培训体系珠海脱硫工艺培训教材

培训体系珠海脱硫工艺培训教材广东省珠海电厂一期3号、4号2×600MW机组烟气脱硫工程工艺系统中电投远达环保工程有限公司2006年5月目录一、烟气脱硫装置的类型.......................................................１精品文档放心下载二、石灰石-石膏湿法脱硫原理..................................................３谢谢阅读三、简介珠海电厂FGD装置工艺.................................................４谢谢阅读四、介绍P＆I图：..........................................................１０谢谢阅读五、几个基本概念及其计算：.................................................１０谢谢阅读六、珠海电厂FGD装置系统设计及基本参数.....................................１１精品文档放心下载（一）烟气系统...........................................................１１感谢阅读（二）吸收塔再循环及石膏浆液排出系统.....................................１２谢谢阅读（三）石膏旋流站（一级脱水）和真空皮带脱水系统（二级脱水）...............１４感谢阅读（四）石灰石卸料及浆液制备系统...........................................１５谢谢阅读（五）事故浆液系统.......................................................１７谢谢阅读（六）工艺水和冷却水系统.................................................１７谢谢阅读（七）压缩空气系统（仪用空气和杂用空气）.................................１８谢谢阅读七、珠海电厂FGD装置主要设备...............................................１９谢谢阅读（一）烟气系统主要设备...................................................１９谢谢阅读（二）SO2吸收系统的主要设备.............................................２４谢谢阅读（三）石灰石浆液制备系统主要设备.........................................２８感谢阅读（四）石膏脱水系统主要设备...............................................３２谢谢阅读（五）工艺水及冷却水系统设备.............................................３３感谢阅读八、FGD装置KKS编制说明...................................................３５感谢阅读九、运行维护...............................................................３７谢谢阅读十一、附图（P&I图及设备布置图）...........................................４０精品文档放心下载一、烟气脱硫装置的类型1精品文档放心下载脱硫技术分为：干法、湿法、半干法脱硫三大类。（1）干法脱硫：干法烟气脱硫工艺均在干态下完成，无污水排放，烟气无明显降低，设谢谢阅读备腐蚀较轻。但存在脱硫效率低、反应速度慢、石灰石利用率较低等问题，谢谢阅读有些方法在设备大型化进程中具有很大困难，技术尚不成熟。谢谢阅读干法脱硫主要有炉内喷钙技术：在锅炉燃烧末端喷入CaCO3精品文档放心下载烟气中的硫化物与石灰石发生化学反应，反应生成物随灰自然排掉，使烟气谢谢阅读800-1200感谢阅读℃，因温度高时，石灰石会被烧焦，温度低又不能发生反应。精品文档放心下载CaCO3烟气干法脱硫示意图（2）湿法脱硫：感谢阅读SO2后进入氧化池氧化，生产出副产品石膏（CaSO4.2H2O）

（3）半干法脱硫：半干法通具有在湿态下进行脱硫反应，在干态下处理脱硫产物的特点，感谢阅读可以兼备干法和湿法的优点，主要有：旋转喷雾法、炉内喷钙加尾部增湿活精品文档放心下载化法、Naro法、烟气循环硫化床脱硫法、电子束法（100万千伏电子枪）谢谢阅读A、旋转喷雾法：将石灰石进入10000r/min以上旋转血口在中，吸收谢谢阅读烟气中SO2气体后，被抛弃。B、Naro精品文档放心下载气接触，吸收烟气中的SO2后被排出。CSO2精品文档放心下载精品文档放心下载被抽回吸收塔再次脱硫。ESP烟囱CaCO3地沟旋转喷雾器ESPESP精品文档放心下载地沟抛弃旋转喷雾法脱硫示意图ESP烟囱CaCO3地沟ESPESP精品文档放心下载地沟抛弃Naro法脱硫示意图2、湿法脱硫吸收塔的分类：精品文档放心下载谢谢阅读问题。目前多采用脱硫副产物回收利用的方法：石灰石-石膏湿法。谢谢阅读湿法脱硫吸收塔，按结构可分为：填料塔和空塔；/谢谢阅读塔的型式为逆流空塔。吸收塔的喷淋方式有：涌泉式、喷雾式和液柱式。该厂采用喷雾式。精品文档放心下载精品文档放心下载塔高，但其阻力大，在烟气含尘大时，格棚易堵，检修维护工作量大。感谢阅读填料塔一般由塔外壳、填料层、喷淋系统、除雾器、搅拌器等构成。感谢阅读感谢阅读量小，但设备体积大，吸收效率不如填料塔好。空吸收塔一般由塔外壳、喷淋系统、除雾器、搅拌器等构成。感谢阅读二、石灰石-石膏湿法脱硫原理（一）SO2、S03、HCl和HF的吸收感谢阅读烟气中的SO2、S03、HCl和HF首先溶解于喷淋而下的浆液微滴谢谢阅读的水中，进行下列反应：SO2+H2OHSO3-+H+S03+H2OSO42-+2H+HClCl-+H+HFF-+H+为了维持SO2S03HCl和HF的吸收成的酸性物H2SO4H2S03谢谢阅读应迅速被中和。（二）石灰石的溶解石灰石颗粒在氧化池中被浆液中的H+不断溶解行下列反谢谢阅读CaCO3+H+Ca2++HCO3-HCO3-+H+H2O+CO2（三）HSO3-的氧化不断鼓入的氧化空气把浆液中的HSO3-氧化，同时形成石膏晶感谢阅读体，进行下列反应：HSO3-+1/202SO42-+H+精品文档放心下载Ca2++SO42-+2H2OCaSO4●2H2O谢谢阅读Ca2++2Cl-+H2OCaCl2+H2O谢谢阅读Ca2++2F-+H2OCaF2+H2O精品文档放心下载上述反应过程均在吸收塔氧化池中完成。感谢阅读为了使反应顺利连续进行生成合格的石膏保持氧化池内精品文档放心下载浆液的PH值在5-7之间的某个最佳值。精品文档放心下载三、简介珠海电厂FGD装置工艺广东省珠海电厂一期工程1、2号2×700MW进口机组已分别于2001年2月、谢谢阅读2000年4月建成投运，并预留烟气脱硫场地。3、4号2×600MW机组烟气脱硫装谢谢阅读置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况精品文档放心下载（BMCR100%烟气量条件下（烟气量2174076Nm3/h，湿态，SO2含量精品文档放心下载1354mg/Nm3(干态，6％O2)，烟气温度12090％。谢谢阅读感谢阅读3谢谢阅读送入烟囱排入大气。该装置配有两台动叶可调轴流式增压风机，将来至＃3、＃4锅炉电除尘后感谢阅读的原烟气分别送入吸收塔。该装置采用两级石膏脱水，第一级为旋流浓缩离心式分离，第二组由真空感谢阅读10%精品文档放心下载输出去。CaSO3谢谢阅读精品文档放心下载处送入。这了不使吸收塔及各浆液箱内的固体物沉积，该装置在各自的吸收塔内安谢谢阅读8感谢阅读感谢阅读收塔集水坑、废水坑各安装了一台顶入式搅拌器。珠海发电厂一期#3、#4（2台600MW）锅炉烟气参数感谢阅读项目单位设计煤种校核煤种备注m3/h28758952796231BMCR实际状态，干基，实际含氧量m3/h25686592500961ECRm3/h2122277／75%ECRm3/h1493000／50%ECR每台锅炉进入FGD烟m3/h1030994／30%ECR谢谢阅读气量（引风机出口）m3/h31415943034442BMCR精品文档放心下载实际状态，湿基，实际含氧量m3/h28050202713168ECRm3/h2302485／75%ECRm3/h1614957／50%ECRm/h1112640／30%ECR3℃120123BMCR℃117120ECR℃106／75%ECR引风机出口烟气温度℃95／50%ECR℃85／30%ECR℃180180短期运行℃200200保护动作烟气中污染物成分（标准状态，干基，5.5%O2）SO2mg/Nm313541808SO3mg/Nm3<50<80Cl(HCl)mg/Nm3<50<50F(HF)mg/Nm3<25<25NOxmg/Nm3<700<700烟尘浓度（引风机出口）mg/Nm3≤160珠海发电厂一期#3、#4（2台600MW）烟气脱硫装置性能保证值：谢谢阅读性能保证值项目单位保证值拒收值备注SO2脱除率（燃用设计和校核煤种）%>90≤90谢谢阅读烟囱入口烟气温度(1)在FGD装置入口烟气温度大于或等于设计温度120℃条件下（设计煤种，BMCR）℃>80≤75(2)在锅炉75%ECRFGD装置入口烟气温度106℃（设计煤种）条件下℃>75性能保证值项目单位保证值拒收值备注进入烟囱前污染物排放浓度极限(标准状态,干态,6%O2)感谢阅读—SO2·SO2排放浓度（设计煤种）mg/Nm3135.4感谢阅读·SO2排放浓度（校核煤种）mg/Nm3180.8精品文档放心下载—烟尘·烟尘增压风机入口烟尘浓度160mg/Nm3时mg/Nm3<50排放浓度增压风机入口烟尘浓度80mg/Nm3时mg/Nm3<25·SO3mg/Nm3<25·HFmg/Nm3<5·HCLmg/Nm3<10Ca/S（钙硫摩尔比）≤1.03>1.05消耗品的消耗和残余物的物料平衡（2台机组及公用系统总共耗量）谢谢阅读石灰石14FGD系统）t/h<9.036工艺水（14天连续运行，卖方保证最高的工艺水平均消耗量）谢谢阅读-工艺水m3/h<120.236-生产1t石膏所需的耗水量m3<7.347谢谢阅读电力消耗在6kV电源分配盘的馈线处测量时，脱硫装置连续运行14kW.h/h<10364除雾器出口处烟气携带的水滴含量mg/Nm3≤75>100精品文档放心下载石膏品质石膏（CaSO4.2H2O）含量（CaO≥50％）(无游离水份)%≥90精品文档放心下载要求的含水率%≤10>13CaCO3含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<3谢谢阅读溶解于石膏中的Cl-含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<0.01谢谢阅读溶解于石膏中的F-含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<0.01精品文档放心下载溶解于石膏中的MgO含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<0.021精品文档放心下载性能保证值项目单位保证值拒收值备注溶解于石膏中的K2O含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<0.06精品文档放心下载溶解于石膏中的Na2O含量(以无游离水份的石膏作为基准)Wt%<0.035谢谢阅读装置负荷变化范围30%ECR~100%BMCR50%BMCR~100%BMCR%/min≥5感谢阅读响应速度30%BMCR~50%BMCR%/min≥3该厂脱硫装置工艺系统主要包括以下内容：·烟气系统·SO2吸收系统·石灰石卸料及浆液制备系统·石膏脱水系统·事故浆液系统·工艺水及冷却水系统·压缩空气系统·消防、暖通和给排水系统烟气系统从锅炉引风机下游的烟道引出的烟气，通过增压风机升压、烟气-烟气换热感谢阅读器（GGH）降温后进入吸收塔，在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去水雾后，又感谢阅读经GGH升温至80℃以上，再接入电厂原有烟道经烟囱排入大气。精品文档放心下载3、4号机组烟气脱硫采用一炉一塔脱硫工艺，每台机组的烟道上设置旁路感谢阅读挡板门，当锅炉启动、烟气中烟尘含量大于300mg/Nm3和FGD装置故障停运时，精品文档放心下载烟气由旁路挡板经烟囱排放。SO2吸收系统石膏-石灰石浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2，在吸收塔浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化

CaSO2.2H2O气的液滴含量不超过保证值。石灰石卸料及浆液制备系统谢谢阅读20mm1000t～2000t谢谢阅读,精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载0.044mm(90%通过325目)，精品文档放心下载存贮于石灰石浆液箱中。然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。精品文档放心下载石膏脱水系统感谢阅读浆液自流至真空皮带脱水机，经脱水处理后的石膏表面含水率不超过10%感谢阅读谢谢阅读感谢阅读流至石膏浆液缓冲箱由泵送回吸收塔循环使用，上部溢流排至脱水楼的废水坑，精品文档放心下载再通过废水泵排至废水处理站。12号机组FGD系统已一次建成处理能力满足1～4号机组脱硫废水量的脱感谢阅读硫废水处理站，本工程脱硫废水送至脱硫废水处理站即可。谢谢阅读为控制脱硫石膏中Cl-谢谢阅读感谢阅读式球磨机入口作为浆液制备用补充水或送至石膏浆液缓冲箱由泵送回吸收塔循精品文档放心下载环使用。低负荷时石膏滤液将代替除雾器冲洗水冲洗除雾器，以节约用水。精品文档放心下载事故浆液系统FGD岛内设置一个四台炉公用的事故浆液罐，该事故浆液罐已在珠海＃1、＃精品文档放心下载2机组FGD工程中设置，本工程排空系统相应浆液管道直接与事故浆液罐相连。感谢阅读在吸收塔重新启动前，通过设在＃1、＃2机组的事故浆液返回泵将事故浆液精品文档放心下载罐的浆液送回＃3、＃4Q=200m3/h，H=0.33MPa。精品文档放心下载工艺水及冷却水系统工艺水系统精品文档放心下载谢谢阅读引接。当工艺水氯离子含量超过400mg／L时，投入除盐水（用闭式循环冷却水）感谢阅读650mg／L时，全部使用感谢阅读除盐水作为石膏冲洗水，氯离子浓度信号由主机提供。冷却水系统设备冷却水由电厂闭式循环冷却水系统供给，最大可供量为160m3/h，供水感谢阅读压力为0.4～0.5MPaFGD回水处压力不谢谢阅读小于0.3MPa。谢谢阅读的闭式冷却水系统接出，回水排至该机组的闭式冷却水系统回水管。谢谢阅读感谢阅读却水系统供水，回水则排至相应机组的闭式冷却水系统回水管。谢谢阅读压缩空气系统全厂FGD0.6～0.8MPa谢谢阅读力为0.6～0.8MPa。脱硫岛内部不设置仪用和检修用空压机，所需的仪用压缩精品文档放心下载空气和检修用压缩空气均由电厂相应系统提供。挡板门及调节阀的执行机构均采用气动。系统在脱硫岛内设置仪用空气储气罐，其容量满足脱硫岛15分钟仪用空感谢阅读气用量及所有烟道挡板门一次动作所需的用气量。四、介绍P＆I图：五、几个基本概念及其计算：1、液气比：（L/G）:定义：单位时间内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体积精品文档放心下载比，循环浆液单位为升（l烟气的单位为立方米（m3）精品文档放心下载计算：由吸收塔再循环泵的参数可知，每台泵的出力为6500m3/h，精品文档放心下载吸收塔出口设计烟气量2342481Nm3/h（标态）感谢阅读6500×3×1000L/hL/G＝＝8.3L/m32342481m3/h(实际)2、浆液循环相关的停留时间tr：精品文档放心下载吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比。谢谢阅读计算：1470×60m3

tr＝=4.52min

6500×3m3感谢阅读3、钙硫比Ca/S：Ca/S＝=1.034、脱硫率：FGD入口SO2(6%O2)＝A＝FGD入口SO2含量B＝FGD入口O2含量感谢阅读FGD出口SO2(6%O2)＝A＝FGD出口SO2含量B＝FGD出口O2含量谢谢阅读脱硫率＝（1－）×100C＝FGD出口SO2(6%O2)D＝FGD入口SO2(6%O2)谢谢阅读六、珠海电厂FGD装置系统设计及基本参数珠海电厂FGD工艺主要由以下系统组成：感谢阅读SO2谢谢阅读故浆液系统、工艺水系统、压缩空气系统等组成。（一）烟气系统烟气从＃3或＃4机组100%抽出，通过一台动叶可调轴流式增压感谢阅读风机升压，经GGH降温后，进入吸收塔，经过喷淋浆液洗涤后，进入精品文档放心下载两级除雾器，除去烟气中携带浆滴，再经GGH加热，然后送入烟囱排感谢阅读放系统在原烟道上设置有一块原烟气挡板净烟道上设置有一感谢阅读块净烟气挡板主体发电工程烟道上设置有旁路挡板门锅炉启感谢阅读动、FGD装置故障、检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放。该系谢谢阅读统中了防止FGD装置停运后吸收塔超压吸收塔出口处设置有精品文档放心下载排烟档板。每台FGDFGD装置系统内造成的烟气压精品文档放心下载降。增压风机采用动叶可调轴流风机。增压风机设计在FGD谢谢阅读能能适应锅炉各种变工况下正常运行，并留有一定裕度：风压裕度不低于20%，谢谢阅读风量裕度不低于10%，并有10℃的温度裕量。RGGH精品文档放心下载料。采取低泄漏密封系统，减小未处理烟气对洁净烟气的污染。RGGH漏风率始谢谢阅读终保持小于1%，并配有两套清扫装置。在燃用设计煤种的BMCR工况下，当FGD进口原烟气温度在大于或等于设计感谢阅读温度时，RGGH出口的净烟气温度不低于82℃。谢谢阅读谢谢阅读过设计值时采用高压水对换热器进行吹扫；停机后可采用工艺水进行冲洗。精品文档放心下载在烟气脱硫装置的进、出口烟道、旁路烟道上安装了带密封气的单感谢阅读轴双百叶窗挡板门，具有100％的气密性。为了便于烟道档板在锅炉运行期间脱硫装置的隔断和维护，设置谢谢阅读了一套密封空气系统。该密封空气系统共有四台密封风机，＃3和＃精品文档放心下载4号炉各两台（一运一备于密封风机的介质为空气，湿度较大，精品文档放心下载易造成档板积灰腐蚀，所以在密封风机出口加装了密封空气电加热谢谢阅读器保了空气干度密封烟气时封空气压力应比烟气压力高，精品文档放心下载因此该风机设计有足够的容量和压头。谢谢阅读2台动叶可调轴流增压风机、2套GGH、2台原烟气挡板、2台谢谢阅读净烟气挡板、2台旁路烟气挡板、4台挡板门密封风机、2台挡板门密封风电加感谢阅读热器、阀门等。该系统流程为：→旁路档板→烟囱＃3或＃4号炉来的原烟气→→原烟气档板→增压风机→原烟道GGH→→吸收塔喷淋系统→吸收塔除雾器→净烟道GGH→净烟气档板→烟囱精品文档放心下载烟气档板密封系统：空气→密封风机→密封空气电加热器→各档板精品文档放心下载（二）吸收塔再循环及石膏浆液排出系统＃3或＃4吸收塔氧化池中的石膏-石灰石浆液通过各自的3台吸精品文档放心下载收塔再循环泵打至吸收塔上部喷淋系统液通过喷淋系统喷出后顺感谢阅读流而下，与上行的烟气接触，吸收烟气中的SO2、S03和HCl等酸性感谢阅读物质后回到吸收塔氧化池化池内的石膏通过石膏浆液排出泵精品文档放心下载抽出后，一路可返回至吸收塔，另一路进入石膏旋流浓缩站。在石膏精品文档放心下载浆液排出泵出口管路上设置有浆液密度计和PH计。浆液密度计和PH谢谢阅读计均设置有冲洗水。在吸收塔再循环泵的入口设置有浆液滤网，并在其出口设置了泵精品文档放心下载的冲洗水，当吸收塔再循环泵因故停运后，应对其进行冲洗，为防止精品文档放心下载烟气进入停运后的再循环泵洗完毕后对泵的出口管进行封水。谢谢阅读124感谢阅读谢谢阅读感谢阅读塞。谢谢阅读气含水量不大于75mg/Nm3(干态)。精品文档放心下载干湿界面烟道采用合金（进口C-276合金，厚度6mm）防腐。谢谢阅读该厂FGD装置设置有四台氧化风机，其中氧化风机为每塔两台，感谢阅读一运一备装置运行时了满足吸收塔内的亚硫酸钙充分氧化成精品文档放心下载硫酸钙，一塔一台风机按工况要求设置了足够的氧化空气。谢谢阅读氧化空气由氧化空气配管送入吸收塔搅拌器处氧化。在氧化风机精品文档放心下载配管上还装设有冷却水喷淋装置目的防止氧化空气温度过高感谢阅读氧化喷管口结晶堵塞流通面积。感谢阅读2座吸收塔及其内部件、6台循环泵、4台吸收塔排浆泵、8台精品文档放心下载4224精品文档放心下载台吸收塔集水坑泵等。该系统流程为：吸收塔氧化池→吸收塔再循环泵→吸收塔浆液喷淋系统→精品文档放心下载吸收嗒吸收段（吸收SO2、S03、HCl）→氧化池→石膏浆液排出泵→精品文档放心下载→石膏浆液旋流器浓缩站→吸收塔或事故浆罐工艺水大气→氧化风机（一级罗茨风机）→氧化空气配管→氧化池谢谢阅读吸收塔地坑集水→→吸收塔→事故浆罐（三）石膏旋流站（一级脱水）和真空皮带脱水系统（二级脱水）谢谢阅读谢谢阅读浆液自流至真空皮带脱水机，经脱水处理后的石膏表面含水率不超过10%精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读流至石膏浆液缓冲箱由泵送回吸收塔循环使用，上部溢流排至脱水楼的废水坑，谢谢阅读再通过废水泵排至废水处理站。12号机组FGD系统已一次建成处理能力满足1～4号机组脱硫废水量的脱精品文档放心下载硫废水处理站，本工程脱硫废水送至脱硫废水处理站即可。精品文档放心下载为控制脱硫石膏中Cl-感谢阅读感谢阅读式球磨机入口作为浆液制备用补充水或送至石膏浆液缓冲箱由泵送回吸收塔循谢谢阅读环使用。低负荷时石膏滤液将代替除雾器冲洗水冲洗除雾器，以节约用水。感谢阅读石膏旋流器的入口浆液浓度约为15％，石膏旋流器的出口底流浓度约为50谢谢阅读％，溢流浓度约为3％。#3#4机组石膏脱水系统的布置设计与#1#2机组的石膏脱水系统协调一致。感谢阅读谢谢阅读统、滤布冲洗水箱和冲洗水泵、石膏冲洗水箱和冲洗水泵，布料皮带机等。感谢阅读石膏脱水系统设置2谢谢阅读带脱水机出力为11.6t/h(湿滤饼)。脱水后石膏的表面含水率为≤10％。精品文档放心下载谢谢阅读冲洗水泵、冲洗水箱，石膏冲洗水泵、冲洗水箱。感谢阅读皮带机通过布料皮带也能与两个石膏筒仓相互切换、交叉运行。谢谢阅读每台真空皮带脱水机的出力分别按二台锅炉设计煤种条件下BMCR工况运行精品文档放心下载时FGD装置石膏总产量的75%设计，并配置水环式真空泵。谢谢阅读如遇脱水皮带故障时，可直接将石膏浆液排入事故浆液罐。精品文档放心下载两套脱硫装置共设置两套石膏贮存筒仓，并考虑可以相互切换、互为备用。精品文档放心下载本系统包括：2台石膏水力旋流站、1台迷宫沉淀器、1个废水坑、1台废水精品文档放心下载坑搅拌器、2台废水输送泵、1个石膏浆液缓冲罐、1台石膏浆液缓冲罐搅拌器、谢谢阅读3台石膏浆液缓冲泵、2台真空皮带脱水机、2台真空泵、1个滤布及石膏冲洗谢谢阅读水箱、3台滤布及石膏冲洗水泵、1个石膏滤液坑、1台石膏滤液坑搅拌器、3精品文档放心下载台石膏滤液泵、1台石膏皮带输送机、2个石膏筒仓、2台石膏筒仓卸料装置等。谢谢阅读该系统的流程为：石膏浆液排出泵→石膏水力旋流器（分为底流和溢流）精品文档放心下载石膏旋流器底流→→石膏浆液缓冲箱→石膏浆液缓冲箱泵→吸收塔谢谢阅读→真空皮带脱水机→→石膏仓→滤液池→吸收塔除雾器工艺水→磨机制浆→石膏浆液缓冲箱→石膏浆液缓冲箱→石膏浆液缓冲箱泵→吸收塔谢谢阅读石膏旋流器顶流→（底流）→迷宫沉淀器→→废水坑→废水处理站谢谢阅读（四）石灰石卸料及浆液制备系统＃3、＃4机组的脱硫装置公用一套石灰石浆液制备系统。精品文档放心下载感谢阅读台锅炉在设计煤种条件下BMCR工况运行约324感谢阅读量。本系统设置两台锅炉在设计煤种条件下2×75％BMCR容量的湿式石灰石磨机精品文档放心下载及其相应的水力旋流分离器等。＃3、＃4机组FGD共用一个石灰石浆液罐，其有效容积能满足2台锅炉在设谢谢阅读计煤种条件下BMCR工况的8小时的石灰石浆液量。感谢阅读另外，＃1、＃2机组FGD已设有一个石灰石浆液罐。本工程石灰石浆液旋流精品文档放心下载站溢流能进入＃3、＃4机组FGD的石灰石浆液罐，同时，也能自流进入＃1、＃2精品文档放心下载机组FGD的石灰石浆液罐，确保＃3、＃4机组FGD装置浆液制备系统与＃1、＃2精品文档放心下载机组FGD装置浆液制备系统互为备用。石灰石卸料系统按处理能力为60t/h设计。石灰石块由自卸卡车送至FGD岛，卸入钢制内衬16Mn耐磨材料的卸料斗，谢谢阅读卸料斗容积为40立方米，料斗上部设有防止大粒径的石灰石进入和均匀给料的谢谢阅读振动篦子，下部设有振动给料机。石灰石块经一级金属分离器和波状挡边皮带机后输送到石灰石贮仓。谢谢阅读560精品文档放心下载1.3t/m3谢谢阅读精品文档放心下载围能达到从0100%的可变给料量。湿式球磨机共设置两台，每台磨机的额定出力按两台锅炉设计煤种条件下感谢阅读BMCR工况时的石灰石耗量的75%设计，球磨机的处理能力为7.4t/h，磨机出口精品文档放心下载物料细度能满足SO2吸收系统的要求，粒径达到≤0.044mm(90%通过325目)。感谢阅读每台湿式球磨机的辅助设备有一台浆液循环箱及配套的搅拌器和一运一备感谢阅读的泵；一套石灰石浆液水力旋流器。石灰石浆液箱的有效容积为198立方米，同时配制一台搅拌器。感谢阅读＃3、＃4机组FGD装置共设置4台石灰石浆液泵，2运2备。每台泵的出力满足感谢阅读一台锅炉燃用设计煤种和校核煤种时BMCR精品文档放心下载要的石灰石浆液回流量和密度计的浆液量要求。1台振动蓖子、4台振动给料机、4台电磁除铁器、2台波状带式谢谢阅读1222台石灰精品文档放心下载石旋流器站、2个磨机浆液再循环箱、2台磨机再循环箱搅拌器、4台磨机浆液再谢谢阅读1141精品文档放心下载个石灰石浆液制备区地坑、1台石灰石浆液制备区地坑搅拌器、2台石灰石浆液制感谢阅读备区地坑泵等。该系统的流程为：石灰石卸料斗→振动给料机→波状带式输送机→石灰石储仓→振动给料机精品文档放心下载底流→胶带称重给料机→球磨机→磨机循环箱→石灰石旋流器站→石灰石浆液箱感谢阅读滤液水→磨机入口石灰石浆液制备区地坑集水→→石灰石浆液箱精品文档放心下载→石膏浆液缓冲箱（五）事故浆液系统FGD岛内设置一个四台炉公用的事故浆液罐，该事故浆液罐已在珠海＃1、＃谢谢阅读2机组FGD工程中设置，本工程排空系统相应浆液管道直接与事故浆液罐相连。精品文档放心下载在吸收塔重新启动前，通过设在＃1、＃2机组的事故浆液返回泵将事故浆液精品文档放心下载罐的浆液送回＃3、＃4Q=200m3/h，H=0.33MPa。谢谢阅读（六）工艺水和冷却水系统精品文档放心下载谢谢阅读引接，其主要用户为：吸收塔蒸发水、石灰石浆液制备用水、石膏结晶水、石膏表面水。谢谢阅读烟气换热器的冲洗水。除雾器、真空皮带脱水机、循环浆液泵、浆液管道、喷嘴、及其它所有精品文档放心下载浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水。所有仪表管、PH计、密度计等的冲洗水。当工艺水氯离子含量超过400mg／L时，投入除盐水（用闭式循环冷却水）精品文档放心下载650mg／L时，全部使用精品文档放心下载除盐水作为石膏冲洗水，氯离子浓度信号由主体工程提供。谢谢阅读工艺水箱的可用容积能满足#3#4机组FGD装置正常运行2小时的最大工艺谢谢阅读水耗量。工艺水系统为两套FGDFGD装置设计煤感谢阅读种条件下100%BMCR工况的用水量，共设三台，二运一备。精品文档放心下载除雾器冲洗水泵按两套FGD装置设计煤种条件下100%BMCR工况的用水量设谢谢阅读计，每台机组配二台，一运一备，共设四台。工艺水箱采用碳钢制作，内壁采用内衬玻璃鳞片树脂。感谢阅读制及连锁引入。设备冷却水由电厂闭式循环冷却水系统供给，最大可供量为160m3/h，供水谢谢阅读压力为0.4～0.5MPaFGD回水处压力不精品文档放心下载小于0.3MPa。精品文档放心下载的闭式冷却水系统接出，回水排至该机组的闭式冷却水系统回水管。精品文档放心下载感谢阅读冷却水系统供水，回水则排至相应机组的闭式冷却水系统回水管。谢谢阅读本系统包括：1个工艺水箱、3台工艺水泵、4台除雾器冲洗水泵等。精品文档放心下载该系统的流程为：电厂工业水→FGD工艺水箱→→工艺水泵→工艺水用户谢谢阅读→除雾器冲洗水泵→吸收塔除雾器感谢阅读电厂闭式循环冷却水→设备冷却用水→电厂闭式循环冷却水回水管精品文档放心下载（七）压缩空气系统（仪用空气和杂用空气）全厂FGD谢谢阅读气压力为0.6～0.8MPa，杂用空气压力为0.6～0.8MPa。。精品文档放心下载脱硫岛内部不设置仪用和检修用空压机，所需的仪用压缩空气和检修用精品文档放心下载压缩空气均由电厂相应系统提供。挡板门及调节阀的执行机构均采用气动。系统在脱硫岛内设置仪用空气储气罐，其容量满足脱硫岛15分钟仪用空感谢阅读气用量及所有烟道挡板门一次动作所需的用气量。仪用和检修用压缩空气系统设置独立的储气罐。本系统包括：1个仪用空气罐、1个杂用空气罐、安全阀等。精品文档放心下载该系统的流程为：电厂仪用空气→FGD仪用空气储气罐→FGD仪用空气各用户谢谢阅读电厂来杂用空气→杂用空气储气罐→FGD各用气点感谢阅读七、珠海电厂FGD装置主要设备（一）烟气系统主要设备烟气系统主要设备包括增压风机、烟气挡板、GGH、烟道及其附件。谢谢阅读（1）增压风机及辅助设备增压风机设计在FGD感谢阅读能能适应锅炉各种变工况下正常运行，并留有一定裕度：风压裕度不低于20%，谢谢阅读风量裕度不低于10%10感谢阅读不小于86%。增压风机参数如下：型式：动叶可调轴流式风机型号：ANN-4494/2120B感谢阅读顺时针旋精品文档放心下载转。驱动电机规范：4300kW/6kV/735r.p.m，水冷感谢阅读风机规范：1风机负荷范围30%ECR~100%BMCR工况感谢阅读2入口条件TB点100%BMCR30%ECR精品文档放心下载3标态流量，实际含氧，湿基，Nm3/h239148421740768452264标态流量，实际含氧，干基，Nm3/h218922419902047832035实际流量Am3/h354515631414731112597感谢阅读6总物料流量kg/h314462228587471116692精品文档放心下载7标态烟气密度kg/Nm31.3151.3151.321精品文档放心下载8实际烟气密度kg/Am30.8870.9101.004感谢阅读9风机吸口处压力，静态Pa-250-200-60谢谢阅读10风机入口处温度ºC1301208511全压升＊1）Pa34922910910精品文档放心下载12静压增加Pa3462288693213温度增加ºC4.23.42.214风机效率%86.586.54015风机轴功耗kW3916.62906.1735.3精品文档放心下载（2）GGH设备运行方式、运行条件（3#、4＃机FGD烟气参数相同）:感谢阅读序号项目参数备注一运行方式1型式回转再生式烟气换热器2台数2台3运行方式连续4布置方式主轴立式（左右两台对称）5旋转方向顺时针/逆时针6电压等级AC380V7泄漏率%<18安装地点室外9气流布置原烟气由下向上；净烟气由上向下10吹扫介质：10.1(1)蒸汽吹扫蒸汽参数：约350℃，1.40MPa精品文档放心下载10.2(2)工艺水高压水、低压水烟气换热器设计参数表（BMCR、ECR、75%ECR、50%ECR、30%ECR）谢谢阅读1设计工况Ⅰ100%BMCR负荷；SO2浓度：1354mg/Nm3干，6%O2；120ºC精品文档放心下载2烟气数据原烟气净烟气净烟气3烟气流向进GGH进GGH出GGH4流量（干）Nm3/h199020419811832001535谢谢阅读5流量（湿）Nm3/h217407622299652251879谢谢阅读6Kg/h285874728967842945314感谢阅读7实际流量Am3/h308628926126842926224感谢阅读9温度℃12348>821设计工况ⅡECR负荷；SO2浓度：1354mg/Nm3干，6%O2，117ºC感谢阅读2烟气数据原烟气净烟气净烟气3烟气流向进GGH进GGH出GGH4流量（干）Nm3/h179125617843351802639谢谢阅读5流量（湿）Nm3/h195608320027622022504谢谢阅读6Kg/h257244326043462648863精品文档放心下载7实际流量Am3/h275904623424812626214精品文档放心下载9温度℃1194782.11设计工况III75%ECR负荷；SO2浓度：1354mg/Nm3干，6%O2，106ºC精品文档放心下载2烟气数据原烟气净烟气净烟气3烟气流向进GGH进GGH出GGH4流量（干）Nm3/h152290915188171534362谢谢阅读5流量（湿）Nm3/h165222316863621703067谢谢阅读6Kg/h217837022019042242193感谢阅读7实际流量Am3/h226854819607282178544感谢阅读9温度℃10846>771设计工况Ⅳ50%ECR负荷；SO2浓度：1354mg/Nm3干，6%O2，95ºC感谢阅读2烟气数据原烟气净烟气净烟气3烟气流向进GGH进GGH出GGH4流量（干）Nm3/h110336211036671114925谢谢阅读5流量（湿）Nm3/h119349112161091228209谢谢阅读6Kg/h157538815923211629578谢谢阅读7实际流量Am3/h159717614105721550623精品文档放心下载9温度℃964574.91设计工况Ⅴ30%ECR负荷；SO2浓度：1354mg/Nm3干，6%O2，85ºC精品文档放心下载2烟气数据原烟气净烟气净烟气3烟气流向进GGH进GGH出GGH4流量（干）Nm3/h783203786860794850感谢阅读5流量（湿）Nm3/h845226861004869591谢谢阅读6Kg/h111669211417431175164感谢阅读7实际流量Am3/h11043989958721086123精品文档放心下载9温度℃864369.2（3）烟气挡板烟道旁路挡板采用带密封气的单轴双挡板门，100％的气密性。旁路挡板具精品文档放心下载有快速开启的功能，全关到全开的开启时间≤5秒。FGD入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为单轴双挡板，有100%的气密性。谢谢阅读挡板密封空气系统包括密封风机及其密封空气站,每套FGD配置两台密封风感谢阅读机,一运一备。密封室内空气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa，风机设计谢谢阅读有足够的容量和压头。密封空气站配有电加热器。烟气挡板选型参数如下：FGD入口挡板数据表名称FGD入口挡板运行2×1备用型号FGD-R-11000X5500X400数量总数2套设计压力-2～+2kPa流体烟气设计温度250℃运行温度正常120℃，180℃关闭感谢阅读密封风室内压力高于烟气压力0.5kPaFGD运行压力-0.3~0.3kPa烟气流向水平类型单轴双挡板正常烟气流量2,171,650Nm3/h（标态，湿态，实际氧）类型气动O25.71VOL%（标态，干态，实际氧）感谢阅读执行器功率CO213.98VOL%（标态，干态，实际氧）精品文档放心下载扭矩30000NmH2O7.89VOL%（标态，湿态，实际氧）谢谢阅读烟提供仪用空气压力0.6MPaSO21354mg/Nm3(标态，干态，6%O2)精品文档放心下载气连接方式法兰+密封焊接SO350mg/Nm3(标态，干态，6%O2)谢谢阅读成运行速度≤30SecHF25mg/Nm3(标态，干态，6%O2)感谢阅读分最大泄漏量0％于设计压差时HCl50mg/Nm3(标态，干态，6%O2)谢谢阅读内部尺寸11,000mm（W）×5,500mm（H）粉尘浓度160mg/Nm3(标态，干态，6%O2)叶片数量4片/台气缸数量2只/台流量>6000m3/h台密封空气压力5187Pa执行器有空气室有谢谢阅读温度100℃远方操作有密封空气有电源380V50Hz限位开关有手动轮有FGD出口挡板数据表名称FGD出口挡板运行2×1备用0型号FGD-C-6000X10000X400数量总数2设计压力-2～+2kPaG流体烟气设计温度250℃运行温度正常82℃，180℃关闭精品文档放心下载密封风室内压力高于烟气压力0.5kPa运行压力-0.3~2kPaG烟气流向水平类型单轴双挡板正常烟气流量2,244,222Nm3/h（标态，湿态，实际氧）类型气动O25.74VOL%（标态，干态，实际氧）感谢阅读烟执行器功率CO213.98VOL%感谢阅读气扭矩30000NmH2O10.58VOL%谢谢阅读成1354(高温侧)/112(低温侧)mg/感谢阅读提供仪用空气压力0.6MPa分SO2

Nm3(标态，干态，6%O2)感谢阅读连接方式法兰+密封焊接SO350(高温侧)/25(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)运行速度≤30SecHCl50()/3()mg/Nm3标态，干态，6%O2)最大泄漏量0％于设计压差时HF25(高温侧)/10(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)内部尺寸6,000mm（W）×10,000mm（H）粉尘浓度160(高温侧)/61(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)叶片数量6片/台气缸数量2只/台流量>6000m3/h台密封空气压力5187Pa执行器有空气室有精品文档放心下载温度100℃远方操作有密封空气有电源380V50Hz限位开关有手动轮有FGD旁路挡板数据表作用FGD旁路挡板运行2×1备用0型号GD-P-6000X11000X400数量总数2设计压力-2～+2kPaG流体烟气设计温度200℃运行温度正常120/82℃，180℃快开精品文档放心下载密封风室内压力高于烟气压力0.5kPa运行压力-0.3~2kPaG烟气流向水平类型单轴双挡板正常烟气流量2,171,650Nm3/h际氧）类型气动O25.71(高温侧)/5.74(低温侧)VOL%（标态，干态，实际氧）30%调节型，70%快开型）功率CO213.98(高温侧)/13.98(低温侧)VOL%（标态，干态，实际氧）扭矩12000Nm26000NmH2O7.89(高温侧)/10.58(低温侧)VOL%（标态，湿态，实际氧）烟提供仪用空气压力0.6MPaSO2气1354(高温侧)/112(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)成连接方式法兰+密封焊接SO3分50(高温侧)/25(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)运行速度30%调节型，70%快5SecHCl50(高温侧)/3(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)最大泄漏量0％于设计压差时HF25(高温侧)/10(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)内部尺寸6,000mm（W）×11,000mm（H）粉尘浓度160(高温侧)/61(低温侧)mg/Nm3(标态，干态，6%O2)叶片数量6片/台气缸数量4只/台流量>6000m3/h台附件密封空气压力5187Pa执行器有空气室有温度100℃远方操作有密封空气有电源380V50Hz限位开关有手动轮有吸收塔排空蝶阀数据表名称吸收塔排空蝶阀运行2×1备用0数量型号总数2设计压力-2～4kPaG流体烟气设计温度200℃运行温度47℃执行器设计压差4kPa运行压力–2000～+2500PaG感谢阅读烟气流向垂直正常流量-类型最大流量-类型气动O25.74VOL%（标态，干态，实际氧）感谢阅读执行器功率CO213.98VOL%（标态，干态，实际氧）谢谢阅读扭矩1000Nm烟H2O10.62VOL%（标态，湿态，实际氧）精品文档放心下载提供仪用空气压力0.6MPa气SO293mg/Nm3(标态，干态，6%O2)感谢阅读连接方式法兰+密封焊接SO324mg/Nm3(标态，干态，6%O2)精品文档放心下载成运行速度≤15Sec分HCl2mg/Nm3(标态，干态，6%O2)感谢阅读最大泄漏量0％于设计压差时HF2mg/Nm3(标态，干态，6%O2)感谢阅读内部尺寸DN800粉尘浓度43mg/Nm3(标态，干态，6%O2)精品文档放心下载叶片数量1片/台气缸数量1只/台电源380V50Hz限位开关有手动轮有（4）烟道烟道尺寸选取如下进口烟道：11000mm×5500mm出口烟道：6000mm×10000mm旁路烟道：6000mm×11000mm各段烟道设计压力及运行温度和最大允许温度如下：①原烟气烟道（RGGH前）设计压力:-2000～＋4000Pa运行温度:120℃，最高允许温度180℃②原烟气烟道（RGGH后）设计压力:-2000～＋4000Pa运行温度:88℃，最高允许温度120℃③净烟气烟道（吸收塔后RGGH前）设计压力:-2000～＋4000Pa运行温度:48℃，最高允许温度120℃④净烟气烟道（RGGH后）设计压力:-2000～＋4000Pa运行温度:82℃，最高允许温度120℃（二）SO2吸收系统的主要设备主要有：吸收塔、吸收塔浆液循环泵、氧化风机、石膏浆液排浆泵等。谢谢阅读（1）吸收塔吸收塔采用喷淋塔。主要性能参数见下表：项目单位内容－吸收塔型式喷淋空塔－流向（顺流/逆流）逆流－吸收塔前烟气量(标态、湿态)Nm3/h2152162谢谢阅读－吸收塔后烟气量(标态、湿态)Nm3/h2219722谢谢阅读－浆液循环停留时间min.4.52－浆液全部排空所需时间H14.52－烟气在吸收塔内停留时间S4.25－化学计量比CACO3/去除的SO2mol/mol1.03感谢阅读－浆池固体含量:最小/最大Wt%15～17－浆液含氯量g/l23.827－浆池高度m8－浆池直径m15.3－吸收塔吸收区直径m15.3－吸收塔吸收区高度m8.45－浆池液位正常/最高/最低m8/8.5/7.5谢谢阅读－吸收塔总高度m29－材质吸收塔壳体/内衬碳钢/树脂鳞片入口段材质/厚度C276/6mm喷淋层/喷嘴FRP/碳化硅搅拌器轴/叶轮不锈钢/合金钢不低于1.4529氧化空气喷枪氧化空气管：合金钢－喷淋层数/层间距3/1.8－每层喷咀数124－喷嘴型式螺旋型－搅拌器或搅拌设备数量4－搅拌器或搅拌设备轴功率kW30精品文档放心下载－搅拌器比功率kW/m30.082项目单位内容－氧化空气喷嘴数量4－氧化空气喷嘴位置搅拌器附近－除雾器位置吸收塔顶部－除雾器级数2－吸收塔保温保温厚度mm50保温材质岩棉(容重不低于150kg/m3)感谢阅读外包层材质压型铝板－吸收塔烟气阻力Pa774（含除雾器）谢谢阅读（2）吸收塔浆液循环泵感谢阅读护套采用高铬合金A49，按40g/l的氯离子浓度进行设计。精品文档放心下载在每台泵的吸入端装设自动关断阀，吸入口配备滤网。吸收塔浆液循环泵的选型参见下表序号项目单位内容1布置位置室内布置共6台；2数量#3、#4机组FGD装置各三台不同扬程的循环泵为顺谢谢阅读时针方向旋转（从电机侧看）3介质石膏浆液4每台泵流量m3/h65005设计扬程（浆液高度）mLC20.6（2台）30HTF10AP00140HTF10AP001精品文档放心下载6mLC22.4（2台）30HTF20AP00140HTF20AP001感谢阅读7mLC24.2（2台）30HTF30AP00140HTF30AP001谢谢阅读8谢谢阅读9吸入口压力mLC）））感谢阅读10轴功率kW503.053356211入口DNmm700mm700mm700mm谢谢阅读12出口DNmm600mm600mm600mm感谢阅读13密封机械密封，密封面为碳化硅14电机：功率kW560/630/630转速1/min592电压/HzV/Hz6kV/50Hz冷却方式空冷防护和绝缘等级IP54/F（温升按B级考核）（3）氧化风机感谢阅读化空气，氧化风管布置合理，使吸收塔内的亚硫酸钙充分转化成硫酸钙。感谢阅读每台吸收塔设置两台氧化风机，一运一备。氧化风机的选型参见下表型号：SNH8921体积流量（湿态）Nm3/h（湿）60002铭牌工况下体积流量（湿态）Nm3/h（湿）6000精品文档放心下载3铭牌工况下体积流量（干态）Nm3/h（干）5877谢谢阅读4质量流量kg/h76695入口温度ºC206入口压力KPa100.97介质空气8大气温度ºC2.5到38.59大气压力hPa100910全压升mbar90011温升ºC8912效率％85.313驱动装置14电耗：轴功率kW19315马达安装功率kW25016转速：马达r/min1485（4）石膏浆液排出泵精品文档放心下载套采用合金或相当材料，按40g/l的氯离子浓度进行设计。感谢阅读每台吸收塔设置两台石膏排出泵，一运一备，室内布置。感谢阅读和pH值测量计。石膏排出泵能在15小时之内排空吸收塔。项目单位内容布置位置浆液循环泵房室内名称吸收塔石膏浆液排出泵类型卧式离心泵数量4台介质石膏浆液PH值5～7密度kg/m3平均1144、最小1118、最大1177谢谢阅读固体物%8～17，设计点15氯粒子浓度ppm23827每台泵流量*m3/h工况一61；工况二98工况三45感谢阅读设计扬程MPa工况一0.81工况二0.50；工况三0.76谢谢阅读效率%30轴功率kW50变速（变频）有。二台泵共用一个变频控制柜入口法兰DN/PNmm/MPa80/1.0出口法兰DN/PNmm/MPa50/1.0电机：型号/尺寸Y280S-4

功率kW75

转速r/min1450

旋转方向（从电机向泵方向看）顺时针

电压/HzV/Hz380

冷却风冷

防护和绝缘等级IP54，F级绝缘感谢阅读（三）石灰石浆液制备系统主要设备(1)石灰石接收系统序号名称单位数量性能安装位置备注振动蓖子(配套振动电机)台1功能：除去石灰石块中粒径>20mm的石灰石块尺3000×4500，振动篦子厚1室内序号名称单位数量性能安装位置备注度60mm，材质16Mn，采用8×60mm的扁钢制作型号：地下漏斗式，钢筋砼内衬6mm厚16Mn钢2石灰石卸料斗台2容量：15m3室内尺寸：3000W×3000L×1500H石灰石卸料斗出口关断阀台2型式：棒销阀规格：650×650材质:碳钢3室内功能：从卸料斗至石灰石波状4电机振动给料机台2挡边皮带机型式：电机振动给料机室内50t/h800mm5铁器）台2型式：封闭式波状挡边皮带机规60t/h36米型号：地上钢圆筒式内衬6mm室外6石灰石仓台1厚16Mn钢容量：560m3室外尺寸：Φ8500×11500mmH（直）型式：棒销阀7石灰石仓出口关断阀台2规格：650×650室外精品文档放心下载材质:碳钢功能：从石灰石仓卸料口至称8电机振动给料机台2重皮带给料机型式：电机振动给料机室外带变频器规格：8t/h；输送距离800mm功能：将石灰石输送至球磨机9称重皮带给料机台2入口型式：封闭式称重皮带机规格8t/h室外功能：用于将真空皮带脱水机10双向驱动石膏转运皮带机台1出来的石膏转运到石膏筒仓型式：输送皮带机，两端驱动规格：18t/h室外11石膏落料挡板台2三通挡板，可在二条落料管之间切换室内12卸料间落料斗振打器台4防止石灰石起拱堵塞室内感谢阅读13石灰石储仓落料斗振打器台4防止石灰石起拱堵塞室外(2)磨机系统主要设备电动机的规范：额定功率250kW，额定电压6000V，额定频率50Hz，额定转谢谢阅读速1000rpmIP54空-F感谢阅读B级考虑。(1)湿式球磨机CEMTEC&上海克莱德贝尔格曼－制造厂商－数量2－型式水平湿式球磨机－每台处理量t/h7.42.1×4.5－外壳尺寸m×m橡胶内衬－防磨损件230－轴能耗kW0.044/90%－产品尺寸范围mm/%6－仪用压缩空气量m3/h－压缩空气温度℃25（2）磨机浆液再循环箱－数量个2－有效容积m35－直径m2.2－高度m1.9－材料碳钢衬胶（3）磨机浆液再循环箱搅拌器－搅拌器数量个2－搅拌器材料(叶轮/)碳钢衬胶－搅拌器叶轮直径mm800－搅拌器功率kW5.5（4）磨机浆液泵－数量台4－形式离心式－壳体/叶轮材料合金钢－吸入侧压力bar0.1－扬程bar～4－流量m3/h43－介质含固量%55－密封形式机械密封－轴功率kW18－电机功率kW22(5)石灰石浆液旋流器－制造厂CEMTEC－旋流装置数量套2－每套旋流装置旋流器个2总数－旋流器材质聚氨酯－直径mm100－给料含固量％55－溢流含固量%30－底流含固量%75(2)石灰石浆液泵项目单位内容布置位置石灰石仓下室内布置名称石灰石浆液输送泵类型卧式离心泵数量4台介质石灰石浆液PH值7～9密度kg/m3平均1269、最大1292、最小1148感谢阅读固体物%20~35，设计点30氯粒子浓度ppm19765每台泵流量m3/h38设计扬程MPa0.84轴功率kW36入口法兰DN/PNmm/MPa80出口法兰DN/PNmm/MPa65电机：型号/尺寸Y225M-4

功率kW45

转速r/min1450

电压/HzV/Hz380

冷却风冷

防护和绝缘等级IP54，F级绝缘感谢阅读（四）石膏脱水系统主要设备（1）石膏水力旋流器基本参数数量2每台旋流器对应1台锅炉设计煤种时30％容量/能力精品文档放心下载ECR-110％BMCR的石膏浆液量安装地点室内流量55.9m3/h给料浆液浓度设计值8～17wt％/15wt％精品文档放心下载溢流浆液浓度范围/设计值3～4.5wt％/3.5wt％感谢阅读底流浆液浓度范围/设计值45～55wt％/50wt％感谢阅读水力旋流器入口压力所有负荷情况下最大2bar石膏水力旋流器给料、底流和溢流物料参数感谢阅读项目单位给料底流溢流循环浆石膏石膏液625921548047113总流量kg/h55.910.8944.99总体积流量m3/h9388.57739.61648.9总固体kg/h112114231048密度kg/m315503.5浆液浓度％8～1745～553～4.5浆液浓度变化范％484848温度C242332423324233Cl-ppm（2）真空皮带脱水机石膏产量：含水10％的石膏11.56t/h(150%BMCR)谢谢阅读含水率：＜10％注：CaCO3＋MgCO3＜3％项目单位给料给料150%BMCR项目单位给料给料150%BMCR总流量t/h14.07321.110总体积流量m3/h9.914.85浆液浓度％(wt)5050密度kg/m314231423浆液浓度变化范围％45-5545-55谢谢阅读温度C4848Cl-ppm2423324233（3）真空泵每个真空皮带脱水机配置一台真空泵，真空泵容量满足皮带脱水机的要求。谢谢阅读真空泵采用环型水封式，铸铁制造。每台真空皮带脱水机配一个气液分离罐。（4）石膏浆液缓冲泵项目单位内容布置位置制浆脱水楼室内名称石膏浆液缓冲泵类型卧式离心泵数量3台介质石膏浆液PH值5～7密度kg/m3平均1048、最大1096、最小1000精品文档放心下载固体物%3～4，设计点3.5氯粒子浓度ppm23827每台泵流量m3/h工况一71；工况二56；工况三28谢谢阅读设计扬程MPa工况一0.43；工况二0.38；工况三0.19感谢阅读效率%68轴功率kW12项目单位内容变速（变频）有。三台泵并联，二运一备。二台工频，一台变频入口法兰DN/PNmm/MPa100/1.6出口法兰DN/PNmm/MPa65/1.6电机：型号/尺寸Y160L-2功率kW18.5转速r/min2950顺时针泵方向看）电压/HzV/Hz380冷却风冷防护和绝缘等级IP54，F级绝缘注：工况一为水泵性能曲线保证点，工况二和工况三通过变频实现。感谢阅读（五）工艺水及冷却水系统设备（1）工艺水泵型式及参数项目单位内容布置位置室外布置名称工艺水泵类型卧式离心泵数量3台介质工艺水PH值6～7每台泵流量m3/h75设计扬程MPa0.60每台泵最小流量m3/h6效率%60轴功率kW20入口法兰DN/PNmm/MPa100出口法兰DN/PNmm/MPa65型号IS100-65-250电机：型号/尺寸Y200L1-2功率kW30转速1/min2970电压/HzV/Hz380/50冷却风冷防护和绝缘等级IP55F（2）除雾器冲洗水泵型式及参数项目单位内容布置位置室外布置名称除雾器冲洗水泵类型卧式离心泵数量4台介质工艺水PH值6～7每台泵流量m3/h160设计扬程MPa0.65每台泵最小流量m3/h25效率%75轴功率kW40.5入口DN/PNmm/MPa125/1.0出口DN/PNmm/MPa100/1.0型号IS125-100-250电机：型号/尺寸Y250M-2

功率kW55转速1/min2970

电压/HzV/Hz380/50

冷却风冷

防护和绝缘等级IP55，F级绝缘感谢阅读八、FGD装置KKS编制说明1.脱硫工艺系统KKS编码说明：感谢阅读序号KKS关键字描述备注1HTA烟道系统2HTC增压风机系统3HTD吸收塔系统4THE除雾器系统5HTF石膏浆液系统6HTG氧化空气系统7HTH液压及润滑油系统8HTJ石灰石系统（包括存储系统）精品文档放心下载9HTK石灰石浆液系统10HTL固体排放的管道系统11HTM石膏脱水处理系统12HTO压缩空气、仪用空气系统谢谢阅读13HTP石膏输送、存储系统14HTQ烟气排放设备的排放系统感谢阅读15HTS化学系统16HTT排污系统17HTU其它18HTW密封介质供应系统19HTX20HTY21HTZ脱硫装置辅助系统22SME脱硫设备起吊装置