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外墙埃特板施工工艺【方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
闵行区华东师范大学附属学校外墙埃特板施工工艺【方案】(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)小学食堂游泳馆、中学体育馆、综合行政楼墙面角钢龙骨埃特板(施工方案)上海聚义钢结构有限公司二O一一年一月1工程概况本工程位于上海市吴泾镇,紫虹路以南,规划路以北,虹梅南路以东。总用地面积154017平方米。需进行墙面埃特板施工的子项为小学食堂游泳馆、中学食堂体育馆、综合行政楼.埃特板是一种纤维硅酸盐板,由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成,具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。2工法特点2.0.12。0.2埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。。2.0.4采用干3适用范围适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。4工艺原理通过连接件将角钢龙骨与建筑结构预埋件相连,用自攻螺钉将定型埃特板固定在角钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰,板之间缝隙用密封胶填充,最终形成埃特板装饰面层。5施工工艺流程及操作要点5。1施工工艺流程施工准备→测量放线→预埋件安装→龙骨安装→埃特板安装→注密封胶→涂料装饰5.2操作要点5.2。1施工准备12根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图.3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时,应根据实际放线位置钻孔,采用化学锚栓后置埋件,并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装角钢龙骨.测量放线1复查基准线和水准点。2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。3以标准线为基准,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。5。2.3连接件安装1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。2检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷锌黄底漆。5。2.4龙骨安装1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用40*40*4的等边角钢及50*32*4的不等边角钢,表面进行手工除锈,除锈等级应达到St2,再涂刷锌黄底漆.2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致.3根据横向龙骨的位置在竖向龙骨上定位点焊,将竖向龙骨与横向龙骨通过焊接连接。4竖向龙骨接长通过焊接固定,安装由下而上进行。5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正,并及时焊接固定。6横向龙骨通过焊接与竖向龙骨连接。7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5。2。4。5574362189图5。2.4龙骨安装示意图1——埃特板;2-—竖向龙骨;3—-连接件;4—-横向龙骨;5——预埋件6--焊接;7——接缝;8——龙骨接长角钢;9—-墙体5.2。5埃特板安装1根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。3按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持6mm间距,再用沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。4自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm~3mm,自攻钉应沉入板面1mm~2mm5埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。6对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平,有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。7埃特板下端口做法:埃特板下端口封闭示意见图5。2.5—1。11234图5。2.5-1埃特板下端口封闭示意图1——埃特板;2——竖向龙骨;3—-连接件;4——混凝土支座8女儿墙压顶构造做法:女儿墙压顶采用埃特板封盖,与墙面埃特板保留6mm缝隙,用密封胶密封,埃特板女儿墙压顶构造示意见图5。2。5-2。665324317图5.2。5-2埃特板女儿墙压顶构造示意图1——埃特板;2—-压顶;3—-聚氨酯密封胶;4——L40×40×4角钢5——连接件;6——埃特板;7——L40×40×4角钢9窗户洞口竖向、横向细部做法:窗户洞口增加附加横向龙骨(内侧固定在墙体上,外侧固定在竖向龙骨上)、附加竖向龙骨(用角码与预埋件连接),转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留6mm缝隙,用聚氨酯密封胶密封,窗洞口竖向示意见图5.2。5—3、窗洞口横向示意见图.图—3窗洞口竖向示意图图5.2。5—4窗洞口横向示意图1——竖向受力龙骨;2-—横向龙骨;3—-附加横向龙骨;4——附加竖向龙骨;5——密封胶10与其它幕墙交接构造做法见图—5。图图-5与其它幕墙交接构造示意图1——埃特板;2——竖向龙骨;3——横向龙骨;4-—接缝11埃特板转角构造做法见图-6。图-6埃特板转角构造1--埃特板;2-—竖向龙骨;3——横向龙骨;4-—密封接缝;5——连接件;6-—转角附加龙骨涂料装饰埃特板外墙涂料的做法按普通墙面涂料装饰方法施工5.2。7注密封胶1清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物,确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求.2在板缝两侧贴纸面胶带纸,防止埃特板污染。3板缝放置泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。4对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。嵌缝胶的施工厚度控制在3mm~4mm,嵌缝胶施工示意见图。图5。2。7嵌缝胶施工示意图1——密封胶;2——泡沫塑料圆条5。3劳动组织现场施工一般分为若干作业组进行,具体分工为放样测量、埃特板加工、骨架制作安装、埃特板安装、面层涂料和接缝打胶.每个工种一般为2~3人、普工2人,组数可根据工作面大小及工期要求确定,劳动力组织情况见表5。3。表5.3劳动力组织情况序号工种人数1测量放样22埃特板加工33骨架制作安装34埃特板安装35接缝打胶26材料与设备6。1材料6。1。1埃特板性能指标见表6。1.1表6.1。1埃特板性能指标序号项目指标单位1规格2440*1220*9mm2mm3允许偏差长度、宽度±3.0mm4厚度±0.5mm5对角线2mm/m6密度≥1。35g/cm37横向抗折强度15N/mm28纵向抗折强度10N/mm29湿涨率0.2%10燃烧性能A1级6。1。2其他材料规格见表6.1。2表6.1。2其他材料规格名称规格(单位mm)备注自攻螺钉φ3.5×45螺栓M5螺栓M10锚固件化学螺栓角钢龙骨40×40×4、50×32×46。2机具设备6.2。1施工机具:电锤、电动切割机、电钻、电焊机、刮刀、打胶机等。检测仪器:经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺、铅垂仪等。7质量控制7。1质量控制标准7。1。7。1.2埃特板角钢7.1埃特板水平切割尺寸允许偏差±2mm,45度斜角倒边时,出刀口边缘距埃特板正面8mm~9mm,允许偏差不应大于±1。5mm7.1。5预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。7。1.6竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm,垂直度不应大于2mm相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm。7.1.8外墙干挂埃特板允许偏差应符合表表7.1。8外墙干挂埃特板允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法墙面垂直度幕墙高度(H)(m)H≤28≤10经纬仪埃特板表面平整度≤2.52m靠尺板材立垂直度≤3垂直检测尺接缝直线度≤35m钢直尺接缝宽度±2.0钢直尺接缝高低差≤1。0钢直尺7.2质量控制要点7.2.埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地,严禁直立放置。每垛板都应用防水油布盖住,但要保证板材能与周围的空气流通,并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起,高度不能超过3200mm。钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物,要保证焊缝厚度、宽度均匀一致,清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。7.2。5主龙骨与预埋件连接、主龙骨与次龙骨固定,均采用焊接固定。埃特板安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,板与板之间要保持垂直、水平。8安全措施8。0.1埃特板干挂施工的安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1308.8。0。38。0.48。0.5不得在窗台、8.0.6使用射钉枪,电动工具时,不得打闹嬉戏8。0.上海聚义钢结构有限公司2011年1月23日1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求(1)细木工板:要求材料均应经过自然干燥,含水率不大于12%.(2)挂板:要求材料表面平整光滑,木纹清晰,具有良好的材质和色泽,符合施工技术要求具体规格详见图纸。(3)辅材:木龙骨含水率不得大于12%,其规格应符合设计要求,并进行防腐、防蛀、防火处理。2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm3、作业条件(1)主体结构已施工完毕。(2)安装的施工组织设计已完成.(3)材料按计划一次进足,配套齐全,并进行现场检验,腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。(4)房间内空气干燥,无潮湿的房间。(5)已弹好50㎝水平基准线。4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架(刷防火涂料)→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50㎝水平基准线和设计图,在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5。2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25㎜×30㎜的方木。先将方木料拼放在一起,刷防腐涂料。待防腐涂料干后,再按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装,制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300㎜×300㎜或400㎜×400㎜(两方木中心线距离尺寸).对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后,安装上墙。对于面积较大的木墙身,可分做几片拼装上墙.木龙骨架做好后,应涂刷三遍防火涂料(漆)。5。3。钻孔打入木楔用直径16~20㎜的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔,钻孔距孔距600㎜左右、孔深度不小于60㎜,钻好孔后,随即打入经过防腐处理的木楔。5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上,用吊垂线或水准尺找垂直度,确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度,待垂直度、平整度都达到要求之后,即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度,木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平直后再钉钉子。5。5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板,分出不同色泽,然后按设计尺寸裁割、刨边(倒角)加工。用15㎜枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1㎜,钉距100㎜左右,且布钉均匀。6、成品木挂板安装6.1操作流程基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收6.2技术要点6。2。1.基层处理:把基层杂物清理干净。6。2。2弹线:在基层弹好线,确保挂板龙骨间距符合设计要求,也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。6.2。4安装起始板:挂板的起始底边要做10mm×20mm6.2.5铺钉木挂板:6。2.5.1木挂板铺钉前准备:木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、面漆各一道;喷涂前要保持木挂板面干燥、干净、无污染;在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆工艺的施工要求。6.2.5.2铺钉木挂板:木挂板是从底至上依次铺钉,挂板是“上插下搭”的连接方式,搭接尺寸为25mm从上向下每隔1m挂板用4.2mm×50mm十字头自攻钉钉在挂板条上,每一根挂板条上必须施钉,施钉时要距离挂板边缘20挂板与瓦面交接时要平行与瓦面留20mm要装上对应的阴阳角,阴阳角都要挂到实位,角度要贴实。木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。6.3挂板面层喷漆:木挂板铺钉完毕后,在挂板面层喷涂油漆.外装油漆施工工艺均按照油漆厂家提供的施工说明参照施工。7、质量标准7。1保证项目:7。1.1材料必须符合有关的规定,施工前应对材料质量进行抽样复查,抽样次数按使用数量确定,同一批材料至少抽样一次。7.2基本项目挂板平整、行列整齐、搭接紧密。7.2。2阴阳角部位平直,无起伏现象。7.2。3整个墙面平整、且施钉牢固。8、成品保护8.1挂板堆放场地必须清洁,避免与重物相碰。8。2挂板面层油漆喷涂后,确保其它涂料不能与其接触;挂板面如有污染应及时清理,涂料颜色应与面层涂料颜色一致.9、应注意的质量问题9。1从整个墙面整体出发,确定好挂板的位置。9。2挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求,且墙面铺钉平整.10、安全施工措施10.1进行挂板铺钉时,严禁随意向地面抛杂物,以免伤人。10。2高空作业戴好安全带。5、GRG挂板墙面1。施工简介工程特点:GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏,其造型的随意性,完全可满足设计个性化的需求,它独具的高强度,能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求,使其非常适合在室内装饰中广泛使用。本工程GRG主要用于结构柱柱角装饰,核心筒处圆弧墙面部分以及部分装饰暗门的GRG门挂板。工程做法简介:结构柱柱角装饰主要是利用GRG的造型随意性,制作成圆角线条对方形结构柱进行圆角装饰。其安装特点是利用GRG预埋的安装铁件,通过基层骨架直接进行安装,具有安装方便,施工灵活的特点。GRG门挂板,主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调整等特点,使墙面暗装门施工更加方便,装饰效果更自然。2。施工工艺施工工艺流程:图纸深化—-放样—-材料进场—-板材安装--机电预留孔位--批嵌——乳胶漆饰面。图纸深化GRG造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。施工图纸标明材料及图纸编号。放样水平面尺寸:先确认工地现场(业主及总包单位)提供之柱心线或墙心线等基准线。核对施工设计图,绘制之相对轴线.图面标注至面板完成面间尺寸.钢卷尺拉引核对后,做点记号于平面,再以墨斗弹放墨线。用经纬仪确认无误时,投影在施作高度作为板面完成面之基准。高度尺寸:由业主及总包单位提供水平之基准线。用雷射仪扫出基准水平面。用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线,水平标高±2mm.施作时,依照图纸位置线施工。材料进场工厂运输板材立放,钉木架,加保护层避免碰伤。车辆用箱型车,避免雨季。运输或搬运中,板材损伤小于3cm,在安装前,用原材料修补。板材严重损坏,工厂直接加工,生产同一规格的产品。板材到达,监理验收,验收标准如下。板材至工地,用电葫芦吊到施工平台上,放至指定场所。板材立放,加保护层,避免潮湿及其它施工队破坏。板材安装板材安装,先安装固定钢架,然后以预埋件连接固定;固定件间距<1200mm板材调整用C型夹,夹住两张板,调平整度.平整时,用φ10对敲螺丝固定锁紧,确保平整度;调整弧度用靠模为准,保持弧顺;板材安装以中心线为中轴,往两侧辐射;板材安装完成,检查φ10链接螺栓牢固;检测完成,才可接缝处理,接缝处理如下:填缝时,采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料;填缝填满,然后在接缝处用网带处理(第一道工序);干固时用专用填缝材料满批(第二道工序);施工中检验骨架符合平直,焊缝符合规范要求,两遍防锈漆处理;GRG安装时检查平整度;接缝处理按照石膏板墙面验收规范;拼封处理前应全面检查平整度;检测闭合尺寸是否完成;GRG板面接缝处理及涂料喷涂第一道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm。第二道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度为270mm.表面腻子凝固后,用#150砂纸打磨。满刮腻子、打磨第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平.第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净.第三遍满刮腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,打磨平整后清扫粉尘。表面效果处理:按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。3。验收标准GRG板材是玻璃纤维加强石膏板,其验收标准如下:表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺检查;接平直±3mm,拉5m线检查;接缝高低±1mm,用直尺和契型塞尺检查;弧度平整±2mm;立面骨架±3mm,用2m托线板检查;4.室内环境污染控制现场设专人负责,及时清理,防止垃圾,粉尘的污染,做到随落随清,保持环境整洁、舒适。废水、污液按制定要求排入下水道。工作中垃圾设专用垃圾箱,专人清运管理。能不在工地加工的半成品,尽量在工厂加工,以防止环境污染。5。安全文明施工管理文明施工管理方案各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸,要求放置整齐,并置于醒目处。场内畅通无阻;非作业面无施工垃圾。工完场清;活完成品清;当日作业当日清;机具、工具整理清。正确使用“三保"、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好,施工秩序好;成品、半成品保护好;作业场地照明通风好。不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作;不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。各种材料堆放整齐;成品、半成品堆放整齐;消防设施放置整齐;临时用电、用水安装整齐。有制度、有计划;有标志牌、有安全操作牌;有出入证;有场容分片包干范围、职责;有吸烟室和饮水处;有临时厕所;有施工平面布置图或企业部门标识。配电箱有门有锁,闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。安全管理规定参加施工的工人(包括学生、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。电工、焊工和特殊工种,必须经过专门培训,有国家统一颁发的上岗证,方准独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚,在高处,必须系安全带,不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。施工现场距离地面3cm以上作业地点要有防护栏,安全网,操作人员须带安全帽、安全带,安全网要定期检查,不符合要求的严禁使用。施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不得擅自拆动,要拆动的要经过工地负责人同意。施工现场内一切生产、生活各项临时设施,应当按照施工总平面布置设置并进行管理,做到布局合理,符合安全疏散、防火等要求。施工现场电路开关、支路配电箱,统一由值班电工接驳、开合,其他人不得擅自操作。6.消防保卫管理安全、消防管理措施所有施工人员必须遵守施工现场的规章制度,服从现场管理人员的管理,遵守施工现场的安全、消防条例,尊重甲方、总包的管理.每道工序施工前,工长须对所有施工人员进行安全、消防、文明施工的交底,有针对性的提出各种要求和注意事项,各作业队的负责人要保证各项要求落实到人.对特殊施工,如高空作业、机械设备操作、施工用电、防水施工等,要有专项的技术措施,现场所有管理人员都有责任随时检查、监督制度的落实、执行情况,禁止违章指挥和违章作业,杜绝事故苗头。教育全体施工人员重视消防保卫工作,制定现场用火、防火制度,禁止携带火种进入施工现场.明火作业执行用火证制度,并要有严密的防火措施。现场要合理设置灭火设施.禁止携带与施工无关的人员进入现场。机具进出现场要有合法手续。无事不到施工以外区域走动.文明施工管理措施项目部材料负责人负责材料的进场、储存和合理使用。各种材料要分类码放整齐,禁止野蛮施工损坏材料。设专职人员负责现场清理和垃圾清运工作,垃圾要清运道总包指定地点,现场随时保持清洁无杂物。各工种施工人员要做到干活脚下清,活完料净一扫光。随着工程的进展完善各项成品保护措施。防止污染和工地措施项目部要根据业务部反馈的信息,制定相应的管理措施。23:00~06:00,禁止安排产生噪声污染的施工。在封闭的环境下进行带有挥发性有害气体的施工时,使用大功率风扇向室外排气。PF酚醛保温板外墙保温施工方案山西新举节能建材科技有限公司一、主要施工具开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。二、施工条件l、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。2、施工过程中及施l小时后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃,风力不大于5级.3、施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应按设计要求施工完毕后方可拆除。三、施工工艺流程基面处理、找平——--拌制粘结砂浆——粘贴翻包玻纤网格布—-粘贴保温板-—安装固定锚栓—-打磨修理—-拌制抹面砂浆—-压入翻包及增强网布-—贴网—-抹面砂浆抹平处理——补洞及修理—-变形缝处理——修整验收。四、基面处理1、墙面测量、弹线、挂线;2、用水泥砂浆局部找平,平整度误差≤10mm;3、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉.基层必须干燥并具有一定的机械强度。4、对新建工程的结构墙体,用水平靠尺检查,最大偏差应小2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。5、新举界面剂(1:l用清水稀释)的施工温度为5℃—30℃,宜采用滚筒式喷枪的施工方法。对基面进行打底处理。6、新举界面剂施工4小时以上可进行下一步的操作(粘贴酚醛板(PF板))。五、撕PF无纺布并刷界面剂撕掉PF板表面层无纺布,并刷界面剂,刷界面剂2小时后可上墙进行施工.六、拌制新举粘结砂浆1、新举粘结砂浆每袋(25公斤)需要约6升干净水.2、用量:与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约3—4公斤,平米。具体用量按施工现场实际情况确定。3、拌制工作应有专人负责,严格计量。4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照粘结砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的粘结砂浆应静置5分钟再进行搅拌后方可使用。5、拌制后的粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。7、拌制好的新举粘结砂浆应在120分钟左右的时间完成(具体时间与现场的环境、湿度有关)。七、用新举粘结砂浆粘贴PF保温板PF酚醛保温板的粘贴主要为点粘法。点粘法:PF板周边涂抹新举粘结砂浆,宽约10CM,厚约5mm中间部位均匀布点,点粘面积与PF板面积之比不得小与50%(点粘法)1、涂抹粘接的工作平台.应避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘结剂的表面结皮,进而降低粘接强度。2、粘结砂浆指触方法确定是否可以使用(指触不粘粘结砂浆时不可再使用),搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片酚醛板(PF板)前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。3、将新举粘结砂浆涂抹在酚醛板(PF板)上后,应迅速将酚醛板(PF板)粘贴在墙上(注意:新举粘结砂浆涂抹在酚醛板(PF板)表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留河隙,接缝处不得涂抹新举粘结砂浆。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆.4、酚醛板(PF板)粘缩时应无拼接缝,酚醛板(PF板)之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的酚醛板(PF板)板条来填补,不可用砂浆填充。5、如酚醛板(PF板)之间的表面出现不平整处,可采用砂纸打磨抹平,相应的酚醛板(PF板)碎屑应及时清除掉.6、注意留出相应的建筑伸缩缝.7、凡在粘贴的酚醛板(PF板)侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝,门窗等处),都应做网格布翻包处理。8、要确保酚醛板(PF板)粘结砂浆的用量.9、酚醛板(PF板)的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排酚醛板(PF板)竖向错缝应为1/210、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好酚醛板(PF板),使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。11、建议在粘贴酚醛板时,最下层酚醛板(PF板)离地面的高度为300mm。12、建议在粘贴酚醛板(PF板)之前,最下层酚醛板可事先锚固相应的酚醛板(PF板)托架,以提高整个系统的安全性能.13、天气温度低于15度,粘结砂浆几个小时达不到强度,会造成板两边外翘,所以应当粘贴两层,就用锚栓进行锚固.八、安装机械锚固件(锚栓)1、待酚醛板(PF板)粘贴牢固,正常情况下24小时内安装完固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约20mm,钻孔深度为85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。2、建议使用固定锚栓个数:8个/m2。3、任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的酚醛板(PF板)应沿水平、垂直方向增加固定锚栓。其间距不大于300mm,5120012001200固定锚栓位置(仅供参考)九、打磨1、对于酚醛板(PF板)接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应作为轻柔的圆周运动,不2、打磨完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。十、拌制新举抹面砂浆、1、新举抹面砂浆每袋(25公斤)需要约7-8升干净水。2、用量;网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平米。(具体用量按施工现场实际情况确定)3、拌制工作应有专人负责,严格计量.4、拌制采甩先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照抹面砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。5、制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。6、如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材科应当作废料处理。7、拌制好的新举抹面砂浆应在120分钟左右的时间用完(具体时闻与现场的环境、湿度有关)。十一、用新举抹面砂浆来粘贴网格布1、贴网格布之前一定要用水平尺来检验酚醛扳表面的平整程度。2、用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在酚醛板(PF板)上,然后迅速贴上事先剪切好的网格布(约1。5米长),再用抹刀用力挤压并抹平。3、网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平。使其紧贴底层新举抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于lOOmm,上、下搭接宽度不小于80mm网格布不应皱褶、空鼓、翘边。4、门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45o斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴.^5、对于窗口、门口和其它洞口四周的酚醛板(PF板)端头以及外墙最下层酚醛板(PF板)的下部边缘应用网格布和新举抹面砂浆将其包住并抹平。6、若装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入新举抹面砂浆内。若网格布在次处断开,必须搭接,搭接宽度不小于65mm.7、对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约lOOmm不抹粘结砂浆,酚醛板(PF板)面层也应留出约lOOmm不抹抹面砂浆,待以后对局部进行整修。8、在墙拐角处、阴阳角处。所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm9、网格布相搭接的地方,要至少搭接8Omm以上.10、面层新举抹面秒浆的施工:抹面层新举抹面砂浆,抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准,通常情况下可在l5-30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。十二、补洞及修理1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补,修补方法如下:*当脚手架与墙报体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理,并用新举抹面砂浆(加粗骨料)填补并抹平.*应使用与原酚醛板(PF板)相同规格尺寸的酚醛板(PF板)进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚举板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处.*待新举抹面砂浆表层干燥后,可在酚醛扳背面涂上新举粘结砂浆,应注意不要涂在其四周边沿上,然后将酚醛板(PF板)慢慢塞如孔洞中,使之能粘在基层上。剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布,与原有的网格布应至少重叠50mm*在酚醛板(PF板)表面涂抹新举抹面砂浆,埋入网格布并用抹面砂浆抹平。2、对墙面损坏处的修补方法同上十三、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝,在结构沉降缝、温度缝处也应做相应的处理.留伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修理缝边。缝内填塞发泡聚乙稀圆棒(条)作背村,直径或宽度为缝宽的1.3倍,在分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50—70%。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板。以射钉或螺丝紧固。十四、加强层的做法考虑首层与其它需要加强部位的抗冲击要求,在标准外墙保温做法的基础上加铺一层网格布,并再抹一道抹面砂浆罩面,以抗冲击强度,在这种双层两格布做法中.底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则,加强部位抹面砂浆总厚度为5-7mm.在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝.外墙XPS板保温系统施工工艺方案一、工程施工技术规程及控制要点1、涂料饰面挤塑板外保温施工技术规程(1)涂料饰面挤塑板外墙外保温系统构造:附图(2)涂料挤塑板外墙外保温系统的材料组成:附表序号部位材料名称1.基层基层墙体涂刷界面剂(厚度:1㎜)2.找平层20厚DP砂浆找平;平整度:2m靠尺测定小于4㎜3。粘结层粘结砂浆4.界面剂挤塑板双面喷涂界面剂5。界面剂挤塑板双面界面剂6.保温层50mm双面去皮挤塑板板(密度:30㎏/m3)7。固定层Φ8*120mm锚固深度不小于50mm8。增强层3mm纤维增强抹灰胶浆内置耐碱玻纤网格布9。找平层双组份聚合物柔性腻子10.饰面层外墙弹性涂料(真石漆)11.节点材料聚氨酯发泡胶、PVC滴水线条、多功能防水胶浆等二、涂料饰面挤塑板外保温系统施工方案(一)、操作流程图(附图(2))(二)、XPS板保温系统控制要点1.对施工环境的要求●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Cº。不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量.●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护.●在外墙外保温体系中应使用公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量.2.建筑物和外墙体的要求●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度.●墙体表面不得有污迹灰尘污或油脂类物质。●墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0。3N/mm²)。●内墙抹灰砂浆、干粉砂浆地坪应在外保温体系施工前完成,并达到干燥硬化的要求。●门窗框、水平设置的构件(如窗套预制窗套、穿墙管等),必须在外保温体系施工之前安装完毕,外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕.●对所有水平方向的构件(如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等)都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。3、保温施工前条件●屋面防水施工完毕保护层施工完毕,所有出墙管安装完毕(空调出墙管、燃气不锈钢管、新风管等),所有预埋铁件完成(落水管管卡),小露台防水施工完毕,顶层与首层窗框安装完毕。4、节点防水●根据节点图对窗口四周、空调板迎水面阴角、飘窗板迎水面阴角、顶层飘窗板等需防水处理位置进行防水处理。5。挂通线、弹控制线●在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。●根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线;挤塑板起贴控制线;伸缩缝、结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处、预制墙板相接处、外保温系统与不同材料相接处、装饰缝线等。6.安装XPS保温板步骤一 聚合物干粉胶粘剂的配制●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂,加水量约为粉剂的20—21%;充分搅拌5—7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的XPS保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。隐检1:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二 翻包网格布及窗洞口加强网网格布翻包:在XPS保温板收口部位,如伸缩缝、结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处、预制墙板相接处、外保温系统与不同材料相接处两侧等需预粘贴窄幅网格布,翻包部分宽度约100mm。(附图(3))隐检2:检查网格布翻包前先弹线标定位置,翻包符合规范要求。步骤三排板、选板、切板●在粘贴挤塑板前应先进行排尺寸,上下错缝1/2板长,最短不得小于15cm。●在粘贴挤塑板前应进行选板,要求用XPS挤塑板厚度调整保温层的平整度。●挤塑板标准尺寸为1200×600㎜,对角线误差小于2㎜。非标准按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用密齿手锯切割,尺寸允许偏差±1.5㎜,大小面垂直。(附图(4))隐检4:保温板排板尺寸符合规范要求,上墙板最小宽度不小于20cm。步骤五XPS保温板粘贴:1):涂料面XPS板系统:●保温板点框法布胶:用抹子在每块挤塑板周边抹宽50mm厚10mm的专用粘结砂浆,再在挤塑板中间沿板长方向抹宽100mm厚10mm的专用粘结砂浆,两端与板边粘结砂浆留50mm排气孔,再在挤塑板分格区内抹直径为100mm,厚度为10mm的灰饼6个.涂抹粘结砂浆面积不得小于板面积的40%.(附图(5))●对平整度较差的部位,用不同厚度挤塑板调整平整度,禁止打磨;粘结面积大于40%,禁止虚粘。隐检5:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板上布胶黏结状态良好;●布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到:板与板间挤紧,板缝不大于5mm,在碰头缝处不可留存黏结剂.●一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直、垂直。●在粘贴窗框四周的阳角和建筑阴阳角时,应弹好基准线,控制阴阳角水平、垂直。●对于基层平整度较差,应用粘贴不同厚度的保温板控制保温层的平整度。禁止使用聚合物干粉胶粘剂厚度调整保温层的平整度。●窗洞口窗台部位挤塑板粘贴应作泛水坡度,坡度控制在5%;窗洞口上口部位保温板粘
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