高速公路路基段冬季施工方案

PAGEPAGE7目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215108152"一、概述2HYPERLINK\l"_Toc215108153"二、编制依据22HYPERLINK\l"_Toc215108154"三、冬季施工方方案2HYPERLINK\l"_Toc215108155"1、施工准备22HYPERLINK\l"_Toc215108156"2、原材料控制制2HYPERLINK\l"_Toc215108157"3、钢筋的焊接接和张拉3HYPERLINK\l"_Toc215108158"4、混凝土的拌拌和、运输33HYPERLINK\l"_Toc215108159"5、混凝土浇筑筑4HYPERLINK\l"_Toc215108160"6、混凝土养护护5HYPERLINK\l"_Toc215108161"7、T梁孔道压压浆8HYPERLINK\l"_Toc215108161"8、T梁架设88HYPERLINK\l"_Toc215108161"9、温度观测88HYPERLINK\l"_Toc215108162"10、施工安全全8HYPERLINK\l"_Toc215108163"11、施工环保保措施9HYPERLINK\l"_Toc215108164"三、冬季施工领领导小组9HYPERLINK\l"_Toc215108164"四、混凝土热工工计算书9冬季施工方案一、概述冬期施工是指根根据当地多年年气温资料，室室外日平均气气温连续5dd稳定低于5℃时混凝土、钢钢筋混凝土、预预应力混凝土土及砌体工程程的施工。根据我标段总体体施工计划要要求,我标段需冬冬季施工的有有承台、立柱柱、系梁、薄薄壁墩、T梁预制及架架设、石方路路基填筑。二、编制依据1、《公路桥涵涵施工技术规规范》(JTJ0041-20000)；2、《公路工程程质量检验评评定标准》(JTGF880/1-22004)5、《钢筋焊接接及验收规程程》（JGJ188-20033）8、结合我标段段实际施工情情况；9、结合我标段段工程材料及及防寒物资、能能源和机械设设备准备情况况。10、本地例年年冬季气温变变化情况；三、冬季施工方方案1、施工准备（1）与当地气气象部门联系系，及时掌握握天气预报的的气象变化趋趋势，建立健健全温度观测测制度，提前前储备好防寒寒物资，对相相关施工人员员进行培训或或技术交底，保保证冬季施工工质量。2、原材料控制制冬季施工期间，加加强对粗、细细骨料的质量量控制，对含含石粉多的粗粗骨料，拒绝绝进场；细骨骨料选择硬质质、洁净的中中砂，所有骨骨料采用帆布布等保温材料料进行覆盖，防防止冰块、雪雪团等混入骨骨料中及防止止骨料内含有有的水分结冰冰。严格控制制中砂的含泥泥量及泥块含含量。3、钢筋的焊接接和张拉⑴、焊接钢筋宜宜在室内进行行，当必须在在室外进行时时，最低温度度不宜低于--20℃，并应采取取防雪挡风措措施，减小焊焊件温度差，焊焊接后的接头头严禁立刻接接触冰雪。⑵、张拉预应力力钢材时的温温度不宜低于-15℃。⑶、预应力张拉拉设备以及仪仪表工作油液液，根据实际际使用时的环环境温度选用用，并在使用用时的环境温温度条件下进进行配套校验验。=4\*GB2⑷、钢筋的加工工制作全部安安排在工棚内内进行，钢绞线张拉拉和钢筋现场场焊接要在一一天中气温最最高的时候进进行。⑸、热轧钢筋负负温闪光对焊焊，宜采用预预热闪光焊或或闪光—预热—闪光焊工艺艺。钢筋端面面比较平整时时，宜采用预预热闪光焊；；端面部平整整时，宜采用用闪光—预热—闪光焊。⑹、钢筋负温闪闪光对焊工艺艺应控制热影影响区长度。热热影响区长度度随钢筋级别别、直径的增增加而适当增增加。焊接参参数应根据当当地气温按常常温参数调整整。采用较低变压器器级数，宜增增加调伸长度度、预热留量量、预热次数数、预热时间间和预热接触触压力；并宜宜减慢烧化过过程的中期速速度。⑺、钢筋负温电电弧焊，宜采采取分层控温温施焊。热轧轧钢筋焊接的的层间温度宜宜控制在150~3350ºC之间。⑻、当钢筋负温温电弧焊时，可可根据钢筋级级别、直径、接接头型式和焊焊接位置，选选择焊条和焊焊接电流。焊焊接时应采取取防止产生过过热、烧伤、咬咬肉和裂纹等等措施。在构构造上应防止止在接头处产产生偏心受力力状态。（9）篷内进行行闪光对焊或或电弧焊，当当风速超过7.9m//s时，应当采采取当风措施施。4、混凝土的拌拌和、运输拌和站要进行围围挡覆盖，水水管、外加剂剂管用保温棉棉布包裹，配配料机计量吊吊杆及料斗门门用碘钨灯加加热以保证计计量准确。混混凝土的拌和和时间较常温温时延长50%。混凝土材材料搅拌投料料顺序为：砂砂→碎石→水→水泥→外加剂,不得颠倒，以以免发生假凝凝现象。冬期施工时，采采取措施控制制混凝土入模模温度不低于于5℃，环境负温时时，混凝土入入模温度不应应低于10℃。拌合水温不宜高高于80℃，当骨料不不加热时，水水可加热至100℃以上，但应应先投入骨料料和已加热的的水，拌匀后后再投入水泥泥。当加热水水尚不能满足足要求时，可可将骨料进行行加热。用输送搅拌车运运输混凝土，罐罐体外包保温温套。为减少少混凝土温度度损失，尽量量缩短输送车车运输时间和和泵前等待时时间。实测混混凝土入模温温度不得低于于5℃。混凝土在施工前前进行热工计计算(附热工计算算书)和实际试拌拌，以确定混混凝土的出仓仓温度。为减少混凝土在在运输及泵送送过程中的热热量损失，现现场与拌合站站要密切配合合好，保证混混凝土运送的的连续均衡。混混凝土运到施施工现场后要要及时入模，切切忌混凝土车车在现场等待待时间过长或或现场等待混混凝土的现象象出现。在混混凝土泵车喂喂料口搭设防防风棚，必要要时在棚内生生火加温，同同时采用提高高混凝土出仓仓温度和在混混凝土罐车储储料罐包裹保保温材料的方方法来保证砼砼的入模温度度。5、混凝土浇筑筑①采取措施，科科学合理组织织施工，加快快施工进度，缩缩短工序间的的间隔及砼浇浇筑时间。②在模板边预设设测温孔，随随时测定内部部温度。③砼表面应及时时清扫积雪，防防止积雪冻融融时吸取砼中中热量而使砼砼产生脱皮现现象，在混凝凝土浇筑前应应将模板、钢钢筋上的冰雪雪和污垢清除除干净。④搅拌混凝土在在浇筑前，应应清除模板和和钢筋上的冰冰雪和污垢，运运输和浇筑混混凝土用的容容器应用保温温措施。⑤分层浇筑厚大大的整体式结结构混凝土时时，已浇筑层层的混凝土温温度在未被上上一层混凝土土覆盖前不应应低于2ºC。采用加热热养护时，养养护前的温度度也不得低于于2ºC。=6\*GB3⑥混凝土采用分分层连续的浇浇注方法，分分层厚度不得得小于20cm。注意收听天气预预报，应尽量量选择气温较较高的时间浇浇筑混凝土。气气温低于－15℃时不得施工工。此外，气气温在0－15℃范围内，当当有寒流（大大风、大雪）袭袭击时，也不不得浇筑混凝凝土。6、混凝土养护护（1）承台、墩墩身及垫石养养护在拆模前外露混混凝土面，覆覆盖方法为先先铺设一层塑塑料薄膜，再再覆盖两层毛毛毡，最后覆覆盖一层彩条条布；当混凝凝土温度达不不到5℃以上时，模模板外侧搭设设暖棚，用火火炉加热升温温。拆模后，在承台台砼外表面包包裹一层塑料料薄膜，然后后再采用两层层毛毡覆盖，最最后用彩条布布包裹严密，防防止漏风；当当混凝土温度度达不到5℃以上时，在在墩柱或承台台砼外表面包包裹一层塑料料薄膜，然后后再包裹帆布布，搭设暖棚棚，在篷内用用取暖炉加温温；支承垫石石模板外包裹裹一层塑料薄薄膜，再包裹裹一层帆布，当当内部温度仍仍达不到5℃以上时，可可在棉被外包包裹一层电热热毯然后再包包一层帆布。拆拆模后，支承承垫石模板外外包裹一层塑塑料薄膜，再再包裹一层棉棉被，当内部部温度仍达不不到5℃以上时，可可在棉被外包包裹一层电热热毯然后再包包一层棉被。混凝土浇筑后，在5℃以上养护龄期不小于48h。当环境负温时，5℃以上养护龄期不得小于72h。在混凝土养护期到后，需逐层解除养护材料，使混凝土与环境之间的温差不大于15℃，当外界气温低于0℃时，需同时保证混凝土温度冷却至5℃以下后拆模。混凝土拆模后，在混凝土强度达到设计强度的75%以前且龄期达7天前，不得与流动水接触。（2）预制梁体体养护梁体养护为质量量控制要点，养养护方法前期期以蒸汽养护护为主，后期期以洒养生液液养生为主，最最低气温低于于5℃时，采用蒸蒸汽养生工艺艺。①蒸气养护设备备蒸养采用蒸汽锅锅炉，锅炉首首次使用前必必须进行烘炉炉和煮炉，避避免裂损，并并清除锅炉内内部的铁锈、油油垢及杂物以以保证锅炉正正常运行。T梁蒸汽养护管管道布置：主主蒸汽管DN70mmm，支蒸汽管DN50mmm。台座两侧侧的蒸汽管道道为DN50mmm，台座两侧侧各布置2根蒸汽管。根据生产计划和和制梁台位数数量，2#梁场采用2吨蒸汽锅炉炉两台供热，设设置6套蒸养棚。②分阶段养护梁体混凝土灌注注完毕后，立立即覆盖养护护罩。梁体混混凝土蒸气养养护分静停、升升温、恒温、降降温四个阶段段，静停阶段：保持持棚温不低于于5℃，蒸汽养护护的混凝土在在浇筑4h后开始加温温。升温阶段：缓慢慢升温、高湿湿低温，前2h升温速率控控制在6～8℃，以后升温温速度不得大大于每小时10℃。避免升温温过快引起混混凝土细观结结构破坏，导导致混凝土发发生较大膨胀胀。整个过程程可在棚内放放置温水，让让其自然蒸发发，以加大棚棚内湿度。恒温阶段：控制制梁体芯部混混凝土温度不不超过60℃，保持梁体体横断面及纵纵断面内上下下内外的恒温温温度基本一一致，降低局局部热冲击对对梁体的损害害。恒温时蒸蒸汽温度不宜宜超过45℃，恒温时间间一般控制在在32h。当同期养养生的混凝土土试块强度达达到设计强度度的90%以上，就可可以开始降温温。降温阶段：缓慢慢停汽，均匀匀降温。速度度不得大于每每小时5℃，拆模时梁梁体表面温度度与环境温度度之差不得大大于15℃。梁体经过蒸养后后，在棚内静静放一段时间间，使梁体与与棚内温度一一致。拆除养养护罩时，不不可立即将蒸蒸养罩打开，以以免由于混凝凝土内外温差差过大，造成成混凝土表面面出现收缩裂裂纹，尤其在在大风或外部部气温较低的的情况。正确确的方法是将将养护罩的两两端打开，进进行箱梁室外外内的通风，缓缓慢自然的将将梁体表面温温度降至环境境温度之差不不大于15℃时方可以拆拆除养护罩。当当环境温度低低于5℃时严禁对梁梁体洒水，应应喷洒养生液液养护。梁体蒸养脱模后后，当梁体表表面温度与环环境相对温差差超过15℃时，梁体应应予以覆盖。养护期间，由专专人负责对养养护过程进行行严格的监控控记录。（3）石方路基基填筑冬季施施工措施路堤施工尽量避避开冬期施工工，尤其气温温较低时，但但不可避免时时，应采取以以下措施：=1\*GB3①﹑清除冰雪、疏疏干积水。=2\*GB3②、清除填料中中的冻块。=3\*GB3③、选择温度较较高的中午进进行填筑碾压压，经监理验验收后覆盖保保温。=4\*GB3④、应随运、随随填、随压实实，已铺土层层未压实前，不不得中断施工工。=5\*GB3⑤、控制填料的的含水率。=6\*GB3⑥、填筑按横断断面全宽分层层填筑，松铺铺厚度减薄20%~225%，厚度不超超过30cm，路基面及及边坡修整工工作在解冻后后进行。=7\*GB3⑦、停工后继续续施工前，将将表面冰雪及及冻结的土层层清除。7、T梁孔道压压浆箱梁预应力孔道道压浆应在正正温下进行，压压浆前后3天内对梁体体周围用棚布布进行覆盖保保温，梁体及及环境温度不不得低于5℃，强度达到25MPa前不得受冻冻。8、T梁架设①、清除支承垫垫石上的冰雪雪，严禁将支支座安放在有有薄冰层的垫垫石上。②、运架梁机发发动机、液压压系统应采用用冬季施工同同等温度下的的柴油、润滑滑油。③、冬季施工使使用的各种机机械应全面检检查，更换各各种润滑系统统用油及燃料料，对有问题题的机械设备备及时修理，不不得带故障运运转。机械在在使用前应首首先检查传动动系统，无冻冻结情况后方方可启动，非非专职机电人人员严禁动用用机械设备。9、温度观测混凝土浇注期间间，原材料、环环境温度、混混凝土温度每每班至少测4次；保温养养护期间，每每2小时测一次次。10、施工安全全①、桥梁墩柱施施工使用脚手手架采取防滑滑措施，高空作业施工工所有人员必必须穿防滑靴靴系安全带后方可进行操作施工工，并在墩柱柱模板上部围围安全网。②、加强职工安安全意识，防防止冬季取暖暖及养护期间间煤气中毒事事件。③、加强用电管管理，严禁乱乱拉乱扯电缆缆，防止触电电。④、建立以施工工队长为主要要负责人，工工长、班长为为各级安全负负责人的防火火组织，确保保生产安全。⑤、加强安全保保卫的巡回检检查和工程队队长值班制度度、监督制度度，并强调值值班人员要忠忠于职守，各各负其责。11、施工环保保措施=1\*GB3①、由于冬季施施工空气干燥燥，便道要求求时常洒水，但但不得有积水水，防止气温温较低时结冰冰，不利于车车辆安全行驶驶。=2\*GB3②、材料要求做做到有序堆放放，基坑开挖挖土方及时清清运。三、冬季施工领领导小组为保证冬季施工工的顺利进行行，我项目部部成立冬季施施工领导小组组：组长：何新新伟副组长：于连山山、魏孝忠、马马雷声组员:郝郝志伟、王树树均、宋东安安、王飞、韩韩学涛、姚江江、李成强、王王帅、张琳、于于殿坤、沈璟璟华、于丽宝宝冬季施工领导小小组在项目经经理的领导下下，做好冬季季施工前期准准备工作、全全权负责冬季季施工期间的的生产管理和和技术保障工工作。四、混凝土热工工计算书1、C40混凝凝土拌合物温温度计算T0=[0.99（WCTC+WSTS+WgTg）+4.2TTw（Ww－PSWS－PgWg）+C1×（PsWsTs+PgWgTg）－C2×（PsWs+PgWs）]÷[4..2Ww+0.9×（Wc+Ws+Wg）]注：T0—混凝凝土拌合物温温度WW、WC、WWS、Wg—水、水泥、砂砂、碎石的用用量（㎏）Tw、Tc、TTs、Tg—水、水泥、砂砂、碎石的温温度（℃）Ps、Pg—砂砂、碎石含水水率（%）C1、C2—水水的比热容（kJ/㎏·K）及溶解热热（kJ/㎏·K）；当骨料温度＞00℃时，C1=4.2，C2=0；当骨料温度≤00℃时，C1=2.1，C2=335。各种材料用量及及温度（预设设气温为0℃）情况每方混凝土各材材料用量（㎏㎏）各材料温度（℃℃）骨料含水率（%%）mcemsamgmwTceTsaTgTwwsawg4237631099165522604.01C40混凝土拌拌合物温度T0=[0.9（WCTC+WSTS+WgTg）+4.2TTw（Ww－PSWS－PgWg）+C1×（PsWsTs+PgWgTg）－C2×（PsWs+PgWs）]÷[4..2Ww+0.9×（Wc+Ws+Wg）]=13..4℃2、C40混凝凝土拌合物出出机温度T1T1=T0－00.16×（T0－Tb）注：Tb—搅拌拌棚内温度（℃），设定为0℃。T1=T0－00.16×（T0－Tb）=11.2℃＞10