云阳下岩寺搬迁项目施工组织设计

云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目施工组织设计目录第一章工程概况及特点第一节工程概况第二节工程特点第二章施工现场组织机构第三章施工现场平面布置第四章施工方案第一节施工准备及资源配备计划第二节施工工序总体安排第三节重要工序的施工方法第四节工程成本的控制措施第五章工期及施工进度计划第一节工期规划及要求第二节施工进度计划网络网第三节主要安装设备及材料供应计划第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施第一节质量目标第二节质量管理组织机构及主要职责第三节质量管理的措施第四节质理管理及检验的标准第五节质量保证技术措施第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施第一节安全管理目标第二节安全管理组织机构及主要职责第三节安全管理制度及办法第四节安全组织技术措施第八章环境保护及文明施工第九章计划、统计和信息管理附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目施工组织设计第一章工程概况及特点第一节工程概况一、工程简述云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目已由重庆市移民局、重庆市财政局、重庆市发展改革委员会以渝规字[2012]156号文批准建设，招标人为重庆市云阳县文物保护管理所，资金来自国有资金，项目设计由重庆市轻工业设计院设计完成。二、工程规模云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目总面积平方米，计划总投资额元。三、工程承包范围云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目施工图及工程量清单所涉全部内容。本项目主要为三贤祠展陈工程，包括基础装修、艺术塑型灯光及场景部分以及艺术展项类部分。四、主要工程量（一）基础装修部分1、实木装饰板墙面8.58m2、木窗帘盒13.30m3、双层纱帘项4、墙面贴240×60灰砖48.625、天棚吊顶39.606、艺术玻璃墙面15.407、实木装饰板墙面10.058、墙面乳胶漆 27.089、墙面贴240×60灰砖20.0910、木窗帘盒6.68m11、双层纱帘项12、配套桌椅项13、电路敷设180.0014、新建石膏板展墙17.9815、墙面乳胶漆23.0016、墙面贴240×60灰砖7.8217、木窗帘盒6.68m18、双层纱帘项（二）艺术塑型灯光部分1、门匾照明：金卤投光灯3具2、对联：金卤投光灯2具3、环境照明：明装筒灯30具4、画：射灯44具5、树木：金卤投光灯10具6、洞内雕像：金卤投光灯9具7、入口牌匾：金卤投光灯2具8、对联：金卤投光灯2具9、塑像牌匾：射灯9具10、塑像说明牌：射灯9具11、塑像本体：金卤射灯6具12、塑像后璧画：洗墙灯7具13、两侧壁画：卤素射灯6具14、场景展板：卤素射灯3具15、场景人像：卤素射灯3具16、场景背景：洗墙射灯3具17、展板：卤素射灯7具18、展板背光：LED灯带20具19、展板照明：金卤射灯8具20、桌面照明：金卤射灯2具21、环境照明：艺术吊灯8具22、艺术吊灯主灯 1组（三）艺术类部分1、公共区域部分 （1）木作匾额“三贤祠”1块（2）弧形木作楹联1对 （3）回廊瓷板画12块2、“三贤堂”展厅 （1）木作匾额“三贤堂”1 块 （2）木作楹联1对 （3）造型雕塑（苏轼）1项 （4）造型雕塑（黄庭坚、苏辙）2项 （5）神龛2项 （6）神龛1项（7）供案及香炉等3套 （8）木作匾额（三个雕塑处）3块 （9）木作楹联（苏轼）1对 （10）“云阳形胜图”壁画平方尺（11）“三贤会聚图”壁画平方尺3、互动区 （1）仿古字画 5副 （2）艺术展板 1项 （3）“三贤祠”展厅：艺术展板1项 五、施工现场条件该项目位于云阳县下岩寺三贤祠内，交通较为便利，施工所需设备及材料均可直接运至施工现场。第二节工程特点一、工程设计特点云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目分为基础装修、艺术塑型灯光及场景部分以及艺术展项类部分。二、工程特点1、项目品种繁多、分部内容工作量不大，但技术含量较高。本工程涉及各分部分项施工项目繁多，施工场地狭窄，但分部工程量均不大，大面积展开流水施工有一定难度。2、施工专业性强，交叉施工要求高施工专业性强，本项目涉及专业施工，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。3、项目性能特殊，材料环保性和安全性要求严格由于本项目对装修所用的各项材料的环保性和安全性要求十分高，因此在施工时，材料的选择为工程重点。第二章施工现场组织机构一、施工组织管理机构与管理制度根据本工程主要特点，本着达到各项管理目标为原则，确保项目符合业主要求，针对项目施工管理的需要，本工程选派具有复合知识结构和专业施工经验丰富的管理人员和技术人员，设置公司层、项目部、作业班组三级管理体系，成立本工程项目经理部。二、项目组织机构图项目经理项目经理技术负责人技术负责人安全员施工员质检员材料员预算员安全员施工员质检员材料员预算员施工各班组长施工各班组长三、组织机构管理形式1、领导指挥小组公司对该工程成立领导指挥小组，组长由项目总负责人（公司副总经理）亲自担任，执行组长由二级建造师担任，主要负责该项目所有的统筹、安排与实施；负责对工程中的劳动力、材料供应、机械设备进行总调度、指挥；全面落实ISO9001质量认证体系和ISO14001环境管理体系、OSHAS28001职业健康安全管理体系在该项目中具体实施运作，落实质量、安全、工期指标。2、深化审计总监公司将从设计部挑选一名设计业务资深的设计师担任该项目设计总监。负责施工中发现的设计问题,及时向业主及设计单位提出修改方案；根据设计变更图纸及时提供给各工种技术负责人,并作技术交底；对施工图的深化、细部做法都应一一向施工技术人员交底；设计变更要获得设计单位、业主的确认并存档。3、项目经理公司由国家二级建造师作为本工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工，交付使用全过程的施工经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括与各专业、各工种的协调、劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态管理。4、主要职能部门（1）工程技术部具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。工程技术部由专业工程师组成。（2）质量安全部具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，现场施工安全教育、安全检查并做好安全记录，质量记录的收集、整理工作。（3）物资材料部负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作，负责机械设备安装、维修、保养工作。（4）预算部负责成本核算工作以及编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。（5）资料部按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工程记录，完善保管有关文件、凭据和签证等手续。整理施工来往信函、备案存档。5、施工作业组组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，在总进度计划的控制下完成施工任务。四、管理人员配置1、现场管理人员本项目现场将根据需要配置相应的项目经理、技术负责人、生产负责人、安全负责人、各专业工程师。2、总部技术支持除现场管理人员外，公司各职能部门将大力支持现场施工需要，并作为现场施工的坚强后盾。将根据项目需要，满足现场技术、资金、物资、人员各方面的需求。五、主要岗位管理责任制1、项目经理岗位责任制（1）项目经理需制定并指导施工管理班组的思想及业务学习，树立正确的人生观以及法制教育，重视项目部的技术培训，不断提高施工班组人员的素质和工作能力；（2）项目经理是本工程的第一责任人，代表企业法人全面负责施工现场生产计划及管理工作，负责生产任务的下达，组织施工，编制并督促进度、计划、质量、安全等规章制度的执行，狠抓工程进度、质量与工地文明施工，确保工程顺利进行并达到规定标准；（3）主持图纸会审，编制施工方案，审核预结算，制定各项技术措施；（4）主管和检查、指导财务、材料供应及后勤方面工作，协调材料和财务及后勤方面关系，以确保工地的良性运作；（5）在项目经理部范围内有权调配各人力、物力、财力，根据班组及施工人员的施工、工作情况进行奖罚；（6）关心工人生活，改善施工条件，努力提高施工人员的积极性；（7）协调业主、监理、设计及其它施工方的关系，参加并组织定期例会，做好与各方面的沟通工作；2、生产负责人岗位责任制（1）全面负责工程生产管理，包括材料采购、劳动力统筹、质量控制，保证项目施工需求；（2）了解市场行情与信息，审核材料价格，保证工程质量；（3）做好现场各专业的管理与协调、组织策划，编制和实施施工组织方案，组织相关人员进行图纸交底、技术交底、施工交底；3、技术负责人岗位责任制（1）协助项目经理全面负责工程技术工作，组织工人进场前的技术培训以及安全教育，编制施工工艺卡，安排施工生产；（2）根据项目质量计划建立健全质量保证体系，根据承包的范围和内容确保质量体系的有效运行；（3）负责主持各工种每周施工计划和实施，并定期检查执行情况，坚持按规范施工，狠抓质量，创精品工程；（4）认真执行业主的有关规定，以及安全生产系列等，针对各工种的生产任务，对班组进行详细的安全技术交底，随时检查实施情况并对安全生产负直接的领导责任；（5）不断改善、合理组合，调度施工劳动力，安排各班组间的衔接，组织流水作业努力提高工效，缩短施工期；（6）服从统一领导，加强各工种协作，维护各工种之间的团结，实行互相支持，确保各工种质量和进度的协调进行；（7）对照工程进度，及时做好材料计划，并上报领导以便组织货源，保证各工种不停工、窝工；（8）不断检查督促，及时解决施工中的有关问题，并做好各工种间的搭接，对不能解决的重大问题及时向项目汇报，尽快处理；4、设计负责人岗位责任制（1）根据工程需求，对施工图纸进行深化设计和扩充，包括设计方案修订、确认、施工节点、大样以及各专业图纸的完善；（2）负责与业主、设计单位、监理单位的技术沟通；（3）负责专项技术交底，把设计图纸上的内容、要求，主要材料选用，及装饰效果交待给技术负责人、专业施工员、施工作业班组；（4）负责解答施工班组提出的施工技术问题；（5）对需要修改、变更、补充的图纸，应及时填写设计变更记录及通知单，向各单位及施工作业组传达。保证现场施工图纸的有效性。5、班组/工长岗位责任制（1）认真贯彻项目部的各项规章制度，严格实施好施工安全技术交底，熟悉图纸、严格按规范精心施工；（2）搞好本班组的日常工作，不断组织本班组的工人进行思想、技术学习，采取措施抓好现场管理及文明施工，加强核算，降低成本，达到社会、经济效益双赢；（3）自觉遵守安全生产各项规定、规范，遵守安全施工操作规范规程；（4）严禁违章作业，野蛮施工，对本班组的安全施工负具体的责任；带领工人协助质检员、安全员搞好质量检测、安全检查工程，消除隐患、杜绝质量、安全的重大事故发生；（5）服从领导、顾全大局、维护团结、搞好班组协作、互相支持，确保工作协调进行；（6）搞好定点管理，认真贯彻按件计工，多劳多得，少劳少得，不劳不得的劳动原则；（7）严律于己，狠抓安全生产，坚持优质施工，文明生活，必须坚持班组每天的生产记录，主持公证，提高班组技术素质和班组队伍素质。6、安全员岗位责任制（1）认真学习安全知识，以及国家和建筑业的法律和法规，积极宣传贯彻执行安全法规、措施；（2）安全员必须坚守工作岗位、坚持原则、尽忠职守、以身作则、带证上岗；（3）安全员必须熟悉工地管理制度，对工人进行进场前的安全生产的技术培训和技术交底，对工人进行安全生产知识学习和教育，并严格进行“三级安全教育”。牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想。密切注意发生或可能发生的违章行为，及时制止并向工程项目部汇报；（4）安全员要经常查看施工现场，协助项目经理做好安全生产计划，安全管理和措施，并监督实施。及时向工程项目部汇报情况，认真做好文明施工，对出现的安全及环境污染等问题，视其情节有权责令暂停施工；（5）当工人发生纠纷时，安全员应立即调解、制止；（6）身不离岗，对施工现场的环境、设施、设备存在隐患的要及时报告；（7）对违章指挥、作业、违反安全及劳动纪律并屡教不改者严加惩处，出现问题及安全事故必须做到“三不放过”，并做好事故的调查工作，及时写好事故报告；（8）做好现场的保卫及消防工作。7、质检员岗位责任制（1）协助并检查督促施工员做好图纸会审，测量定位、施工放线等，做好工程的各种资料积累。对各班组做好操作规程教育，使操作人员掌握施工规范和质量验收标准；（2）熟悉施工图纸，严格按图纸的要求及“三法”（国家验收规范、施工操作规程、质量评定标准）检查工程施工，把好工程“五大关”（图纸会审关、测量放线关、材料验收关、隐蔽工程验收关、自检互检关）；（3）不得离开施工第一线，每天巡回现场并组织班组自检互检，发现问题及时停止，责令返工，对不按要求及规范和工序规程的施工者，有权进行惩罚；（4）对进场的原材料、半成品、设备，认真组织核查检验，并作出书面记录，及时填写工程物质报验单和出厂合格证报业主方和监理，验收后方能施工；（5）认真做好每天的施工质量检验记录，掌握现场施工质量的第一手情况，严肃认真地做好隐蔽验收记录，完工验收记录，加强与业主、监理的互相联系。8、施工员岗位责任制（1）负责施工场地划分，统一办理工人进场手续，做好考勤登记，参与工地各项检查和事故的调查处理工作，防止事故发生；（2）在项目经理的指导下，全面负责本工程项目的具体施工任务，对现场施工进度、质量、安全、环保全面负责。具体贯彻施工组织设计，落实技术、质量、安全及环保管理措施，做到文明、安全施工；（3）做好各项施工前的准备工作，排除施工过程中的各项障碍，为各班组创造良好的施工条件；（4）熟悉施工图纸资料、施工规范等，在技术负责人指导下向班组进行计划、技术、质量、环保、安全交底，组织班组按图施工，亲临现场检查、指导施工操作，确保施工顺利进行；（5）贯彻落实各项质量、安全及环保规章制度，发现问题及时解决，防止违章作业，减少事故的发生；（6）做好《施工日志》记录，协助项目经理收集、整理各种原始记录，准备竣工资料；（7）参与隐蔽工程分项工程及单位工程的质量评定和验收，参加工地质量/安全/环保大检查，提出改进建议；（8）向项目经理汇报工作。9、材料员岗位责任制（1）配合项目经理制定各项材料计划，组织选送样、订货、采购，严把采购物资的质量关（包括查验出厂合格证及检测报告等合格证明资料的收集），不合格产品不允许进场；（2）负责采购过程中及出货后至施工现场的材料的运输、保管、堆放及标识工作，防止材料的损坏、丢失及误用，负责不合格材料的退货工作；（3）经常检查材料的使用情况，确保物尽其用，杜绝浪费，以降低材料成本；（4）配合各施工班组做好材料的领发工作；（5）向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。10、保管员岗位责任制（1）负责采购产品的入库验收（包括向材料员和供应商索要合格证明材料和检测报告），确保不合格材料不入库，同时应做好相应的台账和定期向公司工程管理部报送材料收发结存入库报表；（2）负责材料的仓库贮存、维护、和标识工作。不同材料应分类堆放，特别是对化学品要重点分区保管。做好仓库内防潮、防霉、防火、防爆及化学品的防泄漏等工作；（3）根据项目经理部签发的领料单组织材料的领发工作，同时做好出库台账，定期向公司工程管理部报送材料出库报表；定期盘点仓库物资，确保帐\卡\物相符；（4）向项目经理和公司工程管理部经理汇报工作。第三章施工现场平面布置会同各有关单位做好现场的移交、接收工作，重点是项目场地红线，施工测量放线点，施工场地等。安排好施工道路，施工出入口。按施工现场总平面布置图布置施工平面。安排好生活、办公场所，材料堆场，成品、半成品仓库等地点。积极与业主、监理单位就工程项目施工管理方面接洽。一、材料堆放要成堆成方，并按品种、名称、规格等标牌。1、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。2、现场的中砂、水洗砂分断堆放。其它管材、陶粒、红砖、散材等分类码好成堆。3、水泥库内挂有产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材料合格证号，并按不同种类和强度等级分别堆放整齐。堆放高度应不超过15包。有防潮、防雨水处理措施。水泥袋子及时打捆归库，不可散乱到处丢弃。4、现场材料、入库应设货架，分类摆好，设置标签。库内整洁，走道畅通。二、建筑垃圾堆放整齐。操作面及落地灰、砖渣废料，必须做到随落随清，物尽其用。易燃易爆物品应分类存放，不得混放。三、施工总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。1、设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率的运转。2、现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。3、施工现场的水准点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。4、所有临时设施必须按甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。5、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。第四章施工方案第一节施工准备及资源配备计划一、技术工作准备1、施工图纸会审：组织各部门专业人员熟悉图纸，充分理解设计意图。并对图中不明确的问题做好记录。在业主或监理组织的图纸会审会议上提出，使问题得以解决。2、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。3、对现场情况机电、强弱电工程的完成情况进行确认，确保前期工序包括通水通电测试工作已经完成，保证施工的顺利开展。4、编制施工图预算：依据设计施工图，合同条款编写详细施工图预算，它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。二、深化设计保障1、针对本工程在施工过程中，部分设计方案需要进一步完善，项目部建立了一套完善的深化设计保障体系。2、成立现场技术设计部，派专业设计人员进驻现场，在现场进行深化设计与施工的技术衔接工作。3、确定设计工作与施工管理工作的衔接方式。4、规范深化设计程序，施工班组遇所需要解决的设计问题，须统一采用洽商文字以及图纸形式，上报设计方和业主商讨解决，不能自作主张。1）就施工图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题由项目技术负责人向专业设计人员咨询，经设计人员确认后实施深化设计。当我方技术设计部专业设计人员都无法确认时，技术设计部会与原设计方联系，一起商讨补充设计方案，经设计方与业主确认后，方可向施工班组作技术交底。2）施工管理人员在实际施工过程中，必须将现场实测尺寸与施工图尺寸相比较，有出入的地方在相应的图纸上标注清楚，交由技术设计部统一调整，深化设计。3）现场如遇到需修改或变更原设计方的施工图纸，必须用书面文字及图纸形式征求原设计方意见，并保证符合当地设计规范和要求，在征得设计方同意后，方可修改。4）对业主提出的修改意见，本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案与原设计方共同探讨，力争做到经济合理。5）主要材料，如材料、木饰面板等购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主的确认后购入。6）对于监理公司对深化设计的合理修改意见，在业主同意的基础上，我们将采纳。5、实施细则我方深化设计将在理解主创设计师设计理念基础上，以图纸形式对现场用材排版，管线位置，材料内部衔接等各个方面完成其构造深化，图纸将严格按照当地政府的有关设计规定，做到结合现场实际尺寸，设计强度安全可靠，满足设计要求，经设计审核确认，并经业主及设计方认可，方可施工。三、现场工作准备1、在相关部门对测量仪器进行校核并作好记录。2、与业主商定并要求提供电力、施工用水接驳点。进行施工用临水临电的设置。3、正式开工前汇同业主方、监理方、各专业施工单位进行整体测量放线工作，复核楼内原有标高线，建立统一的标高线，从而保证各专业工种高度控制的一致性。再根据装饰图纸，在需要的部位以统一标高线为基准进行放线定位。核验水电设备的预留管线和孔洞。校核装饰图纸与实际是否相符，发现问题及时提出协商解决。4、按照归档要求，准备好所有的工程资料和表格，以便在施工中填写。5、明确与业主、监理、设计等单位的管理关系，了解各部门的责任、权利和工作，落实解决各种问题的渠道，优先解决现场运输工具的使用安排，以及施工垃圾的处理方式。6、熟悉业主、总包对工地现场的管理规定，并制定相应的管理条例。四、材料使用计划为了合理地利用材料堆放场地和使用工程资金，保证工期顺利完成，原材料要有计划地采购，并应考虑材料运输所需的时间。材料组织进场要分阶段进行。考虑到工程地理位置的特殊性，尽量选用工厂标准化加工好的材料，避免不必要的往返运输；按设计方案选用耐久性好，维护费用低的材料，确保工程质量。1、主要材料及构件的进场验收计划材料（含构配件）是工程施工的物质条件。材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料验收进场计划，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。（1）对于本工程甲方和设计指定的材料品牌一定严格按照设计图纸和有关文件的要求。（2）本工程所需的主要材料，严格按设计要求挑选一级品的材料样板，经业主及甲方认可签字后一式三份，一份工地自留，一份送甲方，一份交公司总工室备案，作为日后的验收依据。（3）材料采购采取优质、优价、货比三家的原则。在材料质量上，严格把好材料质量第一关，统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量，货到工地验收检查，质量不合格品坚决退货。主要的材料要有质量合格证或商品检测报告。（4）低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。（5）材料部必须仔细分析图纸，施工进场前三天将本工程所需材料用量准确的计算并整理成册、计划进场时间应根据本工程施工进度计划来安排。2、材料的保管（1）本工程施工用材及设备指定堆放，并派专人值班。组织好材料进场计划，尽量减少材料的堆放。（2）易燃易爆材料不在施工现场堆放，由我方自行安排放置。使用时方可进入现场，当天施工完毕后随施工人员带出，不得留在施工现场。（3）所有堆放材料均应严格纪录在册，并定期清理。工班领料建立领料制度，由各工种工长负责定量定点领料，由施工员、材料员等定期定点复核。3、材料的质量保证措施（1）掌握材料信息，优选供货厂家。拟委派负责该项目的项目副经理专门赶赴生产并加工本工程材料的厂家考察，比较材料的耐腐蚀性、色差、加工能力及供货期等，选择材质好的材料作为本工程施工用材，为日后的材料组织及运输打好基础。（2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理的、科学的组织材料的采购、加工、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、按期的满足建设需要。（3）材料必须从开始就实施质量控制、中间加工、运输途中、进场全程质量监控。（4）合理组织材料使用，减少材料的损失。（5）加强材料检查验收，严把材料质量关。①对于主要材料进场必须具备正式的出厂合格证及有关检验报告。②所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证及检验报告。③材料质量抽样和检验的方法，要能反映该批材料的质量性能。④对于主要及大宗材料、设备应会同商检局、质检站等进行检验。⑤对于主要装饰材料，如本次装修所用的材料、地砖、木饰面、玻璃等都应在定货前要求厂家提供样品或看样定货。第二节施工工序总体安排一、总体施工顺序施工进场→现场测量→深化图纸→施工方案深化→执行措施→基础装修→艺术塑灯安装→艺术类制作安装→清理初验→复检调整→竣工验收→项目交接→进入保修期。二、展示基础装修施工顺序电路敷设——墙面贴砖——天棚吊顶——木质展板墙——实木装饰板墙——木制窗盒等——乳胶墙漆等——其它安装工程；三、主要工种工艺流程1、瓦工工种（1）地面作业：清洁面层→放线定位→先选排石（砖）→水泥砂浆配比→铺浆放面层→擦缝→清洁面层→养护；（2）墙面作业：墙面清理→抹灰/防水层→放线定位→水泥浆（专用建筑胶）粘贴→勾缝/擦缝→清洁面层→护角保护；2、木作工种（1）顶棚：放线定位→吊点→木制龙骨铺设→木质板铺设/格栅安装；（2）墙身：连接点→木骨架→底层衬板铺设→木层板铺3、机电管线线管敷设→穿线→设备安装→调试运行→联动试车；第三节重要工序的施工方法一、工程重点、难点分析及对策（一）施工对策1、建立针对施工现场的环境和安全管理体系：项目本着“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境理念，根据本单位环保、安全管理手册，建立针对施工现场的环保和安全管理体系。2、现场成立保护周边环境工作小组，定期了解情况，及时向项目反馈和解决业主的意见。3、在按照噪音的大小，合理的安排工序施工时间的前提下，将施工噪音降到最低程度的静谧环境。4、成品、半成品加工安排在场外进行，以减少噪音污染。5、加强对职工的教育和管理，禁止施工人员进入非施工区域，以免造成不利影响。6、施工区域设置板材围挡和警示标志，避免他人误入施工现场。7、加强对扬尘污染的控制，减少对周边环境的影响。（二）主要施工项目的重点及施工措施1、本工程的展示厅装饰是施工的重点、难点所在。天花的平整度控制及做好天花易开裂的质量通病防治措施，应选优质材料，严格施工工艺，保证最后工序前有足够自然变形期是关键。施工对策①严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。②中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。③做好下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。④用相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。⑤如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如回风口等较大孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。⑥对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般就采用此法。开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。⑦开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。2、材料的色差的控制及防渗漏处理施工对策由于材料自身的天然性及不规则性，公司要求严格控制材料加工厚度，严格控制同批材料的色差和花纹，在同一施工区域不出现明显色差；同时所有材料均需六面涂刷派力克材料保护剂二遍，防止对材料本身含矿物质的成份作用造成泛黄或杂色，预防带有颜色物质渗透石内和硬物损伤石面。对于拼花图案，公司将指定知名材料厂家进行电脑放线加工，保证材料精度达到一致。（三）施工安全及文明施工的控制措施作业平台运输的安全、现场消防安全、施工用电安全、“四口五临边”防护、高空作业安全、缩短工期的安全措施、现场周边环境安全成为本工程应特别关注的问题。特别注意，现场施工动火必须按照有关规定及甲方的相应规定实施。并按消防要求配备足够的防火、灭火器材。我们将制定针对以上所提出的安全施工措施，确保工程做到安全文明施工，配合好业主的施工安全生产大整顿。（四）工程施工及各专业协调配合至关重要装饰施工单位与甲方、监理、设计及其他相关单位的协调配合是工期保证的关键。本工程装修项目多，需要甲方的管理人员和监理协调好各施工单位沟通与配合，我们项目部设立“交叉作业协调小组”。使工序的交叉施工，成品、半成品的保护顺利进行，充分利用加工成品和半成品，现场进行组装，如踢脚线、造型墙面组合安装。中间分部分项工程验收需要甲方和监理单位配合，否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。在装修施工进入面层安装阶段后，增加成品保护人员数量，并制定切实可行的专项成品保护措施。（五）确保工程质量目标的实现本工程为云阳下岩寺切割、搬迁、复制项目，本次工程施工以卓越的品质作为保证。我们将以业主为工程本身的标准定位为基准，确保室内装饰施工质量合格标准是本工程施工的重点。施工对策：①选派综合素质高、参与过类似工程施工的管理人员组成项目经理部，配备素质高、经验丰富的劳务作业队伍。②项目根据ISO9000系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程创优的经验，编制室内装饰施工创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制，按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良标准，以过程精品确保精品工程。③强化质量节点控制、消除质量通病：针对本工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。④强化项目预控、过程控制：施工前，对工程重点、难点和关键部位提前放样，并编制详细的施工方案，做到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定高于现行规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。⑤精装修大面积施工前，坚持样榜引路的基本原则。做好二次装修深化设计，尤其是重点部位，以确定精装修的装修工艺、质量标准，为大面积精装修施工的展开创造条件。⑥加强施工过程中的成品保护工作，成立成品保护管理小组，根据各分部分项工程成品保护的特点，制定详细的成品保护方案。二、主要工程项目施工方法（一）抹灰工程1、墙面抹灰工艺流程：墙面水平、垂直度检查，线槽配电箱等部位检查墙面基层清理浇水润湿墙面找规矩、做灰饼、冲筋挂钢丝网抹底灰抹面灰养护2、基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。3、洞口、线槽等部位的补灰，用掺加UEA的砂浆补平。4、抹灰高度：至吊顶完成面上100mm墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体20mm，第一次浇水在抹灰前一天进行，第二次浇水在抹灰前3h进行，注意抹灰时不要有明水。5、找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。（1）找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。（2）做灰饼：依据上述方法，根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标准灰饼（1:1:6水泥混合砂浆）,根据弹在地面上的抹灰厚度外边100mm控制线，利用铅锤向上引测控制灰饼外表面，灰饼尺寸50mm×50mm，并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙体较长，要求沿墙长度方向以1500mm左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后，水平方向用拉通线方法校核，竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成90度。要经项目部检查合格后再进行冲筋施工。（3）冲筋：竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用1：1：6水泥混合砂浆在上、中、下灰饼间抹冲筋，宽度50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。6、抹底层砂浆：抹底层砂浆前先将墙体满挂钢丝网，锚栓以梅花点状式分布，钢丝网固定须压实平整，砌体与混凝土框架梁、柱衔接处挂钢丝网不少于500mm，钢丝网挂完后再水泥浆一道甩毛（内掺108建筑胶），再抹12mm厚DP-HR砂浆打底扫毛，最后抹5厚DP-HR砂浆找平。冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业,在墙体湿润的情况下用1：1：6水泥混合砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低于标筋。再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整，并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下撤平。7、修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器箱、线盒周边抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。8、抹面层砂浆：面层1：1：4水泥混合砂浆。待底层砂浆八成干后即可抹面层砂浆。面层抹灰要求三遍以上成活，控制灰厚度不大于3mm，施工时应两个人同时操作，一人薄刮一遍，另一个人随即抹平、压实，按照先上后下顺序进行，须严格保证平整。9、做水泥护角。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm，门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。10、养护：面层砂浆抹灰层抹完24小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合规定。（二）内墙腻子涂料工程1、准备工作：（1）主要材料及设备到位，不影响正常施工。吊顶部位缝口已全部处理完毕并达到质量要求。（2）所用材料品种、质量必须符合设计要求，并选用环保产品，对人体无害、满足最新材料标准的规定。（3）基层与各抹灰层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。2、工艺流程内墙面层涂料饰乳胶漆的一般工艺流程为：基层处理---填补缝隙---局部刮腻子---磨平---满刮腻子—磨平—刷第一遍乳胶漆—补腻子—磨平—刷第二遍乳胶漆—刷第三遍乳胶漆。（1）基层处理：清除一切防碍抹灰层与基层牢固粘结的附着物，洒水润湿。如是光滑的混凝土基面则应凿毛或均匀喷、扫掺有界面剂胶的1：1的水泥砂浆。对原结构遗留在墙面的钢筋头进行磨平处理、并涂刷防锈漆二度。（2）填补缝隙：用配好的木质腻子将墙面、窗口角等磕碰处，麻面、裂缝、等分别找平补好，干燥后用砂纸打磨平整。（3）墙面贴布：将白乳胶用滚子均匀滚刷在墙面、满贴白布。施工时用200MM宽抹子从中间向四周铺贴、将空气、多余的胶剂挤压出来。必须贴牢贴实。（4）刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。（5）涂刷第一遍涂料：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面,应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。纳米涂料干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。（6）涂刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。（7）涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端。一定要注意上下顺刷互相一衔接。后一排笔紧接前一排笔、避免出现接槎明显而再另行处理。3、质量标准：（1）涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）涂料的颜色、图案应符合设计要求。（3）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。允许偏差检测方法天花平整度3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查阴阳角直线度3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查阳角垂直度2mm用2m垂直靠尺和塞尺检查墙面平整度2mm用2m垂直靠尺和塞尺检查阴阳角方正度2mm用直角检测尺检查4、成品保护（1）涂刷前应清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。（2）在涂刷墙面层涂料时、不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必须采取保护措施（3）最后一遍涂料刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。（4）涂料未干透前，禁止打扫地面，严防粉尘污染墙面层涂料。5、安全措施（1）对施工人员进行安全教育，并进行书面交底，使之对所使用的涂料性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。（2）涂料涂施前，检查马凳和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作者的要求。（3）施工现场禁止设油漆材料仓库。（4）施工现场禁止吸烟，高处作业必须系安全带。（三）墙面块料工程1、墙面块料的施工工艺、质量要求及验收标准（1）面材的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合材料有关标准规定。（2）面材的安装必须牢固、平整、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。2、施工工艺（1）作业条件①施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。②作业面操作位置的棚架或临时操作平台等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。③各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。（2）施工顺序及方法①放线：从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。②钢架安装：首先按分好的格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用5#角钢分格，可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。③待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。④板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。⑤挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。⑥板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的专用气巴胶并插入锚固销，专用气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。⑥板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。⑧封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝。密封胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。⑧清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。⑩用检测仪检测。3、验收标准和方法（1）与结构连接的钢板预埋件及基层钢骨架的强度必须由该地区检测中心做拉拔试验，并达到国家有关规定，由该地区质检站、业主及监理验收后，方可进行面层材料施工。（2）检查数量：室内按有代表性的抽查10%，过道按10延长米，大面积按两轴线为1间，但不少于3间。（3）饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。（4）饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（5）饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。（6）饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。（7）突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（8）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（9）干挂饰面石板分项工程允许偏差付合下列规定①室内立面垂直：花岗岩允许偏差光面2mm、粗磨面3mm,大理石光面2mm、粗磨面3mm；②表面平整：花岗岩允许偏差光面1mm、粗磨面3mm,大理石光面1mm、粗磨面3mm，检查方法用2m靠尺和楔塞尺检查；③阳角方正：花岗岩允许偏差光面2mm、粗磨面4mm,大理石光面2mm、粗磨面4mm，检查方法用2m靠尺和楔塞尺检查；④接缝平直：花岗岩允许偏差光面2mm、粗磨面4mm,大理石光面2mm、粗磨面4mm，检查方法用5m拉线和尺量；⑤饰线平整：花岗岩允许偏差光面2mm、粗磨面3mm,大理石光面2mm、粗磨面3mm，检查方法用5m拉线和尺量；⑥接缝高低：花岗岩允许偏差光面0mm、粗磨面3mm,大理石光面0mm、粗磨面3mm，检查方法用直尺和楔形塞尺检查；⑦接缝宽度：花岗岩允许偏差光面0mm、粗磨面3mm,大理石光面0mm、粗磨面3mm，检查方法用直尺检查；（四）墙面砖工程的施工工艺、质量要求及验收标准1、质量要求（1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺棱少角。（2）铺贴密实，无空鼓现象。（3）接缝平直美观。2、施工工艺（1）基层处理①地面处理:对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清洗冲刷地面。②混凝土墙面处理:用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1:1水泥砂浆打底，待凝结后，用胶30%+水泥70%拌合水泥浆，在墙上拉毛，两天后抹1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。③砖墙处理:先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层。（2）弹线、分格、定位①地面弹线、分格、定位:按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200—300mm作为调整区，要注意，如房间内外铺地材料不同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。②墙面弹线:根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。③预排磁砖镶贴前应预排。预排应注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。④磁砖镶贴（3）内墙面镶贴，卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理:①以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。②调制糊状水泥浆，配制比例水泥：胶水：水=100:5:26，水泥浆应随调随用。③在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。④镶贴磁砖，一般应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，并用靠尺找平。要注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。⑤遇有阳三角条镶边时，应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。⑥沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦洗干净，接缝处用干性的水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。（4）验收标准和方法：①检查数量：室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。②饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。③饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。④饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。⑤饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。⑥突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。⑦流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。⑧磁砖饰面工程质量允许偏差符合下列的规定：室内立面垂直：面砖允许偏差2mm，陶瓷砖允许偏差2mm，检查方法用2m托线检查；表面平整：面砖允许偏差2mm，陶瓷砖允许偏差2mm，检查方法用2m靠尺和楔形塞尺检查；阳角方正：面砖允许偏差2mm，陶瓷砖允许偏差2mm，检查方法用200mm方尺检查；接缝平直：面砖允许偏差2mm，陶瓷砖允许偏差2mm，检查方法用拉5m线检查；墙裙上口平直：面砖允许偏差2mm，陶瓷砖允许偏差2mm，检查方法用拉通线检查；室内接缝高低：面砖允许偏差0.5mm，陶瓷砖允许偏差0.5mm，检查方法用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度：面砖允许偏差0.5mm，陶瓷砖允许偏差0.5mm，检查方法用尺检查；（五）木龙骨吊顶工程1、吊顶木龙骨安装施工工艺、质量要求及验收标准（1）用水平仪测龙骨大面积调平到位，连接平顺。（2）吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊。（3）对接、连接牢固，无虚接、虚焊。2、施工工艺（1）施工条件①吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位，并安装完毕。②棚经墙体预埋敷设各种开关、插座线路安装。③施工材料基本齐备。（2）放线放线包括：东南西北定位、标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。（3）标高线①标高线确定施工基准线，便于掌握施工位置，同时进行自检，不能按原标高施工的，及时进行技术更改。②标出地面的地平基准线。如地面无饰面要求，基准线为原地平线。如需镶贴材料等饰面材料，则根据饰面层的厚度来定地平基准线。③地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，并画出高度线。（4）造型位置线①在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。②根据造型外框线，逐步画出造型的各个局部。（5）吊点位置的确定①吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置，要求在顶棚上均匀分布。②叠级造型的顶棚吊顶应在叠线交界处布置吊点，两吊点间距-1.2M。③如顶棚有上人要求，吊点应适当加密，并进行加固。（6）龙骨校正龙骨选材校正，是将龙骨材料中因搬运而翘曲变形的部分进行校正，对一些严重变形的部分进行切除。（7）吊件的加工①吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。②龙骨加密600*400分布。（8）吊件固定的方式①因天花吊顶荷载较大，须将吊杆先与角钢连接，再实施下部常规上人天花吊顶施工，以增大承载力。②拉爆螺栓固定铁件，每个铁件应用两个拉爆螺栓来固定。在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。③构楼板与天花面层标高差值大于1.5M，则必须设置反支撑点，以确保质量及安全。（9）吊杆的选用与安装①选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。本工程吊顶为不上人吊顶，吊杆采用截面尺寸为6mm通丝吊杆，Ф8内胀螺栓。吊杆间距为900MM—1200MM。②用吊杆将各条主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。③用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为400mm，次龙骨的安装，一般是按预先排好的位置，由一端依次安装到另一端。如有高低层次，则先装高跨部分，后装低跨部分。④对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。3、检验标准和方法①安装吊顶龙骨的基体质量，符合国家标准的规定。②根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。③龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。④吊杆距主龙骨端部距离不得超过30mm，以免主龙骨下坠。⑤吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。⑥次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。⑦龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。⑧全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。⑨检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。做好隐蔽记录，验收后方可进行后续施工。（六）木龙骨造型吊顶施工工艺及质量要求1、施工工艺当圆弧面较大时，应用木龙骨做骨架，用木质板或胶合板罩。用木龙骨架的方法有两种。其一，将其主龙骨和附加大龙骨焊成骨架（骨架的制作应通过计算或放样确定），然后将小龙骨架割出铁口，弯成所需弧度。安装时，先安装龙骨骨架其次安装纵向小龙骨，纵向小龙骨安装时应先拉线通线，使其顺直并用弧形样板边安装边检查，保证弧形圆形顺。纵向小龙骨用铝丝拧在附加大龙骨上，弧形小龙骨用抽芯铝铆钉与纵向小龙骨连接，弧形龙骨安装时也需用样板随时检查，使其圆顺。木质板安装同圆弧形墙。其二，先是放大样，做圆弧形台模，然后将“U”龙骨切割出缺口，并依据台模弯出所需弧度。将两根弧形龙骨对扣在一起靠在台模上，使其与台模吻合，应用自攻螺钉或抽芯铝合铆钉将两根“U”型龙骨连接成一个整体，这样制成了弧形吊顶的主龙骨，然后沿着这条弧形龙骨为吊筋，将整片弧形龙骨向龙骨夹住弧形龙骨固定在沿顶龙骨上。相邻弧形龙骨间距一般为60mm。弧形龙骨固定好以后相邻弧形龙骨间设水平连接均采用自攻螺钉或抽芯铆钉。2、质量要求⑴木龙骨或木骨架和罩面板的材质品种、规格以及吊顶造型等的基层构造固定方法符合设计要求。⑵木龙骨或木骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固、无松动、变形，吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。⑶罩面板与龙骨连接紧密牢固。为制作各式选型吊顶，木质板接缝应按设计要求进行缝处理，为防止板受潮变形，板材表面应预先涂刷防水涂料。⑷检验方法：观察、尺量检查，检查龙骨、罩面板产品证明书。（七）木质板材固定的施工工艺、质量要求及验收标准1、木质板的钉装（1）规范对木质板的安装有明确规定，要求板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯陵、凸鼓等现象。木质板的长边（包封边），应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序固定，不得采用在多点上同时作业的做法。（2）用自攻螺钉铺钉木质板时，钉距以170-200mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与木质板边的距离：距包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材破损。在装钉操作中，如出现有弯曲变形的自攻螺钉时，应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。木质板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm的C型龙骨上；其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于300mm。安装木质板时，面层板与基层板的接缝也应错开，上下层板各自的接缝不得同时落在同一根龙骨上。2、嵌缝处理（1）木质板拼接缝的嵌缝材料主要有三种：一是纱布，二是嵌缝木质粉，三是穿孔纸带。嵌缝木质粉的主要成分是木质粉加入缓凝剂等。嵌缝及填嵌钉孔等所用的木质腻子，由嵌缝木质粉加入适量清水，静置5-6min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。注意木质腻子不可过稠，调制时的水温不可低于5℃，若在低温下调制应使用温水；调制后不可再加木质粉，避免腻子中出现结块和渣球。空孔纸带即是打有小孔的牛皮纸带，纸带上的小孔在嵌缝时可保证木质腻子多余部分的挤出。纸带宽度为50mm。使用时应选将其置于清水中浸湿，这样做有利于纸带与木质腻子的黏合。此外另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带，其成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶。它有着较牛皮纸带更优异的黏结作用，在木质板板缝处有更理想的嵌缝效果，故在一些重要部位可采用它以取代穿孔牛皮纸带，以防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm（2）整个吊顶面的木质板铺钉完成后，应进行检查，并将所有自攻螺钉的钉帽、钉头涂刷防锈漆，然后用木质嵌平。此后即作板缝的嵌填处理，其程序如下：①清扫板缝：用小刮刀将嵌缝木质腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子，随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带（或纤网格胶带）方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡；②用宽约150mm刮刀将木质腻子填满宽约150mm板缝处带状部分；③用宽约300mm的刮刀再补一遍腻子，其厚度不得超出2mm；④待腻子完全干燥（约12h），用2号砂布或砂纸将嵌缝木质腻子打磨平滑，其中可部分略微凸起，但要向两边平滑过渡。（八）电气工程1、照明配电箱材料要求⑴箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。⑵二层底板厚度不小于1.5MM。⑶箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、配电箱安装要求及实施⑴配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口跑地1.4米，明装箱底口距发1.2米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。⑵暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。⑶电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑孔成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导结应留有适当余度，以便于维修。⑷配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2－3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为黑色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。⑸配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成。⑹导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。⑺固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺线，其间距不得大于250MM，并应均匀地对称于四角。⑻配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑孔牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。⑼配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上。每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。3、配管材料要求及施工准备⑴配管采用钢管，绝缘导线规格、型号必须符合设计要求，并有合格证。⑵施工前，在熟悉电气等专业图纸的前提下，还需掌握建筑的标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶尺寸等精确尺寸，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，这样才能密切配合装饰搞好隐藏项目。⑶按照装饰进度，同步进行电线管的预埋工作，在木工立好模板后组织定位，在柱上及剪力墙上预埋工作，必须透明塑料软管灌水校平统一标高、预埋盒必须紧贴模板固定牢靠。⑷电管开口处和箱盒内用废水泥纸填塞，防止水泥砂进入造成管路堵塞。4、管路连接⑴镀锌钢管敷设时，一律采用套管连接，进入箱盒时，将管口打光。⑵管小于D20及以下用管箍连接，D25以下钢管用寺管连接。套管长度为连接管每径的－倍。连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。⑶为了节省材料，便于施工，线路走向沿最短线路，并尽可能减少弯曲，管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45米，有弯时30米，有两个弯时20米，有三个弯时12米。管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10％。暗敷时管弯曲半径不小于管外径的6倍。⑷管与箱盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在箱盒棱边口，严禁管口与敲落孔焊接，管口出箱管和入箱管要长短一致，间距均匀，排列整齐，露出箱盒不应小于5MM。⑸地线焊接；钢管敷设时，管路应作整体接地连接，管内与管的套管或管箍连接处，管路进入箱盒均诮用φ6元钢跨接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接截面的6倍，焊接均匀牢固。焊接处楞清除药皮，刷防锈漆。⑹管内扫管空带线：其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑孔在带线（φ－2.0MM2的钢丝）来回拖拉。清扫后，须放适量滑石粉，以便丝路滑行。⑺选择导线：应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用橡胶绝缘导线，严禁使用铜线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿线做专用保护地线，黑色线做零线，其它导线如同色应认真做好标记，严格区分并做好标记记录。⑻管内空线带护口：导线在管内严禁有接头，多股软铜线应涮锡，导线应按标准留足接线长度。⑼线路检查及绝缘摇测：管内穿线结束后，应按规范及质量验证标准进行自检验互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用550V、量程为0－500兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在12R／MIN左右，该数值采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。5、电气照明器具材料要求⑴灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。⑶所有灯具应有产品合格证。⑷开关、插座符合设计要有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。6、电气照明器具安装工艺流程检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行。施工顺序及注意事项⑴同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5MM，固定螺钉不少于两个。⑵较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠，低于2.2米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。⑶严格按国家规范进行施工。7、开关插座及插座盒的安装（1）安装准备①安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆。②因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。（2）安装实施及注意事项①成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门窗－0.20米。②开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。③电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。④先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意砂要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正。（九）弱电安装工程1、材料及设备要求。材料、设备三证齐全，型号、数量、质量符合设计要求，镀锌层无脱落，起皮现象，各种零件不得脱落损坏，漆面不得脱落，各种标志完整清晰，设备要附有产品技术说明书。⑴弱电管线安装及穿线与强电施工基本一致，也应做好隐蔽工程的验收工作。⑵视频接口离地面30cm，与强电线路铺设间隔至少20cm。⑶电话宽带网接口离地面30cm，线路铺设与强电线路至少间隔20cm，线路长度不超过100m。2、通电试运行（1）灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。（2）如发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复，以确保整个系统的完工质量。第四节工程成本的控制措施本工程装饰技术含量高，采取不同的施工管理模式，不同的施工组织安排，采用何种技术措施、施工手段和方法、施工工艺和机具设备等，都对工程的成本和造价的影响极大。我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，公司所采取的最为主要的成本造价管理措施如下：一、公司的资源优势公司总部能为工程项目经理部提供各种有利的保障，从材料的采购、运输、储存备料；质量的检查、控制和监督；安全生产的检查、控制和监督；工期、进度的控制；图纸设计完善和技术保障等全方位给予支持，从而大幅度地降低成本投入。公司有能力保证材料分期分批的按计划到场，能降低材料设备的损坏和损耗，减少加工、运输和二次搬运成本，加快工程进度，从而大幅度降低二次场地费用。二、材料供应及使用计划的合理安排1、材料用量计划的提出需经反复核算力求十分准确，避免以下两种情况发生加大成本投入：（1）用量计划提出过大，造成材料剩余量过大，增大了材料成本投入。（2）用量计划提出过小，造成材料采购多次反复，增加了材料的采购费用。2、材料的现场库存和使用（1）材料进场后，进行分类码放，作好标识专人看护管理，特别是易燃、易爆、易碎、易损坏的材料，更要加强管理，避免现场损坏，再次采购，加大材料费用投入。（2）材料的使用进行限额领料，根据材料用量计划表进行限额发放，减少材料浪费。三、成本控制措施施工中将严格管理，精心组织施工，采用先进管理手段以降低工程成本。（一）人员安排方面按照施工进度计划制定详尽的劳动力进场计划，并根据现场施工及时进行调整，保证现场不出现窝工现象。施工中及时协调管理，对各流水段各工种进行统一的人员安排，及时增添、减少各部位劳动力。（二）材料使用方面1、材料应尽可能根据施工进度计划，分期分批运至施工现场，现场设临时堆料场，材料尽可能直接运至作业部位，减少二次搬运。2、加强材料管理，节约材料费用。改进材料采购、运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗，节约采购费用，库存费用，减少资金占用。3、合理堆置材料，组织分批进场，减少二次搬运。4、抹灰做到活完脚下清，减少浪费。严格材料进场验收和限额领料制度。5、特别注意占材料费比重大的主要进场材料的管理。6、注意周转材料的回收，废料的综合利用，杜绝浪费。（三）现场管理方面1、加强现场管理，根据实际情况，安排现场施工，最大限度减少现场管理费用。2、对现场水、电使用进行严格控制，使用节水型水龙头，禁止出现长流水和常明灯等现象，特别是施工机具使用完毕后，必须立即拔除插销，一方面节约用电，另一方面保证人员安全。3、对不使用的机具及时退回。4、施工中对工人灌输节约意识，提倡不浪费一根钉子，做到全员倡导节约，实施节约。（四）各工种协调方面1、加强对现场各工种的协调管理，避免因各工种交叉施工带来的成品保护、返工或遗漏施工等问题，杜绝由此类现象造成的费用产生。2、内部施工交叉：对本单位负责的灯具、插座、开关、面板等施工应随精装施工进度相互交叉进行，做到安装位置准确，结合口处严密。3、各专业单位之间的施工配合，服从业主、监理的总协调，施工前，与各专业单位认真做好图纸会审工作。画出各种预留口位置图，为交叉专业单位提前腾出工作面，做到相互配合密切、准确无误。（五）技术相关措施1、施工前编制详细的技术方案，并对工人进行施工交底，避免出现因以上原因造成的返工现象。2、在同一部位施工前，对图纸进行仔细的研究，找出是否有与实际情况不符的地方，及时联系设计单位办理施工变更洽商事宜，避免返工现象的发生。3、材料进场后按规定对其进行检验，不合格的坚决不予使用，避免出现因材料不合格造成的返工现象。（六）派专人定期进行质量成本分析，根据质量成本核算的资料进行归纳，比较和分析，找出影响成本的关键原因，从而得出改进质量和降低成本的途径，进一步寻求最佳质量成本。第五章工期及施工进度计划第一节工期规划及要求本工程总工期为90个日历天，开工日期为2013年9月10日，计划完成日期为2013年12月9日。主要施工过程的计划进度横道图附后。第二节施工进度计划网络图一、施工进度计划控制横道图详见（附图四）。二、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订月/旬计划，由月/旬计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。三、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证旬计划，旬计划保证月计划，月计划保证总控计划的计划保证体系。四、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。五、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。六、对各专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。七、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。八、在施工过程中随时听取业主/监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与