职业技能《电钳工》从员人员安全技术知识考试题库与答案

职业技能《电钳工》从员人员安全技

术知识考试题库与答案

目录简介

一、单选题：共500题

二、判断题：共260题

一、单选题

1.滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较

高时，应采用(D)密封。

A.毡圈式B.皮碗式

C.间隙D.迷宫式

2.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前

(C)处理。

A.回火B.淬火

C.时效D.表面热

3.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的(C)。

A.运动精度B.平稳性

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C.传动精度D.传递扭矩

4.钳工车间设备较少工件摆放时，要(D)。

A.堆放B.大压小

C.重压轻D.放在工件架上

5.工作完毕后，所用过的工具要(0。

A.检修B.堆放

C.清理、涂油D.交接

6.包括：⑴一组图形;(2)必要的尺寸;(3)必要的技术要

求；(4)零件序号和明细栏;⑸标题栏五项内容的图样是(B)。

A.零件图B.装配图

C.展开图D.示意图

7.在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的

主、俯视图应(A)。

A.长对正B.高平齐

C.宽相等D.长相等

8.(D)常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。

A.测微仪B.轮廓仪

C.百分表D.水平仪

9.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为

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负值叫(B)o

A.过盈值B.最小过盈

C.最大过盈D.最大间隙

10.将能量由(C)传递到工作机的一套装置称为传动装

置。

A,汽油机B.柴油机

C.原动机D.发电机

11.液压传动是依靠(B)来传递运动的。

A.油液内部的压力B.密封容积的变化

C.活塞的运动D.油液的流动

12.夏季应当采用粘度(B)的油液。

A.较低B.较高

C.中等D.不作规定

13.加工塑性金属材料应选用(A)硬质合金。

A.YT类B.YG类

C.YW类D.YN类

14.长方体工件定位，在主要基准面上应分布(C)支承

点，并要在同一平面上。

A.一个B.两个

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C.三个D.四个

15.为保证机床操作者的，机床照明灯的电压应选(D)。

A.380VB.220V

C.110VD.36V以下

16.用15钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高

韧性，应采用(A)的热处理工艺。

A.渗碳+淬火+低温回火B.退火

C.调质D.表面淬火

17.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用(D)处理。

A.完全退火B.球化退火

C.去应力退火D.正火

18.65Mn钢弹簧，淬火后应进行(B)。

A.高温回火B.中温回火

C.低温回火D.完全退火

19.零件的加工精度和装配精度的关系(A)。

A.有直接影响B.无直接影响

C.可能有影响D.可能无影响

20.用于最后修光工件表面的锤是(A)。

A.油光锂B.粗铿刀

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C.细铿刀D.什锦铿

21.麻花钻的后角是：在(C)内后刀面与切削平面之间

的夹角。

A.基面B.主截面

C.柱截面D.副后刀面

22.钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用(0

的钻头钻底孔。

A.(0.1〜0.2)DB.(0.2〜0.3)D

C.(0.5〜0.7)DD.(0.8~0.9)D

23.蓝油适用于(C)刮削。

A.铸铁B.钢

C.铜合金D.任何金属

24.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动

研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大

于100mm时，车床转速应选择(A)。

A.50转/分B.100转/分

C.250转/分D.500转/分

25.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿

(B)锤击。

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A.翘曲的对角线B.没有翘曲的对角线

C.周边D.四周向中间

26.尺寸链中封闭环(D)等于各组成环公差之和。

A.基本尺寸B.上偏差

C.下偏差D.公差

27.制定装配工艺原则是(A)。

A.保证产品装配质量B.成批生产

C.确定装配顺序D.合理安排劳动力

28.要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为

(Oo

A.20/ZB.30/Z

C.40/ZD.50/Z

29.利用(A)可在工件上划出圆的等分线或不等分线。

A.分度头B.划针

C.划规D.立体划线

30.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱(C)主轴和进

给手柄。

A.进给机构B.操纵机构

C.进给变速箱D.铜球接合子

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31.螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。

A.双头螺栓B.紧固件

C.特殊螺纹D.普通螺纹

32.松键装配在(B)方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。

A.健宽B.键长

C.键上表面D.键下表面

33.过盈连接装配后(A)的直径被压缩。

A.轴B.孔

C.包容件D.圆

34.张紧力的⑻是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张

紧。

A.检查方法B.调整方法

C.设置方法D.前面叙述都不正确

35.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量(A)时，应采

用液压套合法装配。

A.很大B.很小

C.一般D.无要求

36.蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有(D)关系。

A.平行B.重合

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C.倾斜D.垂直

37.蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一

般应先装(A)。

A.蜗轮B.蜗杆

C.轴承D.密封环

38.联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两

轴(A)。

A.脱离传动关系B.改变速度

C.改变运动方向D.改变两轴相互位置

39.对(D)的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的

扭矩。

A.联轴器B.蜗轮、蜗杆

C.螺旋机构D.离合器

40.整体式滑动轴承装配的第二步是(C)。

A.压入轴套B.修整轴套

C.轴套定位D.轴套的检验

41.主要承受径向载荷的滚动轴承叫(A)。

A.向心轴承B.推力轴承

C.向心、推力轴承D.单列圆锥滚子轴承

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42.对(C)部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装

置。

A.轴组B.轴承

C.精密轴承D.轴承盖

43.当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定

把(B)拧紧，才算调整完毕。

A.轴承盖联接螺钉B.锁紧螺母

C.调整螺钉D.紧定螺钉

44.(D)是内燃机各机构各系统工作和装配的基础，承

受各种载荷。

A.配合机构B.供给系统

C.关火系统D.机体组件

45.点火提前呈(A)状态时，气体膨胀压力将阻碍活塞

向上运动，使汽油机有效功率减小。

A.过大B.过小

C.适中D.等于零

46.对于形状(D)的静止配合件拆卸可用拉拔法。

A.复杂B.不规则

C.规则D.简单

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58.带传动具有(A)特点。

A.吸振和缓冲B.传动比准确

C.适用两传动轴中心距离较小D.效率高

59.(A)是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。

A.油缸两端的泄漏不等B.系统中混入空气

C.活塞有效作用面积不一样D.液压缸容积不一样

60.形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是(B)。

A.工具钢B.高速钢

C.硬质合金D.碳素钢

61.退火的目的是(B)

A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度，提高塑性

C.提高强度和韧性D.改善加火组织

62.改善低碳钢的切片削加工性，应采用(A)处理

A.正火B.退火C.回火D.淬火

63.T10A钢锯片淬火后应进行(C)

A.高温回火B.中温回火

C.低温回火D.球化退火

64.调质即是(A)

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A.淬火+高温回火B.淬火+中温回火

C.淬火+低温回火D.渗碳+淬火

65.封闭环公差等于(B)

A.各组成环公差之差B.各组成环公差之和

C.增环公差D.减环公差

66.在尺寸链中，当其他尺寸(A)新产生的一个环是封闭

环.

A.确定后B.确定前

C.不确定D.尚未确定

67.采用无心外圆磨床加工的零件一般估产生(D)误差

A.直线度B.平行度

C.平面度D.圆度

68.用千斤顶支承工作时，三个支承点所组成的三角形

应该(A).

A.尽量大B.尽量小

C.最大D.不大

69.用划线盘进行划线时，划针应尽量处于(C)位置.

A.垂直B.倾斜

C.水平D.随意

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70.划线时，都应从(D)开始.

A.中心线B.基准面

C.基准D.划线基准

71.常用的分度头有FW100、(C)、FW160等几种.

A.FW110B.FW120

C.FW125D.FW140

72.鎏削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取(C).

A.30°〜50°B.50°〜60°

C.60°〜70°D.70°〜90°

73.塞削时眼睛的视线要对着(A)。

A.工作的鎏削部位B,饕子头部

C.锤头D.手

74.锂刀共分三种，即普通锂、特种锂和(C)。

A.刀口锂B.菱形铿

C.整形锂D.椭圆铿

75.圆锂刀的尺寸规格是以(C)大小表示的。

A.长度B.方形尺寸

C.直径D.宽度

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76.交叉锂铿刀运动方向和工件夹方向约成(C)角。

A.10度〜20度B.20度〜30度

C.30度〜40度D.40度〜50度

77.锯割硬材料或切面较小的工件，应该用(D)锯条。

A.硬齿B.软齿

C.粗齿D.细齿

78.起剧角约为(B)左右。

A.10度B.15度

C.20度D.25度

79.对于标准麻花钻而言，在主载面内(B)与基面之间的

夹角称为前角。

A.后刀面B.前刀面

C.副后刀面D.切削平面

80.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在(D)磨出分屑槽。

A.前刀面B.副后刀面

C.基面D.后刀面

81.在钻壳体件与其相配衬套之间的骑缝螺纹底孔时，

由于两者材料不同，孔中心的样冲眼要打在(A)。

A.略偏与硬材料一边B.略偏于软材料一边

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C.两材料中间D.衬套上

82.在塑性和韧性较大的材料上钻孔，要求加强润滑作

用，在切屑液中可加入适当的(A)。

A.动物油和矿物油B.水

C.乳化液D.亚麻油

83.钻削直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,选用

(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与孔径一样的钻头扩孔。

A.0.3〜0.4B.0.5~0.7R

C.0.8-0.9D.1〜1.2

84.常用螺纹按(B)可分为三角螺纹、方形螺纹、梯形螺

纹、半圆螺纹和锯齿螺纹等。

A.螺纹的用途B.螺纹轴向剖面内的形状

C.螺纹的受力方式D.螺纹在横向剖面内的形状

85.(C)由于螺距小、螺旋升角小、自锁性好，除用于承

受冲击震动或变载的连接外，不用于调整机构。

A.粗牙螺纹丝B.管螺纹

C.细牙螺纹丝不动D.矩形螺纹

86.丝推的构造由(D)组成.

A.切削部分和柄部B.切削部分和校准部分

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C.工作部分和校准部分D.工作部分和柄部

87.标准丝锥切削部分的前角在(C)范围内。

A.5o〜6oB.6。〜7o

C.8o〜10oD.12o〜16o

88.套丝前圆杆直径应(B)螺纹的大径尺寸。

A.稍大于B,稍小于

C.等于D.大于或等于

89.乱削具有切削量小、切削力小、装夹变形(A)等特点。

A.小B.大

C.适中D,或大或小

90.刮刀精磨须在(A)上进行.

A.油石B.粗砂轮

C.油砂轮D.都可以

91.舌峭U中，采用正研往往会使平板产生(A)

A.平面扭曲现象B.研点达不到要求

C.一头高一头低D.凹凸不平

92.刮削机床导轨时，以(A)为刮削基准

A.溜板用导轨B.尾坐用导轨

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C.压板用导轨D.溜板摸向燕尾导轨

93.研磨的基本原理包含着物理和(A)的综合作用

A.化学B.数学

C.科学D.哲学

94.在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是(B)做用

A.物理B.化学

C.机械D.科学

95.研磨平板主要用来研磨(C)

A.外圆柱面B.内圆柱面

C.平面D.圆柱孔

96.主要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢工件研

磨的磨料是(A)

A.氧化物磨料B.碳化物磨料

C.金刚石磨料D.氧化铭磨料

97.在研磨过程中起调和磨料、冷却和润滑作用的是(A)

A.研磨液B.研磨剂

C.磨料D.研具

98.一般工厂常采用面品研磨膏，使用时加(B)稀释。

A.汽油B.机油C.煤油D.柴油

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99.在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动

研磨环在式件上沿轴线作往复运动进行研磨，若工件直径小

于80mm时，车床转速应选择(B)。

A.50r/minB.100r/min

C.250r/minD.500r/min

100.金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时，锤击

点应(B)

A.从一边向另一边B.从中间向四周

C.从一角开始D.从四周向中间

101.Do=(0.75〜O.8)D1确定绕弹簧用心棒直径的经验

公式，其中D1为(A)。

A.弹簧内径B.弹簧外径

C.钢丝直径D.弹簧中径

102.若弹簧内径与其他零件相配，用经验公式Do

=(0.75〜O.8)D1确定心棒直径时，其系数应取(A)值.

A.大B.中

C.小D.任意

103.凡是将两个以上的零件结合在一起，或将零件与几

个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫(A)o

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A.部件装配B.总装配

C.零件装配D.间隙调整

104.产品装配的常用方法有(A)、选择装配法、调整装

配法和修配装配法。

A.完全互换装配法B.直接选配法

C.分组选配法D.互换装配法

105.把直流电能转换成(C),并输出机械转矩的电动机

叫直流电动机。

A.动能B.热能

C.机械能D.机械运动

106.利用启动设备将电压适当降低后加到电动机定子

绕组上进行启动，待启动完毕后，再使电压恢复到额定值,

这叫(A)o

A.降压启动B.升压启动

C.全压启动D.常压启动

107.零件精度与装配精度的关系是(A)o

A.零件精度是保证装配精度的基础

B.装配精度完全取决于零件精度

C.装配精度与零件精度无关

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D.零件精度就是装配精度

108.组成装配尺寸链至少有增环,减环和(0・

A.组成环B.环

C.封闭环D.装配尺

109.尺寸链中封闭环公差等于(0.

A.增环公差B.减环公差

C.各组成环公差之和D.增环公差与减环公差之差

110.尺寸链中封闭中封闭环⑻等于各组成环公差之

和.

A.基本尺寸B.上偏差

C.下偏差D.公差

111.依靠改变输入电动机的电源相序，致使定子绕组产

生的旋转磁场反向，从而使转子受到与原来转动方向相反的

转矩而迅速停止的制动叫(A)o

A.反接制动B.机械制动

C.能耗制动D.电磁抢闸制动

112.装配工世规程的内容包括(A)o

A.装配技术要求及检验方法论B.工人出勒情况

C.设备损坏修理情况D.物资供应情况

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113.(D)不是制定装配工艺规程的原则。

A.保证产品的装配质量B.合理安排装配工序

C.尽可能少占车的生产面积D.成批生产

114.编制工艺规程的方法首先是(A)o

A.对产品进行分析B.确定组织形式

C.确定装配顺序D.划分工序

115.壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和

分度盘组成(A)。

A.分度头B.套筒

C.手柄芯轴D.螺旋

116.要在一圆盘面划出六边形，每划(A)条线，分度头

上的手柄应摇周，再划第二条线。

A.1B.2

C.3D.4

117.要在一圆面上划出六边，应选用的分度公式为(C)。

A.20/ZB.30/ZC.40/ZD.50/Z

118.分度头中手柄心轴上的蜗杆为单头，主轴上的蜗轮

齿数为40,当手柄转过1周，分度头主轴转过1/40周，这

是分度头的(A)原理。

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A.分度B.传动C.结构D.作用

119.立钻电动机二级保养要按需要拆洗电机，更换(D)

润滑剂。

A.20#机油B.40#机油

C.锂基润滑脂D.1#钙基润滑脂

120.规定预紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法、控制扭

角法和(B)来保证准确的预紧力。

A.控制工件变形法B.控制螺栓伸长法

C.控制螺栓变形法D.控制螺母变形法

121.(D)装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。

A.机器B.部件C.总D.螺纹

122.在拧紧原形或方形布置的成组螺母是，必须(A)。

A.对称的进行B.从两边开始对称进行

C.从外向里D.无序

123.装配(A)时，用途色法检查键上、下表面与轴和毂

槽接触情况。

A.金键B.松键

C.花键D.平键

124.钳工场地必须清洁、整齐、，物品摆放(C)。

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A.随意B.无序

C.有序D.按要求

125.静连接花装配，要有较少的(A)。

A.过盈量B.间隙

C.间隙或过盈量D.无要求

126.更换键是(D)磨损常采取的修理办法。

A.花键B.平键

C.锲键D.键

127.(B)连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，

有时还可做为安全装置的过载剪断零件。

A.键B.销C.滑键D.圆柱销

128.销连接在机械中除起到(C)外，还起定位和保险作

用。

A.传动作用B.固定作用

C.连接作用D.保护作用

129.圆柱销一般靠(B)固定在孔中，用以定位和连接。

A.螺纹B.过盈

C.键D.防松装置

130.当过盈量及配合尺寸较小时，一般采用(B)装配。

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A.温差法B.压入法

C.爆炸法D.液压配合法

131.草用三角形传动使其摩擦力是(A)的3倍。

A.平常B.齿形带

C.可调节三角带D.窄“V”形带

132.带在轮上的包角不能太小，三角形包角不小于(C)

时，才能保证不打滑。

A.150°B.100°C.120°D.180°

133.两带轮的中心平面应(C)。

A.垂直B.平行

C.重合D.都不是

134.张紧力的调整方法是靠改变两带轮的中心距或用

(A)o

A.张紧轮张紧B.中点产生1.6mm的挠度

C.张紧结构D.小带轮张紧

135.(D)的调整方法是靠改变两带轮中心过同张紧轮

张紧。

A.摩擦力B.拉力

C.压力D.张紧力

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136.两带轮相对位置的准确要求是(A)o

A.两轮中心平面重合B.两轮中心平面平行

C.两轮中心平面垂直D.两轮中心平面倾斜

137.当带轮孔加大时必须攘套，套与轴用键连接，套与

带轮常用(D)方法固定。

A.键B.螺纹

C.过盈D.加骑逢螺钉

138.当带轮孔加大时必须镶套，套与抽用(B)连接，

套与带轮常用加骑逢螺钉方法固定。

A.螺纹B.键C.过盈D.过度

139.(B)传动时，其下垂度以2机为宜。

A.带B.链C.齿轮D.螺旋

140.链传动力的损坏形式有链被拉长、链和链轮磨损、

(B)o

A.脱链B.链断裂C.轴颈弯曲D.链和链轮配合松动

141.转速(A)的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免

工作时产生过在振动。

A.高B.低C.1500r/minD.1440r/min

142.轮齿的接触斑点应用(A)检查。

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A.涂色法B.平衡法

C.百分表测量D.直尺测量

143.一般动力传动齿轮副，不要求很高的动动精度和工

作平稳性，但要求接触要求，可用(C)方法解决。

A.更换B.修理C.跑合D.金属镀层

144.齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量很大时，应采

用(0。

A.敲击法B.压入法

C.液压套合法D.冲击法

145.齿轮在轴上(D),当要求配合过盈很大时，应采用

液压套合法装配。

A.定位B.滑动C.空套D.固定

146.蜗杆传动齿轮侧间隙的检查，对于要求较高的用(B)

测量。

A.塞尺B.百分表

C.压铅D.游标卡尺

147.把蜗轮骆装入箱体内，涡杆位置已由箱体决定，要

使涡杆位于涡轮轮齿对称中心面内，只能通过硬(B)来调整。

A.改变箱体孔中心位置B.改变涡轮调整玷片厚度

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C.报废D.改变把轮邹车细加偏心套改中心位置

148.涡杆传动机构的装，应根据具体情况而定，应(B)。

A.先装涡杆B.先装涡轮，后装涡杆

C.先装轴承，后装涡杆D.先装涡杆，后装轴承

149.离合器是一种使主、从动轴接合或分开的(D)。

A.联接装置B.安全装置

C.定位装置D.传动装置

150.钻床变速前应(A)。

A.停车B.取下钻头

C.取下工件D.断电

151.整体式向心滑动轴承装配时对轴套的检验除了测

定圆度误差及尺寸外，还要检验轴套孔中心线对轴套端面的

(B)o

A.位置度B.垂直度

C.对称度D.倾斜度

152.部分式轴瓦安装在轴承中无论在圆周方向或轴向

都不允许有(B)

A.间隙B.位移C.定位D.接触

153.剖分式滑动轴承的轴承合金损坏后，可采用(A)的

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办法，并经机械加工修复。

A.重新浇注B.更新

C.去除损坏处D.补偿损坏处

154.大型青铜轴套内孔磨损后应(D)修理。

A.补铸B.焊补

C.镶套D.在圆周上切去一部分，孔合拢后铜焊补

155.滑动轴承的主要特点之一是(C)

A.摩擦小B.效率高

C.工作可靠D.装折方便

156.(D)是滑动轴承的主要特点之一。

A.摩擦小B.效率高

C.装折方便D.平稳、噪声小

156.滑动轴承因可产生(A)故具有吸振能力。

A.润滑油膜B.弹性变形

C.径向跳动D.轴向窜动

157.装配滑动轴承时要根据轴套与座孔配合(B)的大小,

却地板感适宜的压入方法

A.间隙量B.过盈量

C.公差D.公差带

第29页共104页

158.液体静压轴承是靠液体的(B)平衡外载荷的。

A.流速B.静压

C.动压D.重量

159.液体静压轴承可以在(C)的条件下获得液体摩擦润

滑。

A.环境恶劣B.很高温度

C.转速级低(D转速级高

160.轴承合金具有良好的(0

A.减摩性B.耐摩性

C.减摩性和耐摩性D.高强度

161.常用的轴瓦材料是(B)

A.轴承钢B.巴氏合金

C.铝合金D.铜合金

162.典型的滚动轴承由内圈、外圈、(A)、保持架四个

基本元件组成。

A.滚动体B.球体C.圆柱体D.圆锥体

163.滚动轴承型号在(B)中表示

A.前段B.中段C.后段D.前中后三段

164.当滚动轴承代号最右两位数字为“01”时，它表示

第30页共104页

内径为(D)

A.17mmB.15mmC.12mmD.10mm

165.采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时，为避

免受热而使轴承夹住，应在一端的轴承外圈与端盖间留(B)

间隙，以便游动。

A.0.1〜0.5mmB.0.1〜1mm

C.1〜1.5mmD.1.5〜2mm

166.在(D)场合，滚动轴承采用毡式密封。

A.高温、油润滑B.高速、脂润滑

C.低温、油润滑D.低速、脂润滑

167.对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能

损坏轴承的(D)

A.内圈B.外圈

C.滚动体D.配合表面

168.圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用(B)

A.套筒B.拉出器

C.手捶D.软金属棒和手捶

169.单列圆锥滚子轴承在装配使用过程中，可通过条横

内外圈套的轴向位置来获得合适的(A)

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A.轴向游隙B.径向游隙

C.轴向移动D.径向位移

170.相同精度的前后滚动轴承采用定向装配时，其主轴

径向跳动量(A)

A.增大B.减小C.不变D.可能增大，也可能减小

171.定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸的(A)

A.加工误差B.装配误差

C.上偏差D.下偏差

172.锯割，回程时应(D)

A.用力B.取出C.滑过D.稍抬起

173.轴组的装配要求是：轴和其上零件装配后(C)

A.固定不动B.相对转动

C.运转平稳D.提高速度

174.内燃机按(A)分类，可分为往复活塞式内燃机、旋

转活塞式内燃机、或轮式内燃机等。

A.基本工作原理B.所用燃料

C.工作循环冲程数D.旋转活塞式

175.单缸四程柴油机的工作包含有(D)

A.进气冲程B.压缩膨胀冲程

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C.排气冲程D.A.B.C全包括

176.柴油机的主要运动件是(0

A.气缸B.喷油器C.曲轴D.气温器

177.(A)是内燃机中热能转变为机械能的主要机构。

A.曲轴连杆机构B.配合机构

C.机体组件D.供给系统

178.按工作过程的需要，定向气缸内喷入一定数量的燃

料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫(A)

A.供给系统B.调节系统

C.冷却系统D.启动系统

179.配气机构按照内燃机的(B),定时地打开或关闭进

气们或排气门，使空气或可燃混合气体进入其抗或从气缸中

排除废气。

A.活塞往复数次B.工作顺序

C.冲程数D.结构

180.当活塞到达(B),缸内废气压力仍高于大气压力，

排气门迟关一些，可使废气排得干净些。

A.下死点B,上死点

C.中部D.下部

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181.当活塞上死点，缸内(B)压力仍高于大气压力，排

气门迟关一些，可使废气排得干净些。

A.空气B.废气

C.可燃气体D.二氧化碳

182.点火提前完成角呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)

活塞向上无能无力，使汽油机有效功率减小。

A.推动B.强迫C.阻碍D.抑制

183.拆卸时的基本原则是拆卸顺序与(A)相反。

A.装配顺序B.安装顺序

C.组装顺序D.调节顺序

184.拆卸精度较高的零件，采用(B)。

A.击拆法B.拉拔法

C.破坏法D.温差法

185.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将(A)

磨损。

A.加剧B.减少C.停止D.产生

186.手点钻装卸钻头时，按必须用(A)

A.钥匙B.榔头C.铁棍D.管钳

187.电线穿过门窗及其他可燃材料时应家(B)

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A.塑料管B.磁管C.油毡D.纸筒

188.(A)仓库应设避雷设备。

A.危险品B.任何

C.贵重物品D.劳保

189.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严

格保证(A)。

A.两轴的同轴度B.两轴的平行度

C.两轴的垂直度D.两轴的安定

190.滑动轴承装配的要求主要是轴颈与轴承孔之间获

得所需要的间隙和(A)o

A.良好的接触B.良好的润滑

C.较小的摩擦力D.噪声小

191.在带传动中，不产生打滑的是皮带是(C)。

A.平带B.三角带

C.齿形带D.可调节三角带

192.危险品仓库应设(C)。

A.办以室B.专人看管

C.避雷设备D.纸筒

193.锯割时(A)应稍抬起。

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A.回程时B.推锯时

C.锯削硬材料D.锯削软材料

194.锯割时，回程时应(D)。

A.用力B.取出C.滑过D.稍抬起

195.工作时(B)穿工作服和鞋。

A.可根据具体情况B.必须

C.可以不D.无限制

196.工业企业在期内生产的符合质量的工业产品的实

物量叫(0O

A.产品品种B.产品质量

C.产品产量D.产品产值

197.在尺寸链中，当其他尺寸确定后，新产生的一个环

是(0。

A.增环B.减环C.封闭环D.组成环

198.内径百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示

(C)mmo

A.1B,0.1C,0.01D.10

199.零件在交变载荷作用下使用，使表面产生微小裂

纹以致剥落称为(B)磨损。

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A.高温B.疲劳C.腐蚀D.氧化

200.内燃机按基本原理分类，有往复活塞式内燃机，

旋转活塞式内燃机和⑻等。

A.沼气机B.涡轮式内燃机

C.汽油机D.煤油机

201.显示剂的种类有红丹粉和(B)。

A.铅油B.蓝油C.机油D.矿物油

202.带陷入槽底，是因为带轮槽磨损造成的，此时修理

办法是(B).

A.更换轮B.更换三角带

C.带槽镀铝D.车深槽

203.当有人触电而停止了呼吸，心跳仍跳动，应采取的

抢救是(C).

A.立即送医院抢救B.请医生抢救

C.就地立即做人工呼吸D.作体外心跳按摩

204.十字沟槽式联轴器在工作时允许两轴线有少量径

向⑻。

A.跳动B.偏移和歪斜C.间隙D.游动

205.国际规定螺纹的牙顶用(D)

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A.虚线B.细实线C.点划线D.粗实线

206.装配工艺规程的内容包括(A)。

A.所需设备工具时间额定B.设备利用率

C.厂房利用率D.耗电量

207.装配工艺规程的内容包括(A)

A.装配技术要求及检验方法B.工人出勤情况

C.设备损坏修理情况D.物资供应情况

208.装配工艺规程的(C)包括所需设备工具时间定额

等。

A.原则B.方法C.内容D.作用

209.消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工

前(C)处理。

A.回火B.淬火C.时效D.表面热

210.零件(C)加工表面上具有的较小间距和峰谷所组

成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。

A.内表面B.外表面C.加工表面D.非加工表面

211.丝锥的构造由(D)组成。

A.切削部分和柄部B.切削部分和校准部分C.工作部

分和校准部分D.工作部分和柄部

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212.对于液体火灾使用泡沫灭火机应将泡沫喷到(B)。

A.液冒B.燃烧区上空C.火点周围D.火点附近

213.滚动轴承代号中段七位数字中，自由向左第一、二

位表示(A)

A.内径B.直径系列C.轴承类型D.精度等级

214.单缸四冲程柴油机的工作包含有(D)。

A.进气行程B.压缩和膨胀行程

C.排气行程D.A.B.C全包括

215.长方体工件定位，在(A)上方分布一个支承点。

A.止推基准面B.导向基准面C.主要定位基准面D.大

平面

216.装配尺寸链的解法有(B)。

A.查表法B.统计法C.计算法D.公式法

217、为改善切削性能，修磨标准麻花钻的横刃后，横刃

的长度为原来的(B).

A.1/2〜1/3B.1/3-1/5C.1/4-1/6D.1/5〜1/8

218.下面(D)不是装配工作要点。

A.零件的清理、清洗B.边装配边检查

C.试车前检查D.喷涂、涂油、装管

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219.装配尺寸链是指全部组成尺寸为(B)尺寸所形成

的尺寸链。

A.同一零件B.不同零件C.零件D.组成环

220.装配工艺⑻的内容包括装配技术要求及检验方

法。

A.过程B.C.原则D.方法

221.螺纹装配有双头螺栓的装配和(C)的装配。

A.螺母B.螺钉C.螺母和螺钉D.特殊螺纹

222.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母纹时，必须(A)。

A.对称地进行B.从两边开始对称进行

C.从外自里D.无序

223.圆柱销一般靠过盈固定在(D),用以固定和连接。

A.轴上B.轴槽中C.传动零件上D.孔中

224.两带轮在机械上的位置不准确，引起带张紧程度

不同，用(D)方法检查。

A.百分表B.量角器C.肉眼观察D.直尺或拉绳

225.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免

工作时产生(C)。

A.松动B.脱落C.振动D.加剧磨损

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226.在接触区域内通过脉冲放电，把齿面凸起的部分

先去掉，使接触面积逐渐扩大的方法叫(B)。

A,加载跑合B.电火花跑合C.研磨D.刮削

227.普通圆柱(B)传动的精度等级有12个。

A.齿轮B.蜗杆C.体D.零件

228.蜗杆传动机构装配后，蜗轮在任何位置上，用手

旋转蜗杆所需的扭矩(A)。

A.均应相同B.大小不同C.相同或不同D.无要求

229.(B)联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两

轴的同轴度。

A.滑块式B.凸缘式C.万向节D.十字沟槽式

230.(B)联轴器装配时，首先应在轴上装平键。

A.滑块式B.凸缘式C.万向节D.十字沟槽式

231.采用一端双向固定方式安装轴承，若右端双向轴

向固定，则左端轴承可(D)。

A.发生轴向窜动B.发生径向跳动C.轴向跳动D.随轴

游动

232.当滚动轴承工作环境清洁、低速、要求脂润滑时，

应采用(A)密封。

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A.毡圈式B.迷宫式C.挡圈D.甩圈

233.按工作过程的需要，(D)向气缸内喷入一定数量的

燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫

供给系统。

A.不定时B.随意C.每经过一次D.定时

234.当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压

力，排气门(A),可使废气排除干净些。

A.迟关一些B.迟开一些C.早关一些D.早开一些

235.点火提前呈过大状态时，气体膨胀压力将(C)活塞

向上运动，使汽油机有效功率减小。

A,推动B.强迫C.阻碍D.抑制

236.拆卸精度(C)的零件，采用拉拔法。

A.一般B.较低C.较高D.很高

237.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的

磨损叫⑹。

A.疲劳磨损B.砂粒磨损C.摩擦磨损D,消耗磨损

238.(A)间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

A.轴向B.法向C.径向D.齿顶

239.操作钻床时不能戴(B)。

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A.帽子B.手套C.眼镜D.口罩

240.操作(A)时不能戴手套。

A.钻床B.拉术C.刨床D.机床

241.起吊工作物，试吊离地面(D),经过检查确认稳妥,

方可起吊。

A.1米B.1.5米C.0.3米D.0.5米

242.钳工车间设备较少，工件摆放时要(B)。

A.整齐B.放在工件架上C.随便D.混放

243.其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电

的电动机叫(B)o

A.复励电动机B.他励电动机C,并励电动机D.串励电

动机

244.链床是进行(D)加工的。

A.外圆B.平面C.螺纹D.内孔

245.标注形位公差代号时，形位公差数值及有关符号

应填写在形位公差框格左起(B)o

A.第一格B.第二格C.第三格D.任意

246.Rz是表面粗糙度评定参数中(B)的符号。

A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度+点高度

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C.轮廓最大高度D.轮廓不平程度

247.国标规定内螺纹大径应画(C)。

A.虚线B,粗实线C.细实线D.点划线

248.千分尺测微螺杆的测量位移是(A)mm。

A.25B.50C.100D.150

249.量具在使用过程中，与工件(A)放在一起。

A.不能B.能C.有时能D.有时不能

250.液压系统不可避免的存在泄漏现象，故其(B)不能

保持严格准确。

A.执行元件的动作B.传动比

C.流速D.油液压力

251.刀具两次重磨之间(C)时间的总和称为刀具寿命。

A.使用B.机动C.纯切削D.工作

252.根据夹紧装置的结构和作用有简单夹紧装置、复

合夹紧装置和(D)。

A.偏心机构B.螺旋机构

C.楔块机构D.气动、液压装置

253.渗碳零件用钢是(A)。

A.20CrB.45C.T10D.T4

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254.为改善T12钢的切削加工性，通常采用(B)处理。

A.完全退火B.球化退火C.去应力火D.正火

255.选择铿刀时，铿刀(D)要和工件加工表面形状相适

应。

A.大小B.粗细C.新旧D.断面形状

256.平面铿削分为顺向锂、交叉锲、还有(B)。

A.拉铿法B.推铿法C.平铿法D.立铿法

257.锯条安装应使齿尖的方向(C)。

A.朝左B,朝右C.朝前D.朝后

258.钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用

(B)倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩

孔。

A.0.3~0.4B.0.5~0.7C.0.8-0.9D.1〜1.2

259.孔径较大时，应取(C)的切削速度。

A.任意B.较大C.较小D.中速

260.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形(A)等特

点。

A.小B.大C.适中D.或大或小

261.刮刀头一般由(C)锻造并经磨制和热处理淬硬而

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成。

A.A3钢B.45钢C.T12AD.铸铁

262.精度较高的轴类零件，矫正时应用(D)来检查矫正

情况。

A.钢板尺B.平台C.游标卡尺D.百分表

263.为防止弯曲件拉裂(或压裂)，必须限制工件的(B)。

A.长度B.弯曲半径C.材料D.厚度

264.若弹簧内径与其它零件相配，用经验公式

D0=(0.75-0.8)D1确定心棒直径时，其系数应取(A)值。

A.大B.中C.小D.任意

265.产品装配的常用方法有完全互换装配法、(A)、修

配装配和调整装配法。

A.选择装配法B.直接选配法C.分组选配法D.互换装

配法

266.零件的(C)是装配工作的要点之一。

A.平衡试验B.密封性试验C.清理、清洗D.热处理

267.零件的密封试验是(0。

A.装配工作B.试车

C.装配前准备工作D.调整工作

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268.零部件在径向位置上有偏重但由此产生的惯性力

合力不通过旋转件重心，这种不平衡称(B)。

A.静不平衡B.动不平衡C.静平衡D.动平衡

269.分度头结构不包括的部分是(D)。

A.壳体B.主轴

C.分度机构和分度盘D.齿轮

270.要在一圆盘面划出六边形，问每划(A)条线，分度

头上的手柄应摇6・2/3周，再划第二条线。

A.一B.二C.三D.四

271.在(C)圆形式方形布置的成组螺母时时，必须对称

地进行。

A.安装B.松开C.拧紧D.装配

272.松键装配在键长方向、键与(A)的间隙是0.1mm。

A.轴槽B.槽底C.轮毂D.轴和毂槽

273.圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以(C)。

A.定位B.连接C.定位和连接D.传动

274.过盈连接的类型有(D)和圆锥面过盈连接装配。

A.螺尾圆锥过盈连接装配B.普通圆柱销过盈连接装配

C.普通圆锥销过盈连接D,圆柱面过盈连接装配

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275.当过盈量及配合尺寸较大时，常采用(C)装配。

A.压入法B.冷缩法C.温差法D.爆炸法

276.在(A)传动中，不产生打滑的是齿形带。

A.带B.链C.齿轮D.螺旋

277.链传动中，链的下垂度(D)为宜。

A.5%LB.4%LC.3%LD.2%L

278.齿轮传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，

在保留原齿轮传动副的情况下，采取(D)。

A.刮削B.研磨C.挫削D.加载跑合

279.蜗杆的(B)应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。

A.中心线B.轴心线C.螺旋线D.垂心线

280.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定,

以下叙述正确的是(C)。

A.先装蜗杆，后装蜗轮B.先装轴承

C.先装蜗轮，后装蜗杆D.以上均不对

281.(D)装配时，首先应在轴上装平键。

A.牙嵌式离合器B.磨损离合器C.滑块式联轴器D.凸

缘式联轴器

282.用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色

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斑分布情况(D)。

A.靠近锥顶B.靠近锥底

C.靠近中部D.在整个圆锥表面上

283.整体式、剖分式、内柱外锥式向心滑动轴承是按

轴承的(A)形式不同划分的。

A.结构B.承受载荷C.润滑D.获得液体摩擦

284.轴承合金由于(A)不能单独作轴瓦。

A.强度很低B.强度很高C.强度一般D.强度较高

285.迷宫式密封装置用在(C)场合。

A.高温B.潮湿C.高速D.低速

286.装在退卸套上的轴承，先将(A)卸掉，然后用退卸

螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。

A.锁紧螺母B.箱体C.轴D.外圈

287.内燃机按所用燃料分类有(B)汽油机，煤气机和沼

气机等。

A.煤油机B.柴油机C.往复活塞式D.旋转活塞式

288.四缸柴油机，各缸作功的间隔角度为(B)。

A.180°/4B.720°/4C.180°/6D.720°/6

289.将燃油雾化成较细的颗粒，并把它们分布到燃烧

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室中的装置叫(B)o

A.喷油泵B.喷油器C.滤清器D.调速器

290.(C)按照内燃机的工作顺序，定时地找开或关闭进

气门或排气门，使空气或可燃混合气进入气缸或从气缸中排

出废气。

A.凸轮机构B.曲柄连杆机构C.配气机构D.滑块机构

291.设备修理拆卸时一般应(C)。

A.先拆内部、上部B.先拆外部、下部

C.先拆外部、上部D.先拆内部、下部

292.叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，

磨损较快且叶片也经磨损后，间隙(A)。

A.增大B.减小C.不定D.大小不定

293.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是(C)。

A.齿轮传动B.液化传动C.螺旋传动D.蜗杆副传动

294.钻床开动后，操作中(B)钻孔。

A.不可以B.允许C.停车后D.不停车

295.起吊时吊钩要垂直于重心，绳与地面垂直时，一

般不超过(0。

A.30°B.40°C.45°D.50°

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296.工具摆放要(A)。

A.整齐B.堆放C.混放D.随便

297.熔断器的作用是(A)。

A.保护电路B.接道、断开电源

C.变压D.控制电流

298.一般零件的加工工艺线路(C)。

A.粗加工B.精加工

C.粗加工-精加工D.精加工-粗加工

299.一张完整的装配图的内容包括：⑴一组图形;(2)必

要的尺寸;(3)(B);⑷零件序号和明细栏;(5)标题栏。

A.技术要求B.必要的技术要求

C.所有零件的技术要求D.粗糙度及形位公差

300.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是(0o

A.全剖视图B.半剖视图C.局部剖视图D.单二剖视图

301.绘制零件图的首要问题是对零件进行(B)进而确

定合理的表达方案。

A.材料B.形体C.性能D.尺寸分析

302.内径千分尺的活动套筒转动一圈，测微螺杆移动

(B)o

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A.1mmB.0.5mmC.0.01mmD.0.001mm

303.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差

为负值叫(Oo

A.过盈值B.最小过盈C.最大过盈D.最小间隙

304.液压传动中常用的液压油是(C)。

A.汽油B.柴油C.矿物油D,植物油

305.液压系统中的辅助部分指的是(D)。

A.液压泵B.液压缸

C.各种控制阀D.输油管、油箱等

306.造成磨床工作台低速爬行的原因可能是(B)。

A.系统不可避免油液泄漏现象B.系统中混入空气

C.液压冲击D.空穴现象

307.砂轮的硬度是指磨粒的(D)。

A.粗细程度B.硬度

C.综合机械性能D.脱落的难易程度

308.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当选用较短的定

位心轴时，可限制(A)自由度。

A.两个移动B.两个转动

C.两个移动和两个转动D.一个移动一个转动

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309.T10A钢锯片淬火后应进行(C)。

A.高温回火B.中温回火C.低温回火D.球化退火

310.一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可在

工件上划出(C)互相垂直方向上的尺寸线。

A.一个B.两个C.三个D.四个

311.当饕削接近尽头约(C)mm时，必须调头饕去余下的

部分。

A.。〜5B.5〜10C.10〜15D.15〜20

312.锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度(C)锯条背

部的厚度，从而防止了夹锯。

A.小于B.等于C.大于D.小于或等于

313.锯割管子和薄板时，必须用(B)锯条。

A.粗齿B.细齿C.硬齿D.软齿

314.在斜面上钻孔时，应(B)然后再钻孔。

A.使斜面垂直于钻头B.在斜面上铳出一个平面

C.使钻头轴心偏上D.对准斜面上的中心冲眼

315.在高强度材料上钻孔时，为使润滑膜有足够的强

度可在切削液中加(C)o

A.机油B.水C.硫化切削油D.煤油

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316.常用螺纹按(B)可分为三角螺纹，方形螺纹，条形

螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。

A.螺纹的用途B.螺纹轴向剖面内的形状

C.螺纹的受力方式D.螺纹在横向剖面内的形状

317.起套结束进入正常套丝时(B)。

A.要加大压力B.不要加压C.适当加压D.可随意加压

318.机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用(B)方

法进行加工。

A.铿削B.刮削C.研磨D.塞削

319.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点

外，还应根据情况考虑接触点的(A)。

A.合理分布B.大小情况C.软硬程度D.高低分布

320.粗刮时，粗刮刀的刃磨成(B)。

A.略带圆弧B.平直C,斜线形D.曲线形

321.用于研磨硬质合金，陶瓷与硬铭之类工件研磨的

磨料是⑻。

A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金刚石磨料D.氧化铝

磨料

322.直径大的棒料或轴类件多常采用(A)矫直。

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A.压力机B.手锤C.台虎钳D.活络板手

323.在一般情况下，为简化计算，当r/t28时，中性

层系数可按(C)计算。

A.X0=0.3

B.X0=0.4

C.X0=0.5

D.X0=0.6

324.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装

配法、(A)和调整装配法。

A.修配装配法B.直接选配法C.分组选配法D.互换装

配法

325.立钻Z525(A)最高转速是1360r/min。

A.主轴B.主轴进给量C.第二轴D.第六轴

326.立钻电动机(B)保养，要按需要拆洗电机，更换1

号钙基润滑脂。

A.一级B.二级C.三级D.四级

327.用(B)使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。

A.套筒扳手B.测力扳手C.通用扳手D.专业扳手

328.(C)装配在键长方向、键与轴槽的间隙是0.1mm。

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A.紧键B.花键C.松键D.平键

329.(A)一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。

A,圆柱销B.圆锥销C.销D.销边销

330.过盈连接装配后(B)的直径被胀大。

A.轴B.孔C.被包容件D.圆

331.当过盈量及配合尺寸(B)时，常采用压入法装配。

A.较大B.较小

C.正常D.前面叙述均不对

332.转速高的大齿轮装在轴上后应作(C)检查，以免工

作时产生过大振动。

A.精度B.两齿轮配合精度