地下室人防工程监理细则

地下室人防工程监理细则一、工程概况：：建设单位：设计单位：勘察单位：施工单位：监理单位：本工程#楼地下下室人防总面面积为m2，等级为级级，底板为厚厚砼。地下室室及基础均为为，防水等级级为级。钢筋筋：φ—HPB2235（Q235）级级钢筋，φ—HRB3335、φ—HRB4000级钢筋。二、监理工作依依据1、国国家和市有关关工程建设的的法律、法规规和有关文件件。2、建建设单位监理理委托合同。3、建建设单位与承承包单位签定定的工程承包包合同。4、政政府批准的建建设计划、规规划文件。5、设设计文件（施施工图、设计计联系单、图图纸会审记录录）。6、国国家现行的工工程建设质量量验收统一标标准、施工质质量验收规范范。主要有：：（1）《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GGB503000-20001（2）《建筑地地基基础工程程施工质量验验收规范》GB550202--2002（3）《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GBB502044-20022（4）《砌体工工程施工质量量验收规范》GB50203-2002（5）《人民防防空工程质量量检验评定标标准》RFJ001-20002（6）《人民防防空地下室设设计规范》GBB50038-20005（7）《人民防防空工程施工工及验收规范范》GB501134-20004（8）《地下防防水工程质量量验收规范》GB50208-2002（9）《建筑电电气工程施工工质量验收规规范》GGB503003-20002（10）《建筑筑给排水采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB500242-22002（11）《钢筋筋焊接及验收收规程》JJGJ18--967、《建设工程程监理规范》GB50319-20008、有关的图集集和材料标准准9、该工程有关关合同、文件件及技术资料料10、当地城建建部门制定或或批准的有关关工程建设文文件11、经审批的的施工组织方方案三、监理工作控控制要点人防监理工作控控制要点主要要体现在8个分部工程程上，即：结结构工程、防防水工程、孔孔口防护工程程、建筑装饰饰工程、给水水排水工程、采采暖通风与空空调工程、建建筑电气安装装工程、防火火设备安装工工程。（一）、结构工工程1-1基础土方方分项工程的的监理要点A．基础开挖施施工前监理工工作要点：（1）测量仪器器的鉴定及复复测楼房轴线线定位；（2）审核工程程范围内基槽槽处理以及土土方、钢筋混混凝土、模板板等工程施工工组织设计方方案；（3）审核施工工机具作业方方法以及施工工现场质量管管理人员的资资质；（4）督促施工工单位做好分分部和分项工工程的施工质质量技术交底底。B．施工过程中中工序及质量量控制要点：：（1）核对基坑坑位置、平面面尺寸、坑底底标高；（2）根据自评评记录核对基基坑土质和地地下水情况；；（3）检查基坑坑是否进行修修坡以及在坡坡脚是否开挖挖排水沟和集集水坑。基坑坑开挖时，挖挖土应分层进进行，以防挖挖土过快，造造成卸载过速速而引起土体体失稳。基坑坑在基底标高高以上200mm内土土必须人工清清槽；基槽开开挖后经验收收应及时浇筑筑混凝土垫层层封闭；（4）基础验槽槽必须由勘察察、设计、施施工会同业主主及监理共同同进行，各方方同意后才能能浇捣混凝土土垫层；（5）桩基进行行静载及小应应变测试；桩桩基施工单位位绘制桩基竣竣工图及桩基基偏位记录后后，监理作出出质量评估报报告，经质监监站对桩基子子分部进行验验收合格后，才才能进行基础础钢筋的施工工。1-2基础钢筋筋分项工程监监理要点A．材料要求1）本工程混凝凝土结构构件件中所使用的的钢筋材料质质量，必须符符合下列有关关现行国家标标准的规定：：《钢筋混凝土用用热轧带肋钢钢筋》（GBB14999）《钢筋混凝土用用热轧光圆钢钢筋》（GBB130113）《普通低碳钢热热轧圆盘条》（GB701）2）钢筋进场检检查及验收（A）检查产品品合格证、出出厂检验报告告：钢筋进场时，应应具有产品合合格证书、出出厂试验报告告单，作为质质量的证明材材料，所列出出的品种、规规格、型号、化化学成份、力力学性能等，必必须满足设计计要求，符合合有关的现行行国家标准的的规定。（B）检查进场场复试报告：：进场复试报告是是钢筋进场抽抽样检验的结结果，以此作作为判断材料料是否在工程程中应用的依依据。钢筋进场时，应应按有关规定定抽取试件作作力学性能检检验，其质量量必须符合有有关标准的规规定，方可在在工程中应用用。钢筋原材料的抽抽样检查数量量及方法应符符合有关规定定和要求。进场的每捆（盘盘）钢筋均应应有标牌，按按炉罐号、批批次及直径分分批验收，分分类堆放整齐齐，严防混料料，并应对其其检验状态进进行标识，防防止混用。钢筋进场时和使使用前应全数数检查其外观观质量。钢筋筋应平直、无无损伤、表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状锈。在工程开工前或或每批钢筋正正式焊接前，应应进行现场条条件下的焊接接性能试验，合合格后方可正正式进入施工工生产试件数数量与要求，应应与质量检验验与验收时间间相同。在钢筋分项工程程的施工过程程中，若发现现钢脆断，焊焊接性能不良良或力学性显显著不正常等等现象时，应应立即停止使使用，并对该该批钢筋进行行化学成分检检验或其他专专项检验，按按其检验结果果进行技术处处理。钢筋的种类、强强度等级、直直径应符合设设计要求。当当钢筋的品种种、级别或规规格需作变更时，应办理设设计变更文件件。当需要代代换时，必须须征得设计单单位同意，并并应符合以下下要求：不同种类钢筋的的代换，应按按钢筋受拉承承载力设计值值相等的原则则进行。代换换后应满足混混凝土结构设设计规范中有有关间距、锚锚固长度、最最小钢筋直径径、根数等要要求；在本工程钢筋需需代换时，不不应以强度等等级较高的钢钢筋代替原设设计的纵向受受力筋，如必必须代换时，应应征得设计人人员的同意，按按钢筋受拉承承载力设计值值相等的原则则进行代换。B.施工工过程中工序序及质量控制制要点：1．基础钢筋的的绑扎，应严严格按设计要要求和施工规规范要求施工工。钢筋的搭搭接长度、焊焊接质量、锚锚固长度、钢钢筋间距、弯弯钩角度必须须满足规范和和设计要求；；2．予埋件的埋埋设位置必须须满足规范和和设计要求，预预留洞口必须须严格按要求求设置加强钢钢筋；预埋件件施工前须先先除锈，外露露部分需涂红红丹底漆二道道，防锈面漆漆两道。3．及时抽取钢钢筋机械连接接接头或焊接接接头作力学学试验，提交交复试报告；；4．钢筋绑扎完完毕后，施工工单位应首先先进行三级自自检，自检合合格后，报监监理工程师进进行隐蔽工程程验收，验收收合格后再报报质监站验收收，通过后方方可浇筑混凝凝土。5．钢筋绑扎控控制要点：（1）钢筋绑扎扎前必须除锈锈，做好各墙墙板预插钢筋筋的定位，浇浇捣混凝土后后必须严格防防止扭动，以以保证钢筋原原有强度及钢钢筋与混凝土土之间的紧密密咬合不受影影响，防止渗渗水。（2）基础单向向主筋钢筋网网，四周两行行交叉点应做做到每点扎牢牢，中间部分分每隔一根相相互成梅花式式扎牢。现浇浇柱与插筋下下端应用90°弯钩与基础础钢筋进行绑绑扎,插的位置必必须固定牢靠靠；（3）柱纵向钢钢筋的弯钩应应朝向柱心、截截面小的柱，用用插入式振动动器材时，弯弯钩与模板所所成的角不能能小于15°。箍筋接头头应交错布置置在四角纵向向钢筋上，并并扎牢。（4）门框墙施施工前须将钢钢门框及穿墙墙管道预埋到到位，并在门门前顶板内设设置吊钩锚筋筋；（5）临空墙、门门窗墙钢筋必必须一次成型型，并注意防防护区内外的的竖向钢筋位位置不得放反反；（6）基础底板板筋均采用机机械连接或焊焊接，相邻钢钢筋不允许在在同一截面接接头，相邻钢钢筋接头距离离≥35D，底板板中上下两层层钢筋之间的的固定马凳筋筋应由施工确确定；（7）顶板钢筋筋的负筋锚固固长度从板顶顶下弯≥LA，顶板钢钢筋的正筋锚锚固长度伸过过梁或墙中心心线且≥5D；（8）钢筋接头头位置：顶板板的顶部钢筋筋、外墙外侧侧的竖向或水水平钢筋在跨跨中或层高中中部1/3范围内内，外墙竖向向钢筋应满足足相邻钢筋接接头距离≥35D；顶板板的底部钢筋筋，地下室外外墙板内侧的的钢筋在支座座；梁底部钢钢筋在支座处处，顶部钢筋筋在跨中1//3范围内；；（9）受拉钢筋筋的最小锚固固长度及最小小搭接长度可可参照设计要要求图集检查查；C、监理工作方方法及措施：：以“坚持以预防防为主，重点点进行事前控控制；既要支支持质量标准准，严格检查查，更应热情情帮促”为原则，以以审查承包单单位报来的技技术文件、施施工方案和直直接进行现场场检查、旁站站、事后验收收等手段实现现本分项工程程的质量监理理目标。1.审核承包单单位报来的技技术资料文件件、施工方案案审核钢筋出厂合合格证审核钢筋复试报报告审核原材料报审审表钢筋原材料进场场后承包单位位须以按有关关规定组成验验收批，按规规定进行抽样样复试，填写写《工程材料料/构配件/设备报审表表》，报监理理机构；监理理机构按要求求审核出厂合合格证及钢筋筋复试报告合合格后予以签签认；审核签认钢筋原原材料检验批批施工质量验验收记录；审核签认钢筋连连接件检验批批施工质量验验收记录；审核签认钢筋安安装检验批施施工质量验收收记录；审核钢筋隐蔽工工程验收单钢筋安装后，经经现场检查钢钢筋的品种、级级别、规格、数数量符合设计计要求，允许许偏差项目检检查合格后，签签认钢筋隐蔽蔽工程验收单单，允许下一一道工序施工工。本分项工程验收收时应具备的的技术资料钢筋产品合格证证、出厂检验验报告；钢筋进场复试报报告；钢筋连接接头力力学性能试验验报告；套筒合格证；钢筋隐蔽工程验验收记录；见证检测报告；；检验批质量验收收记录；钢筋分项工程质质量验收记录录。2.直接进行现现场检查监理机构在钢筋筋分项工程的的监理过程中中，现场检查查主要采用目目测法、量测测法、试验法法进行检查。主要目测检查以以下内容：全数目测检查进进场钢筋是否否符合产品出出厂合格证所所标明的规格格、品种及数数量；全数目测检查钢钢筋进场时是是否平直、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈；观察检查钢筋冷冷拉伸长率；；全数目测检查纵纵向受力钢筋筋的连接方式式是否符合设设计及规范要要求；全部目测检查钢钢筋接头位置置是否设置在在受力较小处处；全数目测检查钢钢筋焊接接头头是否符合规规范要求；按规范抽样目测测检查钢筋连连接接头面积积百分率是否否符合规范要要求；全数目测检查钢钢筋安装时，受受力钢筋的品品种级别、规规格和数量是是否符合设计计要求；3.主要量测检检查以下内容容：按每一工作班同同一类型钢筋筋、同一加工工设备抽查不不少于3件抽样量量测检查钢筋筋加工质量；；按每一工作班同同一类型钢筋筋、同一加工工设备抽查不不少于3件抽样量量测检查箍筋筋加工质量；；按每一工作班同同一类型钢筋筋、同一加工工设备抽查不不少于3件抽样量量测检查冷拉拉伸长率；全数量测检查钢钢筋连接接头头位置是否符符合要求；抽样量测钢筋连连接接头范围围内箍筋间距距是否符合要要求；全数量测钢筋安安装时，受力力钢筋的规格格是否符合设设计要求；抽样量测绑扎钢钢筋网长宽及及网眼尺寸；；抽样量测绑扎钢钢筋骨架长宽宽及高尺寸；；抽样量测受力间间距、排距、保保护层厚度；；抽样量测绑扎箍箍筋、横向钢钢筋间距；抽样量测钢筋弯弯起点位置；；抽样量测预埋件件中心线位置置、水平高差差；所有的量测结果果均应与相应应施工质量验验收标准进进进行对，最大大误差不得大大于施工质量量验收标准中中允许偏差的的1.5倍，并并进行记录。4.旁站本分项工程梁柱柱节点钢筋隐隐蔽过程为关关键工序，为为确保施工质质量，监理机机构对梁柱节节点钢筋隐蔽蔽过程，按以以下内容进行行旁站监理旁旁站：检查钢筋品种规规格数量是否否符合设计要要求，当钢筋筋的品种、级级别或规格有有变更时，应应有设计变更更文件；检查钢筋进场时时，是否相关关标准的规定定抽取试件作作力学性能检检验，并符合合相关标准的的要求；检查其纵向受力力钢筋的强度度是否应满足足抗震设计要要求；检查钢筋接头的的设置是否符符合规范要求求；检查同一构件中中相邻纵向钢钢筋的绑扎搭搭接接头，是是否相互错开开，绑扎搭接接接头中钢筋筋的横向净距距是否符合要要求；检查在同一连接接段内，纵向向受拉钢筋搭搭接接头面积积百分率是否否符合设计及及相关规范要要求；检查梁柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，箍箍筋的配置是是否符合设计计及相关规范范要求；检查柱、梁钢筋筋安装位置偏偏差及保护层层厚度是否符符合施工质量量验收评定标标准的要求；；当出现不符合要要求的地方及及时用口头或或书面通知承承包单位，并并督促其整改改；及时详细做好旁旁站记录及监监理日记。5.事后验收钢筋分项工程完完成后，由施施工单位检查查合格后，报报送监理机构构进行复查，复复查合格后方方可进行混凝凝土浇筑工序序。1-3模板分项项工程的监理理要点模板板及支撑应根根据工程结构构形式进行设设置。其具体要求为：：1．检查模板安安装边线等控控制线，保证证结构和构件件各部分的形形状尺寸和相相互间的位置置的正确性；；2．具有足够的的稳定性、刚刚度和强度，能能可靠承受所所浇捣混凝土土的重量，以以及在施工过过程中所产生生的荷载；3．支撑及其它它附属配件应应便于装拆；；4．模板应湿润润，接缝严密密，不漏浆；；5．模板与混凝凝土的的接触面应应干干净并涂隔隔离离剂；6．模板安装截截面内内部尺寸偏偏差差可参照（GB502204-220002.44..2）要求验收收。1-4混凝土分分项项工程监理理要要点一、本分项工程程质质量控制流流程程详见下图图施工机具准备、检查承包商、监理工程师隐蔽验收原材料准备、检验承包商、监理工程师施工机具准备、检查承包商、监理工程师隐蔽验收原材料准备、检验承包商、监理工程师混凝土配合比试配、审核承包商、监理工程师熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师签署砼浇筑令（监理工程师）混凝土搅拌、运输、浇捣、养护承包商拆模申请承包商签署批准申请监理工程师混凝土质量检查承包商、监理工程师返工承包商签验收中间证明监理工程师进入下道工序承包商缺陷提出缺陷修补方案承包商审查修补方案监理工程师混凝土缺陷修补承包商旁站监理测坍落度抽查配合比见证试块制作监理工程师无有工程质量控制流流程程二、监理工作的的控控制要点及及目目标值1.本分项工程程监监理工作目目标标按照《监理规划划》制制定的本工工程程监理工作作总总目标的要要求求，本分项项工工程监理工工作作目标如下下：：质量目标：施工工质质量验收合合格格；进度目标：符合合施施工合同工工期期；投资目标：不突突破破施工合同同及及附件关于于本本分项工程程的的预算；安全目标：安全全无无事故。2.本分项工程程监监理工作的的控控制要点（1）材料质量量要求。本本工程的结结构构混凝土均均为为预拌泵送送混混凝土，混混凝凝土所采用用的的原材料质量由混凝凝土土搅拌站控控制制及验收。混混混凝土搅拌拌站站在提供预预拌拌混凝土的的同同时，须提提供供各种材料料出出厂合格证证及及复试报告告，且且应符合以以下下要求：拌制泵送混凝土土所所用的水泥泥应应符合国家家现现行标准GBB175《硅硅酸盐、普普通通硅酸盐水水泥泥》的规定定；；细骨料应符合国国家家现行标准准GGB/T1144684《普普通混凝土土用用砂质量标标准准及检验方方法法》的规定定；；宜采用中中砂砂，通过0..315mmmm筛孔的砂砂，不宜大大于于15%；粗骨料最大粒径径与与输送管径径之之比：碎石石不不宜大于1：3；粗骨料应应符合国家家现现行标准GBB/T1446685《普通通混凝土用用碎碎石或卵石石质质量标准及及检检验方法》的的的规定，应应采采用连续级级配配，针片状状颗颗粒含量不不宜宜大于10%%；拌制泵送混凝土土所所用的水宜宜采采用饮用水水；；当采用其其他他水源时，水水水质应符合合国国家现行标标准准JGJ633《混凝土拌拌合用水标标准准》的规定定；；泵送混凝土掺用用的的外加剂，应应应符合国家家现现行标准《混混混凝土外加加剂剂》、《混混凝凝土外加剂剂应应用技术规规范范》、《混混凝凝土泵送剂剂》和和《预拌混混凝凝土》的有有关关规定；泵送混凝土宜掺掺适适量粉煤灰灰，并并应符合国国家家现行标准准《用用于水泥和和混混凝土中的的粉粉煤灰》、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂浆中中应用技术规规程》和《预预拌混凝土》的的有关规定。（2）本工程现现场拌合合的混凝土土原原材料要求求如如下：本工程混凝土用用水水泥一般可可选选用32.55或42.5普通硅酸盐盐水泥，其其质质量应符合合国国家现行标标准准GB1755《硅酸盐、普普普通硅酸盐盐水水泥》的规规定定，水泥进进场场时需备产产品品出厂合格格证证并抽样复复试试，合格后后方方可用于工工程程上；细骨料应采用洁洁净净天然、级级配配合理、质质地地坚硬的中中粗粗砂，其质质量量要求应符符合合国家现行行标标准GB/TT1468844《普通混凝凝土用砂质质量量标准及检检验验方法》的的规规定，不得得采采用未经淡淡化化的海砂。黄黄黄砂进场时时按按规定进行行抽抽样复试，含含含泥量、颗颗粒粒级配指标标合合格后方可可用用于工程上上，如如采用海砂砂，需需按规定测测定定氯离子含含量量，合格后后方方可使用；；粗骨料应采用坚坚硬硬的碎石，并并并宜用粒径径55～40mm连续级配的的石料，不不宜宜选用石灰灰石石碎石，其其质质量要求应应符符合国家现现行行标准GB//T1466885《普通混混凝土用碎碎石石或卵石质质量量标准及检检验验方法》的的规规定；粗骨骨料料进场后应应按按规定抽样样复复试，合格格后后方可使用用；；现场拌制混凝土土宜宜采用自来来水水；当采用用其其他水源时时，水水质应符合合国国家现行标标准准JGJ633《混凝土拌拌合用水标标准准》的规定定；；混凝土质量控制制按按符合国家家现现行标准GBB5016644的规定进进行；混凝土掺用的外外加加剂质量应应符符合国家现现行行标准GB88076的的规定，外外加加剂的选用用应应考虑与水水泥泥成份，水水质质、外加剂剂间间的相容性性，保保证拌制的的混混凝土性能能；；（3）配合比设设计应符符合以下要要求求：泵送混凝土配合合比比，除必须须满满足混凝土土设设计强度各各耐耐久性的要要求求外，尚应应使使混凝土满满足足可泵性要要求求；泵送混凝土配合合比比设计，应应符符合国家现现行行标准《普普通通混凝土配配合合比设计规规程程》、《混混凝凝土结构工工程程施工及验验收收规范》、《混混凝土强度检检验评定标准准》和《预拌拌混凝土》的的有关规定，并应根根据据混凝土原原材材料、混凝凝土土运输距离离、混混凝土泵与与混混凝土输送送管管径、泵送送距距离、气温温等等具体施工工条条件试配，必必必要时，应应通通过试泵送送确确定泵送混混凝凝土配合比比；；混凝土的可泵性性，可可用压力沁沁水水试验结合合施施工经验进进行行控制。一一般般10s时的相相对压力沁沁水水率S10不宜超过400%；泵送混凝土入泵泵时时的坍落度度，宜宜为100～140mmm；泵送混凝土的水水灰灰比宜为0..4～0.6；泵送混凝土的砂砂率率宜为36～45%；泵送混凝土的最最小小水泥用量量宜宜为300kkg/m33；；泵送混凝土应掺掺加加适量外加加剂剂，并应符符合合国家现行行标标准《混凝凝土土泵送剂》的的的规定：1）掺用引气剂剂型外外加剂的泵泵送送混凝土的的含含气量不宜宜大大于4%；2）掺粉煤灰的的泵送送混凝土配配合合比设计，必必必须经过试试配配确定，并并应应符合现行行国国家标准《粉粉粉煤灰在混混凝凝土和砂浆浆中中应用技术术规规程》、《混混混凝土外加加剂剂应用技术术规规程》、《普普普通混凝土土配配合比设计计规规程》等有有关关规定。3）现场拌合混混凝土土的配合比比设设计由试验验室室承担，其其配配合比设计计应应符合《普普通通混凝土配配合合比设计规规程程》（JGJJ55）的要要求。（4）混凝土原原材料的的计量控制制要要点：本工程结构混凝凝土土的原材料料计计量由混凝凝土土搅拌站进进行行；要求混混凝凝土搅拌站站严严格按设计计配配合比对各各种种原材料进进行行计量，且且应应符合国家家现现行标准《预预预拌混凝土土》的的有关规定定。现场拌制混凝土土的的原材料计计量量需符合以以下下规定：在混凝土每一工工作作班正式称称量量前，应先先检检查原材料料质质量，必须须使使用合格材材料料。各种衡器器应定期校校核核，每次使使用用前进行零零点点校核，保保持持计量准确确；；施工中应测定骨骨料料的含水率率，当当雨天施工工含含水率有显显著著变化时，应应应增加测定定次次数，依据据测测试结果及及时时调整配合合比比中的用水水量量和骨料用用量量；调整后后的的混凝土配配合合比应在搅搅拌拌机旁挂牌牌公公布，便于于检检查；水泥、砂、石、掺掺合料等干料料的配合比，应应采用重量法法计量，严禁禁采用容积法法。原材料的的每盘称重允允许偏差为：：水泥、混合材料料±±2%水、外外加剂±2%粗、细骨料±33%%（5）混凝土搅搅拌的质质量控制。本本本工程结构构混混凝土的混混凝凝土搅拌由由预预拌混凝土土公公司（搅拌拌站站）集中搅搅拌拌控制，并并要要求：混凝土搅拌时其其投投料次序，除除除应符合有有关关规定外，粉粉粉煤灰宜与与水水泥现步；；外加剂的添加应应符符合配合比比设设计要求，且且且宜滞后于于水水和水泥；；泵送混凝土搅拌拌的的最短时间间，应应按国家现现行行标准《预预拌拌混凝土》的的的有关规定定执执行；每种配合比的泵泵送送混凝土全全部部拌制完成成后后，应将混混凝凝土搅拌装装置置清洗干净净，并并排尽积水水。（6）混凝土运运输质量量控制。本本工工程的结构构混混凝土运输输采采用混凝土土搅搅拌运输车车运运输；混凝土搅拌运输输车车装料前，必必必须将拌筒筒内内积水倒净净，运运输途中，严严严禁往拌筒筒内内加水；泵送混凝土运送送延延续时间按按必必须符合表3-1的规定定。表3-1泵送送混凝土土运送延续续时时间混凝土出机温度度（℃）运输延续时间25～3050～605～2560～90混凝土搅拌输送送车车在运送混混凝凝土时，通通常常的搅拌转转速速为2～4r/miin；整个输输送过程拌拌筒筒的总转数数应应控制在3000转以内内；混凝土运输过程程中中，应控制制混混凝土不离离析析、不分层层、组组成成分不不发发生变化，并并并保证卸料料及及输送通畅畅。（7）混凝土浇浇筑质量量控制。混混凝凝土浇筑时时，应应按以下要要求求使用和操操作作混凝土泵泵：：混凝土浇筑时，应应注意混凝土土汽车泵或固固定式混凝土土泵的布置位位置，以达到到方便、安全全；混凝土浇筑前，应应根据工程或或施工场地特特点、混凝土土浇筑方案做做好配管工作作；配管应符符合相关规范范及规程的要要求；应根据混凝土泵泵的的使用说明明书书其他相关关规规定，制定定专专门操作要要点点，以此操操作作及安全使使用用混凝土泵泵；；混凝土泵的操作作人人员必须经经过过专门培训训合合格后，方方可可上岗独立立操操作。混凝土浇筑前应应对对模板、支支架架、钢筋和和预预埋件的质质量量数量位置置等等逐一检查查，并并作好记录录，符符合要求后后方方能浇筑混混凝凝土；对模模板板内的杂物物和和钢筋上的的油油污等清理理干干净，将模模板板缝隙、孔孔洞洞堵严，并并浇浇水湿润；；应根据工程结构构特特点、平面面形形状和几何何尺尺寸、混凝凝土土供应和泵泵送送设备能力力、劳劳动力和管管理理能力，以以及及周围场地地大大小等条件件，预预先划分混混凝凝土浇筑区区域域，划分区区段段一般不超超过过20～30米。混凝土的浇筑顺顺序序，应符合合下下列规定：：当采用输送管输输送送混凝土时时，应应由远到近近浇浇筑；同一区域内的混混凝凝土，应按按先先竖向结构构后后水平结构构的的顺序，从从该该段中部向向两两端展开，分分分层连续浇浇筑筑；当不允许留施工工缝缝时，区域域之之间、上下下层层之间的混混凝凝土浇筑间间歇歇时间，不不得得超过混凝凝土土初凝时间间；；当下层混凝土初初凝凝后，浇筑筑上上层混凝土土时时，应先按按留留施工缝的的规规定处理。混凝土的布料方方法法，应符合合下下列规定：：在浇筑竖向结构构混混凝土时，布布布料设备的的出出口离模板板内内侧面不应应小小于50mmm，且不得向向模板内侧侧面面直冲布料料，也也不得直冲冲钢钢筋骨架；；浇筑水平结构混混凝凝土时，不不得得在同一处处连连续布料，应应应在2～3m范围内内水平移动动布布料，且宜宜垂垂直于模板板布布料；混凝土浇筑分层层厚厚度，宜为为3300～500mmm。当水平结结构的混凝凝土土浇筑厚度度超超过500mmm时，可可按1：6～1：10坡度分分层浇筑，且且且上层混凝凝土土应超前覆覆盖盖下层混凝凝土土500mmm以上；振捣泵送混凝土土时时，振捣棒棒移移动间距宜宜为为400mmm左右，振振捣时间宜宜为为15～30s，且隔隔20～30minn后，进行行第二次复复振振；混凝土自高处倾倾落落的自由高高度度，不应超超过过2m，当浇筑筑高度超过过33m时，应应采用串筒筒、溜溜管或振动动溜溜管使用混混凝凝土下落；；对于有预留洞、预预埋件和钢筋筋太密的部位位，应预先制制定技术措施施，确保顺利利布料和振捣捣密实。在浇浇筑混凝土时时，应经常观观察，当发现现混凝土有不不密实现象，应应立即采取措措施予以纠正正；水平结构的混凝凝土土表面，应应适适时用木抹抹子子磨平搓毛毛两两遍以上，必必必要时，还还应应先用铁滚滚筒筒压两遍以以上上，以防止止产产生收缩裂裂缝缝。（8）混凝土施施工缝、后后浇带质量量控控制。本工工程程的混凝土土施施工缝应设设置置在结构受受剪剪力较小且且便便于施工的的部部位，具体体要要求如下：：墙、柱留置在基基础础的顶面、梁梁梁的下面；；单向板，留置在在平平行于板的的短短边的任何何位位置；主次梁结构的梁梁板板，宜顺着着次次梁方向浇浇筑筑，施工缝缝应应留置在次次梁梁跨度的中中间间三分之一一范范围内。施工缝处理要求求：：在施工缝处继续续浇浇筑混凝土土时时，已浇筑筑的的混凝土抗抗压压强度不应应小小于1.2NN/mm22，且且必须按以以下下要求对施施工工缝进行处处理理：在已硬化的混凝凝土土表面上继继续续浇筑混凝凝土土前，应清清除除垃圾、水水泥泥薄膜、表表面面上松动砂砂石石和软弱混混凝凝土层，同同时时还应加以以凿凿毛，用水水冲冲洗干净并并充充分湿润，一一一般不宜不不小小于24h，残留留在混凝土土表表面的积水水应应予以清除除；；注意施工缝位置置附附近回弯钢钢筋筋时，要做做到到钢筋周围围的的混凝土不不受受松动和损损坏坏，钢筋上上的的油污、水水泥泥砂浆及浮浮锈锈等杂物也也应应清除；在浇筑前，水平平施施工缝宜先先铺铺上10～15mm厚的水泥砂砂浆一层，其其其配合比与与混混凝土内的的砂砂浆成分相相同同；从施工缝开始继继续续浇筑时，要要要注意避免免直直接靠近缝缝边边下料，机机械械振捣时，宜宜宜向施工缝缝处处逐渐推进进，并并距80～100mmm处停止振振捣，但应应加加强对施工工缝缝接缝的捣捣实实工作，使使其其紧密结合合。后浇带的设置及及处处理要求：：后浇带的设置，应应符合设计要要求；后浇带的保留时时间间，应根据据设设计要求确确定定；后浇带的构造，应应符合设计要要求；后浇带浇筑混凝凝土土前，必须须将将整个混凝凝土土表面按照照施施工缝的要要求求进行处理理。填填充后浇带带混混凝土按设设计计要求浇筑筑，后后浇带可在在顶顶板浇注以以后后掺加6％的HE混凝土抗裂裂防水膨胀胀剂剂，用C40混凝土浇注注密实，并并保保持15d的湿润养护护。（9）混凝土养养护质量量控制。本本工工程的混凝凝土土养护按各各承承包单位的的施施工组织设设计计，日平均均气气温高于5℃时，采用浇浇水养护，日日日平均气湿湿低低于5℃采用覆盖式式养护，主主要要要求如下下：：浇水养护：浇水养护应在混混凝凝土浇筑完完毕毕后的12hh内进行；；混凝土的浇水养养护护时间，不不得得少于7d；浇水次数应根据据保保持混凝土土处处于湿润的的状状态来决定定；；混凝土的养护用用水水应采用自自来来水等符合合混混凝土拌制制用用水要求的的水水。覆盖养护：在混凝土成型、表表面略平后，其其上覆盖塑料料薄膜进行封封闭养护；具具体做法为在在梁板上覆盖盖一层黑色塑塑料薄，上加加草包覆盖；；柱子采用塑塑料薄膜缠绕绕。覆盖薄膜时，采采用用的塑料薄薄膜膜应采耐老老化化的，接缝缝应应采用热粘粘合合或采用胶胶带带粘合。覆覆盖盖时应紧贴贴四四周，用砂砂袋袋或其他重重物物压紧盖严严，防防止被风吹吹开开，影响养养护护效果。（10）地下室室抗渗砼施施工作业监监控控要点1）钢筋模板安安装完完成后，经经监监理验收合合格格方可进行行下下道工序施施工工。砼浇筑筑前前应注意检检查查穿过砼墙墙的的螺栓、预预埋埋铁件套管管是是否做了止止水水措施，模模板板内的杂物物是是否彻底清清理理干净。2）要求施工单单位在在各工序施施工工前进行详详细细技术交底底。3）由具备相应应资质质的检测试试验验单位设计计和和试配防水水砼砼配合比，试试试配的抗渗渗等等级应符合合设设计要求。4）检查地下室室施工工期内降低低地地下水的设设备备完好，降降水水井点的降降水水能力是否否满满足工程要要求求。5）检查砼使用用的外外加剂必须须符符合设计及及施施工规范的的有有关要求，检检检查出厂合合格格证及试验验报报告。（11）混凝土土拆模质量量控制。现现场场混凝土结结构构的拆模期期限限，需符合合以以下要求：：不承重的侧面模模板板，应在混混凝凝土强度能能够够保证其表表面面及棱角不不因因拆模板而而损损坏，方可可拆拆除；承重的模板应在在混混凝土达到到下下列强度后后，始始能拆除（按按按设计强度度等等级的百分分率率计）：板：跨度为2m及及小小于2m550%跨度为大于2mm至8m755%梁：（跨度为88mm及小于8m）75%承重结构（跨度度大大于8m）100%%悬挑构件必须待待砼砼强度达到95％以上及上上部一层施施工工后方可折折模模。钢筋混凝土结构构如如在混凝土土未未达到上述述所所规定的强强度度进进行拆拆模模及承受部部分分荷载，应应经经过计算，复复复核结构在在实实际荷载作作用用下的强度度；；已拆除模板及支支架架的结构，应应应在混凝土土达达到设计强强度度后，才允允许许承受全部部计计算荷载。施施施工中不得得超超载使用，严严严禁堆放过过量量建筑材料料。当当承受施工工荷荷载大于计计算算荷载时，必必必须经过核核算算加设临时时支支撑。（12）现浇混混凝土外观观质量要求求。现现浇混凝土土结结构的外观观质质量不应有有严严重缺陷；；对对已经出现现的的严重缺陷陷，应应由施工单单位位提出技术术处处理方案，并并并经监理单单位位认可后进进行行处理，对对经经处理的部部位位，应重新新检检查验收；；现浇混凝土结构构的的外观质量量不不宜有一般般缺缺陷。对已已经经出现的一一般般缺陷，应应由由施工单位按按技术处理理方方案进行处处理理，并重新新检检查验收。现浇混凝土结构构外外观质量缺缺陷陷标准见表6-2。表6-2现浇浇混凝土土结构外观观质质量缺陷标标准准名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被被混混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有有露露筋其他钢筋有少量量露露筋蜂窝混凝土土表面缺缺少少水泥砂浆浆而而形成石子子外外露构件主要受力部部位位有蜂窝其他部位有少量量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深深度度和长度均均超超过保护层层厚厚度构件主要受力部部位位有孔洞其他部位有少量量孔孔洞夹渣混凝土夹有杂物物且且深度超过过保保护层厚度度构件主要受力部部位位有夹渣其他部位有少量量夹夹渣疏松混凝土中局部不不密密实构件主要受力部部位位有疏松其他部位有少量量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表表面面延伸至混混凝凝土内部构件主要受力部部位位有影响结结构构性能或使使用用功能的裂裂缝缝其他部位有少量量不不影响结构构性性能或使用用功功能的裂隙隙连接部位缺陷构件连接处混凝凝土土缺陷及连连接接钢筋、连连接接件松动连接部位有影响响传传力性能的的缺缺陷连接部位有基本本不不影响传力力性性能的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱角角不不直、翘曲曲不不平、飞边边凸凸肋等清水混凝土构件件有有影响使用用功功能或装饰饰效效果的外形形缺缺陷其他混凝土构件件有有不影响使使用用功能的外外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效效果果的清水混混凝凝土表面有有外外表缺陷其他混凝土构件件有有不影响使使用用功能的外外表表缺陷（12）现浇混混凝土土尺寸偏差差质质量要求：：现浇混凝土结构构不不应有影响响结结构性能和和使使用功能的的尺尺寸偏差，对对对超过尺寸寸允允许偏差且且影影响结构性性能能和安装使使用用功能的部部位位，应由施施工工单位提出出技技术处理方方案案，并经监监理理单位认可可后后进行处理理，对对经处理的的部部位，应重重新新检查验收收；；现浇混凝土结构构构构件的尺寸寸偏偏差应符合合表表6-3的规定定。表6-3现浇浇混凝土土结构构件件的的尺寸允许许偏偏差项目允许偏差（mmm）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8>5m10全高（H）H/1000且且≤≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，－5电梯井井筒长、宽对定定位位中心线+20，0井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤≤30表面平整度8预埋设施中心线线位位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留孔洞中心线线位位置15（13）现浇混混凝土土强度及抗抗渗渗性能检测测及及评定质量量要要求：试件取样、制作作及及养护：检查混凝土质量量应应做抗压强强度度试验。设设计计有抗渗等等级级要求的，还还还需做混凝凝土土的抗渗试试验验。试件应应用用钢模制作作；；混凝土试件的取取样样及制作、养养养护应符合合国国家现行标标准准及相关规规定定。强度检验：混凝土试件强度度试试验的方法法应应符合国家家现现行标准GBBJ81—85《普通混混凝土力学学性性能试验方方法法》的规定定；；每组3个试件件应应按下列规规定定确定该组组试试件的混凝凝土土强度代表表值值：取3个试件强强度的的算术平均均值值；当3个试件强强度中中的最大值值或或最小值与与中中间值之差差超超中间值的的115%时，取取中间值；；当3个试件强强度中中的最大值值和和最小值与与中中间值之差差均均超过15%%时，该组试试件不应作作为为强度评定定的的依据。混凝土强度评定定：：本工程的混凝土土强强度评定应应符符合GBJ1107—87《混凝土土强度检验验评评定标准》的的的要求。混凝土抗渗试件件的的试验及评评定定方法须符符合合国家现行行标标准的规定定。混凝土结构同条条件件养护试件件强强度检验本工程的混凝土土试试件需按相相关关规定进行行见见证取样及及送送检，具体体要要求及措施施按按照监理细则则《见证取取样样及送检计计划划》内容执执行行。三、监理工作的的方方法及措施施以“坚持以预防防为主，重重点进行事事前前控制；既既要要坚持质量量标标准，严格格检检查，更应应热热情帮促。”为原则，以以审查承包包单单位报来的的技技术文件、施施施工方案和和直直接进行现现场场检查、旁旁站站、事后验验收收等手段实实现现本分项工工程程的质量监监理理目标。为使本分项工程程的的监理工作作目目标实现，主主主要采取以以下下方法进行行监监理工作。混凝土工程质量量控控制包括配配料料、搅拌、运运运输、浇筑筑、养养护等施工工过过程，各个个施施工过程紧紧密密联系又相相互互影响，任任何何一个过程程处处理不当都都会会影响混凝凝土土的最终质质量量。混凝土土构构件不但要要有有完整的外外形形，而且要要获获得足够的的强强度、密实实性性和整体性性。要要保证混凝凝土土质量，各各施施工过程应应进进行有效控控制制。“坚持以预防防为主，重重点点进行事前前控控制；既要要坚坚持质量标标准准，严格检检查查，又应热热情情帮促”为原则，以以审查承包包单单位上报的的工工程施工有有关关的技术资资料料、监理机机构构的巡视、旁旁旁站、事后后检检查等手段段实实现本分项项工工程的质量量监监理目标。具具具体方法及及措措施如下：：（1）供应厂商商的资质质；（2）审核施工工组织设设计及混凝凝土土浇筑方案案，是是否能保证证混混凝土施工工的的质量；（3）加强隐检检工作，使使隐蔽的分分项项工程确保保合合格；（4）对混凝土土浇筑的的准备工作作进进行认真检检查查，包括用用电电、振动机机械械的数量、防防防雨措施、（5）冬期的防防冻措施施、夜间施施工工的照明及及安安全防护措措施施；（6）对商品混混凝土的的强度等级级、配配合比、坍坍落落度进行核核对对；（7）对自拌混混凝土浇浇筑前应查查验验水泥质保保单单及设计混混凝凝土强度级级配配单，查验验骨骨料质量是是否否符合设计计要要求，以及及水水泥的体积积安安定性及强强度度。（8）严格控制制混凝土土的配合比比，水水泥、黄砂砂、石石子计量要要准准确，遇阴阴雨雨天浇筑混混凝凝土时，应及时调调整整水灰比。表6-4原材材料每盘盘称量的允允许许偏差材料名称允许偏差水泥、掺和料±2％粗、细骨料±3％水、外加剂±2％（9）保证混凝凝土搅拌拌时间≥90S，严格格控制混凝凝土土坍落度。（10）控制混混凝土土运输时间间，防防止混凝土土产产生离析现现象象，当预拌拌好好的混凝土土超超过2h时，浇浇捣前必须须进进行现场再再搅搅拌。（11）混凝土土浇捣捣时应振实实振振均且避免免漏漏浆，振捣捣程程度以振出出浆浆液为控制制标标准。（12）混凝土土施工工缝的设置置部部位：梁应在结构受剪剪力力较小且便便于于施工的部部位位，一般选选梁梁中间1/33L范围内内。柱梁相交时，柱柱施施工缝应在在梁梁下口部位位。柱板相交时，柱柱施施工缝应在在板板面部位，并并并严格控制制施施工缝的数数量量，做到少少设设甚至不设设。施工缝处再浇筑筑混混凝土时，应应应待混凝土土的的抗压强度度不不小于1.22MPa方方可进行，浇浇浇筑前，应应除除去施工缝缝表表面的水泥泥薄薄膜、松动动的的石子和软软弱弱的混凝土土层层，并加以以充充分湿润和和冲冲洗干净，不不不得积水。浇浇浇筑前，施施工工缝处宜涮涮水水泥浆或铺铺一一道与混凝凝土土成分相同同的的水泥砂浆浆，厚厚度为10~~15mmm，以以保证接缝缝质质量。浇筑筑混混凝土过程程中中，施工缝缝应应仔细捣实实，使使其紧密结结合合。（13）、夏、冬冬、雨雨期施工，应应应做好防水水、防防冻、防晒晒措措施。防晒晒措措施可采用用草草包覆盖，并并并时常洒水水养养护。（14）、混凝凝土工工程允许偏偏差差项目控制制指指标，见表6-5。表6-5混凝凝土工程程允许偏差差项项目控制指指标标项目目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查>5m10全高（H）H/1000且且≤≤30经纬仪、钢尺检检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸寸+8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤≤30经纬仪、钢尺检检查查表面平整整度±52m检查尺和塞塞尺检查查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置置15钢尺检查（15）严格控控制混混凝土工程程产产生蜂窝、孔孔孔洞、露筋筋以以及缝隙夹夹渣渣等现象，否否否则，应根根据据缺陷严重重程程度，制定定相相应的处理理方方案。一般般缺缺陷由施工工单单位按技术术处处理方案进进行行处理，并并重重新验收；；严严重缺陷应应由由施工单位位提提出技术处处理理方案并经经监监理单位认认可可后进行处处理理，并重新新验验收。（16）做好混混凝土土试块，试试块块要求现场场制制作，并按按见见证取样计计划划进行见证证取取样，严禁禁弄弄虚作假。（17）悬挑构构件应应一次浇捣捣，不不得留施工工缝缝。（18）结构砼砼的强强度等级必必须须符合设计计要要求，用于于检检查结构构构件件的砼强度度的的试件应在在砼砼的浇筑地地点点随机抽取取。取取样与试件件留留置应符合合下下规定：每拌制100盘盘且且不超过100m3同配合比的的砼，取样样不不少于一次次。每工作班拌制的的同同配合比砼砼不不足100盘时取样不不得少于一一次次。当一次连续浇筑筑超超过100mm3时，同一配配合比的砼砼每每200m3取样不得少少于一次。每一楼层同一配配合合比的砼取取样样不得少于于一一次。每次取样至少留留置置一组标准准养养护试件，同同同条件养护护试试件的留置置组组数应根据据实实际需要确确定定。（19）检查混混凝土土的养护是是否否按施工组组织织设计的要要求求进行，对对重重要部位要要有有养护的方方案案措施。（二）、防水工工程程地下室防水工程程监监理要点：：A．原材料的检检验（1）检查防水水混凝土土的原材料料、外外加剂及预预埋埋件的出产产合合格证、试试验验报告；（2）检查防水水砂浆的的原材料产产品品出厂合格格证证、试验报报告告及施工配配合合比；（3）检查防水水涂料出出厂合格证证、配配合比和试试验验报告；（4）检查卷材材与胶结结材料的出出厂厂合格证、试试试验报告、现现现场取样试试验验记录；（5）检查止水水带材料料的出场合合格格证、试验验报报告。B．质量控制要要点：：（1）防水混凝凝土结构构的施工缝缝、变变形缝、止止水水片、穿墙墙管管件、支模模铁铁件等的设设置置必须严格格按按设计要求求，严严禁渗漏水水；；（2）水泥砂浆浆防水层层各层之间间必必须结合牢牢固固，无空鼓鼓；；防水层外外观观质量表面面无无裂纹、起起砂砂，阴阳角角处处呈圆弧形形或或钝角；（3）涂料防水水层的基基层要牢固固，表表面洁净，阴阴阴阳角处呈呈圆圆弧形或钝钝角角；涂层均均匀匀，无渗漏漏、脱脱皮、起壳壳、裂裂缝、鼓泡泡等等缺陷，保保护护层与防水水层层结合必须须紧紧密；（4）卷材防水水层的基基层要牢固固，表表面洁净平平整整，阴阳角角处处呈圆弧形形或或钝角，冷冷底底子油涂布布均均匀，卷材材铺铺贴方法和和搭搭接收头应应符符合施工规规范范的规定，粘粘粘结牢固紧紧密密，接缝封封严严，无损伤伤；；保护层与与防防水层结合合必必须紧密；；（5）止水带严严禁折裂裂、脱焊，预预预埋件螺栓栓必必须紧固，止止止水带接头头处处焊缝要密密实实，转角要要呈呈圆弧形。（三）、孔口防防护护工程本工程孔口防护护工工程包括防防护护门、防护护密密闭门、密密闭闭门框墙制制作作，防护门门、防防护密闭门门、密密闭门安装装、防防爆波活门门、防防爆超压排排气气活门安装装，进进出工程管管线线的防护密密闭闭等。⑴、防护门、防防护密密闭门、密密闭闭门安装、防防防爆波活门门、防防爆超压排排气气活门的制制作作和安装1-1、防护门门、防防护密闭门门、密密闭门安装装、防防爆波活门门、防防爆超压排排气气活门安装装的的质量和各各项项性能应符符合合设计要求求，施施工单位应应提提供防火门门的的生产许可可证证、产品合合格格证及性能检测报告。检检查查防火门的的品品种、类型型、规规格、尺寸寸、开开启方向、安安安装位置及及防防腐处理是是否否符合设计计要要求，安装装必必须牢固，预预预埋件的数数量量、位置与与框框的连接方方式式必须符合合设设计要求，防防防火门的配配件件应齐全，安安安装牢固正正确确，安装后后表表面应清洁洁、无无划痕、碰碰伤伤。孔口防护工程的的质质量监理程程序序空口防护设备或预埋管制作，报监理审核空口防护设备或预埋管制作，报监理审核孔口防护工程测量轴线、标高，报监理审核监理检查、复验钢筋绑扎，预埋件、监理巡视施工单位自检查监理隐蔽工程验收模板工程施工单位自检监理单位检查混凝土工程监理旁站不合格格 不合格发通知 发通知知 不合格 发通知 不合格 合格 发通通知序号防护设备名称型号门洞（宽×高）mmm（B×H）门外通道最小宽宽度度（mm）F门外通道最小净净高高（mm）F门扇最小开启宽宽度度（mm）L较页侧门框最小小宽宽度（mm）D门扇材料型式门坎高度（mmm）C门扇质量（单扇扇）（kg）吊环直径mm1密闭门M716700×160000120020001050350钢筋混凝土平板板≥150122M820800×200000130024001150350钢筋混凝土平板板150163M10201000×200000150024001400350钢筋混凝土平板板150164M13201300×200000180024001700350钢筋混凝土平板板150205M15201500×200000200024001900350钢筋混凝土平板板15020人防工程常用密密闭闭门基相应应门门框尺寸1-2、施工过过程程控制在主体工程钢筋筋绑绑扎期间，对对对孔口的防防护护密闭门、密密密闭门的位位置置、尺寸进进行行仔细测量量放放样。门框墙施工应严严格格按照施工工图图图纸施工工，并并符合下列列要要求：防护密闭门门框框墙墙及截面厚厚度度的尺寸不不小小于300mm。两个防护单元间间的的门框及门门槛槛截面厚度度不不小于500mm。门框墙的受力钢钢筋筋直径不应应小小于12mm，间距不大大于250mm，配筋率不不小于0.25%。门洞四角的内外外侧侧应配置两两根根直径16mm斜向钢筋，其其其长度不应应小小于1000mmm。防护密闭门、密密闭闭门的钢制制门门框与门框框墙墙之间有足足够够的连接强强度度，并应浇浇捣捣密实，相相互互连成整体体。防护密闭门、密密闭闭门门窗配配筋筋，严格按按照照设计要求求，并并注意门的的开开启方向，防防防止门框左左右右侧配筋位位置置差错，如如设设计无门框框墙墙的详细配配筋筋图，应参参考考有关人防防工工程标准图图集集。有门框的门槛钢钢筋筋高出底板板的的高度应满满足足各种型号号的的防护密闭闭门门和密闭门门门槛建筑高高度度。防护密闭门和密密闭闭门合页侧侧的的门框最小小宽宽度应满足足人人防门的安安装装尺寸，闭锁锁侧的门框框最最小宽度应应不不会影响门门扇扇的开启。防护密闭门和密密闭闭门的门框框角角钢预埋位位置置方向应准准确确，防护密密闭闭门的角钢钢应应预埋在非非人人防区一侧侧，密密闭门的角角钢钢宜预埋在在染染毒区一侧侧，滤滤毒间的密密闭闭门角钢应应预预埋在密闭闭通通道内，角角钢钢的闭锁盒盒开开口大头在在下下，小头在在上上，门轴位位置置与设计施施工工图一致。预埋防护密闭门门和和密闭门的的门门扇吊钩应应钩钩住顶板上上层层钢筋，吊吊钩钩应放置在在门门扇宽度的的中中央以门轴轴圆圆心转45°角处，其中中，FM25、FM（M）716的吊钩规格格为Ф12，FM818、FM（M）820、FM（M）1020的吊钩钩规规格为Ф16，FM（M）1320、FM（M）1520的吊钩规格格为Ф20。门框墙的混凝土土浇浇筑应符合合以以下要求：：门框墙应连续浇浇筑筑、振捣密密实实、表面平平整整光滑，无无蜂蜂窝、无孔孔洞洞。门扇混凝土碎石石最最大粒径不不应应大于25mm，且不应大大于受力钢钢筋筋最小净距距的的3/4。预埋铁件应除锈锈，其其安装的位‰置应准确，固固固定应牢靠靠，门门框墙上应应有有预留电揽揽管管孔，预埋埋管管孔洞应涂涂油油或毒塞。防护密闭门、密密闭闭门的供应应商商必须是人人防防部门认可可的的专业生产产单单位生产，报报报监理单位位审审核。门扇安装应符合合下下列要求：：钢门框支撑面的的平平整度不应应超超过1mm，每边不平平整部分累累计计的长度不不应应大于该边边长长度的20%，且应分布布在2处以上；门门框四边垂垂直直度偏差不不应应超过长边边的的2‰。门扇钢框与钢门门框框应贴合均均匀匀，其间隙隙不不得大于2mm；每边不贴贴合部分累累计计的长度不不应应大于该边边长长度的20%，且应分布布在2处以上。铰页、闭锁安装装位位置应准确确；；上、下铰铰页页同轴度偏偏差差不应超过过两两铰页间距距的的1‰，且不得大大于2mm。双扇拱形防护门门的的上、下两两断断与门框之之间间，均应有50mm的间隙。门扇应启闭灵活活。在门扇外表面应应标标识闭锁开开关关方向。密封条安装，应应符符合下列要要求求：密封条接头应采采用用45°坡口搭接，每每每扇门的密密封封条接头不不得得超过2处。密封条应固定牢牢靠靠，压缩均均匀匀；局部压压缩缩量允许偏偏差差不应超过过设设计压缩量量的的20%。密封条不得涂抹抹油油漆。孔口防护设施的的包包装，应符符合合下列要求求：：各类防护设施均均应应具有产品品出出厂合格证证。防护设施的零、部部件必须齐全全，井不得锈锈蚀和损坏。防护设施分部件件包包装时，应应注注明配套型型号号、名称和和数数量。门扇、门框的运运输输，应符合合下下列要求：：门扇混凝土强度度达达到设计要要求求后，方可可运运输。门窗和钢框应与与车车身固定牢牢靠靠。防护设施的堆放放，应应符合下列列规规定。堆放场地应平整整、坚坚固、无积积水水；金属构件不得露露天天堆放；各种防护设施应应分分类堆放；；密闭门及钢框应应立立式堆放；；门窗水平堆放时时，其其内表面应应朝朝下；应在在两两长边放置置同同规格的条条形形垫木；在在门门框的跨中中处处不得放置置垫垫木。1-3、监理重重点点检查钢筋、水泥泥、粗粗细骨料以以及及防护密闭闭门门、密闭门门、材材料、设备备得得质量证书书、准准用证、生生产产许可证及及有有关试验报报告告。在门框墙定位放放样样时，监理理人人员仔细核核对对尺寸，重重点点对门框墙墙门门前尺寸、开开开启方向的的位位置尺寸仔仔细细核对。对防护密闭门、密密闭门框的钢钢筋工程的隐隐蔽工程进行行检查验收，重重点检查钢筋筋骨架的尺寸寸、钢筋直径径、间距、垂垂直度以及预预埋件、管件件的位置、方方向等，均应应符合设计要要求或有关人人防标准图集集。钢筋配筋时，检检查查门槛的钢钢筋筋高度是否否符符合各种型型式式门的建筑筑高高度，核对对各各种型式的的门门合页侧和和闭闭锁侧的门门框框宽度能否否满满足开启的的需需要。门框墙的混凝土土浇浇筑时，监监理理人员旁站站，督督促施工单单位位连续浇筑筑和和振捣密实实。防护密闭门、密密闭闭门安装前前，检检查各扇门门的的平整度和和在在运输贮存存过过程中的受受损损，如有损损坏坏影响密闭闭门门等使用功功能能的应禁止止安安装。门窗安装时，要要求求门扇钢框框与与钢门框贴贴合合均匀，其其不不贴部分和和间间隙都应符符合合要求。检检查查上、下铰铰页页同轴度的的偏偏差。检查密闭封条安安装装质量、密密闭闭条接头搭搭接接形式、固固定定牢固程度度、压压缩均匀程程度度，均应符符合合规范要求求。1-4、质量检检查查评定标准准（人人民防空工工程程质量检验验评评定标准）保证项目钢筋的品种和质质量量，焊条、焊焊焊剂的牌号号、性性能均必须须符符合设计要要求求和有关的的标标准的规定定。钢筋的规格、形形状状、尺寸、数数数量、接头头位位置必须符符合合设计要求求和和施工规范范的的规定。带有颗粒状或片片状状的老锈，经经经除锈后仍仍留留有麻点的的钢钢筋严禁原原规规格使用，钢钢钢筋的表面面应应保持清洁洁。混凝土所用的水水泥泥、水、骨骨料料等必须符符合合施工规范范的的规定。混凝土的配合比比、原原材料计量量、搅搅拌、养护护必必须符合施施工工规范的规规定定。门框墙的预埋件件无无锈蚀并涂涂油油，位置准准确确，固定牢牢靠靠。门框墙严禁有蜂蜂窝窝、孔洞和和露露筋。门框墙制作的允允许许偏差和检检验验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法混凝土圆拱门门门框框墙混凝土平板门框框墙墙钢结构门门框墙门孔宽≥5000门孔宽≤50001铰页同轴度1111吊线和尺量检查查2闭锁位置偏移±2±3±3±23门框两条对角线线相相线57554门框墙垂直度6855用2m托线板检检查基本项目门框墙体的混混凝土土应振捣密密实实。没道门门框框墙的任何何一一处麻面，其其其面积应符符合合以下规定定：：合格：麻麻面面面积不大大于于门框墙总总面面积的0.5%。优良：无无麻麻面。允许偏差项目门框墙制作的允允许许偏差。防护密闭门、密密闭闭门的安装装工工程。保证项目防护门、防护密密闭闭门、密闭闭（屏屏蔽）门的的型型号、规格格、抗抗压强度均均必必须符合设设计计要求和人人防防工程防护护设设备产品质质量量检验标准准的的规定。门扇上、下铰页页受受力均匀，门门门扇与门框框贴贴合严密，门门门扇关闭后后密密闭胶条压压缩缩量均匀，严严严密不漏气气。胶条接头采用4455°坡口搭接，没没没扇门的胶胶条条接头不得得超超过两处。门扇能自由开到到终终止位置。基本项目门扇启闭等应符符合合以下规定定。合格：门扇扇启闭比比较灵活，闭闭闭锁活动比比较较灵敏，门门扇扇外表面有有闭闭锁开关方方向向。优良：在合合格基本本上，涂油油均均匀，防锈锈层层完好。门扇的零部件应应符符合以下规规定定：合格：零部部件齐全全，无锈蚀蚀，无无损坏。优良：在合合格基本本上，涂油油均均匀，防锈锈层层完好。允许偏差项目门扇安装允许偏偏差差混凝土门扇安装装允允许偏差和和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1门扇与门框贴合局部间隙L≥20002用靠尺和楔形塞塞尺尺检查2000＞L≤≤550003L＞50004每边不贴合部分分累累计长度该边长度的200%%且分布2处以上2密封胶条局部压压缩缩量设计压缩量的2200%注：H-门孔净净高mmLL--门孔长边尺尺寸mm混凝土门扇安装装允允许偏差和和检检验方法项次项目允许偏差（mmm）检验方法1门扇、门框上、下下铰座孔轴的的同轴度H≥20001.5吊线和尺量检查查2000＞H≤≤3350022铰轴与地平的垂垂直直度H≤20001.52000＜H≤≤335002注：H-门孔高高度mm⑵、防爆活门、防防爆爆超压排气气活活门安装工工程程的质量监监控控2-1、施工过过程程控制在主体工程钢筋筋绑绑扎阶段，按按按设计和规规范范要求，悬悬板板活门、胶胶管管活门的门门框框墙箍筋在在竖竖向或水平平钢钢筋的外侧侧，规规格不得小小于于12mm，悬板活门门的门框角角钢钢应预埋在在非非人防区一一侧侧。在主体工程施工工时时，应严格格按按各型号的的防防爆活门安安装装尺寸，预预置置活门门框框。常用胶管活门安安装装尺寸型号风量（m3/hh）V=8m/s门孔尺寸A×B（mm）门扇尺寸（A11××B1（mm）放管个数（D==1100mm）门窗质量（kgg）土建尺寸（mmm）EFGKJH0020033900320×3200440×440041430300-5000300KJH00300332000440×4400580×5800922390390-6000300KJH00400333600880×44001000×566001660390390-6000300KJH005003356001040×566001200×700002585450500-7000400KJH006003380001200×700001360×8440036125520560-7600400KJH0080033145001800×844001960×10000064266600650-8500400KJH00100003220002240×988002400×1114400100402660730-9200450说明：胶管活门适用于于55、6级人防工程程的进排封封消消波系统，活活活门后余压≤0.03MMpa，活门后不不需加扩散散室室，扩散箱箱或或过度段，可可可在洞口后后直直接经过加加固固的油网粗粗过过滤器或直直接接接3mm厚焊接风管管。胶管活门应设在在防防护密闭木木以以外，土建建尺尺寸G为活门侧向向安装尺寸寸（冲冲击波传播播方方向与胶管管活活门垂直）。当当胶管活门正正对着冲击波波传播方向安安装时可不考考虑凹入尺寸寸G。活门在战时最大大风风量时，其其通通风阻力小小于于20pa，平时使用用时可把活活门门的门扇打打开开，以增加加通通风面积，减减减少通风阻阻力力或增加通通风风量。胶管活门应安装装在在热辐射不不能能直接照射射的的部位，适适用用于温度在-34～+40℃范围内。图中尺寸F由用用户户根据情况况在在给定的尺尺寸寸范围内自自定定。当选用KJH0000803、KJH0001003胶管活门时时，应预留留安安装吊钩。防爆波悬板活门门安安装，应符符合合下列要求求：：活门座与胶板粘粘贴贴应牢固、平平平整，其剥剥离离强度不应应小小于0.5Mppa。悬摆板应启闭灵灵活活，能自行行开开启到限位位座座，且开口口朝朝下。悬摆板关闭后与与活活门座胶板板应应贴合严密密。活门座胶板不得得涂涂抹油漆。胶管活门安装，应应符合下列要要求：活门门框与胶板板粘粘结牢固、平平平整，其剥剥离离强度不应应小小于0.5Mppa。门扇关闭后与门门框框贴合平整整。胶管、卡箍应配配套套保管，直直立立放置；胶胶管管应密封保保存存。应符合下列要求求：：活门开启方向必必须须朝向排风风方方向。焊接应保证密封封，不不得渗漏。预埋前，应除去去锈锈疤，刷红红丹丹防锈漆两两道道，管子与与密密闭肋采用用满满焊。预埋时，必须保保证证发兰平面面与与地面垂直直。活门安装时，应应清清除密封面面的的杂物，并并衬衬以5mm厚的无接口口的橡胶圈圈，螺螺栓必须均均匀匀旋紧，防防止止渗漏。预埋管子长度，应应根据墙厚而而定，管径与与活门的通风风口径d3一致。活门重锤必须垂垂直直向下。活门盖关闭厚，应应与胶条贴合合严密。2-2、监理要要点点审查各种活门的的生生产许可证证、质质量保证书书、合合格证。对进场的活门进进行行外观质量量检检查。安装前检查土建建留留置的安装装尺尺寸，是否否与与安装活门门尺尺寸相符。安装时，监理巡巡视视、督促施施工工单位按规规范范施工，重重点点检查门扇扇、活活门盖等有有胶胶条、胶条条处处的密封程程度度。安装完毕后，检检查查活门的位位置置标高、安安装装质量。质量检验评定标标准准（人民防防空空工程质量量检检验评定标标准准）2-3、保证项项目目防爆波悬摆（屏屏蔽蔽）活门、胶胶胶管活门、防防防爆超压排排气气活门和自自动动排气活门门的的规格、型型号号、性能必必须须符合设计计要要求和施工工规规范的规定定。防爆波悬摆（屏屏蔽蔽）活门安安装装必须牢固固，开开启方向、位位位置、标高高必必须符合设设计计要求。胶管活门的门框框与与胶板粘贴贴必必须牢固，其其其位置、标标高高必须符合合设设计要求。爆超压排气活门门、自自动排气活活门门开启方向向必必须朝向排排风风方向；位位置置标高必须符符合设计要要求求；穿墙管管法法兰和在轴轴线线视向上必必须须向上的杠杠杆杆均必须铅铅直直。2-4、基本项项目目防爆波悬摆（屏屏蔽蔽）活门安安装装应符合以以下下规定：合格：悬悬板板关闭与底底座座胶掂贴合合严严密；悬板板能能自动开启启到到限位座。优良：在在合合格基础上上，悬悬板启闭灵灵活活。爆超压排气活门门、自自动排气活活门门安装应符符合合以下规定定：：合格：活活门门在设计超超压压下能自动动启启闭，关闭闭后后阀盘与密密封封圈贴合严严密密；悬板能能自自动开启到到限限位座。优良：在在合合格基础上上，阀阀门动作灵灵活活。胶管活门安装应应符符合下列规规定定：合格：门门扇扇与门框贴贴合合紧密；胶胶管管、卡箍配配套套、编号。优良：门门扇扇与门框贴贴合合紧密，均均匀匀一致；胶胶管管、卡箍配配套套、编号。2-5、允许偏偏差差项目放爆波悬摆（屏屏蔽蔽）活门和和放放爆超压排排气气门安装的的允允许偏差。放爆波悬摆（屏屏蔽蔽）活门和和放放爆超压排排气气门安装的的允允许偏差。项次项目允许偏差（mmm）检验方法1坐标10尺量检查2标高±5⑶、进、出管线线的防防护密闭工工程程的质量监监控控进、出管线的防防护护密闭工程程指指的是用于于给给排水、排排水水管、通气气管管、热水管管、电电缆等进出出管管线的防护护密密闭工程。3-1、施工过过程程控制当管道穿越防护护密密闭隔墙时时，必必须预埋带带有有密闭翼环环和和防护抗力力片片的密闭穿穿墙墙短管。当当管管道穿越密密闭闭墙时，必必须须预埋带有有密密闭翼环的的密密闭穿墙短短管管。给水管、压力排排水水管、电缆缆电电线等的密密闭闭穿墙短管管，应应按设计要要求求制作。应应采采用厚度大大于于3mm的钢管。其其焊缝应饱饱满满、均匀、严严严密。通风管的密闭穿穿墙墙短管，应应采采用厚度2—3mm的钢板焊接接制作，其其焊焊缝应饱满满、均均匀、严密密。密闭翼环应采用用厚厚度大于3mm的钢板制作作。钢板应应平平整，其翼翼高高宜为30—50mm。密闭翼环环与密闭穿穿墙墙短管的结结合合部位应满满焊焊。密闭翼环应位于于墙墙体厚度的的中中间，并应应于于周围结构构钢钢筋焊牢。密密密闭穿墙短管管的轴线应应与与所在墙面面垂垂直，管端端面面应平整。密闭穿墙短管两两端端伸出墙面面的的长度，应应符符合设计要要求求。当设计计规规定时，应应符符合下列要要求求：电缆、电线穿墙墙短短管宜为30—50mm；给排水管穿墙短短管管应大于40mm;;通风管墙短管应应大大于100mm。密闭穿墙短管作作套套管时，应应符符合下列要要求求：在套管与管道之之间间应用密封封材材料填充密密实实，并应在在管管口两端进进行行密闭处理理。填填料长度应应为为管径的3—5倍，且不得得小于100mm；管道在套管内不不得得有接口；；套管内径应比管管道道外径大30—50mm。密闭穿墙短管应应在在朝向核爆爆炸炸冲击波加加装装防护抗力力片片。抗力片片宜宜采用厚度度大大于6mm的钢板制作作。抗力片片上上槽口宽度度应应与所穿越越的的管线外径径相相同；两快快抗抗力片的槽槽口口必须对插插。当同一处有多根根管管线需作穿穿墙墙密闭处理理时时，可在密密闭闭穿墙短管管两两端各焊上上一一块密闭翼翼环环应与所在在墙墙体的钢筋筋焊焊牢，且不不得得露出墙面面。⑷、密闭穿墙短短管的的制作及安安装装当管道穿越防护护密密闭隔墙时,必须预埋带带有密闭翼翼环环和防护抗抗力力的密闭穿穿墙墙短管。当当管管道穿越密密闭闭隔墙时,必须预埋带带有密闭翼翼环环的密闭穿穿墙墙短管。给水管、压力排排水水管、电缆缆电电线的密闭闭穿穿墙短管，钢钢钢管壁厚大大于于3mm。通风管的密闭穿穿墙墙短管，采采用用2-3mm的钢板焊接接制作，其其焊焊缝应饱满满均均匀严密。密闭翼环应采用用厚厚度大于3mm的钢板焊接接制作。钢钢板板应平整，其其其翼高30–50mm。密闭翼环环与密闭穿穿墙墙短管的结结合合部位应满满焊焊。密闭翼环应位于于墙墙体厚度的的中中间，并应应与与周围结构构钢钢筋焊牢。密密密闭穿墙短短管管的轴线应应与与所在墙面面垂垂直，管端端面面应厚度平平整整。密闭穿墙短管两两端端伸出墙面面的的长度，应应符符合下列规规定定：电缆、电线穿墙墙短短管宜为30~500mm；给水排水穿墙短短管管应大于40mm；通风穿墙短管应应大大于100mmm。密闭穿墙短管作作套套管时，应应符符合下列规规定定：在套管与管道之之间间应用密封封材材料填充密密实实，并应在在管管口两端进进行行密闭处理。填填料长度应应为为管径的３３～～５倍，且且不不得小于100mmm。管道在套管内不不得得有接口；；套管内径应比管管道道外径大30~400mm，即套管比比内管大2号。密闭穿墙短管应应在在朝向核爆爆冲冲击波端加加装装防护抗力力片片。抗力片片宜宜采用厚度度大大于６mm的钢板制作作。抗力片片上上槽口宽度度应应与所穿越越的的管线外径径相相同；两块块抗抗力片的槽槽口口必须对插插。当同一处有多根根管管线需作穿穿墙墙密闭处理理时时，可在密密闭闭穿墙短管管两两端各焊上上一一块密闭翼翼环环。两块密密闭闭翼环均应应与与所在墙体体的的钢筋焊牢牢，且且不得露出出墙墙面。（四）、建筑装装饰饰工程一、地面工程地下室地面：面面层层均为20厚，1：2水泥砂浆压压实抹光；；1.水泥砂浆地地面监控控要点所选用的水泥强强度度等级不应应小小于32.5，不同强度度等级、品品牌牌的水泥严严禁禁混用；砂砂应应为中砂，当当当采用石屑屑时时，其粒径径为为1-5mm且含泥量不不大于3%。水泥砂浆浆面层的体体积积比必须符符合合设计要求求，其其强度等级级不不孝与M15。面层与下下一层应结结合合牢固、无无空空鼓、裂隙隙（用用小锤检查查时时，每一自自然然间不应出出现现多于2处的空鼓面面且不大于400mmm2）。面层无无裂隙、脱脱皮皮、麻面、起起起砂等缺陷陷，控控制好地面面标标高，对卧卧室室、书房、起起起居室、餐餐厅厅、厨房等等房房间完成地地面面标高应低30厚留量待住住宅装修。楼楼楼梯踏步的的宽宽度、高度度应应符合设计计要要求，楼层层梯梯段相邻踏踏步步高度差不不应应大于10mm，每踏步两两端宽度差差不不应大于10mm，踏步的齿齿角应整齐齐。水泥砂浆面层的的允允许偏差及及检检查方法应应符符合下表要要求求：项目允许偏差检查方法表面平整度4mm用2m靠尺和楔楔形塞尺检检查踢脚线上平直4mm拉5m线和用钢钢尺检查缝格平直3mm拉5m线和用钢钢尺检查对于地下室地面面水水泥砂浆面面层层以下部分分设设计要求做做法法，根据施施工工图设计的的具具体要求进进行