RTO蓄热焚烧系统操作规程_第1页
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文档简介

RTO蓄热焚烧操作规程一、运行前准备1.检查RTO设备并确认各部件均无异常,满足运行要求。2.确认RTO供电正常。3.确认压缩空气系统已启动,现场压力0.4-0.6MPa,供气正常。4.确认天然气压力正常,供气总阀和分别进两燃烧机管路的阀门均已打开。5.确认RTO控制柜人机界面、变频器及燃烧控制柜均已通电。动力柜面板各设备处于程控空位置。6.确认人机界面各部件处于正常状态(绿色指示灯表示正常)。7.确定除尘装置已开启,并正常运行。二、运行操作方法1.启动控制柜启动按钮或在人机界面点击启动按钮,在弹出界面中点击“启动"。系统处于全部自动状态(包括各阀门、泵、风机、燃烧器),RT0将进入“检测模式",燃烧器、阀门等部件是否正常,设备正常时,人机界面显示的内容均呈现绿色;检测过程中发现某一部位有问题,在人机界面上会显示故障报警,系统发出报警信号同时系统检测停止进行,异常处理完成后需要再启动进行检测。系统检测完成后,系统状态会进入升温模式即起炉阶段。2.系统自行升温程序,先自动反吹清理燃烧室内可燃气体,反吹完毕后,燃烧系统自动点火升温。当燃烧机点火不成功,系统会报警,自动停炉。排除所有可能影响点火的因素,按燃烧机复位按扭3秒复位后重新启动点火,重复反吹和点火流程,燃烧系统点火成功后开始RTO升温程序。3.A.B.C三个蓄热室排气阀门和进气阀门通过设定相互切换。当RT0氧化室温度的实际值达到设定值的时候RT0进入运行状态,废气进气阀打开,旁通阀关闭,引入废气。三、运行阶段1.进气条件:当燃烧室温度达到800℃时系统会自动打开气动进气总阀,支线进气阀按程序设定自动运行进入运行阶段。2.废气进口压力:废气进口压力由废气风机频率调节。废气风机为自动时频率已设定好保持在35-40Hz左右。3.重要参数:小火燃烧温度设定≥850℃;大火燃烧温度设定≤820℃;换向计时50-30秒;反吹计时40秒;换向延时5秒。(参数由系统设,禁止无权限随意更改)4.排烟温度:排烟温度不得高于150℃,当超过此温度,系统报警。5.运行时故障处理:如遇-般故障,根据报警系统提示内容及时排除,复位后系统即可恢复正常运行。如故障不能排除,及时向部门主管汇报,联系维修人员处理。紧急情况可按正常停机程序处理。三、停机1.点击“左下角“F1”按钮”、,在弹出界面中点击“停止”,系统即执行停机程序。或者按下按钮操作面板“停止”。2.RT0正常停炉或故障停时,进气总阀和支线进气阀关闭。反吹阀和排气阀自动安程序设定切换运行。引风机以20H运转(此时氧化室内负压约-100Pa),燃烧系统媳火,通过反吹风机引小风量新鲜空气进入RTO降温程序。A、B、C三个蓄热室排气阀门和反吹阀门通过设定相互切换。四、注意事项1.有机废气成份比较多元化、气量不稳定,操作人员必须熟悉熟悉设备性能和操作工艺,了解有机废气的特点及可能存在的突发因素。2.有机废气浓度不宜过高,有机废气浓度过高时会出现燃烧室温度过高现象,可能会造成蓄热体的破坏,降低RTO设备的使用寿命。3.只有在除尘设备正常运行的情况下,RTO才可开启运行。操作中先打开除尘装置,再开启RTO,关机时先关RTO设备,再关除尘设备,以防为粉尘等物质在设备及管道内沉积。4.在设备运行时,必须注意除尘设备、压缩空气、气体浓度、燃烧室温度、引风机运转情况等各部位是否运行正常。5.RTO自动化程度虽然较高,但RTO本生就是一个点火源,定期检查防静电设施、温控设施、废气浓度报警仪、阻火器、泄爆片、燃烧器、气动阀等设备的正好情况,如有问题及时排查并处理。6.为确保安全,在设备维检修时,必须停车进行,并确保安全性。7.定期检查通风管路是否有粉尘堆积,发现后应及时处理。8.设备、管路、密封阀等各部位不得有漏风现象,发现漏风,应及时处理。五、故障分析与排除序号触发内容执行动作或信号备注1压缩空气压力低报警≥0.4MPa2燃烧室温度高 报警、关闭燃烧报警、关闭燃烧<900℃3燃烧室温度极限高报警、RTO停车/不能启动<950℃4燃烧室温度到允许引入值旁通阀关、废气开<600℃5排烟温度过高报警,停车<150℃6阀门不到位报警,停车(可选)检查限位器开关7引风机故障报警,R

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