BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法

BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工工法1．前言**市铁人***纪念馆工程程，局部楼板板采用《BDDF薄壁管成孔孔现浇混凝土土空心楼板施施工工法》，0.72m标高平台空空心楼板施工工的建筑面积积为1723mm2；5.65m标高空心楼楼板施工的建建筑面积为1558mm2；11.955m标高空心楼楼板施工的建建筑面积为1008..00m22;18.225m标高空心楼楼板施工的建建筑面积为648mm2；23.355m标高空心楼楼板施工的建建筑面积为396mm2；27.255m标高空心楼楼板施工的建建筑面积为216mm2；空心楼板板总施工建筑筑面积为5549..86m22。该工程混混凝土楼板自自重轻、截面面抗弯模量大大，工程竣工工一年多，未未发现裂缝现现象。本工程程主体结构获获得黑龙江省省结构优质工工程“龙江杯”。2、工法特点《BDF薄壁管管成孔现浇混混凝土空心楼楼板施工工法法》在现浇楼楼板中应用，可可节约混凝土土用量，减轻轻结构自重，降降低工程造价价，减少地震震作用；还可可较方便的实实现大开间，增增大使用面积积。工艺简单单、施工方便便、经济实用用，本工法符符合国家倡导导的建设“节能省地型”建筑的要求求和建筑产业业政策，具有有良好的经济济效益和社会会效益。3、适用范围本工法适用于工工业民用建筑筑中的现浇混混凝土楼板工工程施工。4、工艺原理在现浇混凝土空空心楼板纵横受力力钢筋形成的的小密肋网格格中，按设计计间距中放置置BDF管，BDF管与纵横密肋肋受力钢筋网网片、罩筋及底部钢筋绑绑扎形成整体体，浇筑混凝凝土后形成非非抽芯成孔的的现浇混凝土土空心楼板。5、工艺流程及及操作要点5.1、工艺流流程：支模→划线确定定肋筋和底板板钢筋位置→→绑扎柱网（梁梁）钢筋→板底钢筋→钢筋网片及预埋管管线→抗浮点设置置→安放BDF管→绑扎板面钢钢筋→搭设施工便便道、架设混混凝土传送管管→隐蔽工程验验收→浇筑混凝土→养护、拆模模5.2、操作要要点：5.2.1．根根据图纸及设设计要求，划划线定位安放放BDF管的位置，减减少安装误差差。5.2..2．安装BDF管：在底层钢钢筋及密肋梁梁绑扎完成后后，根据板厚厚确定设置抗抗浮点距离和和BDF管安装，以防防止在浇筑混混凝土时，管体受混凝土流流动性的影响响而上浮，对对于没有底板板钢筋的管体体采用钢筋扎扎丝直接固定定在底模板上上。BDF管应安放在网网格的中央，其其四边与肋梁梁钢筋应有钢钢筋保护层距距离。5.22.3．BDF管安装完毕后后，绑扎罩筋筋，罩筋与密密肋梁绑扎不不能有漏绑现现象，绑扎完完毕后，应搭搭设施工便道道，避免施工工人员踩踏箱箱体或将施工工机械放置在在箱体上。55.2.4．顶层钢筋筋绑扎完成后后，混凝土浇注前前，再对BDDF管进行一次检检查，对有位位置松动或偏偏移的管体进行处理理。如有因施施工人员在施施工时不慎损损坏的管体，及时进进行更换或现现场封堵，避避免混凝土灌入管体内。5.22.5．浇注混凝土土时，指派专专人看护，发发现问题及时时处理。振捣捣时应采用震震动棒或震动动器，避免振振捣棒直接与与管体接触；以以防止损坏管管体。为保证证混凝土振捣捣密实，振动动棒先重点振振捣BDF管周边确保BDDF管底部混凝土密实。5.22.6．为保证现现浇混凝土空心楼楼板的质量，混凝凝土宜为先后后交替浇筑完完成，先注入入少量混凝土土后用振动棒棒直接振捣肋肋梁混凝土至至底模，让混混凝土沙浆渗渗入管体间。底层振捣捣密实后紧接接着再注入所所需的混凝土土，同时振捣捣。由于管体底端的底底板底厚度相相对较小，混混凝土中粗骨骨粒的粒径不不宜过大，且且混凝土塌落落度不宜低于于160mm。5.2.7．振捣时应应对管体四周的密密肋梁反复振振捣，并加大大先注入混凝凝土的振捣量量和振捣时间间。5.2.8．混混凝土浇筑完完成后，根据据季节采取相相应的养护措措施正常养护护，混凝土的强度度达到设计强强度后拆模。6、材料与设备备6.1、BDFF管规格分别别有：φ200*11900；φ200*11500；φ150*11900；φ150*11500；φ150*11200；φ150*7700。6.2、φ122三级钢筋，HRB4000钢筋网片，12-144#绑扎铁线、胶胶带或钢丝网网。6.3、混凝土土泵车1台，点焊机1套，5套直径50mm的振导棒，5套直径30mm的振导棒，手手动电钻、手手钳、钢筋棒棒。7、质量控制7.1、在混凝凝土浇筑前，应应将模板内杂杂物清理干净净，并对芯管管的安装位置置、及其抗浮浮措施进行检检查验收，符符合要求后，方方可报请监理理工程师及建建设单位技术术负责人进行行隐蔽工程验验收，验收合合格后，办理理好签字手续续，方可进行行混凝土浇筑筑。7.2、芯管产产品质量必须须按“企业标准”验收，并出出具产品合格格证。7.3、芯管安安放要顺直、平平整、误差控控制在±15mm以内。7.4、混凝土土薄壁管构件件为芯模的现现浇混凝土空空心板为依托托，从支模方方案，钢筋绑绑扎顺序，芯芯模的固定方方法，预留预预埋注意事项项、混凝土的的浇注到养护护、拆模板等等，形成一个个完整的施工工过程，从而而达到优质、高高效、安全的的目的。7.5、施工便便道采用在定定型钢筋马凳凳铺设跳板、泵泵管，供施工工人员行走，严严禁施工人员员直接踩踏在在钢筋上或芯芯管。7.6、在混凝凝土浇筑过程程中，要设有有专人对芯管管进行观察和和维修，发生生有异常情况况应及时进行行处理。7.7、混凝土土浇筑宜采取取泵送混凝土土，并一次浇浇筑成型，混混凝土的坍落落度控制在140----160之间，混凝凝土布料来回回穿梭于板肋肋，第一次混混凝土的浇筑筑高度以不高高于芯管顶表表面为准，以以便振捣棒进进行振捣，振振捣棒直径为为φ30，沿肋循序序渐进地进行行振捣，以保保证板底部混混凝土密实，严严禁振捣直接接振捣芯管，以以免破坏芯管管。7.8、混凝土土的养护宜采采用毛毡覆盖盖浇水养护，养养护时间为14d，混凝土强强度达到100％的设计强强度才能拆模模。7.9、芯管安安置时，要注注意损坏，安安装完的芯管管严禁施工人人员在上面行行跑。8、安全措施8.1、平台模模板及支撑体体系必须严格格按照相关安安全操作规程程支设稳定牢牢固；8.2、所有临临电必须与钢钢筋网片、金金属管壁、钢钢管支撑等金金属器具用绝绝缘材料隔离离，对临电加加强检查督促促，发现问题题及时整改；；8.3、对操作作层四周必须须按规定搭设设防护架和马马道；8.4、施工前前对所有施工工机具必须进进行检查，不不合格的机具具及时调换；；8.5、施工前前对所有操作作人员进行班班前安全教育育和交底，所所有施工人员员都必须按安安全操作规程程做好自身的的安全保护工工作；8.6、安全员员对整个施工工过程做好安安全生产，跟跟踪检查和督督促工作。9、环保措施9.1、所有模模板及支撑体体系均在指定定的工棚内进进行加工；9.2、钢筋加加工及焊接均均在指定的工工棚内进行加加工；9.3、BDFF管预先按图图排管，按指指定位置分类类、分规格堆堆放，在房间间内切割处理理；9.4、混凝土土采用商品混混凝土；9.5、所有加加工场地及操操作面上，都都必须做到工工完料尽，场场地清。10、效益分析析10.1、与传传统的施工方方法相比有如如下优点：主主体工程的荷荷载小，综合合造价低，抗抗震性能强，隔隔音效果好，开开间跨度大，隔隔热保温隔音音性能好，施施工简单方便便，楼板的抗抗弯抗裂能力力强；10.2、与普普通的施工方方法相比：