某电缆有限公司成本与费用管理办法

安徽华菱瑞电缆有限公成本与费用理办法目

录第章第章

总成与用理基工第节定管第节原记第节计验与料移第节价与值移第章第章

成核与本理组成核规第节成核的则定第节成与用算内和序第章

成费核细第节第节第节第节第节第节第节第节第节

材费核低易品费核工及利用算动、旧其费核待费、延产预费核辅生费核制费核半品产品本算销成核第章

产单成核方第节第节

品法分法第章第节第节第节

成预、划控、析成预与本划成控和级口理成分第章第章第章

成与用理任工监与查附

第一章

总则第条为提高经济效益，全面加强成本与费用的核算和成本管理，根据财政部颁布的《企业财务通则》和《企业会计准则业务制度合*公司“精细化”管理的要求，制定本制度。第条本制度适用于安徽华菱瑞达电缆有限公司。第条成与费用的核算与管理是生产经营管理的重要内容，必须贯穿于生产经营活动的全过程。其基本任务是：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核，正确反映生产经营的成果支市场营销的定价策，不断挖掘降低成本的潜力理制期间费用提产品的市场竞争力。第条成本与费用管理的基本工作要点是：（一）遵守财经纪律，贯彻执行国家有关政策和法规；（二）加强并完善成本与费用管理的基础工作；（三）正确掌握成本与费用的开支范围和标准，合理划分产品成本界限，正确核算产品的单位成本，保持成本的可比性；（四）开展成本预测，制订成本计划，参与生产经营管理决策，实行全方位的成本与费用预算与控制管理；（五）编制先进合理并切实可行的成本计划和增产节约、增收节支计划，组织制订与落实降低成本的措施方案；（六）实行分级归口管理，分解成本与费用指标，控制生产经营耗费，落实成本与费用管理的责任；（七）准确、及时地进行产品成本的核算，控制和监督成本计划和费用预算执行情况，进行成本和费用统计、分析并纳入绩效考核；（八）运用信息化手段和管理方法，加强成本的核算与成本降低管理，提高企业的总资产周转率。第条结年度经营目标，贯彻成本管理责任制。各级领导、各专业管理人员和财务会计人员组成本管理的组织系期分析成本费用管理工作中存在的差距续善成本与费用管理企的经营管理水平在市场竞争中不断提高实理细化第条各领导和各职能管理部门应按照本制度的要求，完善各专业的管理流程，全

面加强各项专业管理的基础工作，确保成本与费用管理体系的运作和实施。第二章

成本与用管理的基工作第条各领导和各专业职能管理部门，要按照部门管理职责认真做好成本和费用管理的基础工作。其主要内容是：定额管理、原始记录、计量验收、物料流转、价格体系、成本与费用的统计和核算。第节定管第条各原辅材料、工具模具、燃料动力消耗，以及劳动工时、修理工时、备品备件、物资储备等，都要制订先进合理的定额，并定期进行检查、分析和修订。第条各定额的制订，是一项复杂细致的工作，需要在财务管理部门的统一管理要求之下，由各职能部门密切配合进行。在定额制订过程中应遵循以下原则：（一）要考虑生产技术发展和经营管理水平提高的要求，同时兼顾企业目前的生产能力和管理现状，使定额既先进合理又切实可行；（二）要保持定额相对稳定，以利于调动职工的积极性，使分析和考核建立在可比基础上；（三）随着工艺技术的进步、设备装备的改造、操作技能和熟练水平的提高，对各项定额应适时地进行补充、修订和完善。各项定额至少每年要进行一次全面的修订和完善；（四）为了实现管理精细化的目标，定额管理必须满足细化岗位考核的要求，定额管理必须落实到每个工序、机台和岗位；（五在保证产品质量的工艺标和质量成本统一控制的前提下据生产的具体条件，结合产品结构和生产工艺要求理论计算和技术测定为主经估计和统计分析为辅来制订各项定额；（六定管理必须与生产技术工艺管理同步工艺有确定的定额、临时的工艺有临时的定额、成熟的工艺有先进的定额（七）定额管理的分工部门要采取相应的措施，定期检查分析，保证定额符合岗位机台的生产实际和趋于合理，有利于成本考核的贯彻执行；（八）各项定额的管理分工：定额管理是成本核算和财务成本管理据统计管理工作中最基础性的工作归管理部门为计划财务处，具体负责的岗位为成本会计；原材料消耗定额由工艺技术管理部门牵头负责产管理部门设备管理部门采供

应部门、仓储管理部门与各生产车间配合；生产岗位的劳动工时定含序检验定额生产管理部门牵头负责力资源部门、工艺技术部门、品质管理部门、设备管理部门与各生产车间配合；修理任务的劳动定额和备品备件物料消耗定额由设备管理部门牵头负责力源部门、生产管理部门、机修车间与各生产车间配合；原材料储备定额和备品备件储备定额由仓储管理部门牵头负责，采购供应部门，生产管理部门、设备管理部门配合；生产过程中通用规格的单丝导体、绞合导体、绝缘线芯等自制半成品、生产过程中常用的自制材料自工具、自制装、自制包装物的库存限额由生产管理部门牵头负责，设备管理部门与各生产车间配合；常用规格的产成品库存限额由营销管理部门牵头负责产管理部门储理部门配合；第节原记第条各职能管理部门、各生产车间、机修车间要建立、健全下列各项原始记录：（一）材料物资方面的原始记录，应详细真实反映原辅材料、工具、备品备件等各种物料收发、领、退等物流过程。包括：材料、物资验收入库单、限额领料单、超限额领料单、委托加工材料单、委托加工出库单托加工入库单、退料单、工具请领单材料物资盘点报告单等等，并做好实物明细账的记账工作；（二）劳动工时与工资方面的原始记录，应详细真实反映员工出勤情况、岗位工作工时利用、停工情况、有关工资、津贴等项记录；（三）产品工艺设计及工艺改动方面的原始记录，应正确反映产品设计改动、工艺路线变化材消耗定额变动等项的录产品工艺结构变动通知单工艺加工路线变动通知单，定额变动通知单等；（四）生产方面的原始记录，应正确反映按产品的规格品种、按确定的工艺加工路线从拉丝、退火、绞合、绕包、绝缘、检验测试、铠装、屏蔽、成缆、护套、包装直至验收入库的全过程，如产品生产任务单、加工路线单、投料单、半成品领用单、废品通知单、修理任务单输倒运单和半成品成品交库单等作产品投入产出数量的记录和统计工作；（五）设备购置、使用和运行方面的原始记录，应能正确反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程完工转固验

收单等作固定资产卡片和定资产台帐的登记工作产过程中设备运行作业工时耗用的记录；（六）动力消耗方面的原始记录，应能真实反映根据各计量仪器仪表所显示的风、水、电、汽的实际耗用量，并作好能源消耗统计报表；（七）计划财务处的成本会计要组织车间的成本核算统计员、各相关的职能管理部门的专职兼职的综合事务员或核算各专业职能管理部门的专业管理人员共同研究并统一设计各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始数据的准确和填写规范化和标准化确映生产经营过程中的各种价值流转信息纳生产操作岗位的三规一制管理规范和专业管理制度规范，确保价值信息的可追溯性。第节计、收物转第一建立健全各项财产、物资的计量与检验验收管理制度，并保持计工具的准确性，对各种材料物资、备品备件、低值易耗品、办公文具、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必须进行计量、点数和质量验收。第二计量单位（一）各种物料的计量单位统一采用国际计量标准作为主计量单位，重量单位采用吨、千克、克；长度单位采用千米、米；面积单位采用平方米、平方厘米、平方毫米；体积单位采用立方米、立方厘米和立方毫米等等；（二）对于因供应、包装的需要而采用的箱、盒、包、卷、袋、桶等非标准的计量单位只能作为辅助计量单位；（三）机台与机台之间、工序与工序之间、车间与车间之间的物流流转，采用重量与长度双计量单位，并对每种规格的物料制订出明确的重量与长度之间的换算关系。第三购入材料、物资的计量与验收（一）提货验收。采购人员在供方提货时进行现场验收，发现短缺、不足或破损等情况，要由供货方及时换货或补足，提货后在运输途中的合理损耗采购成本但于运输方责任造成的毁损和丢失运合同规定应由承运机构或承运个人负责的填写物资破损清单，由运输机构或承运个人签证并负责赔偿尚没有，考虑未来的发展变化）（二）到货验收。货物运抵仓库后，由仓库管理人员根据采购部门的收货通知单或供货方发票所列的品名规和数量根据不同的材料物资特点分别采取点数磅检等适当的计量折算方法准计算数经检验部门质量检验后按实际合格的数量入库属于

材料的定额损耗可在规定允许损耗范围内点收入库于数量或质量不符以及破损变质等情况，要查明原因，分清责任，要求有关方面赔偿或扣付货款。（三）对于铜、铝、化工材料等重要的大宗原材料，仓储管理部门在接收计重点数时，必须有监磅人员监磅，以防止出现差错或发生其它异常问题；（四）对于整箱外包装并且内置小包装的物料，仓储管理处在接卸验收时必须进行开箱抽查，发现短缺问题要及时反馈到采购供应处协调处理；第四在制品、半成品的物料转移（一）对于生产过程中各机台、各工序之间、各生产车间之间流转的半成品发生内部物料转移时必经过质量检查确抽测检验合格之后填写详细的半成品流转标识卡机台之间、前后工序之间间与车间之间交接物料必须进行点数交，如果发现产品报废或短缺及查清数量并汇报职能管理部门及时组织进行原因分析于质量问题引起的报废必须严格执行质量事故分级管理的规定工艺技术部门组织进行质量事故分析并形成质量事故分析报告报废单位填制有关的原始凭证管理权限报经工艺技术质量部门审核批准后进行处理有质量事故分析报告的废品储管理处拒绝入库保证投入、产出数量记录的准确性；（二）对于因生产设备条件的限制，需要进行工序外委加工的半成品，在调拨出库和完工入库时进质量检验并行合格数量的计量和交接生外部责任的报废或短缺，应按委托加工合同的约定及时办理索赔；（三）工序委托加工合同明确了“加工过程中产生的边角料由委托方收回”的，必须严格按合同的规定回收序工余的物资材料或半成品也必须及时回收于建立长期业务往来的受托加工单位生产管理必须建立委托加工业管理的专门备查薄台账晰记录每一笔委托加工业务发生的委托加工合同号料交付时间交付数量加产品与余料回收的数量、时间等。（四）各生产车间、车间内部各生产工序加工完成的半成品完工信息由班长或车成核统员及时录入到ERP信系统中，各工序完工的信息对生产计划调度、合同评审人员等相关的岗位开放信息查询权限。（五对车间或生产管理处盘班加工的自制材橡缆车间自制加工的橡胶工装或自制包装物（铁木盘）等，加工完成后，实物虽然可以暂存于车间保管，但生产状态和库存状态的数量信息和价值信息必须及时输入ERP信系统中，相关的信息对生产计

划调度、合同评审人员等相关的岗位开放信息查询权限。第五产成品的入库与验收（一）各车间生产加工完成的产成品，必须经过质量检验部门确认后方可入库；（二）入库的产成品必须由生产车间填写入库单，仓储管理处进行数量、质量检验合格确认，产成品的入库信息生产间仓管处库员入ERP信系统，产成品的库存信息对生产计划调度、相关的营销管理人员等开放信息查询；第节价与值移（需要安徽华菱瑞达公司研究讨论的重要内容建标准成本管理体系须行双计价即计划价格和实际价格划价格采用某一年度的实际价格或重新确定每种物料或劳务的内部标准计划价格）安华瑞公目对铜铝和工料主原料定定对五材等行行场的格系一不善价体以应对单成考和成额生产对，不合期展出“细管”要求成核与本理系解两问：一内的划分、核的本成管目成、计成、准本；二核的际位本用于产半品计和成成结并持售格策系财会报的表本）（果准本本近生实，可用支价决体系由安华瑞公安华瑞公目的额理础作还一的距果用际格系可以一程上决述二个但可有成费要行粗的摊但本用特是料消和它控制费）价值数会市场格波而烈动，果月核月的调量大如果做整则对间成考只用物（对台位考：节额定额线消量-实消量超额=际耗定额上消量对间考就各台核的加如实计价和际格价体则部理目成按划（要求有的料动、件劳等控用制出部划此，计算系增相的计目原料购材成差，而成核的法会对杂涉到料本异结和摊题销价决体的键建每品规的位准本模（准本额

基接于产际即成个品规的位本项本目直材、助料直动、接工各制费）比和理用财务用销费（括包费运费其销售用）三费的例、应场销略利率，据析统结建模，形一的料格件各格种单标销价这就安华瑞公自的品售格系原料格一的围执这体（就企自的位格系也以做品的准售格，原料格出正波时根价波情，期整己红价当原料格烈动，则根原料格跌况再考原料在情实际库情、半品产品的存况持笔单模报和售格策第六为了正确评价与考核工作业绩，分清各自的经济责任，在集团公范围内各子公司之间建立适应市场经济的内部价格体系，各子公司进行独立的经济核算。第七安徽华菱瑞达公司集团范围内各子公司之间的物流转移和提供劳，按集团总管理处综合合理避税因素后统一制订的内部价格进行购销核算相建立往来账目集团公司资金集中调度的统一原则下及时结算；（虑内账设实情、账须面实算外对于合票的能入算第八安徽华菱瑞达公司集团内部各子公司之间各种内部结算价格修订一次，如客观情况发生较大变动本的准确性由有关部门协作研究进行修订准后执行。第九单一法人主体内部价值的转移（一为证成本的真实性与准性法人主体内部的各部门各间是成本中心或费用中心；（二）机台与机台、工序与工序、部门与部门、车间与车间之间内部转移的材料物资、半成品、产成品、包装物按实际成本结转。（果立准本系可以划准本转最后分成本异但由于定额理础件限，前无进，要定间完才能虑第十为了建立标准成本管理体系划财务处负责组织研究标准成本求的价格体系，价格体系也采用双计价（计划标准价格与实际价格第十条

各种物资材料的采购必须按计划财务处的要求开具增值税专用发票或普通发票，各种计入成本的原材料计价实行价税分离。

第三章

成本核与成本管理组织第十条财副总经理在总经理的分工授权和领导下，在财务管理部门统一计划、统一核算的前提下领组织建各单（成本中心或费用中心分级归口管理的经济核算网络，形成纵向为厂部、车间（分厂组个人）核算；横向为产品设计、工艺技术、物资供应、生产计划、经营销售等有关职能部门的全面经济核算网络；第十条按力资源处关于管理岗位定编制的统一要求专职或兼职的成本核算统计人员，明确分工职责，结合部门与岗位管理职责开展内部经济核算。计划财务处设置专职的成本会计岗位生产车间修车间设置成本核算统计员负责本车间成本核算与管理管处设置专职成本核算统计员负责直属班组的成本核算与管理，其它职能管理处室指定人员兼职从事成本费用的统计与核算工作。第十条建两级成本核算组织体系。间级成本核算，受计划财务处的统一业务领导和专业管理。第十条实两级成本核算，采用下列算形式：各生产车间进行基本生产成本和制造费用的控制种格归集核算本车间的原材料消耗、生产工时、动力消耗，与相关的车间、部门核对车间发生的生产成本或制造费用，统计各工序的物料转移车完并交库的半成品和产成品核出各种规格品种的半成品、产成品的实际单位成本；机修车间的成本核算统计员负责辅助生产费用的归集和分配，对自制动力（主要是压缩空气和高温蒸汽的关费用行归集和核算使用车间分配负责设备中小修理任务发生的劳务的费用归集和分配；生产管理处设置专职的成本核算统计员负责统计归集叉车班班生的各种费用并分配到各使用部门集统计盘具班的成本费用并按规格品种核算盘具的单位制造成本责车间与车间之间的半成品转移的核算与统计；其它各专业职能管理部门指定兼职的核算员统计核算本部门或本部门归口管理的费用；月末辅助生产费用的分配与核算品生产成本的分配与核算内部各部门各车间成本费用的结转和勾稽核对材料和半成品的盘点清查等由计划财务处的成本会计统一组织进行。第十条各车间设置的成本核算统计人，负责本车间范围内的成本核算与成本管理工作。车间成本核算统计人员的工作职责如下：

（一）负责本车间的成本计划和费用计划的编制工作，并检查督促计划的执行；（二）负责本车间生产费用、辅助生产费用、制造费用的统计归集、账簿登记和车间成本报表编制工作，并开展内部经济核算；（三）负责产品投入产出核算，加强在产品数量和成本管理，确保在产品账实相符；（四）负责车间内部的物资盘点及流动资金的核算与管理；（五）负责生产费用耗费的控制和成本管理责任制的贯彻，并代表车间与相关的车间处室进行费用数目核对；（六）建立车间或部门的生产过程中的半成品明细账，并做单位成本核算；（七）负责车间（分厂）经济指标的分解落实，开展内部经济活动分析，组织制订降低成本措施；（八）在车间主任（分厂厂长）领导组织下，会同其他职能机构和人员，加强定额管理、原始记录管理、物资领发等方面的成本核算和成本管理的基础工作；（九）协助车间（分厂）领导，对内部各班组或机台作业人员，在执行成本计划和经济技术指标方面的实际效果，进行绩效考核；（十一）协助车间（分厂）领导作好财产管理工作；（十二）负责指导班组的经济核算和经济活动分析。第十条企所有产成品的销售与销售本结转，集中在计划财务处统一核算。第四章成本核算规程第节成核的则定第十条严执行下列成本核算原则：（一）实际成本计价原则。产品成本核算，必须贯彻正确计算实际成本的原则。在成本计算过程中于核算程序的需原辅材料源动力务自半成品和产成品等，必须在成本计算期内，根据成本耗费的实际资料算实际成本并正确结转成本，真实核算当期的成本和利润，避免成本或利润的虚高或虚低。（二）分期核算原则。企业生产费用和成本核算，采用公历月制。成本计算期内的完工产品要据实际的统计资料或工凭证际的耗费量和价格按权责发生制的原则进行成本核算。（三）合法性原则。计入成本的费用，必须符合国家法律、法规和制度规定，既不能乱挤乱摊、也不能漏算漏记，不符合规定的费用不能计入产品成本。

（四）一贯性原则。与成本核算的有关的会计处理方法，应保持前后期一致，使前后期的核算资料衔接，便于比较。（五）费用确认配比原则。企业生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认：1．按因果关系确认。对于费用的发与某种收入存在明显因果关系的支出，应在该项收入实现时，确认为生产成本与配比而在该项收入未实现时先为计入存货的成本确认例如制造产品的材料耗和人工耗费计入产品的制造成本随着产品的销售结转为销售成本，并与相关的销售收入配比。（于前营格限，分及经部销由不记账真的货位虽实了售但营经个开明账时入出商科，也视销实，结成，存一信核后账调销收入问）2．按受益期分配确认。对于支出的益涉及若干会计年度的资本性支出，应在与支出效益相关的各受益期按合理的式分配确认为费用别与各受益期的收入配比例如固定资产的折旧费用。3．按发生的时期立即确认。对于既明显因果关系，又难以按受益原则进行分配的支出，在发生的当期立即确认，作为期间费用与发生当期的收入配比。（六）权责发生制原则。在成本核算时，凡是应计入本期的收入或支出，不论款项是否收到或付出都算作本期的收支是不应计入本期的收入或支出使款项已经收到或付出，也不能算作本期的收入或支出。成本核算中运用权责发生制原则，主要是指确认本期费用的问题即正确处理待费用递延资产和预提费用等在本核算时对已经发生的支出，如果其受益期不仅包括本期，而且还包括以后各期按受益期分摊，不能全部列于本期于未发生费用却由本期负担应先行预提计入本期费用中，待支出时，就不再列入费用。第十条为正确核算产品成本和经营果，严格划清以下成本费用的界限：（一）本期成本与下期成本的界限。按照权责发生制原则，确定成本费用的归属，通过待摊费用和预提费用核算等办法，划分本期成本与下期成本的界限。（二在品成本和产成品成本界限强车间生产的投入产出管理结合定期盘存，确保期末在产品数量准确按定方法正确计算在产品的约当成本和产成品实际成本得任意压低或提高在产品的成本。（三）各种产品之间成本费用的界限。凡是能够直接计入有关产品的各项直接费用，都

要直接计入凡是与几种产品共有关的不能直接确认的费用根据合理的分配标准在各种半成品或产成品之间分配。（四）产品成本与期间费用的界限，期间费用不计入产品成本而直接计入当期损益。第十选择与产品生产类型相适应的成本核算方法，成本核算方法应保稳定，未经集团总管理处或计划财务处批准，各子公司或生产车间不得任意变更。第十条确成本计算对象贯与品生产类型和管理的要求相适应的原则。（一）车间自制材料的成本核算的对象为该品种的单位成本（每米、每千克、每个（二）电线电缆产品的生产属多工序、多步骤、连续叠加生产，根据产品生产工艺特点，成本核算必须以每种规格的产品及各生产步骤为成本计算对象核算的方法采用逐步结转分步法；（三）生产管理处盘具班加工制作的铁木盘、纯木盘、木托盘，具有同时加工配件进行最后组装的生产性质和特点，可以采用平行结转分步法或采用其它简单的办法；（四）橡缆车间生产的橡胶属生产线生产加工，核算单位成本时采用品种法；第十条各产车间自制加工的生产用辅材料，如橡缆车间自制生产的橡胶，材料公生的工料单独算位本（料司一独法资的公，由税登的因，前作一生车这是对徽菱达司本算成一个题果作为个间行位成核并实成进价结则材公的润映安华瑞达司徽菱瑞公的计表与际况不符安徽菱达司安华瑞公的本虚，且料公这股制业无进利核与润配果为个立子司与徽菱达司间行销算则须行务登。目可的时理法：料司为间立行位本核，徽菱达司团将视一独的公但生交给徽菱达司安华瑞公司化材要核的部销格算为安华瑞公安华瑞公的材成（它间实成结价，安华瑞公安华菱达司内中进真的算材料司外独立计薄行计算料司售安华瑞公安华瑞公的工料价由管处成加成或场格（无需虑理税素因没发。第十条生管理处盘具班制作的铁木成品作为自制工装或自制包装物单独进

行成本核算产木托盘按低易耗品进行单位成本核算按用的单位或部门进行成本的归集或分配。第节成与用算内和序第十条企生产经营中发生的所有费为生产制造成（品成本和期间费用，只有生产制造成本计入产品成本，而期间费用不计入产品成本，在发生的会计期间，直接计入当期损益。成本费用核算内容如下：（一）生产成本。是指企业生产经营过程中，实际消耗的直接材料、直接人工、其他直接支出和制造费用的总和。1．直接费用：是指企业在生产过程中发生的，能直接计入某种产品的生产用。包括直接材料费、直接人工费、外购件、外协加工费、专用工具等及其他直接费用。上述费用发生时，直接按品种计入产品制造成本。2．间接费用。是指企业在生产过程中发生的，除直接费用之外的一切费用包括企业内各生产单（厂车为织和管理生产而发生的共同费用，以及不能直接计入产品成本的各项费用这费用发生时归集记入制造费用再按照合理的分配标准分配计入产品成本。（二）期间费用。是指企业行政管理机构组织和管理生产经营活动而发生的费用，这些费用按规定进行汇总，直接计入当期损益。该费用分为管理费用、财务费用、销售费用。上述三种费用与成本的关系如下：直接材料接工直检验费用、工序外协加工费等可以追溯到产品对象的成本费用直接计入产品成本接人工间费用、间材料、其它间接辅助生产费用等通过分配计入产品成本理费用销售费用财务费用属于期间费用不计入产品成本，直接计入当期损益。第十条企计入产品成本的生产费用经济用途划分如下项目：（一）直接材料——指构成产品实体的原料及主要材料，如铜、铝、橡塑化工绝缘料、外购辅助材料用装物次性专用物品等于助于产品形成的辅助材料如绕包带、铠装带、填充料等，凡能直接计入产品成本的，也列入直接材料。（二）直接动力——指为了生产某种规格型号的产品发生的可以直接追溯到产品对象的燃料、动力，如果不能直接计入产品成本的，则列入制造费用。

（三）直接工资——直接从事产品制造的生产工人的计件工资、补贴、奖金和按直接工资额的一定比例提取的职工福利费。（四）其他直接支出——如工序外委外协加工费。（五）制造费用——各生产车间为组织和管理生产而发生的，难以直接计入产品成本的各项费用括车分厂理人员及车间内部辅助工人的工资工利费折旧如果定额基础细化，成本分步结转，机器设备的折旧也可以作为直接费用进入产品成本计算单理、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费、租赁费、车间管理人员的差旅费、通讯费、培训费、会议费、保险费、季节性或修理期间的停工损失及其他制造费用。第十条期费用的核算内容：（一）管理费用——公司机关各行政管理部门在组织和管理生产经营活动中发生的各项费用。（二）财务费用——财务部门为筹集资金而发生的利息支出、金融机构手续费和筹集资金发生的其他财务费用等。（三销售费用——在市场开发产品销售活动中发生的各项费用销售人员的工资、奖金、佣金、广告费、专设销售机构（驻外销售办事处）的各项经费。第十条计财务部门的各级领导和分工会计别是总账会计成本会计费会计必须根据生产经营和管理的变化细化管理和绩效考核对于会计核算的要求入解企业的生产经营情况和管理要求，研究各项成本项目和期间费用的科目设置和费用归集。第十条生费用和成本核算的程序是：（一根产品作业的生产过程点，生产组织类型，以及管理的需要，确定成本计算对象，选用适合的成本核算方法。（二按费用发生地点和成本算对象，填制核各种会计凭证有成本核算的原始凭证和记账凭证，应有经办人员和责任人员签章，作到手续完整，准确及时。（三）设置下列各种成本和费用明细账：1．基生产成本明细账，按基本生产车间和成本项目核算基本生产车间发的生产费用。2．辅生产成本明细账，核算辅助生产车间（机修车间）和生产管理处叉车班、行车班等辅助生产部门发生的辅助生产费用产管理处叉车班行班先按使用部（以作业任务单或工作记录为依据）进行分配。

3．废损失明细账。废品损失是指在生产过程中产生并发现的或入库后发的各种生产报废损失和修复费用品报废损失指不可修复的废品的实际成本减去回收材料和废料价值后的净损失品的修复费用指可以修复的废品在返修过程中所发生的修理费用。应由造成废品的过失人负担的赔款，应从废品损失中减去。产品入库后由于保管不善等原因而损坏变质的损失，应作为管理费用处理，不列为废品损失。4．自制半成品明细账，按生产车间存放地点分别核算企业在制和库存自制半成品成本由间按自制原半成品别建立明细账进行投料交库结的日常数量核算，月末编制分车间、分产品的包括重量、工时、金额的汇总表。各生产车间和生产管理处、仓储管理处必须认真进行收发、计量存要合法的原始凭证、健全的台账登记制度和定期盘存制度，保证自制原料（半成品）数据的真实、准确，使产品成本计算建立在可靠的基础上。5．制造费用明细账，按车间和明细目分别核算基本生产及辅助生产车间所发生的制造费用。制造费用应按规定进行归集和分配，月终不保留余额。6．期间费用明细账，按费用明细项核算企业发生的管理费用、财务费用、销售费用，月终直接结转损益，不保留余额。7．待摊费用、预提费用明细账，根划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则，按照会计制度的规定设置。（四按确定的成本计算对象设置分产品品种、工艺步骤的成本明细称本计算单本算单必须受控于基本生产的明细账。安徽华菱瑞达公司实行两级成本核算成本明细账要在计划财务处和生产车间按成本核算的要求分别设置期期末划务处必须组织各车间或部门进行明细账目的核对和实物盘点清查，以保证明细账本期发生、本期转出、期末余额相符合，对于出现的差异要及时组织调查分析并进行调整。（五）根据归集的全部生产费用和成本核算资料，按成本项目和步骤计算各种半产品、产成品的总成本和单位成本。第五章成本与费用核细则第节材费核第十条材采购成本包括：

（一）购入材料的原价（不含增值税；不包括购入材料包装物或容器的押金（二）购入材料的运杂费；（三）材料运输途中定额损耗率限额内的损耗；（四）材料入库前，整理挑选时发生损耗的净损失，及其整理费用；购材的值属外按价分的原记进税不记原料成。第十核算企业生产耗用的各种材料，都要根据合法的材料收发凭证，过收发、记账、稽核，按材料（计标价和实际价格进行分别核算。核算材料成本要集当月生产程中领用退库、交库的全部材料凭证进行核算。对于实物已经入库但采购发票未到的采购入库材料的领用按采购合同的价格估价入账领用的材料仍应计入领用期成本，不准任意提前或延迟实际领用期。外购材料直接卸到生产车间并交车间使用时应照规定的收发程序理料检验和收发手续。第十条核算材料成本，应与仓储管理或相关的车间、部门发放数核对一致，然后按成本项目进行分配，计入产品成本计算对象或费用项目。第十条直用于产品的材料成本，应直接计入有关的成本计算对象。凡是由几种产品共同负担的材料可别消耗定额比例耗用重量比例产数量比例等方法，在有关的成本计算对象之间进行分配。第十条车月末已领未用的产品原材，必须办理实物退料或“假退料”手续。非常用规格的产品工艺技术部门制订临时生产工艺和临时采购非常用物料的品完工后，所有已领未用的非常用原材料应全部退库，不得在生产现场存放或移作他用。第十条生产过程中的废料、边角短料可以回收的包装袋、包装纸、包装箱，应定期回收交库正常定额标准内边角短料和回收的包装带装纸包箱的回收价值不冲减成本因各种原因的质量事产生的报废工艺技术质量部门组织进行质量事故分析并确定原因后，方可入库，并按规定核算废品损失。第十条车间设有二级材料储备小仓库，必须严格按仓库管理程序，专库保管，专设账册凭证专收发保管二材料储备小仓库的期末存料应在期末办理库存材料的“假退库”和领用出库核算手续，不得直接计入生产成本。在车间二级材料储备的体制下司仓储管理部门材料仓库的发料为间储备材料的收入（实物移库本算以内部发料凭证为依据。

计划财务处与仓储管理处对于车间二级材料储备小仓库的领发料的管理情况动态检查抽查。第十条企由于生产设备装备条件的制材进行的各种工序外委加工委加工的费用直接记入产品的成本。第十条车（厂领各种材料，按照实际领用数量计价得把由于仓库保管责任所造成的材料溢缺损等经济责任利用“清账法”自行修正领用数量转嫁给领用部门承担。仓库保管材料盈、亏、毁损的核算规定如下：（一由物资自然损耗，在规的自然损耗率范围以内的采供应处处长计财务处处长审核批准，计入管理费用。（二由采购和保管责任而造盘盈盘亏损的要由有关责任部门和人员提出书面说明和改进措施经销副总财务副总分别审核批准超过规定限额要报经总经理批准盘盈、盘亏和毁损按际成本，扣除责任人赔偿，并通过规定的待处理核销程序后计入管理费用。（三由自然灾害和各种意外成的损失查清原因扣保险公司和有关责任人的赔偿去余价值主部门批准净损失列入营业外支出论库内保管物资，或是露天堆放物资，都要定期盘点核实库存数。如有盘亏或毁损，应按上述规定处理。第十条裸车间为其它车间加工生产导体线芯，在发生车间之间的物料领用转移时必实行计量交接计实行重量和长度双计量单位量作为主计量单位用于对裸线车间的绩效考核度单位作为接收导体的后道生产车间的主要计量单位于后道车间的绩效考核。第节低易品费核第十条低值易耗品是指不构成固定资的劳动资料。一般是指使用年限在一年以内，或单位价值在两千元限额内的劳动资料。第十在生产经营过程中领用的低值易耗品，按下列办法处理。（一模作为工具按低值易耗核算用五五摊销法生产车间凭工具申领单领用模具，请领当月摊销50%，计入车间制造费用，模具报废时，在报废当月摊销50%。模具的领发必须以旧换新，对于换新收旧的模具果不能修复经审批后进行实物处置对

能够修复的模具按自修模具进行核算，与外购新模具分类存放，领用时区别核算。（二生产管理处盘具班生产的具生产管理处成本核算统计员作为自制包装物核算，核算每种规格型号的单位实际成本将成品入（盘具实物可以放在盘具班但关的信息必须报给仓储管理处需要按外购盘具和自制盘具分别建立收发存明细账（三）生产车间作为周转盘申领的（无论是外购盘具还是自制盘具车间领用低值易耗品（周转工具）核算，采用五五摊销法，车间领用当月，摊销记入车间的制造费用在产周转过程中不是间内部工序与工序之间周转还是车间与车间之间周转出现周转盘具损坏而需要重新领用的损坏盘具且需要申领的车间凭领用单领用按领盘具进行价值摊销记入请领车间的制造费用。（四仓管理处割线班负责四车间库存产成品的仓储保管断米切割倒盘包装和发运装卸任务然割线操作具有辅助生产的性质其发生的费用基本上属于装卸和包装费用，按期间费用核算，在销售费用下单列科目进行核算。（五）销售产品时盘具作为包装物，不再单独计价（不作为独立包装物销售、出租、出借，即销售收入只记产品销售收入，不用其它业务收入核算包装物的销售收入售经营政策，盘具回收纳入对营销经理的绩效考核（结算奖赔（六低易耗品的日常管理都必须建立在库台帐格按原始凭证办理借领、退库和报废手续。第十条产成品专用盘具或其它直接的装材料，不管自制或外购，在领用时，按产品型号或规格，一次计入产品成本。第十条生过程中周转使用的铁制盘、铁木盘具、塑料盘具作为低值易耗品核算，采用五五摊销法，领用当月摊销50%，报废当月摊销50%。第十条各种自制工具和工（包括自铁木盘具算自制成本并进行完工入库计价入账，领用时按规定计入生产成本。第节工及利用算第十条企支付的各项工资包：时工资、计件工资及入人力资源管理部门工资总额管理控制范围内的辅助工资贴、补贴、奖金等应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配。计入产品实际成本的工资奖金津贴补应该是当月实际发生的应付工资按规定计算分配进入成本。

第十条按国家的规定按工资一定比例计提的职工福利费门性质分别归集记入产品成本或期间费用。提取职工福利费的基数为14%，按规定为企业每月实际的应付工资。第十条企直接从事产品生产的生产人工资和福利费能直接划分产品成本归属的应接计入该产品成计件工资一般应直接计入有关的成本核算对象能接划分产品成本归属的生产辅助岗位人员的工资和职工福利费，根据产品加工的定额工时，分配计入各有关的成本核算对象。第十条在集和分配工资费时当格区分工资的用途能应由其他项目负担的工资费用和应列入产品成本费用中的工资费用混淆。第节动、旧其费核第十条动费用，包括外购和自制的、电力、蒸汽、压缩空气等费用。外购动力按实际支付数核算，自制动力作为辅助生产费用核算。电力作为外购电力核算月结外购动力成本时应扣除增值税按无税成本分配核算动力费用。生活福利部门、专项工程等耗用的外购动力，要按含税实际成本核算。第十条动费用应当根据各单位的实际耗用量分摊计算划分产品动力消耗的按品实际耗用量直接计算动力成本划产品对象的动力费用车分厂）和部门，与其他间接费用作为间接费用分摊计算。外购动力费用的实际支出动力消耗仪表显示数之间的差额按际支付金额和厂内实际耗用总量重新计算单价以分配各受益单位的动力费。第十折的范围固资产管理办法有关规定执行定产折旧方法采用平均年限法。第十条按固定资产使用的车间或部门分别核算折旧费，一般不直接计入产品成本，而作为间接费用分配核算。生产车间计提的折旧，记入制造费（果定额基础细化，成本分步结转，机器设备的折旧也可以作为直接费用进入产品成本计算单理部门应提的折旧计入管理费用。第节待费、延产预费核第十条对一次支付分期摊入当月以后各月产品成本的各种待摊费用按受益期限，分月摊入成本，分摊期限一般不超过一年。第十条递资产是指不能全部计入当损益，应当在以后年度分期摊销的费用，

如开办费等。开办费按工业企业财务制度的规定界定，按照不短于五年的期限平均摊销。第十条对应由本月成本负担而在以月份支付的费用，应在下列费用范围内通过预提科目计入本月产品成本：（一）租入固定资产的修理费支出；（二）按季结算的金融机构流动资金借款利息支出；（三其按权责发生制原则应确认为当期的费用尚未发生或由于结算期滞后与成本计算期不一致的费用。第十条予费用应按项目进行明细核，不得在一级会计科目内合并汇总核算。第节辅生费核第十条生管理处的叉车班、行车班品质管理处的计量班班与修车间作为辅助生产的部门和车间发生的各项费用，应按照成本核算对象和规定的成本项目进行归集：（一）叉车班、行车班作为生产辅助费用单列明细科目归集，按使用和受益部门按照作业工时对其它部门进行费用分配。（二）模具班作为辅助生产的班组，修理模具发生的费用单列明细科目归集，按领用模具的价值分配到生产车间，记入各生产车间的制造费用，再分摊到产品的成本。（量由成费量大直算管费。（三机车间作为独立的辅助产车间公司各部门供水供供供（压缩空气）和修理劳务，在辅助生产成本中开设明细账核算外，还按各种产品和劳务，分别设立成本计算单记接费用他用可先在制造费用——辅助生产车间明细账核算，月末再采用适当标准分配计入各有关产品或劳务成本计算单中。（四）固定资产的修理费，按实际发生额一次或分次摊销计入生产成本或期间费用。修理费用的内容一般包括：房屋、建筑物及设备的修理及保养费用补的零星修理费；不构成固定资产的小型零星土建改造设施的实际费用等。属于外包的修理费按实付金额算属于厂内委托修理的劳务费按实际发生额计算修间内部机电维修工人生产车间进行经常性维修工作生材料消耗和人工费用，按修理任务单在机修车间归集分别生产车间或部门分配直记入生产车间的制造费用或管理部门的管理费用。第节制费核

第十条制费用的归集设置制造费用明细账车间分别设置明细科目明细项目归集费用发生额，月末汇总全部结转生产成本。制造费用明细账期末时不能出现余额。第十条制费用的分配应分别车间进行由公司各车间生产多种产品应采用适当的分配标准分计入各品成本分配方法可按生产工（用工时或定额工时）比例法，生产工人工资比例法、机器工时比例法。各职能部门、各车间、各机台岗位必须加强定额管理的基础工作和岗位机台的记录管理。第节半品产品本算第十条各产车间（分厂）必须加强产品的管理和核算，设置半成品明细账（成本计算单车间在产品投入、转移库数量变动及生产进度为保证在产品数量的准确性。第十

车间（分厂）必须加强半成品流转卡的填写和管理，计划财务处、技术研发处和生产管理处要定期进行流转卡的检查，生产管理处计划调度员要对各车间的流转卡进行不定期检查，使生产过程中流转的在制品做到账卡物相符，杜绝因流转卡信息记录不完整、不准确导致的投料与下料错误造成废品损失。第十条各间在生产制程中必须杜因绞合成缆使用的单丝或单（线、单股）长度不配套而造成的半成品浪费。第十条各间或部门的成本核算统计应设置产品投入产出明细账，登记原材料投入，半成品与产成品交库及期末在产品的数量和成本，并负责日常的账实抽查盘点，保持账物相符，保证在产品成本的准确、完整。第十条ERP

生产车间之间的半成品入库、出库的物流转移信息，必须及时输入到中，以有利于掌握准备和生产的进度。第十条委外单位加工的自制半成品应在自制半成品科目下单独设置委托外部加工自制半成品明细科目进行核算。所发生的外委加工费用直接记入产成品的成本。第十条计财务处对在产品、半成品产成品应当定期组织盘点，防止成本虚增、虚减。建立盘存制度。盘存工作按下列办法进行：

（一）定制的特殊规格的产品，当产品完工时，由车间成本核算员及时组织静态盘点。（二）成批大量生产的产品，应定期组织盘点。一般每月盘点一次。对于生产过程中暴露出来的因原材料质量不合格作失误工艺差错等质量事故造成的半成品成的报废必须由技术管理部门及时组织质量事故分析采取有效的处理措施间成本核算员与计划财务处的成本会计及时进行账目调整和记录。（三）在年度终了前，要组织在产品、半成品、产成品的全面盘点，发生盈亏应查明原因，按照规定的审批权限，经准后，扣除责任人赔偿，计入管理费用。第十条半品、产成品单位成本的计方法，可以选择以下几种：（一）不计算在产品成本如果各月月末没有在产品或在产品数量很少，不计算在产品成本对完工产品成本影响可以忽略，可以不计算在产品成本。本月发生的生产费用全部由完工产品成本负担。如橡缆车间自制的橡胶。（二）按直接材料费用计算如果直接材料费用在全部成本中占有较大比重品成本可以只计算直接材料成本，其他费用全部由当期完工产品负担。计算公式如下：月末在产品成本月在产品数量×单位产品材料费用本月完工产品成=月初在产品成本本月发生的费用月末在产品成本（三）约当产量法是指将月末在产品按其完工程度折算为完工产品产量，并按在产品约当产量与完工产品产量比例分配间接成本的一种方法材料成本不能按此折算方法适用于月末在产品数量较大且月在产品数不稳定的生产车间。为简化计算，一般采50%为综合折合率，计算公式是：月末在产品约当产月在产品数量×完工程度完工产品加工费用成=初在产品加工费用成+本发生加工费-期末在产品加工费用成本。（四）按定额成本计算根据月末在产品数量和产品定额成本计算在产品成本于各项消耗比较准确稳定，定额管理基础较好，各月在产品数量变化比较均衡的车间。产生的定额差异全部由完工产品负担。使用定额成本计价，简化了生产费用在完工产品和在产品之间划分的手续，并使完工

产品成本指标能及时反映当期成本管理的工作质量。其计算公式是：在产品定额材料成本∑产品数量×单件产品材料费用在产品定额加工成本∑产品数量×单件产品加工费用在产品定额成本在品定额材料成本+在产品定额加工成本注：单件加工费用应按加工工艺路线及设备复杂系数、定额工时单价计算。第十条已完工的产成品，应在品质验合格后填制完工交库凭证，办理入库手续。已经制造完工的自制材料、自制工具等自制产品，也应按规定程序办理完工报告或完工交库手续，划清产成品和在产品、自制材料和自制半成品的成本界限。第十条计财务处成本会计应于月末织各车间的成本核算统计员，根据本月完工产成品的交库凭证或统计资料确计算产成品实际成本月制分产品的完工产品成本汇总表，并据以结转产成品成本。第十条加仓储管理处对于产成品仓的收发管理，要根据检验合格的成品交库单和手续齐全的发货凭证录成品卡片或产成品台账划财务处设置产成品明细分类账，要按月与仓储管理处进行产成品的检查与核对。产成品结转销售成本的明细分类核算，按加权平均计算的实际成本进行。第十

产成品发货时特殊规格的定制产品和按定单生产的之外规存产品的发货必须按照先进先出法，以防止因仓储保管原因产生的褪色、老化等问题导致产成品报废。第十条产品仓库发生错发、误发产的盈亏和因保管不善导致的毁损，应当及时查明原因和责任。按照规定的待处理核销程序，在扣除过失人赔偿后，计入管理费用。第节销成核第十条产的销售成本，应当是按加平均法计算的产成品实际制造成本。第十条结销售成本的方法，采用全一次加权平均法。第六章产品单位成本算方法第节品法第十条成计算的品种法又简单法用于生产周期较短不能或者管理上不要求划分生产步骤的生产线生产，以及期末没有在产品的产品生产品种法核算的基本内容和程序是：（一）以每一种产品为成本计算对象；

（二）按照产品品种和成本项目归集生产费用，计算各种产品的总成本；（三）将各种产品的总成本分别除以各该产品的实际产量，求得产品的单位成本。第节分法第十条成计算的分步法的基本内容程序是：（一）以一种产品的各个生产步骤为成本计算对象。（二）按照产品和各生产步骤，及规定的成本项目归集生产费用。（三）根据各生产步骤在产品的数量记录或盘存清单，计算月末在产品结存数量，并将归集的生产费用在完工产品与月末在产品之间采用适当的方法进行分配。（四）根据企业的具体情况及管理要求，采用逐步结转法或平行结转法，计算各生产步骤的产品成本以及完工产品的总成本和单位成本。第十条实精细化成本核算和成本管的基本条件：（一）要有完整的定额资料和定额管理制度。（二）要有齐全的产品设计和技术工艺等资料。（三）要健全原材料领发和物流料转移、工时发生的原始记录。（四）要建立成本核算和成本管理的组织网络。（五）要有严格的产品作业制程计划和生产作业管理制度。（六）要有健全的在产品管理和原材料投入产出的统计台帐记录。（七）要加强仓库管理，严格材料物资的收、发、存核算，实行限额发料。（八）要有完善的计量管理设备。（九）要有稳定的生产任务和生产秩序。（十）要有信息化系统的支持。各职能管理处室和各车间，要围绕安徽华菱瑞达公司实现“精细化”管理的目标，按照专业管理分工，不断改善和加强专业职能管理工作。第七章成本预测、计、控制分析第节成预与本划第十条计财务处负责成本计划管理控制经济活动，以实现有效的成本管理，包括预测、决策、计划、控制、分析等管理工作，达到有效地降低成本的目的。计划财务处要组织相关的职能管理部门通过调查市场信息括资源价格、产品研发、产品品种、质量、销量等各种数据信息，在此基础上，进行产品成本预测，确定目标成本。

第十条成预测应在生产预测的基础进行，并以目标成本控制产品设计、工艺技术和生产的耗费，实现产品的最低成本。第十条成预测的基本内容是，分析一阶段成本计划完成情况，制订下一阶段生产技术经济措施，预计计划期内生产发展水平和降低成本计划的实施效果。第十为了保证产品目标成本和企业经营目标的落实，企业必须在制订低成本措施，综合编制企业各专业计划的前提下，编制成本计划，开展经济核算，组织企业内部的成本管理。第十条编成本计划要结合年度综合营计划进行行反复试算综合平衡其具有可行性、先进性与完整性，避免随意估计。第十条成计划中成本项目的内容费用的分摊产品成本的计算必须和计划期内实际成本核算的方法口径一致，以便检查计划的执行情况。成本计划和费用预算由下列内容组成：（一）产成品生产成本计划（二）主要产成品单位成本计划（三）辅助生产成本和修理费用计划（四）制造费用计划与期间费用计划；第十条成计划的编制应由财务副总经理具体领导，在计划财务处牵头组织下，各有关职能部门和各方面的有关人员共同参加。第节成控和级口理第十条成计划和目标成本的各项指要层层分解行本分级归口管理对实际的生产耗费进行严格审核证有效地控制经济活动实现成本控制完成目标成本和成本计划。第十条企实行成本分级归口管理和本控制的基本内容和方法是：（一）设计成本控制，要从掌握市场信息入手，合理研发设计，合理选材，设计性能优良、成本具有竞争力的产品。（二）材料成本的控制，要从材料采购、价格、计量、检验、入库、领退、用料、委托外部加工、回收等各方面全程控制。（三）正确处理质量与成本的关系，加强工艺技术管理，在质量统一可控的原则下降低材料成本禁生产管理人员和产操作岗位不顾工艺质量标准的要求片面降低成本而导致

废品或退货。1．采购价格的控制。1-1计财务处对外购物资和外协加工进行价格监督；1-2生使用部门和采购供应部门广泛搜集市场信息，掌握各种物资及外协加工的低价格的客户资料；1-3对常用大宗原燃材料和设备备件采用招投标方法进行采购；2．材料耗用的控制。严格执行限额发料制度和维修用材料的计划发料制度超限额领用和补料的审批制度，严格各项材料收发的手续格行余料退库及假退料规定加质量品质管理提材料利用率积极推广修旧利废代用及综合利用等节约用料的方法证降低产品用料单耗。（三）劳动资料的控制，要控制各种工具、模具、盘具、工装等低值易耗品的消耗，建立限额领用和交旧换新制度严执行设备的责任保养制度强机器设备厂房的合理利用，从数量、时间、能力和综合利用等几方面提高设备利用率。（四）劳动力耗费的控制，人力资源部门要严格控制定员、定岗、定编，保持一线生产工人的比例相对稳定高时用率和劳动生产率组织架构与岗位定员管理制度的要求格制机关管理人员和后岗位编制控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度。（五费开支的控制要实行用指标限额管理和考核制度明确各项费用权责归属，严格费用支出审批手续，各职能管理部门按照管理职能分工负责各项期间费用的归口管理。（六）外包外协加工费的控制，要严格执行货比三家、择优定点的原则，加工点及价格的确定，要实行联合考查和开户审批制度。（七）能源消耗的控制。所有能源消耗都应实行定额管理和考核。控制能源消耗首先要从线路、管道方面划清耗能责任归属，安装计量仪表，减少跑、冒、滴、漏和大功率负荷空载空转现象，合理劳动组织，有效地利用电能的峰谷价格差异，保证能源单耗的降低。（八）加强成本费用的考核，将各项可控的成本费用指标纳入绩效考核指标体系中，通过奖惩提高降低成本的积极性。第节成分

第十条计划财务处，按月、季、半年年度定期进行成本分析，对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题及时组织专题分析查明原因提出整改措施。第十条公总体的成本分析工作，应财务副总经理具体领导、由计划财务处组织公司各职能部门和车间（分厂）共同进行。各车间（分厂）的成本分析应在其单位负责人的主持下，以车间（分厂）的成本核算统计员为主，会同有关职能人员共同进行。第十条企成本分析的内容包括：（一成计划完成情况的总括析生产费用计划完成情况全产品成本计划的完成情况和成本降低措施的完成情况等。（二按成本项目进行分析材料项目要分析耗用数量的节约或超支情况和采购价格变动情况工费用成本分析要结合各种辅助生产费用制造费用的总额与生产总量的变动情况；废品损失项目要检查废品率升降和大宗报废的主要原因。对单位成本增长过快过大的产品，要深入查明原因。（三管费用等相对固定费用按子目发生数结合归口管理部门责任进行分析完成全厂成本指标有较大影响的费用超支项目还必须责成有关归口管理部门进行重点分析。（四）车间（分厂）成本分析的主要内容，包括生产计划完成情况，