XX路雨水排出管网施工方案1汇总

万丰路雨水排出管网施工方案目录TOC\o\h\z\t"标题3,3"1、编制说明 31.1、编制说明 31.2、编制依据 31.3引用标准 31.4编制原则 42、工程概况 42.1、工程概况 42.2、地质概况 42.3、设计概况 63、施工准备 83.1、技术准备 83.2、物资准备 93.3、施工现场准备 103.4、劳动力计划准备 114、项目组织机构部署 124.1、项目组织机构人员 134.2、项目组织机构 134.3、项目主要人员职责 145、工程管理目标 165.1、工期管理目标 165.2、质量管理目标 165.3、职业健康安全环境管理目标 166、主要施工工艺、措施、方案、 176.1、施工工序 176.2、工程测量定位放线 176.3、沟槽土石方开挖 176.4、管道基础施工 186.5、管道加工、安装与铺设 186.6、管道防腐 196.7、检查井、跌水井及其它构筑物 196.8、闭水试验 216.9、沟槽回填 226.10、施工安全注意事项及质量验收要求 227、工程质量保证技术措施 237.1、质量保证主要措施 237.2、质量管理、监察体系 237.3、质量保证措施 248、施工进度计划与工期保证措施 268.1、施工进度计划编制原则 268.2、工期保证措施 268.3、施工进度计划网络图 279、工程安全技术保证措施 279.1、安全管理目标 279.2、安全管理体系 289.3、安全管理措施 289.4、机械设备安全管理措施 299.5、防火安全措施 2910、现场文明施工措施 3010.1、现场文明施工目标 3010.2、文明工地管理体系的建立 3010.3、场容场貌的管理措施 3010.4、现场材料堆放管理 3110.5、生产区文明施工管理 3110.6、综合治理目标管理 3211、雨季施工措施 3211.1、雨期材料准备 3211.2、雨季施工准备 3211.3、雨季施工措施 3312、环境保护及职业健康 3313、工程技术挡案资料管理 34附图一：施工总平面布置图附图二：施工进度计划横道图附图三：项目组织机构框图附图四：施工进度计划管理流程表附图五：工期影响因素分析图附图六：项目安全生产领导小组附图七：项目质量保证体系图1、编制依据1.1、编制说明本工程为涪陵清溪再生有色金属特色产业园区万丰路雨水排出管网工程;工程名称:万丰路雨水排出管网工程建设地点:重庆市涪陵区清溪镇平原村建设单位:重庆市清溪有色金属园区建设开发有限公司设计单位:株州市规划设计院地勘单位:监理单位:重庆华大建筑工程监理有限公司施工单位:1.2、编制依据1.2.1、我公司与建设单位签字的建筑工程施工合同。1.2.2、业主单位提供的《涪陵清溪再生有色金属特色产业园区万丰路雨水排出管网工程》施工蓝图和地勘报告。1.2.3、国家现行法律、法规及相关规范。1.2.4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及重庆市有关规定。1.2.5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，重庆市有关安全、文明、消防等规定。1.3、引用规范、标准（仅用但不限于）1.3.1、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2014版)1.3.2、《给水排水工程构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）1.3.3、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）1.3.4、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）1.3.5、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141：2002）1.3.6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）1.3.7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）1.3.8、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）1.3.9、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；1.3.10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB50204-2011）；1.3.11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；1.3.12、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）；1.3.13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；1.3.14、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；1.3.15、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);1.4、编制原则1.4.1、遵循招标文件、设计文件、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。1.4.2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。1.4.3、以保质量、保安全为指导思想，针对施工现场实际情况作相应的管理措施。2、工程概况2.1、工程概况涪陵清溪再生有色金属特色产业园区万丰路雨水排出管网工程位于清溪镇平原村，该管网主要解决万丰路及周边地块的雨水排放，由于万丰路地势东高西低，道路设计自东向西收集道路及周边地块雨水，在道路设计起点附近穿越现状涪丰南路后进入本次设计管道，通过本次设计的管道汇入长江。2.2、地质概况2.2.1、建设区域自然条件工程区属亚热带湿润季风气候区，四季分明，昼长夜短。具有冬暖、春早、夏热、秋雨连绵的特点。多年平均气温17.5℃～18.５℃，区内多年年平均降雨量1163.3mm，年最大降雨量1378.3mm（1925年），年最小降雨量是783.2mm（1960年），日最大降雨量506.8mm/d（2007年7月4日），降雨主要集中在5～9月份，占全年降雨量的2/3，大雨暴雨较多。2.2.2、建设区域地形地质条件①、地形地貌拟建场地属低山丘陵侵剥蚀地貌，为一斜坡地形，南东侧地势较高，高程在237m左右，北西侧地势较低，高程在175m左右，相对高差在5～62米，除在局部地段存在较小的陡坎或坡度稍陡外，地形坡度总体较为平缓，坡角在10～20度，场区内无深切沟谷。②地质构造拟建场地地质构造上位于珍溪场向斜南东翼，根据附近地质资料及实地量测，岩层产状305°∠15°，呈单斜产出，构造裂隙不发育，场区未发现断层通过，场地地质构造简单。③、地层岩性据地面调查及钻探揭露，场地内出露地层有第四系全新统粉质粘土（Q4dl+el）和侏罗系中统沙溪庙组地层（J2s），现将其岩性由上至下分述如下：1）第四系全新统坡残积层粉质粘土（Q4dl+el）粉质粘土：暗紫色、紫红色，成份以粘粒为主，少量粉粒，质较纯，无包含物，稍有光泽，无摇振反应，干强度、韧性中等，呈可塑状，局部含少量强风化基岩碎块和碎屑颗粒。主要分布在场地内原始地形的地洼地带和山坡地带，在南东侧地段内均有分布，本次勘探钻孔揭露厚度在0.5m～1.2m。2）侏罗系中统沙溪庙组地层（J2s）该套地层为内陆浅湖相沉积，岩性和厚度变化较大，该场地本次钻探深度内以砂质泥岩为主，砂质泥岩与砂岩呈渐变过渡，局部地段砂岩多呈夹层、尖灭、透镜体型式产出。砂质泥岩：紫红色、暗紫色，泥质结构，薄至中厚层状构造，成份以粘土矿物为主，普遍含灰绿色粉砂质团块或条带较重，失水易崩解，泥岩越接近地表，其风化越强，裂隙发育，岩体破碎，局部充填粘土，层面裂隙中多见泥质薄膜和铁锰质渲染，岩芯多呈碎块状，质软，手折易断，断口陈旧，锤击声哑。中等风化岩石完整性较好，岩芯多呈柱状、短状状。砂岩：灰黄色、灰白色，中细粒结构，中厚至厚层状构造，矿物成份主要为长石、石英，泥钙质胶结，局部含泥质团块或条带较重，强风化砂岩，裂隙发育，面粗糙，质软，手折易断，断口陈旧且已变色，锤击声哑，中等风化岩体较完整，岩质较硬，断口新鲜，锤击声清脆，岩芯多呈柱状、长柱状，少量短柱状。④、基岩面及基岩风化带特征拟建场区现状地形较为平缓，局部地段坡度稍大，场地均被第四系土层所覆盖，在原始地形低洼地带，基岩埋藏稍深，其余地段土层较薄，基岩多零星出露。根据《工程地质勘察规范》（DBJ50-043-2005）表3.1.2的规定，结合场内岩石野外风化的特征，将场地内基岩划分为强风化、中等风化两种类型。1)强风化带：裂隙发育，岩石结构已大部分破坏，颜色及矿物成分明显变化，岩石被裂隙分割成碎块状，裂面多充填粘土，沿层面常见浅灰色泥质薄膜，钻孔强风化带岩芯多呈碎块状、质软、手可折断，场区内均揭露到此带，厚度一般在0.8m（ZY11）～4.4m（ZY05）。2)中等风化带：岩石结构部分破坏，陡倾裂隙和层面裂隙较发育，裂面平直闭合，无充填，局部见铁锰质渲染，呈锈黄色，岩体较完整。钻孔岩芯多呈柱状，少量长柱状和短柱状，少量碎块状，中等化带厚度在6.72（ZY05）～10.4（ZY11）m，本次勘探未揭穿此带。⑤、水文地质条件勘察区地下水按其赋存特征及水理性质可分为松散土体孔隙水和基岩裂隙水两类。松散土体孔隙水赋存于上部的粉质粘土中,主要接受大气降雨、地表水径流的补给，为潜水和包气带水，沿孔隙、裂隙或基岩面径流，具有补给排泄途径短、排泄量小、随补随排的特点，向场地北侧的低洼处排泄，久晴时即干枯。基岩裂隙水主要赋存于砂岩和砂质泥岩裂隙中，接受大气降水和上覆土层孔隙水的补给，经裂隙向场地北西侧排泄，汇入长江中。⑥、不良地质现象在查阅相邻场地勘察资料和区域资料的基础上，并经地表地质测绘和调查走访当地居民，拟建场地内及附近未发现断层、危岩、崩塌、滑坡、泥石流、地下洞室、地面塌陷等不良地质现象。2.2.3、管道分段工程地质条件评价拟建管道总长305.96m，根据拟建管线走向、设计高程和工程地质条件的不同，可分为共2段进行分段进行分析评价，各管道分段工程地质条件评价如下：①、K0+000.000～K0+074.911管网段该段管道沿长74.911m，检查井编号为Y1～Y4，管道总体走向约250°，地形高程在235.21～224.82m，设计管道底高程为227.980～219.462m，管道埋深在7.230～5.358m。采用明挖开槽埋管施工方式，管线及检查井基础可直接置于中等风化砂质泥岩之上。开挖后，将在管道的左侧和右侧形成临时基坑边坡，在检查井周边形成永久性基坑边坡，组成边坡的物质为砂岩和砂质泥岩，属岩质边坡，边坡安全等级为三、二级。支挡措施建议：临时基坑边坡建议按1:0.75坡率进行放坡处理，待管道埋没好后及时的回填；检查井永久基坑边坡建议按1:0.75坡率放坡＋侧壁剪力墙支挡。②、K0+074.911～K0+305.960管网段该段管道沿长230.049m，检查井编号为Y4～Y16，管道总体走向约313°，地形高程在224.82～175.48m，设计管道底高程为219.462～176.273m，管道埋深在0.0～7.383m。采用明挖开槽埋管施工方式，管线及检查井基础可直接置于中等风化砂质泥岩之上。开挖后，将在管道的左侧和右侧形成临时基坑边坡，在检查井周边形成永久性基坑边坡，组成边坡的物质为砂岩和砂质泥岩，属岩质边坡，边坡安全等级为三、二级。支挡措施建议：临时基坑边坡建议按1:0.75坡率进行放坡处理，待管道埋没好后及时的回填；检查井永久基坑边坡建议按1:0.75坡率放坡＋侧壁剪力墙支挡。2.2.4、现有排水工程概况管道布设沿线多为原始地貌，现状地形以斜坡为主、局部有水田、菜地、荒地等，与本项目临近的横二路雨污水管道已基本施工完成，横二路雨水需已横穿涪丰南路须接入本次设计管道中，横二路污水接入污水处理厂外污水管道还未进行施工。2.3、设计概况2.3.1、设计内容①、设计标准及参数1）设计年限本工程为新建区域永久性市政排水工程，排水系统规模均按远期规划进行设计。2）排水体制本工程排水体制采用雨、污水分流制，本次设计范围内仅为雨水设计，无污水设计。3）设计规模雨水量计算按重庆市暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数ψ。汇水面积0.457Km2。径流系数0.7。汇水面积：本项目主要为转输上游横二路雨水汇水，汇水面积由《横二路施工图设计》中机中联工程有限公司2014.5排水图纸所得。4）基本设计参数·最大控制设计流速：Vmax=10m/s（金属管道）。·最小流速：Vmin=0.75m/s。·管材粗糙系数，排水管取0.01。·雨水管道按满流设计；·最小管径与最小设计坡度：市政排水管最小管径控制在d400，最小设计坡度控制在i=0.003；·本工程排水管道均采用管顶平接。②、雨水系统1）雨水计算公式雨水流量公式：Q=qψF（L/S）雨水系统按重庆市暴雨强度公式计算，暴雨强度公式：式中：Q—计算流量ｑ—暴雨强度（L/s.hm2）T—降雨历时（min）F—汇水面积（hm2）P—重现期（年）Ψ—径流系数设计暴雨重现期按汇水面积的大小分别取值：汇流面积小于30公顷的管段：1～3年；汇流面积30～50公顷的管段：5年；汇流面积大或重要地区的管段（立交）：5～10年。本次设计排水重现期取3年。地面集水时间结合本工程地形状况、管道布置，设计取值为5min。综合径流系数Ψ：取0.7。汇水面积(F)道路两侧分地块计算（ha）。集水时间t=t1+t2,（其中t1取5分钟，t2由计算确定）。2）雨水管道水力计算表表1雨水管道水力计算表雨水流量计算雨水管段汇流面积（ha）设计流量（m3/s)坡度（%）最大管径（mm）过流能力（m3/s)流速（m/s)Y1~Y1245.712.867.0150017.329.80急流槽45.712.8611.5×214.44.83）雨水管道平面布置功能：新建雨水管道负责收集、输送横二路雨水流量。定线原则：雨水管沿现状地貌布置，根据地貌起伏进行选线。考虑管道敷设后需要复耕，雨水管的覆土深度1m左右。③、管材、基础、焊接及防腐1）管材本工程管材采用钢管。钢管采用Q235-A级钢焊制，应符合《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3091-2008）的要求。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。2）基础排水管采用180°混凝土基础。排水管道地基处理应满足管道基础对承载力的要求。管底地基承载力不小于0.2Mpa。3）焊接手工焊接的焊条应符合国家现行标准《碳素焊条》（GB/T5117），选用的焊条型号与钢管管材力学性能相适应。壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30-40的坡口。管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10--15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。管径大于DN800时，应采用双面焊；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。4）防腐内防腐：采用GZ、IPN类高分子涂料，两底两面，厚度大于0.16mm。外防腐：采用加强级防腐，环氧煤沥青两底两布三面防腐，涂层总厚度大于0.45mm。玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布,厚度为0.1～0.2mm。外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力的技术要求必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》:GB50268-2008(44)的规定。④、检查井、跌水井及其它构筑物1）普通检查井本项目检查井采用钢筋混凝土检查井。根据“重庆市主城区市政设施容貌管理导则”的要求，排水井盖统一采用防盗铸铁井盖及盖座，井座采用方形，井盖采用圆形。正面标示重庆市政CQSZ/Y或CQSZ/W。按其承载能力，人行道上最低选用C250类型，车行道上最低选用D400类型。爬梯均采用新型复合材料成品。所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。2）跌水井当跌落水头大于2m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。3）急流槽根据地形情况，在坡度较大的排出口处设置急流槽，避免由于流速较快造成较大冲刷，避免对下游地块或其他构筑物构成破坏。急流槽需延伸到江堤，出口设置护砌，具体设置可参照图集95S517。急流槽尺寸为B×H=1.5m×2.0m，坡度i=0.01。3、施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材，材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，为工程开工创造必备的条件。3.1、技术准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图纸施工图到后7天内总工程师、技术负责人、工长、内业2编制施工组织设计施工图会审后10天内技术负责人组织编制3编制施工预算施工图到齐后20天内项目部4编制半成品及材料加工计划管道开工后3天内施工组、技术组5各种强度等级混凝土，砂浆试配开工前30天内技术负责人、试验员技术准备内容表施工仪器及通讯设备计划表序号仪器名称单位数量用途及说明1拓普康全站仪台1施工定位放线用2水平仪台2标高定位用3微机台2施工管理用4喷墨打印机台1打印各种资料5程控电话部1工作联系6数码照相机部1收集施工资料7摄像机部1收集施工影像资料8钢尺（50m）把1施工测量9铝合金塔尺（5m）把2施工测量10钢卷尺（5m）把10施工测量11垂球（5kg）个2施工测量3.2、物资准备由于本工程工期较紧,结合工程的实际情况，我司在设备投入上作了充分的考虑，主要设备在如下的机械设备配备表中均考虑了备用量，并考虑了可能出现的意外，现场还配有柴油发电机1台备用，以确保现场生产的顺利进行。序号名称规格单位数量1挖掘机1.5m3台22自卸车5T台53空压机1.8m3台24风钻把45混凝土搅拌机350台37水准仪台28全站仪台19断钢机台110弯曲机台111电焊机台612气割焊套413手执电动砂轮台1014水泵台615汽车吊8吨台116柴油发电机30KW台1注：施工机械可根据工程情况随时调整。3.3、施工现场准备由于本工程施工工期紧，我司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。现场准备工作计划表序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的移交接收开工前3天公司、项目经理部2现场控制点的设立并复核开工前5天项目经理部、测量员3现场临时设施的搭设开工前5天项目经理部、施工员4布设排水沟及临时水电线路的敷设开工前5天项目经理部5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前5天公司、项目经理部6消防器材的设置开工前2天项目经理部3.3.1、施工临设布置①、现场临时便道布置：该工程在涪丰南路西侧，现场北侧有道路可直接下道污水处理厂。根据现场踏勘进场道路只能从污水处理厂大门口左侧入口往后面修至6#-7#之间位置，在由此延升至3#和11#井北侧便于浇筑混凝土材料进入及吊运管道。现场临时施工道路修筑6米宽，采取先用挖机把上部种植土层开挖就近堆放，后铺设400mm厚大片石+200mm小片石+100mm碎石层,两边设临时排水沟，特别注意污水处理厂大门口左侧入口处必须换填1.0米深。完工后把铺设的道理的石渣清除挖运至弃土场在挖回原堆放的种植土怀耕。②、施工场内加工场布置：根据现场地形情况，施工场内加工场只能布置在5#-6#管道北侧距污水处理厂之间靠近施工便道位置，但此位置是村民的耕植地，需业主临时征地。加工场平场后铺100mm厚碎石层,完工后把铺设的碎石挖运至弃土场在怀原耕地。③、施工用水：施工生产用水就近从居民管网引入，施工供水母管采用DN20的PPR管铺设,场内各区域供水采用DN16管从母管引接。④、施工用电:总进场线路由建设单位指定的变压器位置接入到现场加工场设总配电箱。结合施工现场用电机具较多，线路布置复杂的特点,施工现场从总配电室分设两个二级配电箱；一个二级配电箱后设三个分配电箱。所有供电导线采用橡胶铝芯电缆连接，采用木杆架空设置,线路架设高度不低于3.0m。⑤、临时用房：施工临时用房在施工现场搭设保管室、水泥库房、钢筋用房。其余用房，如休息室、宿舍、食堂用房等，在当地就近租用居用民房。3.3.2、施工现场布置①、施工围挡：在东面邻涪丰南路设置彩钢板围挡，在南面沿施工区域周围外设置安全警界线、警示牌，开挖管沟两边设安全警示带，以确保施工安全。②、施工大门：由于该项目属管网工程，只有在工地现场邻涪丰南路设六牌二图及农民工维权告示牌。③、施工现场临时排水布置：现场设计管道布设沿线多为原始地貌，现状地形以斜坡为主、局部有水田、菜地、荒地等。由于万丰路雨污水管道已施工完成，已横穿涪丰南路现采用临时随坡散排；为防止施工期万丰路雨水随坡散排流入开挖管沟内，一是现采取先在本次施工管道北侧沿线设置临时排水管沟接万丰路排出的雨水一直排入长江。临时排水管沟用机械开挖后埋设二根¢500波纹管，便于完工后拆除还耕，接水口及转角处和沿线接水处用M5水泥砂浆砌筑MU10页岩砖,内抹1：2.5水泥砂浆,底部用C20砼找平；二是在本次施工管道南侧5米外沿线用人工开挖临时截水沟将雨水有序排放，确保雨水流入开挖管沟内。3.3.3、具体现场施工总平面布置图（见附图）3.4、劳动力需用计划我司在劳动力投入上作了充分的考虑，所有作业班组及特殊工种作业人员（包括设备机修人员），均作了充足的配备，在国家政策及环保噪音要求许可的前提下，有些工作拟采用三班倒工作制。3.4.1、劳动力的实施①、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。②、对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。③、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。④、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。3.4.2、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详下表。①、劳动力组织和管理的关键环节劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。劳动力计划表序号工种单位数量1测量工个22挖机操作工个43载重汽车驾驶个124石工个105泥工个106模板工个127钢筋工个68电焊工个89管道安装工个1010电工个211普工个1012现场保卫人员个2说明：a、各阶段需用劳动力为可根据工程进展情况随时调整。b、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为200人左右。2）在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3）本工程工期较紧，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止管道防腐已完工的部位被损坏，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。4、施工部署4.1、施工组织机构人员为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，公司决定选派精兵强将组织施工，并保证机械设备、人力、物资的投入。选派组织协调能力强、具有丰富的实际经验的项目经理担任本工程项目部经理。另选派工作认真负责、技术能力强、施工经验丰富的工程师担任项目部技术负责人和有优良业绩的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员担任本工程项目部现场各管理工作。项目部管理人员表:职务姓名技术职称上岗资质项目经理建造师二级建造师项目总工程师工程师高级上岗证施工员工程师中级上岗证质检员中级上岗证安全员中级上岗证造价员造价工程师材料员项目经理项目执行经理项目技术负责人施工技术部门项目经理项目执行经理项目技术负责人施工技术部门材料供应部人力资源部综合办公室经营合同科安全保卫部质检部门财务部钢筋制作安装班组管道安装班组模板制作安装班组混凝土浇筑班组机械开挖作业班组脚手架塔设班组该合同段的施工实施项目法施工，由公司择优选派项目经理，代表企业履行《合同条款》，在公司总经理的领导下，对业主和工程负责。根据工程项目的特点组建项目部和作业层，由项目经理领导项目部和作业层按《合同条款》和监督工程师的指示，按目标完成工程任务。4.3、项目经理部主要成员职责：4.3.1、项目经理部经理职责：①、负责组建涪陵清溪园区万丰路雨水排出管网工程项目经理部，建立组织管理体系；②、认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度；③、对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责；④、根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物；⑤、负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划；⑥、负责项目经理部的日常行政管理工作。4.3.2、项目经理部总工程师职责：①、负责组织施工组织设计的编制与审核，实施与管理；②、负责项目的日常技术管理和质量管理工作；③、负责贯彻执行公司质量体系程序文件；④、负责组织单位工程和分部工程质量评定；⑤、负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。4.3.3、项目经理部施工工长职责：①、协助项目经理组织工程正常施工；②、负责工程项目的进度、质量、安全及现场文明施工等管理；③、负责工程项目的施工组织设计、工程进度计划、安全生产及质量保证措施的实施；④、负责组织编制劳动力、材料、构件和设备的使用计划并落实；⑤、协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题；⑥、协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。4.3.4、项目安全员职责：①、贯彻执行安全施工的法律，法规及标准，严格履行安全生产督促检查职能。②、实施企业和项目的安全制度和纪律，宣传、总结、交流安全生产的先进经验。③、参加施工组织设计中安全技术措施的编制，并对已实施的安全技术措施项目参加检查验收。④、参加各项工程施工技术交底，指导班组的专（兼）职安全员工作，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情时，有权立即停止作业，撤出人员，并报领导处理。⑤、针对可能发生安全事故的关键部位和关键工序做到心中有数，以便及时采取措施，防止安全事故的发生。⑥、配合有关人员对工人进行入场安全教育，作好登记工作，督促班组工人合理使用个人防护用品，做好劳逸结合和保护工作.组织指导开展班组安全生产活动。⑦、协助项目经理对现场的安全施工进行检查、督促。⑧、纠正制止施工违章作业，消除事故隐患，发现违规的人员，及时纠正，进行教育和处理。遇有险情，立即停止作业，撤除现场，报告领导。⑨、对项目部工人进行入场安全教育和安全制度纪律的宣传、贯彻、检查。⑩、参加工伤事故调查、分析、处理。4.3.5、项目质检员职责：①、在技术负责人/执行经理的领导下，检查项目质量保证体系运行情况、质量计划的实施情况，并作好检查的书面记录备案，每月定期向直接主管汇报。②、在项目经理/技术负责人的领导下，实施工程质量的定期检查，负责督促合格的整改。③、在领会技术交底内容和公司质量管理文件精神、设计图纸以及公司批复的方案的基础上，负责向班组质检员进行交底，并指导其作业。④、对质量检查情况、施工程控的难易进行归纳、分析，并向技术负责人提出建设性的意见。⑤、检查督促定位放线、防水等关键工序和特殊过程的施工工程，并要求质检员、班组质检员形成工作记录备案。⑥、严格按“三检制”和“工序交接制”、“工序报验制”等公司管理文件管理在推广项目实施。督促工长、班组负责人形成工作记录备案。⑦、在工程质量管理过程中，具有“一票”否定制，未经整改合格，任何人不得擅自进入下道工序施工。⑧、实施工程的隐蔽验收、形成产品质量的专职检查，并形成完整的工作记录备案。⑨、对关键工序和特殊过程的施工工程，进行跟踪检查，发现质量隐患立即停止作业，并向主管人员汇报。⑩、监督班组对产品质量问题应进行跟踪检查,形成完整的记录备查。4.3.6、材料部门安全职责：①、负责安全技术措施计划和安全生产所需材料的采购，保证质量，按时供应。②、根据劳动保护用品发放标准作好个人防护用品计划、采购、保管和发放工作。③、定期对架料、安全帽、安全带、安全网等施工材料及安全用具进行检查验收，不符合安全要求的要及时更换。④、采购的劳动保护用品必须符合国家标准，并有国家认可的合格证明。5、工程管理目标5.1、工期管理目标本项目工期目标：施工合同总工期75天。公司及项目部将全力组织人力、物力、设备进场施工，合理安排工序、机械设备及劳动力，确保按期完成合同规定的全部施工项目。5.2、质量管理目标5.2.1、工程质量方针：遵纪守法，诚信为本，科学管理，创造精品，持续提升，奉献满意。5.2.2、无重大质量事故；5.2.3、严格按现行国家、行业的法律、法规实施管理，信守合约；5.2.4、工程一次竣工验收合格率100%；5.3.5、工程质量让用户满意率98%以上；5.3职业健康安全环境目标5.3.1、环境健康方针：5.3.2、遵纪守法，科学管理；5.3.3、注重环保，珍爱生命；5.3.4、持续改进，造福社会。5.3.5、强化教育培训，增强员工环保及职业健康意识；5.3.6、改善生产条件，预防和控制职业性危害；5.3.7、严格控制施工噪声，减少对作业周边环境的影响；5.3.8、不发生人身伤亡和职业卫生伤害事故；5.3.9、不发生重大火灾事故；5.3.10、不发生负主责的重大交通事故；5.3.11、不发生重大施工机械及设备和触电事故；5.3.12、不发生重大坍塌事故；5.3.13、不发生压力容器爆炸事故；5.3.14、力争无重伤事故，负伤率≦3‰；5.3.15、不发生职业病事故；6、主要施工方案、施工方法6.1、施工工序施工准备→测量放线→土石方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层、基础（含跌水井及检查井）→管道安装→管道保护层→跌水井及检查井（钢筋制安、模板制安、混凝土浇筑、砌筑）→管道试验→土方回填夯实。6.2、工程测量定位放线：6.2.1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。6.2.2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。6.2.3、进场后对建设单位交接的水准点和坐标点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。6.2.4、沟槽开挖边坡放样：根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法控制。6.2.5、检查井的定位：待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。6.2.6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准点复核测量。管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。6.2.7、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。6.3、沟槽开挖及基础处理：6.3.1、根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩后，报监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。6.3.2、排水管线全部埋地敷设，根据地勘报告所示地质大部分为岩石地基。沟槽须采用挖掘机进行凿打开挖、人工相接合的方式，现场地多为坡地和耕地，如要修筑临时道路弃渣须铺设大量片石、碎石才能承受渣车运行，而且完工后还须复耕。所以开挖土石只有将就地堆放，6.3.3、沟槽开挖要严格控制沟底标高及管道中心线位置，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。6.3.4、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。6.3.5、当沟槽开挖遇有地下水时，应设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数不小于0.90；6.3.6、对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等须进行换填。换填材料须由设计人员根据不同的地质情况分别采用原土、砂卵石、浆砌片石等。6.4、管道基础施工6.4.1、当管沟基槽开挖地质条件较好直接浇筑120厚混凝土基础垫层找平；6.4.2、对于地质条件较差地段，须采用原土或砂卵石换填后浇筑120厚混凝土基础垫层找平；6.4.3、因本工程每次砼浇注数量不大，拟采用现场搅拌。严格按配合比进行配料，控制坍落度，和易性及搅拌时间。6.4.4、管道基础施工的注意事项：①、基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用栏桩控制挖土面、垫层面和基础面。②、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。③、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用钢钎控制侧向模板的位置。④、混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。⑤、碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。⑥、平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。6.5、管道加工、安装与铺设6.5.1、本工程钢管采用Q235-A级钢焊制，应符合《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3091-2008）的要求。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。6.5.2、所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。6.5.3、焊接钢管沟槽连接①、本工程设计钢管直径1500x12mm,管材切割用氧气焊将钢管按所需长度切割，应先画线后切割，须控制切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直，切口处若有毛刺，应用手执电动砂轮机打磨平整。②、管道加工本工程钢管壁厚12mm，其端部应内外开300-400的坡口。管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁30--50mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。6.5.4、管道安装与铺设①、因该工程工作面大，管道安装需场内二次转运，转运距离120m～180m。②、在沟槽开挖清理至设计标高，做好管道垫层后，开始管道安装，在管道安装中需注意排水管道坡度，接口严密度及强度情况，保证接口牢固。③、管道安装采用机械吊装下管分段铺设安装，管道一般从最下游开始逆水流方向以管井分段安装，铺设好后开始逐节焊接管道。④、在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。由于管径大应采用双面焊,内外焊缝电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。⑤、采用手工焊接的焊条应符合国家现行标准《碳素焊条》（GB/T5117），选用的焊条型号与钢管管材力学性能相适应。⑥、每段焊接完毕自检后报监理现场检查验收合格后才能进入下道工序。⑦、管道安装验收合格后，按设计要求支模浇筑1800C20混凝土保护层;然后再分层回填、夯实。6.6、管道防腐6.6.1、本工程管道设计为内外防腐：①、内防腐：采用GZ、IPN类高分子涂料，两底两面，厚度大于0.16mm。②、外防腐：采用加强级防腐，环氧煤沥青两底两布三面防腐，涂层总厚度大于0.45mm。玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布,厚度为0.1～0.2mm。6.6.2、由于施工场地有限所以防腐层施工由钢管生产厂家完成,现场只作接头部位的防腐。6.6.3、外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力的技术要求必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》:GB50268-2008(44)的规定。6.7、检查井、跌水井及其它构筑物6.7.1、普通检查井本项目检查井采用钢筋混凝土检查井。根据“重庆市主城区市政设施容貌管理导则”的要求，排水井盖统一采用防盗铸铁井盖及盖座，井盖采用圆形。正面标示重庆市政CQSZ/Y或CQSZ/W。按其承载能力，人行道上最低选用C250类型。爬梯均采用新型复合材料成品。所选井盖应符合国家标准《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。6.7.2、跌水井当跌落水头大于2m、管道穿越地下障碍物或管内计算流速超过最大设计流速需要采取跌水消能时，设置跌水井。跌水井井盖、井座、爬梯同一般检查井要求。6.7.3、急流槽根据地形情况，在坡度较大的排出口处设置急流槽，避免由于流速较快造成较大冲刷，避免对下游地块或其他构筑物构成破坏。急流槽需延伸到长江，出口设置护砌，具体设置可参照图集95S517要求。6.7.4、检查井、跌水井钢筋工程本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅲ级钢筋。①、钢筋制作加工1）进场钢筋先检查产品出厂合格证书及产品质量物理性能检验合格证明，后抽样复检，待复检合格后方能使用。2）钢筋制作在现场加工场实施，先根据设计图纸与现场实际标高编制钢筋加工下料表，报项目技术负责人审核后即可加工制作,按下料表现放出实样，试制合格后方可批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。②、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸是否有误，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋运输采用吊车将加工制作好的钢筋吊入指定地点,采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。1)质量要求a、钢筋进场必须经见证抽样复检后才能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。e、钢筋、骨架绑扎，缺口、松扣不超过应绑扎数的10%，且部应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎街头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。f、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷、焊瘤，夹渣及气孔，严禁有裂纹出现.6.7.5、混凝土工程本工程采用现场自拌混凝土，混凝土水平运输采用小型汽车或吊车与人力车配合运输。①、作业条件1）下达浇筑任务单时，必须注明工程名称、部位、数量、对混凝土的各项技术要求、现场施工方法、生产效率。交班搭接要求，以及供需双方协议内容，连同施工配合比通知单一起下达。2)设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3）材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储存量或后续供应有保证。4）全部材料应经检验合格，试配标号符合使用要求。5）搅拌机、浇捣现场和运输车辆之间用对话机作为可靠的通讯联系手段。6）天气满足作业要求。②、对自拌混凝土的质量检查要求1）自拌混凝土，每工作班应制作试压块不少于三组，超过100m3应加作试块，派质量检查员现场取样。2）混凝土运输车出站前，每部车斗必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次：混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3）现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。4）运输车卸料前不得出现离析和初凝现象，拌料后至卸料前时间不得超过2小时。③、混凝土的护养1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水护养。2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6.7.6、模板工程①、模板制作要求模板组装要严格按照模板配板图及图纸尺寸拼装成整体，模板在制作时面板拼缝处要严密，以防漏浆。背面加木方，并保持模板的整体性。模板背楞用的方木统一制模，用刨床和压刨机制成统一尺寸保证模板的平整度。②、模板的安装要求1)模板安装前先测放模板控制线,根据平面控制轴线，在弹出边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。2)模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。3)管井水平施工缝模板的位置、留置形式应符合规范和设计要求，确保截面齐整,确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整，安装牢固。混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。4)模板安装前把预制好的砼内衬固定在墙钢筋用扎丝绑牢，安装砼内衬间距为500，呈梅花形。5)先安装大面后安装小面，先用钉子临时固定，待模板安装完后再加背楞并用钢管、对拉镙杆固定模板，拼装严密平整，每条拼缝加设双面胶条，模板安装好后进行校正，用吊线锤校正垂直度偏差不大于5mm;检查模板的轴线位移，一是看是否与轴线重合，二是用钢尺测量内空尺寸，位移控制在5mm以内，6)模板安装完成后经自检合格后报监理甲方检查验收，监理、甲方验收合格才能进行下道工序。③、模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠在底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除而损坏。6.7.7、井室砌筑①、按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。②、砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。③、检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。6.8、闭水试验：6.8.1、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。6.8.2、管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。6.8.3、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。6.9、沟槽回填：6.9.1、排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方不计划修路者其压实度为90%。6.9.2、沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。6.9.3、沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。6.10、管道安装注意事项及质量验收要求6.10.1、施工安装注意事项①、检查井面标高应根据实际地面标高合理调整，保持与完成后地面齐平。当井面实际标高与设计标高有较大出入时，应及时通知设计人员进行复核。②、施工前应校测已建各种管道的断面、高程和位置，确保满足接入条件后方可施工。若开挖中发现图中未示意的排水管道，应通知业主和监理，并联系设计人员。③、所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。排水管安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。④、施工中发现问题，或设计资料之间、设计与现场情况之间有不符之处，应及时通知设计单位，以会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理，以确保工程质量。施工单位不得擅自进行处理。⑤、施工前必须做好防洪工作和施工组织计划，要有组织，有计划，有步骤组织施工。并组织材料进场，堆放，搞好临时排水。施工组织计划须经项目监理研究批准后才可允许进场施工。⑥、本设计要求各管段连接时，必须用同一测量控制点。施工前应对排水的进出口处的高程进行校核，杜绝水排不出去的事故发生。⑦、沟槽开挖时应注意施工安全，开挖放坡坡度根据地质情况严格按规范要求执行，防止跨塌伤人事故发生。⑧、施工每一道工序完毕后，须经现场监理，项目监理认定合格后方可进行下一道工序施工。施工中做好施工记录和资料整理，资料必须满足业主要求及国家规定。⑨、排水管道必须做闭水试验,按照《给水排水管道施工及验收规范》执行。⑩、其余未尽事宜按国家现行规范和标准执行。6.10.2、质量验收要求工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及重庆市工程管理相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。7、质量保证措施7.1、质量保证的主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我公司一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，特制定本质量保证规划。7.1.1、加强领导建立项目经理部、工区两级质量保证领导小组，由第一管理者任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。7.1.2、制订质量保证规划明确质量保证目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按工程标准一次通过。7.1.3、广泛开展QC小组活动针对施工实际，对确保混凝土外观质量及路基土方碾压密实性、深路垫施工、软土地基处理和膨胀土施工等课题进行攻关，力争达到质量优良。7.1.4、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。7.1.5、建立质量目标责任制项目经理部对工区实行质量保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到质量目标，则保证金不予返还。7.2、质量管理、监察体系本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。7.2.1、质量管理体系图项目部质量管理领导小组质检工程师各作业班组兼职质检员开挖班组安、砌班组综合班组项目经理项目副经理项目经理项目副经理项目总工程师安全质量监察工程师项目部试验室、测量室各工班质检员各试验室、测量组7.3、质量保证措施为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。7.3.1、组建高素质的施工队伍①、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。②、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。7.3.2、加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：①、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。②、认真编好施工组织设计及各项施工工艺1）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。2）认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。③、保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。④、做好施工前的技术准备工作1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。⑤、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。⑥、设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。7.3.3、强化监督检查①、项目经理部设专职的质检员。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担任，严把工程质量关。②、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。③、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。7.3.4、实行工程质量包保责任制①、项目经理部与工区签订质量责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无重大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。②、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。③、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。7.3.5、严格制度，狠抓落实制度落实是质量达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：①、工程测量双检复检制度；②、隐蔽工程检查签证制度；③、质量责任挂牌制度；④、质量评定奖罚制度；⑤、质量定期检查制度；⑥、质量报告制度；⑦、验工质量签证制度；⑧、重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。7.3.6、全面科学地组织施工①、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。②、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量达标提供物质条件。7.3.7、加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。7.3.8、主动做好施工中的协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员。8、施工进度计划与工期保证措施8.1、施工进度计划编制原则施工进度计划横道图、网络图是以本施工组织施工设计的相关内容为基础，根据分部分项工程量，现行的劳动定额，施工工期要求，技术物资配置条件要素，针对工程的合理的工艺顺序，统筹安排各工序施工的开、完工时期以及相互搭接的关系的精神而制定的。施工进度计划是为各个施工过程指明了一个确定的作业日期，即时间计划，然后以此为依据，确定各个施工作业时段所需要的劳动力、材料、机具的供应计划。施工进度计划是检查实际进度的依据，也是工程按时竣工的控制手段。8.2、工期保证措施8.2.1、公司将严格按照业主的要求，组织强有力的项目管理班子，配备具有丰富施工经验和专业技术的管理人员及精良的设备，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，并加强施工进度的指挥协调。8.2.2、狠抓分项工程的工期，严格控制施工进度的关键线路和控制点，突出重点、难点，着力抓好重点和难点分项工程，确保总工期的实现，制定详细的月、旬施工进度计划表，必要时编制日工作计划，使进度真正起到指导和龙头作用；每天设专人检查计划的落实完成情况，发现问题分析原因，及时向业主代表汇报提出修正方案，调整施工计划，以确保分项工程工期的按时完成。8.2.3、加强材料需求计划和资源需用计划的管理，随工程进度及时提供材料采购或加工计划以及资源供应计划，以保证不影响施工进度。8.2.4、管理人员坚持深入现场，跟班作业，发现问题及时处理，保质保量按期完成任务，及时了解掌握各施工点的施工情况。8.2.5、对现场工程项目实行齐抓共管，制定奖罚制度，做到人人关心质量，人人关心工期，发挥公司优势，主动解决施工中遇到技术、人力、物力、财力等问题。8.2.6、发扬项目部敢打硬仗的传统和作风。8.2.7、实行施工计划交底制度，做到各级施工人员对各分项工程的施工安排心中有数，以利于各项工程的施工。8.2.8、合理安排工序，科学管理，加快进度。8.2.9、合理利用空间，进行结构、装修、安装三者立体交叉作业。8.2.10、基础主体等主导工序采用“两班”作业，配足设备及劳动力，节假日不放假。8.2.11、作好图纸会审工作，避免重大设计变更。8.2.12、砼内掺入高效减水剂，提前拆模时间，加快模板周转。8.2.13、现场应有充分的材料储备。8.2.14、建立协调例会制度，举行与业主、设计、监理联系办公会议，及时解决施工现场的问题。8.2.15、采取切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。8.2.16、加强与建设、设计、质监站等单位及公安、环卫、消防、街道等政府部门的密切支持，以便工作顺利开展。8.2.17、与气象预报部门取得联系，及时获得气象预报，以利于生产安排。8.2.18、项目部按照施工进度计划与施工班组签证责任书，明确工期奖惩金额，按月兑现。8.3、施工进度计划网络图本工程计划工期（日历日期）为75天，施工进度计划详见《施工进度计划横道图》。9、施工安全技术保证措施9.1、安全管理目标杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等，年负伤频率控制在2‰以内，确保安全生产。9.2、安全管理体系安全监督部门安全监督部门公司总经理总工程师公司安全部门安全检查项目经理部（土石方开挖）项目经理部（管道安装）安全检查（管道安装）开挖各作业队队长安装各作业队队长各班组兼职安全员安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：9.3.1、加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题。建立、健全各级安全岗位责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患。9.3.2、进行全面的、针对性的安全技术交底。9.3.3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。9.3.4、安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，详见附件《安全保证体系框图》。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。9.3.5、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。9.3.6、施工现场按规定悬挂“六牌二图”。9.3.7、加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵章、文明施工的环境。9.3.8、抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在行人道路处开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。9.3.9、认真做好防洪、防火、防雷工作，驻地和库房要远离洪泛区，重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因素。9.3.10、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。9.4、安全用电措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。9.4.1、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。9.4.2、配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。9.4.3、架空线：架空线必须设在专用电杆(木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。9.4.4、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面≮48mm2，一组二根接地之间间距≮2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。9.4.5、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9.5、机械设备安全9.5.1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。9.5.2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。9.5.3、各类安全（包括制动）装置的防护罩