北京博物馆改建工程钢筋施工方案节点详图

目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc196277486"一、编制依据11HYPERLINK\l"_Toc196277487"二、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc196277488"三、施工布署55HYPERLINK\l"_Toc196277489"四、施工准备66HYPERLINK\l"_Toc196277490"五、主要施工方方法及措施88HYPERLINK\l"_Toc196277491"六、质量控制227HYPERLINK\l"_Toc196277492"七、注意事项2281.编制依据1.1设计院提提供的工程图图纸。1.2《XX博博物馆改扩建建工程施工组组织设计》1.3主要施工工规程、规范范、标准图集集本工程采用的主主要施工规程程、规范、标标准图集混凝土结构工程程施施工质量验验收收规范GB502044--20022钢筋混凝土高层层建建筑结构设设计计与施工规规范范JGJ3-9911钢筋机械连接通通用用技术规程程JGJ1077--20033建筑机械使用安安全全技术规程程JGJ33--22001施工现场临时用用电电安全技术术规规范JGJ46--888建筑施工高处作作业业安全技术术规规程JGJ80--991混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图03G101--11建筑物抗震构造造详详图03G329--11混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图04G101--44混凝土结构施工工图图平面整体体表表示方法制制图图规则和构构造造详图04G101--33钢筋混凝土用热热轧轧带肋钢筋筋GB1499--22002建筑工程资料管管理理规程DBJ01-5511-200033建筑结构长城杯杯工工程质量评评审审标准DBJ/T011--69-220003滚轧直螺纹钢筋筋连连接接头JG163-2200041.4其它本工程采用的其其它标准北京市地方性建建筑筑结构工程程施施工工艺标标准准DBJ/t0011-26--22003北京XX集团建建筑筑结构工程程施施工工艺标标准准QCJJT--JJS022--200442.工程概况2.1工程概况况本工程为中国XXX博物馆扩建工工程，位于北北京市XX区XXX街16号，本工程程东侧为XXX公安部，南南侧为XX博物馆办公区区及国博招待待所，西侧为为XX广场，北北临XX街，属于于首都核心区区。中国XX博物馆扩建建建筑平面为矩矩形，结构类类型为钢筋混混凝土框架筒筒体结构，总总建筑面积为为1919000m2。其中老馆馆改造部分建建筑面积约为为354522m2,保留为299978m22,加层为5474m2；扩建部分分新馆建筑面面积为1564448m2，其中地下下建筑面积为为767699m2,地上建筑面面积为796799m2。南北长319.660m，东西宽194.775m。2.2结构及及钢筋工程概概况结构概况：本工工程建筑结构构安全等级为为一级，结构构重要性系数数为1.1；建筑抗震震设防类别为为乙类，抗震震设防烈度为为8度；框架及剪剪力墙筒体抗抗震等级为一一级。钢筋工程概况：：1、本工程钢筋筋种类繁多，绑绑扎工作量很很大，钢筋分分布复杂，密密度较大，其其中钢筋规格格以28、25为主。2、劲性混凝土土结构在梁柱柱节点部位，钢钢筋密集，而而且需要穿过过钢构件，施施工难度较大大。3、本工程设置置多处后浇带带，钢筋保留留时间长，防防腐处理及钢钢筋的保护是是重点。4、部分框架柱柱为超高柱，其其中A5区最高的独独立框架柱高高度将近31m，钢筋绑扎扎难度较大，施施工时安全作作业及防护措措施必须到位位。5、埋件预埋工工程量大，尤尤其在地下二二层制冷泵房房顶板及走廊廊有大量埋件件。6、现场场地狭狭小，钢筋主主要采用场外外集中加工，少少量在现场加加工作为临时时补充。7、受交通条件件限制，钢筋筋进料时间大大致为晚9点至早5点，全部为为夜间。为此此应根据工程程进度计划制制定详细的钢钢筋需用量计计划，进料前前要合理安排排材料进场时时间及堆放地地点。2.2.3本工工程的结构及及钢筋工程概概况结构及钢筋工程程概况序号项目内容1结构形式基础结构形式机械钻孔灌注桩桩基基础及平板筏筏型基础主体结构形式框架剪力墙2抗震等级一级抗震3钢筋类别Ⅰ级钢（6--88）Ⅱ级钢：（10-12）Ⅲ级钢：10、122、14、16、18、20、22、25、28、324钢筋接头形式搭接绑扎小于20钢筋剥肋滚轧直螺纹纹连连接大于等于20竖竖向向、水平钢钢筋筋5主要配筋形式墙体立筋：HRB4400012、14、16、20、22、25水平筋：HRBB440012、14、16、18、拉筋：HRRB33556、8柱主筋：HRB4400018、20、22、25、28、32箍筋：122、14梁主筋：HRB4400020、22、25、28、32箍筋：HRB333358、10、12板主筋：HRB4400010、12、14、16、18、20、22、25、28、322.2.4钢筋筋锚固、搭接接长度及机械械连接、绑扎扎连接接头要要求受拉钢筋最小锚锚固长度钢筋型号混凝土强度等级级C20C25C30C35≥C40d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25d≤25d﹥25HPB235级级31d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHBB335级级39d42d34d37d30d33d27d30d25d27dHRB400级级46d51d40d44d36d39d33d36d30d33d受拉钢筋抗震锚锚固长度钢筋类型一、二级抗震时时ll1E=11..20laaee三级抗震时l11EE=1.2200laeC20C25C30C35≥C40C20C25C30C35≥C40HPB235级级36d31d27d25d23d33d28d25d23d21dHBB335级级d≤25mm44d38d34d31d29d41d35d31d29d26dd>25mm49d42d38d34d32d45d39d34d31d29dHRB400级级d≤25mm53d46d41d37d34d49d42d37d34d31dRRB400级级d>25mm58d51d45d41d38d53d46d41d38d34d注：当抗震等级级为一、二级级相应数值乘乘以系数1.15；抗震等级级为三级相应应数值乘以系系数1.05；无论何种种情况，受拉拉钢筋的搭接接长度不要小小于300mm，受压钢筋筋搭接长度不不应小于200mm。钢筋绑扎及机械械连接接头错错开接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头≤25%≤50%机械连接接头≤50%不限2.2.5钢筋筋混凝土保护护层最小厚度度本工程的混凝土土最小保护层层厚度要求钢筋保护层厚度度构件保护层厚度备注地下外墙（地下下外外墙外侧）35（40）混凝土保护层厚厚度度同时不应应小小于受力钢钢筋筋直径混凝土墙体20楼板20车库顶板上铁（下下铁）35（20）车库顶板梁上铁铁梁梁下铁35梁纵筋35箍筋20柱纵筋40箍筋20各种水池壁内侧侧（各各种水池壁壁外外侧）30（20）2.2.6本工工程为一级抗震，纵向受力钢钢筋强屈比要要求：钢筋的的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不小小于1.25；钢筋筋的屈服强度度实测值与强强度标准值的的比值不大于于1.3。2.3本工程钢钢筋工程的重重点以及难点点钢筋绑扎量大，施施工现场场地地狭小，现场场没有足够的的空间安排钢钢筋加工场地地等，给施工工生产安排带带来一定困难难。梁柱交叉频繁，节节点配筋集中中，如何保证证主筋的位置置正确和构件件受力有效截截面面积是钢钢筋工程的一一个难点。楼板、墙体等部部位开洞多，钢钢筋型号多，洞洞口的加固是是钢筋工程的的重点。钢筋绑扎质量要要求高（达到到北京市结构构长城杯要求求），对钢筋筋加工、钢筋筋绑扎的质量量管理及过程程控制提出了了更严格的要要求。本工程涉及钢筋筋规格多,等级多,不同等级的的钢筋涉及多多种相同直径径的钢筋，容容易混淆，增增加了钢筋工工程的难度。3.施工布署本工程钢筋绑扎扎工作量很大大，分布复杂杂、密度较大大、工期紧、现现场场地狭小小等特点，结结合总体施工工部署，对钢钢筋工程部署署如下：3.1材料供应应：钢筋原材材料通过招投投标集中采购购供应。本工工程钢筋型号号较多，钢材材进场需附带带钢筋合格证证及质量证明明书钢牌，进进场后按复试试要求在有相相应资质的试试验室进行物物理机械性能能复测检验，并并严格执行进进场原材料报报验制度。3.2钢筋加工工：由于现场场场地狭小，现现场不允许设设置钢筋加工工厂，为保证证施工阶段工工程的顺利进进行，钢筋基基本采用场外外加工，少量量在现场加工工做为临时补补充，根据现现场的施工进进度情况每天天将对应施工工部位的成品品钢筋倒运至至现场。钢筋筋加工由专业业加工人员进进行加工，钢钢筋加工前由由作业队单位位技术部做出出钢筋配料单单，配料单要要经过反复核核对经项目部部专业技术人人员审批后方方可进行下料料加工。加工工好的成品钢钢筋附上配料料牌，标明钢钢筋的编号、规规格、型号、加加工形状、断断料尺寸及根根数，并按不不同部位分类类码放，并按按现场需要分分批进场。3.3钢筋运输输：受交通条条件限制，钢钢筋进料时间间大致为晚10点至早5点，全部为为夜间。为此此应根据工程程进度计划制制定详细的钢钢筋需用量计计划，进料前前要合理安排排材料进场时时间及堆放地地点。场外加加工的成品钢钢筋使用平板板拖车运至现现场，现场塔塔吊及配合部部分人工，负负责钢筋的垂垂直和水平运运输。3.4钢筋存放放：由于钢筋筋种类繁多，钢钢筋进场后必必须严格按部部位、等级、直直径、长度挂挂牌堆放。存存放钢筋的场场地为现浇混混凝土地坪，并并设有排水坡坡度。堆放时时，钢筋下用用枕木或混凝凝土墩，垫离离地面20cm，以防钢筋筋锈蚀和污染染。钢筋半成成品标明分部部、分层、分分段和构件名名称，同一部部位或同一构构件的钢筋要要放在一起，并并有明显标识识，标识上注注明构件名称称、部位、钢钢筋、尺寸、直直径、根数。3.5施工作业业队：配备专专业的钢筋班班组，负责钢钢筋连接和绑绑扎工程的流流水施工。3.6材料部门门负责组织钢钢筋原材及成成品钢筋进场场，钢筋工长长负责组织钢钢筋加工、安安装，技术部部负责施工方方案的技术交交底及钢筋翻翻样。3.7根据现场场实际施工进进度，对施工工设备、施工工人员在满足足计划的同时时，随时按需需增减。3.8钢筋机械械本工程主要加工工机械有钢筋筋调直机、钢钢筋切断机、钢钢筋弯曲机、剥剥肋滚轧成型型机等。小型型机具数量根根据现场施工工实际需要由由劳务队自备备。垂直运输输机械为1#—6#塔吊，1#、3#塔吊臂长长为65米、其余塔吊吊臂长为70米，以保证主主体结构施工工工程中的材材料水平及垂垂直运输。3.9施工材料料的选用3.10本工程程所需用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋由总承承包物资设备备部统一提供供。3.11钢筋筋保护层采用用定型塑料垫垫块、混凝土土垫块，规格格分别为200mm、30mm、35mm、40mm。3.12钢筋绑绑扎选用22#号火烧丝。4.施工准备4.1技术准备备熟悉图纸，组织织技术交底由现场技术负责责人组织技术术人员，质检检人员，工长长及施工人员员认真熟悉图图纸，领会设设计意图；学学习钢筋、混混凝土施工规规范，根据设设计施工图纸纸并结合本方方案，确定施施工方法，组组织工长、质质检员及劳务务队钢筋班组组长进行施工工方案的交底底，做好技术术交底工作，重重点、难点部部位要进行现现场交底。对钢筋工程重点点环节组织培培训对特殊工艺如：：剥肋滚轧直直螺纹连接作作业，必须对对参与的施工工人员（包括括技术管理，质质检，操作工工人）进行技技术培训，操操作人员持证证上岗作业，否否则不准从事事剥肋滚轧直直螺纹连接技技术作业。4.2材料准备备钢筋规格用量根根据现场情况况，材料部门门要保证及时时准确供应钢钢材，本工程程需要的钢筋筋估算数量见见下表。4.3钢筋加工工机具准备各种进场钢筋加加工机械经调调试验收合格格后方可使用用。钢筋施工工机械计划见见下表：钢筋加工机械计计划表（台）钢筋加工机械名名称称型号数量地下室施工阶段段地上施工阶段钢筋调直机GT4-1433钢筋切断机JB/20011--87033钢筋弯曲机GW－5033剥肋滚轧成型机机GY50C665.主要施工方方法及措施5.1主要施工工区域划分及及流水段划分分流水施工：本工工程分为A1区—A6区6个施工区域域，XX建设公司司承建A3、A6区，XX四公司承承建A2、A5区，XX五公司承承建A1、A4区。为保证证施工进度，底底板范围内按按后浇带区域域划分为26小施工流水水段（各标高高部位施工段段见后附图）。生产部门按照照施工段合理理安排好施工工流程，形成成流水作业。流水施工段划分分如下图所示示：5.2钢筋加工工钢筋的进场验收收钢筋采购严格按按IS090001质量标准执执行，并运送送至现场钢筋筋加工场。钢钢筋进场后由由材料科、试试验室和钢筋筋加工班组织织验收。A、钢筋进场须须具有出厂质质量证明书和和试验报告单单，先对外观观质量进行检检查，从每批批钢筋中抽取取5%进行外观检检查。钢筋表表面不应有颗颗粒状及片状状老锈、裂纹纹、结疤等缺缺陷。钢筋表表面允许有凸凸块，但不得得超过钢筋横横肋的高度，钢钢筋表面上其其它缺陷的深深度和高度不不得大于所在在部位尺寸的的允许偏差。钢钢筋应平直、无无损伤，表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈；B、原材应具有有出厂证明书书或试验报告告单，型式检检验报告并需需分批做机械械性能试验。本本工程框架及及剪力墙筒体体结构抗震等级级为一级：根据规范要要求，钢筋抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值的的比值不小于于1.25；钢筋屈服服强度实测值值与强度标准准值的比值不不大于1.3；检查钢筋筋复试报告。C、钢筋运到加加工工地后，必必须严格按不不同等级、牌牌号、直径及及长度分别挂挂牌堆放，不不得混淆，并并且不同等级级的钢筋应用用不同颜色的的油漆做标记记，以免在夜夜间使用时用用错。D、存放钢筋场场地要平整干干燥，钢筋下下要用砖垛或或方木垫起离离地面20cm以上，并有有防钢筋锈蚀蚀和污染的措措施。E、已加工好的的钢筋成品要要按楼层、分分段和构件名名称编号堆放放，并有明显显标识，标识识上注明应使使用的构件名名称、部位、钢钢筋规格型号号、尺寸和根根数。使用时时按照编号摆摆放绑扎，防防止错用钢筋筋。从每根钢钢筋端截取50cm，然后再再截取试样两两根，作拉力力试验（包括括屈服点、抗拉强度和和延伸率）和和冷弯试验。F、进场钢筋应应分类、分批批做机械性能能试验，每批批由同炉罐号号、同规格、同同交货状态的的钢筋组成，重重量不大于60t，如果满足足混合批的要要求可以按混混合批进行取取样。从每批批钢筋中任取取两根钢筋，每每根取两个试试样分别进行行拉伸试验（包包括屈服点、抗抗拉强度和伸伸长率）和冷冷弯试验。如如有一项试验验结果不符合合要求，则从从同一批中另另取双倍数量量的试样重作作各项试验。如如仍有一项试试样不合格，则则该批钢筋为为不合格品。如如试验中发现现钢筋脆断、焊焊接性能不良良和机械性能能不正常时，还还应再次复试试。当复试不不合格时，必必须退货。严严禁不合格钢钢材进入施工工场地。钢筋翻样本工程由各队钢钢筋工长进行行钢筋翻样，并并经项目部专专业技术人员员审批后方可可加工。钢筋筋加工成型严严格按《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》((GB502204-20002)和设计要要求执行。钢筋下料的基本本原则钢筋下料基本原原则依据本工工程设计图纸纸。由于本工工程设计图采采用平面整体体标注方法绘绘制，各构件件钢筋的标识识规则及各种种节点构造均均在相应图集集中明确规定定（如图纸有有明确规定以以图纸为准），因因此，在钢筋筋下料之前，必必须熟悉图纸及相关图集，以以保证钢筋下下料的形状、尺尺寸、节点构构造要求符合合设计及规范范要求。钢筋筋下料必须符符合《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》（GB502204-20002）中有关规规定及构造要要求。钢筋调直采用控制应力法法调直钢筋。钢钢筋拉直时，速速度不宜过快快，待拉到规规定长度后，应应稍停，然后后再放松。冷冷拉两端必须须装置防护设设施。工作时时严禁在冷拉拉线两端站人人，或跨越、触触动正在冷拉拉的钢筋。钢筋的切断采用钢筋切断机机切断。将同同规格的钢筋筋根据不同长长度长短搭配配，统筹排料料；一般先断断长料，后断断短料减少短短头，减少损损耗。断料时时应避免用短短尺量长料，防防止在量料中中产生累计误误差。同时宜宜在工作台上上标出尺寸刻刻度线并设置置控制断料尺尺寸用的挡板板。严格控制制其切断长度度，采用无齿齿锯切割。钢钢筋的断口不不得有马蹄形形或起弯等现现象钢筋弯钩采用机械和手工工弯曲成型。钢钢筋弯曲前，对对形状复杂的的钢筋根据钢钢筋料牌上的的标明的尺寸寸，用石笔将将弯曲点位置置划出，划线线时应注意：：a.根据不同的的弯曲角度扣扣除弯曲调整整值，其扣法法是从相邻两两段长度中各各扣一半。b.钢筋端部带带半圆钩时，该该段长度划线线时增加0.5d（d为钢筋直径径）。c.划线工作宜宜从钢筋中线线开始向两边边进行；两边边不对称时，也也可从一端开开始，如划到到另一端时有有出入，则应应重新调整。钢筋弯曲成型根根据不同的成成型方式，按按相应的操作作规程进行。规规范要求一般般HPB2335级钢筋末端端作1800弯钩时，弯弯弧内径不要要小于钢筋直直径的2.5倍；当设计计要求钢筋末末端需要做1350弯钩时，HRB3335、HRB4000级钢筋弯弧弧内径不要小小于钢筋直径径的4倍；钢筋做≤90°弯折时，弯弯弧内径不要要小于钢筋直直径的5倍。箍筋的的末端均做弯弯钩，弯折角角度为135°,弯后平直段段不小于钢筋筋直径的10倍。有抗震震要求的箍筋筋弯钩应做成成1350，弯钩的平平直长度为10d必须保证。梁柱箍筋做成11350时及拉筋节节点图现场建立严格格的钢筋生产产、安全管理制制度，并制定定节约措施，降降低材料损耗耗。墙体梯子子定位筋、定定位框，马凳凳利用下脚料料钢筋加工，马马凳采用20以上的钢筋筋。电梯基坑、集水水坑、框架梁梁、柱等处钢钢筋加工时要要先根据现场场其实际尺寸寸放出大样图图，确定与实实际相符合后后方可进行加加工。钢筋下料加工允允许偏差钢筋下料允许偏偏差项目目允许偏差受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折折位位置±20mm箍筋内径尺寸±5mm钢筋成品要分部部、分层、分段和构件件名称，按号号码顺序堆放放，同一部位位或同一构件件的钢筋要放放在一起，并并有明显标识识，标识上注注明构件名称称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.3钢筋连接接本工程要求：钢钢筋直径d≥20mm采用剥肋滚滚轧直螺纹连连接，其余钢钢筋接头全部部采用搭接连连接。质量标准A、工程中应用用剥肋滚轧直直螺纹钢筋接接头时，由厂厂家的技术单单位提供有效效的型式检验验报告，其连连接性能应符符合《钢筋机机械连接通用用技术规程》中Ⅰ级标准；B、钢筋连接作作业开始前及及施工过程中中，应对每批批进场钢筋进进行连接工艺艺检验，检验验应符合下列列要求：a每种规格钢筋筋的接头试件件不应少于三三根；b接头试件的钢钢筋母材应进进行抗拉强度度试验；接头头试件的抗拉拉强度均不应应小于该级别别钢筋抗拉强强度的标准值值，同时尚应应不小于0.9倍钢筋母材材的实际抗拉拉强度。计算算钢筋实际抗抗拉强度时，应应采用钢筋的的实际横截面面面积；钢筋连接的内容容与要求名称内容容剥肋滚轧直螺纹纹连连接a.工程施工中中必必须坚持技技术术培训和持持证证上岗作业业制制度；b.为了防止水水泥泥浆等杂物物进进入连接套套，要要坚持取下下一一个密封盖盖连连接一根钢钢筋筋的施工顺顺序序；c.受拉区接接头头错开50%；d..连接钢筋筋时时，钢筋的的规规格与连接接套套的规格应应一一致，并确确保保丝头和连连接接套的丝扣扣干干净、无损损。应应对正轴线线将将钢筋拧入入连连接套中间间偏偏差不大于1P，然后用扳扳手拧紧，使使使两钢筋端端面面顶紧。绑扎搭接a.钢筋搭接处处，应应在中心和和两两端用铁丝丝绑绑扎牢固；；b.受拉区绑扎扎接接头的钢筋筋面面积不得超超过过总面积的25%，受压区不不超过50%。c.绑扎接头中中的的钢筋横向向净净距不应小小于于钢筋直径d且不小于255mm。d.在墙体竖向向钢钢筋的搭接接区区段范围内内，不不得少于三三道道绑扎丝扣扣。C、连接套筒的的材质应有材材质合格证及及检测报告；；套筒规格应应与连接钢筋筋的规格相一一致，几何尺尺寸应符合产产品设计要求求。套筒以500个为一个检检验批，每批批按10％抽检，检检验结果应符符合表5.3的要求。连接套筒质量检检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测表面应无裂纹和和影影响接头质质量量的其它缺缺陷陷2外形尺寸卡尺或专用量规规长度和外径应满满足足图纸要求求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入套筒筒并并达到旋合合长长度止端螺纹塞规允许环规与端部部螺螺纹部分旋旋合合，旋入量量不不超过2PD、连接钢筋的的材质应有材材料合格证、试试验报告及进进场复试报告告，丝头尺寸寸应符合技术术单位提供的的各项技术参参数。丝头加工每加工工10个应用螺纹纹环规的通、止规检查一一次，并剔除除不合格丝头头。经自检合合格的丝头，由由质检员随机机抽样进行检检验，以一个个工作班内生生产的丝头为为一个验收批批，随机抽检检10％且不得少少于10个，检验结结果应符合下下表的要求。丝丝头加工完毕毕经检验合格格后，应立即即带上丝头保保护帽，并保保证丝头和连连接套筒内螺螺纹干净、完完好无损。钢筋丝头质量检检验的要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型目测、卡尺牙型完整，不完完整整丝扣累计计长长度不得超超过过2螺纹周长2丝头长度卡尺或专用量规规为标准型套筒长长度度的1/2，其公差为0～+1P（P为螺距）3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹纹止端螺纹环规允许环规与端部部螺螺纹部分旋旋合合，旋入量量不不超过1PE、钢筋连接接接头的拧紧力力矩应符合下下表规定,并用力矩扳扳手抽检接头头的施工质量量。抽检数量量为：梁、柱柱构件按接头头数的15%；墙、板构构件，每100个接头作为为一个验收批批（不足100个也作为一一个验收批），每每批抽检3个接头。抽抽检的接头应应全部合格，如如有一个接头头不合格，则则该验收批应应逐个检查并并拧紧。滚轧直螺纹钢筋筋接头拧紧力力矩值钢筋直径/mmm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧力矩值/（NN•m）80160230300360注:当不同直径径的钢筋筋连接时,拧紧力矩按按较小值径径钢钢筋的相应应取取值F、剥肋滚轧直直螺纹接头的的单向拉伸强强度试验按验验收批进行。以500个在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批必须在工程结构中截取三个试件做单向拉伸试验，试验结果应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）中条规定。在现场连续检验10个检验批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大为1000个。G、钢筋接头处处两根钢筋的的丝头应在套套筒中间顶紧紧，单边外露露丝扣长度不不应超过1P。H、钢筋连接现现场必须由专专职质检员做做好《现场钢钢筋丝头加工工质量检验记记录》和《现现场钢筋接头头连接质量记记录表》,上述表格采采用JG1633-20044标准附录提提供的标准表表格形式。5.4钢筋试试验（具体详详见试验方案案）钢筋原材复试热轧带肋钢筋同同一牌号、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态不大于60吨为一批，一一批内任选两两根钢筋，每每根各取两个个拉伸试件和和两个弯曲试试件；热轧圆圆盘条钢筋同同一牌号、同同一炉罐号、同同一规格、同同一交货状态态不大于60吨为一批，一一批取一个拉拉伸试件和两两个弯曲试件件（弯曲试件件取自不同钢钢筋）；试件件从距端头50cm以外截取。工艺检验在钢筋连接工程程开始前，对对每批进场机机械连接接头头的工艺检验验，每种型号号机械连接钢钢筋取一组，每每组三根，做做抗拉试验。接头性能检验施工过程中，应应对每批进场场机械连接接接头做检验，以以保证施工现现场接头质量量的稳定。接接头性能检验验以500个接头作为为一个验收批批，不足500个接头也为为一个验收批批，随机抽取取3个拉伸试件件，现场性能能检验只要求求作单向拉伸伸试验，不要要求做抗弯试试验。现场检检验连续10个验收批抽抽样试件抗拉拉强度试验1次合格率为100%时，验收批批接头数量可可以扩大1倍。施工过程中，对对直螺纹连接接现场取样送送检部位，用用两根同型号号同规格钢筋筋做受力钢筋筋连接帮条，受受力钢筋与帮帮条单面焊接10d。5.5钢筋绑绑扎准备工作A、核对成品钢钢筋的型号、直直径、尺寸、数数量以及套筒筒的型号、直直径、尺寸、数数量与材料单单是否相符；；B、准备绑扎用用的火烧丝、绑绑扎及连接工工具、绑扎架架等；C、施工缝处浮浮浆清理干净净，钢筋上的的混凝土及浮浮锈必须用铁铁刷子刷净，墙墙、柱插筋跑跑位的应予以以调整；D、检查钢筋接接头位置、质质量，板筋或或箍筋间距划划好分格线。E、钢筋保护层层控制均采用用同强度混凝凝土垫块及塑塑料垫块。框架柱钢筋筋绑绑扎.1工艺流程程：板砼浇浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→连接竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块.2施工要点点A、放线：放出出柱位置线，并并在竖筋上抄抄测“50”线，作为钢钢筋竖向及分分档标志。B、柱主筋插筋筋伸入深度及及锚固长度要要符合设计及及规范要求，根根据弹好的柱柱位置，在底底板内将柱插插筋的拐子牢牢固的绑扎在在底板下筋，以以确保位置准准确。必要时时可附加钢筋筋焊牢。C、绑扎柱箍筋筋时，应注意意从混凝土上皮30mm起步，且箍箍筋开口方向向错开箍筋的的开口相互错错开。箍筋绑绑扎前，先在在立好的柱子子竖向钢筋上上，用粉笔画画出箍筋间距距，然后将已已套好的箍筋筋往上移动进进行绑扎。D、矫正钢筋：：有位移的按按1：6角度调整到到位。E、按图纸要求求间距计算每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的搭接接筋上，然后后用直螺纹（钢钢筋直径≥20mm）连接柱的的立筋，接头头位置要错开开。F、在竖筋上画画好箍筋分挡挡线然后逐个个箍筋由上而而下绑扎，采采用缠扣绑扎扎，箍筋与主主筋要垂直，箍箍筋与主筋交交点均要绑扎扎，箍筋的接接头沿柱子竖竖筋交错布置置，拉筋要钩钩住箍筋，箍箍筋加密区按按图纸要求设设置。如果图图纸没有具体体要求按下图图：G、柱筋在绑扎扎时必须搭设设双排操作脚脚手架，搭设设方法如下图图：H、边柱及角柱柱顶构造见下下图，其余柱柱顶收头要根根据具体情况况满足规范或或者图籍要求求。I、框架柱变截截面构造：5.5.4墙墙体、暗柱及及连梁钢筋绑绑扎.1工艺流程程：放线→修整下层层预留筋→→暗柱→墙体钢筋竖竖向连接→绑墙体水平平筋→绑拉筋→检查验收。.2墙体钢筋绑绑扎工艺艺A、先在墙体的的钢筋筋网间加设设梯梯子筋，间间距距3m，以保证钢钢筋的位置置正正确。B、弹墙身及门门窗洞洞口位置线线，将将墙身处预预留留钢筋调直直，并并将表面砂砂浆浆等杂物清清理理干净，保保护护层过大或或过过小及出线线墙墙筋按1：6的坡度调整整到位。绑绑扎扎时应以靠靠暗暗柱边第一一根根竖筋5cm作为起步筋筋开始依次次向向中间绑扎扎。C、先绑2～44根竖竖筋，并画画好好分档标志志，然然后于下部部及及齐胸处绑绑两两根横筋定定位位，并在横横筋筋上画好分分档档标志，然然后后绑其余筋筋，最最后绑其余余横横筋。D、墙筋应逐逐点绑扎，其其其接头位置置及及搭接要符符合合设计和规规范范要求。接接头头位置应错错开开。接头的的位位置、搭接接长长度及接头头错错开的比例例应应符合规范范要要求。搭接接长长度末端与与钢钢筋弯折处处的的距离，不不得得小于10d。搭接处应应在中心和和两两端绑扎牢牢固固。E、墙体钢筋，上上口口采用水平平定定距框保证证钢钢筋位置，竖竖竖向采用竖竖向向梯子筋进进行行钢筋定位位，间间距3米，钢筋之之间间应绑拉筋筋，间间距600mmm，以保证证钢筋之间间距距离准确。F、最外排钢筋筋外侧侧绑扎塑料料垫垫块间距1米，以保证证保保护层厚度度。G、为保证门窗窗口标标高位置正正确确，在洞口口竖竖筋上画标标高高线。预留留洞洞口处要按按设设计及规范范要要求绑附加加钢钢筋。门洞洞口口连梁两端端锚锚入墙内长长度度要符合设设计计要求。H、各连接点的的抗震震构造钢筋筋及及锚固长度度，均均应按设计计要要求进行绑绑扎扎，如墙端端部部、内外墙墙交交接处的受受力力筋锚固长长度度等部位绑绑扎扎时要特别别注注意设计图图纸纸要求。I、配合其他工工种安安装预埋管管件件、预留洞洞口口，其位置置、标标高均应符符合合设计要求求。J、墙体水平筋筋与暗暗柱箍筋不不得得绑扎在一一起起，必须有有不不小于20mmm的间距。K、剪力墙上上下层变变截面构造造。L、本工程墙体体厚度度及高度较较大大，在钢筋筋安安装前，搭搭设设临时操作作架架兼作钢筋筋临临时定位用，钢钢筋安装操操作作架的搭设设方方法见图。M、同一截面绑绑扎搭接接接头错开50%，错开长度度要求：一级抗震等级非非加加强部位竖竖向向钢筋直径≤20时，竖向向筋连接构构造造见下图:N.剪力墙竖向向钢筋直直径≥20时，采用机机械连接或或焊焊接连接，连连连接构造见见图图下图：M、墙拐角处节节点水水平筋锚固固按按下图施工工：：1、拐角处有端端柱且墙墙体水平筋筋在在外侧水平平筋筋拐角节点点水水平筋锚固固示示意图2进行施工，其其其余墙体拐拐角角处均按拐拐角角节点水平平筋筋锚固示意意图图2.4框架梁钢筋筋绑扎本工程梁钢筋密密集集，施工难难度度大，为确确保保工程质量量，此此部分梁的的钢钢筋加工，采采采取放大样样加加工，以保保证证钢筋的位位置置准确。框架钢筋绑扎工工艺艺流程：画画主主次梁箍筋筋间间距→放主次梁箍箍筋→穿主梁下层层纵向钢筋→调整梁端头头钢筋的平平直直长度的方方向向及锚入柱柱、墙墙内的尺寸→对主梁下层层钢筋进行行连连接→穿次梁下层层纵向钢筋→对次梁下层层钢筋进行行连连接→穿主梁上层层纵向钢筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵向钢筋→按箍筋间距距绑扎A、在梁侧模板板上画筋筋间距、摆摆放放箍筋；在梁底模上上摆好梁下下层层纵向钢筋筋。B、先穿主梁的的下部纵纵向受力钢钢筋筋及弯起钢钢筋筋，将箍筋筋按按已画好的的间间距逐个分分开开；穿次梁梁的的下部纵向向受受力钢筋及及弯弯起钢筋，并并并套好箍筋筋；；放主次梁梁的的架立筋；；隔隔一定间距距将将架立筋与与箍箍筋绑扎牢牢固固；调整箍箍筋筋间距使间间距距符合设计计要要求，绑架架立立筋，再绑绑主主筋，主次次梁梁同时配合合，连连接前必须须注注意钢筋弯弯钩钩的朝向及及端端部平齐（上上上筋弯钩朝朝下下，下筋弯弯钩钩朝上，弯弯钩钩不得倾斜斜歪歪倒）。C、梁纵向钢筋筋出现现双层时，两两两排钢筋之之间间垫以直径径大大于25mm的钢筋并并不小于主主筋筋直径的钢钢筋筋，长度以以梁梁宽减去端端头头保护层为为宜宜，间距不不大大于1.5m（见下图），并并能保证两两层层钢筋的间间距距，要绑扎扎牢牢固。D、标准层框架架梁钢钢筋绑扎时时，其其钢筋锚固固长长度应符合合表表2.2中的规定，且且且钢筋接头头位位置应为：：梁梁下层纵向向钢钢筋的接头头位位置在跨长/3与梁的支座座之间，梁梁上上层纵向钢钢筋筋的接头位位置置在跨长/3至跨中范围围内。详见见下下图：屋面框架梁同上上，详详见下图：E、框架梁端第第一个个箍筋应设设置置在距离柱柱节节点边缘500mm处。梁端端与柱交接接处处箍筋应加加密密；加密区区长长度，间距必须符符合设计和规规范要求，且加密区的的范围要大大于于500mmm（见下图）。主次梁交接处，当当梁高≥1200mmm时，主梁梁每侧附加5排箍筋，当当梁高＜12200mmm时时，主梁每每侧侧附加4排箍筋，型号号、肢数同梁梁箍筋，间间距距50mm。F、典型框架柱柱梁平平面错位时时主主筋的锚固固构构造，框架架梁梁不等高时时主主筋锚固构构造造，典型梁梁内内纵向构造造钢钢筋及拉筋筋要要求，典型型梁梁、柱钢筋筋结结点构造，附附附加箍筋和和吊吊筋要求及及折折梁节点大大样样见下图。框架梁不等高时时主主筋的锚固固构构造G、箍筋在叠合合处的弯弯钩，在梁梁中中交错绑扎扎，箍箍筋弯钩为135°。平直部分分长度为10d，做成封闭闭箍时，单单面面焊长度为5d。H、在主、次梁梁受力筋筋下均垫垫垫块块(或塑料卡)保证保护层层厚度。受受力力筋为双排排时时，用短筋筋垫垫在两层筋筋钢钢之间，使使钢钢筋排距符符合合设计要求求。I、钢筋搭接，接头不不宜位于构构件件最大弯距距处处。受拉区区域域内Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末末端端应做弯钩钩（Ⅱ级可不做弯弯钩），搭搭接接处应在中中心心和两端扎扎牢牢；接头位置应应相互错开开，符符合设计及及规规范要求。.5顶板钢筋绑绑扎工艺流程：清理理模模板→在模板上弹弹分档线→绑板下铁钢钢筋→架马凳→绑板上铁及及加强筋→绑洞口上加加强筋→加设板筋保保护层垫块→调整梁板钢钢筋→验收A、各层楼板钢钢筋伸伸入边缘梁梁或或墙的锚固固长长度：下部部钢钢筋伸入支支座座长度大于1/2支座宽且不不小于5d。上部钢筋筋伸入支座座满满足锚固长长度度，在边支支座座应伸至墙墙或或梁的外侧侧，留留够保护层层。B、按画好的间间距，先先摆放短向受力筋，后后放分布筋筋，再再绑扎板下下铁铁钢筋，然后后由水电专专业业人员进行行预预埋件、电电线线、预留孔孔等等配套施工工。C、板下铁用顺顺扣绑扎扎，绑扎头头应应朝上。D、双方向板受受力钢筋筋，每个相相交交点必须全全部部绑扎。E、扣筋与底筋筋之间必必须设马凳凳，马马凳采用钢钢筋筋焊接，马马凳凳垫在板下下铁铁筋上，马马凳凳下铁筋不不能能直接架在在模模板上，马马凳凳高度必须须加加工准确，以以以保证上下下排排距的准确确，马马凳均采用用通通长布置，其其其间距≤1.5m。F、板筋下层下下皮钢钢筋放20mm高混凝土土垫块，作作为为钢筋保护护层层。垫块按1000××10000间间距梅花形形布布置。G、顶板与主次次梁交交叉处，顶顶板板钢筋在上上、次次梁筋居中中、主主梁筋在下下。H、板上预留洞洞口的的四周附加加筋筋应放在板板下下层钢筋之之上上。且板上上预预留洞口的的四四周加强筋筋不不得遗漏。I、楼板钢筋绑绑扎完完后，及时时搭搭设马道。.6钢梁、劲性性柱钢筋筋绑扎施工特点及难点点：：（1）劲性柱内内钢筋密集集，箍筋加加工工复杂，安安装装不便，墙体体连梁及普普通通钢筋混凝凝土土梁钢筋与与劲劲性柱连接节节点多；（2）钢筋加工工型式多多样，异型型钢钢筋多；施工措施：（1）认真分析析和研究图图纸，针对对劲劲性结构的的施施工难点制制定定合理的专专项项施工方案案，在在施工前对劲劲性柱及钢钢梁梁处钢筋进进行行节点深化化。（2）经过深化化的节点点经设计院院确确认后，严严格格按照设计计方方案进行钢钢筋筋绑扎及焊焊接接。.8楼梯钢筋绑绑扎工艺流程：踏步步板板上画线→绑踏步下铁铁钢筋→绑扎休息平平台扣铁→加设踏步筋筋保护层垫垫块块→调整踏步钢钢筋→验收A、在已支架好好并通过过验收的模模板板上画踏步步筋筋间距线。B、按画好的间间距，先先摆放沿长长向向分布钢筋筋，后后放沿短向向分分布钢筋，再再再绑踏步板板下下铁钢筋。C、先绑扎下铁铁钢筋，伸伸入梁内长度度要满足要要求求。在绑扎扣铁时时注意扣铁铁的的弯起点位位置置必须准确确。D、绑扎点做法法同板下下铁钢筋。E、钢筋绑完后后，应应按规定垫垫好好保护层垫垫块块，主筋接接头头数量和位位置置要符合设设计计和规范要要求求。5.6钢筋保护护层控制及及定位措施施为确保钢筋工程程质质量目标的的实实现，采用用如如下技术定定位位措施：地地下下施工阶段段墙墙体钢筋定定位位采用水平平、竖竖向梯子筋筋；；梁钢筋定定位位采用特制制的的定位撑；；柱柱子钢筋定定位位采用特制制的的定位箍；；顶顶板采用马马凳凳铁。地上上施施工阶段墙墙体体钢筋定位位采采用双“F”卡；梁钢筋筋定位采用用特特制的定位位撑撑；柱子钢钢筋筋定位采用用特特制的定位位箍箍；顶板采采用用马凳铁。柱子钢筋定位措措施施在模板上口在设设一道道定距筋，来来来保证主筋筋位位置及保护护层层厚度，定定距距筋用现场场柱柱子下脚料料加加工。采用用塑塑料垫块控制制保护层厚厚度度。定位箍箍如如下图。墙体钢筋定位措措施施地下施工阶段：：水水平及竖向向采采用绑扎“梯子筋”的方法定位位，根据墙墙体体长度，按按33m或跨中的间距距与墙体钢钢筋筋同时绑扎扎，主主要保证钢钢筋筋排距，墙墙体体上口用水水平平梯子筋固固定定，保证墙墙体体钢筋不位位移移；此梯子子筋筋可反复利利用用。在墙体体上上部设置一道长度比墙墙宽小2mm（考虑到到混凝土浇浇筑筑时模板的的微微变形）的的顶顶模筋，控控制制保护层厚厚度度。墙体梯子子定位筋如下下图所示。梁钢筋定位措施施：：梁的定位采用特特制制的定位撑撑；；定位撑中中的的横挡钢筋筋直直径与梁主主筋筋直径相同同且且不小于25mm。定位筋与与梁主筋绑绑扎扎牢固；确确保保梁同排钢钢筋筋之间的净净距距；双排筋筋之之间的排距距。保保护层厚度度控控制采用水水泥泥砂浆垫块块。如如下图：顶板钢筋定位措措施施：所有板板的的钢筋均用用加加工的马凳凳铁铁支撑，按按间间距小于等等于于1.5m放置。马凳凳使用钢筋筋的的直径可以以根根据板的厚厚度度及钢筋量量的的变化而变变化化。6.质量控制6.1主控项目目纵向钢筋连接方方式式应符合设设计计要求。在施工现场，应应按按国家现行行标标准的规定定抽抽取钢筋机机械械连接接头头、焊焊接接头试试件件作力学性性能能检验，其其质质量应符合合有有关规程的的规规定。钢筋安装时，受受力力钢筋的品品种种、级别、规规规格和数量量必必须符合设设计计要求。6.2一般项目目钢筋接头宜设在在受受力较小处处。同同一纵向受受力力钢筋不宜宜设设置两个或或两两个以上接接头头。接头末末端端至钢筋弯弯起起点的距离离不不应小于钢钢筋筋直径的10倍。在施工现场，应应按按国家现行行标标准对钢筋筋机机械连接接接头头、焊接接接头头的外观进进行行检查，其其质质量应符合合有有关规程的的规规定。当受力钢筋采用用机机械连接接接头头或焊接接接头头时，设置置在在同一构件件内内的接头宜宜相相互错开，详详详见《混凝凝土土结构工程程施施工质量验验收收规范》GB502204-220002中5.4.5条。同一构件中相邻邻纵纵受力钢筋筋的的绑扎搭接接接接头宜相互互错错开。绑扎扎搭搭接接头中中钢钢筋的横向向净净间距不应应小小于钢筋直直径径，且不应应小小于25mmm。详见《混混凝土结构构工工程施工质质量量验收规范范》GB502204-220002中5.4.6条。在梁、柱类构件件的的纵向受