净化厂房安装工程施工组织设计

******净化厂房安装工程投标文件施工组织设计方案招标编号：WFLC-QT0804001-013招标单位：高新区管委会浪潮瑞森华光光电子建设办公室招标代理单位：潍坊市鲁成招标有限公司日期：2008年6月投标单位名称：******有限公司目录目录……………第01页第一章工程概况及特点…………第03页(一)工程概况(二)工程承包范围(三)工程特点第二章施工总体进度计划（工期）保障措施及承诺…………第05页(一)工期目标(二)工期进度计划(三)保证工期的措施第三章质量保证措施和创优计划………………第15页(一)质量目标(二)质量保证体系(三)质量保证措施(四)技术、新工艺的应用第四章主要分项工程施工方案和技术措施……第28页(一)建筑装饰工程施工方案和技术措施(二)净化空调系统的施工安装(三)电气系统施工安装(四)工艺气体动力及给排水施工方案(五)弱电系统施工第五章对服从总包管理的认识以及对其他……第58页承包人的配合、协调方案(一)与总包方的配合措施(二)与业主主、监理、设计单位配合措施(三)与其他专业承包人配合措施第六章水电计划及安全、文明、环保施工措施………………第61页(一)工地临时用水用电计划(二)安全、文明、环保施工目标(三)安全、文明、环保施工保证体系(四)施工安全保证措施(五)文明、环保施工保证措施第七章冬季和雨季施工方案……第69页(一)冬季施工措施(二)雨季施工措施第八章现场组织管理机构………第72页(一)人员结构(二)主要部门人员职责第九章对成品保护和工程保修的管理措施和承诺……………第78页(一)对成品保护的管理措施(二)工程保修售后服务承诺第十章任何可能的紧急情况的处理措施预案以及抵抗风险的措施………第84页(一)任何可能的紧急情况的处理措施、预案(二)抵抗风险的措施第十一章附录……………………第86页(1)洁净系统工程施工网络进度计划（图2-1）(2)洁净系统工程施工进度计划（图2-2）(3)洁净系统工程施工作业平面布置图(图2-3)第一章工程概况及特点（一）工程概况浪潮瑞森华光光电子1#（MOCVD）和2#（管芯）净化厂房，工程用途为光电产品生产。工程专业内容包括：1#厂房1、装修工程2、电气工程3、通风系统4、空调管道系统5、压缩空气管系统6、纯水及补水系统7、工艺循环冷却水系统8、氮气及高纯氮气、氢气及高纯氢气系统9、生产给水系统10、建筑安全设施及IT专2#厂房1、装修工程2、电气工程3、工艺给水、空调系统4、氧气、氮气系统5、压缩空气系统6、送回风、排烟系统7、清扫真空系统8、冷冻水、热水、热泵系统9、工艺真空系统10、建筑安全设施及IT专业（二）工程承包范围1、2号建筑（综合厂房）洁净系统工程包含以下范围招标文件界定的范围，结合设计图纸规定和标明的深化设计部分。净化厂房的装修工程、及PVC防静电地板、电力照明、纯水、工艺冷却水、空调通风、压缩空气气、高纯氮气、工艺真空、清扫真空、通信、IT、网络、门禁系统系统的施工、设备供应安装、系统调试，并负责上述工程通过政府部门验收、取得验收合格证书的工作。（三）工程特点1、参与施工的专业工种多，交叉作业，工期较紧，故应对整个工程的施工进度做好统筹规划，与业主、土建总包单位及其他专业队伍配合好，并应认真做好各种交叉作业的协调工作，同时还应会同业主、总包方与监理单位，加强对现场的管理和调度。2、由于本工程地理位置，因而在施工中必须做好环境保护、噪音和粉尘控制等文明施工，在施工过程中必须采取确实有效的措施，有效克服扰民现象，确保周围居民的正常生活和工作及施工的顺利。第二章施工总体进度计划（工期）保障措施及承诺(一)工期目标工期目标：确保1#（MOCVD）净化厂房安装工程2008年9月30日竣工，2#（管芯）净化厂房安装工程2008年11月30日竣工。机电分包工程应按照总包方的施工进度计划进行并完成整个分包工程，不致对总承包工程造成时间上的阻延。若我公司中标，我们将立刻与业主总包方协议具体的施工时间表，作出更为详细的施工进度计划表(下图所示)，以确保工期目标的实现。审图、调查、研究技术资料审图、调查、研究技术资料计算工程量（列表）选择施工方法编制施工准备确定临时生产生活设施（水电）绘施工平面图确定施工技术措施编制施工进度计划网络图编制劳动力资源需求计划编制材料设备进场计划编制机械设备进场计划编安全技术措施算技术经济指标审批SHAPE（二）施工进度计划施工进度计划见图2-1“1#（MOCVD）、2#（管芯）洁净系统工程施工网络进度计划”及图2-2“1#（MOCVD）、2#（管芯）洁净系统工程施工进度计划”（三）保证工期的措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。1、进度控制的方法（1）按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。（2）按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。（3）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬期进度计划2、实行施工进度计划的动态控制工程进度出现偏差施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析产生施工进度偏差的原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如图2-3所示：工程进度出现偏差分析产生偏差原因分析产生偏差原因分析偏差对后续工作产生的影响分析偏差对后续工作产生的影响确定影响后续工作的限制条件确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划形成调整后的施工进度计划采取相应技术、经济、组织措施采取相应技术、经济、组织措施实施调整后的组织计划实施调整后的组织计划

3、保证按时开工措施我方计划7月1日前进驻现场，展开施工前的工作，保证8月1日准时开工，周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，我方将组织参加本标段施工的项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密的设备材料供应计划，与业主、总承包方协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场10天内交建设单位和监理单位核准。见下表：施工准备工作计划表：序号项目内容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。前期甲方、总包、我方2建立施工组织机构成立项目小组，确定各班组及组成人员。前期总包、我方3现场复核现场复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。进驻当日我方4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。进驻当日我方5主要机具进场机械设备进场就位。进驻当日总包、我方6主要材料进场部分急用材料进场。进驻当日我方7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育前期我方8施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。前期总包、我方9材料计划原材料和各种半成品需量计划。前期我方10进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。前期我方11质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。前期我方4、技术保证措施（1）做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。（2）项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。（3）设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。我公司设计力量雄厚，会针对这些现象，通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（4）我方将对风管等材料及附件制作进行工厂化施工，以加快安装进度。（5）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。（6）施工所需的材料、配件、施工机械品种较多、数量较大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。拟投入的主要施工机械设备，详见下表：主要施工机具计划表：拟投入的主要施工机械设备表浪潮瑞森华光光电子1#（MOCVD）和2#（管芯）净化厂房安装工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1数控等离子切割机DK77401台美国20063.6500平米/日通风管件下料2数控平板出料机生产线JDM24001台美国200532000平米/日通风板材下料3进口合缝机4台美国20060.75管道成型4电焊机各种型号36台中国2008管道、通风制作和安装5电动套丝机1/2〃6台中国20060.6管道制作6电动砂轮切割机Φ40015台中国20060.6制作7焊条烘箱0～2001台中国20070.8安装8万向摇臂钻Z32K3台中国20060.75制作、安装9电动角向磨光机Φ40020台中国20070.75制作、安装10台钻25台中国20070.9制作11水钻10台中国20070.8安装12移动式空压机0.6m31台中国20061.2制作13电动试压泵SY53台中国20060.65管道试压14手动试压泵2台中国2006管道试压15电锤27台中国20070.45安装16倾斜式微压计6台中国2007安装17冲击钻60台中国20070.4安装18射钉枪3台中国2007安装19氩弧焊设备Sal2504台中国20072不锈钢焊接20万用表8台中国2007电器产品检测21手动等离子切割机Cut-1601台中国20072.2通风管件下料22普通切割机13台中国20060.75通风，管道制作23联合咬口机Yt-164台中国20061.2管道制作24弧型咬口机2台中国20060.8管道制作25自动轨道焊接机MPAWM-241美国1.6400寸/天不锈钢焊接26热焊接机2台中国20070.75制作27电刨MB503A1台中国20071.2制作28电动无齿锯9台中国20080.75制作29手提圆盘锯8台中国20070.8制作30木工圆锯ф5001台中国20070.8制作31曲线锯4台中国20071.0制作32折弯机6台中国20070.9管道制作33卷圆机3台中国20070.75管道制作34气割工具16套中国2007制作35无齿锯12台中国2007制作36手电钻50台中国2008制作、安装37尘埃粒子计数器CLJ-E1台中国2006调试，验收38热球风速仪QDF-31台中国2006调试，验收39风压测量仪A2-060Pa1台中国2006调试，验收40测噪声仪ND101台中国2006调试，验收41数字温湿度仪SERIES4851台美国2006调试，验收42照度计TES13301台美国2006调试，验收43货车2.5t2台中国2007货运44其他中国全程5、施工组织保证措施（1）对关键工序、集中耗工数多的项目，在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面，根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。见下表：现场工程监督人员配置：名称岗位数量暖通空调净化专业主任工程师、专业工程师共2名给排水专业给排水专业工程师共1名工艺气/水专业工艺专业工程师共2名电气专业弱电工程师、强电工程师共2名建筑装饰专业专业工程师共1名空间工程师工程师共1名设备材料部设备材料管理员 共2名经营部会计、出纳共1名质量安全专职质量、安全人员共2名办公室文秘、后勤共1名其他各专业工长共6名小计共21名（2）劳动力计划表浪潮瑞森华光光电子1#（MOCVD）和2#（管芯）净化厂房安装工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况8月（1-15）8月（16-31）9月（1-15）9月（16-30）10月（1-15）10月（16-31）11月（1-15）11月（16-30）通风工12422824016217117110847水暖工4282997676762717工艺管道工121822221818186电工841221421271081086912装饰工81246404040289其他2139444453533921劳动力计划图：人数 （2）把好设备及系统验收、调试关。试运转前期的准备工作愈充分，系统投用就愈顺利；系统内部愈清洁，投用时设备出现故障的机率就愈小；保护校验愈彻底、重现性愈好，系统投用后的可靠性就愈高。设备及系统的投用状态愈好，机组带负荷调试就愈顺利，耗时就愈少，就可使工期得到确保，甚至有所提前。在这方面，我们是有成熟的经验和业绩予以保证的。（3）设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件。我们将主动积极地配合建设单位做好这方面工作。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。主要设备材料进场时间表如下：主要设备材料进场时间表1#楼序号专业设备材料名称进场时间备注1装修工程围护结构2008.71#厂房门窗2008.71#厂房PVC地面2008.91#厂房2暖通专业无缝钢管、焊接钢管2008.71#厂房镀锌钢板2008.71#厂房风、水系统附件2008.71#厂房空调设备2008.71#厂房保温材料2008.71#厂房风、水系统附件2008.71#厂房送风单元静压静、高效过虑器2008.91#厂房3电气专业桥架、电管2008.71#厂房电缆电线2008.81#厂房配电柜2008.81#厂房灯具及电气末端2008.91#厂房自控系统2008.81#厂房4安全设施、IT线缆2008.81#厂房设备2008.81#厂房5气体动力给排水工艺气体系统材料2008.71#厂房工艺水系统材料2008.71#厂房2#楼序号专业设备材料名称进场时间备注1装修工程围护结构2008.72#厂房门窗2008.72#厂房PVC地面2008.112#厂房2暖通专业无缝钢管、焊接钢管2008.7-82#厂房镀锌钢板2008.7-82#厂房风、水系统附件2008.7-82#厂房空调设备2008.7-82#厂房保温材料2008.7-82#厂房风、水系统附件2008.7-82#厂房送风单元静压静、高效过虑器2008.102#厂房3电气专业桥架、电管2008.72#厂房电缆电线2008.82#厂房配电柜2008.82#厂房灯具及电气末端2008.102#厂房自控系统2008.82#厂房4安全设施、IT线缆2008.82#厂房设备2008.82#厂房5气体动力给排水工艺气体系统材料2008.82#厂房工艺水系统材料2008.82#厂房（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行6、以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7、后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，防止集体食物中毒影响工程进度。8、奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的准点完成。（1）制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况挂钩，奖惩分明。（2）我方在执行合同有关承包商延误工期而承担罚金的条款的同时，将向全体员工进行严格履行合同的宣传教育，使每个员工清楚地认识到履约的责任和义务，从而认真地执行保证工期的各项措施。第三章质量保证措施和创优计划为贯彻我公司“质量第一、信誉至上、文明施工、优质服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。质量目标(一)质量目标工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，质量标准为优良，确保行业样板工程。(二)质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。1、质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9002中19个要素。各要素4.n具体表现见相应的程序文件COPn.*（COP为程序文件的代号，n为要素的编号）。4.1管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。详见COP1.1《管理评审程序》。4.2质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。连续并不断提高。详见COP2.1《质量计划编制与实施控制程序》。4.3合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款的明确完善和正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。详见COP3.1《合同评审程序》及COP3.2《工程招标管理程序》。4.5文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。详见COP5.1《质量体系文件控制程序》、COP5.2《工程技术文件控制程序》、COP5.3《设计变更控制程序》。4.6采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。详见COP6.1《供应商的评价程序》、COP6.2《工程材料采购控制程序》、COP6.3《工程分包管理程序》。4.7建设单位提供的物资通过对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。详见COP7.1《建设单位供料控制程序》。4.8产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。详见COP8.1《工程材料及物项标识程序》。4.9工序控制通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。详见COP9.1《工程项目开工管理程序》、COP9.2《施工过程控制程序》、COP9.3《工程分包管理程序》、COP9.4《技术交底管理程序》、COP9.5《生产设备管理程序》、COP9.6《安全生产控制程序》、COP9.7《工程施工进度计划管理程序》。4.10检验与试验按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。详见COP10.1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》、COP10.4《竣工工程交付程序》。4.11检验、测量和试验设备按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见COP11.1《计量器具控制程序》、COP11.2《试验设备控制程序》。4.12检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。4.13不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不被使用、安装或隐蔽。详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。4.14纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》、COP14.2《建设单位投诉的处理程序》。4.15搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、贮存，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。4.16质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1《质量记录管理程序》。4.17内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见COP17.1《内部质量审核程序》、COPl7.2《工序质量审核程序》。4.18培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见COP18.1《培训控制程序》。4.19服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见COP19.1《技术服务程序》。4.20统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1《统计技术应用程序》。2、主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。工程开工前将编制针对本工程的各分部分项作业指导书。下面是主要分部分项工程及其对应的作业指导书：SJA-U01《泵安装作业指导书》SJA-A01《金属风管制作作业指导书》SJA-A03《风管部件制作作业指导书》SJA-A04《风管及部件安装作业指导书》SJA-A05《风管及部件保温作业指导书》SJA-A06《空气处理室安装作业指导书》SJA-A07《风机盘管及诱导器安装作业指导书》SJA-A10《通风机安装作业指导书》SJA-A11《制冷管道安装作业指导书》SJA-A12《制冷管道保温作业指导书》SJA-A13《通风及空调系统调试作业指导书》SJA-W01《室内给水管道安装作业指导书》SJA-W02《室内排水管道安装作业指导书》SJA-W03《卫生洁具安装作业指导书》SJA-W08《室内消防管道及设备安装作业指导书》SJA-E01《避雷及接地安装作业指导书》SJA-E02《电力变压器安装作业指导书》SJA-E03《成套配电柜及动力配电柜（盘）安装作业指导书》SJA-E04《母线安装作业指导书》SJA-E05《电缆、电线敷设作业指导书》SJA-E06《照明安装作业指导书》3、质量保证体系（1）质量保证体系组织机构：根据多年的施工经验，我们在总公司主任工程师的领导下以及项目经理、项目工程师以及质检员的共同努力之下，建立了质量控制系统。所有部门将协作实施质量控制系统，质量控制网络图如下页：质量保证体系组织机构如图3-1所示。项目管理部/项目管理部/总工程师项目经理QA/QC工程师项目经理QA/QC工程师质检人员实施控制人员技术人员采购质检人员实施控制人员技术人员采购造价审计服务调查财务管理施工机具设备供应材料供应施工检查施工人员质检员材料检验设备检验措施控制造价审计服务调查财务管理施工机具设备供应材料供应施工检查施工人员质检员材料检验设备检验措施控制财务支持采购质量预控制施工质量财务支持采购质量预控制施工质量图3-1质量保证体系组织机构图（2）建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。项目经理部质量体系职能分配表(如表3-1所示)要素编号质量体系要素质量职能项目经理项目总工工程部安全部质量部经营部设备材料部4.1管理职责质量方针○☆☆☆☆组织管理机构○质量职责○☆☆☆☆4.2质量体系质量策划○☆★☆☆质量计划○★☆☆☆创优规划○☆☆★☆☆4.3合同评审合同评审○☆☆☆★☆4.4设计控制变更设计控制○★☆☆☆☆4.5文件和资料的控制文件和资料的控制○★☆☆☆☆4.6物资采购分承包方的评价○☆★☆采购产品的标识○☆★4.7顾客提供产品（服务）控制顾客提供产品（服务）控制○★☆4.8产品标识和可追溯性采购产品的标识○☆★施工程控○★4.9程控测量程控○★质量检查控制○☆安全施工程控○○☆★☆文明施工程控☆★☆施工设备的控制☆★特殊过程关键工序的控制○★☆4.10检验与试验检验○☆☆试验○☆☆4.11检验、测量和试验设备控制检验、测量和试验设备控制○☆★4.12检验和试验状态检验和试验状态○☆★☆4.13不合格产品的控制不合格产品的控制○☆★☆4.14纠正和预防措施纠正和预防措施○☆★☆4.15搬运、储存、包装防护支付搬运、储存、包装防护支付☆★☆4.16质量记录控制质量记录控制○★☆☆☆4.17内部质量内部质量审核控制○☆☆☆☆4.18培训培训○☆☆☆☆4.19服务服务○★☆☆4.20统计技术统计技术运用○★☆☆☆注：○主管领导★主管部门☆协助部门表3-1项目经理部质量体系职能分配表(三)质量保证措施1、人员培训我方历来重视对职工的教育培训，业已造就出一支训练有素的施工队伍。为使本工程建成行业优良样板工程，争创北京长城杯紧奖，我方在中标后，除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性、适应性的岗位培训，考核合格后进驻施工点，各负其责、各司其职。(1)施工机械和工器具本工程我方保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检定或检验周期内，并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。(2)本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、起重机械和运输机械）及技术鉴定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保修保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。2、物资管理采购物资和建设单位提供的设备、材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。(1)采购物资的物资供应商控制本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方《物资分承包方评审程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给建设单位审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对建设单位提出否定意见的物资供货商，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方的资格。(2)采购物资的质量控制我方用于本标段工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量检查验收，验收的有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。物资采购前要经过建设单位的评审和确认。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。建设单位有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减轻我方提供合格产品的责任，也不排除建设单位其后的拒收。(3)建设单位提供的设备和材料的质量控制我方对建设单位提供设备和材料等物资在使用和安装前均按相关程序进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对建设单位提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告建设单位，并采取隔离措施以确保不被误用。(4)设备和材料的保管所有到达施工现场的设备材料等物资都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有设备材料等物资技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。(5)采购物资质量证明文件的管理我方的采购物资质量证明文件以及建设单位提供的物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交建设单位。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中建设单位需要，将随时提供和移交。3、技术规范（1）我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。（2）在本工程施工期间，如果有新版本的技术规范颁布，原则上应执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得建设单位和监理单位的批准。（3）安装工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258－96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166－92《采暖通风与调节术语标准》GB50155－92《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274－98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98《一般压缩空气第一部分：污染物和质量等级》ISO8573－91《一般压缩空气质量等级》GB/T13277－91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/50235—97《空气过滤器》GB/T14295-93《高效空气过滤器》GB13554-92《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《压缩空气站设计规范》GBJ29-90《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87《装饰工程施工及验收规范》GBJ210-83《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《电子产品制造防静电系统测试方法》SJ/T10533-94《电子制造防静电技术要求》ST/T16-924、质量检验（1）质量检验我方将按ISO9002质量管理体系进行施工安装和服务，以保证质量目标的实现。质量监督和检查、检验和试验以国家现行的规程、规范及文件为依据。遵照经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；建设单位与我方、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。本标段工程开始前，我方将根据本工程的特点，拟出适用于本工程质量三级验收。《施工质量检验项目划分表》规定的旁站点（S点）、见证点（H点）、停工待检点（W点）和隐蔽工程的质量验收评定，本工程由三级质检员在提前24h向监理单位申请，监理单位确认或验收通过后才能进入下一道工序。完备检验手段，配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正，确保其精度。我方将根据质量责任制制定质量奖惩制度，对质量事故严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进、预防措施不放过。我方将严格杜绝因我方引起的质量事故。若现场发生一般质量事故，我方将在3天内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。若现场发生重大质量事故，我方将以最快方式通知监理单位和建设单位，并在2小时内将事故详细情况书面报告监理单位和建设单位。（2）旁站监督为确保施工时严格按规定的工艺、工序、质量标准进行作业，达到“一开始就把工作做好”的目的；为及时发现并纠正施工中出现的问题，将质量疵点和安全隐患消除在萌芽状态，杜绝质量问题的出现；杜绝设备事件事故的发生，我方将在本工程施工过程中实施旁站监督。旁站监督的内容对工程中的重大项目进行监督；对施工过程中的危险项目进行监督；对有特殊要求的项目进行监督。旁站监督的实施本工程设置旁站监督员。担任旁站监督工作的人员，均是受过专门的职业培训，他们是有一定资质的专业人员（例如已取得资格认可的质检员、安全员、技师、高级工等），他们不仅熟悉工艺规程，了解质量标准，能发现可能存在的施工弊病及安全隐患，对工程质量有较高的责任心，能及时指出并监督施工人员施工，纠正不正确的方法、作风，确保施工作业按规定要求有序地进行。根据本工程的情况，我方将配置足够数量的旁站监督员，并佩带标志，对预定的工程项目进行旁站监督，以取得预期效果。5、文件和资料管理（1）施工技术记录本工程开工前我方确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中，可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。施工技术记录的形成与施工进展同步，并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确、无追记，接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引，随时可供追溯。所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询，将随时提供。（2）竣工资料竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。竣工资料的管理从本工程中标后就加强控制，确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。在工程竣工后14天内移交完竣工资料给总承包单位汇总。竣工资料的载体为书面文件和计算机光盘。(四)新技术、新工艺的应用采用新技术、新工艺和先进的施工机具是确保施工质量、提高功效的途径。我方将不断改进工艺，以科学技术进步保证工程质量为目的，推广应用已获得的科学技术进步奖项目和工法。1、我公司采用国际先进的数控加工设备，精确计算、加工工程材料，加工出高产量高标准高质量的产品，直接的优点如下：1、加快工程工期，2、提高工程质量，3、减少材料损耗，节约成本。2、装饰彩钢板板采用纯手工制作，根据施工现场实际布局对每块板材排版定做，墙板增加焊接龙骨，顶板除增加承重龙骨外，增加一层石膏板加强顶板强度，满足在顶面施工的作业面。墙板和顶板对门、窗、检修口等洞口预留，并做加强龙骨及边框，增加了板材强度的均匀性，同时节省现场开门窗和洞口浪费的材料，降低成本。3、本工程电子厂房的排风量很大，约占到送风量的20%，如采用直排，能量损失巨大，我方建议业主在排风系统中加设热回收装置，用于新风系统的予处理。达到节能，节省运行费用的目的。4、在净化空调系统中加设值班功能，设置系统30%能耗运行，保证非生产时期车间的温湿度、洁净度，既满足工艺设备的技术要求，同时有达到减少能耗，降低运行成本的目的。第四章主要分项工程施工方案和技术措施洁净系统工程的施工需要各专业、多工种根据其特点，结合工程项目的实际情况，遵守相关的标准、规范，按具体洁净工程设计图纸要求密切配合，制定具体的施工程序和计划进度，按部就班、循序渐进地在保证建造质量和满足业主的进度要求的情况下，顺利完成施工建造。(一)建筑装饰工程施工方案和技术措施1、关于二次设计维护结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑通风、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、灯具、高效送风单元和回风口的布置方式：确定顶板、壁板和铝型材的规格数量，进行订货。通过二次设计，可以及时发现设计中存在的与现场的脱节，提出合理化建议，根据设备进场情况及建设方实际要求，做出预留通道，并调整施工进度计划，按规定工期交给甲方美观、合格的厂房。2、施工工艺流程杆安装吊梁顶板安装室内清扫划线固定龙骨壁板安装门窗安装安装R圆角擦板清洗打胶初验整改清理竣工3、施工要点及质量要求洁净围护结构安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地面、墙壁、空间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。(1)施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对土建房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行；(2)根据现场具体情况，我们拟定了分域有步骤有计划的施工顺序，使各工种的施工有机结合起来，加快施工进度；(3)吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在负荷后的使用过程中保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面；(4)需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘胶密实牢固；(5)围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封胶应平直、光滑、不应有间断，外露毛边等现象。打胶的环境温度应在摄氏零度以上进行；(6)在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时可能对门框的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上，一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踩或击碰，可受人行与运输的影响，多将长度仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，铺设在门框的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。密闭条应沿活动缝隙周边连续铺设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门框和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙；(7)管道穿行：管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定结构，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动，在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。(8)对净化装修工程所用材料，零部件应符合设计要求，设计无要求的自购件应达到优质或部颁标准。(9)净化装修前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，彩钢板和配件应存放在清洁环境中，平整的放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。(10)壁板隔墙安装在平整，板缝要垂直严密。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。壁板和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。(11)洁净室内地面与墙面、墙面与墙面、墙面与顶棚间的阴角采用R=50mm的铝合金喷塑圆角，并用硅胶密封。R圆角安装必须平直，接头严密。(12)所有密封窗、洁净门及隔断缝隙均需用硅胶密封。4、彩钢夹芯板壁板安装(1)根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。(2)按照放线基准，用吸尘器把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔0.5m用钻尾螺钉把铝合金马槽固定在地面上，转角及终端边距间隔0.2m。马槽与地面应贴紧密合，用止水密封胶把马槽两侧进行密封处理，形成放水隔离封闭。(3)壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2mm之内,并应保持上下均匀。同时配合好电气暗敷管线及箱盒安装。(4)壁板与顶板相连形成的夹角处低级别房间安装阴角R条，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用自攻螺丝固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。在高级别的房间，壁板与FFU间的连结不使用R条，直接用马槽相连。(5)壁板上的开关和插座等的施工方法，管线穿孔后与龙骨焊接并用密封胶封堵。面板的开孔根据实际情况确定高度，接线盒要求用薄形的，与管线连接后需焊接并穿线后用密封胶封堵。面板四周用密封胶封堵。5、彩钢夹芯板顶板安装(1)在安装时，应首先根据二次设计排版图确定吊挂、锚固件等立体构件和屋的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面用φ10mm内丝膨胀螺丝固定，通丝吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁(见小样)相连，以便调节顶板平整度。在这过程中严禁破坏屋面保温。(2)顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用钻尾螺钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。(3)顶板长度方向吊暗吊大梁，与顶板龙骨用钻尾螺钉相连，再用花兰螺栓及通丝吊筋往上吊紧。(4)顶板安装结束，用激光水平仪校验其平整度并控制在1‰范围内。吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。(5)空调风管、风口、高效过滤器、电气线管与顶板间的交接部位须细致处理，并密封。6、洁净门窗安装(1)洁净门框安装与壁板安装同步进行，门框应与壁板型材在彩板夹层内每隔0.5m用钻尾螺钉紧紧相连。门扇安装应做到门、门锁转动灵活，门扇与门框间隙应保持均匀，其密缝处应保持密合。(2)洁净窗安装与壁板安装同步进行，窗框应与壁板型材在彩板夹层内每隔0.5m用钻尾螺钉紧紧相连。对角线误差不应大于1‰。玻璃安装后与型材两边的间隔应相等。7、PVC防静电地面施工(1)PVC防静电地面施工工艺流程检测性能(2)施工准备施工现场应符合如下要求：施工现场温度为10~35℃间；相对温度不得大于80%；通风应良好。室内其它地面应清洁，应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净。地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于2mm地面应干燥，若为底层地面应先作防水处理。面层应坚硬不起砂，砂浆强度应不低于75号。施工现场应配备照明装置。确定接地端子位置：面积在100m2以内，接地端子应不少于1个；面积每增加300施工前应彻底清扫基层地面，地面上不得留有浮渣、尘土等脏物。(3)PVC防静电地面施工定基准线，应视房间几何形状合理确定。应按地网布置图铺设导电铜箔网格。铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，也不得间断。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。配置导电胶：将炭黑和胶水应按1：100重量比配置，并搅拌均匀。刷胶：应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面同时涂一层地板胶、涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。铺贴面板：待涂在地面上的胶晾干至不粘手时，应立即开始铺贴。铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线，铺贴应迅速快捷。板与板之间应留有1~2mm当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，再继续铺贴面板。整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀，槽宽4±0.2mm应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接，使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割平，但不得划伤贴面板表面。铺贴作业完成后，将地面清洁干净，并应涂覆防静电蜡保护。(4)PVC防静电地面测试与质量检验防静电聚氯乙烯（PVC）地面检测仪器应符合GJB3007之要求。测试环境：温度应在15~30℃防静电聚氯乙烯（PVC）地面的表面电阻值和系统电阻值应采用以下测量方法：表面电阻的测量：应将整个防静电地面分成2~4m2测量区域，随机抽取测量区域，将两电极分别置于贴面板表面极间距为900mm系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域，随机抽取若干点，应将一电极与贴面板表面良好接触，另一电极应与接地端子相连结，测出系统电阻值，并作记录。质量评定方法应接《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB2828规定执行。电性能指标应符合以下要求：表面电阻和系统电阻值在1.0×105~1.0×108Ω之间。外观性能应符合以下要求：不得有空鼓、分层、龟裂现象；无明显凹凸不平无明显划痕承接防静电聚氯乙烯（PVC）地面检测的单位，应由得到国家授权的具有出具相应测试报告资质的权威机构担任(二)净化空调系统的施工安装1、洁净风管制作安装(1)洁净风管制作工艺流程：线线预预制板材

(2)生产线流程图注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用(3)洁净风管制作及质量要求净化空调系统的风管及其零部件的制作除按一般通风空调系统的要求进行外，还有其特殊之处，主要是：场地：必须是已做好墙壁、地面和门窗且经常清扫的房间。接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也要尽量减少，而当底边≤8时，在底边上也不许有纵向接缝。密封：所有咬口缝、翻边处、铆钉处都必须涂密封胶。加固筋：不许设在管内。法兰：四角应设螺钉孔，孔距≤100mm，螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌。测孔：管径大于500mm的应设各种测孔。存放：制作完成后用中性清洗液冲洗，干燥后用塑料膜封口待安装。拆封：只允许在安装时拆开管道端口封膜，安装中间停顿时应再封好端口。清洁：风阀、消声器等各种风管零部件，安装时必须清除内表面的油污和尘土，应用不易掉纤维的材料多次擦拭系统内表面。密封：各种密封垫(不论是管道法兰上的还是各种密闭门框上的)严禁在其表面刷涂涂料制作风管、部件前，应将镀锌钢板上的油污和灰尘擦洗干净，防止钢板表面的油膜沾染灰尘。在油污擦洗后再用清水将清洗剂的残留物擦净洁净系统的风管、部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧作为预制加工的场地。制作完毕应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，用粘胶带粘牢，防止灰尘进入风管内。风管安装前，在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开，再一次将风管内后来带入的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或暂停安装时，必须将风管的开口处封闭，防止灰尘进入。洁净系统风管的咬口形式，采用咬口缝隙较小的转角咬口及联合角咬口。洁净系统对风管的咬口缝必须达到连续、紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口及胀裂现象。风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角，必须用密封胶进行密封。密封胶应采用对金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。在涂抹密封胶时，为保证密封胶与金属薄板粘接的牢固，涂抹前必须将密封处的油污擦洗干净。洁净系统风管拼接缝不能过多。矩形风管底边800mm以内，不应有拼接缝；800mm以上，尽量减少纵向接缝，但不得有横向接缝。(4)洁净风管清洗与泄漏检验主要机具材料要求凡清洗风管用的机具设备应专管专用不得混作他用，更不得使用清洗风管的容器盛装其它溶剂、油类及污水，并应保持容器的清洁干净；吸尘器、碘钨灯具应保持清洁干净无油污尘土。用于漏光检验用的专用碘钨灯具及电缆，外表应清洁干净无尘土，无破损划伤现象，绝缘良好，并有漏电开关保护。在清洗或漏光检验过程中使用的任何物质，应保证不带尘不产尘（如掉渣、掉毛、使用后产生残迹等）。凡用自来水清洗风管及零部件外表面时，应保持水质清洁无杂质泥沙。洁净空调风管清洗工作所使用的清洗剂、溶剂和抹布应符合《附表一》的要求常用清洗与泄漏检验用机具见《附表二》附表一:材料名称规格备注洗洁精家用活性清洗剂适用于清洗洁净厂房用绸布塑料薄膜厚=0.1mm封箱带宽=50mm厚=0.1mm自来水无残留杂质、中性附表二：机具设备名称规格型号备注漏光检验装置桶15L碘钨灯1000W配隔离变压器或漏电开关吸尘器600～1500W活动脚手架（车）高=12m数量根据需要作业条件：清洗场地要求封闭隔离，无尘土。清洗场地地面应铺设干净不产尘的地面保护材料（如橡胶板、塑料板等），每天至少清扫揩擦2～3次，保持场内干净无尘。清洗场地应建立完善的卫生及管理制度，对进出人员及机具、材料、零部件进行检查，符合洁净要求方可携带入内。对可以进行漏光法试验的已组装的风管宜在夜间进行漏光检验，一定要采取必要的安全措施，慎防事故发生。清洗、漏光检验场地可使用厂房进行间壁隔离设置，但应符合清洁无尘源的要求和漏光检验时遮光的要求，并便于管理和成品的运输。清洗场地应配备良好的通风设施，保持良好的通风状态，在风管清洗时（包括槽、罐内清洗）应具有良好的通风方可施工。施工工艺：风管及部件的清洗一般采用以下顺序：检查涂胶密封是否合格，如不合格，应补涂，直至合格。用半干湿抹布揩擦外表面。用清洁半干擦布揩擦净内表面浮尘。用活性清洗剂揩擦内表面，去掉所有的油层、油渍。将擦净的产品进行干燥（风干或吹干）。用白绸布检查内表面清洗质量，白绸布揩擦不留任何灰迹、油迹即为清洗合格。立即将产品两端用塑料薄膜及粘胶带（50mm）宽进行封闭保护，防止外界不净空气渗入，严禁使用捆扎方法草草了事。零、部件漏光检验应在风管及部件清洗后进行。漏光检验要求场地遮光，一般在夜间进行，所以该工序一般于清洗后天黑时一齐进行。一般采用下列顺序：（也适用系统分段检漏）。揭开被检段一端密封薄膜，将碘钨灯具置入管内（一般采用1000W碘钨为好），灯具及线缆置入前应先揩擦干净确保无尘埃。将风管两端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通电源进行检查，有漏光处做出标识。补胶堵漏，一般宜采用边检查边补胶的操作方法。检查完毕将密封保护恢复原来状态，并做好检验记录。专业技术人员应对洁净空调系统根据洁净级别采用的清洗剂、清洗部位等要求向操作人员进行技术交底，对第一次进厂进行该工序操作人员应进行培训。对于进行漏风量试验的管段，严格按照验收规范要求进行测试。质量标准：鉴于目前尚无量化技术质量标准，为统一检验方法及质量要求，依照我公司长期施工经验现提出如下要求，作为现在施工的标准。风管清洗后，管内应无油渍、灰迹。检验方法：用白绸布深入管内揩擦，绸布雪白如初无油渍、灰迹为合格。风管漏光检验质量要求风管所有孔洞接缝、接头、扳边处涂胶无漏涂，流淌现象。检验方法：目测观察，有无遗漏部位，或密封胶未压实产生虚贴现象。用灯光检查没有漏光现象检验方法：在黑暗环境中将强光源置入风管内，看其有无漏光现象，不漏光为合格。(5)风管及附件安装洁净风管连接必须严密不露；法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度、柔性的材料，厚度为5—8mm，不得采用乳胶海绵。经清洗密封的净化空调系统风管及附件安装前不得拆卸，安装时打开端口封膜后，随即连接好接头。风机静压箱安装后内壁必须进行清洁，无浮尘、油污、腐蚀及杂物等。风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固。风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。风阀的轴与阀体连接处缝隙应有密封措施。风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得漏风或有渗漏现象发生。风管系统中应在适当位置设清扫孔及风量、风压测定用孔。风管安装流程：风管风管检查现场定位风管排列安装就位找平找正支架安装风管连接风管吊装漏光、隐检检验防腐保温评定2、净化空调机组的安装净化空调设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方式等，还应检查外表是否有明显变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写《设备开箱记录表》，并由建设单位代表、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资料备用，应做好保存。设备开箱检查完毕后，符合要求的设备做好保管或直接搬运至现场安装。其工艺流程为：找平找正质量检验空调机组安装前应检查的尺寸。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、标高放出安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线。组装式空调器的各空气处理段现场组装，在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落。组装空调器的顺序，冷却器段先按设计的施工图定位，然后向两端安装其余空气处理段，段体与段体之间按设计好的组装方式连接。空气过滤器、表面冷却器、加热器与送出段连接，其间应密封，防止气流短路。空调机组与基础接触处，应有防震措施。安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。空调机组的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水，从空调机组引至排水口时，排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。现场组装的空调机组应作漏风量检测，其漏风量必须符合现行国家标准。3、高效过滤器的安装(1)高效过滤器安装前，必须完成如下工作方可进行安装：洁净室内的装修、安装工程全部完成，并对洁净室进行全面清扫、擦净。净化空调系统内部必须进行全面清洁、擦拭，以达到清洁要求。(2)高效过滤器在安装现场拆开包装进行外观检查，技术性能是否符合工程设计要求。(3)洁净室和净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须进行试运转（空吹），空吹12—24小时后，安装高效过滤器。(4)高效过滤器的安装：高效过滤器与框架之间的密封方法有密封垫、负压密封、液槽密封等。液槽密是往密封槽中灌注密封液，利用密封液实现洁净室内、外的密封。安装时，外框上的箭头和气流方向应一致。安装高效过滤器的框架应平整，每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。4、风机盘管的安装预检预检(1)风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。(2)风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。(3)风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3分钟不渗不漏。(4)根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基准线和标高。(5)卧式吊装风机盘管，用4支Φ10的圆钢吊杆吊装，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。(6)用水平尺检查风机盘管的水平度，并调整吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。(7)冷冻水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管，软管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。(8)风机盘管与冷冻水管，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。(9)暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。5、风机安装(1)工艺流程安装找平找正试运转检查验收(2)风机安装：风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发生事故。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。6、冷水机组、泵的安装(1)安装前准备工作按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置进行定位，定出底座垫板的位置。用水准仪测出底座垫板位的标高，确定安装的标高基准。(2)做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差≯1／1000；设备就位；用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；安装减振器（减震垫）。将设备放置于减振器（垫）上；精调设备安装水平度和垂直度。用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3块，设备调平后按要求固定。同型号数台水泵安装，泵口标高应一致，排列整齐。电机与泵体联轴节找同心度方法可按JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中有关章节进行。7、空调水系统施工安装(1)水管安装工艺流程：现场测量现场测量管道除锈支架除锈支架预制管道预制(2)管道及附件安装的技术要求管道安装前必须完成的有关工序、除锈、刷漆、预制支架，防腐工作进行完毕。管子内部清理干净，管子、管件、阀门等经检验合格。管道的座标和标高应符合设计要求，成排安装的管道、阀件，应在同一平面上，偏差不得超过3mm；为便于检修时拆卸而安装的活接头或法兰，宜装在阀门的后面。(对介质流向而言)管道穿墙或楼板应设置套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管直径应比母管大一号管，焊缝不能置于套管中。水池、泵房及地下穿墙管道，应做钢性防水套管。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有特殊情况下方可朝下或朝侧面安装，卧式止回阀，减压阀、调节阀必须安装在水平管段上。管子切割下料，根据管子的大小、材质不同，选择手工、机械、火焰切割三种方式，但不得用电焊代替切割，切割的管口应平整，内壁毛刺应及时清除。管子焊接要由有合格证的焊工按照规定的工艺进行，管子、管件的组对、点焊、焊接应保证焊接区域不受恶劣环境条件(风、雨、雪)的影响，蝶阀处的法兰焊接必须是在去掉蝶阀的状态下施焊，不得烤化蝶阀的橡胶密封面。阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门质量，确定安装方向，丝扣和法兰连接阀门，应在关闭的情况下进行安装，严禁用槌或其它工具敲击其密封面或阀件，阀门的操作机械和传动装置应动作灵活，指示准确。安装铸铁阀门，须防止用强力连接或受力不均而引起的损坏，安全阀的开启压力为工作压力的1.05倍，回座压力应大于工作压力的0.9倍。调校安全阀应有专人负责，专人实施。安全阀调整后，在工作压力下不得泄漏，安全阀调整合格后，应立即铅封，并填写“安全阀调整试验记录”。法兰和垫片的安装：法兰的公称压力和设备及阀门一致，法兰的平行度偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，并不得用强紧螺栓的方法消除缺陷，法兰的紧固螺栓应对称，用力均匀，紧固后外露长度不大于2倍螺距，低压管道的法兰螺栓应选用半精制六角螺栓。在