化工专业实习报告

一专业实习是我们接触实际生产、了解社会、加强理论与实践相结合的实践性教学环节，经过系统的基础理论和专业知识的学习之后，在进入毕业论文阶段之前，投身于各种实际生产现场、开发过程和研究工作中，了解实际情况，学习实践经验，巩固理论知识，增强合作精神，经受实际的锻炼和考验是十分必要的。目的是为使我们经受实际工作和科学研究的基本训练，学会收集整理信息资料，掌握综合运用所学知识分析，培养分析问题和解决问题能力，提高专业知识水平和实践能力，为毕业后走向社会打下良好的基础。实习这个词对我来说并不陌生，但一直都没有机会去真正体检，终于由于学校课程的需要，我和两个同学一起去成都宏昌食品有限公司进行了实习。成都宏昌食品有限公司是四川攀星绿色食品（集团）有限公司的控股子公司,主要经营食用菌和有机蔬菜等系列有机绿色食品。公司成立于2003年5月，位于交通便利的西南航空港开发区,拥有先进的生产设备及完善的质量管理体系。公司在行业内率先取得了HACCP质量体系认证,并先后取得了AA级绿色食品认证,有机食品认证和QS认证。公司产品涵盖新鲜、速冻、盐渍、罐头、调味、冻干、休闲食品、蘑菇精等多个品种,以各种野生和人工食用菌、有机蔬菜为主要原料,经过先进工艺精制而成,远销日本、韩国、意大利、德国等十多个国家和地区,在国内遍布北京、上海、四川、重庆等十多个省市,经营业绩连续三年居同行业前列,连年被成都市双流县人民政府评为出口创汇重点龙头企业和成都市农业产业化重点龙头企业。

我们是通过了多方面的比较，最后选择了在这家公司来完成我们的实习。已是大四的学生了，马上就面临踏入社会了，想着就当是为即将踏入社会而做准备吧，正式报到实习上班的那天，充满了无限热情与期待。本以为会是在一段时间的培训之后才正式进入工作，但由于是旺季的原因就直接进入了工作状态。一去就把我们安排进了开片车间，由于食品行业对卫生的要求格外的严格，进入车间之前就得全副武装，只剩下两眼睛在外面。由于订单较多，就叫我们切虫条，也就是把松茸切成规格为长2～3cm，宽约0.5cm的条。看是很简单的工作，谁不会呢，似乎也根本就用不着培训吗，所以师傅来交的时候就没有听，只顾自己干自己的，不认真学习结果就是不能做出合格的产品，老是被师傅骂。两三天下来，那种热情变的所剩无几，取而代之的是害怕和反思，害怕不能胜任，反思问题出在哪儿。尽管师傅骂我，但私下里也会耐心的教导我，做任何事情都不要眼高手低，不论是再简单的事情，都要虚心受教，认真学习，也许就是这样让我的担心少了几分，多了一些亲切感。在师傅的热心帮助下，在错误中不断摸索，让我对工作很快就上手了。可是，也许是因为年龄的关系，让我们之间的话题总是很少，出了工作上的问题之外，好在还有同伴和一些打暑假工的学生。在开片车间做了几天之后，就被调到芥末车间做了几天，看到了生活中吃的芥末的原材料是什么样的，有点像芹菜杆，也有点像萝卜杆，芥末车间里面大多数都是学生工，是一个学校的团体工。所有的芥末都是盐渍的，装在大塑料桶里，先把芥末拿出来洗一下，机器切，然后让我们把切过的芥末里不符合标准的挑选出来，例如杆中间是黑心的，长超过规格的，烂的都的挑选出来。芥末车间是按计件算工资的，多劳多得，开始货很好时，有人可以正很多，后面的全是次等货，根本连每天的基本任务都不容易完成，有一些全是烂的不行，被丢了，结果领导看见，把芥末车间的主管骂了一顿，还扣点了他的考评工资。不过芥末车间的主管人很好，也是个很健谈的人，给我们讲了很多他工作的经历，跟我们分享的很多他的工作经验，还告诉我们这个社会是不完美的，但我们应该努力去适应这些不完美，同时还必须坚持自己的原则；之后又被调到了熟食车间，自己还是从打杂做起，淘洗松茸、平菇等，在旁边看老师傅炸油锅，然后师傅检验调料中的各种成分用量是否超标，合格了就调料，之后装袋包装。装袋包装也是很严格的，每袋的重量也是严格要求的。跟在师傅身边，看师傅对我们这些新手的悉心教导，跟在师傅的身边真的学到了很多课本上不能学到的东西。在把这些基本过程都熟悉了，本该开始我们真正的实习，质量检验的工作。中间有碰上松茸采收的时间，由于成熟之后很快就会谢掉，新鲜的不易保存，全厂的人都在为此抢时间，基本上每天都要加班到晚上12点，这一忙大概就忙将近一周。鲜货处理的差不多了，真是感觉很累，不过似乎又觉得很充实，才真正体检到了什么是工作中的艰辛、工作的累。鲜货忙完了，工作还得继续，现在才真正开始了我的专业实习。产品并不是包装完，封箱好了就可以出厂，卖给顾客了，而是在出厂前还得进行检验，合格了才能出货，进行销售，而产品的检验标准是严格按照四川省产品质量监督局的检验标准执行的。在封箱前，所有的产品都得经过全检和抽检。全检是把所有的产品经过红外检测仪检验，检验的项目有容器、色泽、滋味气味、组织形态、杂质及混入物、净含量偏差。看产品的容器是否密封完好、无泄漏、胖听现象存在，容器无破损、容器盖无锈蚀；色泽是否具有该品种应有的色泽，有一定的光泽；滋味气味是否具有该食用菌产品应有的滋味和气味，为异味；组织形态是否是大小均匀，有肉眼可见的香料存在；无肉眼可见外来杂质的存在，如动物毛发、活虫体、排泄物、金属物；净含量不得小于或等于-4.5%。上述几项有任何一项不符合规格的，都不能通过检验，只能当做不合格品处理。而对于产品中各种添加剂、防腐剂等的含量，就通过抽检的方法来完成。通过随机采样的方法，来检验产品中各种成分的含量是否达标。按照四川省质量监督检验局的标准，检验的项目有固形物含量，氯化物含量，总砷（以As计），铅含量，总汞（以Hg计），酸价，亚硝酸盐（以NaNO2计），六六六，DDT.下面来具体介绍检验的方法：以出口食品批次为单位，随机抽取一定的样品，经过样品的预处理，使样品中的各种待测元素以离子状态存在，备用。铅的检验（火焰原子吸收分光光度法）：移取0.00,0.50,.00,2.00,4.00,6.00mL铅标准工作液（10ug/mL）,分别置于10mL比色管中，加水至刻度，混匀。按仪器操作程序，将仪器的分析条件调制最佳状态，在扣除背景吸收下，分别测定标准系列、空白和样品溶液的吸光度。绘制标准曲线，在曲线上查出空白和样品溶液中铅的含量。计算样品中铅的含量，验证铅的含量是否超标。汞和砷的检验（原子吸收分光光度法）移取0.00,0.50,1.00,2.00,3.00,4.00,5.00mL汞或砷标准工作液(1ug/mL)，分别置于50mL的容量瓶中，加水至刻度，混匀。用1cm比色皿装标准液，汞在253.7nm波长下测定溶液的吸光度，砷在410nm波长下测定各标准液吸光度，绘制标准曲线。再移取适量的空白溶液和样品溶液，分别置于1cm比色皿，汞在253.7nm波长下测定溶液的吸光度，砷在410nm波长下测定溶液吸光度。在曲线上找出汞和砷的含量，计算样品中汞和砷的含量，检验汞和砷的含量是否超标。亚硝酸盐的检验（分光光度法）移取一系列亚硝酸盐的标准溶液，分别置于50mL带塞比色管中，于标准管和试样管中分别加入2mL对氨基苯磺酸溶液，混匀，静置3min~5min后各加入1mL盐酸萘乙二胺溶液，加水至刻度，混匀，静置15min，用1cm比色皿在波长538nm下测定吸光度，同时做空白，绘制曲线。在曲线上找出亚硝酸盐的含量，计算样品中亚硝酸盐的含量，检验亚硝酸含量是否超标。4）六六六和DDT的检验（薄层色谱法）离薄层板底端2cm处，划一条直线，在薄层板的直线上点上试样液和六六六、DDT标准溶液。将点好样的薄层板放入丙酮-己烷（1+99）的展开剂中，当溶剂前沿距离原点10cm～12cm时取出，自然挥干。将展开后的薄层板适量的硝酸银显色液，干燥后在紫外灯下观察，量出移动距离，检验是够含这两种物质。经过在公司一个月的实习，我受益匪浅。在实习过程中，我可以感受到公司始终把顾客的需要放在第一位，这是作为一间公司逐渐形成了良好的企业文化。在我的意识中，我觉得一个好的品牌首先是有好的质量和信誉，其次就是有足够大的知名度。我觉得做大牌，应该把公司的整体形象给宣传出去，让这个品牌深入人心，不仅要利用传统的广告媒体，同时也要利用现代的网络技术，在短短的一个月左右的时间里，我学到了很多以前从未涉足的事物，如果不是公司给了我一次深刻的体现机会，可能我现在还只是一个只会拿书本的书生。令我印象最深的就是看着别人在在忙碌，而我却帮补上忙，主要是自己不知道怎么做，做的是不是符合要求；还有就是师傅的严厉批评，老员工的排挤。因此，我对自己说，无论你拿着本书说的怎样厉害都好，轮到你要实际操作的时候，你只能无奈地站在那里，“纸上谈兵”在这个年代是行不通的。这同时又证明了要做好一份工作，不仅要了解相关的理论知识，还要了解实际操作。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深入了解，渐渐的我喜欢上这个全新的专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：坚持我们不管到那家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便可能产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。勤打杂我们到公司去实习，公司多数是把我们当学生看待。公司在这个其间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着。因此，我们应该主动找一些事情来做，刚开始也只有打杂，就从一些小事做起，不论多小的事情，都认真对待、认真做。这样公司同事才会更快的接受你、领导才会喜欢你，接下来才会让你做一些重要的工作。3、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有基础知识也不可能把工作做好，四多一少就是我的态度。刚开始工作的时候，觉得这些工作根本就没有价值，并且这和我在学校读的专业也没有多大的联系，所以就觉得很头痛。可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成自己的工作，也与自己的专业联系起来了。光用嘴巴说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。4、少埋怨有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处，工作也和自己想的不一样，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。5、虚心学习在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。6、错不可怕，就怕一错再错每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，公司领导会纠正并原谅你，但下次你还在同一个问题上犯错误，那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习，根本就不可能事事顺心。所以我现在不会再像以前那样等待更好机会的到来，而是建立起了先就业再择业的就业观。同事也学会了我们应该尽快丢掉对学校、对父母的依赖心理，要学会在社会上如何独立，要敢于参加社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。二化工专业实习报告（一）、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.（二）、实习工作说明:我们这次实习，主要在Xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的(！)管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的Xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。（三）、实习单位简介、经营理念及发展历史:（1）、Xx集团Xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一，2001年改制后更名为XxXx化工有限公司，2002年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和Xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，2001年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，2002年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，2003年被评为Xx市模范企业。Xx公司控股1个子公司和3个分厂，Xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，Xx化肥厂生产尿素和碳铵；XxXx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。作为一个迄今有40余年的老化肥厂,Xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———Xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,Xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,XxXx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了Xx区的纳税大户之一。“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”Xx市技术监督管理局Xx分局副局长、著名书法家Xx为XxXx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的Xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。Xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省Xx市Xx区大湾镇,后来更名为Xx化肥厂,,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将(！)500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。Xx化肥厂已走到了破产的边沿!三在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：目的通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒.虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是（转载自第一范文网，请保留此标记。）安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度（漂炼度）。[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶心得体会总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极您可以访问第一范文网（www.DiYiFanW）查看更多与本文《2010年化工厂实习心得体会》相关的文章。四实习报告记得10月底刚来公司时，开始觉得公司有点偏僻。到了车间后，车间工作气氛团结和公司良好的休闲环境使我很快就适应了这里。后来，我被分配到了高纯5N碲车间，一进车间就感觉到车间干净整洁，并不像我所见过的化工厂那样乌烟瘴气。这时，我就感觉到自己的选择没有错。到车间后，我分到氢化区，师傅是农升明，大家都亲切的叫他“老农”。他是两年多的老员工，积累了丰富的生产经验，在他的带领下，我很快学会了氢化工艺，真正成为了车间的一员。随着我在车间和公司的时间增加，我更加了解车间和公司了。公司是一家专业生产高纯稀有金属产品的高新技术企业。我们每一步操作都可能对我们的产品产生极大地偏差和污染。这就对我们的员工素质和管理提出了很高的要求。为此，公司已经制定了很多生产操作细则和质量管理的条例。这些规定基本已经能够满足我们的生产要求了。可是，在我工作的这段时间里，我就听说过了几起质量事故和安全事故。是我们的操作流程不满足要求么，还是我们的工作环境污染了我们的产品？都不是。其中，可能80%的质量问题和安全事故都是人为的疏忽，侥幸和不负责任造成的。我在车间的工作中发现，我们绝大多数的员工工作态度就是：“差不多就行，图方便，逃避责任，刻意追求合格率”。我想如果我们的员工是这样的态度和素养，那今后类似的质量事故和安全事故还会发生。像许多公司，我们公司也面临员工管理难的困扰。在所有的管理要素和成本中，人所占的比重是最大的。人管理的怎么样，产品和服务就会怎么样。我们公司如何更好的管理员工？我想加强员工的培训是一个重要的措施。在公司快速发展时期，采用淘汰的方式是不可取的，可以采取加强员工的培训的方式。许多企业在员工培训上花大力气，就是为了日后员工更好的开展工作，以避免日后出现问题。为此，他们还建立了员工培训的系统性方案；确定了全员培训，终生培训的培训宗旨；确定自我培训与传授培训相结合、岗位技能培训与专业知识培训相结合的培训方针；对员工的培训遵循系统性原则、制度化原则、主动性原则、多样化原则、学以致用原则和效益性原则等等。我们公司也制定了三级培训的员工培训制度。但许多时候可能还是流于形式，或者没有达到我们培训预期的效果和效益。其中的原因有很多。首先，我们员工培训制度还不健全，培训没有一个系统性的方案。培训中专业知识的培训较为缺失。作为一个化工厂，专业知识培训这块应该得到重视。建议要在公司或者车间设一个培训专员，系统性地讲解专业知识，并下车间参观实习。当然，我们这个专员讲课还一定要有吸引力，否则，效果不好。其次，我们应该完善我们的操作文件，更改工艺后，文件要及时的更改。虽然我们在操作上，文件已经给出了基本的指导，但是，在许多细节，比如渣料的管理，报废品的管理，批号的管理并没有制定精细的管理文件。再比如，如果两个浇铸批号装是混装，当一个浇铸批号不合格是就要把两个批号的产品都回炉。如果是把每个批号装在确定的氢化炉中，我们就可以轻松地找出着批产品进行回炉，节约了许多时间和人力电力。还有，我们的HSE管理许多小细节还是没有及时改善。在生产过程中可能出现的安全问题还没有考虑全面和制定应急预案。安环部的巡查不应只是看看，要和员工交流，在生产过程还有那些可能出现安环问题，并及时制定预案进行处理。建议在安环培训中要把以前车间出现过的事故和未遂事故作为案例进行专门的讲解和培训，避免同类问题出现。同样我的质量管理也可以把以前的质量事故作为案例进行员工在岗强化培训。当然，员工培训只是一个重要的方面。在具体的车间管理中，深化TPM和精细化管理是非常重要的。以我所在的氢化区为例。如果我们的员工倒料一炉氢化炉，将浪费约380*7.5*7.5/1000=21度的电力直接经济损失达21*0.5=10元。如果把它累积到全年，我们将浪费多少钱。还有，我们的时间是怎么耽误的？有的是人手不足，有的是员工无意的失误，有的是员工的懒惰，有的是制度的缺陷等等。时间就意味着效率，时间就意味着金钱。这些都等着我们去一点一点改善。每天进步一小步，全年进步一大步。往深一点看，我们的企业文化管理。我记得我们公司有一条这样的核心价值观——我们用丰富的业务经验和专业的工艺设计来保证我们生产产品的质量满足甚至超出客户的要求。如果我们的员工人人都能树立这样的工作追求，我想我们的产品也决定会超出客户的要求。我们公司的英文名叫Vital，Vital意味着什么？Vital是充满活力的，生气勃勃的意思。它意味着我们公司有着一个不断追求卓越的心，想把公司带上一个更高的水平。如果我们公司的所有员工都有着这样的信念，把这个信念带到我们的日常工作中，把自己的劳动和智慧贡献出来，我们公司一定会更好更快的发展。以上就是我在公司半年的体会。其中或许有我对与公司和车间的误解，望见谅！五企业认识实习报告一认识实习的目的

这次实习的目的就是让我们开阔眼界,把理论和实际相联系，对我们《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而使我们加强工程观点。二、实习时间2011年3月28日至4月3日三、实习地点河南双信炭黑股份有限公司华瑞（新乡）化工有限公司四、实习单位和部门河南双信炭黑有限公司生产部、质检部和中央控制部华瑞化工有限公司生产线及中央控制室实习内容1、双信炭黑有限公司纳米炭黑粒子是表面由许多石墨层末端相互重叠而形成的,它们组成鳞状排布,是一种纳米级的精细结构。由于独立鳞片的原子矩形排列具有相同的方向,可以假定它们的排布不是偶然形成的,粒子表面的排布显示出一定的组织性。通过扫描隧道显微镜(STM)技术了解到炭黑粒子表面的鳞片状石墨微晶组成的纳米级精细结构,并研究炭黑对橡胶的补强机理。研究表明,炭黑表面的纳米结构使橡胶分子链网络缠绕在炭黑表面,并将外来应力分散到其它分子网络上,共同分担应力,使橡胶弹性体体系不至于迅速破坏

炭黑对橡胶的补强作用是由炭黑特有的基本性质决定的,炭黑粒子越细,结构越高,补强性越好。试验证明,炭黑比表面积大于50

m2·g-1时才能有较好的补强性,即炭黑粒径小于50

nm时,聚集体进入硫化胶的交联网络之间,橡胶分子才能充分吸附在炭黑粒子表面,并牢固地结合在一起。该公司生产的纳米炭黑对橡胶的补强作用非常好，可以很大程度的提高橡胶的强度、耐磨性和韧性，其产品主要供给国内轮胎企业，像双星轮胎和米其林轮胎等。（1）、河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专业公司，公司始建于2008年，占地300亩，注册资金6亿元，公司现有员工130余名，其中各类专业技术人员40余名。公司位于河南省辉县市洪洲产业集聚区，周边地区煤炭焦化产业丰富，原料油资源充足，交通极为便利。公司建设年炭黑生产能力15万吨，现以建成投产2条3万吨硬质炭黑成产线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，预计2011年底建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目，预计2012年底建成投产。现以建成投产2条3万吨硬质炭黑成产线，2台3000KW炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000KW余热发电项目，预计2011年底建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500KW余热发电项目，预计2012年底建成投产。（2）公司生产工艺先进，化验设备齐全，技术力量雄厚，该公司主要以分离石油剩余的聚乙烯焦油和煤炭工业中残余的煤焦油生产原料，其中以煤焦油的廉价易得，被公司青睐，炭黑生产过程具体如下：首先是将原料高温气化，然后将原料通进反应釜进行不完全燃烧，在一定条件下可以生成粗炭黑以及未完全燃烧的尾气；通过分离器的分离，一部分尾气用来供暖，另一部分通到发电机组用来发电，生成粗炭黑在经过一系列的处理就成为产物----纳米炭黑，粒径可达10-13纳米，生成的炭黑每立方米仅有20公斤左右，不便于运输及销售，为了解决这一问题，生成的炭黑又通过湿法造粒的方法对其进行收集，通过这一措施每立方米可达300-330公斤，大大地方便了销售和运输，纳米炭黑是否合格需要经过先进的检测仪器，采用先进的检测技术对其粒径、强度、韧性等的各项指标检验进行检验，最后合格炭黑被送到成品车间，对其进行包装。（3）实习开始之前负责实习的杨老师和王老师已经认真的向我们讲解了我们认知实习公司的相关情况、产品的生产原理及流程，并且提出了一些问题，一边让我们通过实习学到更多的的知识。3月29日早晨，随着包车的飞快行驶一个多小时后我们来到了认知实习的公司——河南双信炭黑有限公司。首先是公司的副总经理向我们讲解了公司的整体概况（包括公司整体情况以及产品的性能作用和公司的发展前景等）和我们认知实习应该注意的安全问题（包括公司员工的生产安全和我们进车间学习时应该注意的安全问题）。公司的生产部部长又给我们强调了一下安全问题，接着带领我们参观正在生产的两条年产3万吨的生产线和3000KW的发电机组。表面看上去明亮的各种粗细的钢管和锅炉在师傅的讲解下终于不在那么神秘了。我们了解了进料装置、反应器、分离装置、出料口等原来只在书上听过名词的很多设备。各种化工设备和自己想象中的好像很多不同，反应塔不全是直直的一层一层的，反应釜不是能让我们看到搅拌器的，反应窑是钢铁的而且会有十几米长。看到反应窑周围高温空气的流动和反应塔的高度终于相信了安全确实应该放在第一位。接着我们参观了哪两台尾气发电机组，师傅告诉我们这两台发电机组发的电除了供他们生产生活需要外还卖给了供电局，真的没想到尾气还会带来这么多的利润，而这一切都是科学的进步带来的。随后我们参观了中央控制室和产品检验室。中央控制室是整个工厂的神经中枢，几乎所有流程都是通过这里控制的。最后，我们有随便地参观了公司的食堂等一些地方，之后怀着满足高兴的心情离开了双信公司。华瑞（新乡）化工有限公司华瑞化工主要是利用化工原理课上所学的精馏的原理对苯和甲苯的分离提纯。.精馏塔是精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有一定高度的填料.精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS（分布式控制系统）监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。在工厂我们已经看到了高高耸立的精馏塔和各种大大小小的反应釜。首先是技术总监给我们讲解了他们的生产原理，他们的原料是苯和甲苯的混合物，由于苯和甲苯的沸点不同可以用精馏的方法进行分离。原料液首先经过预热进入精馏塔，在塔中进行精馏分离，分离后轻组分从塔顶馏出，重组分从塔底和进料料混合再进行精馏。该公司进行精馏的有大小两个精馏塔，两个精馏塔的配合使反应循环进行，反应余热通向浴室减少了能量的浪费。在技术总监的带领下我们还上到了高高的塔上，听过技术总监的讲解对精馏有了更多的了解和认识。在中控室里，我们第一次如此近距离的看到了操控各个阀门的按钮，一些小的波动可以直接在这里通过调节按钮来调控而不必上塔上去扳动笨重的闸阀。我们又一次感觉科技真是给我们带来太多的方便了。六、实习体会与收获在实习中，让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，对于我们今后的学习生活的态度必须严谨，不懂就问，虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么，了解了宏观的一些设备的结构。虽然由于种种原因，很多的一些生产过程没有真正的看到，然而，总的来说这次的认识实习是很有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业捡来要涉及的方面和自己未来的努力方向，这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我今后的学习中以至于今后工作中都将不断得到经验，我会不断的理解和体会实习中的所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值，为实现自我的理想和光明的前程努力！化工实习报告哈尔滨学院理学院化学系08—1班戴长辉08052106六2011年6月19日—25日我们在老师的带领下进行了为时一周的化工实习，这学期我们开设了化工基础这门课程，化工见习是这门学科的一项重要内容，我们再学校的组织安排下，在黑龙江省大庆市的“中国石油大庆石油分公司—第七采油厂油气处理厂”进行了化工实习。这是我第一次走进化工厂，第一次领会理论与实践的结合，收获很大，这几天，我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的一些产品的生产流程，同时，也学到了许多书本上没有的知识，懂得了自己专业知识的薄弱之处，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历，为今后的工作打下基础，收获匪浅，以下是我在这次见习哄的一些心得体会。公司简介大庆油田有限责任公司是中国石油天然气集团公司的重要骨干企业，主要从事石油天然气勘探开发、工程技术服务、装备制造、化工生产、生产保障、矿区服务、多种经营等业务，共有下属二级单位52个，资产总额2072亿元，固定资产原值2644亿元、净值1196亿元。大庆油田是我国目前最大的油田，也是世界上为数不多的特大型砂岩油田之一。由萨尔图、杏树岗等52个油气田组成，含油面积6000多平方公里。勘探范围包括黑龙江省全境、内蒙古海拉尔、吉林延吉、珲春等15个盆地，登记探矿权面积16万平方公里。大庆油田1959年发现，1960年开发，49年累计生产原油突破20亿吨，向国家上缴各种资金1.6万亿元，自主创新了居于世界领先水平的大型陆相非均质砂岩油田开发技术系列，主力油田采收率突破50%，实现年产原油5000万吨以上连续27年高产稳产，创造了我国石油工业原油产量、上缴利税、油田采收率“三个第一”。同时，大庆钻探形成了年钻井6000口，二维地震资料采集、处理和解释10000千米，三维地震资料采集、处理和解释5000平方千米，测井19000井次，录井1000口，固井7500口的生产能力，在国内外叫响了大庆钻探品牌。大庆建设形成了独立承担工程总承包的能力，连续三年入选“ENR中国承包商60强”。油田装备和化工产品市场占有率不断扩大，三抽设备、潜油电泵、射孔器材“三大产品”的产销量全国领先，并打造了力神、庆矛、铁人等国际知名品牌。特别是，培育形成了“爱国、创业、求实、奉献”的大庆精神、铁人精神，以及“三老四严”、“四个一样”等优良传统作风，建设了一支铁人式的职工队伍。2007年，荣获首届“中国工业大奖”。几十年来，大庆油田走过了不平凡的历程，不仅创造了中国石油工业史上的辉煌，也创造了世界同类油田开发史上的奇迹，为国民经济社会发展做出了突出贡献。进入新的历史阶段，大庆油田从践行国有企业的经济、政治和社会责任出发，以科学发展观为指导，确立了“原油持续稳产，整体协调发展，构建和谐矿区，创建百年油田”的战略任务，坚持用高科技打好新时期的新会战，实现原油4000万吨持续稳产，力争到本世纪中叶，油田开发建设100周年之际，继续保持我国重要能源生产基地地位，努力打造行业一流的工程技术基地、装备制造基地、石油化工基地和科技创新基地，为维护国家石油供给安全、支持中国石油综合性国际能源公司建设、实现龙江经济社会的繁荣发展，做出新的更大贡献。2、大庆油田第七采油厂大庆油田第七采油厂（以下简称：七厂）位于大庆油田长垣的最南端，于1975年6月开始筹建，1978年7月20日正式建厂。三十年来，经过几代石油人的辛勤建设，现已开发了葡萄花、太南、敖包塔油田及台105、肇212、茂801、敖南等区块，辖区面积达1510.65平方公里。所辖油田动用含油面积449.77平方公里，动用地质储量2.033385亿吨，可采储量7177.29万吨。建厂以来，年年超额完成上级下达的原油生产任务。截止到2006年末，已累计生产原油4837.4万吨，累计注水21169.50万立方米，累积注采比1.39，地质储量采出程度23.79%，可采储量采出程度67.4%。目前，全厂有6座联合站、24座中转站、190座计量间、189座配水间，现有油水井4183口（采油井2947口，注水井1236口），油、水井数比2.38，井网密度9.3口/Km2，年产油量为145万吨。厂机关设14个部室，厂下属14个矿、大队级单位，现有员工4589人，其中管理人员811人、技术人员390人、操作人员3388人，有女工2070人；有基层党支部110个、党员1304名，团支部57个、团员449名。见习流程1.6月20日一套原稳定车间2.6月21日二套原稳定车间3.6月22日浅冷车间4.6月23日动力车间5,6月24日储备车间化工厂主要工艺原油稳定就是把油田上密闭集输起来的原油经过密闭处理，从原油中把轻质烃类如：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等分离出来并加以回收利用。这样，原油就相对的减少了挥发作用，也降低了蒸发造成的损耗，使之稳定。原油稳定是减少蒸发损耗的治本办法。但是，经过稳定的原油在储运中还需采取必要的措施，如：密闭输送、浮顶罐储存等。原油稳定具有较高的经济效益，可以回收大量轻烃作化工原料，同时，可使原油安全储运，并减少了对环境的污染。原油稳定的方法很多，目前国内外采用的大致有以下四种：一是，负压分离稳定法。原油经油气分离和脱水之后，再进入原油稳定塔，在负压条件下进行一次闪蒸脱除挥发性轻烃，从而使原油达到稳定。负压分离稳定法主要用于含轻烃较少的原油。二是，加热闪蒸稳定法。这种稳定方法是先把油气分离和脱水后的原油加热，然后在微正压下闪蒸分离，使之达到闪蒸稳定。三是，分馏稳定法。经过油气分离、脱水后的原油通过分馏塔，以不同的温度，多次气化、冷凝，使轻重组分分离。这个轻重组分分离的过程称为分馏稳定法。这种方法稳定的原油质量比其它几种方法都好。此种稳定方法主要适用于含轻烃较多的原油（每吨原油脱气量达10立方米或更高时使用此法更好）。四是，多级分离稳定法。此稳定法运用高压下开采的油田。一般采用3～4级分离，最多分离级达6～7级。分离的级数多，投资就大。稳定方法的选择是根据具体条件综合考虑，需要时也可将两种方法结合在一起使用。现在阶段话工厂主要分馏稳定法对原油进行稳定。实习心得体会在为期一周的化工实习过程中我感觉到了，石油这个能源对国家和社会的重要性，石油真的是过节经济社会发的基础和根本，这从原油化工厂得建设上的看得出来，真的是处处都有着科学、细致的设计。采油七场油气处理厂建在一片平原上，就想一个庞大的钢铁巨人一样，在七厂园区内都是有着一些相关的配套工厂，有地质大队、勘探大队、建设大队等等，相关建设单位相当的齐全。这就是国家支柱产业所赋予他的力量。油气处理厂和我想象中的化工厂差不多，巍峨的加热塔、分馏塔，到处都是用着看不懂的排列顺序整齐排布的管线，还有的大大的储备罐、大仓库！七厂是以原油初加工为主的工厂，主要产品是轻烃一号、轻烃二号以及重烃为主。工厂是以半自动化和自动化设备进行24运作的。进入工厂给我的第一感觉就是整洁，基本上都是看不见人的，但却不怎么冷清。经过工厂负责见习的工作人员介绍我才知道，这个庞大的工厂原来只有着200多人，现在的工作已经不在需要那么多人力了，机械以及技术省去了80%人力。这让我认识到了，这个社会真的是对人才要求的越来越高了呢，只有拥有这高学历和高技术的人才能适应这个社会并得到很好的发展，者也让我更加珍惜这样难得的见习机会，努力的让自己了解的更多，知道的更多，会的更多！在这一周的见习国组成中的还感觉到了，这里看见最多的就是灭火器，我在动力车间实习时参观里工厂的安全车间，那里的整套的设备365天的处于备用状态呢，而且还有的4套的备用设施。每年定期检查！这个事工厂给我留下的最生科记忆呢，猛然间让我有了很高的安全感。这个工厂真的很不错。还有最可惜的就是工厂的食堂很好哦。我们知道这是工厂为我们这些大学生特意准备的呢，怕我们出门在外的受苦，真的很感谢。这段时间也给我和我的同学一段很好的接触时间，让我们见习的同事曾近了彼此的了解，收获了知识与技能，还有我们之间的友谊，给我以后的学习和工作留下了个很好的开始和一些宝贵的经验，我收获到了！化工实习报告哈尔滨学院理学院化学系08—1班戴长辉08052106六2011年6月19日—25日我们在老师的带领下进行了为时一周的化工实习，这学期我们开设了化工基础这门课程，化工见习是这门学科的一项重要内容，我们再学校的组织安排下，在黑龙江省大庆市的“中国石油大庆石油分公司—第七采油厂油气处理厂”进行了化工实习。这是我第一次走进化工厂，第一次领会理论与实践的结合，收获很大，这几天，我进一步实践性的了解了实际生产中与专业知识密切有关的一些产品的生产流程，同时，也学到了许多书本上没有的知识，懂得了自己专业知识的薄弱之处，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历，为今后的工作打下基础，收获匪浅，以下是我在这次见习哄的一些心得体会。公司简介大庆油田有限责任公司是中国石油天然气集团公司的重要骨干企业，主要从事石油天然气勘探开发、工程技术服务、装备制造、化工生产、生产保障、矿区服务、多种经营等业务，共有下属二级单位52个，资产总额2072亿元，固定资产原值2644亿元、净值1196亿元。大庆油田是我国目前最大的油田，也是世界上为数不多的特大型砂岩油田之一。由萨尔图、杏树岗等52个油气田组成，含油面积6000多平方公里。勘探范围包括黑龙江省全境、内蒙古海拉尔、吉林延吉、珲春等15个盆地，登记探矿权面积16万平方公里。大庆油田1959年发现，1960年开发，49年累计生产原油突破20亿吨，向国家上缴各种资金1.6万亿元，自主创新了居于世界领先水平的大型陆相非均质砂岩油田开发技术系列，主力油田采收率突破50%，实现年产原油5000万吨以上连续27年高产稳产，创造了我国石油工业原油产量、上缴利税、油田采收率“三个第一”。同时，大庆钻探形成了年钻井6000口，二维地震资料采集、处理和解释10000千米，三维地震资料采集、处理和解释5000平方千米，测井19000井次，录井1000口，固井7500口的生产能力，在国内外叫响了大庆钻探品牌。大庆建设形成了独立承担工程总承包的能力，连续三年入选“ENR中国承包商60强”。油田装备和化工产品市场占有率不断扩大，三抽设备、潜油电泵、射孔器材“三大产品”的产销量全国领先，并打造了力神、庆矛、铁人等国际知名品牌。特别是，培育形成了“爱国、创业、求实、奉献”的大庆精神、铁人精神，以及“三老四严”、“四个一样”等优良传统作风，建设了一支铁人式的职工队伍。2007年，荣获首届“中国工业大奖”。几十年来，大庆油田走过了不平凡的历程，不仅创造了中国石油工业史上的辉煌，也创造了世界同类油田开发史上的奇迹，为国民经济社会发展做出了突出贡献。进入新的历史阶段，大庆油田从践行国有企业的经济、政治和社会责任出发，以科学发展观为指导，确立了“原油持续稳产，整体协调发展，构建和谐矿区，创建百年油田”的战略任务，坚持用高科技打好新时期的新会战，实现原油4000万吨持续稳产，力争到本世纪中叶，油田开发建设100周年之际，继续保持我国重要能源生产基地地位，努力打造行业一流的工程技术基地、装备制造基地、石油化工基地和科技创新基地，为维护国家石油供给安全、支持中国石油综合性国际能源公司建设、实现龙江