管道主要施工方法

各分部分项工程主要施工方法一、施工测量控制方案(一)测量准备校验合格达到精度等级要求后,才允许在施工中使用，并把检测报告上报监理工程师备案.进场后,根据建设单位提供的管网施,纵坡进行全面的了解,明确设计意图.对拟建管线和原有地下管线交叉重叠的地方做好标记，以便在施工放线时确定其具体位量有关定位数据，位数据进行复算，控制点进行复核,并结合现场实际情况沿管道两侧布设加密导线网,分别按三级导线和三等水准测量的技术要求进行加密。导线全长相对闭合差不大于1/6000；测角中误差Mwmm。给定的坐标点为基准点，进行坐标控制网的施测,并报监理和规划部门复核无误后按规范要求建立控制点,由专人负责保护和定线进行复测、闭合,并报监理工程师复核，符合要求后以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角坐标法测设主要控制桩.同时根据现场的实际情况，进行水准点和导线点的加密设置，每60、跟踪测量,保证所有施工的工序符合设计要求.工程施工完毕后,和建设单位审核复测.(二)管道轴线与高程的控制道道层上中心钉和高程标志,(其测量误差为±10mm)(如图一)以供安▲管垫管每20米测一点)的复测，合格后进行管座的施工；沟槽回填前按上述要求,同样复测，合格后进行回填，并把测量资料进行(三)测量精度保证措施2、专职测量人员,持证上岗,专职测量器具，做到定人、定站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用4、全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测取遮挡等蔽雨措施。5、当露天测量时，五级风以上的天气不予施测；高温下不6、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放仪器误差.二、沟槽开挖(一)开挖前的准备工作：1、放线确定沟槽开挖的位置并作标记，清除挖沟线路的障碍物，保证挖沟安全.(二)当管网位于河道内或河岸边时，在管道开挖线两侧采污水直接排到下游,污水泵的配置根据沟槽内的水量大小进行分支挡等安全防护措施相结合的施工方法,同时要防止地面水流入沟槽开挖从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡度水顺排水沟排入积水坑内,再用水泵抽出至指定排放地.一般情程用钢板和钢管搭设临时便桥、护栏、，以利通行.岩石沟槽采用空压机、风镐配合人工开挖,机械运输至指定拆除的管道施工完毕后立即按照原标准进行恢复.碾压夯实,满足设计要求，特殊情况下在征得建设单位、设计单处理底标高以下100~150mm,然后采用C20素混凝土立即封底处理。3、当管道位于回填区时，应检查回填密实度，达不到设计要求时,应根据施工设计图的要求并会同设计、业主、监理作出及时的处理.以上对地基的处理方法,必须征得设计院及业主、监理同意(四)沟槽支护该标段管线主要位于城区的道路上，并且离建(构)筑物较开裂等事故的发生,必须采取有效的安全支护措施.数根据设计要求实施。开挖方式和放坡系数如下图：人工填土人工填土1:1.25砂砾石1：1。25强风化岩1:0.5中风化带1：0。2主要采取间断式(或连续式)水平挡土板支撑和垂直式挡土板支撑。所有支护的立柱和横杆均采用Ф50钢管。沟槽支护简图如三、检查井、截留井及跌水井施工检查井、截留井和跌水井有砖砌体和钢筋砼两种形式,本工程根据设计和标准图籍的要求，主要采用砖砌体检查井和截留井.(一)砖井的施工工规范要求,同时进行监理见证情况下的材料送检，合格后由于砖的强度及几何尺寸符合设计和规范要求.根据本工程的设计要求砖采用M10粘土砖.水泥应按品种、规格、出厂日期分别堆放,并保持干燥，砂砂全部按照检测频率在监理见证的情况下进行送检,合格后用于根据设计要求,须勾缝和抹面的部位,施工前应清除墙面粘抹光.(1)砌体砌筑前，应校核放线尺寸。(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑。(3)砖砌体的灰缝应横平竖直,砂浆饱满，水平灰缝以8mm为宜.(5)在砌筑砂浆未到达抗压强度前不允许踩踏。(6)同管道连接处用水泥砂浆填实.四、管道的安装(一)管道安装施工程序(见下表)施施工准备高宽度检测、放中心线管侧砂石铺填或砼浇筑检查井或跌水井砌筑(二)钢筋砼承插口管道施工方法口实施，我公司将按照设计和规范的要求施工，施工完毕后,我(三)管道安装1、砂石基础施工：根据砂石基础施工标准的要求和设计的要求，按管道直径大小不同铺填管底砂石基础，待管道安装后,在铺填管侧砂石；砼垫层按照设计和规范的要求,如实进行砼浇2、管道的安装：管沟在做好管底砂石基础或砼基础的施工3、用砼块或石块楔子调整对口，然后铺填管侧砂石，管道两侧砂石应同时铺填(若浇筑砼时，现在两侧支立好模板，然后两侧对称进行砼浇筑)。管道安装后的标高检测，用水准仪每隔(1)管节安装前将管内外清扫干净,用吊车将管节逐根吊入(2)管节调整：①管节水平中心线的调整采用管外壁拉线的方法进行，其②管节内底高程采用在沟壁两侧打高程点进行调整，并符(mm)固定,铺填管道两侧砂石.④管节安装时，插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游五、管道闭水试验(一)管道闭水试验按照检查井的分布，采用分段安装，分(二)管道试水前，管段及检查井外观质量和砂浆、砼强度等经验收合格，且沟槽未回填无积水,全部预留孔封堵严密，未有渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预和管材上及检查井(跌水井)有无渗漏情况。(三)闭水法严密性试验的要求及程序:计水头不超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2米计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准;试开始计时，观测管道的渗水量,直至观测结束时，应不断的向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不小于实测渗水量计算公式如下:nmW—补水量(L)T—测时间(min)L—段长度(m)当实测渗水量小于允许渗水量时，管段的严密性试验为合六、沟槽回填(一)管道沟槽回填根据设计的要求，一般情况下,可以采用以下三类材料作为第一类:5—40mm的棱角石头，包括大量当地容易取得的材第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙,粘沙及粘土砂灰土.回填过程应派专人负责，做好分层回填的压实度试验，确进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划田地内保持顶部不少于50厘米的松土，以利于耕种。验.(二)沟槽回填的压实度要求:根据设计要求，本工程的沟槽回填区分为胸腔、管顶以上500mm以内和其他位置，其压实度的要求各不相同,具体情况见胸胸腔位管顶以上500mm以内，管道管顶外径以外胸腔顶部500mm以上路床以下(重型压实标准)填料mm95检查井路床顶以下0—800mm砂93及雨水口800mm以下砂93周围(三)回填时的质量通病与预防措施沟槽支撑横列板未能自下而上地逐层拆除及时回填,一次拆回填土质量差，含水量过高,使用未粉碎的大石块、混凝土受明水冲刷，大量土体被带走.针对以上问题的预防措施：覆土前应将槽内杂物清除干净，抽干积水，不能留有污泥.七、施工期间的监测方案(一)根据本工程特点,设置如下量测项目：量测项目、仪器及方法见下表:项目、仪器及方法仪后序1234仪和变更施工措施，以使施工经济合理、安全.八、污水管道顶管工程(一)污水管道顶管施工方法:2、工作坑尺寸:一般为4.5×4m(坑底)3、设中线控制桩(两个)、水准点控制桩(两个)6、安放导轨：计算出导轨宽度，使管子安放后的管内底高度符合设计高程,导轨的坡度符合管道设计纵坡.7、后背安装：后背土壁铲修平整，使壁面与管道顶进方向(二)管道顶进即对中心线及高程测量一次，在正常顶进中，应每顶进50至2、在每两节管子