预热炉环保改造拆除施工技术方案

中电联环保股份##余热炉拆除方案##石化公司石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程编制单位中电联环保股份##审批签字审批日期编制樊生斌2017年2月15日审核2017年2月15日批准年月日目录目录2第一章编制依据3第二章施工内容与要求3第一节施工内容概述3第二节主要实物工程量3第三节施工要求3第三章施工准备4第一节现场准备4第二节技术准备4第四章施工方法4第一节施工工序4第二节施工方法6第五章质量检验22第六章HSE措施23第一节HSE技术措施23第二节工作风险分析〔JSA〕与风险消减措施27第七章施工进度要求29施工进度计划见后进度计划表。29第八章资源需求计划29第一节人力资源计划29第二节施工机具使用计划30第三节施工措施用料计划31第一章编制依据1、石油二厂重油催化装置原设计图纸

2、石油二厂重油催化车间现场交底3、##院根底设计4、《石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工组织设计》5、《石油化工工程起重施工规X》SH3536-20116、《建筑施工起重吊装工程平安技术规X》JGJ276-20127、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-20038、《石油化工施工平安技术规程》SH3505-19999、《施工高处作业平安技术规X》JGJ80-2016第二章施工内容与要求第一节施工内容概述本次石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程新增脱硝装置共分为两个局部：供氨局部、余热锅炉脱硝改造局部，包括：1、余热锅炉改造，拆除旧余热锅炉一台，新增锅炉1套〔锅炉筒体、SCR反响器、吹灰器等〕，改造原有燃烧炉局部火嘴为低氮燃烧火嘴，相应工艺管线改造。2、供氨局部新增储罐2台、废水池一座、风机2台、液氨蒸发器2台与配套设施。根据设计要求，需拆除原余热锅炉与与余热炉相关的工艺管线、设备、电仪设备线缆等。为保证施工平安、质量、进度并尽量减少对正常开工余热锅炉的影响，特编制本方案。第二节主要实物工程量〔1〕与余热锅炉相关联的工艺管线、本体蒸汽线〔10条〕、给排水线、循环水线、加药管线与电仪线缆设备的拆除。

〔2〕与余热锅炉相关联的外部设备拆除，包括吹灰器〔12台〕等。

〔3〕汽包一件〔19吨〕拆除。〔4〕高温烟道两段〔水保护段〕拆除；膨胀节前26吨，膨胀节后18吨。

〔5〕原余热锅炉本体拆除〔6段〕序号设备单元名称重量标高备注1入口烟道31吨24.350米原图号：04036621-0，包括衬里重量2前置蒸发段与1#过滤器模块52吨19.600米原图号：04036621-0，包括衬里重量32#过滤器与1#蒸发段模块58吨16.100米原图号：04036621-0，包括衬里重量42#蒸发段模块75吨12.600米原图号：04036621-0，包括衬里重量5省煤器模块89吨8.300米原图号：04036621-0，包括衬里重量6出口烟道30吨4.600米原图号：04036621-0，包括衬里重量第三节施工要求1、拆除作业两班到制，白班作业时间为早7:00至晚6:00，夜班作业时间为：晚6:00至次日凌晨2:00；2、拆除时按照从上到下的顺序进展，确保拆除一层清理一层，包括梯子平台，不留隐患；3、原工艺管线、蒸汽线、给排水线、循环水线等拆除前要先关闭进出口阀门，开启疏水与放空装置，确保拆除局部无压力和介质。无法关闭管线阀门的要用盲板进展隔离前方可拆除，具体隔离数量规格型号根据安装图纸设计确定。4、拆除电仪设备线缆前要确保线缆断电前方可进展拆除，以免发生触电等事故。5、设备拆除时要确保与设备相连的管线与线缆完全隔离、设备接口间完全隔离前方可进展吊装作业。第三章施工准备第一节现场准备施工临时设施已经具备，且符合石油二厂与##石化公司相关管理规定；进厂的工程材料和设备的已检查报审；已与相关单位进展现场交接；特殊工种〔如电气焊工等〕已考核合格，且已报审；拆除用脚手架已经搭设完备，水电气已经接通。第二节技术准备##石化公司石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程施工蓝图已经出图；已经进展图纸会审和技术交底；施工人员技术培训已完成；已与相关单位进展技术交接。第四章施工方法第一节施工工序拆除工序见下列图：2、拆除说明：本次拆除X围为余热锅炉主体与其附属设备〔包括蒸汽吹灰器、上升下降管、电气设备线缆、工艺管线、余热锅炉出口至脱硫的过渡烟道等〕、余热锅炉东南北侧的平台〔余锅西侧的平台走梯保存利旧〕、燃烧炉出口至余热锅炉入口段的水保护段。本次拆除在停炉前方可进展，以余热锅炉为主线，用500吨吊车进展拆除〔吊车站位见后附图〕，同时用130吨吊车拆除副线过渡烟道，并配合500吨吊车将拆除下来的模块卸车到业主指定地方。拆除前15天进展脚手架搭设，停炉后立即按照从上到下的顺序进展外围管线、附属设备与蒸汽吹灰器等拆除，计划用时2天；与此同时用130吨吊车拆除余锅南侧过渡烟道与预热器平台；然后从上到下进展余锅主体拆除每天拆除一个模块，计划用时8天，拆除计划共计用时10天。工艺管线阀门与锅炉外挂管拆除工艺管线阀门与锅炉外挂管拆除蒸汽吹灰器与管道拆除电仪设备线缆拆除脚手架搭设与业主进展系统交接汽包与支撑钢架拆除〔2吊〕入口烟道拆除高温烟道〔3吊〕拆除前置蒸发段与1#过热器模块拆除2#过热器与1#蒸发段模块拆除2#蒸发段模块拆除两级省煤器模块拆除出口烟道拆除过渡烟道2段拆除〔130吨吊〕预热器与平台拆除〔130吨吊〕过渡烟道1段拆除〔130吨吊〕梯子平台脚手架拆除第二节施工方法脚手架搭设为了不影响总工期，余热锅炉停炉前10天在余热锅炉进展脚手架搭设。脚手架搭设从零米开场的有东、北两侧，南侧从预热器平台处开场，以上三侧脚手架贴着原余热炉平台楼梯外侧搭设；西侧在燃烧炉出口与高温烟道连接处搭设脚手架〔拆除高温烟道斜口段〕；过渡烟道段从零米开场搭设脚手架，以便拆除过渡烟道。采用双排脚手架，脚手架材料采用Φ48钢管、钢脚手架卡扣等，跳板采用钢跳板。脚手架搭设宽度为1.5米，高度26米，步距1.5米。过渡烟道段脚手架搭设宽度6米，高度6米，步距1.5米。双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑设置在转角处与跨中，纵向从上到下设置。脚手架与原余热炉每层平台处设置镰刀撑，把脚手架固定在每层平台上，保证脚手架的稳定性。脚手架搭设详见下列图：脚手架搭设示意图脚手架操作平台示意图脚手架操作平台搭设在以下部位：每两层余热锅炉模块连接处设置操作平台，以便于余热锅炉上下模块密封处切割拆除；东侧锅炉外挂管水平段弯头处设置操作平台，以便于管道切割拆除；南侧锅炉外挂管水平段弯头处与省煤器上下集箱处设置操作平台，以便切割拆除；西侧在燃烧炉出口烟道与高温烟道连接处、膨胀节处、高温烟道与入口烟道连接处搭设操作平台，以便高温烟道切割拆除；过渡烟道段下方与两侧搭设操作平台，以便切割过渡烟道；本次施工脚手架是跟随余锅主体拆除同步拆除，即拆除一层余锅模块下降一层脚手架。电仪设备线缆、锅炉外挂管线拆除外挂管线主要分布在余热锅炉东侧和南侧，东侧有10条蒸汽管线，南侧有12条管线，北侧有12条管线；电仪设备主要为阀门等。管线拆除时逐根拆除，遵循从上到下从外侧到里侧的原那么，先拆除切割处的外保温，再用气焊切割断开。电仪设备线缆主要为电、气动阀门与附属线缆和蒸汽吹灰器线缆等。管线和电仪设备线缆拆除均用130吨吊车。东侧10条管线分段拆除，每条管线分为两段拆除。第一段为竖直段，上口从汽包处用气焊割断，下口在竖直段下端弯头上方用气焊割断；第二段为水平段另一端贴着南侧炉壁用气焊割断。竖直段拆除时先用130吨吊车挂钩，采用两点式吊装，吊点设置在上方水平段，一点设在竖直段弯头处，另一点设在靠近汽包一侧。南侧的的管线一端从预热器法兰处断开，另一端贴着余锅南外壁切割断开；北侧的管线均贴着余锅北外壁切割断开。3、蒸汽吹灰器拆除蒸汽吹灰器与其蒸汽管线布置在余锅西侧平台上方，共15台，每层3台，共5层。先用手动葫芦拆除后放到到相应的平台上，待本层余热锅炉拆除后再用吊车吊装到地面运走。4、汽包与支撑钢架拆除汽包和支撑钢架用500吨吊车两吊拆除，拆除锅炉外挂管的同时先把与汽包相连的管线、平台以与平台上方的阀门、电仪盘柜等拆除掉，然后把汽包与支撑钢架相连接的螺栓松动，用500吨吊车挂钩后，把连接螺栓全部翻开，吊到地面运输的板车上运走。汽包下方的支撑钢架同样用500吨吊车挂钩后用气焊割断吊到运输板车上运到业主指定地方。5、锅炉主体模块拆除汽包与支撑钢架拆除后进展锅炉主体模块拆除，模块之间连接形式为四角螺栓连接，中间壁板外侧用密封条〔钢板〕上下密封焊接〔见下附图〕，模块内侧为内衬里。停炉后在拆除管线等附属设备的同时翻开锅炉人孔门进展炉内降温，同时检查并松动四角螺栓。当炉内温度将到能够30℃以下口后，工人从人孔门进入炉内，用电锤等工具凿开余热锅炉内侧上下模块之间一圈的内衬里100mm高，并检查模块内侧上下壁板之间是否进展了密封焊接，如假设内侧壁板进展了密封焊接，用气焊切割内壁板密封焊接口，同时在外侧用气焊切割上下模块密封板中间，使壁板内外贯穿。切割前用500吨吊车吊着模块吊点，使吊车吃力防止切割时掉落。拆除后直接用500吨吊车吊装到路边的运输拖车上运到业主指定位置〔在石油二厂院内,距离现场300m〕，然后用130吨吊车配合卸车。两级省煤器重89吨，130吨吊车卸车有困难，因此二级省煤器段需要用500吨吊车跟随卸车。6、高温烟道拆除高温烟道在余热锅炉西侧和燃烧炉之间，分三段拆除，膨胀节前为1段，从余热锅炉入口烟道至膨胀节；膨胀节后分两段，分别为膨胀节后至斜口处和燃烧炉出口烟道至斜口处。高温烟道与上方弹簧吊架整体拆除〔详见后附图〕。停炉后组织一组人员专门负责高温烟道处的加固与拆除工作，首先在膨胀节两侧用气焊把膨胀节割断，在东西方向为烟道拆除预留空间，吊架梁支座1/3处上下增加【20槽钢对吊架梁进展加固焊接，共计8根，每根长度为1.2米，共计9.6米，并在图中吊点位置梁上焊接吊耳防止吊装时失稳，吊耳采用20mm厚钢板制作。待入口烟道拆除后用500吨吊车在吊点位置挂钩，开场切割烟道另一侧，待烟道完全断开后，把吊架梁在南北方向距框架梁300mm处断开，将高温烟道逐节拆除。7、梯子平台脚手架拆除梯子平台与脚手架随着余锅主体拆除进展，在拆除一层设备模块前把本层梯子平台与脚手架拆除掉。拆除前确保平台上方管线完全与余锅主体与设备断开前方可进展拆除，使用130吨吊车将平台与楼梯拆除；8、过渡烟道拆除过渡烟道拆除分为三局部：1上部结构与管件拆除、2过渡烟道1段与3过渡烟道2段；拆除顺序为312，当停炉后用130吨吊车按照以上顺序进展拆除，过渡烟道2段南侧在弯头下方切割断开，北侧在膨胀节处断开，上部结构平台在上方管线阀门拆除后再进展拆除，把框架梁柱解体后再吊装过渡烟道1段。9、吊车站位使用500吨吊车站位在余热锅炉东北侧〔见吊车站位图〕依次将汽包、入口烟道、高温烟道、前置蒸发段与1#过滤器模块、2#过滤器与1#蒸发段模块、2#蒸发段模块、省煤器模块、出口烟道模块吊装拆除；130吨吊车站位在余热锅炉东南侧拆除过渡烟道与东南侧的管道、平台等，另130吨吊车配合将拆下来的余热锅炉模块卸车到业主指定地方〔在石油二厂院内〕。原余锅主体分6个模块，重量最大的是二级省煤器模块89吨，标高8.300米，500吨吊车在吊装幅度10米、杆长21.3米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小138吨，所以满足吊装要求；最高的是汽包重19吨，标高26.725米，500吨吊车在吊装幅度10米、杆长36.9米条件下吊装性能(见后吊车性能表)最小106吨，满足吊装要求。吊吊车站位图LTM1500-500t全液压汽车吊机主臂额定性能表1：支腿开距=10×9.6m、旋转角度=360°、标准配重=135t。回转半径〔m〕主臂长度〔m〕回转半径〔m〕16.121.326.531.736.942.1350050050033.54004004002623.5432532532526224844.52622622612592394.552612552452432291835623122621621420816814567206202192190190156133116781861821731701701451231078917016215615315313411410091015514514113813812410694101212811911711411410792831210、吊装计算1)起重量起重机的起重量必须大于或等于所安装构件的重量与索具重量之和，即式中Ｑ——起重机的起重量，kN；Ｑ1——构件的重量，kN；Ｑ2——索具的重量〔包括临时加固件重量〕，kN。Ｑ计=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)式中K1为动荷载系数，取1.1；K2为动荷载系数，取1.0；原余锅主体分6个模块，重量最大的是二级省煤器模块重89吨，即Q1=89t，暂定索具重量Q2=5%Q1，取Q2=5t，Ｑ计=K1×K2×(Ｑ1+Ｑ2)=1.1×〔89+5〕=103.4t；最高的为汽包重19吨，Ｑ计’=K1×K2×(Q1’+Q2’)=1.1×(19+5)=26.4t。2)起重高度起重机的起重高度必须满足所吊装的构件的安装高度要求，即

式中Ｈ——起重机的起重高度〔从停机面算起至吊钩〕，m；

ｈ1——吊装支座顶面高度〔从停机面算起〕，m；

ｈ2——吊装间隙，视具体情况而定，但不小于0.3m；ｈ3——绑扎点至起吊后构件底面的距离，m；ｈ4——索具高度〔从绑扎点到吊钩中心距离〕，m。

h1=4.6+3.7=8.3m；h2=0m(拆除作业安装间隙为0m)；h3=4.98*tag600=8.63；h4为索具高度，拟定1m；起重机起吊高度为H=h1+h2+h3+h4=8.3+0+8.63+0.5=17.93m

h1’=24.35m；h2’=3.475m(拆除作业安装间隙为0m)；h3’=4.98*tag600=8.63；h4’为索具高度，拟定1m；起重机起吊高度为H’=h1’+h2’+h3’+h4’=24.35+3.475+8.63+1=37.455m3)起重半径

起重机的其中半径拟定为R=10m；图解法计算如下：11、钢丝绳计算1〕.钢丝绳实际受力计算当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低。P=P=Qncosa〔1-1〕P——每根钢丝绳所受的拉力〔N〕；Q——起重设备的重力〔N〕；n——使用钢丝绳的根数；a——钢丝绳与铅垂线的夹角。经上面吊装计算Q=94t，拟选用4根钢丝绳进展吊装，夹角a=600。P=Q/ncosa=94*10/4*0.5=470KN2〕.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时，一般可根据钢丝绳受到的拉力〔即许用拉力P〕，求出钢丝破断拉力总和ΣS0，再查表找出相应的钢丝绳直径。P=aP=aΣS0K〔1-2〕式中P——钢丝绳的容许拉力〔kN〕；ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和〔kN〕；a——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳，a分别取0.85、0.82、0.80；K——钢丝绳使用平安系数。见下表1表1钢丝绳的平安系数使用情况平安系数K使用情况平安系数K缆风绳用3.5用作吊索，无弯曲6～7用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索8～10用于机动起重设备5～6用于载人的升降机14P=P=aΣS0K根据公式有470=0.80ΣS0/5.5ΣS0=470*5.5/0.80=3231.25KN3〕.钢丝绳的选用钢丝绳在一样直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，那么绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用X围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳〔吊索〕以与绑扎吊起重物等。根据下表选择公称抗拉强度为1850N/mm2的钢丝绳破断拉力总和为3590≥3540KN的钢筋为Φ72的钢丝绳。6×61+1型钢丝绳数据表直径钢丝总截面积(m2)参考质量(Kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝破断拉力总和(mm)不小于(KN)11.00.445.9743.2164.371.278.185.091.914.00.571.8367.52100.5111.0122.0132.5143.516.50.6103.4397.22144.5160.0175.5191.0206.519.50.7140.78132.3197.0218.0239.0260.0281.522.00.8183.88172.8257.0285.0312.5340.0367.525.00.9232.72218.8325.5360.5395.5430.5465.027.51.0287.31270.1402.0445.0488.0531.5574.530.51.1347.65326.8486.5538.5591.0643.0695.033.01.2413.73388.9579.0641.0703.0765.0827.036.01.3485.55456.4679.5752.5825.0898.0971.038.51.4563.13529.3788.0872.5957.01040.01125.041.51.5646.45607.7905.01000.01095.01195.01290.044.01.6735.51691.41025.01140.01250.01360.01470.047.01.7830.33780.51160.01285.01410.01535.01660.050.01.8930.88875.01300.01440.01580.01720.01860.055.52.01149.241080.31605.01780.01950.02125.02295.061.02.21390.581307.11945.02155.02360.02570.066.52.41654.911555.62315.02565.02810.03060.072.02.61942.221825.72715.03010.03300.03590.077.52.82252.512117.43150.03490.03825.04165.083.03.02585.792430.63620.04005.04395.04780.012、吊耳计算本次拆除余热锅炉模块利用原有吊耳进展吊装，吊装前需对原吊耳焊缝与吊耳进展磁粉着色检测，磁粉检测合格前方可进展吊装。只需计算焊缝强度是否满足吊装要求，原吊耳材质为Q345B，根据《钢结构设计规X》GB50017表3.4.1-3焊缝的强度设计值的规定许用应力σ1=200Mpa，经实测吊耳形式尺寸如下列图：双面角焊缝计算公司如下：P＝N／2l×h×kP≤［σ1］式中：P――焊缝应力N――荷载l――焊缝长度h――焊缝高度k――折减系数［σ1］――焊缝允许应力经实测,焊缝高度h=20mm,焊缝长度L=380mm-2*20=340mm，荷载N=98t/4=245KN=245000N,焊缝折减系数取0.9。那么焊缝应力P=N/L*H*K=245000/2*340*20*0.9=20.02N/mm2＜200Mpa,即P＜［σ1］，所以焊缝满足要求。高温烟道新增加吊耳，吊耳板材质为Q235B，焊缝允许应力［σ1］=160Mpa，板厚δ=20mm，采用双面角焊缝，焊角高度为12mm，形状如下列图所示：高温烟道分为膨胀节前段〔26.4t〕和膨胀节后段〔18t〕两段，以26.4吨进展计算，设四点吊装，每点受力N=26.4/4=6.6t=66KN=66000N，焊缝高度h=12mm,焊缝长度L=200mm，焊缝折减系数K取1。P=N/L*H*K=66000/2*200*12*1=13.75N/mm2＜160Mpa，经计算满足要求。所以用Q235B型板厚为20mm厚钢板，采用双面角焊缝〔焊角高度为12mm〕做高温烟道的吊耳满足吊装要求。13、季节性施工要求13.1、冬期施工平安教育〔1〕、须对全体职工定期进展技术平安教育。结合工程任务在冬期施工前做好平安技术交底，配备好平安防护用品。〔2〕、对工人必须进展平安教育和操作规程的教育：对变换工种与临时参加生产劳动的人员，也要进展平安教育和技术交底。〔3〕、特殊工种〔包括：电气、架子、机械、车辆等〕须有关部门专业培训，考核发证前方可操作，每年进展一次复审。〔4〕、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进展机械性能、操作方法等平安技术交底。13.2、现场平安管理〔1〕、现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合平安要求，并加强管理。〔2〕、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架等要采取防滑措施。霜雪天后要与时清扫。大风雪后与时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。13.3、冬期电气平安管理〔1〕、冬期施工现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。〔2〕、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进展检查，防止断线造成触电事故。〔3〕、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼方案〞。用电设备采用专用电闸箱，强电源与弱电源的插销要区分开。防止误操作造成事故。第五章质量检验明确技术要求和质量标准；施工作业质量验收表序号关键工序质量控制点验收标准承包商质量负责人/班组长车间负责人施工质量验收组负责人1钢结构制作GB50205-2013钢结构工程施工质量验收规X2钢结构安装GB50205-2013钢结构工程施工质量验收规X3电缆敷设《工业自动化仪表工程施工与验收规X》GB50093-20024电缆接线《工业自动化仪表工程施工与验收规X》GB50093-20025系统回路调试《自动化仪表工程施工质量验收规X》GB50131-20076系统调试《自动化仪表工程施工质量验收规X》GB50131-20077设备安装《现场设备、工艺管道焊接工程施工与验收规X》GB50236-20118工艺管道《锅炉管子技术条件》/T1611-93第六章HSE措施第一节平安组织机构项项目经理：李爱民施工经理：王金刚技术质量负责人：潘富贵起重工：迟宝兴架子工：郭强HSE负责人：秦继X1、平安管理网络与主要职责1.1平安管理人员主要职责1.1.1a)项目经理是项目平安施工的第一责任者，对项目平安施工负全面领导职责；b)认真贯彻执行国家、上级和建立单位有关平安规定，并负责组织制定贯彻实施方法。保证有关平安生产的方针、政策、规程、制度得到落实；c)主持项目平安委员会的工作，与时解决平安文明施工与职业危害中存在的问题。确保平安技术措施经费的投入。总结、推##全施工的经历；d)确保内部承包合同中有平安施工的奖罚措施，贯彻平安施工与经济挂钩的考核方法；e)组织并参加项目分公司的平安施工大检查；f)按“四不放过〞的原那么，组织并主持事故的调查处理工作。1.1.2a)对项目平安施工负直接领导责任；b)认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，领导和协调各职能部门对平安文明施工的管理；c)负责组织对跨专业施工项目开工的条件进展检查落实。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监视施工；d)组织并参加平安施工大检查，组织实施整改措施，与时消除事故隐患；e)负责实施平安施工与经济挂钩的管理方法；f)参加事故的调查处理工作，负责组织防X措施的贯彻执行。1.1.3a)认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的平安工作；b)制定项目全工作计划，经审定后组织贯彻执行；c)汇总平安技术措施计划，经批准后催促实施；d)组织开展平安施工的宣传教育工作。组织平安工作规程和平安施工管理规定的学习、考试和取证工作；e)协助项目经理组织召平安工作会议。参加生产调度会，与时检查、布置、总结施工中的平安工作，协调解决存在的问题；f)审查施工组织设计和单位工程、重大施工项目、危险作业以与特殊作业的平安施工措施；审查平安施工作业票；并监视措施的执行；g)协助领导定期组织并参加平安大检查和业主组织的平安大检查，对查出的问题，按“三定〞(定人、定时间、定项目)原那么催促整改；h)负责组织平安网络活动；定期召开平安员工作例会。监视、检查专业工程处和有关部门平安工作。指导班组搞好平安建立；j)组织编制特殊劳动防护用品、用具使用计划。催促和协助有关部门做好职业保健、防暑降温和劳动防护用品、用具的采购、发放以与定期试验、鉴定工作。负责审批劳保制度规定外的劳动防护用品和特殊劳动防护用品；k)贯彻落实平安奖惩方法。负责制定平安施工与经济挂钩的实施细那么。严肃查处事故和违章违纪行为，对平安工作实行重奖重惩；l)参加事故的调查处理工作；m)负责高处作业人员的体检。对有职业禁忌症的职业病者，应与时提出处理意见。1.1.4a)负责建立健全本专业工程队各级岗位平安生产责任制，并催促落实。负责组织并实施对施工机具、小型工器具、平安用具的管理制度，并按期检查和试验；b)负责召开每月一次的平安工作例会，并在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把平安工作贯穿到每个施工环节，与时消除施工中的事故隐患，解决穿插作业的平安问题，在确保平安的前提下组织施工；c)认真贯彻执行上级编制的平安施工措施。组织编制本工程平安施工措施，经批准后组织实施；d)负责组织对跨班(组)施工项目开工的平安条件进展检查与落实，对重要的施工项目，亲临施工现场监视施工；e)负责本专业工程队职工的平安教育和培训。认真组织与检查每周一次的平安日活动；f)负责组织每月一次的平安施工检查与整改。严格遵守文明施工的规定，确保本工程队施工X围内做到文明施工；g)认真执行平安文明施工与经济挂钩的管理方法，严肃查处违章违纪行为；h)组织轻伤事故和严重未遂事故的调查分析。提出对事故责任者处理意见。第二节HSE技术措施甲方危害识别与平安要求施工项目石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程〔余热锅炉改造〕施工单位负责人赵铁汉1车间项目负责人秦远中现场检修作业内容简介与存在的危险因素1.作业内容简介：原有余热锅炉本体大件9件分别为汽包19t、入口烟道31t、膨胀节后高温烟道18t、膨胀节前高温烟道26t、前置蒸发段与1#过热器模块52t、2#过热器与1#蒸发段58t、2#蒸发段75t、省煤器98t、出口烟道30t。其他给水、下降管19.9t，与脱硫、烟囱连接烟道3段15t左右。##锅安装增加了空预器和板式换热器段、喷氨模块、一级脱硝、二级脱硝，省煤器移至余热锅炉外等，共计13件。2.现场检修作业可能存在的危险因素识别：个体防护措施未落实、烟气喷出易造成人员烫伤。使用的电气设备或电缆故障、破损发生电火花或人员触电现场戒备设置不合理，高处工机具或材料摆放不结实发生物体打击伤害。转动工机具护罩不全易造成机械伤害。催化剂粉尘污染的危害。作业人员未戴防护口罩产生粉尘伤害。拆除炉体保温时，有保温棉絮对人体呼吸系统的伤害。佩戴防护口罩能量隔离不彻底，发生火灾、爆炸。高处动火作业未采取防火花飞溅措施，引起周围火灾。现场戒备设置不规X、高处落物、监护不到位引发物体打击事故。电焊机防护不全、违章操作引起机械伤害。受限空间作业防护用品不完好可能造成窒息；高处作业未系挂好平安带可能造成高处坠落、高处落物；电焊设备线路故障引起人员触电。吊装作业未按要求作业可能造成起重伤害；机动车进装置未按规定线路、车速行驶引发车辆伤害。作业过程中可能发生的风险事故火灾爆炸、物体打击、机械伤害、窒息、高处落物〔坠落〕、触电、起重伤害、车辆伤害、粉尘与保温棉絮的伤害、其它检修作业甲方的能量隔离与风险控制要点1、工艺处理情况简要描述；〔装置停工〕2、工艺隔离描述；〔管线吹扫完成〕3、机械隔离描述；〔设备停用〕4、电气、仪表隔离简要描述〔配电柜接线需停电隔离〕；能量隔离还需要绘制能〔要〕5、作业现场环境风险控制内容5.1根据要求做好现场入场人员的平安教育以与施工技术平安交底工作；5.2作业前进展机具检测合格才能作业；5.3按脚手架管理规定，检查合格前方可挂牌使用；5.4临时用电符合规X〔临时用电使用漏电保护器，作业前检查电缆、电动工具合格，电气设备做好防雨措施，严格按一机一闸要求接电，重复接地。配电箱配锁具，专人管理。〕，电器经电气检查合格，贴合格标签前方可使用；5.5开挖路面与电缆沟需办理相关动土作业票，并经相关专业确认审批；5.6作业人员穿戴合格的劳保用品，做好个人防护，正确使用平安带和防护用具；5.7高空作业必须系五点式平安带，携带工具要使用工具包，脚手板上不允许堆放物品；5.8受限空间作业前进展气体检测，合格后作业，作业过程中进展连续气体检测；落实好能量隔离措施；受限空间动火作业要落实通风措施；进入人员工具进展登记；5.9动火作业前气体检测合格；落实好能量隔离措施；清理作业点易燃易爆物质；停止作业30分钟后必须重新气体检测；5.10吊装时严格按指挥员指挥操作，并随时注意周围环境；吊装作业严格落实《吊装作业检查表》；施工区域设戒备，起重臂下严禁站人与穿行；5.11吊装时严格按指挥员指挥操作，并随时注意周围环境；5.12拆除锅炉保温时有粉尘与保温棉絮的伤害，要求作业人员佩戴好防尘口罩与防护眼镜。6、监护人不得参与施工作业。7、各类作业办理相关作业票证后进展施工。车间要求1、施工之前的要求：a、项目经理或项目负责人进展现场交底，作业人员清楚作业内容，现场危害因素与危害；b、施工作业两书一表符合要求，作业票证签发符合程序；c、施工人员的劳保穿戴、工器具设施完好、满足现场平安要求，特别是焊接工具、脚手架、临时电缆、配电箱等不符合要求的一律禁止使用；d、双方项目负责人、监护人按要求认真履行职责。e、施工单位资质经审核认定并有施工平安许可证、特种作业人员资质符合要求。2、施工注意的问题：作业计划书、作业票证齐全，且摆放在规定的醒目位置；服从监护人的合理安排，无监护人严禁进展施工；现场动火、受限空间作业必须携带便携式四合一报警器，受限空间作业优先考虑连续监测，检修现场防止出现穿插作业，施工区域戒备隔离到位。施工材料、工机具定置定位、施工垃圾与时清理，拉运到指定地点。作业环境、作业内容发生变化，必须重新按变更程序办理作业票证。3、施工之后的检查：车间具体要求；4、应急要求：作业人员熟悉应急急救方法、作业期间进展一次应急演练。催化车间编制人：审核人：月日第三节工作风险分析〔JSA〕与风险消减措施施工作业过程中的JSA分析与采取的措施〔明确施工作业的工作步骤与先后顺序；找出与每个施工作业步骤有关的潜在风险；提出风险削减措施清单和应急措施清单，并确定各项措施的负责人〕。项目名称石油二厂重油催化装置烟气脱硝改造工程〔余热锅炉改造〕作业地点/位置重油催化装置作业负责人〔JSA组长〕分析人员序号工作步骤作业类型存在风险削减措施需要票证1现场踏勘踏勘滑跌、物体打击1、严禁乱动现场任何设备、阀门；2、严禁携带火种进入装置；3、进入装置必须跟随车间有关人员按特定路线进入，严禁私自进入装置。2材料、施工机具入场，布置平安防护措施材料运输物体打击、车辆伤害1、车辆不得超速、超载、超高，按规定路线行驶；2、车辆必须配有防火罩；3、作业人员穿戴适宜的劳保用品；4、特殊工种持证上岗；3设备安装吊装作业机械伤害物体打击车辆伤害1、拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好平安带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格前方可进展使用；4、工人要穿戴适宜的劳动保护用品；5、特种作业人员要持证上岗、专业指挥吊装司索；6、严禁无关人员进入吊装区、施工人员严禁站在吊装物下；7、车辆不得超速、超载、超高，按规定路线行驶；RAP票与附件4平台、附件安装、搭设脚手架高空作业动火作业高空坠落火灾、爆炸机械伤害1、动火作业需办理作业许可，配备合格的消防器材，清理周围可燃物，拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好平安带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格前方可进展使用；4、工人要穿戴适宜的劳动保护用品，焊接时要戴好相应的防护面罩和手套；5、特种作业人员要持证上岗；6、气瓶按要求摆放，离动火位置15米；7、准备好防暑降温药物、避开中午高温时间段作业；RAP票与附件5旧电缆、平台与附件拆除、新电缆敷设、搭设脚手架高空作业动火作业受限空间作业高空坠落机械伤害窒息触电伤害1、拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、搭设活动脚手架，或固定脚手架。上高空100%系好平安带，高挂低用，五点式；3、设备机具检查合格前方可进展使用；4、工人要穿戴适宜的劳动保护用品，和绝缘手套；5、特种作业人员要持证上岗；拆除旧电缆前进展验电检测，剪电缆时带绝缘手套；地井内拆除与敷设电缆时做好气体检测，监护到位；用电设备专职电工维护，配电箱符合规定要求，严禁电缆裸露在外使用；RAP票与附件6旧机柜拆除、新机柜、操作台安装吊装作业动火作业机械伤害触电伤害火灾爆炸车辆伤害起重伤害1、动火作业需办理作业许可，配备合格的消防器材，清理周围可燃物，拉好警械隔离区，监护人全程监护；2、吊装时严格按指挥员指挥施吊，并随时注意周围环境；施工区域设禁戒，起重臂下严禁站人与穿行；吊装作业严格落实《吊装作业检查表》；3、用电设备专职电工维护；4、监护人员全程监护；5、起重车辆按照规定路线行驶，指定位置起重作业，不得超速行驶；6、室内动火作业按照机柜底座时保护好电缆，防止着火；RAP票与附件7电缆接线、送电调试接线绝缘测试回路调试触电伤害机械伤害办特种作业人员要持证上岗，办理作业票；要穿戴适宜的劳动保护用品，严格按停送电操作规程作业；RAP票与附件8搭设脚手架临时用电高空作业高空坠落触电伤害1、搭设活动脚