工艺文件管理规定

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工艺文件管理规定AA版

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工艺文件管理规定

1．目的：

工艺是保证产品质量，实现优质、低耗、安好的主要手段，是企业组织生产的技术依据，工艺管理是企业管理的重要组成部门，是实现"高品质的质量使顾客合意'的重要保证。

2．适用范围：

适用于全厂全体产品生产的工艺文件管理。

3．职责3.1生产部负责全公司的工艺管理。

3.2工艺管理主要工作是建立和健全工艺文件管理制度，明确各项工艺工作程序，工艺装备设计和验证保证所采用的工艺具有先进性、科学性和实践性。切实做好工艺技术打定、工艺管理。

4．工艺文件4.1工艺文件管理范围：

a．编制管理和贯彻工艺文件

b．制订工艺管理制度和工艺纪律实施、检查、考核细那么。

c．负责工艺装备的设计、验证工作，开展工艺技术的研究和开发，加强新工艺试验。

d．编制材料消耗工艺定额和工时定额，并负责汇总工作。

e．参与技术引进的工艺性认证和分析工作，组织开展工艺方面的技术革新和合理化建议，推广新技术、新工艺、新材料。

4.2工艺文件的编制、发放和执行。

a．生产部根据本公司产品的生产特点，根据图纸编制相应的工艺文件和材料定额、工时定额。

b．工艺文件应做到采用的工艺具有先进性、科学性和实践性，应实时贯彻新标准、新规定。

c．在新产品试制阶段编制材料估算定额，批量生产阶段编制正式的材料工艺定额和产品的工时定额。

d．工艺文件（包括材料定额和工时定额）由生产部编制、由管理者代表审批，各有关部门负责贯彻执行。

e．图纸、工艺文件发放，按《文件操纵程序》要求执行，由办公室发放，统一编号、做好记录。因破损重新领用的图纸、工艺文件，编号不变，并收回旧文件。

f．各有关部门人员务必严格执行工艺文件的规定和要求，不得肆意更改或不执行。在执行过程中察觉差异，应实时向部门负责人或生产部反映，寻求解决的方法。

4.3工艺文件的修改。

a．工艺人员应定期总结生产制造新阅历、新方法、新技术和合理化建议，并对工艺文件举行更新、修改。

b．工艺文件更改时，应由工艺人员填写工艺更改通知单，批准后统一收回旧文件，更改后统一发放回原使用部门，同时留一份存档。

4.4工艺文件的保存、作废。

a．工艺文件的使用、保存部门应保持工艺文件的感激、明显。

b．换版时，各使用部门应主动上交旧版本，做好标识，以防误用。

c．对超过保存期限的工艺文件，由保存部门提出申请，批准后统一作销毁或作废留存处理。

d．文件不允许外借或私自复制。

5．工艺技术进展5.1新产品、新品种、调研和工艺性审查。

a．根据各方收集的信息，由生产部和有关人员加入了解国内外同类产品制造技术及顾客要求。

b．针对产品布局、性能、精度的特点和企业的技术水平，举行工艺分析，制订提升产品布局的工艺性观法及概括保证制造质量的措施。

c．对产品举行工艺性分析、审查，工艺人员务必着重从实现产品整个过程的工艺角度分析其合理性、经济性、先进性。

d．生产部负责组织有关部门及人员对重大的工艺技术难题、提高关键工序的质量和工艺水平的工程举行攻关。

5.2工艺装备设计与验证工艺装备是确保产品质量的关键环节，由生产部负责设计，并会同车间举行验证。

5.3开展工艺标准化工作

积极采用国家工艺新标准、提高工艺水平，开展工艺材料技术定额标准化工作，开展工艺装备的标准化，系列化、通用化工作，简化工艺管理。

6．顾客来图6.1顾客来图和技术资料由供销部负责采纳，回公司后转生产部。生产部负责图样的消化、