油漆除锈专项施工方法

/*/*主要施工方法（一）、施工准备:1、施工人员准备施工人员将在指定动工时间前 3天抵达施工现场，搭设暂时设备，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好资料、施工对象的各项防备举措。2、机械、工器具准备在工程施工指定动工时间前 3天应将工程施工所设计和使用的机械设备量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。3、对所有参加本工程施工的人员，进行必需技术安全学习培训，学习领悟甲方纪律、安全等方面的规章制度。4、库房中原资料品种分类寄存，不得混放；做到下防潮上防雨。5、工人歇息换衣间，按施工顶峰人数计算，要与作业间、存料间隔绝设置，可借用永远性建筑，也可设置暂时性建筑。6、施工现场应保证足够的施工用电能知足连续施工的需要。7、各种设备和机械、供电等应切合安全标准，并分别设有显然安全标记。8、机械设备应独自设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。9、准备适合本工程特色的交通设备。如：运输资料（灵活汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。10、装备足够应急用的各种常用药物和医用资料，并准备拥有多年化工施工作业的操作娴熟工人。11、施工前，项目部技术负责人要仔细学习领悟甲方的防腐工艺流程 <或施工文案>和相关油罐施工技术规范要求，编制作业指导书，特别设备特别部位的的技术要求，散发给每个施工人员，保证施工工艺的正确、进度的顺利进行。12、对特别部位施工中的重要施工节点应作特意的交底，并对特别工序进行培训指导，要点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。13、防腐工程施工，应拥有齐备的施工图纸和设计文件，施工单位应付施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并实时对所提出的部题赐予解答，联合工程状况提出施工方案和技术交底，并应拥有书面资料。14、在工程施工前应将所在图纸设计资料运至施工现场，并分类入库寄存。挂上表记牌，以便于查找。15、防腐工程施工的组织工作要特别严实，这是提升工作效率、施工质量和施工安全的必需举措。组织专业施工人员构成施工小组，应少而精。施工设备、机具、资料在动工前应所有摆放到位，并检查能否运行优秀，还应将机具的易损零件备齐，以防机具零件破坏而影响施工进度。（四）、详尽施工方法：1、施工工序本工程总的施工部署依照其特色：合理的安排油罐管道防腐同时施工，要点节点作为重要部位办理。详细工艺以下：Sa2.5→（中间漆）→2、脚手架搭设：业班组实行。从事脚手架搭设的作业人员一定获得特种作业操作证且身体状况切合高空作业的要求。搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防备用品和工具安全靠谱；大型和特别脚手架，应编制脚手架施工方案，并依照赞同的施工方案进行搭设。取靠谱的安全举措。脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，邻近和下方不得有人作业和通行，作业地区应设置警告牌，非作业人员不得入内。止作业。大型、承重的脚手架搭设时一定执行相关标准。脚手架搭设一定切合以下要求：脚手架的搭设间距应切合行业标准的相关规定；脚手架的基点和依赖构件（物体）平坦、坚固或增设扫地杆填补地基的不足；脚手架不得从下而上渐渐扩大，形成倒塔式构造；脚手架整体应稳固坚固，不得摇晃晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，一定有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应坚固，没有板的长度不得大于30mm。作业面面积应知足作业要求，作业面四周应设高度不小于 1米的围栏；作业面四周无适合挂设位时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。脚手架的交接、查收与使用项目经理部相关人员共同进行检查查收，检查确认合格后，填写脚手架交接查收单，并在查收单上署名确认，挂牌后方可使用。查收后的脚手架任何人不得私自拆改，特别状况下需作局部拆改时，须经负责人赞同，由原架设班组操作，拆改达成后仍需执行检查交接查罢手续。登攀；②在脚手架上从事高处作业，应办理《高处作业票》；③脚手架一定按期检查，如松动、折裂或倾斜等状况，应实时进行紧固或改换；破坏。脚手架的拆掉①脚手架使用完成应实时拆掉。②暂时性脚手架，推行一拉倒脚手架。⑥禁止将拆下的架杆、连结件、脚手板等资料向下扔掷。⑦拆掉脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采纳靠谱的安全举措。⑧卸（解）开的脚手杆、板、应一次所有拆完。d.脚手架资料保留①脚手架所用的架杆、连结件、脚手板应按期除锈防腐，分类齐整搁置，不得散放在施工现场。②钢管入库前应检查扣件能否有裂纹，螺栓能否有滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄油。3、登高作业操作规程：熟习本工种专业技术及规程。18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其余不适于高空作业的人，禁止登高作业。距地面2m以上，工作斜面坡度大于 45度，工作地面没有安稳的立地方或有震动的地方，应视为高空作业。防备用品要穿着齐整，裤脚要扎住，戴好安全帽，禁止穿圆滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳索系牢在有坚固的建筑构造件上或金属结构架上，禁止系在活动物品上。登高前，施工负责人应付全体人员进行现场安全教育。检查所用的登高工具和安全器具（脚手架、防备板、安全网等），一定安全靠谱，禁止冒险作业。高空作业区地面要划出禁区，止通行”等警告牌。高空作业所用的工具、零件、资料等一定装入工具袋。上下时手中不得拿物品，并一定从指定的路线上下， 不得在高空扔掷资料或工具等物；不将易滚滑的工具、资料堆放在脚手架上，禁止乱放。工作完后应实时将工具、材料、零零件等全部易坠落物品清理洁净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用靠谱的起吊机具。要到处注意危险标记和危险地方，夜间作业，一定设置足够的照明设施，不然禁止施工。准，并在上下两层间设专用的防备棚或其余隔绝设备。禁止坐在高空无遮栏处歇息，防备坠落。脚手架的负荷量，每平方米不可以超出270kg，负荷量一定加大时，架子应适合加固。3m长的铺板不可以同时站两人工作。爆品。脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时打扫。遇六级以上狂风时，禁止露天进行高空作业。使用梯子时，一定能否坚固，能否切合安全要求。立梯坡度以60梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不可以稳准时，须有人扶梯。人字梯拉绳一定坚固。4、表面办理：喷砂除锈10-3085%3℃以上。0.6mpa-0.7mpa0.7mpa发射角：磨料发射方向与工作表面法线之间夹角以15°-30°为宜；发射距离：喷嘴100mm-300mm0.5mm-1.5mm；③压缩空气质量：发射办理所用的压缩空气一定经过冷却装置及油水分别器办理，保证压缩空气洁净、干燥、无油，压缩空气应经下述方法检查，合格后方可使用：将喷嘴对着白纸吹半分钟，不见油和水的印迹，则可以为基本切合要求。④遮盖保护：喷砂前，应采纳有效举措将非喷砂工作面遮盖保护。⑤喷砂除锈后，应用干燥无油的压缩空气吹扫表面浮尘和碎屑。清理后的表面不得用手触摸。涂装前如发现基体表面污染或返锈，应从头办理到原除锈等级。Ry30um-80um0.5mm-1.5mm。⑦喷砂罐人员在发射开始、停止或调整出砂量时，一定有简单了然的信号，并且操作人员一定采纳浑身防备。⑨现场使用的光源应是低压防爆灯。灯泡应置于有机玻璃罩中，防止喷砂时磨料将玻璃灯泡击碎。⑩呼吸用空气应进行净化办理。动力工具除锈St3落和空鼓等缺点一定办理并修理完好。采纳砂轮机打磨金属表面，腐化严重的部位先使用钢铲刀将锈蚀铲除，再用砂轮机打磨，最后采纳棉纱或洁净棕刷擦去尘埃，脏垢等杂物。油物采纳冲洗剂冲洗洁净。紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采纳钢丝刷双素往返多次打磨，清理后表面无尘埃、油污等。5、涂料施工：表面办理完成并检查合格后，方可进行防腐涂装。用刷子及破布打扫洁净金属构件上的尘埃，擦去油脂等。而后用刷子、滚筒等刷涂第一道底漆，干燥后刷涂第二道底漆，挨次类推，进行面漆刷涂。施工方式：喷涂。资料配制依据当日施工计划，将足够的防腐涂料及协助资料领出库存入配制室。按油漆资料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方许多于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各项性能指标达到要求后，确立配比及粘度。即可使用。赞同用专用稀释剂调整。油漆配制严格依照油漆配比组份进行配比，配制量依据现场施工需要4-42555-90S。不宜过稀过稠，过稀简单流淌，过向会造成涂刷漆膜不平均易留痕。喷涂作业①先用微型喷枪，对钢构造及拐角、夹缝、阴阳角、焊缝处进行喷涂。②将配制好的涂料加入高压无气双组份喷涂机料斗内，翻开开关，调整压力、喷距、幅面及雾化度，在试片上试涂。（试涂应在5秒内达成），掌握规律后，移至工作表面，从上至下开始喷涂。采纳先横后竖的方法，喷涂操作时喷距控制450mm0.9-12m/作业面积和涂料耗费量，渐渐娴熟操作技术，以控制喷涂厚度。③喷涂应从上往下挪动，所有涂膜不该有流挂、漏涂、泛色、针孔、气泡等漆膜缺点。④为防止配比控制不妥或机械故障造成更大的事故难于办理，开机后一定试喷，待正常后正式喷涂。喷涂时应自上而下喷涂，喷涂要平均，连接处不该有显然差异，要均一过渡。喷涂注意事项涂装作业要在洁净环境中进行，防止未干的涂层被尘埃等杂物污染。400mm-500mm为宜。喷枪与被喷涂面应垂直，并应平行挪动，尽量防止弧形挪动。喷枪的挪动速度以达到规定膜厚且不出现流挂为宜。涂装前对非涂装部位进行遮盖保护。涂料各层间的涂覆间隔时间应按涂料厂家规定执行，如因其余原由超出其协力。施工过程中设专人进行各道油漆涂层的补涂作业。使用。涂料配制与施工用的工具应保持洁净，不得随意混用。喷涂时，每层应纵横交织、来去进行。如涂料粘度过高，可用稀释剂调整。颜色一致，外参观滑靓丽。涂料开桶后，一定搁置于阴凉通风处密封储存，禁止水分浸入。刷涂施工①采纳刷涂法，持刷方法有两种，第一种：用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心以内。对下部作旋转涂刷，上油等操作。2/3的油漆，取出时，有油漆的一边向长进行涂刷。栏杆手圆钢及死角地点涂漆时，用刷尖沾上油漆往返弹拍涂装。用事后的漆刷要实时用稀料洗洁净，免得刷毛变硬，刷柄要保持洁净。③滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上取出并滚涂，/*按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的次序进行；涂刷时要全面撑握，涂装平均，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。④涂装过程中要常常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求，保证每层干漆膜厚度不小于设计厚度。585%装缺点或浪费油漆。⑥油漆涂装时，要等上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂装；以防备出现漆膜起皱、桔皮等质量缺点。出现质量问题后应先查明原由，再依据质量问题种类进行修理，修理竣工合格后，再进行下道工序。⑦为保证漆膜颜色切合设计要求，在涂装面漆前一定进行试涂、当确认漆膜颜色达到设计标准时再推行整体涂装。⑧涂刷时不可以使劲过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷能够增添每层涂料互相粘结，并能增补互相之间涂刷不足之处。⑨施工时应依照次序施工，涂装时应精心操作，达到涂层涂刷平均一致，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡等缺点。涂装工具的采纳：刷子一般采纳4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；48#铁丝挂在桶上。依据施工部位不一样选择适合的毛刷。6、质量检查除锈质量检测、评定表面洁净度和表面粗拙度的评定，均应在优秀的散射日光下或亮度相当的条件下进行。表面洁净度等级的评定：将被检基体的表面与标准中相应的照片推行/*/*目视比较评定。仪器法：用表面粗拙度丈量仪测定。涂装质量检查外观检查：涂层圆滑平坦，颜色一致，无针孔、气泡、剥落等缺点，5-10倍的放大镜检查，无微孔者合格。附着力及厚度检查：采纳附着力测定法测厚，同时显示涂层附着力，涂层漆膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，误差± 5%7、表面涂料涂层施工技术举措：进入现场施工的操作人员应当经过培训和考试获得合格证后再持证上岗。要保证金属表面涂料涂装的质量，第一要控制防腐涂料原资料的质量，资料进场前要严格的依照设计所用防腐涂料的技术参数和要求选择防腐漆。代表参加和追踪现场取样，而后将漆样送到有资质和国家认同的化工试验研究所进行检验，待检验合格后、方可使用。防腐漆液检验合格后，在现场依照试验所要求的尺寸、裁取与本工程设备并征得建设单位和监理单位的赞同后方可开始对本项目的防腐涂装。力降落，将原基层塑料保护膜随喷随掀、而后再进行覆盖。施工过程中，对两种或三种组份构成的防腐漆涂料要严格掌握配合比称量的正确性和严格依照生产厂家的说明书进行配比。 注意资料的配套性，保证层间的附着力，涂料表面要求颜色一致、光滑无邹、无孔、无泡、不透底、不流坠、无粉化和被碰破破坏现象。涂层外观达到无流挂、漏刷、针孔、气泡、薄厚平均、颜色一致、平坦光明。15-3070-80%场如自然通风不可以知足时，应进行机械通风，施工现场应防暴晒、防尘并注意防火。8、安全生产技术组织举措：与空气混淆可成为爆炸性气体，为此现场应设置专用库房，资料库房应能通风并备置消防器械。100℃。夏天应能自然通风或机械通风。防腐漆猜中有些原料和稀释剂拥有不一样程度的毒性或刺激性。施工前应对施工人员进行安全教育。患有慢性皮肤病或对某些物质有过敏反响者不宜参加施工。防腐施工过程中操作人员一定穿着好防备用品，操作时严防漆液同皮肤接触，面部可涂防备油膏保护。使用毒性或刺激性较大的涂液时，操作人员除应戴防备用品，执行相关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意增强通风，并应采纳操作人员轮换，工间歇息，下工后冲刷、淋浴等安全防备举措。施工现场应注意防火，禁止抽烟和使用电炉等明火设备。在防腐工程项目进行施工从前应由工程项目负责人和安全负责人逐级向位后方能进行施工。对各样用于高