地下室钢筋绑扎施工工艺标准

北京***建设公司发布2004-07-15实施2004-07-15发布地下室钢筋绑扎作业标准Q/JDJFW102.104—2004Q/JDJ北京***建设公司企业标准北京***建设公司发布2004-07-15实施2004-07-15发布地下室钢筋绑扎作业标准Q/JDJFW102.104—2004Q/JDJ北京***建设公司企业标准地下室钢筋绑扎扎作业标准范围本标准确定了地地下室钢筋绑绑扎的施工程程序、步骤、方方法、以及钢钢筋绑扎的质质量、环境、职职业安全与健健康、成品保保护等要求，适适用于工业与与民用建筑地地下室现浇混混凝土底板、墙墙、顶板的钢钢筋绑扎作业业。规范性引用文件件下列文件中的条条款通过本标标准的引用而而成为本标准准的条款。凡凡是注日期的的引用文件，其其随后所有的的修改单（不不包括勘误的的内容）或修修订版均不适适用于本标准准，然而，鼓鼓励根据本标标准达成协议议的各方研究究是否可使用用这些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件，其最新版版本适用于本本标准。GB502044-20022混凝土结构构工程施工质质量验收规范范GB503000-20011建筑工程施施工质量验收收统一标准JGJ104--97建筑工程冬冬期施工规程程要求施工准备钢筋：应有出厂厂质量证明和和检验报告单单，并按有关关规定分批抽抽取试样作机机械性能试验验，合格后方方可使用。冷拉钢筋：表面面不得有裂纹纹和局部缩颈颈，冷弯后不不得有裂纹、断断裂或起层等等现象，机械械性能应符合合设计和规范范的要求。铁丝：采用200～22号镀锌铁丝丝或绑扎钢筋筋专用火烧丝丝，铁丝不应应有锈蚀和过过硬情况。其它：水泥砂浆浆垫块：50mm见方，厚等等于保护层；；塑料卡；Ф6～10mm支撑筋等。机械设备：调直直机、切断机机、弯曲成型型机、冷拉机机、电焊机等等。主要工具：钢丝丝刷、砂箱、工工作台、手摇摇板、卡盘、钢钢筋板子、起起拱板子、小小撬杠、骨架架绑扎架、钢钢筋钩、滑轮轮、夹具和测测力器等。按施工平面布置置图确定的位位置，平整清清理好钢筋堆堆放场地，挖挖好排水沟，铺铺好垫木，按按施工安装顺顺序分类堆放放钢筋。核对运到现场的的成品钢筋的的型号、规格格尺寸、形状状、数量与施施工图纸、配配料单是否一一致，如有问问题应及时解解决。搭设必要的进入入基坑的脚手手马道。清理好地下室垫垫层，复核测测量控制线和和水准基点，在在垫层上弹好好墙、柱、楼楼梯及门窗洞洞口等边线。支好地下室外侧侧墙模板，做做好周围排水水，保持边坡坡稳定。如地下水位较高高，应做好四四侧降排水措措施，使施工工期间地下水水位始终低于于基底标高以以下。确定钢筋分段绑绑扎安装的顺顺序，进行书书面技术交底底、安全交底底。施工工艺及技术术要求工艺流程底板钢筋绑扎→→墙钢筋绑扎扎→顶板钢筋绑绑扎施工的步骤及方方法底板可分段绑扎扎成型或整片片绑扎成型。底底板上设有基基础梁时，多多采取分段绑绑扎成型，然然后安放梁钢钢筋骨架就位位。绑扎前应应弹好底板钢钢筋的分档标标点线和钢筋筋位置线，并并摆放下层钢钢筋。绑扎钢筋时，靠靠近外围两行行的相交点应应全部绑扎，中中间部分的相相交点可相隔隔交错绑扎，但但应保证受力力钢筋不发生生位移。双向向受力的钢筋筋，不得跳扣扣绑扎。绑好底层钢筋，摆摆放钢筋马凳凳或钢筋支架架（撑）后(间距以1米左右为宜)，即可绑上上层钢筋的纵纵横两个方向向的定位钢筋筋，并在定位位钢筋上划线线。如采用一一面顺扣，应应交错变换方方向。也可采采用八字扣，但但必须保证钢钢筋不位移，然然后排放纵横横钢筋，绑扎扎方法与下层层钢筋同。底板钢筋上、下下层钢筋有接接头时，应按按规范要求错错开，其位置置、数量和搭搭接长度均应应符合设计和和施工规范的的要求。钢筋筋搭接处，应应在中心和两两端按规定用用铁丝扎牢。当地下室长度较较大，在中部部设置后浇缝缝带时，底板板和基础梁主主钢筋仍按原原设计连续安安装而不切断断，平行缝带带钢筋应在以以后浇筑缝带带混凝土时绑绑扎。墙主筋插筋伸入入基础长度应应符合设计要要求，根据划划好的墙位置置，将预留插插筋绑扎牢固固，以确保位位置准确。必必要时可附加加钢筋，再用用电焊固定。钢筋绑扎后应随随即垫好砂浆浆垫块，在浇浇筑混凝土时时，由专人看看管钢筋并负负责修整。地下室墙钢筋在在底板浇筑混混凝土后绑扎扎，绑扎前应应放线，校正正预埋插筋，位位移较严重的的，应进行加加固处理。墙墙模可分段间间隔进行，以以便钢筋绑扎扎。一般先立2～44根竖筋，在在其上划上水水平筋间距，然然后在下部及及中部绑两根根定位横筋，在在其上划竖筋筋间距，接着着绑其余竖筋筋，再后绑其其余横筋。墙钢筋应逐点绑绑扎，两侧和和上下应对称称进行，钢筋筋的搭接长度度及位置应符符合设计和施施工规范的要要求。搭接处处应在中心和和两端用铁丝丝绑牢。双排钢筋之间应应绑拉筋或支支撑筋，其纵纵横间距不大大于600mm。在钢筋的的外侧固定砂砂浆垫块或塑塑料垫块，以以控制保护层层的厚度。墙上有洞口时，在在洞口竖筋上上划标高线，洞洞口应按设计计要求加绑附附加钢筋。洞洞口上下梁两两端锚入墙内内长度，应符符合设计要求求。墙转角及各节点点的抗震构造造钢筋及锚固固长度，均应应按设计要求求进行绑扎。墙内埋设的预埋埋铁件、管道道、预留洞口口，其位置及及标高均应符符合设计要求求。切断钢筋筋应加绑附加加钢筋补强。模板合拢后，应应对伸出的钢钢筋进行一次次修整，并在在搭接处绑一一道临时定位位横筋。在混混凝土浇筑时时，应有专人人随时检查和和修整，以保保证竖筋位置置正确。顶板钢筋绑扎：：与底板钢筋筋绑扎基本相相同。施工的工艺质量量标准及检验验方法当钢筋的品种、级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件。在浇筑混凝土之之前，应进行行钢筋隐蔽工工程验收，其其内容应包括括：a)纵向受力钢钢筋的品种、规规格、数量、位位置等；b)钢筋的连接接方式、接头头位置、接头头数量、接头头面积百分率率等；c)箍筋、横向向钢筋的品种种、规格、数数量、间距等等；d)预埋件的规规格、数量、位位置等。纵向受力钢筋的的连接方式符符合设计要求求，应全数检检查，检验方方法：观察。按照国家现行标标准JGJ1007《钢筋机械械连接通用钢钢筋技术规程程》、JGJ18《钢筋焊接接及验收规程程》的规定，在在施工现场抽抽取钢筋机械械连接接头、焊焊接连接接头头试件作力学学性能检验，其其质量符合有有关规程的规规定。检验数数量应按有关关规程确定，检检验方法：检检查产品合格格证、接头力力学性能试验验报告。钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格、数量必必须符合设计计要求，应全全数检查，检检验方法：观观察，钢尺检检查。钢筋的接头宜设设置在受力较较小处。同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。应全数数检验，检验验方法：观察察，钢尺检查查。按国家现行标准准JGJ1007《钢筋机械械连接通用钢钢筋技术规程程》、JGJ18《钢筋焊接接及验收规程程》的规定，在在施工现场对对钢筋机械连连接接头、焊焊接连接接头头的外观进行行检查，其质质量符合有关关规程的规定定。应全数检检查，检验方方法：观察。当受力钢筋采用用机械连接接接头或焊接接接头时，设置置在同一构件件内的接头宜宜相互错开。纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接接接头连接区段段的长度为35d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径）且不不小于500mm，凡接头中中心点位于该该连接区段长长度内的接头头均属于同一一连接区段。同同一区段内，纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头及焊接的的接头面积百百分率，为该该区段内有接接头的纵向受受力筋截面面面积与全部纵纵向受力筋截截面面积的比比值。同一连接区段内内，纵向受力力筋的接头面面积百分率，应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：a)在受拉区不不大于50%；b)接头不宜设设置在有抗震震设防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密区；当无无法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不应应大于50%；c)直接承受动动力荷载的结结构构件中，不不宜采用焊接接接头；当采采用机械连接接接头时，不不应大于50%。在同一检验批内内，检查数量量：对梁、柱柱和独立基础础，应抽查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙按相邻轴线线间高度5m左右划分检检查面，板按按纵横轴线划划分检查面，抽抽查10%，且均不小小于3面。检验方方法：观察，钢钢尺检查。同一构件中相邻邻纵向受力筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中，钢筋的横横向净距不应应小于钢筋直直径，且不应应小于25mm。在梁、柱类构件件的纵向受力力筋的搭接长长度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合表1的规定。序号规定内容1箍筋直径不应小小于于搭接钢筋筋较较大直径的0.25倍。2受拉搭接区段的的箍箍筋间距，不不不应大于搭搭接接钢筋较小小直直径的5倍，且不应应大于100mm。3受压搭接区段的的箍箍筋间距，不不不应大于搭搭接接钢筋较小小直直径的10倍，且不应应大于200mm。4当柱中纵向受力力钢钢筋直径大大于于25mm时，应在搭搭接接头两两个个端面外100mm范围内各设设两个箍筋筋，其其间距宜为50mm。检查数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙墙可按相邻邻轴轴线间高度5m左右划分检检查面，板板可可按纵横轴轴线线划分检查查面面，抽查10%，且均不小小于3面。检验方方法：钢尺尺检检查。钢筋安装位置的的偏差，应符符合表2中的规定。项次检验项项目允许偏差（mmm）检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档，取取其最大值2绑扎钢筋骨架长±10尺量检查宽、高±5尺量检查3箍筋、构造筋间间距距焊接±10尺量连续三档，取取其最大值绑扎±204受力钢筋间距±10尺量两端、中间间各各一点，取其量大大值值排距±5保护层厚度基础±10尺量检查柱梁±5尺量检查板、墙、壳±3尺量检查5绑扎箍筋、横向向筋筋间距±20尺量连续三档，取取其最大值6钢筋弯起点位置置20尺量检查7预埋件中心线位移5尺量检查水平高差±30钢尺和塞尺检查查施工应注意的质质量问题及防防治措施墙、柱主筋插筋筋与底板上、下下铁件需仔细细绑扎固定牢牢固，必要时时可附加辅助助筋电焊固定定。混凝土浇浇筑前，加强强检查，浇筑筑过程中由专专人负责修整整。底板和墙钢筋绑绑扎，应注意意使绑扎接头头与对焊接头头错开。经对对焊加工的钢钢筋，在现场场进行绑扎时时，对焊处应应错开一个搭搭接长度。下下料加工时，凡凡距钢筋端头头搭接长度500mm以内不应有有对焊接头。绑绑扎时应对每每个接头进行行尺量，检查查搭接长度是是否符合设计计和施工规范范的要求，同同时使接头避避开受力钢筋筋的最大弯矩矩处。墙、柱钢筋绑扎扎应保持钢筋筋垂直。绑竖竖向受力筋时时，应吊正后后再绑扣，搭搭接部位应有有3个绑扣，避避免绑成同一一方向的顺扣扣。层高4m以上的墙柱柱，应在架子子上进行绑扎扎。底板钢筋绑好后后，严禁利用用上层钢筋网网或负筋铺板板作人行和浇浇筑混凝土的的通道，以免免将钢筋踩到到下面，影响响底板的受力力性能。底板、墙、柱钢钢筋每隔1m左右应绑带带铅丝的水泥泥砂浆垫块（或或塑料卡）。混混凝土浇筑期期间，设专人人看管并整修修钢筋，以保保证钢筋保护护层厚度和钢钢筋位置的正正确，防止发发生露筋、钢钢筋错位等质质量问题。底板、墙、柱钢钢筋每隔1m左右应绑带带铅丝的水泥泥砂浆垫块（或或塑料卡）。混混凝土浇筑期期间，设专人人看管并整修修钢筋，以保保证钢筋保护护层厚度和钢钢筋位置的正正确，防止发发生露筋、钢钢筋错位等质质量问题。成品保护要求加工好的成型钢钢筋，在现场场应按型号、规规格铺垫木整整齐堆放，防防止压弯变形形。钢筋成品品料场周围做做好排水沟，避避免钢筋陷入入泥土中。地下室设有卷材材防水层时，对对垫层上和底底板四周外露露的防水层应应妥善加以保保护，以防被被钢筋戳破。底板钢筋绑扎好好后，支撑与与马凳应绑扎扎牢固，避免免其他工种操操作时踩踏，造造成钢筋变形形。绑扎墙钢筋时应应搭设临时脚脚手架，不得得蹬踩钢筋操操作。地下水位较高时时，应降水至至底板下0.5m以上，直至至地下室周围围回填土完毕毕。安全注意事项钢筋加工机械的的操作人员，应应经过机械操操作技术培训训，掌握机械械性能和操作作规程后，才才能上岗作业业。钢筋加工机械的的电气设备，应应有良好的绝绝缘并接地，每每台机械必须须一机一闸，并并设漏电保护护开关。机械械转动的外露露部分必须设设有安全防护护罩，停止工工作时应断开开电源。钢筋加工机械使使用前，应先先空运转试车车正常后，方方能开始使用用。钢筋冷拉时，冷冷拉场地两端端不准站人，不不得在正在冷冷拉的钢筋上上行走，操作作人员进入安安全位置后，方方可进行冷拉拉。使用钢筋弯曲机机时，操作人人员应站在钢钢筋活动端的的反方向；弯弯曲400mm的短钢筋时时，应有防止止钢筋弹出的的措施。粗钢筋切断时的的冲切力大，应应在切断机口口两侧机座上上安装两个角角钢档杆，防防止钢筋摆动动。搬运钢筋时，应应注意前后方方向有无碰撞撞危险或被钩钩挂料物，特特别应注意避避免碰挂周围围和上下方向向的电线。安装悬空结构钢钢筋时，必须须站在脚手架架上操作，不不得站在模板板上或支撑上上安装。现场施工的照明明电线不得直直接挂在钢筋筋上，如确实实需要，应在在钢筋上架设设横担木，把把电线挂在横横担木上