2020年度c热工联锁保护试验项目试验_第1页
2020年度c热工联锁保护试验项目试验_第2页
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文档简介

C热工联锁保护试

验项目试验

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附录二:

3.1试验项目(热机-01):循环水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

•试验条件:

1)循环水泵电机送试验位置,

2)循环水泵冷却水投入,

•满足上述试验条件1)、2)时,下列条件之一成立,启动循

环水泵。

循环水泵功能组ON

循环水泵房控制盘手操启泵按钮

•满足试验条件1)、2)时,下列条件之一成立,跳闸循环水

泵。

循环水泵出口碟阀故障。

循环水泵功能组OFF。

循环水泵房控制盘手操停泵按钮。

就地手操停泵按纽。

•联动备用泵

联锁开关合向联锁位置,当运行泵跳闸时,立即联动备用泵。

试验项目逻辑简图

循环水泵功能组"5^»—»

或中*先&

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工作泵开关在运行

用HH

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.2试验项目(热机-02)汽室真空泵热工联锁保护试验

试验项目简述

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•试验条件:1).本试验系统电源正常;

2).汽室真空功能组投入。

•满足上述试验条件1)、2)时,下列条件之一成立,启动预

选汽室真空泵。

汽室真空泵功能组ON。

就地手操启泵按纽。

•满足试验条件1)、2)时,下列条件之一成立,跳闸汽室真空

泵。

汽室真空泵功能组OFF。

就地手操汽室真空泵停泵按纽。

•联动备用泵

一个泵运行时,联锁开关合向自动位置,当系统压力高时一,立即联

动备用泵。

•联动其它设备

当真空泵启动后,自动打开系统入口门,旁路阀和空气喷射器

入口阀自动切换正常。

•试验项目逻辑简图

汽室真空泵功能,一一

或白孙治者吉

组ON

循环水泵功能组

或n.lLA—n,、,,.1.*

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工作泵开关在运行

:与e=i二LK031占一

若——>与满足条件自动打开

口系统入口门

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.3试验项目(热机-03)小机液压油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位

置。

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,启动预

选液压油泵

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(1).小汽机液压油泵功能组ON.

⑵.手操启动液压油泵按钮.

(3).汽泵功能组投入.

•满足上述试验条件1)时,当预选泵未启时联动备用液压油

泵.

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,跳闸液压

油泵.

(1).小汽机液压油泵功能组OFF.

(2).手操停止液压油泵按钮.

•试验项目逻辑简图

小汽机液压油泵功二

能组ON»',与

A与二LKB1+

李[生*生rr、、小TFT

小汽机液压油泵功能组

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则171.

3.4试验项目(热机-04)小汽机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

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试验项目简述

1).试验条件:小汽机润滑油箱油位正常

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立启动预选润

滑油泵,若预选泵未启时,联启备用泵。

(1)POS工作站操作启动预选泵.

(2)手操启润滑油泵按钮.

(3)汽泵功能组ON.

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,停止润滑

油泵。

(1)POS工作站操作停止预选泵.

(2)手操停止润滑油泵按钮.

•、-人pH口、叩於口.

办铺二生、:左1

户白女

POS工作站停灌

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2).试验结束,系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.5试验项目(热机-06)电动给水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:(A)电动给水泵送试验位置。

(B)线路接线正确。

(C)逻辑组态正确。

(D)逻辑回路时间设定准确。,

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(E)LOCAL/REMOTE在“远控”位置,

(F)勺管控制置在“AUTO”位置,

•满足上述试验条件1)时,下列条件同时具备时,自动启动

电动给水泵

(1)给水母管压力低于70bar时,出口电动阀在关闭位

置。

(2)电泵功能组投入。

(3)辅助润滑油泵启动,油压正常。

(4)

润滑油压大于1.2bar0

•满足上述试验条件1)时,电泵在试验位置,下列条件之一

具备,跳闸电动给水泵:

(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT111)

(2)机械密封水出口温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT108)

(3)出氧器给水箱水位MIN。(LAA10CL003)

(4)电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT100)

(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT101)

(6)电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT102)

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(7)电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT103)

(8)电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT104)

(9)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT400)

(10)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT401)

(11)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT402)

(12)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT403)

(13)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT404)

(14)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT405)

(15)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT406)

(16)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒。

(LAC10CT407)

(17)电泵轴振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY100)

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(18)电泵轴振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY101)

(19)电泵轴振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY102)

(20)电泵轴振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY103)

(21)电泵前置泵轴振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY104)

(22)电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒。

(LAC10CY400)

(23)电泵液力偶合器/壳振动MAX2延时10秒O

(LAC10CY401)

(24)电泵工作油温度MAX1(LAC10CT413)

(25)电泵润滑油母管温度MAX2

(LAC10CT411)

(26)电泵润滑油油箱温度MAX2

(LAC10CT412)

(27)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE011)

(28)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE01K)

(29)电动机线圈温度MAX2(LAC10TE01M)

(30)电动机轴承温度MAX2(LAC10TE02A)

(31)电动机轴承温度MAX2(LAC10TE02C)

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(32)电泵润滑油压力MIN2延时3秒

(LAC10CP404)

(33)就地手动操作跳闸电泵

•联动备用泵:汽泵在运行中,给水总功能组投入时,若运

行中的汽泵跳闸,或气泵低压调门开度反馈小于低n值,电泵

被联锁启动。

•联动其它设备:(1)电泵启动5分钟后,自动停止辅助润

滑油泵。

(2)电泵启动5秒钟后,自动开泵出口门

LAB10AA003o

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑

给水母管压力低于70bar时,出口电动一

»-------A

匕』二Lr+n

阀在关闭位工'

GMP石4®

(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒二

(LAC10CT111)二

--►

(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒二:

(LAC10CT101):

(9)电泵液力偶合器轴承温度MAX2延时10秒二

--A

(TACICCT/ICC、

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由£办夕.FR有

汽泵在运行中二

给水总功能组授入;与伊可¥本出亡I*

二二O的虫石PJPI'IHI

•联动其它设备:

/*去上口_L、'M?>£L

自动开启泵

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.6试验项目(热机-07)低压旁路热工联锁保护试验

试验项目简述

1)试验条件:

a.低压旁路系统复位

b.系统供油站工作正常

•满足试验条件1),当满足下列条件之一,关闭低压旁路:

1.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒>90℃

2.凝汽器压力保护MAX3动作(3取2)

3.低旁减温水压力MIN2LCE10CP001

4.蒸汽排放装置前的压力MAX2MAN10CP002

5.减温水流量MAN11CF001

6.低旁后压力MAN10CP001

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7.低压汽轮机排汽压力MAC10CP003

8.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关,延时3秒

9.集控室硬手操低旁跳闸按钮

10.DCS手动跳闸

试验项目逻辑简图

凝汽器颈部温度高MAX2>90℃

[工PH*aJ/h

减温水流量低(MAN11CF001)

低旁后压力高(MAN10CP001)

低压汽轮机排汽压力高

DCS手动跳闸

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.7试验项目(热机-08)高压旁路热工联锁保护试验

试验项目简述

1)o试验条件:a。高旁复位。

bo液压油站工作正常

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一具备,快速开启

高旁。

(1)手操按钮操作开高旁.

(2)汽机主汽调门关闭过快(>50%/min).

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一具备,快速跳闸高旁

及联动其它设备

(1)手操跳闸高旁按钮.

⑵IWJ旁后温度IWJMAX2>387℃.

•联动其它设备:当高旁快速关闭时,同时联动关高旁减压阀、

关高旁减温水调门和截门。

•高旁保护闭锁:高旁定位回路故障信号出现时,高旁被保

护闭锁。

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•试验项目逻辑简图

快开高旁逻辑简.

囱.[J、土B日

快关高旁逻辑简图|一关减温水

手操跳闸高旁按就.二截门

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.8试验项目(热机-09)汽轮机热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:汽轮机复位.

•满足上述试验条件,下列1〜39项条件之一存在,跳闸汽轮机

1.安全系统压力MAX44CP001<MIN2600kPa(3取2).

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MAX44CP002<MIN2600kPa

MAX44CP003<MIN2600kPa

2.润滑油压力MAV40CP003<60%90kPa(3取2)

MAV40CP004<60%90kPa.

MAV40CP005<60%90kPa.

3.润滑油箱油位MAV40CL002A<MIN815mm星巨油

箱顶.

4.1#轴振动MAD10CY021A/MAD10CY022A260um

PP.

5.2#轴振动MAD20CY021A/MAD20CY022A260um

PP.

6.3#轴振动MAD30CY021A/MAD30CY022A260um

P-P.

7.4#轴振动MKD10CY021A/MKD10CY022A260ump.p.

8.5#轴振动MKD20CY021A/MKD20CY022A260um

P-P-

9.6#轴振动MKD50CY021A/MKD50CY022A260um

PP-

10.轴向位移MAD20CY011A/MAD20CY012A±0.8mm

11.#1径向轴承金属温度MAD11CT001>MAX2120℃.

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12.#2径向轴承金属温度MAD21CT001>MAX2120℃.

13.#3径向轴承金属温度MAD31CT001>MAX2120℃.

14.#4径向轴承金属温度MKD11CT001>MAX2120℃.

15.#5径向轴承金属温度MKD21CT001>MAX2120℃.

16.#6径向轴承金属温度MKD51CT001>MAX2120℃.

17.高压汽轮机叶片温度MAA10CT016>MAX2530℃.

18.低压汽轮机叶片温度MAC10CT003>MAX2200℃.

19.凝汽器热井水位高MAG10CL001>MAX22128mm.

20.密封油/氢气压差小MKW49CP001<MIN20kPa延

时15秒.(3取2)

MKW49CP002<MIN20kPa.

MKW49CP003<MIN20kPa.

21.密封油真空油箱油位低MKW20cL001<LOW延时5秒.

(2取2).

MKW20CL002<LOW.

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22.凝汽器压力大MAC10CP001>MAX30kPa.(3取

2).

MAC10CP002>MAX3()kPa.

MAC10CP003>MAX30kPa.

23.全真空破坏MAC10AA001SETTED

24.TT6跳闸FAILURE*

25.锅炉MFT

26.发电机跳闸FAILURE

27.后备手操跳闸

28.DCS手动跳闸

29.就地手动跳闸

•试验项目逻辑简图

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1安全系统压力低(3

取2)~

2润滑油压力低(3取

2)_______

3润滑油箱油位低一

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11#1径向轴承金属「

------------------->

温度高'

-------------------------------------------------------►

12#2径向轴承金属>

-------------------------------------------------------►

温度高/

------------------------------------------------------►

1o★<+»-LET,C/R►

20密封油/氢气压差<MIN(3取2)»

------------------------►

z工n-P1c工爪.

23.全真空破:

24.TT6跳闸二

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.9试验项目(热机-10)主机交直流润滑油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

I).试验条件:a.润滑油箱油位正常。

b.交流润滑油泵送试验位置。

c.交直流润滑油泵手动起停正常。

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•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,启动主机辅

助交流润滑油泵。

(1).POS站启动主机辅助交流润滑油泵。

(2).控制盘启动主机辅助交流润滑油泵。

(3).汽轮机转速<90%。

(4).润滑油压<60%。

•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,停止主机辅

助交流润滑油泵。

(1).POS站停止主机辅助交流润滑油泵。

(2).控制盘停止主机辅助交流润滑油泵。

(3).汽轮机转速>90%。

(4).汽轮机转速<3rpm。

•联动备用泵:满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,启

动主机事故直流润滑油泵。

(1).POS站操作启动主机事故直流润滑油泵。

(2).控制盘操作启动主机事故直流润滑油泵。

(3).润滑油压<60%,延时15秒。

(4).润滑油系统功能组OFF且润滑油压<40%。

•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,停止主机事

故直流润滑油泵。

(1)JPOS站操作停止主机事故直流润滑油泵。

(2).控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。

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(3).润滑油系统功能组ON且汽机转速<3rpm。

•试验项目逻辑简图

启动主机交流润滑油,厂

石g网>

,二'壬in大也而

・汽轮机转速*或

----------->

停止主机交流润滑油

或田.L»1414也的

.汽轮机转

二K七知事ifr吉沽淘、泡

,POS站启动主机事故直流

2曲?/rk君~~或»白毛h++n由"dbfr吉》右

.润滑油系统功能一-----—

A»L“1*4*TtELI*l*Ar

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.10试验项目(热机-11)主机液压油泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:(a).液压油箱油位正常。

(b).液压油泵手动启/停正常。

(c)液压油泵电机送试验位置。

•满足上述试验条件1)时,主机液压油功能组ON,自动启

动预选液压油泵,预选泵未启,备用泵联启。

•满足上述试验条件,主机液压油功能组OFF,自动停止液

压油泵。

•试验项目逻辑简图

士*n加IT汕T+I台,------->

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与►吐白义田有

锦;生满、油在小N~

士如淤IT选丁力台2阳►与白同值山浓工

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.1.

3.11试验项目(热机-12)开式冷却水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:(a).#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件1)时,下列条件之一具备,启动预选开式

冷却水泵。

(1)开式冷却水泵功能组ON;

(2)POS启动按钮ON;

•满足上述试验条件1)时,停止开式冷却水泵。

(1)开式冷却水泵功能组OFF,

(2)就地手动紧急停泵,

(3)POS手动停泵按钮ON,

•满足上述试验条件1),在运行泵紧急跳闸时,联启备用泵。

•试验项目逻辑简图

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.12试验项目(热机-13)密封油系统油泵热工联锁保护试验

试验项目简述:系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油

泵在正常工作时使用,直流密封油泵在事故状态下使用.

真空油箱油位小于最小值,跳交流密封油泵.

1).试验条件:真空油箱油位正常

•满足上述试验条件时,系统中设备动作顺序如下:

(1).试验条件满足时,预选一台交流密封油泵,预选一台真空

泵,密封油功能组投入,预选的一台交流密封油泵投入运行,

预选泵因故未启,备用泵联启;在功能组投入之后10秒,如

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果密封油/氢气压差(MKW49CP001/2/3)小于最小值,则直流

(事故)密封油泵自动投入运行。

(2).当交流密封油泵投入运行之后,启动预选的一台真空泵,

预选泵因故未启,联启备用泵;并联启排烟风机。

(3).停止交流密封油泵:密封油功能组退出,仅取消VW2功

能块中的自动ON输出命令,交流密封油泵只能是在满足三台

密封油泵至少有一台运行且密封油/氢气压差大于最小值时或

者在汽轮机转速不大于3rpm且氢气压力小于低值时,手动停

止交流密封油泵运行。

(4).直流(事故)密封油泵的启动:当在汽轮机转速大于

3rpm或氢气压力大于高值时,若出现密封油/氢气压差小于最

小值,则延时10秒后,直流(事故)密封油泵联锁启动。

停止直流密封油泵:当满足密封油/氢气压差大于最小值

(20kPa)且至少有一台交流密封油泵在运行时或者在汽轮机

转速不大于3rpm且氢气压力小于低值(MKG44CP001)时才允

许手动或自动(功能组)退出直流密封油泵运行,否则,不能

退出直流密封油泵运行。

(5).当三台密封油泵全部停止运行之后,允许真空泵和排烟风

机相继退出运行。

•试验项目逻辑简图

文档仅供参考

启交流密封油泵逻

辑简图:•与白铺二生九0右做

密封油功能组投入

-►与rPA夕PP大市械

开¥白归E,lfflB

交流密封油泵

>与白%前:比古

启动

•与H¥B夕中古

停交流密封油泵

停止交流密

启直流密封油泵逻辑简图:

文档仅供参考

停直流密封J

泵简图:一I与I―1I,

汽轮机转速斗►1匡一信育滞索卅

2-->与

3rpm

功能组OFF►

_____k或

其它逻辑简

图:与4、j/r击出石工n打匕PmBIZn

文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则171.

3.13试验项目(热机-14)氢冷泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a)..氢冷泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件,氢冷泵功能组投入,预选的一台氢冷泵投

入运行,预选泵未启时,备用泵联启.

•满足上述试验条件,氢冷泵功能组退出,氢冷泵停运.

•试验项目逻辑简图

氢冷泵功能组._________

与启动预选氢

投入L—

______________^与、/人jf—t

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

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3.14试验项目(热机-15)小汽机热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).小汽机复位.

•满足上述试验条件时,下列条件之一存在,跳闸小汽机:

1.控制室紧急手动跳闸.

2.就地控制盘紧急手动跳闸.

3.小机润滑油压力低.

4.小机排气温度高.

5.小机轴向位移高二值.

6.小机进汽端轴振高二值.

7.小机排汽端轴振高二值.

8.小机电超速保护动作.

9.两台主油泵出口油压力低(切换故障).

10.小机排气疏水箱液位大二值和高三值

11.小机排气疏水箱液位大三值和高一值

12.小机进汽端轴承温度A高二值.

13.小机进汽端轴承温度B高二值.

14.小机排汽端轴承温度A高二值.

15.小机排汽端轴承温度B高二值.

16.小机排汽温度A高二值.

17.小机排汽温度B高二值.

18.小机工作面温度A高二值.

文档仅供参考

19.小机工作面温度B高二值.

20.小机非工作面温度A高二值.

21.小机非工作面温度B高二值.

•联跳其它设备:当润滑油压力低于0.35bar时跳盘车.

•试验项目逻辑简图:

.小机工作面温度A邕

二值.

文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则L7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.1.

3.15试验项目(热机-16)闭式冷却水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).闭式冷却水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件时,下列条件之一具备,启动预选闭式冷却

水泵.

(1).闭式冷却水泵功能组ON.

(2).POS启动按纽ON.

•满足试验条件时,下列条件之一具备,停止闭式冷却水泵.

(1).闭式冷却水泵功能组OFF.

(2).就地按钮OFF.

(3).POS停止按纽ON.

•当试验条件具备时,下列条件同时具备,联启备用闭式冷却水

文档仅供参考

泵.

(1).闭式冷却水泵功能组投入.

(2).运行泵紧急跳闸.

•当两态台闭式冷却水泵均紧急停泵时,延时十秒自动开启事

故冷却水阀.否则延时十秒自动关闭事故冷却水阀.

•试验项目逻辑简图:

启动闭式冷却水泵------>__

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停止闭式冷却水泵

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闭式冷却水泵Jrr*Ok疗击“、,&+n

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文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.16试验项目(热机-17)凝补水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).凝补水箱水位正常.

b).#l>#2凝补水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件1)时,下列条件之一具备,启动预选凝补水

泵.

(l).POS按钮ON.

(2).凝补水泵功能组ON.

•满足试验条件1)时,下列条件之一具备,停止凝补水泵.

(1).凝补水泵功能组OFF.

(2).就地按钮OFF.

(3).凝补水箱水位小于低二值.

(4).POS停止按纽ON.

•当凝补水泵功能组投入时,运行泵紧急停泵,备用泵自动

联启.

•试验项目逻辑简图.

启泵逻辑简图:

就地按纽ON.

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文档仅供参考

值京谖格

就地按纽OFF

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凝补水泵功能

联启名用漏补

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.17试验项目(热机-18)凝结水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).热井水位高于低一值.

b).凝结水泵驱动端油位正常.

c).凝结水泵非驱动端油位正常.

d).凝结水泵密封水系统投入.

e).#K#2凝结水泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件时,,下列条件之一具备,启动预选凝结

水泵。

(1).凝结水泵功能组ON.

文档仅供参考

(2).P0S启动按钮ON.

(3).硬手操盘启动按钮ON.

•满足上述试验条件时,下列条件之一具备,停止凝结水泵.

(1).凝结水泵功能组OFF.

(2).POS停止按钮按下.

(3).硬手操盘停止按钮按下.

(4).就地手动紧急停泵.

(5).热井水位低于低二值.

(6).密封水压力小于低一值,延时2秒,

(7).凝结水泵驱动端油位低二值.

(8).凝结水泵非驱动端油位低二值.

•当凝结水泵功能组投入时,运行泵紧急停泵,自动联启

备用泵。

•试验项目逻辑简图

启泵逻辑简图----Am

凝结水泵功能一^目:

一:或

停泵逻辑简图

POS停止按钮按

凝结水泵功能组0电:或/宣rk梏¥

就地手动紧急停泵-

文档仅供参考

其它逻辑简图

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2).试验结束,系统恢复见总则L7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.L

3.18试验项目(热机-19)高低加水位热工联锁保护试验.

试验项目简述

1).试验条件:

a).模拟高压加热器投运.

b).模拟低压加热器投运.

c).各电动阀门送电,工作正常.

d).抽汽逆止门系统工作正常,打开.

满足试验条件时,当加热器水位高一值,关闭该段抽汽逆止

门,关上一级加热器正常疏水阀。

•满足试验条件时,加热器水位高二值,关闭该段抽汽逆止

门;关闭该段抽汽电动门;开启水侧旁路门,关闭水侧进出

口门,全开紧急疏水门;解列加热器。

•满足试验条件时,加热器水位低一值,关本级加热器正常

文档仅供参考

疏水阀。

•试验项目逻辑简图(略).

2).试验结束,系统恢复见总则L7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.19试验项目(热机-2())小汽机疏水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).小汽机疏水箱水位正常

•满足上述试验条件,当小汽机疏水箱水位高一值时,自动

启动小汽机疏水泵功能组;启泵.

•满足上述试验条件,当具备下列条件之一时,自动停止小

汽机疏水泵.

(1).小汽机疏水箱水位小于低一值时.

(2).小汽机疏水箱水位小于低二值时.

(3).就地手操紧急停泵.

•试验项目逻辑简图

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小汽机疏水箱水位小二或X/吉人」、但5

文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则L7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.20试验项目(热机-21)热回收水泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:热回收水箱水位正常,#1、#2热回收水泵电机送

试验位置.

•满足上述试验条件,当热回收水箱水位大于高一值时,自动启

动热回收水泵功能组;启动热回收水泵,POS上手动启停热回收

水泵正常.

•满足上述试验条件,下列条件之一具备,停止热回收水泵.

(1).热回收水箱水位低于低一值,自动停止热回收水泵功能组.

(2).热回收水箱水位低于低二值.

(3).除氧器凝结水入口阀没开.

(4).就地手动紧急跳闸.

•试验项目逻辑简图

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停泵逻辑简图

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热回收水箱水位低于二前

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文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则L7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.21试验项目(热机-22)水室真空泵热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).#1、#2真空泵电机送试验位置.

•满足上述试验条件,当水室真空箱压力大于高一值时,延时

3秒自动启动水室真空泵功能组.启泵.

•满足上述试验条件,当水室真空箱压力小于低一值时,延时

3秒自动停止水室真空泵功能组.停泵.或密封水阀未开跳泵.

•试验项目逻辑简图

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2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2

3).试验结果整理存档见总则1.7・1.

文档仅供参考

3.22试验项目(热程-1)飞灰输送风机系统热工联锁保护试验

试验项目简述:

本试验是为了保护输送风机的设备安全,检验保护系统

的可靠性而进行的.

1).试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.

b).控制系统220VAe电源提供正常.

c).控制系统24VDC电源提供正常.

d).输送风机在远方控制.

e).流化风机无故障且在远方位置.

•满足上述试验条件,下列条件之一具备,跳闸有关输送风机.

(1).输送风机入口压力低(<-0.1bar).

(2).输送风机出口压力高(>2.4bar).

(3).输送风机润滑油压力低(<1.5bar).

(4).输送风机轴承温度高(>11()℃).

(5).输送风机线圈温度高(>105℃).

(6).输送风机电机线槽温度高(>110℃).

(7).输送风机由远方改就地控制.

(8).输送风机就地紧急停按钮按下.

(9).输送风机的辅助风扇故障.

(10).飞灰输送紧急停按钮按下.

文档仅供参考

(11).输灰管道出现堵塞报警信号(P>P4大于20s).

•试验项目逻辑简图

输送风机入口压力低

输送风机出口压力高

输送风机润滑油正方

输送风机轴承温度直

愉快区和纯国1泪由喜

2).试验结束,系统恢复见总则1.7.2.

3).试验结果整理存档见总则1.7.1.

3.23试验项目(热程-2)流化风机热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).硫化风机在远方控制上).要启动的输灰风机

无故障且在远方位置.

•满足上述试验条件1)时,按下要启动区的按钮,启动灯闪光

10s,然后灯变平光,流化风机启动。

•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一具备.流化风机停

止.

(1).正在运行的输灰风机过载,保护跳闸.

文档仅供参考

(2).输灰程序正在运行中,输灰停止按纽按下.

(3).正在运行的灰库灰位高超过180分钟.

•流化风机的出口加热器温度保护:

P1线加热器开关ON且输灰启动时温度低于80℃时,加热器启

动;高于110℃自动停止。

P2线加热器开关ON且输灰启动时温度低于72℃时,加热器启

动;高于85℃自动停止。

•试验项目逻辑简图

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2)试验结束,系统恢复见总则1.7.2.

3)试验结果整理存档见总则L7.L

3.24试验项目(热程-3)除灰系统热工联锁保护试验

试验项目简述:

本试验是为了保护灰库及系统设备的安全,检验保护系统的

可靠性而进行的.除灰系统启动正常后,书会压力P在P1与P2

之间是无灰输送压力,P在P2与P3之间是正常状态下输送灰

的压力.

1).试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.

文档仅供参考

b).控制系统220VAC电源提供正常.

c).控制系统24VDC电源提供正常.

d).飞灰输送系统设备状态正常.

e).飞灰输送程序正常.

f).热力系统无工质流动.

•满足上述试验条件1).当下列条件具备时,将跳闸相关系统:

(1).空预器输送空气压力<pl,跳闸空预器除灰输送系统.关闭

全部阀门,停止正在运行的输灰空压机.停止输灰.

(2).空预器输送空气压力>p4,跳闸空预器除灰输送系统.表示

系统堵塞,停止风机或输送压缩机.

空预器输送系统跳闸将跳闸系统内的输送风机、阀门、

加热器等设备。

(3).电除尘输送空气压力<pl,跳闸除灰系统.关闭全部阀门,

停止正在运行的输灰空压机.停止输灰.

(4).电除尘输送空气压力>p4,跳闸除灰系统.表示系统堵塞,

停止风机或输送压缩机.

电除尘系统跳闸将跳闸系统内的输送风机、阀门、加热器

等。

(5).灰库料位均高,延时30分钟系统跳闸.跳闸石匠跳闸系统

内的输送风机、加热器、阀门等。

•满足上述试验条件1).下列条件具备,将联动各自相关设备.

文档仅供参考

(1).空预器输送空气温度低,启空预器输送系统加热器;温

度高,停空预器输送系统加热器.

(2).电除尘输送空气温度低,启电除尘输送系统加热器;温

度高,停电除尘输送系统加热器.

(3).电除尘输送空气温度高,启电除尘输送系统冷却器;温

度低,停电除尘输送系统冷却器.

(4).出口阀门限位反馈故障,空压机不启动.

(5).电机线圈温度高或轴承温度高自动停止空压机..

(6).底部钟阀限位反馈故障,程序停止.

•试验项目逻辑简图

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2).试验结束,系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则L7.L

3.25试验项目(热程-4)回水系统热工联锁保护试验

试验项目简述

1).试验条件:a).控制系统及仪表用压缩空气系统正常投入。

文档仅供参考

b).回水控制系统及仪表正常投入。

C).回水系统电气部分恢复正常。

•满足上述试验条件1)时.运行中下列条件之一具备,跳闸回

水系统.

(1).回水泵进出口门关闭;

(2).回水泵故障;

(3).操作回水泵急停开关;

•满足上述试验条件1)时,系列条件之一具备,回水启动系统

将被闭锁,系统不能启动:

(1).回水池液位低;

(2).回水泵进出口门信号不正确;

(3).回水泵电气故障;

(4).回水泵远方/就地开关在就地位置;

•试验项目逻辑简图

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文档仅供参考

2).试验结束,系统恢复见总则172

3).试验结果整理存档见总则L7.1

3.26试验项目(热程-5)除渣系统热工联锁保护试验.

试验项目简述

1).试验条件:a).电气380VAe电源提供;

b).控制系统220VAC电源提供;

c).控制系统24VDC电源提供;

d).电气有关设备状态正常;

e).除渣系统启动正常;

•满足上述试验条件1)时.下列条件具备,保护系统将跳闸相

关系统和设备.

(1).灰渣泵轴封水压力<60()KPa,跳闸渣系统.停止灰浆泵,相

应的碎渣机,皮带输送机,链式输送机.

(2).灰浆池液位<20%,跳闸除渣系统;停止灰浆泵,相应的

碎渣机,皮带输送机,链式输送机.

(3).水箱BB003液位<20%,跳闸省煤器渣系统;

(4).主要阀门限位反馈故障,跳闸有关设备;

•联动其它设备.

灰浆池液位低于2值,开正常补水门,

高于3值,关正常补水门,

低于1值,开紧急补水门,

高于2值,关紧急补水门,

文档仅供参考

灰浆泵房水池液位高,启动排污泵,

液位低,停止排污泵,

•试验项目逻辑简图

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