塑钢窗安装施工工艺

塑钢窗的施工工艺一、安装前准备备工作1、门窗应采用用预留洞口法法安装，不得得采用边安装装边砌口或先先安装后砌口口的施工方法法。2、门窗及玻璃璃的安装应在在墙体湿作业业完工且硬化化后进行；当当需要在湿作作业前进行时时，应采取保保护措施。门门的安装应在在地面工程施施工前进行。3、应测出各窗窗洞口中线，并并应逐一作出出标记。对多多层建筑，可可从最高层一一次垂吊。对对高层建筑，可可用经纬仪找找垂直线，并并根据设计要要求弹出水平平线。对于同同类型的门窗窗洞口，上下下、左右方向向位置偏差应应符合下列要要求：①处于同一垂直直位置的相邻邻洞口，中线线左右位置相相对偏差不应应大于10mm；全楼高度度内，所有处处于同一垂直直线位置的各各楼层洞口，左左右位置相对对偏差不应大大于15mm（全楼高度度小于30m）或20mm（全楼高度度大于或等于于30m）；②处于同一水平平位置的相邻邻洞口，中线线上下位置相相对偏差不应应大于10mm；全楼长度度内，所有处处于同一水平平线位置的各各楼层洞口，上上下位置相对对偏差不应大大于15mm（全楼长度度小于30m）或20mm（全楼长度度大于或等于于30m）；4、门窗洞口宽宽度与高度尺尺寸的允许偏偏差应符合下下表的规定。门门窗的安装应应在洞口尺寸寸检验合格，并并办好工种间间交接手续后后方可进行。5、门、窗的构构造尺寸应考考虑预留洞口口与待安装门门、窗框的伸伸缩缝间隙及及墙体饰面材材料的厚度。伸伸缩缝间隙应应符合下表的的规定。二、施工程序预留洞口→检查查并实测洞口口尺寸→墙面抹灰→按实测尺寸寸（扣除安装装缝隙）→下料→组装框→安立柱→刷防腐涂料→安装框→填塞四周灰灰缝→安装扇→安装玻璃→检查校正。三、安装要求1、门窗洞口抹抹灰，外墙一一次完成，抹抹灰进洞口内内至门窗框边边，施工时要要留滴水线和和坡度。内墙墙分两次完成成，第一次抹抹灰至门窗洞洞口边，待门门窗安装完毕毕，检查校正正好后，再进进行第二次抹抹灰，并压准准门窗四周5MM。2、门窗安装固固定是通过锚锚固铁脚实现现的，锚铁脚脚固定采用射射钉枪将4一5MM钢钉射入墙墙体，用冲击击10MM孔，埋入膨膨胀钿钉；施施工时预留孔孔洞，埋设燕燕尾铁脚，或或在混凝土中中预埋铁板等等方法，用砖砖墙不得用射射钉固定。3、立柱与外框框安装时先点点焊，然后用用吊线法，用用水平仪、钢钢卷尺等检查查。检查水平平、垂直度，并并检查对角线线是否符合要要求，要求垂垂直度、水平平度和对角经经长度的误度度并约在2MM以内，合格格后再焊接固固定，外框与与洞口缝隙应应用石棉条或或玻璃棉毡条条分层填塞，弹弹性连接成固固定，外留5—8MM深的槽口，填填嵌密封材料料。4、内外装饰粉粉刷完，清扫扫工作就序后后，始可进行行门窗扇安装装工作，先将将玻璃安入门门、窗扇（或或后装），撕撕墙框上的保保护纸，再安安装门窗扇，然然后再进行第第二次检查缝缝隙等直至符符合质量要求求为止。5、为为防止水泥，电电火花等污染染，施工时要要作好保护、安安装过程中面面即时清理门门窗表面的水水泥砂浆密封封膏等。粉刷刷全部完成后后，将保护胶胶纸撕去，并并用醋酸乙酯酯擦试，污染染部位用香蕉蕉水擦净。四、安装方法1、门窗安装要要求：塑料门窗应应采用固定片片法安装。2、根据设计要要求，可在门门、窗框安装装前预先安装装附框。附框框宜采用固定定片法与墙体体连接牢固。附附框安装后应应用水泥砂浆浆将洞口抹至至与附框内表表面平齐。附附框与门、窗窗框间应预留留伸缩缝，门门、窗框与附附框的连接应应采用直接固固定法，但不不得直接在窗窗框排水槽内内进行钻孔。3、安装门窗时时，如果玻璃璃已装在门窗窗上，宜卸下下玻璃(或门、窗扇)，并作标记记。4、应根据设计计图纸确定门门窗框的安装装位置及门扇扇的开启方向向。当门窗框框装入洞口时时，其上下框框中线应与洞洞口中线对齐齐；门窗的上上下框四角及及中横梃的对对称位置应用用木楔或垫块块塞紧作临时时固定；当下下框长度大于于0.9m时，其中央央也应用木楔楔或垫块塞紧紧，临时固定定；然后应按按设计图纸确确定门窗框在在洞口墙体厚厚度方向的安安装位置。5、安装门时应应采取防止门门框变形的措措施，无下框框平开门应使使两边框的下下脚低于地面面标高线，其其高度差宜为为30mm，带下框平开开门或推拉门门应使下框底面低于于最终装修地地面10mmm。安装时，应应先固定上框框的一个点，然然后调整门框框的水平度、垂垂直度和直角角度，并应用用木楔临时定定位。6、门窗的安装装允许偏差应应符合下表的规定。门窗的安装允许许偏差项目允许偏差(mm)检验方法门、窗框外形((高高、宽)尺寸长度差差≤1500mmm2用精度lmm钢钢卷卷尺，测量量外外框两相对对外外端面，测测量量部位距端端部部lOOmmm>1500mmm3门、窗框两对角角线线长度差≤2000mmm3用精度lmm钢钢卷卷尺，测量量内内角>2000mmm5门、窗框(含拼拼樘樘料)正、侧面垂垂直度3用lm垂直检测测尺检检查门、窗框(含拼拼樘樘料)水平度.3.0用lm水平尺和和精度度0.5mm塞尺检检查门、窗下横框的的标标高5用精度lmm钢钢直直尺检查，与与与基准线比比较较双层门、窗内外外框框间距4.0用精度0.5mmmm钢直尺检查查门、窗竖向偏离离中中心5.0用精度o．5mmmm钢直尺检查查平开门窗及上悬悬、下悬悬、中悬窗窗门、窗扇与框搭搭接接量2.0用深度尺或精度度00.5mm钢直尺尺检查同樘门、窗相邻邻扇扇的水平高高度度差2.0用靠尺和精度00..5mm钢直尺尺检查门、窗框扇四周周的的配合间隙隙1.0用楔形塞尺检查查推拉门窗门、窗扇与框搭搭接接量2.0用深度尺或精度度00．5mm钢直尺尺检查门、窗扇与框或或相相邻扇立边边平平行度2.0用精度0．5mmmm钢直尺检查查组合门窗平面度2.5用2m靠尺和精精度00.5mm钢直尺尺检查竖缝直线度2.5用2m靠尺和精精度00.5mm钢直尺尺检查横缝直线度2.5用2m’靠尺和和精度度0.5mm钢直尺尺检查7、门窗在安装装时应确保门门窗框上下边边位置及内外外朝向准确，安安装应符合下下列要求：1)当当门窗框与墙墙体间采用固固定片固定时时，应使用单单向固定片，固固定片应双向向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻人固定，不得直接锤击钉人或仅靠卡紧方式固定。2)当门窗框与与墙体间采用用膨胀螺钉直直接固定时，应应按膨胀螺钉钉规格先在窗窗框上打好基基孔，安装膨胀胀螺钉时应在在伸缩缝中膨膨胀螺钉位置置两边加支撑撑块。膨胀螺螺钉端头应加加盖工艺孔帽帽(如下图)，并应用密密封胶进行密密封。1一密封胶；22一聚氨酯发发泡胶；1一密封胶；；2一聚氨酯发发泡胶；3一固定片；44一膨胀螺钉钉钉；3一膨胀螺4一工艺孔帽帽窗安装节点图3）固定片或膨膨胀螺钉的位位置应距门窗窗端角、中竖竖梃、中横梃梃150~200mmm，固定片或或膨胀螺钉之之间的间距应应符合设计要要求，并不得得大于6000mm。不得得将固定片直直接装在中横横梃、中竖梃梃的端头上。平平开门安装铰铰链的相应位位置宜安装固固定片或采用用直接固定法法固定。8、建筑筑外窗的安装装必须牢固可可靠，在砖砌砌体上安装时时，严禁用射射钉固定。‘9、附框或门窗窗与墙体固定定时，应先固固定上框，后后固定边框。固固定片形状应应预先弯曲至至贴近洞口固固定面，不得得直接锤打固固定片使其弯弯曲。固定片片固定方法应应符合下列要要求：1）混混凝土墙洞口口应采用射钉钉或膨胀螺钉钉固定；2）砖砖墙洞口或空空心砖洞口应应用膨胀螺钉钉固定，并不不得固定在砖砖缝处；3）轻轻质砌块或加加气混凝土洞洞口可在预埋埋混凝土块上上用射钉或膨膨胀螺钉固定定；4）设设有预埋铁件件的洞口应采采用焊接的方方法固定，也也可先在预埋埋件上按紧固固件规格打基基孔，然后用用紧固件固定定；10、安装组合合窗时，应从从洞口的一端端按顺序安装装。11、当门窗与与拼樘料连接接时，应先将将两窗框与拼拼樘料卡接，然然后用自钻自自攻螺钉拧紧紧，其间距应应符合设计要要求并不得大大于600mmm；紧固件端头头应加盖工艺艺孔帽，并用用密封胶进行行密封处理。拼拼樘料与窗框框间的缝隙也也应采用密封封胶进行密封封处理。1-密封胶；22-密封条；3-泡沫棒；4-工艺帽拼樘料连接节点点图12、当门连窗窗的安装需要要门与窗拼接接时，应采用用拼樘料，其其安装方法应应符合规程的的规定。拼樘樘料下端应固固定在窗台上上。13、窗下框与洞洞口缝隙的处处理应符合下下列规定：1）普普通墙体：应应先将窗下框框与洞口间缝缝隙用防水砂砂浆填实，填填实后撤掉临临时固定用木木楔或垫块，其其空隙也应用用防水砂浆填填实，并在窗窗框外侧做相相应的防水处处理。当外侧侧抹灰时，应应做出披水坡坡度，并应采采用片材将抹抹灰层与窗框框临时隔开，留留槽宽度及深深度宜为5~8mm。抹灰灰面应超出窗窗框，但厚度度不应影响窗窗扇的开启，并并不得盖住排排水孔。待外外侧抹灰层硬硬化后，应撤撤去片材，然然后将密封胶胶挤入沟槽内内填实抹平。打打胶前应将窗窗框表面清理理干净，打胶胶部位两侧的的窗框及墙面面均应用遮蔽蔽条遮盖严密密，密封胶的的打注应饱满满，表面应平平整光滑，刮刮胶缝的余胶胶不得重复使使用。密封胶胶抹平后，应应立即揭去两两侧的遮蔽条条。内侧抹灰灰应略高于外外侧，且内侧侧与窗框之间间也应采用密密封胶密封。2）保温墙体：：应将窗下框框与洞口间缝缝隙全部用聚聚氨酯发泡胶胶填塞饱满。外外侧防水密封封处理应符合合设计要求。外外贴保温材料料时，保温材材料应略压住住窗下框(如下图)，其缝隙应应用密封胶进进行密封处理理。当外侧抹抹灰时，应做做出披水坡度度，并应采用用片材将抹灰灰层与窗框临临时隔开，留留槽宽度及深深度宜为5~8mm。抹灰灰及密封胶的的打注应符合合规定。外保温墙体窗下下框安装节点点图l-封胶；2--窗台板；3-固定片；4-胀螺钉；5-体；6-氨酯发泡胶胶；7-水砂浆；88一保温材料料14、当需要安安装窗台板时时，其安装方方法应符合下下列规定：1）普普通墙体：应应先按规程的的规定处理窗窗下框与洞口口缝隙，然后后将窗台板顶顶住窗下框下下边缘5~0mm，不得影影响窗扇的开开启。窗台板板安装的水平平精度应与窗窗框一致；2）保保温墙体：应应先按规程的的规定处理窗窗下框与洞口口缝隙，然后后按规定安装装窗台板。15、窗框与洞洞口之间的伸伸缩缝内应采采用聚氨酯发发泡胶填充，发发泡胶填充应应均匀、密实实。发泡胶成成型后不宜切切割。打胶前前，框与墙体体间伸缩缝外外侧应用挡板板盖住；打胶胶后，应及时时拆下挡板，并并在10~5min内将将溢出泡沫向向框内压平。对对于保温、隔隔声等级要求求较高的工程程，应先按设设计要求采用用相应的隔热热、隔声材料料填塞，然后后再采用聚氨氨酯发泡胶封封堵。填塞后后，撤掉临时时固定用木楔楔或支撑垫块块，其空隙也也应用聚氨酯酯发泡胶填塞塞。16、窗洞口内内外侧与门、窗窗框之间缝隙隙的处理应在在聚氨酯发泡泡胶固化后进进行，处理过过程应符合下下列要求：1）普通门窗工工程：其洞口口内外侧与窗窗框之间均应应采用普通水水泥砂浆填实实抹平，抹灰灰及密封胶的的打注应符合合规程的规定定；2）装修质量要要求较高的门门窗工程，室室内侧窗框与与抹灰层之间间宜采用与门门窗材料一致致的塑料盖板板掩盖接缝。外外侧抹灰及密密封胶的打注注应符合规程程的规定。17、门窗(框框)扇表面及框框槽内粘有水水泥砂浆时，应应在其硬化前前，用湿布擦擦拭干净，不不得使用硬质质材料铲刮门门窗(框)扇表面。18、门窗扇应应待水泥砂浆浆硬化后安装装；安装乎开开门窗时，宜宜将门窗扇吊吊高2~mm，门扇的的安装宜采用用可调节门铰铰链，安装后后门铰链的调调节余量应放放在最大位置置。平开门窗窗固定合页((铰链)的螺钉宜采采用自钻自攻攻螺钉。门窗窗安装后，框框扇应无可视视变形，门窗窗扇关闭应严严密，搭接量量应均匀，开开关应灵活。铰铰链部位配合合间隙的允许许偏差及框、扇扇的搭接量、开开关力等应符符合国家现行行标准《未增增塑聚氯乙烯烯(PVC-UU)塑料窗》JGG／T1400、《未增塑塑聚氯乙烯((PVC-UU)塑料门》JGG／T1800的规定。门门窗合页((铰链)螺钉不得外外露。19、推拉门窗窗扇必须有防防脱落装置。20、推拉门窗窗安装后框扇扇应无可视变变形，门扇关关闭应严密，开开关应灵活。窗窗扇与窗框上上下搭接量的的实测值(导轨顶部装装滑轨时，应应减去滑轨高高度)均不应小于于6mm。门扇扇与门框上下下搭接量的实实测值(导轨顶部装装滑轨时，应应减去滑轨高高度)均不应小于8mm。21、玻璃的安安装应符合下下列规定：1)玻璃应平整整，安装牢固固，不得有松松动现象，内内外表面均应应洁净，玻璃璃的层数、品品种及规格应应符合设计要要求。单片镀镀膜玻璃的镀镀膜层及磨砂砂玻璃的磨砂砂层应朝向室室内；2)镀膜中空玻玻璃的镀膜层层应朝向中空空气体层；3)安装好的玻玻璃不得直接接接触型材，应应在玻璃四边边垫上不同作作用的垫块，中中空玻璃的垫垫块宽度应与与中空玻璃的的厚度相匹配配，其垫块位位置宜按图放放置；4)竖框(扇))上的垫块，应应用胶固定；；5)当安装玻璃璃密封条时，密密封条应比压压条略长，密密封条与玻璃璃及玻璃槽口口的接触应平平整，不得卷卷边、脱槽，密密封条断口接接缝应粘接；；6)玻璃装入框框、扇后，应应用玻璃压条条将其固定，玻玻璃压条必须须与玻璃全部部贴紧，压条条与型材的接接缝处应无明明显缝隙，压压条角部对接接缝隙应小于于lmm，不得得在一边使用用2根(含2根)以上压条，且且压条应在室室内侧。22、安装窗五五金配件时，应应将螺钉固定定在内衬增强强型钢或内衬衬局部加强钢钢板上，或使使螺钉至少穿穿过塑料型材材的两层壁厚厚。紧固件应应采用自钻自