10顶板下坠（极差过大）四.天天花水水平极极差过过大前期预预防措措施1.采采用优优质的的模板板，方方木保保证材材料有有足够够的刚刚度。。2.控控制方方木铺铺设间间距在在300mm以以内，，第一一排立立杆3.离离墙间间距≤≤500mm，，方木木伸出出顶托托悬挑挑长度度≤300mm。4.楼楼板模模板安安装后后，检检查模模板的的标高高与平平整度度在浇浇筑混混凝土土时再再次检检查并并校正正模板板的平平整度度。5.控控制拆拆模时时间，，避免免混凝凝土由由于强强度不不够下下沉、6.承插式式钢管管架必必须连连成整整体，，不得得独立立。空空间较较大（（长））部位位设剪剪力撑撑和斜斜撑7..布料机机下面面和十十字粱粱下必必须加加固。11五．梁梁墙节节点错错位问题分分析1.传传统施施工，，梁墙墙节点点处剪剪力墙墙与墙墙柱模模板断断开，，竖向向背楞楞木方方伸至至板底底，梁梁侧水水平木木方在在梁墙墙节点点处截截断，，造成成梁墙墙拼缝缝处无无有效效的加加固，，易形形成错错位。。12五．梁梁墙节节点错错位前期预预防措措施1.前前期模模板深深化设设计时时，梁梁墙节节点处处梁模模配模模优化化为伸过过节点点200-300mm。。2.梁梁侧模模加固固时，，利用用剪力力墙竖竖楞加加固梁梁侧模模。3.梁梁墙模模板拼拼缝处处利用方方木压压缝。13六.梁梁侧侧模涨涨模问题分分析1.梁梁侧模模采用用步步步紧加加固，，由于于步步步紧的的加固固能力力有限限，对对于腹腹板高高度大大于400的梁梁，未未能形形成有有效加加固，，形成成涨模模。2.步步步紧紧设置置间距距过大大。14六.梁梁侧侧模涨涨模前期预预防措措施1.采采用方方木制制作定定型化化卡具具，通通过调调节螺螺母使使卡具具夹紧紧梁侧侧模，，形成成有效效加固固。2.二二次结结构阶阶段，，也可可将定定型化化卡具具用于于加固固导墙墙侧模模和现现绕过过梁、、窗台台的侧侧模。。3.大大于600mm的梁梁采用用对拉拉螺杆杆或在在侧面面设置置翼板。15七．上上下剪剪力墙墙接茬茬处错错台问题分分析1.外外墙、、电梯梯井、、楼梯梯间等等竖向向墙体体接茬茬处接接缝不不严，，模板板夹渣渣未清清理干干净，，形成成缝隙隙，加加固不不紧。。2.底底部模模板未未有效效下挂挂或下下挂后后缝隙隙未封封堵。。16七．上上下剪剪力墙墙接茬茬处错错台前期预预防措措施1.模模板安安装前前，模模板或或墙体体上的的夹渣渣先清清理干干净。。2.在在下部部砼浇浇筑前前，距距楼层层面以以下100mm预埋埋螺杆杆，待待上部部支模模前，，先贴贴好双双面胶胶，底底部与与外接接螺杆杆连接接，拧拧紧加加固。。173.外墙、、电梯梯井处处应预预埋锁锁脚螺螺杆，，离己己浇筑筑砼面面向下下10-15cm,间距80——90cm八.剪剪力墙墙阳角角漏浆浆问题分分析1.阳阳角部部位模模板加加固未未设置置方木木，模模板强强度不不够。。2.对对拉螺螺杆位位置设设置过过大或或加固固不紧紧，致致使模模板涨涨模。。18端面木木方硬硬拼,木楔挤挤紧八.剪剪力墙墙阳角角漏浆浆前期预预防措措施1.剪剪力墙墙在封封头位位置处处，应应焊制制墙面面和封封头模模板的的定位位钢筋筋，或或采用用梯子子筋。。2.封封头板板侧边边应过过刨确确保平平直，，竖向向接缝缝处设设置背背楞方方木。。3.对对拉螺螺杆距距阳角角间距距不大大于200mm19九.沉沉箱部部位阳阳角破破坏问题分分析1.传传统卫卫生间间楼板板降板板施工工采用用木方方支模模，加加固不不窂，，踩踏踏严重重，拆拆模时时间过过早。。2.工工人拆拆模时时人为为破坏坏，拆拆模后后成品品保护护不到到位防防治措措施。。20九.沉沉箱部部位阳阳角破破坏前期预预防措措施1.采采用型型钢制制作工工具式式模，，每次次使用用前进进行清清理并刷脱脱模剂剂。2.转转角拼拼装处处采用用插销销连接接，焊焊定位位卡控控制水水平标高及及轴线线位置置。3.严严格控控制拆拆模时时间，，在砼初初凝前前拆模模，随随收随随抹，采用用木条条等措措施保保护阳阳角。。21十.楼楼梯断断面变变形、、收面面差、、阳角角破坏坏问题分分析1.使使用传传统木木方及及模板板踏步步挡板板，挡挡板刚刚度不不够，，造成成变形形。2.该该部位位为上上下楼楼层通通道，，人员员踩踏踏模板板现象象较多多，造造成档档板模模板下下沉或或破坏坏。3.踏踏步未未人工工收面面。22十.楼楼梯断断面变变形、、收面面差、、阳角角破坏坏前期预预防措措施1.楼楼梯支支模采采用定定型化化钢模模，钢钢模放放置前前去除除钢模模上杂渣渣。2.混混凝土土浇捣捣时重重点关关注该该部位位（特特别阴阴阳角角必须须干净净清爽爽，不不得有有砼吃吃住模模板））收面面时间间及效效果，，完善验验收检检查制制度。。3.拆拆模时时注意意踏步步阳角角的保保护。。234、模板板必须须每层层清理理干净净并刷刷脱模模剂5、模板板每6层更换换一次次。6、定位位和固固定木木方不得少少于两两根7、踏步步板上上口配配模宜宜高于于混凝凝土收收面```5~10mm，可以以避免免拆模模时破破坏踏踏步阳阳角。8、楼梯梯侧面面墙支支模应应先安装装止桨桨收口口网片片，`然后再再封模模,可有郊郊防止止混凝凝土浇浇筑时时挤入入``楼梯,引起烂烂根十一．．地下下室外外墙、、底板板渗漏漏问题分分析1.混混凝土土振捣捣不密密实.浇底板板砼时时，或水没没有抽抽干，，浇筑筑砼产产生离离柝，防水水混凝凝土产产生干干缩裂裂缝。。2.防防水混混凝土土原材材料或或配合合比或或添加加剂不不符合合要求求。3.养养护不不到位位，混混凝土土出现现裂缝缝。4.止止水钢钢板5.墙体未凿毛或垃圾清理不干净。6.外墙防水未设置附加层。7.钢筋过密，混凝土振捣困难。24十一．．地下下室外外墙、、底板板渗漏漏前期预预防措措施1.地地下防防水混混凝土土浇捣捣时原原材料料及添添加剂剂需加加强控控制。。2.重重点检检查止止水钢钢板连连接处处是否否存在在漏焊或或焊穿，发发现问问题必必须返返工。。3.后后浇带带浇捣捣前需需凿毛毛，垃垃圾清清理干干净。。4.外外墙防防水设设置附附加层层。5.浇筑砼砼前设设置集集水井井，水水量较较大处处可设设置5cm疏水层层至集集水井井，安排好好水泵泵抽水水，且且清理理干净净泥桨桨和垃垃圾，，垫好好钢筋筋保护护层垫垫块（（4cm）抽干干表面面积水水6、外墙墙转角角处按按要求求加设设放射射筋。。处理方方案找出渗渗漏点点（缝缝），，渗漏漏点（（缝））造成成V型型槽，，压力力灌浆浆(环氧树树脂)，墙面修修补。。(同样适适用于于楼板板裂缝缝修补补）2526外墙转转角处处加设设放射射筋板面剔剔槽修修补十二．．底板板裂缝缝、渗渗漏问题分析析1.混凝凝土浇筑筑时振捣捣频次不不足，导导致混泥泥土密实实度不够够。2.混凝凝土浇捣捣不连续续产生冷冷缝且冷冷缝处理理不当。。3.混凝凝土保温温、养护护措施欠欠缺，出出现温差差裂缝。。4.混凝凝土配合合比或添添加剂不不符合要要求。27十二．底底板裂缝缝、渗漏漏前期预防防措施1.基础础混凝土土施工时时在保证证原材料料质量及及供应的的前提下下，各种种控制措施施落实到到位，如如：出料料口振捣捣及复振振，二次次收面，，养护等操作流流程。2.砼初凝前前采用接桨桨法,连续浇筑筑,避免出现现冷缝.引起底板裂缝缝、渗漏3.加强保保温与养养护措施施.处理方案案：找出渗漏漏点（缝缝），渗渗漏点（（缝）造造成V型型槽，压压力灌浆浆，墙面面修补。（（同板面修修补）28十三．剪剪力墙侧侧边蜂窝窝问题分析析1.由于于墙板混混凝土标标号不同同，工人人浇捣完完剪力墙墙后，忽忽略振捣捣散落在在板上的的砼，造造成混凝凝土终凝凝后变成成蜂窝。。2.现场场管理人人员过程程监管缺缺失，对对关键节节点未加加强监控控。29十三．剪剪力墙侧侧边蜂窝窝前期预防防措施1.施工工前对工工人做好好交底，，重点关关注关键键节点部部位。2.在保保证原材材料质量量及供应应的前提提下，墙墙板尽量量连续浇到，，避免间间歇时间间过长。。3.现场场旁站人人员加强强检查，，做到每每处必检检。处理方案案1.若蜂蜂窝较小小，凿除除松散石石子，用用清水冲冲洗干净净，用加微膨膨胀水泥泥补平，，并加强强养护。。2.若蜂蜂窝较大大，凿除除蜂窝部部位楼板板，使其其贯穿，，用清水冲冲洗干净，底部部支模板板，用比比原楼板板砼标号号高一等等级砼浇捣密密实，养养护不少少于7天天。30蜂窝麻面面修补十四．楼楼板钢筋筋保护层层厚度偏偏小问题分析析1.由于于钢筋马马镫质量量较差，，工人踩踩踏严重重，且下下沉钢筋筋未及时时恢复。。2.马镫镫设置数数量过少少，间距距过大。。3.钢筋筋隐蔽验验收过程程缺乏，，现场管管理人员员未有效效检查。。31十四．楼楼板钢筋筋保护层层厚度偏偏小前期预防防措施1.马镫镫选用时时选择材材质、工工艺较好好的马镫镫，如通通长钢筋筋马镫。。2.现场场及时修修复下沉沉钢筋，，避免因因混凝土土覆盖且且造成隐隐患。3.适当当增强马马镫数量量，减减少间距距。处理方案案1.对楼楼板进行行实体检检测，若若经验算算仍满足足设计适适用要求求，则不不做处理。。2.若经经验算不不满足设设计要求求，则由由设计院院出修复复方案，，严格按按照方案采采取加强强措施。。32钢筋保护护层控制制十五．悬悬挑板断断裂问题分析析1.保护护层垫块块未设置置或设置置被破坏坏。2.马镫镫位置设设置不符符合要求求或设置置间距过过大。3.混凝凝土振捣捣时上部部钢筋被被工人踩踩踏未恢恢复。33十五．悬悬挑板断断裂前期预防防措施1.钢筋筋隐蔽验验收时重重点关注注悬挑部部位钢筋筋绑扎是否否钢筋受受力筋反反放及垫块设设置。2.悬挑挑板处根根部离梁梁边150mm设置马马镫，避避免钢筋筋受力根根部下沉沉。3.砼浇浇捣过程程中旁站站人员加加强巡视视，发现现钢筋下下沉，立立即恢复复。处理方案案1.将断断裂的板板敲去，，留下钢钢筋。2.植钢钢筋补足足，待拉拉拔试验验合格后后支模浇浇筑砼（（砼比设设计提高高一个等等级）.3.植筋筋的钢筋筋锚固深深度要与与设计沟沟通进行行核算，，植筋所所用的胶胶水根据据受力要要求进行行选择。。植筋质质量的检检测，做做好拉拔拔实验，，各项质质量指标标要符合合设计要要求。34十六．屋屋外反坎坎处渗水水问题分析析1.反坎未做做,垃圾未清清理2.反坎未未随屋面面一起浇浇捣完成成，形形成施工工冷缝。。3.二次浇浇捣时未未凿毛处处理。4.细石砼砼配比不不符合要要求。浇浇捣时未未振捣密密实。5.反坎太低低；防水水上返高高度不足足35十六．屋屋外反坎坎（露台台）处渗渗水前期预防防措施1.反坎坎随屋面面一起浇浇捣完成成，避免免形成施施工冷缝缝。2.反坎坎阴角处处找平时时做成圆圆角，防防水做加加强措施施3.反坎太低低；防水水上返高高度；处理方案案外墙周边边设置混混凝土反反坎。上上翻高度度25cm；墙体根部部附加防防水。凿除渗漏漏部位砼砼，将基基层凿毛毛并清理理干净，，重新支支模板，，用添加防防水剂的的细石砼砼浇灌并并振捣密密实，反反坎阴角角处找平时做成圆角角，防水做做加强措措施，防防水接头头搭接时时符合规规范要求求。36露台圆角角处理问题分析析1.外墙墙砌体砂砂浆不饱饱满。2.斜顶顶砖及砌砌墙体未未双面勾勾缝。3.斜顶顶砖顶砌砌间歇时时间不够够，墙体体出现裂裂缝渗水水。4.不同同材质交交接处未未挂网或或挂网不不符合要要求，引引起墙体体开裂。。十七．外外墙梁底底处渗漏漏37外墙梁底底渗漏前期预防防措施1.质量量员验收收该部位位时，应应着重检检查外墙墙砂浆饱饱满度及及勾缝情情况。2.严格格控制顶顶砌时间间，禁止止一次砌砌筑到顶顶。3.抗裂裂钢丝网网挂设长长度及宽宽度严格格按照规规范及要要求。4.外墙墙装饰装装修前按按照要求求做淋水水试验。。处理方案案按照迎水水面处理理的原则则，尽量量在外墙墙的外面面处理。。1.有条条件在外外面处理理的，在在外面凿凿开墙面面渗漏部部位，找找到渗漏漏点，等等干燥后后重新做做防水，，淋水试试验后不不再渗漏漏，恢复复外立面面装修。。2.无条条件在外外面处理理的，在在房屋立立面凿开开渗漏部部位，找找到渗水水点，按按1米左左右直径径凿开墙墙面到砌砌体或混混凝土面面，干燥燥后刷防防水（有有条件可可用高压压灌浆处处理），，淋水试试验后不不再渗漏漏，用防防水砂浆浆恢复墙墙面，恢恢复装修修。十七．外外墙梁底底处渗漏漏38十八．外外墙螺杆杆洞渗漏漏问题分析析1.封堵堵前垃圾圾未清理理干净。。2.外侧侧封堵不不密实或或封堵不不符合要要求。3.未按按要求扩扩孔，扩扩孔部位位未做防防水处理理。39螺杆洞渗渗漏十八．外外墙螺杆杆洞渗漏漏前期预防防措施1.螺杆杆洞封堵堵前孔内内垃圾需需清理干干净。2.机械械扩孔尺尺寸及封封堵材料料符合要要求。3.封堵堵空洞时时严格按按照工艺艺流程：：扩孔、、清理杂杂物、浇水湿润润、封堵堵、刷界界面剂。。处理方案案凿开螺杆杆渗漏部部位，洞洞口外侧侧用机械械扩孔（（深度不不小于20mm,直径不小小于30mm）），将洞洞口及洞洞口杂物物清理干干净，周周边浇水水湿润，从从外侧堵堵塞1：：2干硬硬性水泥泥沙浆（（添加防防水剂及及膨胀剂剂）40-60mm深度度。待外外侧终凝凝后从内内侧注入入发泡剂剂，预留留20-30mm用干干硬水泥泥砂浆封封堵，在在外侧刷刷防水界界面剂。。修补墙墙面，恢恢复装修。。40螺杆洞修修补十九．烟烟道、风风口渗漏漏问题分析析1.地坪坪高差，，排水坡坡度不符符合要求求，出现现倒坡。。2.预留留洞口周周边堵塞塞方法不不合理，，不密实实。3.烟道道粉刷前前基层未未清理干干净，未未分两次次浇捣。。4.防水水层做法法不合理理，未设设置混泥泥土反坎坎。5.未进进行蓄水水试验。。41烟道渗漏漏十九．烟烟道、风风洞口渗渗漏前期预防防措施1.有排排水要求求的地面面严格按按照设计计找坡。。2.洞口口填塞前前需凿毛毛，清理理干净，，分两次次封堵，，砼振捣捣密实。。3.设置置100mm高高砼反坎坎。处理方案案将原有的的保护层层、装饰饰面铲除除，找出出渗漏点点，之后后把渗漏漏点周边的防防水找开开，基层层清理干干净，用用干硬性性水泥砂砂浆找平平，周边重新新做防水水，24小时闭闭水试验验，不再再渗漏后后恢复。。42洞口封堵堵工序烟道反坎坎2烟道反坎坎1二十.厨厨卫反坎坎渗漏问题分析析1.反坎坎模板安安装随意意，采用用铁丝对对拉加固固，在反反坎底部部形成渗渗水通道道。2.混凝凝土浇筑筑时未有有效振捣捣，密实实度差。。3.浇捣捣时未凿凿毛处理理。43反坎渗漏漏二十.厨厨卫反坎坎渗漏前期预防防措施1.二次次结构支支模前底底部凿毛毛清理干干净，浇浇捣前用水冲洗洗、湿润润。2.采用用小振捣捣棒振捣捣密实，，面层收收光。3.采用用定型化化U型加加固，避避免铁丝丝对拉。。处理方案案凿开渗漏漏部位，，清理基基层，用用水冲洗洗干净，，待干燥燥后，用干硬性性水泥砂砂浆修平平，重新新做防水水，阴角角处注意意做成R角，完成成后24小时时闭水实验，，确定不再渗渗漏后恢复装装修。44反坎凿毛与支支模二十一.露台、屋面渗渗漏问题分析1.屋面板未未进行二次振振捣或振捣不不密实或未二二次收面，屋屋面产生裂缝缝。2.管根等突突出物未先作作防水处理。。3.屋面排水水坡度不当，，易积水。4.屋面防水水做法错误。。。45阳台板渗漏二十一.露台、屋面渗渗漏前期预防措施施1.加强砼分分项技术交底底，管理人员员旁站时对重重点部位加强强跟踪。2.加强砼养养护，砼浇筑筑完成后避免免过早上材料料，材料分散散堆放。3.特殊部位位防水需要加加强措施，防防水搭接需符符合要求。4.屋面找坡坡、排水沟设设置严格按照照方案实施。。5.屋面,露台四周设水沟或留分分格伸缩缝处理方案从上部凿开渗渗漏部位，清清理基层，用用水冲洗干净净，屋面裂缝缝采用堵漏王王处理，待干干燥后，用干干硬性水泥砂砂浆修平，重重新做防水，，做淋水实验验，确定不再再渗漏后恢复复装修。46二十一.露台、屋面渗渗漏47基层处理裂缝堵漏裂缝修补闭水验收二十二.空调调管漏水问题分析1.预埋管固固定不窂，浇浇捣混凝土时时移位。2.套管预制制时未设置坡坡度，内高外外低。3.工人砌筑筑时预制套管管方向放置错错误。48空调管漏水二十二.空调调管漏水前期预防措施施1.采用预埋埋的空调管浇浇捣前固定窂窂固，避免浇浇筑砼时移动动。2.二次构件件预制时设置置明显坡度，，砌筑前需交交底，放置后后跟踪检查坡度度。3.采用预制空调调套管。处理方案将原空调管洞洞内套管凿除除，按要求堵堵塞密实（参照螺杆洞修修补措施），重新开洞洞，内高外低低。49空调预制块二十三，门窗窗渗漏501、窗框底部未未用窗台砼梁梁，且采用砂砂浆塞实不密密实。2、门窗两侧底底部20cm打发泡剂，未未使用砂浆塞塞实；3、侧边内外两两侧塞缝不密密实；4，门窗框拼角角粗糙，未有有泄水孔，拼拼角未打胶5，密封玻璃橡橡胶条老化，，门窗框四周周密封蛙胶不不交圈老化问题分柝二十三.门窗窗渗漏51前期预防措施施A、按要求使用用合格的砂浆浆塞缝；塞缝缝密实无裂缝缝。B、铝门窗加工工制作精度达达到质量要求求，门窗洞口口留置尺寸精精确,C、塞缝前窗框框与墙交接处处清理干净E、位于转角或或连通部位的的连接固定片片进行封堵，，固定片不外外露。F、铝窗与洞口口的固定连接接牢固，使门门窗在风荷载载作用下不产产生移动而使使密封材料产产生裂缝。G、门窗安装完完毕之后密封封打胶质量无无沙眼，无断断裂，粗细均均匀H、飘窗砼顶板板的找平层要要向外找坡J、外窗楣按要要求做成鹰嘴嘴，刑成倒返返水；K、飘窗外侧周周围的抹灰层层及饰面砖粘粘贴牢固，无无砂眼，L、砂浆塞框后，，基层未清理理，在塞缝处处及窗洞周边边100mm宽的范围刷一一道水泥基,作淋水试验验。M.框四周留8mm打胶槽处理方案1、对渗水位置置进行切割，，人工打凿宽宽5cm左右，深至窗窗框边基层的的修补槽。2、打凿成槽后后将松动的浮浮土、灰尘等等杂物清理干干净,湿水3、涂刷聚合物物防水涂料，，分层刷三遍遍4、待防水涂料料干燥后用堵堵漏王修复成成型52剔槽清理涂刷防水淋水后补平修补方法可参参考公司PPT案列《滨海国际飘窗渗漏分析析及治理方法法》二十三.门窗窗渗漏二十四.不同墙体材料料产生裂缝问题分析1.水泥砂浆浆由于化学或或物理原因产产生的收缩。。（材质、温温度）2.砂浆配合合比不符合要要求。3.未设置拉拉结筋或抗震震筋，墙体变变形不充分就就抹灰。4.抹灰基层层未进行处理理，砼墙体未未凿毛，未进进行养护。5.不同材质质之间未挂设设钢丝网或挂挂设不符合要要求。53砖墙和混凝土土界面开裂二十四.不同同墙体材料产产生裂缝前期预防措施施1.不同材材质砌筑时时先进行凿凿毛处理。。2.抗震筋筋设置严格格按照皮杆杆数500mm一道道。3.抹灰前前基层处理理干净并提提前养护。。4.挂网的的尺寸严格格按照规范范及要求设设置。5.严格按按照砂浆配配合比，按按要求添加加外加剂。。处理方案沿裂缝界面面两侧各150mm处切割抹抹灰层至基基底，切割割前先划出出切割范围，，剔除抹灰灰层进行凿凿毛处理。。对贯穿裂裂缝进行灌灌浆封闭，避免裂缝缝后期扩展展，将基层层清理干净净，挂网，，甩毛，补补抹水泥砂浆。54挂网标准拉结筋植筋筋标准二十五，墙墙体裂缝问题分析水泥砂浆由由于化学或或物理原因因产生的收收缩。（材材质、温度度）2.砂浆配配合比不符符合要求。。3.未设置置拉结筋或或抗震筋，，未按要求求设置腰梁梁，构造柱柱，梁下顶顶砖塞缝过过早，墙体体变形不充充分就抹灰灰。4.抹灰基基层未进行行处理，砼砼墙体未凿凿毛，未进进行养护。。5.不同材材质之间未未挂设钢丝丝网或挂设设不符合要要求。前期预防措措施1.设计（1）住宅宅工程地基基应按变形形控制设计计，并按《《建筑地基基基础设计计规范》的的有关规定定进行地基基变形计算算，采用天天然和复合合地基的住住宅工程平平均沉降计计算值不大大于150mm。（2）住宅宅长度大于于4Om时时，应设置置变形缝，，当有其它它可靠措施施时，可在在规范范围围内适当放放宽。（3）砌体体工程的顶顶层和底层层应设置通通长现浇钢钢筋混凝土土窗台梁，，高度不宜宜小于12Omm，，纵筋不少少于4φ10，箍筋筋φ6@200；其其它层在窗窗台标高处处应设置通通长现浇钢钢筋混凝土土板带；房房屋两端顶顶层砌体沿沿高度方向向应设置问问隔不大于于1.3m的现浇钢钢筋混凝土土板带。板板带的混凝凝土强度等等级不应小小于C20，纵向配配筋不宜少少于3φφ8。（4）混凝凝土小型空空心砌块、、蒸压加气气混凝土砌砌块等轻质质墙体，应应增设间距距不大于3m的构造造柱，每层层墙高的中中部增设厚厚度为12Omm与与墙体同宽宽的混凝土土腰梁，砌砌体无约束束的端部必必须增设构构造柱，预预留的门窗窗洞口应采采取钢筋混混凝土框加加强。（5）顶层层圈梁高度度不宜超过过240mm。顶层层砌筑砂浆浆的强度等等级不应小小于M7.5。（6）主体体与阳台栏栏板之间的的拉结筋必必须预埋。。（7）在两两种不同基基体交接处处，应采用用钢丝网抹抹灰或耐碱碱玻璃网布布聚合物砂砂浆加强带带进行处理理，加强带带与各基体体的搭接宽宽度不应小小于150mm。顶顶层粉刷砂砂浆中宜掺掺入抗裂纤纤维。（（8）灰砂砂砖、粉煤煤灰砖、蒸蒸压加气混混凝土砌块块宜采用专专用砌筑砂砂浆砌筑。。（9）顶层层框架填充充墙不宜采采用灰砂砖砖、粉煤灰灰砖、混凝凝土空心砌砌块、蒸压压加气混凝凝土砌块等等材料；当当采用上述述材料时，，墙面应采采取满铺钢钢丝网粉刷刷等必要的的措施。（10）屋屋面应进行行隔热保温温设计，其其传热阻不不得小于1.26平平方米.K/W。55二十五，墙墙体裂缝2.施工(1)砌筑筑砂浆应采采用中粗砂砂，严禁使使用山砂和和混合粉。。(2)蒸压压灰砂砖、、粉煤灰砖砖、加气混混凝土砌块块的出厂停停放期宜为为45d（不不应小于28d），，上墙含水率率宜为5％％～8％。。混凝土小小型空心砌砌块的龄期期不应小于于28d，，并不得在饱饱和水状态态下施工。。(3)填充充墙砌至接接近梁底、、板底时，，应留有一一定的空隙隙，填充墙墙砌筑完并并问隔15d以后后，方可将将其补砌挤挤紧；补砌时，，对双侧竖竖缝用高标标号水泥砂砂浆嵌填密密实。(4)砌体体结构坡屋屋顶卧梁下下口的砌体体应砌成踏踏步形。(5)砌体结构砌砌筑完成后后宜60d后再抹灰灰，并不得得少于3Od。(6)通长长现浇钢筋筋混凝土板板带应一次次浇筑完成成。(7)框架架柱间填充充墙拉结筋筋应满足砖砖模数要求求，不得折折弯压入砖砖缝。(8)采用用粉煤灰砖砖、轻骨料料混凝土小小型空心砌砌块等的填填充墙与框框架柱交接接处，应用用15mm×15mm木条预预先留缝，，在加贴网网片前浇水水湿润，再再用1：3水泥砂浆浆嵌实处理方案沿裂缝界面面两侧各150mm处切割抹抹灰层至基基底，切割割前先划出出切割范围围，剔除抹抹灰层进行行凿毛处理理。对贯穿穿裂缝进行行灌浆封闭闭，避免裂裂缝后期扩扩展，将基基层清理干干净，挂网网，甩毛，，补抹水泥泥砂浆，养养护。56墙体裂缝二十六.混混凝土板板面开裂问题分析1、浇筑砼时时钢筋绑扎扎必须绑扎扎牢固，符符合规范要要求，钢筋筋保护层设设置合理（（特别注意意附加筋不不得随意踩踩踏）；2、浇筑砼之之前模板架架体必须加加固牢靠，，必须符合合规范要求求，特别是是布料机位位置必须采采取加固措措施，模板板必须充分分湿润3、防止板面面开裂关键是在浇浇筑砼时一一定要振捣捣密实，板板面平整、、厚度一致致，砼初凝凝之前必须须两次振捣捣和两次抹抹压4、砼成型后后必须及时时养护，夏夏天一天不不少于6次，连续养养护7天5、砼没达到到75%强度之前控控制上材料料，以免损损伤板面结结构6、砼强度达达到规范要要求方可拆拆模前期预防措措施1.设计(1)住宅宅的建筑平平面宜规则则，避免平平面形状突突变。当平平面有凹口口时，凹口口周边楼板板的配筋宜宜适当加强强。当楼板板平面形状状不规则时时，宜设置置梁使之形形成较规则则的平面。。(2)钢筋筋混凝土现现浇楼板（（以下简称称现浇板））的设计厚度一一般不应小小于12Omm（厨厨房、浴厕厕、阳台板板不得小于于90mm）。(3)屋面及建筑筑物两端的的单元中的的现浇板应应设置双层层双向钢筋筋，钢筋间间距不宜大大于100mm，直直径不宜小小于8mm。外墙转转角处应设设置放射形形钢筋，钢钢筋的数量量不应少于于7φ10，长度应应大于板跨跨的1/3，且不得得小于1.5m。(4)在现现浇板叫急急剧变化处处、打开洞洞削弱处等等易引起收收缩应力集集中处，钢钢筋间距不不应大于150mm，直径不不应小于6mm，并并应在板的上上表面布置置纵横两个个方向的温温度收缩钢钢筋。板的上、下下表面沿纵纵横两个方方向的配筋率均不不应小于截截面积的0.15％％。(5)外墙墙转角处构构造柱的截截面积不宜宜大于240mm××240mm，与楼楼板同时浇浇筑的外墙墙圈梁，其其截面高度度应不大于于30Omm。(6)现浇浇板强度等等级不宜大大于C30。(7)住宅宅长度大于于4Om时时，宜在楼楼板中部设设置后浇带带。后浇带带两边应设设置加强钢钢筋。57二十六.混混凝土板板面开裂2.施工(1)现浇浇板的混凝凝土应采用用中粗砂。。(2)混凝凝土应采用用减水率高高、分散性性能好、对对混凝土收收缩影响较较小的外加加剂，其减减水率不应应低于8％％。(3)预拌拌混凝土的的含砂率应应控制在40％以内内，每立方方米粗骨料料的用量不不少于1000kg，粉煤灰灰的掺量不不宜大于15％。(4)预拌拌混凝土进进场时按检检验批检查查入模坍落落度，高层住住宅宅不应大于于180mm，其它住宅宅不应大于于150mm。(5)严格格控制现浇浇板的厚度度和现浇板板中钢筋保保护层的厚厚度。阳台、雨蓬蓬等悬挑现现浇板的负负弯矩钢筋筋下面，应应设置间距距不大于300mm的钢筋保保护层垫块块，在浇筑筑混凝土是是保证钢筋筋不位移。。(6)现浇浇板中的线线管必须布布置在钢筋筋网片之上上（双层双双向配筋时时，布置在在下层钢筋筋之上），，交叉布线线处应采用用线盒，线线管的直径径应小于1/3楼板板厚度，沿沿预埋管线方方向应增设设φ6@150、宽宽度不小于于450mm的钢筋筋网带。严禁水管水平埋埋设在现浇板中。。(7)现浇板浇筑筑时，在混凝土初初凝前应进行二次次振捣，在混凝土土终凝前进行两次次压抹。(8)现浇板浇筑筑后，应在12h内进行覆盖和浇浇水养护，养护时时间不得少于7d；对掺用缓凝型型外加剂的混凝土土，不得少于14d。(9)现浇板养护护期间，当混凝土土强度小于1.2MPa时，不得得进行后续施工。。当混凝土强度小小于1OMPa时时（夏天宜为12小时后），不得在现浇板板上吊运、堆放重重物。吊运、堆放放重物时应减轻对对现浇板的冲击影影响。(10)现浇板的的板底宜采用免粉粉刷措施。(11)支撑模板板的选用必须经过过计算，除满足强强度要求外，还必必须有足够的刚度度和稳定性，边支支撑立杆与墙间距距不得大于300mm，中间不宜宜大于800mm。根据工期要求求，配备足够数量量的模板，保证按按规范要求拆模。。(12)施工缝的的位置和处理、后后浇带的位置和混混凝土浇筑应严格格按设计要求和施施工技术方案执行行。后浇带应设在在对结构受力影响响较小的部位，宽宽度为700～1000mm。后后浇带的混凝土浇筑筑应在主体结构浇浇筑60d后进行行，浇筑时宜采用用微膨胀且高于同同板面层一个等级级混凝土。58二十六.混凝土土板面开裂59处理方案1、材料准备：高分分子聚合物防水浆浆料（渗透结晶型型）、水桶、扫把把、铁抹子、木抹抹子、水泥砂浆、、小灰桶、皮老虎虎2、混凝土板面基面面清理垃圾3，浇水查找裂缝并并将裂缝灰尘清洗洗干净4、沿着裂缝浇水将将裂缝吃透水5、裂缝处稍微干后后沿着裂缝灌第一一道渗透结晶型JS防水浆料6、用皮老虎将浆料料压进裂缝7、待板面有缝隙时时灌第二道渗透结结晶型JS防水浆料保证裂缝缝充满浆料8、裂缝充分吃透渗渗透结晶型JS防水浆料后将多余余的表面浆料洒水水扫掉，以防浆料料在板面结膜9、用1:2的水泥砂浆沿着灌灌满浆料的裂缝压压平板面，不得有有接茬10、待砂浆初凝前，，用沾水的毛刷扫扫修泥口，保证无无接茬11、裂缝修补成型浇浇水养护不少于三三天二十六.混凝土土板面开裂60清理洒水涂刷防水压浆砂浆修平试水养护板面裂缝修补具体体做法可参考公司司PPT《板面裂缝修补作作业指导》二十七，线槽裂缝缝问题分析1.线槽填补不密密实或用砖块、垃垃圾随意塞缝。2.砂浆修补随意意，未压实。3.未挂网，抹灰灰之前基层未清理理。61线槽开裂二十七，线槽裂缝缝前期预防措施1.线槽切割前需需弹线切割。2.线槽堵塞密实实，砂浆压实。3.抹灰前基层清清理干净并提前养养护。4.挂网的尺寸严格按按照规范及要求设设置。处理方案沿裂缝界面两侧各各100mm处切切割至线管表皮，，如线槽内未封闭闭密实，采用较高高于抹灰水泥砂浆浆强度的沙桨封闭闭密实。将基层清理干净，，涂刷专用界面剂剂，挂网，甩毛，，补抹水泥砂浆。。62二十八.涂料墙面产生裂缝缝问题分析1腻子配合比不正正确，干裂产生裂裂缝2刮腻子前基层杂杂物未处理干净3腻子材料材质较较差4基层潮湿63涂料裂缝二十八.涂料墙面产生裂缝缝前期预防措施1按照要求及规范范控制抹灰层质量量,保证不开裂裂2腻子施工控制配配合比正确3腻子施工前抹灰灰基层杂物处理干干净4保证墙面干燥方方可施工处理方案1、如果是基层空鼓鼓开裂，先将空鼓鼓开裂部分切除，，重新甩浆抹灰，干干燥后开始腻子施施工。2若是腻子施工问题题，先将原始腻子子层打磨去除，采采取网格布加强处理理，然后开始腻子子施工，最后油漆漆施工。64内墙腻子施工工序序二十九.内墙抹灰灰空鼓问题分析1，墙体表面碳化或或表面太光滑，粘粘结力不强2抹灰砂桨配合比比不正确，水泥用用量过大致使水化化热大，砂料过细细干缩严重龟裂，，砂桨超过初凝时时间（陈灰未加水水泥重新搅拌）3，砂桨王添加过过多，砂桨使用超超过初凝时间（陈陈灰）4，基层处理不干干浄，处理不当（（拉毛毛刺不密不不尖，养护不足，，拉毛层不牢起粉粉）未提前浇水湿湿润，沙桨失水过过快，粘结力及强强度降低5，基层平整度差差，造成抹灰厚度度不均，形成表面面龟裂65墙面空鼓二十九.内墙抹灰灰空鼓前期预防措施1严格控制砂桨配配合比及添加剂用用量，及砂桨的使使用时间，采用水冼干干净中砂2抹灰前基层清理理干净，提前润湿湿，甩桨均匀紧密密，毛刺尖锐3分层抹抹灰每层不超过2.5CM4抹灰成型后每天喷喷水养护5次。连连续养护7天处理方案确定空鼓开裂的具具体位置，用粉笔笔画出比空鼓宽不不少于10cm宽宽的切割线，用砂轮轮机切至比基层面面深1CM，并切切割成方形洞囗，，整洁，规范，严禁禁未切割就直接打打凿，清理原基层层，洒水湿润，加801胶水加水泥，甩桨桨挂网，12小时时后喷水养护3天天后用渗和801的水泥砂桨修补，，养护不少于5天天66抹灰空鼓修补流程程三十.管道堵塞问题分析1安装过程中管口口未采取保护措施施2穿插施工中管口口保护被破坏，未未及时修复67前期预防措施1确定正确的按装装位置，避免返工工，管道安装完成成后，管口釆取保保护措施，避免杂杂物进入2破坏的保护措施施及时恢复处理方案确定堵塞具，若能能疏通则疏通，不不能疏通则更换管管道，注意更换管管道位置接头的美美观管道堵堵塞管道成成品保保护措措施三十一一,屋面渗渗漏问题分分析1、屋面面钢筋筋绑扎扎粗糙糙，附附加筋筋；砼砼垫块块，未未按规规范施施工，，导致致部分分板面面开裂裂。2砼浇浇筑时时结构构面未经过过原浆浆二次次振捣捣，二二次压压实收收光工工艺，导致致屋面面层内内部混混凝土土不密密实，，未及时时养护护（按规规定不不得少少于7天）），表表面开开裂较较多。。3、部部分结结构为为抢工工期过早上上料过过早拆拆模，导致致部分分结构构由于于承载载力不不足产产生贯贯通裂裂缝。。4、设设计图图纸未在屋屋面四四周设设计排排水沟沟，屋面面无法法形成成有组组织排排水，，屋面面积水水严重重。4、屋面面未找找坡或或坡度度小,