预铺反粘施工方案实用文档

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地下室底板防水施工:预铺反粘法施工工艺预铺反粘施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、地下室底板防水传统做法与预铺反粘法的对比序号对比内容传统防水做法预铺反粘法1做法对比

2工艺流程回填土夯实→垫层浇捣砂浆找平层→防水层→细石砼保护层→结构防水混凝土底板垫层浇捣(随浇随抹平）→卷材点铺→撒掉隔离纸→撒沙→扎钢筋(保护)→浇混凝土3粘接层将防水卷材粘贴在以垫层为主体的基层上将防水卷材粘贴在结构层上4结构层次保护层、找平层不能少无需找平层,对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响;无需保护层,卷材直接粘结在结构层上。雨季施工及赶工期工程有其独特的明显优势5优点防水层不易在保护层施工中破损防水卷材与结构层永久粘结为一体，形成“皮肤式”防水效果，中间无串水隐患.‚防水性能不受主体结构沉降影响,有效防止地下水渗入.ƒ冷作业、无明火、无毒无污染，安全环保。6缺点传统防水层往往都是将卷材粘贴在基层上，防水层与结构本体的缝隙造成防水层结构的分离，防水层一旦破坏,水到处串流，不易找到渗漏点，维修十分困难,甚至可能导致防水层整体失效。底板钢筋施工中易破坏防水卷材7对比结论防水层依附在垫层上，垫层作为胎膜，在雨水、地下水等的影响下极易破坏，造成依附在垫层上的防水层全部失效，一旦发生渗漏，是大面积的漏水预铺反粘法施工，由于是“皮肤式”防水，防水层与结构层粘结牢固,不串水。漏水唯一的可能性是防水层破坏处正好与结构缺陷部位吻合，出现漏水现象。而此种情况发生的概率极低，并且因为“皮肤式”防水不串水的效果，只会出现漏水点，不会导致防水层大面积的失效,很容易进行维修。8结合以上分析，青龙公司在地下室等工程中强烈推荐使用预铺反粘施工工艺2、我司采用预铺反粘工艺施工现场图:

1、地下室底板施工工艺流程（预铺反粘法）：基层清理→节点增强处理→定位、试铺→预铺PCM防水卷材→撒沙→检查验收→进行下道工序2、预铺反粘法施工1）作业条件:垫层混凝土应满足设计和规范要求，垫层混凝土的阴阳角应做成圆角，基层表面平整、无明显积水，基层经监理验收合格后方可进行防水卷材的施工。2）基层清理：将基层上的尘土、砖块、砂粒、碎石、杂物、油污、工具及砂浆疙瘩清除干净,在施工过程中还要随时清扫.3）节点增强处理：节点细部处理按规范要求，对节点部位进行加强处理。如地沟、积水井、外墙与底板转角处、承台、后浇带等阴阳角处应按标准图集及规范进行加强处理。采用湿铺法粘贴卷材加强层，先将素水泥浆抹于节点处，撕开双面反应粘卷材隔离膜，将附加卷材平铺在节点处的水泥浆上，然后用压辊滚压严密，加强部位的卷材隔离膜在铺贴上层卷材时应揭去.4）预铺反粘法：在基层上弹出卷材铺贴控制线，将卷材对准控制线空铺于基层上，除节点加强部位与节点需粘贴的卷材外，保留卷材隔离膜。5)长短边搭接：相邻卷材之间为搭接，长短边搭接宽度均为100mm（允许偏差-10mm)，搭接前，先揭处卷材搭接处的隔离膜，粘贴后随即用压辊滚压严密，排除空气，不得有鼓包、皱折、翘边等缺陷。6）第二道卷材铺贴：揭除第一道卷材隔离膜，随后进行第二道PCM反应粘结型防水卷材干粘铺贴，第二道卷材铺贴应错开至少1/3幅卷材宽度.7)揭除表面隔离膜:将防水卷材上表面隔离膜揭除干净,为防止卷材粘脚，应在卷材上干撒水泥粉,用扫帚扫均匀。8）施工注意事项：预铺反粘法施工的关键在于卷材的成品保护，特别是底板钢筋施工时尤其要注意对卷材的保护。（1）进行钢筋吊运、水平运输时，应遵循轻拿轻放的原则，钢筋吊方点应用木方等垫好,然后吊方钢筋，避免钢筋扎破卷材。人工搬运钢筋时,不能在防水层上拖动，以免破坏防水卷材。（2）绑扎钢筋时,钢筋底下采用混凝土垫块并在其下增设100mm＊100mm卷材增强。绑扎钢筋过程中，如需移动钢筋而使用撬棍时，应在其下设木垫保护，以免破坏防水卷材。（3)基础钢筋上有电焊作业时,在焊接操作面下设接火盆或防火石棉垫，以避免电焊火花将防水层烧坏。焊接时应在焊接部位准备好水桶或灭火器。(4）在基础施工过程中，如不慎损坏了防水层，应及时进行修补。9）预铺反粘法施工的效果：(1）缩短了施工工期.使用预铺反粘防水卷材,采用预铺反粘的施工方法，减少了防水保护层的施工,简化了施工工艺;直接在潮湿的基层上施工，且不受天气的影响，免除了基层干燥时间，缩短工期。(2)降低了工程造价。若按传统做法，多花费大量人力、物力、财力。（3）预铺反粘法铺贴预铺反粘防水卷材,不仅施工工艺简单,节约了找平层保护层等缩短了工期,而且卷材防水层与钢筋混凝土底板结构之间的牢固粘结，避免了串水现象的发生，从而保证了地下室底板的防水效果。河南省智强防水科技工程部2021年3月13日非固化橡胶沥青涂料+PET自粘卷材防水施工方案编制依据:防水工程施工前应由防水专业企业编制专项防水施工方案。方案是防水施工重要依据,是质量监控和安全生产的保障。为此，根据国家建设部新修订的国家标准《屋面防水工程质量验收规范》GB57—2021标准，签定的工程合同，现场勘察，本着技术先进,经济合理，安全适用和确保质量的原则,特编制此方案，以便付诸实施。工程概况：选用选用材料：1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+1.5mmPET自粘改性沥青防水卷材三、施工准备：（一）、主要材料准备1、PET膜自粘防水卷材

1）超强粘结性能与基层完美结合；2）采用水泥浆粘结，安全环保;3）施工简单，操作方便；4）性价比高，使用范围广；5）无窜水现象发生，即使刺破，也不易发生渗点，维修方便。2、非固化橡胶沥青防水涂料

1）产品不固化，与基层具有强大的粘接性能，提高了建筑工程的防水抗渗性能。

2）涂膜具有较高的延伸率，对基层开裂或伸缩的适应性极强,且不会将基层应力转移至卷材层，解决零延伸问题。

3）能与其他防水卷材形成复合防水构造。

4)可采用喷涂施工，也可采用刮涂施工，操作简便.

5）产品能很好适应基层变形，封闭基层的细微裂缝，杜绝窜水现象的出现。(二）、人员准备：本工程由具有防水专业二级资质的北京市安达亿防水工程有限责任公司进行施工.拟安排多个防水施工班组进场施工,凡从事该防水工程的施工人员经统一培训考核并取得上岗证书。开工后,根据实际情况优化劳动力组合，以求达到最大功效.根据工程进度和要求，做到随叫随到，绝不延误一分钟.（三)、机具准备：序号机械设备及工具名称用途1小平铲、扫帚清理基层2滚动刷涂刷防水涂料用3台秤、称料桶、拌料桶取料配料工具4剪刀裁剪卷材用5卷尺度量尺寸用6彩色粉笔弹线定位用四、防水施工:(一)、工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→热熔非固化橡胶沥青防水涂料→涂刷非固化橡胶沥青防水涂料→节点将强处理→大面铺贴PET自粘卷材→提浆、排气→搭接边密封→卷材收头、密封→检查验收（二）、施工方法1、基层处理：基层表面应坚固、平整、干燥、干净、无灰尘油污，转角处应做成50mm×50mm的斜角或半径50mm的圆角。

2、涂刷基层处理剂：在合格基层上均匀涂刷基层处理剂,涂刷前应将处理剂充分搅拌，涂刷时应厚薄均匀,不漏底、不堆积，遵循先高后低，先立面后平面的原则。当涂刷的基层处理剂干燥时即可铺贴自粘卷材。

3、热熔非固化橡胶沥青防水涂料：施工前，应将非固化橡胶沥青防水涂料放在在加热罐中加热呈液体状态，达到规定的热用温度时才能施工，手工刮涂的加热温度≥120℃，喷涂温度≥150℃.

4、施工非固化橡胶沥青防水涂料:将加热罐中的非固化橡胶沥青防水涂料用刮涂或喷涂等方法均匀的涂刮于基层上,厚度1mm即可，刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后3min内滚铺TPE自粘胶膜防水卷材，然后轻刮卷材表面，排出内部空气，使卷材与非固化橡胶沥青防水涂料牢固的粘接在一起。

5、节点加强处理：在节点部位（如：阴阳角、施工缝）先做加强层。6、大面铺贴1.5mm厚PET自粘防水卷材:揭除PET自粘防水卷材下表面隔离膜，将PET卷材铺贴在已抹防水涂料的基层上(边抹防水涂料，边铺PET自粘防水卷材），地下室顶以上应留出0.5m的甩茬长度,并采取保护措施覆盖.7、提浆、排气：用木抹子或橡胶板拍打卷材表面，提浆,排出卷材下面的空气，使卷材与非固化橡胶沥青防水涂料紧密贴合。8、长短边搭接粘结：根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平铺粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于100mm。9、防水卷材密封收头：卷材收口用金属压条和钢钉固定，再用密封膏密封.卷材收口应高出室外地坪500mm。

(三)各节点做法1、阴阳角附加层做法如下，附加层总宽度为500mm，每侧250mm。2、地下室外墙铺贴及顶部防水甩茬做法，图集要求为150mm,考虑到接头错开,确定甩茬长度为500mm。五、注意事项：

1、必须涂刷油性基层处理剂，且基层处理剂完全干燥后方能涂刮非固化液体橡胶防水涂料。

2、非固化橡胶沥青防水涂料熔化成液体状态和规定的热用温度时才能进行施工作业。

3、刮涂非固化橡胶沥青防水涂料的同时滚铺PET自粘胶膜防水卷材,注意卷材搭接边的粘接效果。

4、施工防水层之前，必须将各种管道及预埋件安装固定好,以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层,留下渗漏隐患。5、宽幅PET防水卷材铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥砂浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。6、相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3副宽以上，一面多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。7、在侧墙上市公司宽幅PET卷材时，可在边角部位辅以适当的固定措施。8、在施工中卷材部位受到污染，可用干净的湿布等清洁卷材。六、质量验收标准：

1、卷材搭接边应全部检查，所有搭接边应粘结牢固。

2、卷材与与非固化橡胶沥青防水涂料粘接率≥90%。

3、防水施工结束，不得出现卷材或非固化橡胶沥青防水涂料与基层开裂等现象。

4.PET自粘防水卷材的搭接宽度不小于100mm。

七、成品保护:

1、防水工程施工应有防水作业成品的具体措施，作业人员不得边施工边随意破坏已完的各工序成品。工程竣工验收后，应有专人负责维护管理,严禁验收后凿孔、打洞、破坏防水层。

防水施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的卷材防水层上走动。操作人员严格保护已做好的卷材防水层,在做保护层前不得随意进入施工现场，以免破坏防水层。进入现场的人员必须穿软底鞋。卷材铺设完成直接暴露于阳光下三周以上的部位，应使用塑料布或其它物料进行覆盖保护.

八、工程验收:施工完毕由技术员、质检员按其标准首先认真地对本防水工程质量作一次全面检验,确认质量合格后，及时向现场监理,质量监督部门汇报,并要求对此项目进行检查验收，如质量达到合格后，办好验收手续,记录好有关技术资料与有效证件并存档。九、工程维护及回访:本公司承诺，讲信誉，信守合同，工程质量实行五年保证期制度.在保证期内每年雨季对工程进行回访。如有问题，及时处理,同时也要求建设单位建立制度，专人管理，合理使用，防止人为的造成破损和渗漏，减少不应有的经济损失。北京市安达亿防水工程有限责任公司2021年09月06日下面是赠送的两篇散文欣赏，可以仔细阅读，不需要的朋友可以下载后编辑删除！!谢谢！!脚下的时光不知走过多少地方，不知看过多少风景，不知听说过多少轶事；不知经历过多少岁月，不知邂逅过多少良人，不知变换过多少心情；不知理想的未知是否在前路等待······题记：蒲公英悠悠岁月，时间苍苍！（

文章阅读网：）在这繁花似锦的青葱岁月里，我们不断的接受新鲜的美好事物，不断的享受科技发展所带来的高品质生活；我们总是随大流的，去跟风一些前卫潮流的思想;然而，很少有人去整理那些过往的断壁残垣!我走过很多地方，但是同样的,我也有更多的地方没去过！我渴望走遍地球上每一寸土地，我期许世界上每一个地方的人都善良！从踏入社会的那一刻起,我就觉得人应该是自由的；应该去做自己喜欢的事，看自己喜欢的风景，爱自己喜欢的人；一切都那么单纯,完美!然而，现实的世界告诉我；理想的丰满一定要遇到拥有相同理想的另一半！我喜欢珠海,一个美丽的花园城市；我喜欢那里的天气，没有北方的寒冷；四季如春的温度感觉非常惬意，不用担心换季带来的差异！走在市区的街道上，绿化的花草树木被园丁修剪的井然有序;形态各异的花卉搭配得格外美观！尤其是除过草之后的绿地，泥土的芬芳与绿草的清新扑鼻而来，有一种身处大草原的感觉，使人心旷神怡！我时常一个人发呆，散步；看着过往的人群，车水马龙的街道；也时常去繁华的街巷，拥挤的商业中心；感觉这才是生活，正因为世界有了这么多事物的陪伴，才使我有了对美好生活的向往与喜悦！珠海的夜，很美;到处灯红酒绿，一派歌舞升平的祥和；每当夜幕降临，才是广东因有的生活的开始！溜冰场，酒吧，迪厅，大排档等等等等;我很庆幸在这里认识了很多人，他们教会了我很多，也帮助了我很多；我们都是来自五湖四海，为了同一个目标而聚集在一起的年轻人;我们时常出去聚会，嗨皮；但等到散场后，又回到了应有的孤寂！白天，可以去渔女，公园，九州城,免税店等等都是不错的地方！人常说，一个时代会有一个时代的代表；而我在这个曾经为之奋斗的地方，也时常会想起曾经相识的人，走过的地方，看过的风景；有时候，听着当时的流行歌曲,也会感伤；也会自嘲一笑；还有那公车到站的粤语提醒,还有那想见却永远没见的人；一篇篇,一幕幕久久回荡在脑海；早晨的肠粉,中午的餐饭，下午的炒粉，晚上的烧烤；好像味道还回味在口中一样!人，只有在对自己真诚的人的眼里，才会感觉到亲切；而我，也着实喜欢这座城市带给我家一样的温暖感觉！在这短暂而悠长的时光里,我成长了很多，也磨砺了很多；正是因为思想的成熟，阅历的增长,我选择了离开;去寻找属于自己的新的天地，新的开始，新的征程!其实，无论走过多少地方;都不重要！重要的是你从中得到什么！知识！阅历！思想！······每个人，在人生的道路上；难免遇到挫折困苦，也难免会因为一些因素而错失机缘!不可能因为一时的艰难险阻而放弃将要来临的幸福！也不可能因为一时的过失而自暴自弃颓废一生!人，应该用豁达的心态来迎接下一秒的新鲜时光；而不是沉溺在上一秒的懊恼当中!每个人的路，都在自己的脚下;只有自己醒悟才能把未来的路走好，反之只会让错误延续到未来，从而影响以后的健康生活！即便曾经的时光再美好,那也只是人生道路上的一段插曲；没必要去纠结当时的愕然，愚昧!就像我,从来不对上一秒的事情产生情绪一样！一切都是恬淡的样子，顺其自然比什么都好！对于未来，只要真诚的去善待身边的所有；我相信，未来的时光，也该是你想象的模样！蒲公英2021。12。13家乡的茶籽林坐落在戴云山脉西麓的高才坂，属亚热带季风气候区，夏无酷暑,冬无严寒，日照充足，雨量充沛，山区丘陵满地尽是红壤土,非常适宜茶籽树的生长。高才坂种植小果油茶有着悠久的历史，是远近闻名的茶籽油之乡。家乡高才坂，一年四季茶籽林郁郁葱葱，枝繁叶茂。村头的亭后坑、银珠垄、赤土岭、牛脊崎，村尾的庵墘头、虎坪林、下淂，村庄对岸的牌匾山、坑里、墘头、下坋、坑柄里等等，山坡上，山坳里，道路边，田边地头，屋后山边,漫山遍野到处是一片连着一片的茶籽林。那里是我儿时与伙伴们捉迷藏、摘茶苞、采茶菇、捡茶籽的地方。每当春风拂来,几场淅淅沥沥的春雨之后,唤醒沉睡了一个冬季的茶籽树林。老茶树开始发出新枝，抽出嫩芽，嫩芽吐露出嫩红嫩红的叶片，转眼间，嫩红的叶片又变成稚嫩的绿叶.整片茶籽林绿浪涛涛，层层叠叠,在家乡群山环抱的山腰上,形成一道翠绿的屏障。清明节后,儿时的我常与伙伴们在嬉戏玩耍的同时，十分注意寻找茶籽树梢上的“茶苞"，这是一种生长在茶籽树上的果实，果熟时表面会脱去一层薄如蝉翼的白皮，淡绿色的形似胖胖的寿桃，中空，果瓤可以食用，果肉脆而汁多,清甜爽口。“茶苞”是儿时伙伴们最喜欢的果实，从茶籽树上摘下,在袖口上来回擦几下，脱去表层酥松的外皮，馋猫似地往嘴里塞，津津有味地品尝着大自然恩赐的美食，这是我与伙伴们喜欢到茶籽林玩耍的原因之一.秋季来临，茶籽树上挂满了青色中夹杂着褐色的茶籽果，茶树枝被压弯下垂，这是村民一年的希望。全村的村民这时节荷锄上山为茶籽林锄草，将林地里各种杂草锄掉，并填埋在茶籽树头下作为有机肥，锄后的茶籽林寸草不留。这是家乡当地的传统习惯，很少采撷树上的油茶果，而是在锄得干干净净的林地上捡茶籽。村民在锄草中,时常发现茶籽林里长的一种真菌——茶树菇,菇伞灰色如碗口大,菇腿灰白色很长，采摘回家煮汤或煮米粉汤味道极其甜美。清爽的秋风送来百花仙子的柔情蜜意，吹开了丹桂的花骨朵，让神州大地香气四溢的同时，茶籽树也毫不犹豫地绽放自己的花朵，展示自己最妖艳的容貌，一夜之间，漫山遍野的茶籽林中雪白的油茶花盛开了,白色花朵中间吐露出金黄色的花蕊，散发出沁人心脾的芬芳，茶籽林变成一片白色的花海。成群的蜜蜂“嗡嗡嗡”在花丛中飞来飞去，落在金黄色的花蕊中不知疲倦地采蜜，也为油茶花义务传授花粉，为明年茶籽树挂果立下汗马功劳。儿时，我和伙伴们像一群快乐的小蜜蜂，一头扎进茶籽林里,一边观赏着洁白娇艳的油茶花，一边折一根抽去内心的赤蕨杆当吸管，插入金黄色的花蕊中，轻轻一吸，芬芳甜美、味道香醇的花蜜便进入口中。我们小心翼翼地攀下茶树枝,如痴如醉地在一朵又一朵的油茶花中滋滋有声吮吸着花蜜，比供销社卖的硬糖粒还要甜美十倍。到了秋高气爽的秋末，山区空气相对干燥，白天依然烈日炎炎，可夜晚却出现霜冻,昼夜温差很大。这时，茶籽树上的茶籽果由原来的青色转瞬间全部变成深褐色，已经熟透的茶籽果一颗颗裂开大嘴，露出大嘴里油光发亮的油茶籽。阵阵秋风送爽，茶籽树梢随风摇曳,催促油茶籽快快离开树梢，洒脱地坠落在村民锄得干干净净的地板上，几天时间，茶树林的地面上便铺上一层深褐色的油茶籽。此时的茶籽林沸腾了，满怀丰收喜悦的村民，发动全村男女老幼一起上山捡收油茶籽，大家一边欢快地捡着,一边大声地说笑着，这边有母亲唤儿声,那边有青年男女对歌声，茶籽林里飘出一阵阵欢乐的笑声。这笑声就像嘹亮的集合号角，将满地的油茶籽在愉快的气氛中快速聚结起来,坚定果断地跟随村民进入农家大院。(油茶籽从开花、授粉、结果到成熟落地，经历了秋、冬、春、夏、秋五个季节的阳光雨露,尽吸天然养分,天地精华,营养极高，是纯天然的绿色食品。村民视油茶籽为农家之宝,及时晒干，装筐储藏，等待冬闲之时送到榨油坊加工成金黄色的茶籽油。XXXX大桥1#~3#墩承台钢套箱施工方案2021.10水中墩(1#～3#）承台钢套箱施工方案一、工程概况XXXX大桥左幅新建1＃、2#及3＃墩位于主河槽中，基本上是在原墩位处新建。设计基础为钻孔灌注桩加大尺寸承台形式。承台高3m，顶面高程+8.513m，底面高程+5.513m。平面尺寸横桥向分别为18.64m,20.67m,21。11m，顺桥向尺寸分别为11。7m，13.6m，14。5m，为减小水流影响，承台设计为圆端型。本桥承台尺寸较大，为大体积混凝土实体结构。老桥桥墩位于基础承台轮廓线内，其上部结构已拆除，目前残留桥墩顶面标高为+13。1m。墩位处水较深，河床面标高在0~2m之间。经实际测量，XXX江常水位标高为+11.1~+11.5m，较为稳定。河床表面为中粗砂层,层厚3m左右，其下为含卵石砾砂，再往下即进入泥质砂岩层。根据设计及现场实际情况，经方案比选，确定1＃、2＃及3＃墩承台施工包括旧桥墩及基础拆除均采用钢套箱围堰方案实施。1#～3#墩承台主要工程数量见下表：1#~3#墩承台主要工程数量表部位项目单位数量备注1＃墩承台C30混凝土m3633封底混凝土m3381按2m厚计算II级钢筋kg303172#墩承台C31混凝土m3809封底混凝土m3499按2m厚计算II级钢筋kg386573#墩承台C32混凝土m3877封底混凝土m3544按2m厚计算II级钢筋kg41907二、施工方案本桥水中墩（1#～3#墩）承台施工有如下几个特点：一是承台尺寸较大，前面已经提到，3#墩承台最大，其横向达到21.1m，顺桥向14。5m。承台基本成矩形状，受力形式不太好。二是受右幅老桥基础承台影响较大，新建承台与右幅老桥承台间距只有50cm左右,这就说明钢套箱外围尺寸要受到此限制。三是承台标高较低，围堰挡水结构较高，这也就意味着承受的水压力较大，承台套箱要有足够的刚度和强度来承受水压力，同时要求承台壁板止水效果要好。四是受老桥基础的影响,内支撑系统不能一步到位，而需分步实施。五是工程造价较低,尽可能优化施工设计，以达到套箱重复使用，结构在满足使用要求的条件下尽量轻巧，以减少施工投入。根据本桥承台以上施工特点，我们构思了一种内加劲梁式套箱结构,充分利用封底混凝土来承担一部分荷载，使得整个套箱受力明确，结构简单易于制作，同时可重复使用.套箱壁板主要起围水作用，以便在封底混凝土施工完毕并抽水后，形成一个干燥无水的承台施工环境。其结构与一般钢模板结构相同,因考虑将水压力传递至内加劲梁，所以比一般模板刚度要大一些。为便于安装及拆除，套箱壁板采取分块制作，并用高强螺栓连接成整体，为防止漏水，套箱壁板分块连接缝内嵌塞专用橡胶止水带。套箱内加劲梁采用2I25a工字钢，竖向放置，间距2。5m左右(根据计算确定）。整个套箱受力均考虑由内加劲梁承担并传递到内支撑和封底混凝土上，套箱壁板的整体承载能力未考虑，可作为安全储备。考虑到前述第二条原因，内加劲梁置于壁板内侧,采用短2［14a槽钢将内加劲梁与壁板焊接成一个整体,为便于拆除壁板，在封底混凝土范围内,内加劲梁与壁板不连接。内加劲梁底端置于封底混凝土内,并与封底混凝土固结,计算时按固结点考虑。上部与内围檩和内支撑连接,形成一个稳定的受力结构。钢套箱采取在桥位分块拼装成整体后一次下沉到位.利用原桩基施工平台钢管桩及钢护筒沿套箱轮廓线搭设一个拼装平台，这个平台在下沉前将承担整个套箱的重量。在套箱顶面以上安装一个吊放平台,套箱在下沉时，其重量将通过吊杆或手拉葫芦传递至这个平台.平台标高将根据拼装平台标高及套箱高度确定。在钢护筒内焊接一个十字牛腿，作为上部吊放平台钢管柱的基座。沿套箱周边共布置16个吊点,用10~15t手拉葫芦下沉套箱。另外在16个吊点中，选择8个吊点安装JL32精轧螺纹钢筋吊杆，作为套箱下沉的辅助设备和安全储备。套箱拼装利用浮吊和汽车吊来实施。拼装时设临时支撑以保证套箱的稳定.套箱下沉到位后，利用套箱的吊放平台安装灌注导管,进行封底混凝土的浇注。因受老桥基础的影响，内支撑系统分2个步骤完成。在进行封底混凝土施工的同时，进行套箱临时内支撑的安装连接工作。该支撑设在+11.5m标高,即在刚露出水面的位置。在封底混凝土达到设计强度以及+11.5m标高处内支撑完成后，即可将水抽至+8.5m。在此状态下，将老桥墩身及基础拆除至+8。5m标高,在+9。0m标高安装正式内支撑，继续抽水至封底混凝土顶面.将承台底面以上部分的老桥基础拆除，同时拆除+11.5m处临时钢支撑，并将护筒割除至桩顶标高。承台施工时，直接利用套箱壁板作为其外侧模板。承台分一次浇注完成.因其属大体积混凝土，其内部设置2层冷却管.承台水平分层进行浇筑,分层厚度控制在30～50cm。在混凝土浇筑至冷却水管标高时，即通水冷却,并连续通水持续不小于7d，直至温度基本降至外界气温。因承台顶面标高为+8。513m，尚在常水位以下2.6m。因此，在承台施工完毕后，承台套箱尚不能进行拆除,待桥墩出水后，方可拆除套箱。在桥墩施工时，将+9m处支撑拆除，可不另加支撑，因为此时内加劲梁作为悬臂梁支承套箱壁板,其受力完全能够满足要求。综上所述,承台的施工顺序为：套箱制作→人造河床并整平→套箱拼装→套箱下沉→套箱水下混凝土封底→安装内支撑→抽水→凿除旧桥墩身及基础,割除护筒→承台钢筋绑扎→承台混凝土浇筑→待桥墩出水后拆除套箱。其工艺流程可详见下图.3、施工准备3.1技术准备3.1。1熟悉和分析设计资料和施工现场的水文资料，编制承台施工技术方案和钢套箱施工设计图，并向施工班组进行书面的一级技术交底和水上作业安全技术交底。3。1。2施工放样：测定承台四角边线,测定平台标高。3。1.3施工前对人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保在水上作业施工过程中的工程质量和人身安全。3.2机具准备详见下表。机具设备配备表类别名称规格型号单位数量备注提升设备浮吊25t艘1汽车吊25t台1手拉葫芦10～15t个20运输设备汽车15t台1运输船10人座艘1铲车ZL50台1安全设备安全帽若干安全带若干救生圈若干防水照明灯若干混凝土浇筑设备拌合站60m3/h座1混凝土输送泵60m3/h台1混凝土输送车8m3台2混凝土灌注漏斗及导管若干振捣器台15钢构件加工设备钢筋加工设备套2电焊机台6氧炔切割机套6套箱围堰设备套箱套3型钢、钢管等t100精轧螺纹钢筋JL32785MPam6003。3材料准备3.3。1原材料:按施工计划，准备充足的水泥、石子、砂、钢筋等原材料，并按规定进行检验,确保原材料质量符合相应标准。3。3.2混凝土配合比及试验：按混凝土设计强度要求,分别做水下泵送混凝土和普通混凝土或大体积混凝土的配合比，以满足承台施工的要求。3。4作业条件3。4.1应搭好水上工作平台，临时电力线及安全设施就绪,做好平台四周围护。3。4。2由现场技术人员和工长对套箱施工的人员进行培训、技术安全交底，做到熟悉和掌握套箱拼装，下沉，封底混凝土浇筑等技术.有应对深水套箱施工安全紧急救援措施。操作人员保持稳定。特种作业人员必须持证上岗。3。4.3水下施工材料必须刷两层防锈漆,防止锈蚀套箱。3.4.4套箱已加工完成并经试拼合格。已根据测量结果定出套箱拼装位置.3。4.5混凝土配合比已获批准使用，各种施工设备、原材料检验、临时设施等所有工作都准备就绪。4、施工方法及工艺4.1钢套箱结构设计钢套箱结构见附图。钢套箱主要由壁板、内加劲梁、内支撑等组成。套箱高度根据承台标高及施工水位而定。1#~3#墩套箱确定其顶部标高为+12.1m，底部标高为+3。5m，套箱总高度为8。6m.4.1。1边板壁板为套箱的隔水结构.其面板采用6mm厚Q235钢板，在面板上竖向每隔400～500mm焊接［10肋，水平设2[14a肋，其间距根据计算确定，下部水压力较大,间距为60cm，向上逐步过渡到100cm.面板与竖肋焊接采用断续焊，每处焊缝长5cm,间距15cm,其余部分均采用满焊，焊缝高度不小于构件的最小厚度。根据起重设备能力、运输吊装条件、制作加工难易程度以及重复利用、方便施工等因素,套箱壁板分块制作，一般尺寸为2mx4m，拐角处设置异型块.套箱壁板各块之间均采用φ20高强螺栓连接，为增加连接处的刚度及密封性,采用双排螺栓孔，呈交错布置，螺栓间距要求不大于10cm。法兰板采用14厚钢板,并设三角筋板加强。连接缝内嵌塞10mm厚橡胶止水带，以确保壁板不发生漏水现象。高强螺栓采用8.8s级，其施工预拉力为120kN.高强螺栓安装时应能字由地穿入孔内,不得强行敲打。高强螺栓穿入应在结构中心位置调整后进行,穿入方向以施工方便为准.对每一个连接接头，应先用普通螺栓或冲钉临时定位，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。紧固螺栓时，应从接头刚度大的地方向不受约束的自由端顺序进行.4.1.2内加劲梁每条内加劲梁采用2条I25a组拼,长度与套箱高度相同，并用2［14a与套箱壁板焊接(焊接点位置最好位于水平围檩及竖肋交叉点位置，防止局部应力过大，出现较大变形)。在封底混凝土以下范围不设连接槽钢。在封底混凝土以上至承台顶面之间,连接槽钢与壁板焊接时，采用点焊，因此处焊缝仅起固定作用，也方便后期割除；在承台顶面以上高度范围内采取满焊。考虑到施工方便，且对起重设备要求较小，加劲梁安装可采取以下方法：即先在桥位逐块安装套箱壁板，调整好位置，并用临时支撑加以固定.然后按照设计位置逐条安装内加劲梁，并用连接槽钢将其与套箱壁板焊接固定，与此同时，将+11。5m及+9m标高处的内围檩也一并安装，以便将所有加劲梁连接起来.按设计意图，内加劲梁底部埋入封底混凝土内,在受力计算中，其底端按固结端进行计算，其埋入混凝土的部分要承受一定的固端弯矩。因此，在内加劲梁埋入封底混凝土内的部分，焊接锚固II级φ25钢筋，竖向间距15cm，共设置2排，锚固长度不小于35d。钢筋弯制成型,并与加劲梁焊接,焊缝5d。经计算，在下述工况1时，加劲梁固端弯矩较大，但衰减较快，每道加劲梁处增加2I25a工字钢加强，其长度1m，其中50cm埋入封底混凝土。4。1.3内支撑根据受力计算，按以下两种工况，分别采用不同形式的内支撑。（1）工况1此工况的主要工作内容是将水抽至+8.5m，将旧桥桥墩拆除至+8。5m。然后安装+9m标高处内支撑。此工况是将水抽至+8.5m处。内支撑设在+11。5m，高出施工水位约30cm。该处内支撑只是过渡形式,故称为临时内支撑。实际上这道支撑可在套箱下沉就位以后就进行安装.因受旧桥桥墩的影响（顶面高程+13.1），无法搭设完整的纵横向支撑,因此采取利用现有的护筒作为支撑的受力点。支撑采用2［14a，其一端支撑在位于标高+11.5m处的内围檩上，一端焊接于护筒上。为防止护筒受力钢板变形，在护筒相应位置内部焊设米字形支撑梁。内围檩采用2［14a。因护筒边距套箱壁板的距离较小，内围檩焊接在加劲梁翼板上可能会与护筒相抵触,因此内围檩适当下沉，可焊在内加劲梁的腹板上,其顶面可与内加劲梁齐平。+9m处2I32a工字钢内围檩也采用同种形式。+11.5m处内支撑安装完毕后，即可将套箱内水抽至+8.5m标高，然后将老桥桥墩拆除至+8.5m标高。在+9。0m标高按设计图安装（2）工况2此工况将把水抽至封底混凝土顶面标高。内支撑设在+9.0m处.内支撑采用平面刚架式，主受力构件采用I25a。此道内支撑在工况1时安装完成。将水位抽至封底混凝土顶面（即承台底面），将旧桥墩基础也凿除至新建承台底面。随之将+8.5m处临时设置的内支撑割除,并将钢护筒也割除至桩顶标高。在桩检合格后,转入承台钢筋绑扎工序.内支撑是套箱的主要受力结构之一，要求严格控制施工质量，尤其是现场焊接质量.所有焊缝都必须满焊,焊缝高度不小于设计文件的要求。4。2人造河床本桥1#～3＃桥墩承台底面设计标高为+5.513m,封底混凝土厚度按2m考虑,则封底混凝土底面标高为+3。5m。而2＃墩现状河床面标高为+0。5m,3#墩为+1.9m，需将现状河床人工填筑至封底混凝土底面标高（即+3.5m）。人工河床的范围应比套箱的外轮廓线每边宽出1.5~2m。人造河床采用沙船抛填，首先应按抛填范围划好方格,计算每个方格需抛填的数量，然后由沙船逐点抛填，并由技术人员采用测锤及时测量抛填的高度，防止堆高。对于低凹处，指挥沙船补充填料。待整个抛填范围基本到达预定标高后，派潜水员下水对抛填边坡用沙袋进行码砌，防止水流冲刷造成溜坡。同时对河床顶面进行进一步的探查,如有不平，尤其是套箱边板位置，应进一步整平。4.3套箱拼装及下沉其施工步骤如下：4.3.1套箱制作受现场加工条件的限制,套箱边板按设计分块形式在钢结构加工厂定制加工.4.3。2搭设套箱拼装及吊放平台在既有钢护筒和套箱外围原桩基作业平台钢管桩上焊接牛腿，同时在钢护筒和钢管桩之间焊接钢梁（可采用I25a)，并在其上密铺钢梁或木板作为套箱的拼装平台。受水位的影响，拼装平台面标高定在+11.5～+12m之间。通过测量放样，在拼装平台上画出套箱的安装位置，以方便套箱安装时准确就位。因套箱高度为8.6m，由此确定套箱的吊放平台底部标高不小于+21.5m。套箱吊放平台主要有二部分组成，即平台立柱及平台纵横钢梁。平台立柱可支承在既有护筒上,其方法是在护筒顶部焊接米字形内支撑梁（采用I25a）,在其上焊接钢管柱，柱角加焊三角形钢板加劲。施工时应严格保证钢管立柱的垂直度，其垂直度偏差不得超过0.5％.钢管立柱上顺桥向布置I56a主梁,横桥向布置4排2I25a工字钢梁，钢梁之间或钢梁与钢立柱之间均应可靠焊接,以形成一个稳定的钢架。为加强钢立柱的整体稳定性，钢立柱之间设[14a剪刀撑。在平台面上可根据需要铺设脚手板,以方便施工人员操作.4.3。3套箱拼装套箱总高为8.6m，每块套箱边板运至现场后,由25t浮吊和汽车吊起吊安装。每块板按照预先在拼装平台上的安装位置线准确就位后，可将其与钢护筒临时焊接固定。随之继续安装下一块，直至最后合龙成一个整体。各块之间的橡胶止水带均应正确安装，每个连接螺栓必须按规定的扭矩上紧，不得有遗漏或松开.4.3。4套箱下沉套箱采取一次拼装完成，整体下沉方式进行。在套箱组拼完成并检查合格后，安装吊杆和手拉葫芦，吊杆采用精轧螺纹钢JL32。沿套箱周边共设置16个吊点，16个吊点全部安装10~15t手拉葫芦,在其中的8个吊点安装精轧螺纹钢筋吊杆，以策安全及转换时用。所有吊点安装完毕后，使用手拉葫芦将套箱提高，套箱底端距拼装平台15cm左右时，拆除套箱拼装平台，然后利用手拉葫芦逐步下放套箱。套箱下沉时，要严格控制各吊点的不平度，其不平度应控制在5cm以内，防止套箱局部受力变形过大。下沉时,在到达手拉葫芦链长限度后，可将精轧螺纹钢螺母锁紧，将套箱重量转移至精轧螺纹钢吊杆上，加长手拉葫芦下起重钢丝绳，然后,使用手拉葫芦继续下沉套箱。如此直至下沉到设计标高为防止套箱在下沉过程中受到水流冲击造成偏位，可在钢护筒商焊接限位装置作为导向下沉,同时,采用多个手拉葫芦在多点进行辅助纠偏。套箱在下沉就位后，不得拆除吊杆，应保留至浇注完封底混凝土,套箱稳定后拆除。4.3。5水下封底混凝土封底前应再次检查人工河床情况,如有较严重的冲刷应予以加固。派潜水员将人工河床顶面与套箱边板的缝隙予以堵塞，防止混凝土流失。利用套箱吊放平台作为封底混凝土的施工作业平台。封底混凝土采用导管灌注，根据封底面积和每根导管的作用半径确定平面上布设导管灌注点的位置。根据实际情况分析,单根导管的灌注半径按3m考虑,为保证套箱边板处封底混凝土的质量，导管距边板的距离初步确定为1。