矿机初设计报告算书

某矿矿机专业计算书

X.矿山机械

X.1提升设备

本矿为恢复生产矿井，主要开采501矿体和深部521矿体，提升系

统采用主斜井-盲斜井两段提升先期开采501矿体，主斜井-盲竖井两

段段提升后期开采521矿体。目前矿井已有一条主斜井和盲斜井，盲

竖井为新开拓提升井。两个提升系统分别担负前后期全矿矿石、废石、

人员、设备等混合提升任务，目前主斜井提升已装备一台全新JTK一

1600/1224型单卷筒绞车，卷筒直径1.6m、卷筒宽度1.2m、最大静张

力40kN、减速比24,配套电机JR127-8型,130kW、380V、723r/min,

DG=57kg-m2,最大提升速度2.52m/s。目前井口至绞车距离约70m,

无固定天轮，用直径300mm钢管做钢丝绳导向用。

X.1.1主斜井提升设备校核

1.校核依据

矿井年产量：5万t/a

井口标同j：+170m

井底标高：+120m

井筒倾角：23°

井筒斜长：128m

废石量：0.75万t/a

矿车：采用0.7m：3侧卸式矿车，矿车自重490kg,最大载重1800kg

矿车装满系数：0.85

矿石散重：2.Ot/m3

人车：XRC10-6/6型，单节头车，头车自重1650kg,乘员10人,

确定限乘8人，适用倾角6°〜30。，最大速度＜4m/s。

最大班下井人员：30人

斜井提升矿井阻力系数：容器sin23,+0.01cos23=0.4

钢丝绳sin23'+0.25cos23=0.621

车场形式：井上平车场，井下甩车场

提升方式：斜井单钩串车提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时

间不超过6ho

2.一次提升矿车数

(1)矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg

⑵小时提升量A=

式中：C—不均衡系数1.25

A一年提升量

1一年工作日数

丁2一日工作小时数，每班提升矿石、废石按3h

1.25x(50000+7500)

=26.62〃〃

300x9

⑶估算一次提升时间

『第+黑+40)=204s

(4)一次需要提升矿车数

26.62x204

n-=1.26辆

1.19x3600

取2辆

⑸按矿车连接器校核一次需要提升矿车数

6000

n==8.93>2辆

(1190+490)x0.4

式中：6000一矿车钩头拉力kgf

确定上段主斜井一次提2辆矿车。

3.提升系统

(1)提升长度L=8+128+4=140

式中：8m—上井口至停车点距离

4m一井下甩车道摘挂钩增加距离

4.钢丝绳选型

(1)终端荷重

矿石:Qz=2(1190+490)X0.4=1344kg

人员：Qr=(1650+75X8)X0.4=900kg

⑵钢丝绳单重

1344

=0557kg/m

1.1x17000

-128x0.621

7.5

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型钢丝绳

直径6=16mm、丝径6£=1.0mm、单重P=0.921kg/m＞钢丝破断拉

力Qp=161.5kNo

(3)校核钢丝绳安全系数

161.5x1000

矿石:tn=--------------------=---1-1-.-6-->--7--.-5----

(1344+0.921xl28x0.621)9.8

161.5x1000_______

人员:m==16.9>9

(900+0.921x128x0.621)9.8

钢丝绳满足要求。

5.提升设备校核

卷筒直径：Dg=80X16=1280〈1600mm

Dg=1200Xl.0=1200<1600mm

最大静张力：Fmax=l344+0.921X128X0.621=1417kgf=13.9kN

最大静张力差：同最大静张力

目前JTK—1600/1224型矿井单绳绞车满足使用要求。

6.提升运动学(七阶段速度图)

起动初加速度：a尸0.3m/s2

起动初速度：V1=l.5m/s

初加速度时间：A=H=5S

0.3

初加速度距离：h^O.5X1.5X5=3.75m

初等速度距离：h2=3m

初等速度运行时间：tz=3/1.5=2s

正常加速度:a3=0.4m/s'

正常加速度运行时间："智声=26s

正常加速度运行距离:h3=0.5X正52+1.5)X2.6=5.2m

2

正常减速度：a5=0.4m/s

正常减速度运行时间：4=2.52-65=5」

0.4

正常减速度运行距离:h5=0.5X(2.52+0.5)X5=7.6m

等速爬行距离：h6=3m

等速度运行时间：t6=3/0.5=6s

2

末减速度：a7=0.3m/s

末减速度时间：o="=1.67s

0.3

末速度距离：h7=0.5X0.5X1.67=0.4m

等速度距离：hi=140-3.75-3-5.2-7.6-3-0.4=117.05m

等速度运行时间：05/2.52=46.4s

一次纯提升时间：

T=5+2+2.6+46.4+5+6+1.67=68.67弋69s

休止时间：40s

一次全提升时间：Tq=2(69+40)=218s

5.提升能力

提升能力见主斜井最大班提升时间平衡表。

主斜井最大班提升时间平衡表

序每次提每班提一次提升时间每班提升时间

项目单位每班提升量

号升量升次数(s)(h-min-s)

1下井人员30842180-14-32

2升井人员15822180-7-16

矿石t562.38242181-27-12

2废石t92.3822180-7-16

3设备次12180-3-38

4火药或雷管次12180-3-38

5其它102180-36-20

6合计362-39-52

提升能力满足要求。

6.提升动力学

(1)提升系统变位质量

提升系统变位重量：

矿车2X490980

矿石2X11902380

提升机7000

钢丝绳0.921X200184

天轮222

57x24?

电动机12825

1.62

23591

提升系统变位质量：M=变见=2407炽d/m

9.8

⑵各阶段运动力计算

6

重物上提：

tl阶段加速开始:F^l.1X1344+140X0.921X0.621+2407X

0.3=2281kg=22.3kN

tl阶段力口速终了：F',=1.1X1344+(140-3.75)X0.921X0.621+2407X

0.3=2278kg=19.6kN

t2阶段等速开始：F2=l.1X1344+(140-3.75)X0.921X0.621=1556kg

=15.3kN

t2阶段等速终了：F'2=1.1X1344+(140-3.75-3)XO.921X0.621

=1555kg=15.2kN

t3阶段加速开始:F3=l.1X1344+(140-3.75~3)XO.921X0.621+2407

XO.4=2517kg=24.7kN

t3阶段加速终了:F'3=1.IX1344+(140-3.75-3-5.2)XO.921X0.621

+2407X0.4=2514kg=24.6kN

t4阶段等速开始：F4=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2)XO.921X0.621

=1552kg=15.2kN

t4阶段等速终了：F'4=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05)XO.921

XO.621=1485kg=14.5kN

t5阶段减速开始:F5=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05)XO.921X

0.621-2407X0.4=522kg=5.IkN

t5阶段减速终了：F5=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6)X

0.921X0.621-2407X0.4=516kg=5.IkN

t6阶段等速开始:F2=l.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6)X

7

0.921X0.621=1479kg=14.5kN

T6阶段等速终了:F'2=1.IX速44+(140—3.75-3-5.2-117.05-7.6-3)X

0.921X0.621=1479kg=14.5kN

T7末减速度阶段：F'2=1.1X1344+(140-3.75-3-5.2-117.05-7.6-3-04)

X0.921X0.621-2407X0.4=515kg=5kN

7.电动机选型

⑴X*

2

ZFlt,=A+B+C+D+E+F+G

A=2281二2278-x5=2598G^3

2

B=1556*556x1555+15562、?=4839⑹

3

25172+25142

C=2————x2.6=16452131

2

D=-2+1552x1485+14852乂46.4=107008438

3

22

广522+516「…/cs

E=--------------x5=1346850

2

F=1479-+1479X1479+1479-X6=6562323

3

G=5152X1.67=442926

2

ZFltI=A+B+C+D+E+F+G=l62632442

(2)等效时间

Td=0.5(5+2+2.6+5+6+1.67)+46.4+-X40=7Is

3

(3)等效力

.(162632442

Fa=1------=1513.5匕

(4)等效容量

-1513.5x2.52x1.1

Na=--------------------=45.7kW〈130kWnr

"102x0.9

目前采用的JR127-8型交流电动机，130kW、380V、723r/min、满

足使用要求。

X.1.2盲竖井提升设备

盲竖井为新开拓竖井，承担矿井30m、0m、-40m以及下部521矿

体的矿石、废石、人员、设备等混合提升任务。

1.设计依据

盲竖井年提升矿石量：5万t/a

废石量：0.75万t/a

井口标高:+120.00m

井底进出车标高：-260.00m

提升高度：Ht=120+260=380m

矿车：采用0.7m'侧卸式矿车，矿车自重710kg,最大载重1800kg

矿车装满系数：0.85

矿石、废石散重：2.Ot/m3

最大班下井人员：30人

罐道形式：钢轨罐道，采用38kg/m钢轨

工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时

间不超过6h0

2.选择罐笼，确定提升方式

⑴矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg

⑵小时提升量A=X

T\F

式中：C—不均衡系数1.25

Ai一年提升量

「一年工作日数

丁2一日提升小时数，每班提升矿石、废石按3h

4叶侬=26.62〃人

300x9

⑶估算一次提升时间（按带平衡锤提升）

7=2（—+—+5+30）=2105

0.66.4

估算一次提升时间（按双罐笼提升）

T=（8+暨+5+30）=105s

0.66.4

⑷一次需要提升矿车数

n=2竺2,0=1.3辆平衡锤提升配双层罐笼

1.19x3600

〃二常湍二°&辆单层罐笼双罐笼提升

确定提升方式为-260m中段双罐笼提升，30m、0m>-40m中段单罐

笼提升，另一个罐笼空运行，相当于平衡锤。

提升容器采用2#罐笼，自重1988kg,最大载重量2000kg,乘人数

8人，罐笼本体外形尺寸（长X宽X高）1800X1300X2800,38kg/m

钢轨罐道罐耳。

3.提升系统

(1)防撞挡梁低面高度

Hf=2.8+11=13.8m

式中：2.8m一罐笼本体高度

11m一过卷高度(包括下长材料预留5m高度)

⑵井架高度(井口至天轮中心)

Hj=13.8+3.2=17m

式中：3.2m一防撞梁底面至天轮中心高度

(3)井底防撞挡梁高度

Hjf=ll-l=10m

式中：1m一下降容器超前上升容器进入楔形罐道距离

4.钢丝绳选型

⑴钢丝绳悬垂高度

Hx=17+380=397m

⑵终端荷重

矿石：Q=1988+(710+1190)=3898kg

人员：Q=1988+8X75=2588kg

⑶钢丝绳单重：

7.5

选用24NAT6VX30+FC1670型钢丝绳，

624mm、(1)£1.7mmP=2.29kg/m>Q1,=367.2kN。

(4)校核钢丝绳安全系数

367.2x1000

矿石:m==7.79>[7.5]

9.8(3898+2.29x397)

367.2x1000

人员:m-=-1--0-.-8-->--[-9-]----------------

9.8(2558+2.29x397)

钢丝绳满足要求。

5.提升机选型

卷筒、天轮直径：Dg=24X60=1440mm

Dg=1.7X900=1530mm

最大静张力：Fmax=(3898+2.29X397)9.8=4807kgf=47.lkN

最大静张力差：Fc=710+1190+2.29X380=2770kgf=27.lkN

根据计算，盲竖井提升确定选用2JK-2.5X1.5/11.5A型双卷筒单

绳提升机，主要技术参数如下:

卷筒直径：Dg=2500mm

卷筒宽度：B=1500mm

卷筒个数：2个

天轮直径：Dt=1600mm

天轮个数：2个

最大静张力：Fmax=90kN

最大静张力差：Fc=55kN

减速器速比：i=11.5

验算卷筒缠绳宽度(单层缠绕)

B=+3)(24+2)=1436mm<1500mm

卷筒缠绳宽度满足要求。

6.初选电动机

最大提升速度

-2.5x3.14x979

v=———----------=6.4m/s

60x20

初选电动机

2573x6.4x1.2

N=-------------------——-二210.6ZW

102x0.92

初选YR4001-6型交流电动机,220kW、初V、979r/min>GD=14kgm2

7.提升运动学（采用五阶段速度图）

加速度阶段：ai=0.6m/s2

6.4sr

加速度阶段时间：=——=10.7s

10.6

加速度阶段距离：hi=0.5X6.4X10.7=34.2m

2

减速度阶段：a3=0.6m/s

6.4—0.5

减速度阶段时间：4=----------=9.835

0.6

减速度阶段距离：h3=0.5X(6.4+0.5)X9.83=33.9m

爬行速度：V4=0.5m/s

爬行距离：h4=2.5m

2.5u

爬行时间：=----=5s

40.5

2

末减速度：a5=0.4m/s

0.5…

末减速度时间：tc=—=1.25s

50.4

末减速度距离：h5=0.5X0.5X1.25=0.31m

等速度阶段距离：h2=380-34.2-33.9-2.5-0.31=309.Im

309.1…

等速度阶段时间：右==48.3s

-6.4

休止时间：人员(8+10)=18s

矿石30s人工推车

设备、材料40s

长材1200s/次

一次纯提升时间：Tc=10.7+48.3+9.83+5+1.25"75s

一次全提升时间：人员Tr=75+18=93s

矿石Tk=75+30=105s

设备、材料Tc=75+40=115s

长材Tcc=780+1200=1980s

爆破材料Tb=75+60=135s

提升运动学见提升速度图。

8.提升能力

提升能力见盲竖井最大班提升时间平衡表。

盲竖井井最大班提升时间平衡表

序每次提每班提一次提升时间每班提升时间

项目单位每班提升量

号升量升次数(S)(h-min-s)

1下井人员3086930-9-18

2升井人员1583930-4-39

技检人员3930-4-39

3矿石t561.19-171051-22-15

4废石t91.1981050-13-50

材料次51150-9-35

5设备次21150-3-50

6爆破材料次21350-4-30

7长材料次219801-6-0

8其它101050-17-30

合计883-36-6

9.提升动力学

⑴提升系统变位重量：

罐笼2X1988=3976

矿石1190

矿车710

钢丝绳460X2.29=1053

提升机17430

天轮2X222=444

电动机14'201896

2.52

25699

提升系统变位质量：M=^^-=2622kg-s2/m

⑵各阶段运动力计算（空罐笼不配车）

加速开始：K=L2X1900+2.29X380+2622X0.加4723kg

=46.3kN

加速终了：F2=l.2X1900+2.29(380-2X34.2)+2622X0.6

=4567kg=44.8kN

等速开始:F3=l.2X1900+2.29(380-2X34.2)=2994kg=29.3kN

等速终了：F4=l.2X1900+2.29[380-2X(34.2+309,1)]

=1578kg=15.5kN

减速开始：F5=l.2X1900+2.29[380-2X(34.2+309.1)]-2622X0.6

=5kg=0.05kN

减速终了:F6=l.2X1900+2.29[380-2[(34.2+309.1+33.9)]-2622

xo.6=-151kg=-l.5kN

爬行开始:F7=l.2X1900+2.29[380-2(34.2+309.1+33.9)]=1423kg

=13.9kN

爬行终了：F8=l.2X1900+2.29[380-2(34.2+309.1+33.9+2.5)]

=1411kg=13.8kN

停车阶段：F9-10=l.2X1900-2622X0.4=1231kg=12.IkN

提升动力学见力图。

10.电动机选型

⑴

EF/t尸A+B+C+D+E

23

A=4T2+4567-xl()7=230928566

2

29942+2994x1578+15782

B=x48.3=26(M76297

3

52

C=，X4=50

2

14232+1423x1411+14112

D=x5=10039505

3

E=12312X1.25=1894201

2

£FltI=A+B+C+D+E=503338619

⑵等效时间

Td=O.5(10.7+4+5+1.25)+49.9+-X30=69.2s

3

⑶等效力

503338693

Fd=

69.2

(4)等效容量

2697x6.4x1.1

=202.3攵W

102x0.92

确定采用的JR128-6型交流电动机，215kW、380V、979r/min>

入=1.8o

(5)校核电动机过载能力：

电动机额定出力

…2x2―—

,6.4

校核过载系数入/=三二=L5〈0.85X1.8=1.53

3152.4

电动机过载能力满足要求

11.钢丝绳偏角

上绳仰角：28°5/52〃

下绳仰角：32°23/45〃

上绳弦长：33341mm

下绳弦长：33281mm

X.1.3盲斜井提升设备

盲斜井提升用于将501矿体矿石通过90m、60m中段提至120m中

段，然后通过主斜井提升至地面。目前盲斜井已有一台JT-0.8型绞

车，卷筒直径800mm,卷筒宽度600mm、最大静张力1500kN、减速比

30,配套电机30kW、380V、975r/min,,最大提升速度1.35m/s。

义.1.1主斜井提升设备校核

1.校核依据

矿井年产量：5万t/a

井口标图：+120m

井底标［Wj：+60m

井筒倾角：20°

井筒斜长：175m

废石量：0.75万t/a

矿车：采用0.7m，侧卸式矿车，矿车自重710kg,最大载重1800kg

矿车装满系数：0.85

矿石散重：2.Ot/m3

人车：XRC10-6/6型，单节头车，头车自重1650kg,乘员10人，

确定限乘8人，适用倾角6°〜30°,最大速度＜4m/s。

最大班下井人员：30人

斜井提升矿井阻力系数：容器sin20,+0.01cos200=0.351

钢丝绳sin20'+0.25cos20°=0.577

车场形式：井上平车场，井下甩车场

提升方式：斜井单钩串车提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生产，最大班混合提升时

间不超过6ho

2.一次提升矿车数

(1)矿车有效载重Q=0.85X2000X0.7=1190kg

(2)小时提升量A=

式中：C—不均衡系数1.25

A一年提升量

「一年工作日数

Tz一日工作小时数，每班提升矿石、废石按3h

⑶估算一次提升时间

771on

T=2(——+——+40)=264s

0.42.2

(4)一次需要提升矿车数

26.62x264

n=------------=1.64辆

1.19x3600

取2辆

⑸按矿车连接器校核一次需要提升矿车数

6000

n=--------------------9>2辆

(1190+710)x0.351

式中：6000—矿车钩头拉力kgf

确定暗斜井一次提2辆矿车。

3.提升系统

(1)提升长度L=8+175+4=187m

式中：8m—上井口至停车点距离

4m一井下甩车道摘挂钩增加距离

⑵钢丝绳偏角

提升系统采用游动天轮，提升钢丝绳偏角能够保证＜1030,

4.钢丝绳选型

⑴终端荷重

矿石:Qz=2(1190+710)X0.351=1334kg

人员：Qr=(1650+75X8)X0.577=1298kg

(2)钢丝绳单重

1334

P==0.558kg/m

1.1x17000

-175x0.577

7.5

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型钢丝绳

直径6=16mm、丝径6£=1.0mm、单重P=0.921kg/m、钢丝破断拉

力Qp=161.5kN。

(3)校核钢丝绳安全系数

161.5x1000

矿石:m=-------------------------------------=11.55>7.5

(1334+0.921x175x0.577)9.8

161.5x1000

人员:m=-------------------------------------11.85>9

(1298+0.921x175x0.577)9.8

钢丝绳满足要求。

5.提升设备校核

卷筒及天轮直径：Dg=60X16=960>800mm

Dg=900X1.0=900>800mm

最大静张力:Fmax=1344+0.921X175X0.577=1437kgf=14.IkN

最大静张力差：同最大静张力

目前JT-0.8型矿井绞车不能满足使用要求，重新选择JTK一

1200/1028型绞车，主要技术参数如下：

卷筒直径：Dg=1200mm

卷筒宽度：B=1000mni

卷筒个数：1个

天轮直径：Dt=1000mm采用游动天轮

天轮个数：1个

最大静张力：Fmax=25kN

减速器速比：i=28

配套电机：YR280s-6型,75kW>380V、975r/min

提升速度；2.2m/s

验算卷筒缠绳宽度（双层缠绕）

187+30+7x3.14x1.2

B=()(16+3)=606mm<1000mm

2x3.14x1.216

卷筒缠绳宽度满足要求。

6.电动机校核

1437x2.2x1.3

N==44.8<15kW

102x0.9

电动机满足要求。

X.2通风设备选型

本矿采用两翼对角抽出式通风系统，由主斜井进风，通过盲斜

井、盲竖井进入各生产中段，再经天井进入采矿工作面，污风由回

风天井经东风井、西风井排出地表。

X.2.1东风井通风设备选型

1.设计依据

风量Q=16nf7s负压H=171Pao

2、通风机必须的能力

风量：Q=16X1.15=18.4m3/s;

负压：H=171+150=321Pao

式中：1.15一漏风系数

150Pa—附加阻力损失

根据计算，选用K40-6-NH2型轴流通风机一台，电动机为内装式。

该型号通风机可露天安装，反风方式为反转反风，反风量达正风量60%

以上。考虑通风机运行可靠性，另备一台同型号电机。

3.通风机工况点

Q=18.4m7s.H=321Pa>n=80%、a=+2°、n=980r/mino

4.电动机功率

18.4x321x1.15

N==8.7攵W

102x0.8x0.98x9.8

采用两台Y160L-6型电动机，一台工作，一台备用，llkW、380V、

980r/mino

X.2.2西风井通风设备选型

1.设计依据

风量Q=24.5m7s负压H=394Pao

2、通风机必须的能力

风量：Q=24.5X1.15=28.2m3/s;

负压：H=394+200=594Pao

式中：1.15一漏风系数

200Pa—附加阻力损失

根据计算,选用K54-6-NQ16型轴流通风机一台，电动机为内装式。

该型号通风机可露天安装，反风方式为反转反风，反风量达正风量60%

以上。考虑通风机运行可靠性，另备一台同型号电机。

3.通风机工况点

Q=28.Zm'/s、H=594Pa>n=76%、a=-5、n=980r/mino

4.电动机功率

28.2x594x1.15

N==25.9ZW

102x0.76x0.98x9.8

采用两台Y225M-6型电动机，一台工作，一台备用，30kW、380V、

980r/mino

X.3排水设备选型

本矿井下设三座排水泵站，分别位于-260m中段，-40m中段，+120m

中段车场附近，排水总系统由以下子系统构成：

-260m泵站通过盲竖井将本中段涌水排至+120m水仓；

-40m泵站通过盲竖井将本中段涌水排至+120m水仓；

+120m泵站通过主斜井将全矿涌水排至地面蓄水池。

X.3.1-260m泵站排水设备选型

1.设计依据

井口标（Wj：+120m

井底标图：-260m

正常涌水量：ISOnf/d

最大涌水量：300m3/d

2.水泵必须能力

正常涌水量：Q=150/20=7.5m7h

最大涌水量：QuBOO/ZOnSm'/h

H=l.1(120+260+4)心422m

选用DG46-50X9型水泵三台，Q=46m3/h,H=450m,n=63%,

n=2950r/mino正常、最大涌水量时一台工作，一台备用，一台检修;

3.排水管路

1）排水管直径

3.14：：：：3600川期加

D.

盲竖井井筒内设置两趟排水管路，一趟工作，一趟备用，采用。

108X6无缝钢管。

4.电动机选型

由于排水扬程422m,工况点右移，对应流量50m3/h

水泵轴功率:

50x422x1050

=95.SkW

-3600x102x0.63

电动机功率:

1.1x95.8

N==107.5ZW

0.98

采用Y315s-2型电动机,llOkW.380kV,2950r/mino

5.水泵每天工作小时数

正常涌水量时：4=告2=3.6万

最大涌水量时：〃2="0=7.2/7

50

X.3.2-40m泵站排水设备选型

1.设计依据

井口标图：+120m

井底标IWJ:-40m

正常涌水量：75m：7d

最大涌水量：ISOm'/d

2.水泵必须能力

正常涌水量：Q=75/20=3.75m7h

最大涌水量：Q=150/20=7.5m3/h

H=l.1(120+40+4)-180m

选用150QJ10-200/28型潜水泵三台，QnOm'/h,H=200m,n=53%,

n=2950r/min,配套潜水电机llkW、380V、2820r/mino正常、最大涌

水量时一台工作，一台备用，一台检修；

3.排水管路

1)排水管直径

I4x10

D=0.044m

8V3.14x1.8x3600

盲竖井井筒内设置两趟排水管路，一趟工作，一趟备用，采用。

57X5无缝钢管。

4.电动机校核

由于排水扬程180m,工况点右移，对应流量11.5m7h

水泵轴功率:

11.5x180x1050

N