高层住宅钢筋工程施工方案三

PAGEPAGE1钢筋工程施工方案编制依据1)高层住宅工工程结施施工工图纸。2)高层住宅工工程施工组织织设计3)钢筋机械械连接通用技技术规程JGJ1007-200034)混凝土结结构施工平面面整体表示法法制图规则和和图集03G1001-1修正版5)建筑工程程施工质量验验收统一标准准GB503300-200016)钢筋焊接接技术规程JGJ188-967)混凝土结构构工程施工质质量验收规范范GB502204—20022工程概况1)高层住宅楼楼工程为框剪剪结构；地下1层，地上28层；建筑面面积为598777m2。基础类型型为：静压桩桩—筏板基础。2)该工程钢钢筋级别主要要有、HRP3335、HRB4000；HPB2335级钢筋采用E43系列焊条，HRP3335、HRB4000级钢筋采用E50系列焊条。3）所用钢筋直直径，见下表表：部位主筋（㎜）箍筋（㎜）基础底板28（Ⅲ）25（Ⅲ）16（Ⅲ）14（Ⅲ）12（Ⅲ）10（Ⅰ）6.5（Ⅰ）承台20（Ⅲ）14（Ⅲ）12（Ⅲ）12（Ⅱ）10（Ⅰ）梁28（Ⅲ）25（Ⅲ）22（Ⅲ）20（Ⅲ）18（Ⅲ）16（Ⅲ）12（Ⅰ）10（Ⅰ）6.5（Ⅰ）14（Ⅲ）12（Ⅲ）墙、柱25（Ⅲ）22（Ⅲ）20（Ⅲ）18（Ⅲ）16（Ⅲ）14（Ⅲ）12（Ⅲ）12（Ⅱ）10（Ⅱ）16（Ⅱ）14（Ⅱ）12（Ⅱ）10（Ⅰ）8（Ⅰ）10（Ⅰ）8（Ⅰ）6.5（Ⅰ）板12（Ⅱ）10（Ⅰ）8（Ⅰ）6.5（Ⅰ）3施工准备3.1主要材材料3.1.1各种种规格、品种种的钢筋，必必须有出厂合合格证。进场场后须经见证证取样，送检检合格后方可可使用。3.1.2钢筋筋半成品的质质量要符合设设计图纸及03G1001-1修正版规定定的要求。钢钢筋绑扎用的的铁丝：采用用20～22号铁丝。3.1.3垫块块：拟采用塑塑料垫块。3.2主要机机具3.2.1钢筋筋切断机、弯弯曲机、冷拉拉机，电弧焊焊机、闪光对对焊机等。3.2.2根据据施工图纸、设设计变更通知知和图纸会审审记录，开出出钢筋加工计计划单。3.3工作环环境要求3.3.1钢筋筋焊接、对焊焊操作应在有有防风、防雨雨、干燥地方方进行，对焊焊机要有可靠靠的接地装置置，导线绝缘缘良好。操作作时要戴防护护眼镜和手套套，。开关箱箱要安装漏电电保护器。3.3.2钢筋筋堆放要分规规格、用方木木垫高10cm左右，并用用彩条布覆盖盖好，防止钢钢筋受雨水浸浸蚀生锈。3.3.3在高高空绑扎钢筋筋和安装骨架架，须搭设脚脚手架与走道道，绑扎立柱柱、墙钢筋时时不得站在钢钢筋骨架上和和攀登骨架上上下，柱筋在在3m以上要搭设设工作平台，柱柱、梁骨架要要用临时支撑撑架牢，以防防倾倒。3.3.4钢筋筋定位：划出出钢筋安装位位置线，如钢钢筋品种较多多时，应在已已安装好的模模板上标明各各种型号构件件的钢筋规格格、形状和数数量。3.3.5绑扎扎部位的位置置上所有杂物物应在安装前前清理好。3.4技术准备备：上道施工工序完完成；放线完完成；办好放放线预检，并并报验监理核核查。3.5劳动力准准备：钢筋加工、绑扎扎、焊接等各各工种人员要要根据施工进进度计划，合合理安排。4施工要点4.1钢筋加工工4.1.1钢筋筋冷拉1)控制应力力法：采用该该法时其冷拉拉控制应力及及最大冷拉率率应符合下表表规定：项次钢筋级别冷拉控制应力（N/mm²）最大冷拉率（%%）1Ⅰ级280102Ⅱ级4505.53Ⅲ级50054Ⅳ级7004Ⅱ级钢d>211mm时冷拉控控制应力降为为430N//mm²2)不论哪种种冷拉方法，均均按规定执行行，不得自行行决定。3)冷拉速度度不宜过快，待待到规定长度度或控制应力力后应稍停，然然后再放松。4)伸长值的的测量起点，以以卷扬机拉紧紧钢筋时为准准。5)钢筋冷拉拉后，宜放置置一段时间（7～15d）后使用。4.1.2钢筋筋切断1)切断机工工作前，认真真检查机具用用电是否安全全，确认可靠靠后方可正式式断料。2)将不同规规格钢筋，根根据不同长度度长短搭配，统统筹排料，一一般应先断长长料后断短料料，尽量减少少损耗。3)断料时应应避免用短的的料来量长料料，防止在量量料中产生累累计误差，为为此宜在工作作台上用粉笔笔划出尺寸线线并设置控制制断料尺寸用用挡板。4)钢筋切断断机的刀片安安装时，螺丝丝紧固，两刀刀口要基本密密合；固定刀刀片与冲切刀刀片入口距离离对d≤20mm的钢筋宜宜重叠1～2mm，对d>20mm的钢筋，宜宜留5mm左右。5)在切断过过程中，如发发现有钢筋劈劈裂、缩头或或严重的弯头头等必须切除除，如发现钢钢筋的硬度与与该钢种有较较大出入，应应及时向工长长反映，查明明情况。6)钢筋长度度应要求准确确，其允许偏偏差为10mm。7)钢筋的断断口不得有马马蹄形或弯起起等现象。4.1.3钢筋筋弯曲1)有关规定定：①Ⅰ级钢筋末端端需作180º弯钩，其圆圆弧弯曲直径径D≥2.5d，（d为钢筋直径径）平直部分分不宜小于3d。②Ⅱ、Ⅲ级钢筋筋末端要作90º或135º弯折时，Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径D≥4d，Ⅲ级钢筋弯曲曲直径D≥5d，平直部分分长度应按设设计要求确定定。③弯起钢筋中间间部分弯折处处的弯曲直径径D≥5d。2)划线：钢筋弯曲前，对对开头复杂的的钢筋（如弯弯起钢筋）根根据钢筋料牌牌上标明的尺尺寸，用粉笔笔将各弯曲点点位置画出，划划线时应注意意：①根据不同的弯弯曲角度扣除除弯曲调整值值：30º时为0..35d；45º时为0.5dd；60º时为0.855d；90º时为2d；135º时为2.5dd（d为钢筋直径径）。共扣除除法是从相邻邻两段长度中中各扣除一半半（加工时一一般不作扣除除）。②钢筋端部带半半圆弯钩时，该该长度划线时时增加0.55d③划线工作宜从从钢筋中线开开始向两边，两两边不对称的的钢筋也可以以从钢筋一端端开始划线。如如划到另一端端有出入时，则则应重新调查查，第一根钢钢筋成型后应应与设计尺寸寸校核一遍，完完全符合后再再成批生产。3)钢筋（弯弯曲）成型①钢筋在弯曲机机上成型时，轴轴心直径应是是钢筋直径的的2.5倍，成成型轴宜加偏偏心轴套以便便适应不同直直径的钢筋弯弯曲需要。②弯曲细钢筋时时，为了使弯弯弧一侧的钢钢筋保持平直直，挡铁轴宜宜做成可变挡挡架或固定挡挡架（加铁板板调整）。③钢筋弯曲点线线与心轴的关关系，由于成成型轴与心轴轴在同时转动动，就会带动动钢筋向前滑滑移。因此，钢钢筋弯曲90º时，弯曲点点线约与心轴轴内边缘齐平平，弯180º时，弯曲点点线距心轴内内边缘为1..5～2.5d（钢筋筋硬时取大值值）。4)曲线型钢钢筋成型弯制曲线型钢筋筋时，可在原原有钢筋弯曲曲机的工作盘盘中央放置一一个十字架孔孔钢套，另外外在工作盘四四个孔内插上上短轴和成开开支钢磁（和和中央钢套相相切）。插座座板上的挡轴轴钢套尺寸，可可根据钢筋曲曲线形状，钢钢筋成型过程程中，成型钢钢套起顶弯作作用，十字架架只协助推进进。4.2钢筋绑绑扎工程4.2.1基本本方法：1）墙柱钢筋插插筋采用定位位筋和梯子筋筋固定，定位位筋和梯子筋筋加工尺寸必必须准确，定定位筋和梯子子筋拆除后要要立即清理干干净，校正尺尺寸，偏差较较大的严禁使使用。2）直径≤122㎜的钢筋采采用22号铁丝绑扎扎，直径＞12㎜的钢筋采采用20号铁丝绑扎扎。3）钢筋摆放位位置的标定在板上放出轴线线、梁和墙柱柱、门洞位置置线，并标出出墙柱插筋位位置线，墙柱柱插筋在插入入部位的底、顶顶用红漆标识识；板及梁钢钢筋绑扎完以以后，在其上上（有红漆标标识）放出柱柱、墙、门洞洞位置线（控控制插筋）；；梁箍筋摆放放在对角主筋筋上标出。板筋和梁主筋摆摆放线（位置置与标高线）分分别在每层顶顶板模板四周周和梁底板端端部标出；柱柱、梁箍筋摆摆放位置线在在对角主筋上上标出。4）钢筋锚固钢筋锚固长度名称锚固长度（设计计）末端弯钩长度备注d＜25d≥25梁33d≥10d板33d≥10d墙柱插筋33d或直接接插至板下表表面≥10d5）受力筋保护护层：按施工工设计图纸及及03G1001修正版的规规定进行控制制；本工程各各部位受力筋筋保护层详见见下表：各部位受力钢筋筋保护层厚度度（㎜）部位承台（筏板）、1-1剖地梁水池砼墙柱梁板保护层厚度底面：50305015302520备注顶面、侧面：440地下室：20注：①水池保护护层包括水池池底板及水池池壁迎水面的的保护层。②梁、柱中箍箍筋和构造钢钢筋的保护层层厚度不应小小于15。③板、墙中的的分布钢筋的的保护层厚度度不应小于10。4.2.2底板板、基础梁钢钢筋绑扎1）底板钢筋的的弯钩，下排排均朝上，上上排均朝下；；顶部钢筋采采用支撑架支支撑，以保证证顶部钢筋位位置和满足混混凝土浇筑的的安全要求（钢钢筋支撑架详详见筏板钢筋筋支撑架专项项施工方案）。2）钢筋网的绑绑扎，所有钢钢筋交错点均均绑扎，且必必须牢固，同同一水平直线线上相邻绑扣扣呈八字形，朝朝向混凝土体体内部，同一一水平直线上上相邻绑扣露露头部分朝向正反交交错。多层排排列的基础梁梁受力钢筋相相邻之间垫以以短钢筋（d=25)。3）箍筋接头（弯弯钩叠合处）沿沿受力方向错错开设置，箍箍筋转角与受受力钢筋交叉叉点均应扎牢牢，绑扎箍筋筋时绑扣相相相互间应成八八字形。4）对于大于22000㎜厚的底板板里，柱定位位钢筋绑扎前前应预先在有有柱、墙插筋筋附近的底板板顶部筋施工工时留置1至2个下人孔，待待底板砼施工工至该处需要要封闭时，再再将下人孔部部位的底板顶顶部筋就位并并绑扎完好。5）锚入基础墙墙体水平插筋筋采用电弧焊焊，单面焊接接焊缝长度10d；钢筋错开35d，且≥500㎜。4.2.3后浇浇带钢筋做法法：后浇带处的钢筋筋绑扎时两边边的钢筋必须须保证在一条条直线上且固固定牢固，该该处防水保护护层上表面距距最下排钢筋筋应满足底板板钢筋保护层层的要求，后后浇带处钢筋筋不断开，并并把附加钢筋筋绑扎定好。4.2.4柱、墙墙钢筋绑扎1）工艺流程：：套柱箍筋→焊接、绑扎扎竖向受力筋筋→画箍筋间距距线→绑箍筋。2）按图纸要求求间距，计算算好每根柱箍箍筋数量，先先将箍筋套在在下层伸出的的连接筋上，然然后再连接竖竖向受力筋。在在立好的柱子子竖向钢筋上上，按图纸要要求用粉笔划划箍筋间距线线。按已划好好的箍筋位置置线，将已套套好的箍筋往往上移动，由由上往下绑扎扎，采用缠扣扣绑扎，绑扎扎时箍筋与主主筋要垂直，箍箍筋与主筋交交点均要绑扎扎，柱箍筋端端头应弯成135°，平直段长长度不小于10d（d为箍筋直径径），箍筋的的弯钩叠合应应沿柱子四大大角竖筋交错错布置，并绑绑扎牢固。3）柱筋保护层层厚度应符合合设计和规范范要求，主筋筋保护层厚度度为30mm，垫块应绑绑扎在柱竖筋筋外皮上，间间距为500mm，以保证主主筋保护层厚厚度准确。柱柱截面尺寸有有变化时，柱柱筋应按设计计要求弯折，弯弯折尺寸要符符合设计及施施工规范要求求。4.2.5梁钢钢筋绑扎1）工艺流程：：放主梁纵筋筋→画主梁箍筋筋间距→按箍筋间距距绑扎→穿次梁纵筋→画次梁箍筋筋间距→按箍筋间距距绑扎。2）放主梁纵向向钢筋，在梁梁面角筋上画画出箍筋间距距，按所要箍箍筋数量套好好箍筋，将箍箍筋按已画好好的间距逐个个分开,并逐个按箍箍筋间距绑扎扎；穿次梁纵纵向钢筋，在在梁面角筋上上画出箍筋间间距，并按所所要箍筋数量量套好，调整整箍筋间距，使使之间距符合合设计要求，并并绑扎好。3）箍筋与梁上上部纵筋绑扎扎时，宜采用用套扣法绑扎扎，箍筋在叠叠合处的弯钩钩，在梁中应应交错绑扎，箍箍筋弯钩为135°，平直段长长度不小于10d（d为箍筋直径径）。梁端第第一个箍筋应应设置在距离离柱边缘50mm处。梁端与与柱端交接处处箍筋应加密密，其间距与与加密区长度度均要符合设设计及03G1001-1修正版规定定。4）在梁底下受受力纵筋下均均垫25厚塑料垫块块或垫以直径径25mm的短钢筋，间间距为1m，以保证保保护层的厚度度。梁纵筋为为双排时，用用短钢筋（d=25mmm）垫在两层层钢筋之间，以以保证钢筋排排距符合设计计要求。4.2.6板钢钢筋绑扎1）工艺流程：：清理模板→模板上弹黑黑线→摆放底板受受力筋→绑扎钢筋2）板筋绑扎前前要清理模板板上面的杂物物，用粉笔在在模板上划好好受力筋、分分布筋间距，按按划好的间距距，在模板上上弹好黑线，然然后摆放受力力筋及放分布布筋。预埋件件、电线管、预预留孔等及时时配合安装。绑绑扎板筋用顺顺扣方法绑扎扎，外围两根根钢筋的相交交点应全部绑绑扎，其余各各点可交错绑绑扎（双向板板相交点须全全部绑扎）。板板为双层钢筋筋时，两层钢钢筋之间须加加钢筋马凳（φ8），间距为1.2m，梅花型放放置，且马凳凳要与上层筋筋绑扎，以确确保上部钢筋筋的位置。3）在板筋的下下面垫好20厚的塑料垫垫块，间距为为1.0m，梅花型放放置，以保证证板筋的保护护层厚度。4）楼板负筋采采用悬挂法施施工措施（悬悬挂架如下图图所示），以以确保负筋位位置。5）柱、墙、梁梁、板钢筋绑绑扎同时，按按规定放好预预埋件并固定定好；在与填填充墙连接的的框架柱或墙墙沿墙高每隔隔500mm预埋φ6.5拉结筋，按按墙厚每120设1根φ6.5拉结筋；在在填充墙有构构造柱处的梁梁或楼板上下下按构造柱钢钢筋预留插筋筋以便与构造造柱钢筋焊接接或搭接。4.2.7楼梯梯钢筋绑扎1）工艺流程：：划线位置→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋2）模板安装完完且清理后，在在楼梯板上划划主筋和分布布筋的位置线线，根据设计计图纸中主筋筋、分布筋的的方向，先绑绑主筋后绑分分布筋，每个个交点均应绑绑扎。板筋绑绑扎后绑垫保保护层塑料垫垫块，间距为为800mm（梅花型），厚厚度为20mm。4.2.8钢筋筋连接方式本工程竖向钢筋筋（d≥16mm）采用电渣渣压力焊、水水平钢筋（d≥16mm）采用闪光光对焊的连接接方式。5质量保证措措施1）设专职质检检员监督施工工，组织自检检，交接检，及及时修改。2）质检员会同同施工员、技技术负责人联联合验收。3）注意的质量量问题如下：：a.钢筋原材材合格证，试试验报告单。b.焊件的试试验合格证明明。c.钢筋变形形，绑扎方法法；d.网架的规规格、形状、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头设置；e.缺扣，松松扣的数量不不超过绑扣数数10％，且不集集中，否则返返工；f.弯钩的朝朝向；g.箍筋的数数量、间距、弯弯钩135°、平直段长长为10d；h.梁、柱核核心区箍筋加加密；i.搭接长度度不够,检查每个接接头；j.洞口处的的钢筋要严格格验查.k.作好成品品保护，避免免钢筋上粘油油等废物，避避免弯起筋被被踩踏，要及及时修理，施施工人员在弯弯起筋上或上上层钢筋上走走动，须垫上上200×550的木板作桥桥。4）明确职责，严严禁出现漏筋筋等重大质量量事故。6施工进度保保证措施1）下料员要熟熟悉图纸，确确保在施工前前保证钢筋加加工完毕。2）技术负责人人、总工长要要加强下料的的审核，杜绝绝把问题留到到施工面。3）施工员积极极组织施工现现场的调配,使配料能及及时、顺利进进场并被输送送到工作面。4）施工人员要要明确施工顺顺序，勿胡乱乱施工，影响响质量进度。5）合理调配施施工人员及时时间，使整个个施工高速、优优质完成。7主要安全技技术措施1）所有进入现现场人员必须须佩戴好安全全帽。2）卷扬机操作作人员必须待待所有人员离离开危险区后后方可作业。冷冷拉应缓慢、均均匀地进行；；并随时注意意行人，见到到有人进入危危险区时，应应立即停拉，并并稍稍放松卷卷扬机钢丝绳绳。3）夜间工作照照明设施，应应设在张拉危危险区外，如如必须装设在在场地上空时时，其高度应应超过5m，灯泡应加加防护罩，导导线不得用裸裸线。4）切断钢筋时时，接送料工工作台面应和和切刀