混凝土拌合站建设实施方案0112

汕湛高速公路清远至云浮段混凝土拌合站建设实施方案编制：复核：审核：中铁二十三局集团清云高速公路TJ12合同段工程经理部二〇一五年十二月目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、总体规划 11.1、编制依据 11.2、建设目标 11.3、建设原那么 1二、工程概况 2三、拌和站建设 23.1、拌和站选址 23.2、拌和站建设 3四、施工部署 84.1、组织机构 84.2、工期安排 84.2、技术准备 94.3、施工人员、设备配置 9六、质量保证措施 106.1、质量管理组织机构 106.2、质量管理体系工作流程 116.3、质量保证体系 126.4．质量保证措施 126.5、砼质量保证措施 13七、平安保证措施 177.1、平安管理体系 177.2、职业健康平安保证措施 197.3、异常气候条件下的保证措施 207.4、特种作业保证措施 207.5、环境保护措施 21八、环境保护措施文明施工 218.1、废水、废气的防治 218.2、废料的防治 228.3、振动及噪音控制 228.4、粉尘防治措施 238.5、文明管理措施 238.6、垃圾、污水处理 23混凝土拌和站临建规划实施方案一、总体规划1.1、编制依据?汕〔头〕至湛〔江〕高速公路清远清新至云浮新兴段土建工程施工招标文件与投标文件?；?汕〔头〕至湛〔江〕高速公路清远清新至云浮新兴段土建工程施工合同文件?；〔3〕?汕〔头〕至湛〔江〕高速公路清远清新至云浮新兴段工地建设标准化管理指南〔试行〕?；〔4〕?汕湛高速公路清远至云浮段两阶段施工图设计〔TJ12标段，K116+300~K123+400?；〔5〕踏勘工地、从现场调查、采集、咨询所获取的各方面资料及工程部人员多年的施工经验。1.2、建设目标实施双标管理，响应清云业主提出的工地建设到达“标准化、规模化、文明化、精细化〞，树立企业形象，促进工程质量、平安管理及文明施工水平的提高，消除平安隐患，实现精细化管理，营造出良好的平安文明施工气氛，保障从业人员的平安和健康。通过“混凝土集中拌和〞，充分发挥集中管理的优势，从源头上确保混凝土结构质量，为提高工程整体质量及克服质量通病提供根底保障。1.3、建设原那么〔1〕全面响应并遵守该工程招标文件的要求，施工组织涵盖文件所规定的全部内容。〔2〕力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，到达技术先进、经济合理、切实可行、平安可靠。〔3〕严格遵守各有关设计、施工标准、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量到达业主的要求。〔4〕实施工程管理，通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置，实现工程质量、平安、工期、本钱及社会信誉的预期目标。二、工程概况本工程合同额4.43亿元；合同工期30个月；起讫桩号为主线K116+300～K123+400，全长7.287公里。主要工程量为挖方193.7万m³，填方186万m³，涵洞25座，通道4座，大桥787m/2座，互通现浇桥174m/2座，隧道1835/1座，互通立交1处,段内混凝土总量约为17.89万m³〔不含隧道初期支护用砼2.6万m³〕。三、拌和站建设3.1、拌和站选址本合同段混凝土总量约18万m³〔不含隧道初期支护用砼2.6万m³〕，初步拟定设置混凝土集中拌和站一座，选定搅拌机型号为两台JS1500型。云浮地区为微山岭区，主线附近主要以山地为主，其余平地全部为根本农田保护区，因此线路附近临时征地非常困难。考虑合同段混凝土方量主要集中在标段起点：将军山隧道，结合沿线地形且隧道为段内控制性工程，混凝土拌和站靠近隧道设置。拟定位置云浮新区县道867旁，距离隧道出口约3.5km，温氏码头斜对面，优点如下：〔1〕混凝土拌和站位于X867旁边，交通方便，原材料及混凝土运输方便，可以减少便道修筑费用；〔2〕拌和站位置处距离村庄、厂房等较远，干扰小，便于施工；〔3〕拌和用水、临时用电较方便。图1：拌和站选址原貌3.2、拌和站建设3.2.1、建设规模本工程混凝土总量约18万方〔不含喷砼〕，其中将军山隧道12.4万方，梅坑大桥0.6万方，格塘大桥2.4万方，都杨互通主线桥及B匝道桥0.5万方，涵洞2.1万方，路基防护、及排水工程1.4万方。拌和站占地面积约9900m²，14.84亩。其中作业区8000m²，生活区1900m²。为了尽量防止生活、工作相互干扰，将生活区及作业区分开设置，全封闭式管理。3.2.2、场内设施布置拟定混凝土拌和站设置2台JS1500型搅拌机，每台拌和机配置一组4仓配料机，4个100t水泥罐。料仓共设置8个，〔其中合格仓4个，待检仓4个，单仓面积10*20=200m²，料仓隔墙高2.5m~2.9m，平行对称布置〕。场内设置120t地磅一台。活动板房5间，用作调度室、地磅房、留样室、库房等。距拌和站150m处设置拌和站职工宿舍，宿舍共17间，配备厨房、食堂、淋浴间、卫生间等配套设施。3.2.3、标准化〔1〕场地建设：按照标准化要求布置混凝土拌和站场地，采用封闭式管理，靠公路侧设铸铁栅栏围墙，围墙高度0.5m，上部安装1.5m高铸铁栅栏。场地平整后，场平内铺垫20cm厚碎石垫层，并浇筑20cm厚C20砼，进、出搅拌站便道硬化采用30cm厚C25混凝土硬化，并配至钢筋。场地为半填半挖，挖方段高边坡一侧高约15m，由于坡度较陡，考虑道施工现场平安，边坡防护采用植物防护，并在坡脚处设置宽2m的拦土沟。填方段高约20m，设置一处边坡平台，平台宽约5m，边坡防护采用植物防护，坡面防护施工工艺如下：a.坡面修整:在进行绿化前应按设计要求，对边坡不平整处进行人工修坡，清坡平整度宜控制好，并把坡顶和可视断面一并修整，保持坡体线条明畅。

b.在沙土坡面上人工开挖矩形沟，矩形沟竖向保持直立，间隔30m设置一道。横向设置5%的倒坡以保证填土的稳定。

c.

回填基质材料:沟内回填富含有机肥料的基质材料，土壤和基材必须事先混合均匀，并保持一定的湿度。适当洒水以确保坡面潮湿。d.

喷种

:采用液压喷播机，将种子、保水剂、肥料、纤维混合料均匀喷播在坡面上，喷播完成后，视情况可撒少许细土覆盖外表。e.

覆盖:南方雨水较多，可在喷种后覆盖无纺布以防止雨水冲刷。并可在干热季节适度遮阴，利于种子萌发。f.养护:喷播后应浇水使土壤保持湿润状态。在春天5-10天左右发芽，一个月成坪。成坪后进入正常养护。〔2〕拌和机及配套设施拌和机主楼全封闭，传送带、配料机全部采用彩钢棚覆盖。搅拌主机粘贴反光纸及警示标语。所有拌合设备采用质量法自动计量水、外加剂采用全自动电子称量法计量，拌和机在计量部门经过标定后使用。水泥罐采用白底蓝字，印刷“清云高速〞，“中铁二十三局集团〞字样。水泥罐根底采用扩大根底，并四周设置缆风绳，并配备除尘设备及冷却设备，有效的保护环境并确保水泥的温度符合施工质量要求。拌和机控制室内安装分体式空调一台，保证各部电气元件正常工作。操作房前设置0.6×0.8m镀锌铁皮砼配合比标识牌，油漆喷涂，彩笔填写，内容包括砼设计配合比与施工配合比，粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量。拟配置2台拌合主机；采用HZS90型强制间歇式搅拌机1台，单机额定功率为90

m³/h，采用HZS90型强制间歇式搅拌机1台，单机额定功率为90m³³/h，搅拌机均按照四仓式自动计量标准配备，使用散装水泥及外加剂，并分别用储存罐储存，配合电脑自动输出。负责本合同段内混凝土生产供给，共计混凝土18万m³³(不含喷射混凝土)。施工顶峰期每天混凝土用量工程为：

a、生产

2片30米箱梁

所需混凝土用量为：37.7+40.2=77.9m³³

b、浇筑3个盖梁

所需混凝土用量为：43.17×3=129.51m³³

c、浇筑墩柱3根

所需混凝土用量为：3.14×0.8×20×3=120.58m³d、浇筑承台2个：23.9×2=47.8m³³

e、浇筑桩基4根：3.14×0.9²×30×4=305.21

m³³f、隧道二衬：二衬12m4板，12×4×16.6=796.8m³³g、浇筑涵台根底5道：200m³³顶峰期每天混凝土最大用量为：77.9+129.51+120.58+47.8+305.21+200+796.8=1677.8m³﹤1800m³满足施工生产需求。〔3〕原材料场地布置存料仓共设置8个，〔合格仓4个，待检仓4个，单个面积为10*20=200㎡，料仓隔墙高2.5米，平行对称布置〕。料仓设置防雨棚，顶面为蓝色，高度9m。料仓隔墙采用50cm厚C20砼浇筑，并在隔墙上设置相应的质量状态标志牌，内容包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告、检验批次等，仓内设置4%的地面坡度，并在墙下部预留孔洞，料仓前部设置排水沟。减水剂采用专用容器存储，其外部采用围挡结构全封闭式包护。〔4〕砼运输车辆综合考虑现场施工生产需要及运距，砼运输车辆拟配备12台12方混凝土运输车。3.2.4、场内排水、防护等设施布置〔1〕雨水排放：场地内设排水系统及污水处理场地，料仓设置4%排水纵坡汇入排水沟，前面设置30cm〔宽〕×30cm〔深〕混凝土排水沟，水沟上覆盖带孔铸铁盖板，便于定期清理，料仓后面预留排水孔洞。场区内整体设置0.5%排水横坡，生产区污水须经过四级沉淀池和污水处理,住宿区排水通过板房顶排水侧沟内。〔2〕污水排放：设置专门污水排放管道，在拌合站围墙处设置四级沉淀池一个，将站内污水通过沉淀以后排水站外排放。〔3〕防火设施：在拌合站内控制室旁设置灭火器1处，值班室及库房处设置灭火器1处。宿舍范围内每排房间设置4处灭火器。〔4〕防雷设施：水泥罐设置有避雷针，在水泥罐根底承台底打设防雷接地角钢，并引至承台顶面，与水泥罐避雷针连接，数量满足覆盖整个搅拌站，设置不少于1处平安标语，搅拌主机立柱粘贴反光纸。〔5〕视频监控设施：实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况，可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自动在线温度补偿，从而到达加砂减水的目的，可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室到达即时读取生产过程资料，方便管理。3.2.5、站内用水及用电设施〔1〕混凝土拌和用水：拟在主机楼后下部设置尺寸6.5m×4.6m×3.2m蓄水池，利用既有水库作为水源，通过埋设管道，将水输送至水池内〔既有水库水源，经检验满足混凝土拌和用水要求，见附件〕。〔2〕生活用水：根据现场实际情况，经屡次勘查，走访村民，拟定在拌和站生活区旁自打井一处〔水质能满足饮用水标准〕。〔3〕临时用电：拌和站接入500KVA变压器，用于工作及生活用电。站内所有用电设备按照“一机、一闸、一箱、一漏〞设置。配电机房设置平安防护屏障，高度2.5m，并设置明显的禁止、警告标志。站内设置2台高杆探照灯用于夜间施工。、四、施工部署4.1、组织机构在工程管理组织机构下设现场管理组织机构，现场施工组织机构图详见图4.1。拌合拌合站站长质检部质检部材料部材料部生产部实验室试验室调度室办调度 图4.1搅拌站组织机构图拌和站设站长1人，质检工程师及质检员2人，试验员1人，材料员1人，调度员1人，电工及维修工1人，装载机司机4人，混凝土搅拌机操作工4人，混凝土运输车司机20人，门卫1人，共35人。4.2、工期安排拌合站建设方案工期为2021年12月25日至2021年1月23日。施工进度方案详见表4.1。序号施工工程方案开始时间方案结束时间工期〔天〕1场地清理2021-12-252021-12-2732拌合机根底放样及开挖2021-12-282021-12-2923拌合机及地磅根底施工2021-12-302021-1-354地硬化及料仓施工2021-1-42021-1-855水泥罐及拌合机安装2021-1-92021-1-1136板房安装2021-1-52021-1-737绿化及边坡防护2021-1-122021-1-2098计量检定2021-1-222021-1-2324.2、技术准备在混凝土拌合站建设施工前，组织相关人员召开技术交底，讨论和解决施工中可能遇到的技术问题。为保证施工的顺利进行，拟采取以下管理措施：1、通过编制周密的、现场可操作性强的现场可实施性施工方案，待方案审批合格后，严格按施组要求进行，组织全体作业人员对施组进行全面的学习和平安技术交底，熟悉施工图纸、施工中的重点和难点。做到人人心中有底，顺序合理，作业标准，条理清晰。2、建立、完善质量保证体系，强化质量管理工作。3、做好生活后勤保障工作，减少施工人员的后顾之忧。4.3、施工人员、设备配置按照标准化要求，结合现场施工安排，相关人员及设备情况如下表：表4-3-1主要人员配置方案表序号工种人数序号工种人数1焊工57电工22钢筋工48机修工33混凝土工169试验测量人员44木工1010施工技术员25杂工1611平安管理人员26设备操作人员1012质检员1表4-3-2主要设备配置方案表序号设备名称型号及规格数量进场时间1挖掘机PC2002辆2021.102自卸汽车10m33辆2021.103压路机22t1台2021.104汽车吊25t2台2021.105履带吊50t1台2021.105电焊机6台2021.10六、质量保证措施6.1、质量管理组织机构本合同段工程质量管理机构由工程经理和工程总工程师负责，下设工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量保证体系，严格控制施工质量。质量管理组织机构见图6-1。工程经理工程经理工程总工驻地专业施工队安质环保部工程技术部物资设备部试验室图6-1质量管理组织机构6.2、质量管理体系工作流程工作流程如图6-2所示。图6-2质量管理体系工作流程6.3、质量保证体系全面管理影响本工程临建工程质量的各种因素，确保质量管理体系有效运行、各项质量管理措施得到严格落实。质量保证体系见图6-3。图6-3质量保证体系6.4．质量保证措施6.4.1质量控制点钢筋、混凝土、板房等原材料质量把关。板房地梁根底、拌合站根底混凝土浇注质量。拌合站现场供给水管、排污管线、电缆管线合理规划。拌合站设施吊装、安装质量。料仓雨棚搭建质量。6.4.2质量控制保证措施A.浇筑板房地梁根底、拌合站主机根底时严格控制模板安装质量，加强混凝土施工温度控制，做好混凝土养生工作。B．板房地梁浇筑、拌合站主机根底时，要振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、气孔过多等现象。C．合理有效规划排水给水、通电通信管网络，讨论确定后，现场施工需严格按照方案实施。。D．板房安装时，要严格按照操作规程实行，并按验收规章检查板房安装质量。E．工地施工员、技术员一定要做好施工记录，对施工过程中出现的异常情况应及时反映并如实作好记录。F．记录及检查表质量记录是作为质量评定的依据，施工中应认真、及时做好质量记录。要求用签字笔、钢笔记录，字迹要工整，不得涂改。写错时可用杠改，在页边签字以示负责。施工记录作为原始记录，要妥善保管。6.5、砼质量保证措施6.5.1、

原材料控制措施

〔1〕混凝土自拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供给商供给，并经我司工程自拌站技术部门评审，确保所供原材料符合设计标准要求。

〔2〕严格执行原材料进货验收制度，进货验收的主要内容：a、原材料的品种、规格和数量，以及生产供给商等应符合设计标准要求；

b、

原材料的质量证明书应齐全、有效、内容真实，主要性能指标明晰，且能证明进货的原材料质量符合有关要求；

c、材料验收人员应对每批次原材料进行目测验收，发现与以往进货原材料外观、包装、颜色、气味等有明显差异时应予以拒收或向质量管理部门汇报；d、经验收合格的原材料方可进货，对不符合以上要求的原材料应拒收；〔3〕原材料质量应符合有关标准规定，并应经我司试验室或第三方检测机构检测合格前方可使用，严禁使用未经检测合格的原材料；

〔4〕进场原材料按品种、规格分别存放，标识清楚，并制定防止变质、混料的措施：a、水泥、掺合料等粉料存放在筒仓内，不同生产企业、不同品种、不同等级的粉料不得混仓，储存时应保持密封、枯燥，防止受潮；

b、砂、石按照品种、规格分别存放，制定防止混料和扬尘的措施；c、液体外加剂按照生产企业、品种分别存放，并制定防止沉淀等影响质量的措施。

〔5〕混凝土自拌站根据生产规模，配备足够的筒仓和堆场，原材料的储存数量满足正常生产需求。

〔6〕混凝土自拌站记录并保存原材料管理台帐，详细记录原材料进货日期、批号、材料名称、品种、规格、数量、生产供给单位、质量证明书编号、质量检测结果等信息。

6.5.2、

生产过程的控制

混凝土生产计量准确与搅拌均匀是质量控制的前提条件，计量误差大会造成混凝土质量不稳定强度波动大，而合理的搅拌时间是生产匀质混凝土的关键要素，特别是搅拌特制品混凝土时应适当延长混凝土搅拌时间。

〔1〕混凝土生产设备和计量设备符合有关标准规定和生产要求，计量准确，维护良好，运行可靠；

〔2〕计量设备按有关标准规定进行计量检定、校准，并在检定、校准周期内按照以下规定进行计量核查：

a、正常情况下，每月不得少于1次；

b、生产大方量混凝土前〔单次生产混凝土量大于1000m³〕；c、混凝土生产出现异常情况时。

〔3〕当计量核查结果与计量检定或校准有较大误差时，找出原因，必要时应委托法定机构重新进行计量检定或校准；

〔4〕生产部门应每天每台班每台主机过磅抽检复核2车混凝土，以确保混凝土各种材料计量准确。〔5〕生产部门应严格按照试验室提供的配合比通知单投料生产，其他部门人员不得擅自改变生产配合比。需要时，在保证混凝土质量的前提下，可以由试验室主任对混凝土配合比进行适当的调整，配合比的调整应依据充分、方法正确，并应保存调整依据和调整情况记录；

〔6〕严格按技术部门规定的搅拌时间进行搅拌，其他部门不得擅自调整。搅拌时间根据混凝土强度等级进行设定并不得小于30S，特制品应适当延长混凝土搅拌时间并不得小于45S，防止搅拌时间过短，造成搅拌不均匀及混凝土坍落度不稳定。〔7〕运送混凝土到达现场，不得擅自加水，如出现坍落度偏小，可根据配合比中外加剂用量的10%以内，参加到混凝土中搅拌均匀，使混凝土坍落度符合要求，但如混凝土在现场等待时间超过2小时作报废处理，不得使用到构件中。

、

配合比设计及质量检测

〔1〕本标段严格按要求设立试验室，负责我司搅拌站原材料的进厂检测及配合比设计等技术工作。从事质量检测的试验人员应接受相关检测技术培训，并持有相应的检测岗位证书。

〔2〕自拌站建立并执行严格的原材料进场检验、配合比设计控制制度、混凝土出厂检验制度。

〔3〕混凝土配合比设计按有关标准规定、设计文件和合同要求执行。混凝土配合比设计:设计方法正确、依据充分、参数选用合理、设计资料齐全。当出现以下情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计或验证：

合同有特殊要求时；

b、原材料产地或品种有显著变化时；

c、生产大体积混凝土时；

d、该配合比停用超过三个月，重新生产时；

e、混凝土质量出现异常时。

〔4〕设计的混凝土配合比使用前应进行试验室验证，经验证，混凝土各项性能符合设计要求前方可提交生产部门使用，否那么应对配合比进行调整并再次验证，直至符合要求。

〔5〕首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，重点检查生产所用原材料与配合比设计是否一致，配合比输入是否正确，混凝土各项性能是否符合设计要求等；在混凝土配合比生产使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及时调整；

〔6〕搅拌站设立出厂混凝土检测台，负责以下规定工作：

a、负责出厂混凝土的抽样检测和出厂试件的成型工作；

b、负责判断出厂混凝土和易性是否符合设计要求；

c、负责对出厂检验不合格品的提出处置方案。〔7〕试验室详细记录并保存原材料检测、混凝土配合比设计、验证、调整和出厂质量检测等相关资料。七、平安保证措施7.1、平安管理体系7.1.1职业健康平安目标以人为本，注重职业健康平安。确保施工过程中人身平安、工程平安、财产平安，树立平安施工新风气。在施工过程中，保证无职业病发生，不发生人员重伤、死亡等重大平安事故，保证不发生工程遭受人为损害事故，保证不发生施工设施遭受较大损害事故。7.1.2环境目标和指标生产、生活用水达广东省地方标准排放；固体废弃物实现分类管理，有毒有害废弃物处置率到达100%；施工现场目测无明显扬尘。7.1.3平安管理机构成立以工程经理为首的平安生产领导小组，从组织上、制度上、防范措施上保证平安文明施工，做到标准施工，平安操作。平安管理机构见以下图：工程经理工程经理工程书记工程总工工程副经理工程技术部安质环保部方案部物质设备部征地拆迁部试验室测量班综合办公室驻地专业施工队图5-1平安管理机构框图7.1.4平安管理人员组织工程部成立平安生产领导小组，由工程经理、工程副经理、总工程师、工程部各部长和专职平安监督员组成，每个作业班组配兼职平安监督员，负责监督、检查、指导和落实平安施工。在本工程中，采用全员、全方位、全过程的全面平安管理；对全体施工人员进行平安教育和培训，使平安管理思想深入人心，使人人理解和自觉遵守平安管理制度，使全体施工人员均掌握必要的平安管理知识和技能；严格按公司“工程施工平安保证体系〞的要求进行施工平安管理和控制，执行和落实各项平安管理制度和其他各项要求，其中的“群防群治〞制度规定了各部门的平安生产职责，对施工平安的综合治理非常重要；重视平安管理，加大平安投入，采用先进的平安管理方法、技术。通过上述综合治理措施，实现本工程平安管理目标。7.1.5平安事故处理预案平安事故处理预案体系主要由以下局部组成：施工现场的临时医务室或保健医药设施及场外医疗机构、工地现场内外的消防及救助系统、危险源辨识系统、应急机构、报警信号与通讯、事故应急与救援。〔1〕建立施工现场的临时医务和联系场外医疗机构体系。工程部营地常备有的医药和急救设施，以及对附近医疗的情况进行介绍，包括地理位置、距离、联系等内容。〔2〕工地现场内外的消防救助系统。工地现场组建消防结构，明确消防组成人员，配备消防措施并公布施工现场消防平面布置图。〔3〕危险源辨识系统。在危险源辨识系统中，列出本工程所有可能发生较大事故的危险源及其特征、影响范围、影响程度。〔4〕应急机构。明确应急机构人员的职责及分工。〔5〕报警信号与通讯。明确各救援及有关部门、人员的联络或方式。7.2、职业健康平安保证措施影响因素保证措施工时设定是否合理、体检是否认期进行定期对作业人员公休情况进行检查，合理安排工休。定期组织职工进行职业健康检查，做好职业病的防治工作。从焊接、龙门吊等特种设备操作等人员按行业标准进行体验。是否对入场员工培训考核、考核是否合格组织所属员工入场前平安知识和操作技能培训。按体系文件规定做好调入员工的“三级〞教育培训。作业人员必须持有与其岗位适应的证书或操作许可证。劳动保护用品配备是否齐全、有效从业人员配备合格、足够、适用的劳动防护用品和用具。组织相关管理人员对平安帽、平安带等的使用、检查方法和要求进行培训。通过日常巡查、月度检查等方式，对使用、保管劳动保护用品的情况进行监督。7.3、异常气候条件下的保证措施影响因素保证措施是否做好高温天气应急预防措施加强员工个体防护措施，配备必要的防暑降温物品。合理调整作业时间，避开高温时段。作业场所采取强制通风和降温措施。是否做好强风暴雨天气应急预防措施接到警报信息后，及时启动应急预案，调整施工安排，做好人员撤离准备工作。迅速终止施工作业，安排人员有序撤离。在强风来临前，及时对钢筋加工厂房进行临时固接。7.4、特种作业保证措施影响因素保证措施起重作业是否有章可循、吊具是否可靠编制起重作业平安方案或平安作业方案书，并进行交底。现场作业持有有效资格证书。起重设备的操纵装置和平安装置齐全、有效。吊钩、钢丝绳、吊索、吊具等部件齐全、可靠。高处作业人员是否做好自我平安保护编制高处作业平安方案或平安作业方案书并进行交底。现场指挥人员、现场监督、现场监护到位。现场作业人员身体条件符合要求，劳保穿戴齐全、正确。临时用电是否标准安装临时线路人员持有有效电工作业操作证。临时用电线路架空进线不得采用裸线。现场临时用电配电箱应能牢靠关闭并有防雨措施。临时用电设施安有漏电保护器，移开工具、手持工具应“一机一闸一保护〞。

7.5、环境保护措施措施制度保证措施空气污染控制措施定期清洗车辆，主要通道及现场出入口定期洒水，保持路面湿润，降低路面扬尘。采取喷淋、洒水、遮盖等措施，降低施工作业引起的扬尘，确保粉尘排放达标。妥善保养机械，防止超标排放。噪音控制措施选用效率高、噪音小的机械设备。合理安排施工方案，防止不平衡生产导致的噪音过分增加。固体废弃物控制措施基坑开挖泥弃运至环境部门许可的地方。认真执行“减量化、分类化、资源化、无害化〞的固体废弃物收集、处理原那么，控制固体废弃物对环境的污染。集中收集固体废弃物，设置垃圾池，进行统一管理、处理，不能随意丢弃。设置专人对钢筋棚进行保洁，保持钢筋棚整体干净整洁。生活垃圾、污水处理措施制定生活垃圾、污水收集制度，严禁直接丢弃、排放。倡导“防止产生、循环再用、循环再造〞的环保做法。设置沉淀池，生产和生活污水须经沉淀处理到达保准前方能进行排放。八、环境保护措施文明施工坚持“预防为主〞的方针，从施工工艺着手,降低或减少污染的产生，加强对“三废〞的综合利用，提高“三废〞的回收利用率