GB/T 18997.1-2020铝塑复合压力管第1部分：铝管搭接焊式铝塑管

ICS8314030

G33..

中华人民共和国国家标准

GB/T189971—2020

代替.

GB/T18997.1—2003

铝塑复合压力管

第1部分铝管搭接焊式铝塑管

:

Plastic/aluminum/lasticcomositeressureies—Part1Comosite

ppppp:p

pipesoverlap-weldedbyaluminumpipe

2020-11-19发布2021-06-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T189971—2020

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号和缩略语

4……………3

符号

4.1…………………3

缩略语

4.2………………3

分类使用条件和标记

5、……………………4

分类

5.1…………………4

使用条件

5.2……………4

产品标记

5.3……………6

材料

6………………………7

聚乙烯

6.1………………7

耐热聚乙烯

6.2…………………………7

交联聚乙烯

6.3…………………………7

无规共聚聚丙烯

6.4……………………7

铝材

6.5…………………7

热熔黏合剂

6.6…………………………7

回用料

6.7………………8

要求

7………………………8

颜色

7.1…………………8

外观

7.2…………………8

尺寸

7.3…………………8

管环径向拉力

7.4………………………9

复合强度

7.5……………10

气密性和通气性

7.6……………………11

爆破强度

7.7……………11

静液压强度

7.8…………………………11

静液压状态下热稳定性

7.9……………11

交联度

7.10……………11

耐化学性能

7.11………………………11

耐气体组分性能

7.12…………………12

卫生性能

7.13…………………………12

系统适应性

7.14………………………12

试验方法

8…………………13

试验状态调节

8.1………………………13

Ⅰ

GB/T189971—2020

.

外观和颜色

8.2…………………………13

尺寸

8.3…………………13

管环径向拉力

8.4………………………13

复合强度

8.5……………14

气密性和通气性

8.6……………………14

爆破强度

8.7……………14

静液压强度

8.8…………………………14

静液压状态下热稳定性

8.9……………15

交联度

8.10……………15

耐化学性能

8.11………………………16

耐气体组分性能

8.12…………………16

卫生性能

8.13…………………………16

系统适用性

8.14………………………16

检验规则

9…………………18

检验分类

9.1……………18

组批和分组

9.2…………………………18

出厂检验

9.3……………18

型式检验

9.4……………19

定型检验

9.5……………20

判定规则

9.6……………20

标志包装运输和贮存

10、、………………21

标志

10.1………………21

包装

10.2………………21

运输

10.3………………21

贮存

10.4………………21

附录规范性附录管道系统对管件的附加要求

A()……………………22

附录规范性附录管环最小平均剥离力试验方法

B()…………………24

附录规范性附录管环扩径试验方法

C()………………26

附录规范性附录循环压力冲击试验方法

D()…………28

附录规范性附录真空试验方法

E()……………………30

Ⅱ

GB/T189971—2020

.

前言

铝塑复合压力管分为两个部分

GB/T18997《》:

第部分铝管搭接焊式铝塑管

———1:;

第部分铝管对接焊式铝塑管

———2:。

本部分为的第部分

GB/T189971。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替铝塑复合压力管第部分铝管搭接焊式铝塑管与

GB/T18997.1—2003《1:》,

相比主要技术变化如下

GB/T18997.1—2003,:

修改了范围见第章年版的第章

———(1,20031);

修改了的内容增加了设计温度最高设计温度故障温度和设计压力的术语和

———3.1,“”、“”、“”“”

定义重新编排为第章见第章年版的

,3(3,20033.1);

修改了的内容增加了缩略语重新编排为第章见第章年版的

———3.2,,4(4,20033.2);

增加了无规共聚聚丙烯搭焊铝塑管及相关的技术要求见第章和第章

———(57);

修改了搭焊铝塑管的分类见年版的

———(5.1,20034.1.2);

增加了使用条件级别见

———(5.2.1);

修改了冷水和冷热水用搭焊铝塑管的工作条件按使用条件级别给出设计压力见

———,1、2、4、5(

年版的

5.2.2,20034.1.1);

修改了长期工作温度为设计温度允许工作压力为设计压力相应修改了燃气用搭焊

———“”“”、“”“”,

铝塑管的温度值并增加了压缩空气的分类见年版的

,(5.2.3,20034.1.1);

修改了搭焊铝塑管对于材料的要求见第章年版的第章

———(6,20035);

修改了铝材的技术要求抗拉强度应不小于见年版的

———,115MPa(6.5,20035.4);

增加了热熔黏合剂的氧化诱导时间剥离强度屈服强度断裂伸长率要求见

———、T、、(6.6);

增加了压缩空气用搭焊铝塑管和特种流体用搭焊铝塑管的颜色要求见

———(7.1);

增加了个规格d和d并增加了各规格铝层厚度公差见

———2n14n18,(7.3.3);

增加了热水用搭焊铝塑管各规格铝层最小厚度要求见

———(7.3.3);

修改了爆破强度要求见年版的

———(7.7,20036.6);

修改了聚乙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件增加了聚丙烯搭焊铝塑管的静液压试验条件见

———,(

年版的

7.8,20036.7);

增加了静液压状态下热稳定性的要求见

———(7.9);

修改了管材的尺寸组和公称外径范围见年版的

———(9.2.2,20038.5.4);

修改了附录重新编排为附录增加了管材对双面热熔承插管件的附加要求见附

———C,A,PPAP(

录年版的附录

A,2003C);

删除了附录增加了循环压力冲击试验方法和真空试验方法见附录和附录年版

———D,(DE,2003

的附录

D)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任

,。

本部分由中国轻工业联合会提出

。

本部分由全国塑料制品标准化技术委员会归口

(SAC/TC48)。

本部分起草单位日丰企业集团有限公司金德管业集团有限公司上海伟星新型建材有限公司广

:、、、

东联塑科技实业有限公司天津军星管业集团有限公司武汉金牛经济发展有限公司浙江双林机电科

、、、

Ⅲ

GB/T189971—2020

.

技有限公司永高股份有限公司北京建筑材料检验研究院有限公司爱康企业集团上海有限公司浙

、、、()、

江中财管道科技股份有限公司辽宁省产品质量监督检验院辽宁省建筑材料监督检验院

、()。

本部分主要起草人李白千彭晓翊王士良薛冠李统一刘学超王超黄剑李延军邱强

:、、、、、、、、、、

王百提刘鸿博汪磊

、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T18997.1—2003。

Ⅳ

GB/T189971—2020

.

铝塑复合压力管

第1部分铝管搭接焊式铝塑管

:

1范围

的本部分规定了用嵌入搭接焊铝管为增强金属层通过共挤热熔粘合剂与内外层塑

GB/T18997,

料复合而成的铝塑复合压力管简称搭焊铝塑管的术语和定义符号和缩略语分类使用条件和标记

()、、、、

材料要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

、、、、、、。

本部分适用于冷热水输配系统用耐热聚乙烯搭焊铝塑管交联聚乙烯搭焊铝塑管和无规共聚聚丙

、

烯搭焊铝塑管也适用于工作温度不高于的冷水燃气压缩空气和特种流体输配系统用聚乙烯搭

,40℃、、

焊铝塑管和交联聚乙烯搭焊铝塑管

。

注聚乙烯搭焊铝塑管耐热聚乙烯搭焊铝塑管交联聚乙烯搭焊铝塑管采用内密封机械连接无规共聚聚丙烯搭

:、、,

焊铝塑管采用双面热熔承插连接

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.11:、

塑料拉伸性能的测定第部分总则

GB/T1040.11:

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:

胶粘剂剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料

GB/T2791T

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验