机电安装工程施工典型做法图集

机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集《机电安装工程施工典型做法图集》编制组前 言为提升局机电安装工程施工作业标准化、规范化水平，在整合已有的企业标准和图集的基础上，编制了《机电安装工程施工典型做法图集（2014版（。《图集》以规范化、标准化为出发点，力求统一性和可操作性，以机电安装工程中细部节点的做法为重点进行3110个分项，旨在突出现有国家规范、标准中未表述或表述不清楚的典型做法。集及行业建设标准，不涉及地区及其他标准。《图集》在编写过程中，局属各单位和业内专家提出了许多宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢，由于编议和意见，以利继续修订和完善。编制依据：《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153-2003》GB50268-2008》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》《建筑给水塑料管道工程技术规程CJJ/T98-2003》《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010》GB50264-1997》GB50243-2002》《建筑给水薄壁不锈钢管道安装10S407-2》一.给水排水工程 1室内给水系统 2给水薄壁不锈钢管安装 2钢管安装 4无规共聚聚丙烯(PP-R)给水管安装 7铜管钎焊 8管道过伸缩缝的做法 9室内管道支架及吊架 10管井共用支架制作安装 15固定支架的安装 16水箱安装 18室内排水系统 19排水用柔性接口铸铁管安装 19排水用硬聚氯乙烯（PUC-U）管道安装 21套管安装 22潜污泵安装 27雨水斗安装 29室内热水系统 30管道和设备保温 30补偿器安装 32卫生器具安装 33洁具安装 33室外给排水系统 40给水球磨铸铁安装 40给水HDPE管安装 41混凝土排水管道安装 42二.通风空调工程 43风管安装 43法兰风管制作安装 44无法兰风管制作安装 45复合风管制作安装 46风管支吊架一 47风管支吊架二 48风管软连接 49风管出屋面做法 50风管过伸缩缝做法 51风管部件的安装 52防火阀安装 52排烟口安装 53风口安装 54通风空调设备安装 55落地风机安装 55吊装风机安装 56屋顶风机安装 57空调制冷设备安装 58风机盘管安装 58空调箱安装 59水冷机组安装 602.4.4.风冷机组安装 61冷却塔安装 62卧式水泵安装 63立式水泵安装 64水泵及机房内支架安装 65采暖系统安装 66容积式热交换器安装 66板式换热器安装 67仪表安装 68散热器安装 69防腐与绝热 70室内风管保温 70室外风管保温 712.7标识 72管道标识 72设备标识 73三.电气工程 74配电柜（盘、照明配电箱的安装 75高低压开关柜安装（一） 75高低压开关柜安装（二） 76配电箱（盘）明装（一） 77配电箱（盘）明装（二） 78配电箱（盘）暗装 79SM、BM砌块配电箱安装 80配电箱内接线 81盘柜内电缆头制作安装 82母线安装 83封闭母线安装 83母线连接 84电缆桥架安装和桥架内电缆敷设 85电缆桥架及支架安装（一） 85电缆桥架及支架安装（二） 86桥架、线槽及支吊架安装（三） 87桥架、线槽伸缩节安装 88电缆桥架引出装置 89桥架垂直引下做法 90屋面桥架、线槽安装 91强电竖井桥架、线槽穿楼板防火封堵 92电缆桥架水平防火区封堵 93桥架内电缆敷设 94预应力空心楼板吊标预留（国家专利） 95金属管、塑料管及线槽施工 96配管连接 96管盒连接 97金属软管与接线盒连接 98吊顶内接线盒标准定位固定（国家专利） 99管路固定 1003.4.6钢管暗配（一） 1013.4.7钢管暗配（二） 102钢管在墙、柱中暗配 103钢管穿外墙、屋面板安装 104钢管过伸缩缝、沉降缝安装 105直埋电缆穿墙保护管安装 1063.4.12钢管明配（一） 1073.4.13钢管明配（二） 108钢管沿墙、柱明配（三） 109钢管在电气井内明配（四） 110电动机配管安装（五） 111电动机配管安装（六） 112冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装（七） 113硬质塑料（PVC）管安装 114硬质塑料（PVC）管在现浇混凝土中安装（二） 115硬质塑料（PVC）管在墙、柱中暗装（三） 116地面内暗装金属线槽安装 117地面内暗装金属线槽支架做法 118各种结构地面内金属线槽安装方法 119灯具、开关、插座安装 120普通灯具安装 120专用灯具安装 121开关插座安装 122防雷接地安装 123接地装置安装 123避雷引下线和变配电室接地干线敷设 124接闪器安装（避雷带） 125接闪器安装（避雷针） 126屋面设备防雷接地 127接地测试点安装 128等电位安装 129建筑物等电位联结 129通用电气设备安装 130干手机及排气扇安装 130防火卷帘电气安装 131防火阀及排烟阀安装 132葫芦式浮球安装（一） 133葫芦式浮球安装（二） 134机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集01010202一、给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集 给水排水工程 机电安装工程施工典型做法图集基本要求：1、管材应采用机械或等离子方法切割，切口端面应平整。2基本要求：1、管材应采用机械或等离子方法切割，切口端面应平整。2、根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。365~100mm的管材与管件的卡压连接，还须做二次环压。4、不锈钢管不得直接与铁质的支吊架接触，应在两管道及支架接触严密。给水薄壁不锈钢管安装给水薄壁不锈钢管卡压式连接 给水排水工程 给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0303给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0404基本要求：1的规定，焊缝高度不得低于母材表面，基本要求：1的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝余母材应圆滑过渡。2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔3触，应在两者之间采取隔离措施。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。焊接完成后焊口做酸洗、钝化处理。钢管安装基本要求：1基本要求：12～3扣的外露螺纹。3、套丝及安装管件时卡具应完好，不得损伤管子及管件。4、螺纹外露处涂刷防锈漆。 给水排水工程 给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0505给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0606基本要求：过渡。焊缝饱满、光滑，焊波均匀一致，焊口表面无烧伤和结瘤。基本要求：过渡。焊缝饱满、光滑，焊波均匀一致，焊口表面无烧伤和结瘤。及时进行防腐。3、管道焊缝或弯曲部位不得焊接支管。50mm。管道外径相同。沟槽连接基本要求：1、两管口端面平整、无缝隙，沟槽均匀。卡基本要求：1、两管口端面平整、无缝隙，沟槽均匀。卡向一致，紧固均匀。2、管接头与管体相连，确保管体和管件之间不会轴向脱开。3、在密封圈的包裹下确保接头处无渗漏。4、距沟槽连接件端部150-300mm处加装支架，介质转向处加装防晃支架。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0707给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集0808PP-R给水管安装基本要求：基本要求：度。2、两根管交叉重叠时，必须使用绕曲管。圈，熔接过程中不得转动，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。污染。5冷热水管选材正确，管道接口牢固，无漏水现象，管道支架牢固，间距合理，管道安装达到横平竖直，阀门、仪表、补偿装置安装正确。基本要求：基本要求：连接专用工具和设备，应满足连接技术和连接质量要求。钎焊处銅管外表面及管件内表面的污物及氧化膜清除干净。焊缝表面均匀饱满，光滑无气泡。细现象，使熔后的液态钎料渗入，将接口钎焊为整体。环形焊缝间隙均匀一致，控制在0.05～0.12mm范围内。无气泡。铜管钎焊给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集09091010基本要求：1、管道穿伸缩缝、变形缝处必须在两侧设置基本要求：1、管道穿伸缩缝、变形缝处必须在两侧设置架。，并应按要求安装导向支架。3、安装中应注意流体流向标记，安装完毕后余量。安装整齐、无形变、无污染。机电安装工程施工典型做法图集 给水排水工程 机电安装工程施工典型做法图集基本要求：1、支、吊架的安装应位置正确，埋设应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处应设独立支、吊架。基本要求：1、支、吊架的安装应位置正确，埋设应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处应设独立支、吊架。2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3—5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4、无热伸长管道的支架、吊杆应垂直安装。5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。7、钢管管道支架的最大间距满足下表。8、塑料管及复合管管道支架的最大间距满足下表。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE11PAGE11PAGE12PAGE12质量观感见下列附表：1、眀露吊架进行倒角。管道吊架2、吊杆上下加螺母，且下边为双螺母。管道吊架3、管卡与管道型号匹配。

1、门型管道防晃支架固定要牢固美观。2、门字架要横平竖直，无内外八字现象。3、管卡与管道型号匹配，做好防腐。给水排水工程给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE13PAGE13PAGE14PAGE14机电安装工程施工典型做法图集

给水排水工程管道最大支承间距（ ）立管悬吊横管干管支管1、UPVC排水管道使用专用吊卡。立管悬吊横管干管支管2、吊卡间距符合右表要求。3、必须按设计要求设置伸缩节。 给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 给水排水工程 1、管线集中的位置考虑设置综合支架。2、支架型钢选型必须经过计算，满足规范要求。3、管道支架朝向一致。

1、管道转弯处设置支架。PAGE15PAGE15PAGE16PAGE16基本要求：2号，套基本要求：2号，套20mm。2、管井内的管道安装顺序为先里后外，先大管后小管。统一进行。安装规范采用适合的型号。置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。8、支架煨制要圆滑均匀。9、支架要无毛刺、豁口、缺焊漏焊等缺陷。10、支架制作安装后要及时刷漆防腐。固定支架的安装给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE19PAGE19给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE18PAGE18基本要求：基本要求：高尺寸要符合设计要求。不漏。附近但不得与排水管直接连接。室内排水系统排水用柔性接口铸铁管安装-W型连接基本要求：1基本要求：1、管道断口平整、光滑、无毛刺、台阶、裂缝。2、橡胶圈与管道接触严密，橡胶圈套入管道的深度以胶圈中部突起的胶棱为准。3、套好不锈钢卡箍，两条螺栓均匀紧固。基本要求：及制作毛刺。缘与上、下端对齐。基本要求：及制作毛刺。缘与上、下端对齐。承口管的轴线在同一直线上。4次拧紧，应逐个逐次拧紧到位。5建筑物上。PAGE21PAGE21PAGE22PAGE22机电安装工程施工典型做法图集

给水排水工程排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道安装带角度的进管井管道阻火圈安装

基本要求：1、管段插入承口的深度符合规范规定。基本要求：1、管段插入承口的深度符合规范规定。3、管件与管道连接顺直，无弯折。4、排水管必须按设计要求及位置装设伸。5、高层建筑中明设管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集基本要求：屋面坡度的影响。基本要求：屋面坡度的影响。当地最大积雪厚度。3、上人屋面透气管安装高度为2m，并根据防雷要求设置防雷装置。4600mm以上或者避开门窗。线条清晰。1.5m时，应做合理稳固的支撑。当采用金属支架时，支架应进行可靠的防腐处理，并刷好面漆。如为落地支架时，支架根部应设置防水台，牢固，外形美观。机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程套管安装柔性防水套管安装基本要求：基本要求：3、套管中心与管道中心同心。4、套管内及两侧做好防腐处理。5、套管固定应采用附加筋固定。PAGE25PAGE25给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE24PAGE24刚性防水套管安装基本要求：基本要求：3、套管中心与管道中心同心。4、套管内及两侧做好防腐处理。5、套管固定应采用附加筋固定。6机电安装工程施工典型做法图集

给水排水工程 柔性防水套管混凝土浇筑前 柔性防水套管混凝土浇筑后.刚性防水套管混凝土浇筑前

刚性防水套管混凝土浇筑后给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE27PAGE27给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE26PAGE26穿楼板套管安装基本要求：1、标高、位置准确。基本要求：1、标高、位置准确。2、套管中心与管道中心同心。3、管道水平穿越防火隔墙或垂直穿均作防火密闭封堵与隔离。4、管道与套管中心同心。3、穿越楼板的套管，在设备房及管2cm。基本要求：1、标高、位置准确。基本要求：1、标高、位置准确。2、套管中心与管道中心同心。3、墙体粉刷后，套管与墙体平齐。堵与隔离。套管与墙体平齐。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE29PAGE29机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 给水排水工程 PAGE28PAGE28潜污泵安装基本要求：基本要求：板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。行自动控制。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。基本要求：基本要求：\h应设置在屋面或\h天沟的最低点，每个汇水区域的雨水斗数量不少于两个。两个雨水斗之间的间距不超20m。雨水斗距屋面边缘的距离不少10m。路系统系统应可靠连接。同一屋面标高。物或包装材料等，清除干净。5、重力型雨水斗的安装关键是防止渗漏，做好密封。雨水斗安装虹吸雨水斗安装 重力雨水斗安装室内热水系统管道和设备保温基本要求：基本要求：板时，进行裁剪前对裁剪尺寸进行核对，严格控制。保温时所用的切割工具应足够锋利，下料准确，切口成一条直线。动的现象。各个接口、拼接缝接触严密，不得有空气侵入。保温层内不得含有水分。凹凸不平、接缝处错台以及污染、破损等现象。保护层。好成品保护工作，防止交叉污染、破损的事情发生。施工时应轻拿轻放，严禁踩踏、挤压。设备保温基本要求：基本要求：1、管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符2、设备和容器保温采用保温板材拼装时，保温平整，接缝严密，与设备完应特别注意，保持保温的完整性。3、保护层完全覆盖，且紧贴保温层，表面平整、光滑、洁净，没有遗漏、翘边、脱落、松动、破损等现象，无污染。4、输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。5、法兰、阀门、管箍、弯头等管道配件及管件处保护层必须单独处理，达到与管道同样的效果。行打胶等防水处理。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE33PAGE33给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE32PAGE32基本要求：基本要求：1、安装时查看型号、规格及介质选择，严格按照设计要求安装。2、两个固定支架之间只能安装一个补偿器。3、固定支架必须有足够高的强度，移的传递。4、对带导流筒的补偿器，注意使导流筒方向和介质流动方向一致。5、管系安装为完毕后应拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机调到规定位置。补偿器安装卫生器具安装1.小便斗基本要求：11.小便斗基本要求：1、连接小便斗的排水管道接口应紧密不漏。2、小便斗安装牢固，与墙体接触严密。所有固定件全部是镀锌件，并设置柔性隔离。3、小便斗与墙接触缝打胶均匀。4、小便斗安装标高正确。5、小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝。6、设置了隔板的卫生间小便斗要居中设置。基本要求：1、蹲便器安装平正美观，牢固可靠。2基本要求：1、蹲便器安装平正美观，牢固可靠。2、配件齐全完好无损伤，启闭灵活，排水通畅，无渗漏。4、蹲便器与地面接触的部位用玻璃胶密封严和堆积现象，不得污染器具及装饰面。5、设置了隔板的卫生间蹲便器要居中设置，距墙和门的距离要合理。 给水排水工程 给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE35PAGE35给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE36PAGE36基本要求：1、坐便器安装平正美观，牢固可靠。基本要求：1、坐便器安装平正美观，牢固可靠。离。通畅，无渗漏。严密，胶带均匀，宽窄适宜，光滑，不应有断裂和堆积现象，不得污染器具及装饰面。5、设置了隔板的卫生间坐便器要居中设置，距墙和门的距离要合理。台盆基本要求：1、台盆位置、标高准确。基本要求：1、台盆位置、标高准确。2、台盆固定牢固，与石材饰面、下水口连接紧密无漏水现象,溢水口排水通畅。3、台面支架安装牢固，平正。4、固定件与器具接触紧密，且台盆和固定件之间有橡胶隔离垫片。5、台下盆反水弯排列整齐，标高一致。基本要求：1、淋浴器的安装高度一致，喷头下沿距地面2.1m基本要求：1、淋浴器的安装高度一致，喷头下沿距地面2.1m。安装时成一条直线。等防水的胶填缝严密、美观，无裙边的应留有检查用的检查口。启闭部分灵活。地漏基本要求：1、地漏必须设置在防水地面上，位于排水基本要求：1、地漏必须设置在防水地面上，位于排水50mm。2、排水地面坡度合理且坡向地漏处，地漏应便于取出。3、地漏内必须清理干净，无损坏，铸铁地漏做好防腐。4、地漏篦子的形式应与装修档次相匹配，与周边接触严密，与瓷砖套割合理、整齐、大方。5、连接地漏的排水管道接口应紧密不漏，与管道的接触应平整。给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE39PAGE39给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集给水排水工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE40PAGE40地面清扫口安装基本要求：1基本要求：122个以上大便器33个以上卫生器具的污水2、地面清扫口的安装要密切注意持与地面平齐。3、清扫口与墙面距离不应小于200mm。室外给水排水系统基本要求：1基本要求：1、控制管道的走向和高程。2、橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺允许偏差为±3mm。3、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应至第二个接口推入深度。5、管道强度严密性试验必须符合设计规定。使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录。不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。橡胶圈承插连接橡胶圈安装方法HDPE管安装基本要求：1、沟槽开挖基底标高准确。基本要求：1、沟槽开挖基底标高准确。2、沟槽应无污染杂物，避免造成管壁损坏。3、管道中心线及高程符合设计要求，接口严密，管道内无杂物。4、电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。5、水压试验必须满足设计要求。6、竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管求。基本要求：1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2、按基本要求：1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2、按\h管径选好相应的橡胶圈，将“𝗈”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将\h润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。3、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。无堵塞，管接口无渗漏。5、抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径≤500mm抹带不得有裂纹。网抹压牢固，钢丝网不得外露。。机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE43PAGE43通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE44PAGE44二、通风空调工程风管安装基本要求：度一致、无孔洞、半咬口和涨裂现象，并且不得有十字交叉的拼接缝。基本要求：度一致、无孔洞、半咬口和涨裂现象，并且不得有十字交叉的拼接缝。6mm，翻边不得覆盖螺栓孔，紧贴法兰。8mm。角设有螺栓。布置在同一侧。风管接口的连接严密牢固，风管法兰的垫片材质符合系统功能的设计要求，垫片放置没有凸入管内亦不突出法兰外且平整无扭曲现象。通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE45PAGE45通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集无法兰风管制作安装基本要求：基本要求：630mm。插条与风管加工插口20mm。上压筋加固，排列应规则，间隙应均匀，板面不应有明显的变形。80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。 46基本要求：5mm。对人体无害的有效证明。坏需正确修补。风管之间的接口处必须使用合格的修补胶和连接剂，要求确保其紧密性。设备处连接需加置法兰，紧固和密封，风口调节阀等必须单独吊挂或支撑。46基本要求：5mm。对人体无害的有效证明。坏需正确修补。风管之间的接口处必须使用合格的修补胶和连接剂，要求确保其紧密性。设备处连接需加置法兰，紧固和密封，风口调节阀等必须单独吊挂或支撑。支、吊架的安装宜按产品技术标准的规定执行。通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE47PAGE47通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE48PAGE48基本要求：合适规格。2、支吊架间距要符合设计及规范要求。3基本要求：合适规格。2、支吊架间距要符合设计及规范要求。3、保温风管要有隔热垫层。4、螺栓孔必须机械开孔。5吊杆上下加螺母，且下面为双螺母。6槽钢朝向一致。7、吊杆与风管之间距离不保温风管为50mm。基本要求：1400mm的，支基本要求：1400mm的，支4m400mm的，支架间距不个。3400mm时，应单独加支吊架。4、保温风管应加木托，木托厚度不小于保温材料厚度。200mm。6、吊杆螺栓孔应为机械钻孔。风管软连接基本要求：1、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。基本要求：1、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。150-250mm。80mm。4、不得使用软连接做变径使用。5A性短管的安装松紧适度，无明显扭曲。6、紧固螺栓间距均匀。7、末端金属软管及非金属软管长度不得大于2M，并不应有死弯或塌凹。8、如要翻边，柔性短管压边为镀锌材料。 通风空调工程 通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE51PAGE51机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 PAGE50PAGE50基本要求：并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防水措施。基本要求：并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防水措施。雨罩。以方便操作检修。风管过伸缩缝做法基本要求：1基本要求：1、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。150-250mm。80mm。5、用于防排烟系统的必须为不燃材料。6、伸缩缝两侧都要加装防火阀。7、风管和墙洞之间要装镀锌钢板套管，厚度大。套管和风管之间用不燃材料封堵。8、套管外边要用水泥封堵。 通风空调工程 通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集5353机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 5252风管部件的安装防火阀安装基本要求：基本要求：相关文件。。3、电动操作装置必须动作可靠。630mm时应单独加支吊架。防火阀安装后无明显伤痕和变形。修口，且检修口设置后能满足操作要求。要有预埋套管或防护套管，套管厚度不小于1.6mm，套管缝隙用无害不燃材料封堵。排烟口安装基本要求：1基本要求：1、排烟口设在顶棚上或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距1.5m。2、设在顶棚上的排烟口，距可燃构件或可燃物的距1.0m。3、防烟分区内的排烟口距最远点的水平距离不超过30m。4、设置在高处无法触及风口内执行机构的，应该把控制机构设置在操作人员便于操作的位置。5、排烟口平时是关闭状态，并设有手动或自动开启装置，装置运作灵活。整洁。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程5555机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 5454基本要求：1、风口安装位置正确，与顶板接触紧密。2、风口百叶调整灵活。基本要求：1、风口安装位置正确，与顶板接触紧密。2、风口百叶调整灵活。33‰202‰20mm。.4、风口安装与连接管连接严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活。5、同一间房屋内风口相同种类应安装高度一致，排列整齐。通风空调设备安装基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。2、叶轮旋转平稳，停转后每次不应停在同一位置。3、风机地脚螺丝要拧紧，要有防松动措施。4、外露的传动装置、进出风口要有防护措施。5、进、出管道接管要正确。震不得被灰浆等抹死。减震器承载压缩量均匀，不。口严密，不得重叠、错位、扭曲、破损，不得作为变径管使用，不得直接铆接在设备上，而且应满足防火要求。8、机组水平及垂直度要符合机组要求。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 56基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。进、出管道接管要正确。2、风机的运行应平稳，无明显振动和噪音。叶轮旋转应平稳，叶轮严禁与外壳磨擦，叶轮与筒体之间的间隙应一致。3、风机吊装必须设置单独吊架。四个吊杆应垂直互相平行，两个型钢的朝向应56基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。进、出管道接管要正确。2、风机的运行应平稳，无明显振动和噪音。叶轮旋转应平稳，叶轮严禁与外壳磨擦，叶轮与筒体之间的间隙应一致。3、风机吊装必须设置单独吊架。四个吊杆应垂直互相平行，两个型钢的朝向应吊架。风机吊架固定螺母应为双母，而且有防松装置。150mm，松紧适度，接口严密，不得重叠、错位、机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程PAGE57PAGE57机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 PAGE58PAGE58基本要求：漏水，并预埋好地脚固定螺栓。基本要求：漏水，并预埋好地脚固定螺栓。5mm橡胶板，以减少振动，地脚螺栓应配有弹簧垫圈，防止使用时松动。擦现象。4、初次调试风机，先点动电机检查叶轮旋转方向是否正确。噪声均应在正常范围内。72小时及每隔半年应检查风机连接件、紧固件有否松动。7、屋顶风机与风管采用软管连接，长度不要太小，保持在200mm以上即可，管径与屋顶风机进出口尺寸保持相同，安装的时候一定要注意松紧适度，防止在运转过程中出现扭曲变形。空调制冷设备安装基本要求：1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力1.5基本要求：1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力1.52min，不渗漏为合格；2、机组应设独立支吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；3、机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。4、冷凝水管道坡度必须满足要求。5、立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。应有防松装置和橡胶隔振垫圈。软管连接应牢固，宜用专用管卡夹紧。(金属或非金属软管)。9、风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE59PAGE59机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 PAGE60PAGE6047基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。2、组装的空调箱组对后要按规范进行检漏。3、除尘器的型号、规格安装要符合方向要求。47基本要求：1、规格型号符合设计要求，出口正确。2、组装的空调箱组对后要按规范进行检漏。3、除尘器的型号、规格安装要符合方向要求。5、布袋、电极除尘器壳体及辅助设备接地可靠。接线端要有防护措施。电加热器金属外壳接地良好。7温度计、除污器等配件齐全，安装端正、整齐。系统最低点设置泄水装置。8、设置水封高度要满足风压要求。基本要求：1、制冷设备规格、型号、参数要符合设计要求，并有合格证书及测试资料。基本要求：1、制冷设备规格、型号、参数要符合设计要求，并有合格证书及测试资料。2、设备混凝土基础必须进行交接验收，合格后方可安装。3、设备位置朝向等要符合设计要求，地脚螺栓垫松动措施。4、制冷机设备运转的各项数据和严密性试验要符合技术要求。5、制冷机水平度要符合机组要求。6、设置减震基础的设备要有防止机组水平移动的措施。7、进出水管要连接正确，并做好标示。8、进出水管支架要稳固。有温差的要做好绝热。基本要求：1、制冷设备规格、型号、参数要符合设计要求，基本要求：1、制冷设备规格、型号、参数要符合设计要求，并有合格证书及测试资料。2、设备混凝土基础必须进行交接验收，合格后方可安装。3、设备位置朝向等要符合设计要求，地脚螺栓垫松动措施。4、制冷机设备运转的各项数据和严密性试验要符合技术要求。5、制冷机水平度要符合机组要求。6、设置减震基础的设备要有防止机组水平移动的措施。7、进出水管要连接正确，并做好标示。8、进出水管支架要稳固。有温差的要做好绝热。冷却塔安装基本要求：基本要求：型钢底座制作规范，美观，防腐效果良好，面漆均匀一致；固定螺栓紧固力均匀，并采取防松动措施。直度符合要求。3、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正积水盘应严密无渗漏;冷却水系统各台冷却塔的水面高度一致，保持低于溢水管口高度。体顺畅美观，阀门成排成线。保护层平滑，接缝严密。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程PAGE63PAGE63机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程 PAGE64PAGE64基本要求：基本要求：声小没有杂音。与设备连接的管道装配协调，布局合理，排列整齐。3、水泵出入口管道应单独设立支架。4、支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。5、根据设计要求设置减震器和惰性块。吊架。 基本要求：1、立式水泵不适用弹簧式减震器。2基本要求：1、立式水泵不适用弹簧式减震器。2紧密。4、水平及垂直度要复合要求。5、垫铁组放置位置正确、平稳,接触紧密,每组不超3块。6、水泵出入口管道应单独设立支架。7、支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。量选取合适的弹簧减震器支吊架。9、小型整体安装的泵，垂直度要符合要求。基本要求：1、管道支架规格要符合规范要求。2基本要求：1、管道支架规格要符合规范要求。2、支架防腐要做完好。3机房内管道支架底部做防水台防止支架锈蚀，延长支架寿命。4、有温度管道与设备接口处设置落地支架，中间用两片法兰夹住一块橡胶，起绝热和隔振的作用。5、成排支架要排列整齐。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程6767通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集6666采暖系统安装基本要求：1、安装容积式换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。基本要求：1、安装容积式换热器的基础必须满足以使换热器不发生下沉，或使管道把过大的变形传到传热器的接管上。主要尺寸以及预留孔是否符合实际要求；3、地脚螺栓的位置是否正确，螺纹情况是否良好，螺帽和垫圈是否齐全；放置垫铁的基础表面是否平整等。板式换热器安装基本要求：基本要求：0.3mpa；热水部0.4mpa10min压力不降。封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，0.8m。3、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。筑结构最低点的垂直净距应满足安装检测的要求，0.2m。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 通风空调工程PAGE69PAGE69通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE68PAGE68基本要求：1、压力表、温度计等仪表不得安装在减震区域内。2、压力表宜垂直安装，压力表量程应为工作压力1.5～基本要求：1、压力表、温度计等仪表不得安装在减震区域内。2、压力表宜垂直安装，压力表量程应为工作压力1.5～2.5倍。表盘大小适中，便于观察。盘面无破损及污染，铅封完好。压力表的缓冲管及三通表旋塞等设置齐全，不得用球阀、截止阀等替代三通表旋塞。且没有漏痕。弯管的冲洗。阀体整洁、无渗漏及漏痕。旋塞启闭灵活。设备压力表安装位置、高度一致。且便于观察、使用及维修。置方式应统一。妨碍读取数值的现象。测温反应灵敏、准确，安装稳定牢固，不易受到冲击而损坏。察，无污染。同时注意1.8m以上要用大表盘。9内，不得装在引出的管段上或死角处。间距不应小于300mm。散热器安装基本要求：基本要求：曲度、水平度及垂直度。散热器背面与墙面平行距离一30mm。与窗口中心线一致。热器表层认真清理，去除颗粒、污物及锈斑。然后做好防腐并刷面漆，漆面光亮，色泽一致。散热器内的杂物应清理干净，散热片间不得有灰浆等杂物。150mm。5、柱形散热器20片及以上时加装拉条，拉条应使用不小于φ8的圆钢制作，用骑码固定。1％，坡向正确。支管长度超过1.5m必须安装支管卡子。热器上部的回水支立管根部、供水干管在最高层散热器下部的供水支立管上部均应加设单立管卡子。复合管）连接部件必须设置在明露的部位，地面下不得出现锁母接口基本要求：1、使用绝热材料必须符合设计要求。基本要求：1、使用绝热材料必须符合设计要求。2、风管保温钉布置合理、均匀、粘贴牢固。316个，侧面不应少108个，首行保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。4面平整，棱角顺直，圆弧均匀。5、保温钉压接紧密，法兰处单独保温。防腐措施。粘接严密。2.6防腐与绝热2.6.1室内风管保温2.6.2室外风管保温基本要求：1基本要求：1、室外风管的支架生根处要做好防水处理。2、根据设计要求保温层外可做镀锌铁皮保护层。棱角顺直，圆弧均匀。4、保护层要和保温层贴紧，镀锌铁皮表面平整。5、支架处垫木应与保温层厚度一致，并采取相应的防腐措施。6、风管保温平整，过渡部分均匀，棱角清晰，各接口粘接严密。通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE73PAGE73通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集通风空调工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE72PAGE72基本要求：1、管道标识必须注明识别色介质名称和流向。2、各种标识准确、醒目、整齐、美观、牢固，形式和颜色基本要求：1、管道标识必须注明识别色介质名称和流向。2、各种标识准确、醒目、整齐、美观、牢固，形式和颜色宜，不易脱落，更不得有错别字。3、管道标识包含：表示介质流动方向的箭头、表示管道用途的颜色以及管道或介质用途的文字说明。管道标识应齐匹配。3、表示管道用途颜色的标识一般采用整个管道涂刷特定颜道则可采用整管缠绕指定颜色的保护层或色环。采用色环时分布合理，间距均匀，色环宽度统一大小适宜，50-100mm；附着良好，无脱皮、起泡、流淌和遗漏等缺陷，无交叉污染现象。5、成排管道标识排列整齐美观，位置统一。管道标识设备标识基本要求：1基本要求：1、设备标识样式规整，字迹清楚，标识明确。包括：设备的名称、设备的编号。大方，大小适宜，防潮防水，其上字迹清晰、规整，设备编号号码准确，且与控制箱上的编号相对应。求同设备的标识牌。机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE75PAGE75机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE74PAGE74三、电气工程配电柜（盘、照明配电箱的安装⑴预埋螺栓基础示意图⑷高压开关柜安装高低压开关柜安装（一）⑴预埋螺栓基础示意图⑷高压开关柜安装基本要求：1、基础型钢安装允许偏差：不直度每米基本要求：1、基础型钢安装允许偏差：不直度每米≤1mm，全长水平度每米≤1mm，全长≤5mm；不平行度全长≤5mm。2、安装垂直度允许偏差1.5‰，相互间接缝≤2mm，成排盘面偏差≤5mm。3、架及基础型钢必须接地或接零可靠，5mm；接地端子间用裸编织铜线连接，且有标识。4、高压成套配电柜的交接试验必须符合规范要求面偏差≤5mm。5、线路绝缘测试，馈电线路必须大于0.5MΩ1MΩ。1min，应无闪络击穿现象。⑶预埋件尺寸图

⑸低压开关柜安装开闭站高压柜⑹节点大样图开闭站高压柜机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE77PAGE77机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 PAGE76PAGE76高低压开关柜安装（二）基本要求：基本要求：可靠的接地。连接，并应符合相关规定。3PE（骨肋。4、配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的高度一致，不低于50mm。管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。5卡子固定。排順直、美观。PE作有效连接，并应作标识。基本要求：装有电器的可开启门。基本要求：装有电器的可开启门。2、电击保护和保护导体截面积符合规范要求。3、箱盘内结线及开关动作符合规配出。4、位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，涂层完整；5、箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；⑴配电箱在混凝土或砖墙⑵室外配电箱明装⑴配电箱在混凝土或砖墙配电箱（盘）明装（二）⑴配电箱在空心砖墙上明装 ⑵配电箱在空心砖墙上明装注：基本要求同配电箱（盘）明装㈠。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程PAGE101PAGE101机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 8080基本要求：1、箱(盘)基本要求：1、箱(盘)安装牢固，垂1.5m，照明配电板底边距地面不小。2箱体开孔与导管管径适盘涂层完整；3（盘回路编号齐全，标识正确。⑴配电箱与墙体同时预埋安装 ⑵配电箱留洞后装 ⑶配电箱后装侧剖面基本要求：12由土建专业根据电气暗装配电箱的位置预留出洞口。3电气专业随土建二次砌筑将各线管敷设至预留洞口内。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。基本要求：12由土建专业根据电气暗装配电箱的位置预留出洞口。3电气专业随土建二次砌筑将各线管敷设至预留洞口内。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。40X4的角钢在箱体上下两侧稳住箱体，将线管接入配电箱内。5交由土建用细石砼填实箱体左右两侧并抹平齐，待凝固且强度到达后将角钢拆下（拆下的角钢可以重复使用。6、制作的口子固定框在箱壳体上下两侧稳住箱壳体，并保证垂直吊坠垂直。7、配电箱安装完成横平竖直。基本要求：1、箱内接线顺直。2、线芯与箱内支架绑扎固定。基本要求：1、箱内接线顺直。2、线芯与箱内支架绑扎固定。保护地线回流线排，零线和保护线经汇流排配出。30~50零线黄绿相间保护尼龙扎带30~50机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程PAGE83PAGE83机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 PAGE82PAGE82盘柜内电缆头制作安装基本要求：1、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。基本要求：1、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。2、型式、规格应与电缆类型如环境要求一致。3、应采用符合标准的连接管和规格要求。4、电缆线芯、电缆头绑扎固定在箱内支架上。母线安装基本要求：封闭、插接式母线安装应符合下列规定：、封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固；母线与外壳同心，允许偏差为±基本要求：封闭、插接式母线安装应符合下列规定：、封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固；母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；受额外应力；4、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。母线连接基本要求：母线与母线或母线与电器接线基本要求：母线与母线或母线与电器接线应符合下列规定：直径和搭接长度符合本规范的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范的规定；3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；4螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。10～20电缆桥架安装和桥架内电缆敷设10～20跨接线连接片螺母朝外跨接线连接片螺母朝外基本要求：1、厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保24mm；2、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接或防松垫圈的连接固定螺栓。3、对口平齐，桥架不得要有错茬现象。PAGE87PAGE87PAGE86PAGE86机电安装工程施工典型做法图集电缆桥架及支架安装（二）基本要求：1、当设计无要求时，电缆桥基本要求：1、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间2m；2、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，互间绝缘的防电化腐蚀措施；4、支架焊接牢固，无明显变形，切口无卷边、毛刺。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程桥架、线槽及支吊架安装（三）基本要求：1基本要求：1、桥架安装应顺直，水平偏差不大10mm桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。22m。每个支吊架均应与桥架固定牢固。3、在图纸上排好吊杆的间距，支架准，支架的朝向要一致。机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 机电安装工程施工典型做法图集基本要求：基本要求：余量，作为支架的接地干线应作补偿。大于30m（铝合金及其它材料直线当节间。伸缩节两侧各设置一个支架，500mm。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程PAGE89PAGE89PAGE90PAGE90基本要求：1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地基本要求：1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；2、电线管与电缆桥架宜采用配套接头丝扣连接。不宜采用焊接。3、桥架与电线管进行良好接地。机电安装工程施工典型做法图集桥架垂直引下做法基本要求：基本要求：半径要求。2、电缆桥架之间进行接地跨接。机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程PAGE91PAGE91PAGE92PAGE92基本要求：1、桥架盖板要有防水功能需沿同2、施工前机电各专业进行综合排布，保证功能的前提下达到美观效果。基本要求：1、桥架盖板要有防水功能需沿同2、施工前机电各专业进行综合排布，保证功能的前提下达到美观效果。机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 机电安装工程施工典型做法图集基本要求：母线在地面或穿楼板地面处有50mm基本要求：母线在地面或穿楼板地面处有50mm的挡水台。防火封堵，顶部设置防火托板 电气工程 电气工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE93PAGE93机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE94PAGE94基本要求：1、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或基本要求：1、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或要求用防火堵料密实封堵。2、封堵应严实可靠，不应有明显的耐火衬板后再进行封堵。3、加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。基本要求：1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。基本要求：1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。5～10m处设固定点3、电缆的首端、末端和分支处、直线段10-20米处应设标志牌。电缆标志牌字体4号宋体字；打印机打出来用塑封电压等级。起止端：起止端：基本要求：1、根据深化设计图精确确定管线的安装位置及吊杆位置。2基本要求：1、根据深化设计图精确确定管线的安装位置及吊杆位置。2、在模板上使用测量仪和钢卷尺进行放线作业以确定套管预埋点。3、放线参照点为预埋点最近处墙体、梁或柱体的中心线，而后用墨斗弹出十字定位线，并用毛笔在预埋点旁标注好套管规格和专业。的穿入孔，吊杆从板上经PVC套管穿至楼板下，固定于板上；钢筋插杆用于防止PVC套管的变形，并保证套管的垂直度,正式吊杆安装前取出。5金属管、塑料管及线槽施工基本要求：1基本要求：1、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两线。3、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接4mm2,切断口应平整，管口应平整光滑。滑无损坏。6、套管焊接时，管与管对口处应位于套管中心，动场所紧定钉应有防松措施。⑴套管焊 ⑵套管紧定连接⑶螺纹连接

⑷管路连接实景基本要求：1、钢管与接线盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管段螺纹宜外露锁紧基本要求：1、钢管与接线盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管段螺纹宜外露锁紧扣。2、与设备连接的钢管管口与地面300mm。330m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度没超过15m，有两个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲，中间应增设接线盒。⑴管盒螺纹连接 ⑵管盒接头连接 ⑶管盒卡接⑷管与线槽连接 ⑸管盒连接实景 ⑹管与线槽连接实景PAGE99PAGE99PAGE100PAGE100机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 机电安装工程施工典型做法图集金属软管与接线盒连接基本要求：1、刚性导管经柔性导管与电气基本要求：1、刚性导管经柔性导管与电气长度，在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。2、金属软管与刚性导管或电气整无损。3、金属软管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。⑵连接方式二⑶连接方式四

⑷金属软管与电动机接线盒连接机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程吊顶内接线盒标准定位固定（国家专利）基本要求：基本要求：处两端150-300mm处加固定吊杆固定；采用符合规范间距管盒间距尺寸作为固定条的加工尺寸，以此来定位管与盒间距。住两端吊杆，并利用拉铆钉（或机螺丝）固定盒体，使之无法转动、晃动。固定牢固朝向一致机电安装工程施工典型做法图集管路固定⑴鞍形管卡安装 ⑵环形管卡安装 ⑶螺栓管卡安装 ⑷单边管卡安装⑸夹板式管卡安装

1安装

2安装

⑻弹簧钢片管卡安装机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程PAGE101PAGE101机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集电气工程 PAGE102PAGE102钢管暗配（一）基本要求：1、管路连接方式及要求同基本要求：1、管路连接方式及要求同明配管注意事项。2、钢管在现浇混凝土中暗15mm厚的混凝土垫块作为支撑。3、暗配的导管与建筑物表15mm。⑴钢管在混凝土中暗配 ⑵钢管暗配完成实景钢管暗配（二）基本要求：1、金属接线盒须做接地连接。2基本要求：1、金属接线盒须做接地连接。2、可用聚苯板等材料填浆渗入盒内。钢管外壁可不做防腐处理。

⑶接线盒固定(盒口向上)

钢管在墙、柱中暗配 基本要求：1基本要求：1、对于尺寸难以确定的部位可用木盒或聚苯配管和安装接线盒。⑵墙柱预埋木盒后配管安装

钢管墙中暗配实景⑷钢管混凝土柱中暗配实景钢管穿外墙、屋面板安装基本要求：1盒必须接地或接零可靠。基本要求：1盒必须接地或接零可靠。2外墙时，需做防水处理。3时，钢管在混凝土内做止翼环。1

2钢管过伸缩缝、沉降缝安装基本要求：1基本要求：1、管路过伸缩沉降缝需断开进行软连接2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。3、金属接线盒须可靠接地。直埋电缆穿墙保护管安装基本要求：1、管口应无毛刺和尖锐棱基本要求：1、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。2、直埋电缆过墙引入管必室外距地面不应小于坡度。3、直埋于土层内的钢管外腐处理。

⑵安装方法2基本要求：1、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连基本要求：1、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。2mm的钢导管不得套管熔焊连接。距均匀，安装牢固；盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡。⑴钢管沿楼板吊架明配⑵钢管明配 （3）吊顶内JDG钢管明配实景 电气工程 电气工程机电安装工程施工典型做法图集109109机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集108108注：基本要求同“钢管明配（一

钢管明配（二）⑴钢管沿顶板明装角钢支架吊装完成实景 钢管沿顶板明配完成实景

⑵角钢支架沿钢梁吊装 ⑶焊接吊架A大样图⑸角钢支架沿顶板吊装 ⑹膨胀螺栓吊架B大样图钢管沿墙、柱明配（三）⑴钢管沿顶板明配

⑵钢管角钢支架沿墙安装

⑶钢管角钢支架沿钢柱安装⑵钢管明配过梁安装⑴钢管明配转角安装 电气工程 电气工程机电安装工程施工典型做法图集PAGE111PAGE111机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集PAGE110PAGE110钢管在电气井内明配（四）电动机配管安装（五） 基本要求：1基本要求：1内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；2端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管。

⑵节点A大样图

⑶钢管暗配接软管引入接线盒2 ⑷节点B大样图 (5电动机软管连接实景基本要求：1、钢管内的电缆或导线不应有接头。2基本要求：1、钢管内的电缆或导线不应有接头。2、紧急停机按钮通常安装在设备的旁边，当设备发生故障或检修时，按下按钮停机，此时设备将不能启动。只有将按钮顺时针扭动让按钮弹出，设备才可重新启动。3、电动机外壳及金属底座均须做接地连接。⑴钢管明配接金属软管引入电动机接线盒

⑵金属线槽接软管引入电动机接线盒 冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装（七）⑴冷却塔配管安装 ⑵风机配管安装⑶屋顶水箱配管安装 (4)利用建筑小室出屋面配管PAGE115PAGE115PAGE114PAGE114机电安装工程施工典型做法图集 电气工程 机电安装工程施工典型做法图集3.4.19硬质塑料(PVC)管安装基本要求：固定点间距应均匀。基本要求：固定点间距应均匀。215mm。3、管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法。4性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。5设的绝缘导管，应按设计规定装设温度补偿装置。⑷预埋木砖安装

⑸自攻螺丝安装

⑹胶粘安装机电安装工程施工典型做法图集 机电安装工程施工典型做法图集 电气工程机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集硬质塑料(PVC)管在现浇混凝土板中安装（二）⑴PVC管在混凝土板中暗配 ⑵PVC过现浇梁安（左为错误做法右为正确做法）PAGE117PAGE117PAGE116PAGE116硬质塑料(PVC)管在墙、柱中暗装（三）⑶PVC⑶PVC管在墙中暗配完成实景基本要求：1、当绝缘导管在砌体上剔槽基本要求：1、当绝缘导管在砌体上剔槽M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。2、管子弯曲半径混凝土内不小弯扁度不大于管外径的1/10，弯曲处无褶皱；3、接线盒固定平整牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确

PVC管盒在剪力墙墙中暗配完成实景基本要求：锌金属线槽不得熔焊基本要求：锌金属线槽不得熔焊4mm2。金属线槽全长不少于2处与接地或接零干线连接。毛刺，线槽接口整齐。1.5mm。⑴地面线槽楼板内暗装⑵地面线槽安装实景地面内暗装金属线槽支架做法⑴地面线槽楼支架做法 ⑵双线槽支架做法