品管新七大手法简

品管新七大手法品管新七大手法简第1页前言当前企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、改进意识，寻求本身工作改进方法，在管理上应用统计技术方法和观念，在全员努力之下来满足用户要求和社会要求。在质量活动中所采取统计方法，即我们常讲“品管七大手法”和“品管新七大手法”。品管新七大手法简第2页

第一章品管七大手法介绍

v品管七大手法：检验表——搜集、整理资料；排列图——确定主导原因；散布图——展示变量之间线性关系；因果图——寻找引发结果原因；分层法——从不一样角度层面发觉问题；直方图——展示过程分布情况；控制图——识别波动起源；品管新七大手法简第3页

第一章品管七大手法介绍

一、检验表（数据采集表）v系统地搜集数据和累积数据，确认事实并对资料进行粗略整理和简单分析统计图表。v注意几点：§用在对现实状况调查，以备今后作分析；§对需调查事件或情况，明确项目名称；§确定数据搜集人、时间、场所、范围；§资料汇总统计；§必要时对人员进行培训；品管新七大手法简第4页

第一章品管七大手法介绍

鑄造不良情況檢查表

检验表示例品管新七大手法简第5页

第一章品管七大手法介绍

二、排列图v用从高到低次序排列成矩形，表示各原因出现频率高低一个图表。其原理是80%问题仅起源于20%主要原因。v注意几点§明确问题和现象；§寻找不良情况统计资料；§频率计算和累计；§对频率从高到低次序排列；品管新七大手法简第6页

第一章品管七大手法介绍

废品统计表排列图示例??????????????????????????品管新七大手法简第7页

第一章品管七大手法介绍

三、散布图v研究成对出现不一样变量之间相关关系坐标图。v注意几点：§搜集足够资料，最少30对；§横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变量（结果）；§正确判断变量之间关系模式；§因果图后续工作，提供直观相关性验证；品管新七大手法简第8页第一章品管七大手法介绍YXYXYXYX0000分散图示例第一章???????????????????????????强正相关弱正相关强负相关弱负相关品管新七大手法简第9页

第一章品管七大手法介绍

四、因果图v用于寻找造成问题产生原因，即分析原因与结果之间关系一个方法。v注意几点：§充分组织人员全方面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；§针对初步原因，展开深层挖掘；§记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；品管新七大手法简第10页

第一章品管七大手法介绍

因果图示例作业员问题加工困难其它设备不当不熟悉工作图

2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当品管新七大手法简第11页

第一章品管七大手法介绍

五、分层法v按照一定类别，把搜集到数据加以分类整理一个方法。v注意几点：§确定分层类别和调查对象；§设计搜集数据表格；§搜集和统计数据；§整理数据并绘制对应图表；§比较分析和最终推论；品管新七大手法简第12页

第一章品管七大手法介绍

分层法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。经过现场调查，得知泄漏原因有两个：一是管子装接时，操作人员不一样（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不一样技术水平操作）；二是管子和接头生产厂家不一样（有A、B两家工厂提供配件）。于是搜集资料作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二分层类别，并分析应怎样预防渗漏？品管新七大手法简第13页

第一章品管七大手法介绍

表一泄漏调查表（人员分类）表二泄漏调查表（配件厂商分类）品管新七大手法简第14页

第一章品管七大手法介绍

六、直方图v用于分析和掌握资料分布情况，方便推断特征总体分布状态一个统计方法。v注意几点：§确定过程特征和计量标准值；§搜集数据，必须是计量值数据；§资料针对一个范围时期搜集最少50-100个；§确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界；§作次数分配表；品管新七大手法简第15页第一章品管七大手法介绍2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規範直方图示例品管新七大手法简第16页

第一章品管七大手法介绍

七、控制图v控制图是用于分析和控制过程质量一个方法。v控制图是一个带有控制界限反应过程质量统计图形，图纵轴代表产质量量特征值(或由质量特征值取得某种统计量)；横轴代表按时间次序(自左至右)抽取各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下列图)。品管新七大手法简第17页

第一章品管七大手法介绍

控制图示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心線(CL)品管新七大手法简第18页

第一章品管七大手法介绍

注意几点：v确定产品型号、工序名称、质量特征。v确定子组大小（4-5）、搜集100个以上数据和频率。v计算各组平均值X(取至测定值最小单位下一位数)v计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。v计算总平均v计算极差平均Rv计算控制界限vX控制图:中心线(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制图:中心线(CL)= v控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=品管新七大手法简第19页

第二章

品管新七大手法概述

一、品管新七大手法起源：?v1972年日本科技联盟整理出七个新手法；v1977年在日本开始在企业中推行实施；v1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”；v1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。品管新七大手法简第20页第二章品管新七大手法概述二、品管新七大手法浅说品管新七大手法使用情形，可归纳以下：v关联图——理清复杂原因间关系；v系统图——系统地寻求实现目标伎俩；v亲和图——从杂乱语言数据中汲取信息；v矩阵图——多角度考查存在问题,变量关系；v

PDPC法——预测设计中可能出现障碍和结果；v箭条图——合理制订进度计划；v矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；品管新七大手法简第21页

二、品管新七大手法浅说

品管新七大手法特点：■整理语言数据；■引发思索，有效处理零乱问题；■充实计划；■预防遗漏、疏忽；■使相关人员了解；■促使相关人员帮助；■确实表示过程。品管新七大手法简第22页

第二章

品管新七大手法概述

v品管新七大手法在品管手法中地位：并不取代品管七大手法；与品管七大手法相辅相成；与品管七大手法差异。品管新七大手法简第23页

第二章

品管新七大手法概述

v两种品管七大手法区分:两种品管手法之间相辅相成；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量数据数据大量语言数据问题发生后改进问题发生前计划、构想品管新七大手法简第24页第三章关联图一、定义:?v就是把关系复杂而相互纠缠问题及其原因,用箭头连接起来一个图示分析工具，从而找出主要原因和项目标方法。v60年代由日本应庆大学千住镇雄教授开发出来，正式全名叫做《管理指标间关联分析》。品管新七大手法简第25页第三章关联图二、适用范围:?v用于纷繁复杂因果纠缠分析v用于现场问题掌握v用于市场调查及埋怨分析v用于方针管理展开品管新七大手法简第26页第三章关联图三、关联图特点：?v适合整理原因非常复杂问题；v轻易取得组员一致意见；v从计划阶段一开始就能够辽阔视野透视问题；v形式自由，有利于原因之间连接和转换；v可打破先入为主观念；品管新七大手法简第27页第三章关联图四、关联图类型:v多目标型（两个以上目标）单目标型（单一目标）问题132456问题问题123456问题品管新七大手法简第28页第三章关联图中央集中型（向外扩散）单向聚集型（单向顺延）132456问题7891110123456问题品管新七大手法简第29页第三章关联图应用型（与系统图、矩阵图等联用）品管新七大手法简第30页第三章关联图五、关联图做法：v决定题目—以标识写出主题；v小组组成—集合相关部门人员组成小组；资料搜集—利用脑力激荡，寻找原因；v用简明通俗语言作卡片；v连接因果关系制作关联图；v修正图形—讨论不足，修改箭头；v找出主要项目、原因并以标识区分；v形成文章—整理成文章使他人易懂；v提出改进对策；品管新七大手法简第31页第三章关联图六、判别方法:箭头只进不出是问题；箭头只出不进是主因；v箭头有进有出是中间原因；v出多于进中间原因是关键中间原因；主要原因中间原因问题品管新七大手法简第32页第三章关联图七、实例某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况利用关联图进行原因分析。照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用一亮八灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明品管新七大手法简第33页第三章关联图八、注意事项?v要针对复杂因果关系；v原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑；v针对找到原因排序时适当调换位置；v中间关键原因也要作为主因对待；品管新七大手法简第34页第三章关联图思索题XX企业发觉报表发出到结案时间太长，往往延误处理问题时效，造成作业上困扰，请用关联图法寻找原因。以“报表作业时间长”为题目。品管新七大手法简第35页第三章关联图报表作业时间太长作业疏忽培训不够部门联系不够回复时间长未定回复时间未追查回复追踪方式不好部门距离太远表格不佳未分类没人专员送报表资料遗失未签收追查表不明确品管新七大手法简第36页第四章系统图一、定义：v系统图就是把要实现目标与需要采取办法或伎俩，系统地展开，并绘制成图，以明确问题重点，寻找最正确伎俩或办法一个方法。品管新七大手法简第37页第四章系统图二、适用范围：v新产品研制过程中设计质量展开；v制订质量确保计划,对质量活动进行展开；?v可与因果图结合使用；v目标、方针、实施事项展开；v明确部门职能、管理职能；v对处理企业相关质量、成本、交货期等问题创意进行展开。品管新七大手法简第38页第四章系统图三、系统图特点v很轻易地对事项进行展开；v易于统一组员意见；v轻易整理，伎俩又一目了然；品管新七大手法简第39页第四章系统图四、系统图类型：v结构原因展开型方法展开型目标伎俩目标伎俩目标伎俩目标伎俩主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一级伎俩成为下一级伎俩行动目标

)品管新七大手法简第40页第四章系统图五、系统图做法：v确定目标或目标；v

提出伎俩和办法；v评价伎俩和办法；v绘制办法卡片，作成系统图；v确认目标是否能够充分实现；v制订实施计划；（最好确定进度、责任人）品管新七大手法简第41页第四章系统图六、实例如何使QCC落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报圈员家举行烤肉郊游口号举行读书会圈会活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导企业内企业外国际性技能操作品管新七大手法简第42页第四章系统图七、注意事项系统图也适合用于生产管理外，还可用在日常管理工作中；针对最下级伎俩应详细，而且要提出实施对策和计划；针对改进对策能够进行有效评价，从实效、实现性、等级考虑；品管新七大手法简第43页第四章系统图思索题假如企业5S定置管理不良，请你利用系统图法进行原因分析和对策制订。提醒从5个方面考虑不足现象。教养、整理、整理、清扫清洁。品管新七大手法简第44页第四章系统图5S管理不良教养不良整理不良整理不良轻扫不良清洁不良专业知识不足企业规章及课程不了解实施课内专业教育培训相关杂志心得汇报废物规范不佳物品摆放区无表单摆放不妥物品摆放不妥器具摆放不定位垃圾分类排定值日人员规划物品放置区按工作性质摆放定位规划摆放次序规划摆放位置地板轻易脏仪器保养差购置清洗地板机器门口放置脚踏板重新规划保养（可能不良原因）第一章???????????????????????????（能够采取对策办法）品管新七大手法简第45页第五章亲和图一、定义：v把大量搜集到事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题处理一个方法。v亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外调查结果资料给予整理时研究开发。品管新七大手法简第46页第五章亲和图二、适用范围v用于掌握各种问题重点，想出改进对策;v用于市场调查和预测;v用于企业方针，目标判定及推展;v用于研究开发，效率提升;v用于TQM推行;品管新七大手法简第47页第五章亲和图三、亲和图特点v从混同状态中，采集语言数据，将其整合方便发觉问题；v打破现实状况，产生新思想；v掌握问题本质，让相关人员明确认识；v团体活动,对每个人意见都采纳，提升全员参加意识；品管新七大手法简第48页第五章亲和图四、亲和图类型v个人亲和图主要由一人来进行，重点放在数据组织上。v团体亲和图以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。品管新七大手法简第49页第五章亲和图五、亲和图做法v决定课题(可从以下几方面)对没有掌握好杂乱无章事物以求掌握；对还没理清杂乱思想加以综合整理归纳；对旧观念重新整理归纳。品管新七大手法简第50页第五章亲和图v搜集语言数据(搜集方式可从以下方面)直接观察，亲自了解面谈阅读，听取他人描述，亲自查阅文件回想过去反省考虑法头脑风暴法品管新七大手法简第51页第五章亲和图v简明语言卡片化v整理，综合卡片(卡片编组)v编组编写主卡片v制图v口头发表v撰写汇报品管新七大手法简第52页第五章亲和图怎样开设一家受欢迎快餐店订餐时间短多设出售口送料速度快服务态度和善亲切着装得体微笑服务主动帮助客户产品代号明确人员素质要高英语4/6级旅游服务专业大专文凭食物口味要独特材料要优质南北口味适合各年纪层工艺制造独特配方设计制造加工精细搭配药材怎样开设一家受欢迎快餐店坐堂订餐六、实例品管新七大手法简第53页第五章亲和图七、注意事项：v按各原因之间相同性分类。v应慢不应急，不适应速战速决问题和简单问题。v不应与其它QC手法一起用。品管新七大手法简第54页第五章亲和图思索题某企业老是发生交期不准事件，一再受到外部用户埋怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处？提醒当前搜集到以下语言数据：1包装错误、2锅炉故障、3机器破旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不妥、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单暂时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。品管新七大手法简第55页第五章亲和图

交期不准

品质不合

包装错误

色泽太深

重量不合

缺能源

锅炉故障

停电

停水

机器故障

设备破旧

保养不周

操作不妥

工作效率低

人员疲劳

人员不足

工作环境差

原料管理差

物料延误

原料贮存变质

生产计划不周

订单日期太近

订单暂时增加

通知生产太迟参考品管新七大手法简第56页第六章矩阵图一、定义：从问题事项中，找出成正确原因群，分别排列成行和列，找出其间行与列关系或相关程度大小，探讨问题点一个方法。品管新七大手法简第57页第六章矩阵图二、适用范围v明确各机能与各单位间关系;v明确质量要求和原料特征间关系;v明确质量要求和制程条件间关系;v明确制程不良与埋怨或制程条件间关系;;品管新七大手法简第58页第六章矩阵图三、矩阵图特点v在短时间内取得相关构想和资料；v能使原因关系明确化，掌握整体组成情形；品管新七大手法简第59页第六章矩阵图四、矩阵图种类：vL型矩阵图T型矩阵图品管新七大手法简第60页第六章矩阵图Y型矩阵图X型矩阵图a1a2a3b3b2b1c1c2c3品管新七大手法简第61页第六章矩阵图C型矩阵图P型矩阵图系统矩阵图品管新七大手法简第62页第六章矩阵图五、矩阵图做法：v确定事项;v选择原因群;v选择矩阵图类型;v依据事实或经验评价和标识;v资料统计寻找着眼点品管新七大手法简第63页第六章矩阵图六、实例：表示有影响如某纺布工厂制程原因-项目-埋怨现象矩阵图品管新七大手法简第64页第六章矩阵图七、注意事项在评价有没有关联及关联程度时，要取得全体参加讨论者同意，不可按多数人表决经过来决定。品管新七大手法简第65页第六章矩阵图演练各种原材料特征比较矩阵图⊙:最正确◎:良好○:好△:稍差×:差品管新七大手法简第66页第七章PDPC法一、定义：v为了完成某个任务或到达某个目标，在制订行动计划或进行方案设计时，预测可能出现障碍和结果，并对应地提出各种应变计划一个方法。v日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），为了解事件最终将怎样，于是详细剖析其前途与进展过程，其使用方法以后经过系统化后，被称为“过程决定计划图法”。品管新七大手法简第67页第七章PDPC法二、适用范围v方针管理中实施项目标计划拟订；v制程中不良现象预防及对策拟订；v重大事故预测及预防；v新产品、新技术开发主题计划决定。品管新七大手法简第68页第七章PDPC法二、适用范围v方针管理中实施项目标计划拟订；v制程中不良现象预防及对策拟订；v重大事故预测及预防；v新产品、新技术开发主题计划决定。品管新七大手法简第69页第七章PDPC法四、PDPC法分类：v顺向进行式(类型Ⅰ)?v逆向进行式(类型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn品管新七大手法简第70页第七章PDPC法五、PDPC法做法：v确定所要处理课题；v提出到达理想状态伎俩、办法；v对提出办法，列举出预测结果及碰到困难时应采取办法和方案；v将各研究办法按紧迫程度、所需工时、实施可能性及难易程度给予分类；v决定各项办法实施先后次序，并用箭条向理想状态方向连接起来；v落实实施责任人及实施期限；v不停修订PDPC图。品管新七大手法简第71页第七章PDPC法六、实例:预防产品搬运倒置构想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运品管新七大手法简第72页第七章PDPC法七、注意事项：v伴随新事实发觉或新情况进展，必需随时改进图形。v和系统图区分v和网络图混同v错用关联图品管新七大手法简第73页第七章PDPC法演练:某维修QCC小组制订确保降低设备停机影响均衡生产PDPC图来指导小组工作构想设备突然发生故障停机组织抢修人员到位领取备件更换备件调试运转交付确保均衡生产配件不全无代用件外购配件外购无货更换调整工装/刀具修旧件应急机电人员不到位安排其它设备生产确认质量要求能否到达A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1品管新七大手法简第74页第八章箭条图一、定义：v透过小组讨论，对某事项或工程实施进行，建立最正确日程计划并管理，使其能顺利完成一个手法。?v1957年，首先是美国杜邦企业推出而发展而成。品管新七大手法简第75页第八章箭条图二、适用范围v用于新品开发计划和管理;v用于产品改进计划制订和管理;v试生产阶段计划制订和管理;v量产阶段计划制订和管理;v工厂迁移计划及管理;v工程安装，修缮计划和管理;v各种事务统筹.品管新七大手法简第76页第八章箭条图三、箭条图特点v各项工作能不能准期完成，对整体计划能否准期完成影响关系，表现得相当清楚。v若各项工作提早或延后完工话，对整个计划最终完成日期，有多少改变，马上能够得到量化。v对计划安排有条不紊。品管新七大手法简第77页第八章箭条图四、箭条图做法：v明确主题v确定必要作业和(或)日程v按先后排列各作业v考虑同时作业，排列对应位置v连接各作业点，标准日程v计算作业点和日程v画出要经线品管新七大手法简第78页第八章箭条图五、实例:现在有一个部件，它有两个部分组成，由四个工序完成。为了节约时间，加工管子和加工盘子能够同时开始，将以上工艺过程用箭条图表示以下：加工管子30分钟加工盘体20分钟钻孔25分钟焊接30分钟假如用A表示加工管子，B表示加工盘子，C表示钻孔，D表示焊接，则每个工序之间关系能够列表和绘图以下：品管新七大手法简第79页第八章箭条图实例A表示加工管子B表示加工盤子C表示鑽孔D表示焊接ABCD1234關鍵路線：

123430品管新七大手法简第80页第八章箭条图六、注意事项：v有结束才有开始v要考虑到并行操作，不多花时间v一个作业只能用一个箭头v次序普通从左向右v不得有回路品管新七大手法简第81页第八章箭条图思索：现在有一个工程项目需要统筹施工计划，其中各作业如表所表示，请画出箭条图，并指出要经线。品管新七大手法简第82页第八章箭条图D外壁工程E外壁粉饰123456897101112A基础工程2B骨干组合4C建具装设32F管配作业G内壁作业H电路配线J内部粉饰I内壁油漆K检验交房2212211品管新七大手法简第83页第九章矩阵数据解析法一、定义:矩阵图上各元素间关系假如能用资料定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种能够用数据表示矩阵图法，叫做矩阵资料分析法。品管新七大手法简第84页第九章矩阵数据解析法v数据矩阵分析法主要方法为主成份分析法，利用此法可从原始数据取得许多有益情报。v主成份分析法是一个将多个变量化为少数综合变量一个多元统计方法。二、主要方法:品管新七大手法简第85页第九章矩阵数据解析法三、适用范围v新产品开发企划;v复杂质量评价;v自市场调查资料中，要把握用户所要求质量,质量功效开展;v从多量资料中解析不良要因;牵涉到复杂性要因工程解析;品管新七大手法简第86页第九章矩阵数据解析法四、矩阵资料解析法做法v搜集资料?v求相关系数r?v以计算机辅助计算，由相关行列求出固有值及固有向量值