国道线都江堰至汶川公路工程某合同段施工组织设计

表1施工组织设计文字说明1综合说明1.1工程概概况国道317（2213）线xx至xx公路工程项目目J合同段位于于xxxx县银银杏乡境内。合合同段起止里里程为K322+700～～K35+7700，长3km。按二二级路标准设设计，计算行行车速度40km//h，路基宽度8.5米，隧道宽宽度9.25米，行车道道宽度2×3.5米，设计荷荷载汽—超20，挂—120，工程按Ⅶ度设防。主要要工程项目有有：路基、隧道道、桥梁、涵涵洞等工程。其其中皂角湾隧隧道是本合同同段重点工程程。1.2沿线自然然条件1)地形地貌貌工区位于xx中中段，属剥蚀蚀—侵蚀中高山山深切河谷地地貌。岷江河河谷深切，峡峡谷深邃，河河谷呈“V”，河面宽40—800m。谷坡陡峻峻，断崖层出出，植被较少少，高陡边坡坡发育。2)工程地质区内出露地层以以元古界～澄江期岩浆浆岩和古生代代变质岩系为为主。第四系系地层包括冲冲洪积、崩坡坡积、泥石流流堆积。本合合同段内的皂皂角湾隧道工工程地质成洞洞条件较好，施施工中可能出出现岩爆。3)气候、水文文多年平均气温112.9℃，最高气温35.6℃。多年平均均降雨量500～600mm，最大一日日降雨量为79.9mmm，最大三日日降雨量155mm。多年平均均蒸发量为1814mmm。岷江多年平平均流量344m3/s，最小流量82.4mm3/s，最大流量量为2700m3/s。地表水主要为岷岷江和沟水，水水量丰富；水水位随季节变变化明显，受受降水及江水水补给，向河河流下游排泄泄。区内水质质对砼无腐蚀蚀性。1.3主要工工程数量主要工程数量表表工程项目单位数量备注路基挖方万立方米3.0路基填方万立方米1.37防护与排水万立方米0.21挡墙万立方米1.34大桥米/座165.06//11中桥米/座0小桥米/座0涵洞米/道34.5/4隧道米/座1166皂角湾隧道的一一部部分1.4施工条条件1)交通条件通过原国道2113线可到达达本合同段工工点。2)动力、通讯讯在隧道出口处有有1～3.5万伏高压线通通过，可与当当地电力部门门就近搭线供电电。工区内无手机信信号，通讯可可通过安装程程控电话解决决。3)施工、生活活用水工程用水从岷江江直接抽取，经经净化处理后后可作生活用用水。4)主要建筑材材料钢材及钢绞线等等：在成都购买买。运距约98公里。水泥：在xx金金凤乡的拉法法基水泥厂(年产量可达140万吨)购买。运距距约44公里。石料、集料：碎碎石、砂、片片石等利用路路基开挖石方方、隧道弃碴碴及河床砾碎碎石自行开采采加工。桥梁等等高标号砼用用河砂，当地地采购岷江砂砂。火工品、油料、木木材、石灰：石灰从水磨镇镇购买，运距约32公里；其其它材料从当当地购买。1.5施工组织织部署1.5.1施施组目标1)工期目标标本合同段计划总总工期为288.5个月，计计划2003年7月31日开工，全全部工程交工工日期为2005年12月15日。比业业主要求的工工期提前1.5个月。2)质量目标标质量目标：全部部工程质量优优良。3)安全目标标杜绝因公死亡事事故和重伤事事故，轻伤事事故频率控制制在2‰以内；杜绝绝重大交通、机机损、火灾、溺溺水、坠落事事故。4)环保及文文明施工目标标确保施工现场各各项环保指标标满足国家、地地方及行业的的要求。工地地做到整洁有有序、施工标标志齐全美观观，实行程序序化、标准化化作业，施工工人员一律挂挂牌上岗，创创文明施工样样板工地。1.5.2组组织机构如果我公司中标标，将组建“中铁五局第第三工程有限限责任公司国国道317（213）线xx至xx公路工程程项目J合同段项目目经理部”，见投标书书附表1“拟为承包本本合同工程设设立的组织机机构图”，组成矩阵式式的项目施工工管理体系。项项目经理部设设在银杏乡，设经经理、副经理理、项目技术术负责人，下下设综合办公公室、质量安安全部、工程程管理部、计计划财务部、物物资设备部和和工地试验室室，按项目法法组织施工，实实行项目经理理负责制，全全面履行合同同。项目经理理部下辖一个个隧道施工队队、一个桥涵施工队、一个个路基施工队。1.5.3任任务划分及劳劳力配备任务划分及劳力力配备表队伍名称人员安排任务安排1项目经理部银杏乡20负责全合同段施施工工、安全、质质质量管理工工作作及指挥、调调调度任务。2隧道施工队隧道出口160负责皂角湾隧道道后后1166米的工程施施工3桥涵施工队K34+0000桥下下70负责兴文坪大桥桥、所所有涵洞施工工及预制场生产产4路基施工队银杏小学附近70负责全段土石方方、防防护排水、挡挡挡墙等工程施施工5工地试验室银杏乡6材料验及工队件的验1.5.4资资源配置1)劳动力配配置计划44567891011122132005年2003年2004年40035030025020015010050时间(月)人数（人）劳动力动态图7891011122134504567891011122)主要施工工机械及试验验仪器设备配配置计划见投标书附表33拟投入本合合同工程的主主要施工机械械表及附表4拟配备本合合同工程主要要的材料试验验、测量、质质检仪器设备备表。3)主要材料料供应计划主要材料供应计计划表材料名称数量单位使用年度2003年2004年2005年木材236m36013046水泥12086t300062002886钢筋487t200187100钢绞线22t22中空锚杆4938水板29393m2200009393无纺布29383m2200009383炸药102774kg50007400023774柴油10094755kg170000500000339475中(粗)砂25767m36000150004767片石19384m3900010384碎石26090m32000170007090路面用碎石313m3313止水条3679m1002650920三维植被网2028m220281.5.5临时时工程规划1)临时便道道在弃碴场修建长长约100米的施工便便道，泥结碎碎石路面，宽宽3.5米，对对既有农用道道加固、改造造。通往炸药库库需修建长约300米的便道，泥结结碎石路面，宽3米。在预制场处对既既有农用道进进行加固、改改造，长约80米。从原国道道往隧道施工工队生活区及及拌和站修建建长约200米的施工便便道，泥结碎碎石路面，宽宽3.5米。2)临时房屋屋项目经理部设在在银杏乡政府府附近，租用用当地房屋400m2。在皂角湾湾隧道出口沿沿原国道213线路旁修建建隧道施工队队生产房屋600m2，在附近山坡坡修建生活房房屋800m2；在K34桥下空地修建建桥涵施工队队生活房屋5500m2，修建生产房房屋400m2；在银杏小学学附近租用当当地房屋500m2，作为路基基工程队的生生活房屋，修建300m2的生产房屋屋。3)预制场在K34处桥下下平地上设一一预制场，面面积3000m2。4)砼拌和站站在隧道施工队设设一个50m3/h的自动搅搅拌站供应隧隧道工程所需需砼，桥梁及及路基工程所所需砼采用强强制搅拌机拌拌制。砂石加加工场设在搅搅拌站附近，所需面积500m2。5)炸药库在远离居民区的的安全地带设设立炸药库一一处，占地00.8亩，建建库房及看守守房150m2。库房采用用砖墙砼顶，周周围设铁丝网网防护及避雷雷针和红外监监控设备。6)临时供水施工用水直接从从岷江抽水，在在皂角湾隧道道出口的山头头上修建容积积为140m3的蓄水池，作作为隧道施工工用水，在隧隧道对岸修建建一容积为660m3蓄水池作为为桥梁施工用用水。抽水管管采用φ80的无缝钢管管，共需铺设设长度为300m。输水管采采用φ100的无缝钢管管，共需铺设设长度1300米。隧道施工队和桥桥涵施工队生生活用水利用用修建的蓄水水池作为水源源，经净化处处理达到饮用用标准后供生生活用水。经经理部和路基基施工队利用用当地水源作作为生活水源源。7)施工供电有高压线直接经经过隧道出口附近，就近搭接，在在皂角湾隧道道出口设一台台500KVAA变压器，隧隧道掘进至4400米后，高压进进洞，在洞内内设一台200KVA移动厢式变压压器。在预制制场内设2000KVA的变压器一一台。共需架架设洞外高压压线150米。同时配备柴油油发电机组备备用。8)施工供风风在皂角湾隧道出出口设空压机机站一个，配配备2台22m3/min电动动空压机供隧隧道内的高压压用风。路基基及桥梁施工工各配备1台12m3/min的内燃空压压机进行供风风。9)通讯项目经理部设程程控电话2部，各施工队设程程控电话1部用于对外外及内部单位位联络。2设备、人员员动员周期和和设备、人员员、材料运到到施工现场的的方法2.1设备、人人员动员周期期一旦接到中标通通知书，我方方将用3～5天时间逐级进行施工工前开工动员员，做到施工动动员普及率达达95%以上，全体施工人人员了解工程程基本情况，清清楚施工特点点及注意事项项，明确施工工方法及创优优目标，做到到心中有数；；强化安全、质质量、工期意意识，做到高高起点、高标标准、高质量量地作好教育育和动员。施工动员后将组组织人员、设设备分两批进场。首首批人员在接接到中标通知知后一周内进场，根根据业主和设设计单位安排排办理交接桩桩手续和设计计资料领取，进进行复测工作作、修建临时时生产、生活活房屋（办理理租住协议），进行场地的平整硬化等；水电安装；调查料源，洽谈和签订供料合同；组建试验室，配齐工程试验所需设备，在开工前完成设备的安装及调试。其它机械设备和后续人员将按劳动力组织及调配计划、机械设备配置及调配计划分期、分批进场，确保主体工程及时开工。设备、人员到场场计划表到场时间从何处来第1批人员接到中标通知书书后后5天四川、重庆第2批人员2003年7月月331日四川、重庆土石方机械设备备2003年7月月331日四川、重庆桥涵机械设备2003年8月月115日四川、重庆隧道机械设备2003年8月月115日四川、重庆2.2设备、人人员、材料运运到施工现场场的方法1)设备、人人员运到施工工现场的方法法本合同段设备和和人员主要从从四川、重庆庆等工地调用用，机械设备备由大型平板板车运至工地地，人员乘火火车或汽车至至工地。经通通知后，3～5天到达施工工现场。2)材料运到到施工现场的的方法本合同段材料均均采用汽车（社社会车辆运输输或自运）通通过国道运至至工地。火工工品按《民爆爆物品管理办办法》的规定定进行采购、运运输。燃油用用油罐车运至工工地。3主要工程项项目的施工方方案、施工方方法3.1路基土土石方3.1.1路路基土石方施施工方案3.1.1.11人员及设备备组织方案根据本合同段路路基土石方工工程量情况，由路基施工队负责施工，配置的主要施工设备为：挖掘机1台，推土机1台，装载机1台，平地机1台，压路机2台，洒水车1台，加油车1台，自卸汽车6台，空压机1台，手持风钻4台。3.1.1.22施工技术术方案土石方施工前按按设计做好坡坡顶截水沟，清清除挖、填范范围内的树木木、草皮、腐腐植土及一切切杂物。基底底处理：采用用推土机、挖挖掘机为主，人人工辅助的方方法进行。挖挖方土质地段段采用机械开开挖，机械开开挖不到的地地方采用人工工开挖；石质质地段采用松松动爆破开挖挖，机械装运运。路基填方方采用机械填填筑，结构物物处回填采用用小型机械进进行压实。路基土石方调配配：采取就近近移挖作填的的原则进行土土石方调配，多多余部分及废废方弃于沿线线指定弃土坑。每公里土石石方调配如下下表。土石方调配表起讫桩号3)3)0-用做护及石数弃指定可道弃4+.90-5+3.1.2路基基土石方施工工方法3.1.2.11路基原地面面、基底处理理及拆除进场后，进行中中线和红线测测量，配合业业主搞好征地地工作后，即即可进行路基基原地面、基基底处理及拆拆除的施工。用TY220推推土机将原地地面表层10-300cm内的腐植土土及树根等推推至一处集中中成堆，用装装载机配合自自卸汽车将其其运至指定弃弃土坑。对湿湿软土层采取取换填或设置置片石排水沟沟处理。用地地范围内的旧旧结构物采用用人工或机械械拆除。对于填方路段，在在上述工作完完成后，用推推土机初步整整平场地，然然后选用YZ18振动压路机机对基底进行行充分碾压，直直到所有地段段压实度达到到90%以上为止。对于地表横坡陡陡于1:5的斜坡地段段（包括纵断断面方向），设设置内倾2%～4%的反向台阶阶，且台阶宽宽度不小于3米，当覆盖盖土层厚度小小于2.5米时，清除除表层覆盖土土层，在基岩岩上挖反向台台阶以确保路路基稳定。路基填筑高度小小于1.5米时视为零零填方路基，为为保证零填挖挖路基及土质质路堑路床范范围（即路面面底面以下80cm）压实度不不小于95%，采用换填填、翻挖晾晒晒并掺拌石灰灰或其他稳定定材料进行处处理。3.1.2.22路基挖方路基挖方施工前前先做好排水水设施，保证路基开开挖质量及安安全。1)土质路基基开挖在施工中，采用用高效率的机机械化施工，机机械开挖不到到的部位采用用人工开挖。根根据工期要求求、地形条件件和土方数量量及土方调配配运距，采用用不同性能的的机械设备组组合及开挖方方法。当推土土机不易直接接铲土时，先先用大马力的的松土机松土土，再进行挖挖掘。逐层顺坡开挖：：对于地形较较缓，土方数数量相对集中中、土方调运运距离在500米以下的路路堑开挖，采采用推土机逐逐层顺坡开挖挖施工，其中中运距50米以内的土土方采用推土土机直接推送送到位。纵、横向台阶开开挖：对于地地形较缓、土土方调运距离离在500米以上的路路堑开挖，采采用推土机配配合挖掘机或或装载机纵、横横向台阶开挖挖施工，自卸卸汽车运输。边边坡较高时分分层开挖，台台阶高度3～4米。2)石质路基基开挖(1)施工方方法为了保证路堑边边坡平顺，整整齐、稳定，有有效地控制，确确保安全，并并能使爆破效效果满足防护护和机械化开开挖填筑作业业的要求，拟拟采取多级台台阶分层开挖挖。软石采用用大功率推土土机配合松土土器松动，并并集中成堆，装装载机装车，自自卸汽车运输输。次坚石、坚坚石采用松动动爆破法施工工，挖掘机装装车，自卸汽汽车运输，爆爆破后产生的的大块石采用用挖掘机配合合液压破碎锤锤改小。采用用浅孔爆破，距距路堑边坡坡坡面设计线2～3米范围采用用预裂爆破或或光面爆破。(2)爆破设设计①爆破器材爆破采用乳化炸炸药，要求防防水性能好，使使用安全。采采用塑料导爆爆管——非电毫秒雷雷管起爆，为为确保炸药能能充分传爆，孔孔内辅以抗水水性的导爆索索沿炮孔敷设设于药卷上，确确保传爆可靠靠。采用导火火索加8号工业火雷雷管的火花起起爆方式或电电击枪起爆方方式。②爆破参数设设计采用手持式风钻钻钻眼，孔径径一般为422mm，孔深2～4m，根据路堑堑开挖深度分分一个或多个个台阶进行爆爆破，边坡采采用预裂爆破破。主炮孔为为垂直孔，边边坡预裂孔与与边坡坡率相相同。A.主爆孔爆破破参数设计以炮孔深度H==3m、次坚石为为例设计：底板抵抗线Wpp=1.1m超钻深度h=((0.1～0.33))Wp，取h=0..2m炮孔间距a=（1.0～1.5）Wp，取a=1..4m炮孔排距b=（0.9～1.0）a，取b=1..2m单位用药量取qq=0.45kkg/m3，则前排炮炮孔单孔用药药量为Q=qWpaHH=0.455×1.1××1.4×33=2.088kg，取Q=2kg后排炮孔单孔用用药量为Q=（1.155～1.3）qWpbH=1..2×0.445×1.11×1.2××3=2.114kg，取取为Q=2.2kkgB.预裂孔爆破破参数设计钻孔间距取a==0.4m孔深H=3.22×1.12（按1:0..5边坡率计计）=3.6mm线装药密度q``=155～215g/mm,取q`=1800g/m，则预预裂孔的单孔孔装药量为Q=180×33.6=6448g，取Q=6000g，即为袋装2#岩石炸药3条（每袋2kg/100条）。C.装药与堵塞塞主爆孔采用φ332mm药卷装药药，预裂孔采采用φ25mm药卷进行行不偶合间隔隔装药，用导导爆索孔内传传爆。为克服服孔底部位岩岩石的夹制作作用，增强孔孔底药包，根根据底部岩质质及抵抗线大大小，在底部部加强段的线线装药密度可可为设计值的的1～3倍。预裂孔的的堵塞长度取取为1米。D.起爆网路采用塑料导爆管管——非电毫秒雷雷管进行多排排孔内微差爆爆破，当多台台阶开挖同时时爆破，采用用串联非电毫毫秒雷管进行行台阶微差爆爆破。边坡开挖线边坡开挖线主炮孔,从外向里微差起炮导爆管起炮雷管台阶开挖线台阶开挖线预裂孔,先选起炮3.1.2.33路基填方在全面开工前，先先进行试验路路段的施工，通通过试验段的的施工，确定定碾压设备的的类型、最佳佳组合方式、碾碾压遍数、碾碾压速度、工工序、每层填填料的松铺厚厚度及填料的的含水量，作作为该种填料料施工时的依依据。1)填土路堤堤土方路堤填筑采采用挖掘机、装装载机装车、自自卸汽车运输输、推土机摊摊铺、平地机机精平、振动动压路机碾压压，机械处理不到到的边角、涵涵洞边及台后后，用人工配配合摊铺及小小型夯实机械械压实。根据据路段地形情情况的不同分分别采用水平平分层填筑法法或纵向分层层填筑法两种种形式。水平平分层填筑法法，即按设计计断面分成水水平层次逐层层向上填筑，每每填一层，需需经压实符合合规定后，再再填筑上一层层。纵向分层层填筑法，当当原地纵坡大大于12%的路段，应应沿纵坡分层层，逐层填压压密实。按“四区段、八八流程”进行施工。“四区段”是将作业面面分为卸料区区、摊铺区、碾碾压区和检测测区，做到界界限分明，以以便控制摊铺铺厚度、平整整度、含水量量，碾压范围围和碾压遍数数，防止漏压压。“八流程”是指填料选选择、基底处处理、摊铺平平整、含水量量控制、振动动碾压、检测测签认、路基基成型、边坡坡修整。各区区段流程单独独作业。(1)路基填填筑每层填层铺设的的宽度，超出出每层路堤的的设计宽度50cm，以保证完完工后的路堤堤边缘有足够够的压实度。路基分层填筑、分层压实。(2)摊铺平平整自卸汽车将填料料运到填方区区后，按试验验段确定的填填层厚度用推推土机摊开、平平地机整平，局局部人工配合合处理。(3)含水量量检测及压实实压实前进行含水水量检测，根根据填料含水水量与最佳含含水量的差异异进行晾晒或或补充洒水，含含水量在允许许范围时按试试验段确定的的压实方法及及压实遍数、机机械组合进行行碾压。压实实时先用推土土机初压，配配合振动压路路机压实。(4)检测每层按厚度压实实后，及时进进行压实度、宽宽度等指标的的检测。采用用环刀法、灌灌砂法和核子子密度湿度仪仪进行。当压压实度、宽度度均合格后，再再进行下一层层的填筑。(5)路基成成型路基填筑至设计计标高后，按按规范要求预预留沉落量。然然后进行路基基面平整，按按要求做好路路拱、路肩，采采用人工挂线线、人工平整整，最后进行行碾压。(6)边坡整整修路基填筑过程中中，每填筑3米左右采用用挖掘机对路路基两侧进行行夯拍，用挖挖掘机的铲斗斗背沿坡面顺顺序夯拍，局局部用铲斗将将坡面土方调调匀，保证坡坡面平顺。分分层坡面夯拍拍至路基面后后再人工修整整边坡。2)石方路堤堤填筑石方路堤填筑推推土机以大马马力的为主，压压路机以大吨吨位的振动压压路机为主。采用挖掘机或装载机装料、自卸汽车运输、推土机初平、人工码砌边坡、整平填隙、重型振动压路机碾压。填石路堤划分为为4大台阶，4区段，8流程分层施施工。4个大台阶为为：基床面下下1.5米为第一级级台阶、1..5—3.0米为第第二级台阶、3.0—6.0米第三级台阶、6.0米以下为第四级台阶；4区段是：填石区段、平整区段、碾压区段、检验区段；8流程是；施工准备、填料准备、基底处理、分层填石整平、振动碾压、检验签认、路基成型、边坡修整。填方和挖方作业形成施工台阶状。施工中，尽量利利用土填第一一级台阶，Ⅳ类石填筑第第二级台阶，Ⅴ、Ⅳ类石填筑第第三级台阶，台台阶的间距视视具体情况而而定：一般情情况为100米左右。大大台阶内按4区段、8流程分层填填筑。其中一一、二级台阶阶填筑所需土土源：将土层层覆盖较厚的的地段的土方方选择场地堆堆置，用以填填筑填方的一一、二级台阶阶。填石路堤分层填填筑，分层压压实，逐层填填筑时应安排排好石料运输输路线，专人人指挥，按水水平分层填筑筑，先低后高高，先两侧后后中央卸料，并并用大型推土土机摊平，个个别不平处应应配合人工用用细石填，石石屑找平；当当石料级配差差、粒径较大大、填层较厚厚、石块间空空隙较大时，可可在每层表面面的空隙里扫扫入石渣、石石屑、中粗砂砂，再用压力力水将其冲入入下部，反复复数次，使空空隙填满。当当用块径25cm以下石料人人工分层铺筑筑时，可直接接分层碾压；；当用人工铺铺填料径大于于25cm石料料时，先铺填填大块石料，大大面向下，小小面向上，摆摆平放稳，再再用小石块找找平，石屑塞塞缝，最后压压实。碾压先轻后重，压压压路机的行行驶驶速度在4.5Kmm/h左右。在碾碾压过程中中，要要注意保护护测测点。采用K30承载仪进行行密实检测测。3)土石混填填路路堤填筑土石路堤不得采采用用倾填方法法。当土石混合合料其岩性性或或土石混合合比比相差较大大时时，分层或或分分段填筑，否否否则将含硬质质石块的混混合合料铺于填填筑筑层的下面面，且且石块不得得过过分集中或或重重叠，上面面铺铺含软质混混合合料，再进进行行整平碾压压。当当土石混合合料料中石料含含量量超过70%时，先铺填大大石块料，大大大面向下，设设设置平稳，再再再铺小块面面料料、石渣或或石石屑嵌缝找找平平，然后碾碾压压；当石料料含含量小于70%时，土石混混合铺填。4)桥涵台背背及挡土墙墙背的回填填桥涵台背回填，采采用水平分层层、两侧对称称填筑，分层层的厚度控制制在15cm以内。尽量量采用机械压压实，对靠近近台身部位机机械不能到达达的地方，采采用人工配合合，小型冲击击夯夯实，做做到无漏角、无无死角。为了了保证桥涵台台背回填施工工质量，在桥桥涵台背填筑筑中，我们将将在以下几个个方面加以控控制：(1)台背回回填的材料选选选用透水性性良良好的材料料，锥锥心填料采采用用与台背相相同同的填料，台台台背填土与与锥锥心填土同同步步进行。(2)台背回回填筑严格按按按照设计要要求求的尺寸范范围围进行。(3)严格控控制台背回填填填的分层填填筑筑厚度和压压实实度，施工工前前，在台背背后后用红油漆分分左右标明明层层厚及层次次。台台背回填的的压压实度每层层均均要达到988%，为保证证台背回填填质质量，注意意经经常洒水，确确确保填料的的含含水量。(4)为保证证结构物完好好好无损，机机械械碾压时，机机机械与结构构物物之间保持持一一定的距离离，以以免碰撞结结构构物，造成成结结构物的损损坏坏。(5)明挖扩扩大基础完成成成后，为避避免免被水浸泡泡，软软化台后地地基基，须及时时进进行回填。回回回填同样采采用用分层填筑筑，用用小型机动动夯夯进行夯实实。3.2排水及挡挡护护工程3.2.1排排水工程1)施工方案案由路基施工队负负责施施工，配备备与与施工相适适应应的配套机机械械承担施工。各段排排水系系统中的排排水水沟，先于于该该段路基土土石石方施工，边沟在路堑堑开挖完成成后后抓紧施工工，急流槽按要要求在路堤堤完完成后或涵洞洞完工进行行施施工。施工工时时采用机械械挖挖基，人工工进进行修整，浆浆浆砌片石采采用用挤浆法砌砌筑筑，砂浆机械械拌制。2)施工方法法严格按设计图纸纸的的几何位置置组组织测量放放样样。机械开开挖挖人工修整整基基坑。采用用机机械拌和砂砂浆浆，严格控控制制水灰比。人人人工砌筑，用用用挤浆法施施工工，砂浆必必须须捣插密实实，灰灰缝饱满。片片片石大面向向下下，丁顺结结合合，面石必必须须精心修整整。3.2.2挡挡护工程3.2.2.11施工方案案由路基施工队负负责责施工，配备备砂浆搅拌机机等与施工工相相适应的配配套套机械。浆砌砌护肩、护面墙等随路基土石石方施工的的进进度分段、分分分级进行。挡挡挡土墙在路路基基成型以前前施施工，以减减少少土方数量量。拱形护坡及植草在在本段路基成成型以后施工工。砂浆和砼采用机机械械拌制，砌砌体体人工挂线线分分层分段采采用用挤浆法砌砌筑筑。拱形护坡坡砼预制块在预制制场集中预预制制。挡土墙基基础采用挖挖掘掘机开挖，人人人工检底，分分分段分层挂挂线线砌筑。植草草在适宜季季节节采用液压压喷喷播施工。3.2.2.22施工方法1)拱形护坡坡施施工施工前，先清理理施施工场地，修修修整边坡，并并并拍实，按图图纸进行施施工工放样。砂砂浆浆采用机械械拌拌制，人工工挤挤浆法砌筑筑，挂线进行行。拱眉和泄泄水槽侧壁砼砼预制块，在在预制场集中中预制，汽车车运至工地，人人工按要求进进行砌筑。伸伸缩缝按要求求设置，用沥沥青麻絮填塞塞。工艺流程程如下。不合格不合格施工放样边坡修整材料试验配合比试验边坡检查砌筑砂浆试件制作勾缝结束拱形护坡工艺流程拱形护坡工艺流程2)护面矮墙墙、护护肩施工采用人工挖基，砌砌体砌筑前测测量放样，施施工时立杆挂挂线控制。护护面墙修筑前前先清除边坡坡松动危石，清清出新鲜面；；边坡上的凹凹陷部分挖成成台阶后，用用与墙体相同同的圬工砌补补。采用人工工挤浆法砌筑筑。护面墙砌砌体自上而下下逐层砌筑，直直至墙顶。3)挡土墙施施工工(1)明挖基基础础土质基坑用挖掘掘机机开挖到离离设设计标高差差220cm后用用人工清至至设设计标高，开开开挖尺寸在在设设计图纸尺尺寸寸的基础上上每每边加宽10－20cm，边坡按按设计控制制。石质基坑用挖掘掘机机将能开挖的的部分挖完完后后，用风镐镐或或小型钻爆爆设设备进行小小型型钻爆开挖挖，严严禁超爆。边边边坡视岩层好好坏和开挖挖深深浅按1:0.5或垂垂直开挖。施工前作好排水水工工作，在松松软软地层或坡坡积积层地段，基基基坑采用跳跳槽槽开挖，及及时时分段砌筑筑。(2)基础、墙墙身砌筑基础砌筑前，将将基基底表面风风化化、松散土土石石清除。按要求设置伸缩缩缝缝和沉降缝缝，机械拌制制砂浆，人工工搭设排架分分段砌筑，用用挤浆法施工工，砂浆捣插插密实。砌筑筑一般高度的的挡土墙，采采用人工抬运运石料及砂浆浆，对于高挡挡墙，采用扒扒杆提升石料料及砂浆。沿沿墙高和墙长长按要求设置置泄水孔。泄泄水孔的进水水侧设置反滤滤层。在最低低一排泄水孔孔底部铺设一一层机织防渗渗土工布隔离离层，以防止止基底受水浸浸蚀。勾缝在在挡土墙完成成后统一勾凹凹缝。(3)墙背回回填填基坑在墙身砌筑筑一一定高度后后及及时回填夯夯实实，并做成成外外倾斜坡。墙墙墙前回填需需待待砂浆强度度达达70%以上方可进进行，回填填逐逐层填筑，逐逐逐层夯实，当当当墙后地面面横横坡陡于1：5时，先挖台台阶，然后后再再回填。非浸浸水挡墙最最低低一排泄水水孔孔以下基坑坑回回填采用8%石灰土并要要求夯实，以以以上墙背回回填填采用砂砾砾石石、砂岩碎碎屑屑等透水性性好好的填料，浸浸浸水挡墙全全部部采用透水水性性好的填料料。(4)工艺流流程程不合格不合格施工放样基坑开挖材料试验配合比试验基坑检查基础砌筑砂浆试件制作墙身砌筑砂浆试件制作勾缝防水层墙背回填结束浆砌片石挡土墙工艺流程4)植草及三三维维植被网植草及铺设三维维植植被网在当地最适宜宜的季节进进行行种植。施工工前先对坡坡面面进行清理、平平整，人工工铺铺设张拉绿色色三维植被被网网，网间用用铁铁线连接，采采采用锚固筋筋固固定，锚固筋筋采用风钻钻成成孔，注入入砂砂浆锚固。绿化基材与与混合草种种采采用人工拌拌和和，拌和后后送送至喷射腔腔，团团粒剂、稳稳定定剂分别泵输输送至喷射射腔腔内，再充充分分混合，喷射射从正面进行行，凹凸及及死死角部分要要充充分注意。喷喷喷射后进行行喷喷雾养护。注入定量水注入定量水粘合剂开机设备箱种子肥料保水剂等混合启动开关均匀喷洒均匀搅拌前期坡面处理养护管理遮盖无纺布绿化成坪喷播植草工艺流程3.3桥梁工工程程施工方案3.3.1.11人员及及设备组织织方方案由桥涵施工队负负责责施工，下设设钻孔桩工工班班、制梁工工班班、钢筋工工班班、起重架梁梁工班、砼砼工工班、杂工工班班。配置的主要桥梁梁施施工设备为为：：500L强制式砼搅搅拌机2台、砼运输车车2台、砼输送送泵1台、冲击钻钻机2台、钢筋拉拉直机2台、钢筋截截断机2台、交流电电焊机2台、对焊机机1台、50t汽车吊2台、拼装式双双导梁架桥机机1套、张拉设备备及附件2套、卷扬机6台、空压机机1台、砂浆搅搅拌机1台、活塞式式压浆泵2台。3.3.1.22施工技技术方案桥梁施工时，为为给给隧道施工工创创造条件，在在在隧道明洞洞施施工时，先先重重点抢出0#台。钻孔桩桩基础由于于开开工为雨季季，所所以施工时时，从从4#墩往1#墩，尽量在在枯水季节节施施工1#、2#墩。明挖基础采用机机械械配合人工工开开挖。钻孔孔桩桩采用冲击钻钻机成孔，水中墩桩桩施工采用用围围堰施工。系系系梁采用组组合合钢模支模。墩身及盖梁在基基础础完工后采采用用2套模板倒开开施工，台身当台基基完成后就就开开始施工。墩台支撑采用碗碗扣式多功功能能钢管架沿沿墩墩柱搭设井井架架式支撑。采采采用大块整整体体钢模成型，台帽等等采用木模模，内内贴胶合板板，盖梁采用托架架梁施工。在K34桥下空空地上上设1座制梁场，进场后就就开始进行行预预制场准备备，计计划每月制制梁梁8片，I字梁采用大大块定制钢钢模模成型。架梁梁分两个阶阶段段进行，先先采采用汽车吊吊直直接安装第5、第4孔的梁片，再再再采用拼装装双双导梁架设设前前面三孔梁梁片片。砼用强制式搅拌拌机机拌制，砼搅搅拌运输车车运运输，砼输输送送泵泵送入入模模，附着式式振振捣器配合合插插入式振捣捣器器振捣。桥梁梁施工场地地平平面布置如如下下图。岷江岷江岷江制梁场生产生活房屋1#2#3#4#5#0#都江堰汶川兴文坪大桥桥梁施工场地平面布置图3.3.2施工工方方法3.3.2.11围堰施工本桥1#、2##墩墩处于河床床处处，在旱季季施施工时，水水位位较低，1#墩处于水中中，在施工时时需填筑围堰堰，用草袋袋盛盛装松散粘粘性性土，装填填量量为袋容量量的的1/2～2/3，袋口用细麻麻线或铁丝丝缝缝合，施工工时时将土袋平平放放，上下左左右右互相错缝缝堆堆码整齐。截截面取双层层草草袋，中间间设设粘土心墙墙时时，可用砂砂性性土装袋。修筑草袋围堰时时，在在外圈围堰堰码码成后，先先行行抽水，掏掏挖挖去内圈围围堰堰位置处的的透透水层土体体，然然后堆码内内圈圈围堰土袋袋，内内外堰之间间填填筑粘土心心墙墙，防止河河床床漏水。3.3.2.22明明挖基础施工1)基础开挖挖施施工桥台基础挖深不不大大，可不设支支挡开挖，用挖掘机开挖配配合人工检检底底方法施工工，挖掘机配合合汽车装运碴碴。机械开挖挖基坑时，根根根据地质情情况况，基坑底底留留约30厘米厚土层层由人工开开挖挖清理至基基底底标高，以防机械开开挖时破坏坏基基底土的结结构构。2)基坑排水水在施工时，在基基坑坑外一定范范围围内开挖排排水水渠，排除地表表水，基础础内内排水采用用开开挖排水沟沟、集集水坑、潜潜水水泵抽出坑坑外外的方法。3)片石砼基基础础施工基础砼采用就地地立立模，模板采采用组合钢钢模模，支撑采采用用碗扣式钢钢管管支撑，砼用用强制式搅搅拌拌机拌和，砼砼搅拌运输输车车运输，输送泵入模，分分层灌注，插插插入式捣固固器器分层振捣捣。片石在使使用前清洗干净，人工按要求求摆放。基础施工时，与与台身连接处按按规定进行处处理。4)明挖基础础工工艺流程施工准备、测量放线施工准备、测量放线分层开挖基坑壁修整施工排水基坑壁加固基底处理验收基础圬工基础养身基坑回填片石选料片石清洗支立模板明挖基础施工流程图3.3.2.33钻孔灌注桩桩施工根据本桥地质情情况况，采用冲击击钻机成孔孔。1)场地平整钻孔前先平整场场地地，场地四周挖排水水沟。陆上钻钻孔桩直接接平平整场地即即可可，水中钻钻孔孔桩先施工围围堰，再筑岛。2)埋设护筒护筒用2～4mmmm的钢板制作作，其内径径比比桩径稍大大。护护筒的埋设设深深度符合要求求。护筒埋设设用加压和和锤锤击的方法法进进行，护筒筒中中心与桩位位中中心的偏差差不不得大于50mm。3)安装钻机钻机用吊机辅助助就就位，钻机中中心对准桩中心，并并与钻架上上的的起吊滑轮轮在在同一铅垂垂线线上。钻机机定定位后，底底座座平整，稳固固，确保在在钻钻进中不发发生生倾斜和位位移移。4)泥浆制备向孔中加入粘土土造造浆进行护壁壁。浆液的的比比重、粘度度、静静切力、酸酸碱碱度、胶体体率率、失水、含含含砂率等指指标标要符合该该地地层护壁要要求求。5)冲击成孔开孔时，低锤密密击，同同时加粘土土块块夹小片石石反反复冲击造造壁壁，孔内泥泥浆浆面保持稳定定；进入基基岩岩后，低锤锤冲冲击或间断断冲冲击，如发发现现偏孔回填片片石至偏孔孔上上方300～500mm处，然后重重新冲孔；；遇遇到孤石时时，用用高低冲程程交交替冲击，将将将大孤石击击碎碎或击入孔孔壁壁，不得已已时时可用预爆爆方方法处理；；每每钻进4～5m深度验孔一一次，在更更换换钻头前或或容容易缩孔处处，均均应验孔。排排排碴用掏碴筒筒进行，及及时时补给泥浆浆。6)第一次清孔孔当钻孔到设计深深度度后停止钻钻进进，提起钻头头，换装掏掏碴碴筒，边掏掏碴碴边补充泥泥浆浆。7)吊放钢筋笼笼钢筋笼在加工场场集集中分节加加工工，用汽车吊吊放钢钢筋笼，钻钻架架配合。钢筋筋笼较长时时，分分节下放后后焊焊接成整体体钢钢筋笼，安安放放时先将下下部部放入孔内内，在在孔口穿入入钢钢管卡住，然然然后吊起上上部部进行焊接，焊焊焊完后抽出出钢钢管慢慢放放入入。钢筋定定位位后，尽快快灌灌注砼，防防止止坍孔。8)声测管和导导管管安装按要求埋设超声声波检检测用声测测管管，将声测测管管固定在钢钢筋筋笼上。灌灌注注砼导管采用直径219mm的钢管，用汽车吊配合钻钻架吊放拆拆卸卸导管。9)第二次清孔孔由于安放钢筋笼笼及及导管准备备浇浇注水下砼，孔底又会会产生新碴碴，待安放钢钢筋笼及导管管就序后，再再利用导管进进行第二次清清孔。清孔的的方法是在导导管顶部安设设一个弯头和和皮笼，用泵泵将泥浆压入入导管内，再再从孔底沿着着导管外置换换沉碴。10)灌注水下下砼砼砼用强制式搅拌拌机拌拌制，砼输送送泵送入漏斗斗，浇注时先先灌入首批批砼砼，其数量经经过计算，使使使其有一定定的的冲击能量量，能能把泥浆从从导导管中排出出，并并能把导管管下下口埋入砼砼中中，其深度不不少于1m；堵塞导管管采用砼隔水栓，隔隔水栓预先先用用8号铁丝悬吊吊在漏斗下口口，当砼装满漏斗后后，剪断铁铁丝丝，砼即下入到孔孔底，排开开泥泥浆；随着着浇浇注连续进进行行，随浇随随拔拔管，中途途停停息时间不不超超过15minn，在整个浇浇注过程中中，导导管在砼埋深1.5～4m，也不能小小于1m和大于6m，利用导管管内砼的超压力使使砼的浇注面逐逐渐上升，上上上升速度不不低低于2m/h，直至高于于设计标高1m；在注将近近结束时，在在在孔内注入入适适量清水，使使使槽内泥浆浆稀稀释，排出出槽槽外，并使使管管内砼柱有一定的的高度，保保证证泥浆全部部排排出。11)桩基检检测测采用超声波法无无破破损检测。检检检测由具有有专专业资质并报报请监理工程程师同意的检检测部门来来承承担。在施施工工过程中，做做做好钻孔全全过过程的完整整记记录，并及及时时送交监理理工工程师审查查。3.3.2.44系系梁施工基坑开挖用挖掘掘机机开挖人工修整整，桩头周围围及基底0..3米用人工开挖挖。开挖至设设计标高后后对对钻孔桩桩桩头头高出部分分予予以清除。钢筋在加工场集集中中制作，运至现场人人工安装。模板采用组合合钢模，钢支支架支撑。砼砼砼用强制式搅搅拌机拌和，砼砼搅拌运输输车车运输，砼输输送泵入模，插入式式振捣器捣捣固固。系梁砼浇注完毕毕并并达到拆模模条条件时及时拆拆模并进行行基基坑回填，基基基坑回填人人工工用小型压实实机具回填夯夯实。3.3.2.55墩墩台及盖梁施施工1)施工测量量放放样：墩台台施施工前，精精确确放出墩台台轴轴线及平面面。2）支撑及模板板配制制(1)支撑用用碗扣扣式多功能能钢钢管架沿墩墩柱柱搭设井架架式式支撑。(2)桥台采采用用定制大块块组组合钢模，台台台帽等采用用木木模，内贴贴胶胶合板。(3)柱式墩墩采采用厂制大大块块钢模板施施工工。大块钢钢模模板用钢板板卷卷制，外以以角角钢竖向肋肋和和横向钢板板围围带加固，大大大钢模之间间以以螺栓联结结。如如下图。防水橡胶条防水橡胶条钢模板螺栓(4)盖梁采用用托架法现现浇，先在在墩墩柱上预留留孔孔洞，然后后利利用预留的的孔孔洞安装托托架架纵横梁，再再再安装模板板，如如下图：拉杆拉杆模板托架横梁托架纵梁托底P43钢轨托架法灌注盖梁示意图3)钢筋及预预埋埋件钢筋在加工厂集集中中加工，现现场场绑扎安装装。在施工墩台身时时，如如需两次灌灌注注砼的，交交接接面按规定埋埋设接茬筋筋，预预埋件按设计计埋设，捣固时对预埋件加加以保护。4)砼浇注墩台及盖梁砼用用强强制式搅拌拌机机拌和，砼搅拌运输车运运输，砼输输送送泵入模，插入式式振捣器振捣捣。墩台浇注后后，人工按按设设计位置浇浇注注支座垫石石，收收浆后及时时用用麻袋或彩彩条条布覆盖进进行行养护。3.3.2.66工字字梁预制施工工1)组建预制制场场根据现场实际情情况况，在K34桥下空地上上设1个预制场，负负负责预制30m工字梁20片及其它预制制构件。预制制场内设预预制制台座4个，共配置2套自制组合合模板。移梁用汽车车吊进行。预预预制场平面面布布置如下：：预制场平面布置图预制场平面布置图配电房水泥库料场存梁区搅拌机小件预制区存放区道路制梁区钢筋加工棚木工房工具房水池兴文坪大桥都江堰汶川2)制梁台座座台座基础采用浆浆砌砌片石，上上部部采用砼，台座顶面采采用水磨石。为适应梁张张拉后上拱拱度度，底面做做成成抛物线负拱拱。底座两侧侧设排水槽以以利养护和和施施工排水，并并并于台座两两侧侧沿纵向每2米埋设钢筋筋套沟，以以便便设置拉杆杆固固模或拆模模。3)梁体预制制后张法预应力钢钢筋筋砼I字梁在砼台台座上预制制。(1)材料检检验验及张拉设设备备校验对钢绞线进行表表面质质量、直径径检检查及力学性能检检验。钢绞线线张拉吨位位，当当六股一束束时时为944.992KN，七股一束束时为1102..41KN。对张拉设备及锚锚具按按规定进行行校校验。(2)钢筋制制作作架立钢筋，构造造钢钢筋和钢绞绞线线在加工场集中加加工，绑扎时在台座上划划线标示，按按按要求安装装。支支座预埋钢钢板板，孔道定定位位筋、锚具具及及预埋接荐荐钢钢筋等按设计计精确就位捆捆绑焊接牢牢实实。(3)预应力力筋就就位后张法预应力钢钢筋筋砼I字梁预应力力筋孔道采采用用波纹铁皮皮管管成孔，并并穿穿好钢铰线线。波波纹管严格格按按设计就位位。为为了保证浇浇筑筑砼时，不不致致使波纹管管移移动，用间间距距0.4m的定位位网加以固固定定，弯道处处加加密。孔道道锚锚固端的预预埋埋钢板须垂垂直直于孔道中中心心线。为了了达达到理想的的设设计效果，砼砼砼浇注时，从从波纹管的的一一端向另一一端端注水，以以防防止因波纹纹管管破裂造成成水水泥浆进入入孔孔道堵塞孔孔道道。(4)模板底模利用砼台座座水水磨石顶面面。外模采用厂家订订做的的定型大块块钢钢模，根据据横横隔板位置置确确定每块模模板板的大小。附附着式振动动器器安装2排分别布置置在腹板中中部部两端。模模板板平时擦油油保保养，用时时清清除油渍和和砼砼斑点，涂脱脱模剂，并并经经常检查校校正正。模板的拼装在腹腹板板钢筋绑扎扎成成型后进行行。拼拼装模板时时用用汽车吊把把模模板分块吊吊到到所要制梁梁的的制作台。先先先拼侧模，然然然后拼端头头部部分。拼两两边边模时先用用对对拉螺杆将将模模板基本固固定定好，再拼拼两两端吊装孔孔及及三角垫铁铁。拼拼完后对边边模模的水平、接接接缝以及模模隔隔板模进一一步步调整，位位置置准确后固固定定对拉螺杆杆。拆拆模时松对对拉拉螺杆和两两边边支撑，拆拆除除两边侧模模。(5)砼浇筑筑强制式砼搅拌机机拌拌制砼，输送泵泵送送入模，水水平平分层浇筑筑，一一次整体浇浇筑筑成型。浇筑时除采采用模板外外侧侧附着式振振动动器振捣外外，插插入式振捣捣器器配合进行振捣捣。砼浇注完成后后用草袋养护至至设计强度度1100%。施工时严格选择择砼砼集料，对对材材料质量按按规规定进行取取样样试验。砼砼按按配合比计计量量搅拌，拌拌合合时间符合合要要求，保证证拌拌合均匀，浇浇浇筑时，波波纹纹管周围要要仔仔细捣固，捣捣捣固器不得碰碰触波纹管管，以以免损坏波波纹纹管，同时时不不能留有任任何何空洞。定定期期检查波纹纹管管是否漏浆浆，锚锚固端钢板板及及预埋件是是否否与设计位位置置相符，模模板板是否移位位，同同时为了吊吊装装方便，在在离离梁端不大大于于1.0m处翼翼缘板根部部预预留吊孔。(6)钢绞线线张拉当梁体砼强度达达到到100％后开始张张拉。第一一步步先将钢铰铰线线略微予以以张张拉，以消消除除钢铰线松松弛弛状态，并并检检查孔道轴轴线线、锚具和和千千斤顶是否否在在一条直线线上上，并要注注意意钢丝束中中每每根钢丝受受力力，张拉采采用用两端对称称张张拉。第二二步步当钢铰线线初初始应力达达到到10－25％时，可在在钢丝上划划一一记号作为为测测量延伸率率的的参考点，并并并检查钢丝丝有有无滑动。第第第三步按下下列列程序进行行张张拉：0→初应力→103％→105％张拉控制制力，并持持荷荷5分钟，量伸伸长量。伸伸长长值符合千千斤斤顶张拉力力的的计算伸长长值值，进行锚锚固固，放松千千斤斤顶。(7)孔道压压浆用活塞式水泥浆浆泵泵进行孔道道压压浆，配备备能能制备胶稠状状水泥浆的的拌拌和设备。压浆前，切割锚锚环环前端钢铰铰线线，并保证证钢钢铰线头距距离离锚环夹片片，不不得小于20～30mm，同时准准备好符合合要要求的浆液液及及压浆设备备，当当自然条件件符符合规定的的要要求后开始始压压浆。正式式压压浆前，先先用用压缩空气气将将孔道内残残渣渣吹净，水水泥泥浆由一端端压压入，另一一端端冒出浓浆浆后后，关闭稳稳压压阀，再继继续续加压持续2分钟或足够够加压时间间，拆拆除压浆管管，压压浆完毕。当当当压浆强度度达达到30号后才能起起吊移梁。(8)移梁和和存梁梁用汽车吊移梁和和存存梁，穿钢丝绳时注注意钢丝绳绳要要顺直，预预制制梁时在梁梁底底预留吊装装孔孔，接触处有防止止割断钢丝丝绳绳的措施，吊吊吊起20～30cm后，要检检查各部位位有有无不正常常变变化，确认认情情况良好且且无无障碍物、挂挂挂拌物后，方方方可继续提提升升。存梁：按编号有有规规划地存放放，以以方便架梁时时取梁。梁梁的的两头设置置牢牢固的存放放支支座，使梁梁处处在简支状状态态下保存。3.3.2.77梁体安装及桥桥面板施工工30mⅠ字梁的的安装装分二个阶阶段段进行。第第一一步安装第4、第5孔梁，第二二步安装第3至第1孔共3孔梁，安装装方法如下下：：第5、第4孔梁梁的安装：使使用用2台50t的吊车将梁梁从存梁场场直直接吊装就就位位。当两孔8片I字梁全部吊装装完毕后，立立立即连接横隔隔板钢筋，立立立模，浇注注横横隔板混凝凝土土。然后将将在在预制场已已预预制好的桥桥面面底板吊装装就就位安装，最最最后采用如如下下图所示方方法法浇注桥面板板砼。夹具加强模板夹具加强模板预埋钢管拉杆桥面板砼浇注示意图顶杆锚头预制梁时，在翼翼板板的竖向预预埋埋钢管，梁梁片片安装好后后，通通过预埋的的钢钢管穿入拉拉杆杆，边梁悬悬臂臂的桥面，采采采用特制的的加加强模板，一一一端采用通通过过预埋钢管管穿穿入拉杆拉拉住住，另一端端用用拉杆拉住住，再再通过顶杆杆和和拉杆将力力传传递到梁片片上上，桥面板板砼砼用强制式搅搅拌机拌和，砼输送送泵入模，平平板振动器器振振捣成型。除除除在桥台处处设设置伸缩缝缝外外，其余桥桥面面按要求设设成成连续桥面面。第3至第1孔梁梁安装：：当第5、第4孔桥面砼达到强度后后，用万能能杆杆件在第5、第4孔桥面上、桥桥台上及台台后后路基上拼装装双导梁。如如如下图。。拉拉万能杆件拼装的双导梁拼装双导梁示意图5#台4#墩3#墩2#墩双导梁的长度为为1120m，拼装好后，用用卷扬机将将双双导梁拖至至第第3至第1孔处就位，然然然后进行第第33至第1孔梁的架设设。如下图图。第3至第1孔拼装双导梁架梁示意图双导梁-A-A待架梁体运梁小车第3至第1孔拼装双导梁架梁示意图双导梁-A-A待架梁体运梁小车天车梁体A-A断面第一步：从存梁梁场场用两台50T的汽车吊将梁梁吊至桥面上的的运梁小车车上上。第二步：用运梁梁小小车将梁拖拖至至双导梁的的天天车下面。第三步：用天车车将将梁体运至至桥桥跨处落下下。第四步：用倒链链将将梁体横移移到到设计位置置，然然后对梁体体进进行横向固固定定，防止梁梁体体翻转。第五步：梁片安安装装好后，横横隔隔板及桥面面板板施工同第5、第4孔施工。3.3.2.88支支座安装橡胶支座按照施施工工图纸的要要求求，安装到垫垫石的设计计位位置，先将将梁梁板进行试试放放，如发现现在在梁板安装装后后，每片梁梁的的橡胶支座座受受力不一致致，用用环氧树脂脂砂砂浆将橡胶胶支支座底面和和顶顶面抹一薄薄层层，然后进进行行支座的安安装装；如果缝缝隙隙过大，则则先先用钢板垫垫平平，然后使使用用环氧树脂脂砂砂浆抹缝，保保保证每一块块橡橡胶支座的的受受力均匀。3.3.2.99桥桥面工程施施工工1)桥面铺装装(1)砼桥面面铺装装层钢筋砼桥面铺装装采采用现场绑绑扎扎钢筋、强制制式砼搅拌拌机机拌制砼、砼搅拌运输输车运输、平平板振动器器捣捣固的施工工方方法。(2)沥青砼砼桥桥面铺装层层沥青砼采用滚筒筒式式移动搅拌拌机机拌制，轮胎式摊摊铺机摊铺铺，轮轮胎及振动动压压路机联合合碾碾压。在铺沥沥青砼时，在在在与砼铺装装层层之间加涂涂一一层防水层层。2)伸缩缝施施工工伸缩缝在厂家购购买买。在桥面面铺铺装时预留留好好工作槽，按按按厂家提供供的的说明书进进行行施工。3)防撞护栏栏桥梁的铺装完成成后后，对整桥桥进进行一次高高程程贯通测量量，按按贯通测量量平平衡后的数数据据进行栏杆杆放放样，保证证线线型准确。每每每次立模浇浇注注长度为8m。模板由专业的金金属属结构厂加加工工，立模时时模模板纵向接接缝缝间镶嵌防防水水橡胶条，与与与梁顶的接接缝缝用海绵填填塞塞，以保证证模模板不漏浆浆。施施工时分层层浇浇注，逐层层振振捣。护栏扶手钢板及及钢钢管、法兰兰盘盘作除锈处处理理。用螺栓栓连连接在扶手手钢钢板的迎车车面面。3.3.2.1100桥梁附属工工程施工1)桥头搭板桥头搭板在桥头头填填土沉降稳稳定定后现浇，施工前对台后地基基严格夯实实，并并先期预压压，预预压时进行行沉沉降观测，符符符合要求后再再进行后续续施施工。桥头搭板按设计计分分块浇注。模板采采用钢模，接接接缝严密，以以防漏浆。钢钢钢筋根据设设计计下料绑扎扎。砼砼用强制式搅搅拌机拌制，插入式式振动器配配合合平板振动动器器捣实整平平。砼终凝后即开开始洒水养养护护。2)锥体护坡坡在坡面挂线，将将坡坡面刷平整整，开开挖坡脚基基础础，以挤浆浆法法砌筑坡脚脚基基础，在坡坡面面浆砌片石石，砂砂浆勾缝。坡坡坡面砌筑自自下下而上分段段进进行，砌筑前前做好砂砾砾垫垫层。反滤层层按规定施做，边做反滤滤层边砌石石，同同时做好沉沉降降缝和泄水水孔孔。3)台背填土土桥台背后填土与与锥锥坡填土同同时时采用小型压压实机具进行行。桥台后后填填土用透水水性性良好的砂砂砾砾土对称分分层层夯实填筑筑。3.4涵洞工工程程3.4.1施施工方方案由桥涵施工队平平行行流水进行行施施工。配备砂砂浆搅拌机机、汽汽车吊等机机械械设备。基坑开挖采用人人工工配合机械械进进行，个别别石石质地段辅辅以以小炮爆破破。开开挖时作好好基基坑排水。浆浆浆砌圬工用挤挤浆法砌筑。钢钢筋砼盖板板在在预制场预预制制，人工配配合合汽车吊安安装装。涵洞回回填填用小型机具具分层对称称回回填夯实。3.4.2施工工方法法1)基础(1)基坑开开挖用挖掘机开挖，人人工刷坡检检底底。石质基基坑坑辅以小炮爆爆破。弃土土提提升及运输输用用挖掘机回回旋旋弃土。(2)基坑排排水基坑内排水用排排水水沟与汇水水井井相结合集集中中抽水。(3)基础圬圬工基础施工前，先先检检查基底地地质质情况。浆砌砌块石施工用挤浆浆法分层、分分分段砌筑，砂浆用机械拌制。2)上部工程程台身、墙身浆砌砌块块石用挤浆法法分层、分分段段砌筑，帽石石人工砌筑，砂浆机械拌拌制。钢筋砼盖板板在预制场场集集中预制，载载载重汽车运运输输，人工配配合合汽车吊安装装。3)涵洞附属属工工程(1)防水层层涵身施工完毕后后即即可铺设防防水水层，根据设设计要求施工工。沥青用电电融法熔化化。(2)沉降缝缝沉降缝按设计人人工工进行施作，施施施工时保证证沉沉降缝板密密实实不漏浆。(3)涵洞进进出水水口施工涵洞进出水口浆浆砌砌圬工用挤浆浆法砌筑，机机机械拌制砂砂浆浆。(4)涵洞缺缺口回回填基础施工完后人人工工及时进行回填填，人工或小小型夯实机机具具对称夯实实。涵洞缺口填土由由两两侧用人工工或或小型机具具对对称夯填，直至填土高高出涵顶不不少少于1m，然后再用用机械填筑筑。4)工艺流程程钢筋砼盖板预制钢筋砼盖板预制施工准备基坑开挖基础施工基坑回填夯实台身、墙身施工盖板安装防水层施工涵洞缺口填土进出水口盖板涵施工工艺流程3.5隧道工程程隧道工程施工方方案案及施工方方法法见第6节重点（关关键）和难难点点工程的施施工工方案、方方法法及措施。4各分项工程程的施工工顺序4.1分项工工程程施工顺序序先进行交接桩、线线路复测及临临时设施的的修修建等准备工工作，再进行行路基土石石方方施工，在在路路基土石方方施施工的同时时进进行桥梁、排排排水、涵洞洞、防防护、隧道工工程的施工工，同同段路基内内先先施工涵洞洞再再进行土石石方方施工，设挡土墙的填填方路基随随挡挡土墙的进进度度进行填筑筑施施工，桥涵涵处处缺口的填方方待桥涵完完工工后施工，排排排水工程紧紧接接路基工程程施施工，防护工工程随土石石方方施工进度度进进行。在施施工顺序序的安排上上，充充分考虑冬冬雨雨季施工的的影影响，采用用平平行流水施施工工，尽量减减少少各工序和和项项目之间的的相相互干扰。路基土石方施工工按按照土石方方调调配方案的的顺顺序进行，隧隧隧道出口段段的的路基影响响隧隧道施工，需需尽早开工工，为为隧道施工工创创造便利条条件件。桥梁采用平行作作业业，合理安安排排工序衔接接时时间，开工后后着重抢O#台的施工，在隧隧道明洞施施工工同时进行，为为后部隧道道施施工创造条条件件；先施工陆陆上的钻孔孔桩桩，水中钻钻孔孔桩安排在在枯枯水季节进进行行。梁体在预预制场地成成型型后，即可可安安排预制，根根根据桥梁下下部部结构的进进度度安排架梁梁时时间。隧道出口段先进进行行洞口及明明洞洞施工，为为国国道行车创造造条件。然然后后进行隧道道正正洞施工。开开开挖与初期期支支护交替进进行行，模筑砼在监控量测测满足要求求后后紧随防水层层施工，路路面面砼在衬砌砌及及沟槽完成后施施工。4.2施工进度度计划本合同段总工期期计计划28.5个月，施施工进度计计划划具体安排排如如下：1)施工准备备：：2003年7月31日～8月31日；2)路基填筑筑：20003年9月1日～2004年9月30日；3)防护及排排水水：2003年9月1日～2004年11月30日；4)桥梁工程程：(1)基础工工程程：2003年9月1日～12月31日；(2)墩台工工程程：2003年10月16日～2004年3月31日；(3)梁体预预制制：2003年10月1日～12月31日；(4)梁体安安装装(包括施作桥桥面板)：2004年4月1日～6月30日；(5)桥面及及其附附属工程施施工工：2004年7月1日～8月31日；5)涵洞工程程：：2003年9月1日～12月31日；6)隧道工程程：20003年9月1日～20055年11月15日；7)竣工收尾尾：22005年11月16日～20055年12月15日。4.3施工总总体体计划表见表2分项工程程进度率计计划（斜率率图图）、表7施工总体计计划表及表8关键线路控控制图。5确保工程质量量和工期的的措施5.1确保工工程质质量的措施5.1.1组组织措措施1)提高全员质质量量意识。广广泛泛深入地开开展展质量教育育，提提高各级领领导导和参战全全体体职工对创创优优质工程的的思思想认识。2)建立和健健全全质量管理理体体系。中标标后后编制项目目质质量计划，建建建立经理部部、队队二级质量量管管理体系，做做做到责任到到人人，实行施施工工质量挂牌牌承承包，按照照设设计和规范范要要求制定各各工工艺、各工工序序质量标准准，使使整个施工工过过程处于受受控控状态。3)成立创优优领领导小组。经经经理部、队队二二级分别成成立立创优领导导小小组，经理理、队队长分别担担任任二级创优优小小组组长，经经经理部项目技技术负责人人、队队技术主管管担担任副组长长，成成员由施工工、机机械、安质质、试试验、物资资等等人员组成成。4)成立各级级专专门负责工工程程质量的部部门门。经理部部设设质量安全部，工工程队设质质检检室及专职职质质检工程师师，工工班设质检检员员，负责施施工工过程中的的质质量管理和和检检查，并成成立立相应的创创优优攻关小组组。5)加强技术术学学习和质量量培培训工作。组组组织参战员工工学习有关的的技术标准准、规规定、规程程、规规则和细则则，并并进行技术术考考核及教育育培培训，全面面掌掌握本岗位位的的操作规程程和和质量标准准的的内容、实实施施步骤，确确保保工程质量量。6)加强技术术管管理，强化化工工序质量意意识识。对各施工工工序详细细技技术交底和和严严格的质量量控控制，对工序序标准的情情况况做出记录录，确确保各工序序的的质量。推广广施工新技技术术，开展技技术术攻关。7)定期进行行质质量大检查查，积积极开展创创优优竞赛活动动。为为促进创优优规规划的实施施，制制定具体措措施施，实行奖奖优优罚劣，加加大大奖惩力度度，重重奖重罚，实实实行质量否否决决权，促使使人人人争先进进、班班班争样板板，以以点带面，掀掀掀起创优施施工工高潮。5.1.2技术术措施5.1.2.11确保保砼质量的技术措施1)砼施工组组织措措施(1)成立以以项目目副经理为为组组长的砼喷射和灌注注施工管理理组组，主要负负责责实施砼施工的组织织管理工作作，确确保砼连续供应和和按施工工工艺艺施工。(2)砼浇筑筑或喷喷射前，由由技技术负责人人进进行技术交交底底，明确砼浇筑或喷射射的工艺、特特特点和注意事事项等；项项目目副经理负负责责组织拌和和站站、砂石加加工工场的布设设和和施工机具具、运运输工具以以及及劳动力的的安安排；项目目质质检和技术术部部门专职负负责责相应部位位的的喷射、灌灌注注质量控制制。2)砼质量控制制措施(1)砼拌和和及运运输砼拌和采用自动动计量量的拌合设备备进行，搅拌输送车车运输。每次次搅拌前，检检检查计量设备备的技术状状态态，保证按按施施工配合比比计计量拌和，实实实验室根据据材材料的变化化和和拌和料含含水水量及时调调整整施工配合合比比。制定运输路线并并养养护好，编排排好拌和运运输输计划，保保证证现场连续续灌灌注。(2)砼灌注注每次浇筑前，模模板板均刷脱模模剂剂，变形模模板板不得使用用。运来的砼先经试试验验人员检查查核核实配料单单是是否符合配配合合比要求，坍坍坍落度是否否满满足要求。泌泌泌水、离析析、拌拌和不均、坍坍坍落度损失失超超标准的砼作废弃处理理。砼分层对称灌注注。分分层厚度不不超超过捣固棒棒长长的1.5倍，振捣时时要插入下下层层不少于5cm，振动动半径先后后重重叠，顺序序推推进，每棒棒达达到砼面且下沉到到位，上面泛泛浆排完气气泡泡即可。用用附附着式振动动器器时，各振振动动器频率相同同，每次振振动动时间不超超过过20s，捣固人员员及时从各各窗窗口跳移输输料料管，使之之分分层厚度匀匀速速推进。梁体砼水平分层层，一一次浇筑完完成成，浇筑连连续续进行。泵泵送送砼开始前前，先先泵送一部部分分水泥砂浆浆，润润滑管道，最最最先泵出的的砼砼废弃。砼砼泵泵送作业使使砼砼连续不断断输输出，不产产生生气泡。3)喷射砼质质量控控制措施采用湿喷工艺。施施工前，用用高高压风或水水将将受喷岩面面冲冲洗干净，喷射中发现现松动石块块或或遮挡喷射射砼砼的物体时时，及时清除除。喷射分段段、分片由下下而上顺序进进行。喷射时，喷嘴按按螺螺旋形轨迹迹一一圈压半圈圈的的方式沿横横向向移动，使使喷喷层均匀密密实实。喷射分层进行行，后一层层喷喷射在前一层层砼终凝后后进进行。若终终凝凝后间隔时时间间1h以上且喷喷面已蒙上上粉粉尘时，受受喷喷面用高压气气体、水清清洗洗干净。喷头与受喷面垂垂直直，距离与工工作气压相相适适应，以0.6～1.2m为宜。喷射射砼应覆盖钢钢支撑。严严格格控制水灰灰比比，喷到岩岩面面上的砼湿润润光滑，粘粘塑塑性好无干斑斑或滑移或或流流淌现象。作作作业完成后后，喷喷射机和输输料料管内的积积料料及时清除干干净。突然然断断水或断料料时时，喷头迅迅速速移离受喷喷面面，严禁用用高高压气体、水水水冲击尚未未终终凝的砼。5.1.2.22确确保路基工工程程质量的技术措施开工前，先进行行施施工测量，确确确定线路中中桩桩、边桩的的位位置和高程程。做好排水设施施，保证排水水通畅。路基工程施工提提高高机械化作作业业程度，以以机机械化正规规施施工保证路路基基质量。填土土时，不同同种种类的填料料不不得混杂填填筑筑。渗水土土与与非渗水土土分分开填筑。碾压按中型和重重型型机械配套套，静静压与振动动碾碾压配套。填填填筑按最佳含含水量进行行控控制，含水水大大时，先晒干干或晾干；；含含水小时，洒洒洒水并用推推土土机翻拌，检检检验合格后后，再再送料摊铺铺。填填石路堤填料料选择不易风风化的块碎碎石石，最大块块径径不超过层层厚厚的2/3，否则解体体后再用。填土路堤密度用用核核子密度仪仪和和灌砂法测测定定，原位强强度度以贯入法法或或K30荷载板板试验求得得。填填石路堤用重重型击实法法和和K30荷载仪进行行检测。路堑采用纵向分分段段、分层拉拉槽槽方式用大型型机械作业业，边边坡预留保保护护层用人工刷坡，边边边坡成型一一段段防护一段段，刷刷坡后尽快快按按设计进行防防护。石质质路路堑以小型及及松动爆破破为为主，不得采用用大爆破。填土时，路堤按按规规定加宽进进行行填筑，必必要要时进行边边坡坡夯实，确确保保路堤边缘缘和和边坡的压压实实密度。结构构物回填时严严格控制压实实度，为保保证证回填处的的压压实，在压压路路机不能碾碾压压的边角处处，采采取小型压实实机具碾压。路基排水设施顺顺直直圆滑，做做到到排水顺畅畅，方方向明确。边边边坡按设计计进进行防护，防防防护工程的的各各种砼和砌体基础础牢固、无无开开裂，灰缝饱满，外形美观；边坡植物符符合设计要要求求，并沿坡面连连续覆盖，成活率不低低于90%。砌石采用挤浆法法，沉降缝与伸伸缩缝平直直、宽宽窄一致，缝内两侧壁壁面平整无搭搭叠，防水材料按要要求深度填填塞塞紧密。勾缝缝必须弹墨墨线线，保证勾勾缝缝顺直成行行。砂砂浆用机械拌拌和。5.1.2.33确确保桥涵工工程程质量的技术术措施开工前进行定位位复复测，准确确确确定桥位，并并并埋设护桩，设设置水准基基点点。施工期期间间定期进行行中中线及水平平测测量，确保保桥桥位中线、跨跨跨度及各部部位位标高准确确无无误。明挖基坑开挖按按规规定进行防防护护，防止坍坍塌塌。对有水基基坑开挖，必必必须有排水水措措施。基础础开开挖后，认真真核对地质质资资料，做好好原原始记录。隐隐隐蔽工程经监监理工程师师检检查、签证证后后才能封闭闭。钻孔桩钢筋骨架架安安装入孔精精度度满足要求求；；水下砼在不受受水流影响响的的环境中灌灌注注，且不得得中中途停顿，灌注时一次砍砍球成功，导导导管埋入深深度度达1m以上。对桩桩基质量，应由具有专专业资质的的检检测单位采采用用无破损法进行行检测。墩台模板采用大大块块新钢模；；上上部构件的的预预制采用整体体新钢模；；模模板表面必必须须平整、光光滑滑、内侧需需涂涂上脱模剂剂。基础、墩台身砼砼未未达到终凝凝前前，不得泡水水。桥台圬圬工工未达到设设计计强度前，台台台后两侧不不得得填土。桥桥、涵涵台后填渗水水土壤。严格按照要求进进行行涵洞基底底检检查，基底底承承载力满足足要要求。浆砌砌工工程用挤浆法法施工，涵涵洞洞砌体结构构大大面平整，灰灰灰缝饱满、密密密实，砌缝缝相相互交错，沉沉沉降缝的位位置置及其封塞塞符符合要求。涵前无无积水，洞洞身身排水坡度度顺顺直通畅。后张法预制梁张张拉拉时，强度度达达到100%的设计强度度，方可张张拉拉预应力钢钢束束。预应力钢钢材在张拉拉控控制应力达达到到稳定后方方可可锚固。主梁架设龄期大大于于1个月。在实际际施工中，架架架梁班对工工序序作业过程程进进行监督检检查查，对存在的的问题及时时处处理，消灭灭质质量隐患。构件安装前检查查其其外形和构构件件预埋件尺尺寸寸和位置，允允允许偏差不不得得超过规定定；；构件安装装就就位完毕并并经经过检查校校正正符合要求求后后，才能焊接接或浇筑砼砼以以固定构件件。为保证孔道压浆浆质质量，压浆浆分分两次进行行。压浆前将孔道道冲洗洁净、湿湿润。压浆缓慢均匀匀进行。比较较集中和临近近的孔道，先先连续压浆完完成，以免串串到临孔的水水泥浆凝固堵堵塞孔道。压力表、张拉千千斤斤顶等设备备，定期检查查并建立卡片片备查，按要要求定期对张张拉设备校验验。锚具抽样样作强度试验验，强度安全全系数不得小小于1.5。5.1.2.44确保隧道工工程质量的的技技术措施开工前，认真核核对对设计文件件，编编制实施性性施施组，根据施组作作好洞口布布置置，配齐机机械械设备和材料料，先作好好明明洞施工，开挖挖遵循少扰动动、强加固固、短短进尺、多多循循环的原则则。进洞前，对精测测队队交付的控制制桩、水准准基基点桩进行行闭闭合复测，再再再放出进洞洞引引入线。主主要要桩点设护护桩桩。洞口有三三个以上投投点点组成的基基线线网，据以以放放设进洞中中线线；洞口放放设设两个以上上水水准基点或或引引伸水准基基点点，据以放放设设进洞标高高。初期支护与超前前支支护做到钻孔方方向正确、灌灌浆饱满，喷喷层达到设设计计厚度，钢钢架架、锚杆焊为为一体，真真正正达到支护护加加固作用。开开开挖采用控制制爆破（光面面和预裂）爆破破技术，减减少少超欠挖。仰拱在墙拱衬砌砌前前施工，严禁禁在松方上上施施工。洞口口段段（含明洞洞）施施工时加强边边、仰坡的的观观测，若出出现现异常情况况，停止施工工，待处理后，方可可继续施工。钢支撑垫板下基基础础较软且有有地地下水时，增增增设2-3根锁脚脚锚杆。钢钢支支撑上若有有锲锲块填石，回回回填注浆。防水板施工时，大大坑需立模填填筑砼补平，小坑坑用砼或防水砂浆浆找平；锚杆杆等钢筋露头头需割断并用用砂浆封头；；防水板先检检验质量，保保证基层表面面清洁、干燥燥无污物，再再按规定焊接接和铺设。立模前放出隧道道中中线、水平平和和模型位置置。边墙竖缝缝铅垂，水平平缝平行于隧隧道轴线。按规定配足试验验人人员及质检检工工程师，对对工工程施工开展展各项测试试工工作。使每每种种建筑材料料、半半成品质量量、配配合比、试试件件符合要求，杜杜绝因材料料质质量不符合合要要求而发生生工工程质量事事故故。钢筋（网）、锚锚杆杆和钢支撑撑集集中在加工工厂厂按设计要求求加工制作作，以以保证加工工制制作精度。锚锚锚杆方向与岩岩层垂直。锚锚锚杆施工一一段段后，及时作作轴力和拉拉拔拔试验，以以取取得相关参参数数。做好超前地质预预报报工作，及及时时分析和观察察开挖工作作面面岩性变化化。加加强围岩量量测测工作。通通过过对量测数数据据分析处理理，按照时间—位移曲线规规律，及时调调整和加强初初期支护，同同时重视模筑筑砼及时施作作。严格控制开挖工工序序，尤其是是一一次开挖进进尺尺，杜绝各各种种违章施工工。5.2确保工工期的的措施1)调谴精兵兵强强将，强化化施施工管理。我我我单位若中中标标，将投入入足足够的劳力力、技技术骨干和和机机械设备，建建建立各种管理理领导体系系，并并迅速进驻驻施施工现场，保保保证主要工工程程尽早开工工。2)进行科学学组组织和精心心施施工。加强强施施工计划的的科科学性、运运用用统筹法、网网网络技术、系系统工程等等新新技术编制制切切实可行的的实实施性施组组，选选择最优施施工工方案。各各项项施工做到到点点段明确、轻轻轻重分明、施施施工计划可可靠靠、资源配配置置得当，确确保保工程按计计划划完成。3)结合承包包经经营、施工工生生产的全过过程程有针对性性地地做好政治治思思想工作，开开开展“保安全，创创优质，保保工工期，增效效益益”的立功竞赛赛活动，最最大大限度地调调动动职工大干干快快上的积极极性性。4)按照施组组要要求落实设设备备进场日期期，严严格执行机机械械设备岗位位责责任制，做做好好机械设备“管”、“用”、“养”、“修”工作，组织织专门的维维修修保养班子子，加加强设备的的保保养和维修修，提提高设备的的完完好率、利利用用率，保证证不不间断施工工。5)提前做好好全全员技术培培训训，实行先先培培训再考核核上上岗制度。提提提高参战全全体体员工的技技术术素质，使使整整个工程顺顺利利进行，保保证证总工期目目标标的实现。6)尽快做好好大大临工程的的修修建和