数控机床编程与操作实践指导书

数控机床编程与操作实践指导书XXXDX机械系目录1．数控机床概述2．数控机床的坐标系统3．程序结构、格式4．常用编程指令5．NC系统操作面板及手持单元6．数控铣床编程操作实践7．数控车床编程操作实践8．电火花线切割机床基本操作与编程简介9．加工中心及CAD/CAM简介一、数控机床概述数控机床简言之就是用数字信息控制进而实现自动化加工过程的机床设备。机床一经调整完毕整个加工过程无需人来干预，具有适应性强、加工精度高、质量稳定和生产效率高等优点，是现代机械加工业实现柔性化、集成化、智能化生产的基础设备。它广泛用于航空、航天、造船、汽车、模具等各机械制造领域。数控机床的工作原理如下图所示：信息载体信息载体测量装置数控机床伺服系统数控装置数控机床的加工过程如下图所示：工件图样工件图样编制程序信息载体数控机床伺服系统数控装置零件图编制程序信息载体机床加工伺服系统数控装置成品1．分类数控机床按工艺用途可分为数控车床（包括车削中心）、数控铣床、数控电加工机床和其他派生机床。其中车削中心也属数控车床，它可在一次装夹中完成回转零件的几乎所有加工序。数控铣床又可分为镗铣床和加工中心，加工中心具有刀库与自动换刀功能，工件一次装夹后可完成铣、镗、钻、铰和攻丝等多种加工工序。常见的数控电加工机床一般有电火花成型机床、电火花线切割机床和数控激光切割机床。按运动方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制三种。2．数控机床与普通机床的主要区别1）CNC机床一般具有手动加工（用电手轮）、机动加工和控制程序自动加工功能，加工过程中一般不需要人工干预。普通机床只有手动加工和机动加工功能，加工过程全部由人工干预。2）CNC机床一般具有CRT屏幕显示功能。显示加工程序、多种工艺参数、加工时间、刀具运动轨迹以及工件图形等。数控机床一般还具有自动报警显示功能，根据报警信号或报警提示，可以迅速查找机器故障。而普通机床不具备上述功能。3）CNC机床主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般没有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短。而普通机床主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速以满足工艺要求，机床传动链长。4）CNC机床具有多坐标轴联动功能，合成复杂的加工轨迹。5）CNC机床一般具有工件测量系统。加工过程中一般不需要进行工件尺寸的人工测量。而普通机床在加工过程中必须由人工不断地进行测量，以保证工件的加工精度。6）CNC机床与普通机床最显著的区别是当对象（工件）改变时，数控机床只需改变加工程序（应用软件）不需要对机床作较大的调整，即能加工出各种不同的工件。二、数控机床的坐标系统在数控机床上加工零件时，刀具与工件的相对运动必须在确定的坐标系中才能按规定的程序进行加工。1．标准坐标系和运动方向的命名为了便于编程时描述机床的运动，简化程序的编制方法，保证程序的通用性，数控机床的坐标和运动方向均已标准化。我国机械工业部于1982年颁布了JB3051—82《数字控制机床的坐标和运动方向的命名》标准，该标准与IS0841等效。其命名原则和规定如下：1）刀具相对于静止工件而运动编程时一律假定工件不动而刀具运动，所以对于程编人员来说，即使不知道是刀具移近工件，还是工件移近刀具，也能编出正确的程序。2）标准坐标系的规定数控机床的坐标系采用右手笛卡儿直角坐标系，如下图所示。图中大拇指的指向为X轴的正方向，食指的指向为Y轴的正方向，中指的指向为Z轴的正方向。围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，其方向以右手螺旋法则确定。对于工件运动而不是刀具运动的机床，在坐标系命名时，在坐标系的符号上应加注标记“′”以示区别，如X′、Y′、Z′等。3）运动方向的规定刀具与工件之间距离增大的方向为坐标轴的正方向。按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即有：+X=-X′,+Y=-Y′,+Z=-Z′，+A=-A′,+B=-B′,+C=-C′右手迪卡尔直角坐标系2．数控机床坐标轴的确定1）Z轴的运动是由传递切削力的主轴所决定。与主轴轴线平行或重合的坐标轴即为Z轴。对铣床、钻床、镗床等机床是主轴带动刀具旋转；对车床、磨床等是主轴带动工件旋转。如果机床上有几个主轴，则选一垂直于机床工作台的、常用的主轴为Z主轴。对于没有回转主轴的机床(如牛头刨床)，则指定垂直于工作台面的轴为Z轴。如有另一轴平行于Z轴，则定义为W轴，还有第三轴平行于Z轴，则定义为R轴。2）X轴通常是水平轴,垂直于Z轴,且位于与工件定位平面相平行的水平面。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床)，如Z轴是水平的(卧式)，则由主轴向工件看，X轴的正方向指向右方；如Z轴是垂直的(立式)，则由主轴向立柱看，X轴的正方向指向右方。因此，当面对机床看时，立式铣床与卧式铣床的X轴正方向相反。在工件旋转的机床上(如车床、磨床等)，X的运动方向是径向的，且平行与横向滑座，刀具离开工件旋转中心的方向是X的正方向；对于无主轴的机床(如刨床)，则选定主要切削方向为X轴正方向；如另有第二、第三轴平行于X轴，则分别定义为U轴和P轴。3）Y轴可以根据已确定的Z轴、X轴方向，用右手笛卡儿坐标系来确定。如另有第二、第三轴平行于Y轴，则分别定义为V轴和Q轴。因此，机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局。确定机床坐标轴时，一般先确定Z轴，再确定X轴、Y轴。下图为卧式数控车床和立式数控铣床的坐标轴。卧式数控车床立式数控铣床3．机床坐标系与工件坐标系1）机床坐标系、机床原点和机床参考点机床坐标系是机床固有的坐标系，是机床制造和调整的基准，也是工件坐标系设定的基准。机床坐标系的原点称为机床原点。在机床经过厂家设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来。机床参考点是数控机床上的一个固定点，通常在每个坐标轴的移动范围内设置，大多数机床将刀具沿其坐标轴正向运动的极限点作为参考点，其位置用机械行程挡块来确定。参考点位置在机床出厂时已调整好，一般不作变动。数控机床上电时并不知道机床原点，通常要进行机动或手动回参考点操作，机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的原点位置，CNC就建立起了机床坐标系。一旦机床断电后，数控系统就失去了对参考点的记忆。通常在下列情况下要进行回参考点操作：1)在机床关机后重新接通电源时；2)当机床产生超程报警待解除后；3)在机床急停以后。2）工件坐标系、工件零点工件坐标系也称编程坐标系，是编程人员在编程时使用的。编程人员选择工件上的某一已知点为原点，建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系的原点，也称工件零点。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。数控加工开始时要设定工件坐标系，一般用G92指令可建立工件坐标系，用G54～G59指令可选择工件坐标系（零点偏置）。三、程序结构、格式1．程序结构一个完整的零件程序由程序号、程序的内容和程序结束三部分组成。例如（华中世纪星数控系统）：%1000------程序号N10G92X100Y100Z30N20G90G00X20Y-50S600MN30Z-10；落刀N40G01X60Y0F300程序内容N50G00Z30N60M05N70M30------程序结束※注释符“；”后的内容为注释文字。1）程序号为了区别存储器中的程序，每个程序都要有程序编号。一般以规定的英文字母(多用O、P或%)开头，后面跟若干位数字组成。有些数控系统的程序号由英文字母或数字或字母与数字混合组成。2）程序内容程序内容部分是整个程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或几个指令构成，它表示数控机床要完成的全部动作。3）程序结束以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号，允许与其它程序字合用一个程序段，但通常是单列一行。2．程序段格式程序段格式是指程序段中的字、字符和数据的安排形式。目前通常使用地址符的可变程序段格式，又称字地址格式，如下图所示。这种格式的每个程序段有若干程序字组成，而程序字通常是由英文字母表示的地址符和地址符后面的数字组成，字的功能类别由地址符决定。字地址格式具有以下特点：1）程序段中字的前后排列顺序并不严格，但最好按上面的格式顺序书写，以方便程序编辑、修改。2）程序段中没有必要的功能字可以省去。3）前面程序段指定的某些G功能或F、S、T、M功能，若在本程序段仍然有效，则可省略不写。四、常用编程指令1、有关坐标系和坐标的指令1）绝对值编程G90与增量值编程G91格式：G90/G91说明：G90：绝对值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于程序原点的。G91：增量值编程，每个编程坐标轴上的编程值是相对于前一位置而言的，该值等于沿轴移动的距离。G90、G91为模态代码（模态代码：代码一经定义，其功能一直保持有效，直到被相应的代码取消或被同组的代码所取代），G90为缺省值。G90、G91可用于同一程序段中，但要注意其顺序所造成的差异。例:如图所示，使用G90、G91编程：控制刀具由1点移动到2点。G90/G91编程选择合适的编程方式可使编程简化。当图纸尺寸由一个固定基准给定时，采用绝对方式编程较为方便。当图纸尺寸是以轮廓顶点之间的间距给出时，则采用增量方式编程较为方便。2）工件坐标系设定G92格式：G92X_Y_Z_G92指令一般放在一个零件程序的第一段。其中X、Y、Z为工件坐标原点到刀具起点的有向距离。G92指令通过设立刀具起点（对刀点）相对于工件坐标原点的相对位置建立工件坐标系，该坐标系一经建立，后面的绝对值指令都是以此工件坐标系来定值。数控车床数控铣床G92X100Z100（O1为工件坐标系原点）G92X30Y30Z20G92X100Z185（O2为工件坐标系原点）采用G92设定的工件坐标系只是建立在工件坐标系中刀具起点相对于程序原点的位置，执行此程序段时刀具并不作移动。，不具有记忆功能，当机床关机后，设定的坐标系立即失效。执行此程序段之前必须保证刀位点与程序起点（对刀点）重合。3）G54～G59零点偏置格式：G54工件坐标系零点偏置实质上是通过对刀找出工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值，并将这些值通过机床面板操作，输入到机床偏置存储器（参数）中，从而建立机床原点与工件原点之间的关系。在编程和加工过程中可以通过G54～G59指令对不同的坐标系进行选择。通过零点偏置设置的工件坐标系，只要不对其进行修改、删除操作，该工件坐标系将永久保存，即使机床关机，其坐标系值将保留。2、进给控制指令1）快速定位G00格式：G00X_Y_Z_说明：X、Y、Z：定位终点坐标。在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量。不运动的轴可以省略不写。G00指定刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。G00指令一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用F规定。注意：在执行G00指令时，由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心，以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是：铣床将Z轴移动到安全高度，车床将X轴退刀后再执行G00指令。例：如图所示，使用G00编程：要求刀具从A点快速定位到B点。G00编程当X轴和Y轴的快进速度相同时，从A点到B点的快速定位路线为A→C→B，即以折线的方式到达B点，而不是以直线方式从A→B。2）线性进给G01格式：G01X_Y_Z_F_；说明：X、Y、Z：线性进给终点，在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量；F：合成进给速度。G01指令刀具以联动的方式，按F规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。例：如图所示，使用G01编程：要求从A点线性进给到B点（此时的进给路线是从A→B的直线）。G01编程3）圆弧进给G02/G03格式：不同平面的G02与G03选择说明：G02：顺时针圆弧插补；G03：逆时针圆弧插补；X,Y,Z：圆弧终点，在G90时为圆弧终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为圆弧终点相对于圆弧起点的位移量；I,J,K：圆心相对于圆弧起点的偏移值(等于圆心的坐标减去圆弧起点的坐标，如下图所示)，在G90/G91时都是以增量方式指定；R：圆弧半径，当圆弧圆心角小于180°时，R为正值，否则R为负值F：被编程的两个轴的合成进给速度。I、J、K的选择例：使用G02对右图所示劣弧a和优弧b编程。圆弧编程的4种方法组合(i)圆弧aG91G02X30Y30R30F300G91G02X30Y30I30J0F300G90G02X0Y30R30F300G90G02X0Y30I30J0F300(ii)圆弧bG91G02X30Y30R−30F300G91G02X30Y30I0J30F300G90G02X0Y30R−30F300G90G02X0Y30I0J30F300例：使用G02/G03对右图所示的整圆编程。i）从A点顺时针一周时G90G02X30Y0I−30J0F300G91G02X0Y0I−30J0F300(ii)从B点逆时针一周时G90G03X0Y−30I0J30F300G91G03X0Y0I0J30F300注意：(1)顺时针或逆时针是从垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正方向看到的回转方向；(2)整圆编程时不可以使用R，只能用I、J，K；(3)同时编入R与I、J，K时，R有效。3、刀具补偿功能指令刀具半径补偿G40，G41，G42说明：G40：取消刀具半径补偿；G41：左刀补(在刀具前进方向左侧补偿)，如图(a)；G42：右刀补(在刀具前进方向右侧补偿)，如图(b)；G17：刀具半径补偿平面为XY平面；G18：刀具半径补偿平面为ZX平面；G19：刀具半径补偿平面为YZ平面；X,Y,Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点（注：投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿）；D：G41/G42的参数，即刀补号码(D00~D99)，它代表了刀补表中对应的半径补偿值。G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。注意：(1)刀具半径补偿平面的切换必须在补偿取消方式下进行；(2)刀具半径补偿的建立与取消只能用G00或G01指令，不得是G02或G03。刀具补偿方向(a)左刀补(b)右刀补例：考虑刀具半径补偿，编制下图所示零件的加工程序。要求建立如图所示的工件坐标系，按箭头所指示的路径进行加工，设加工开始时刀具距离工件上表面15mm，切削深度为5刀具半径补偿编程零件程序如下：%1008G92X−10Y−10Z15G90G17G42G00X4Y10D01Z2M03S900G01Z-5X30G03X40Y20I0J10G02X30Y30I0J10G01X10Y20Y5G00Z50M05G40X−10Y−10M024、F、S、T功能代码F：指令表示工件被加工时的合成进给速度，F的单位取决于G94每分钟进给量（mm/min）或G95每转进给量（mm/r）。F是模态代码。S：主轴转速,单位：r/minT、D指令：指定刀具号和刀具长度、半径存放寄存器号指令。T、D后跟两位数字，如T11、D02等。其中数字分别表示存放在库中的刀具号和刀具长度、半径补偿寄存器号。5、M功能代码M03---主轴正转M04---主轴反转M05---主轴停转M30---程序结束返回五、NC系统操作面板及手持单元华中I型ZJK7532A华中I型CJK6032A数控车床操作面板华中世纪星系统操作面板手持单元（手轮）◎手持单元（手轮）1．增量进给当手持单元（手轮）开关置于“OFF”档时，按压控制面板上的“增量”键（指示灯亮），可增量移动坐标轴：按一下“＋X”、“＋Y”或“＋Z”（指示灯亮），X轴、Y轴或Z轴将正向移动一个增量值；按一下“－X”、“＋Y”或“－Z”（指示灯亮），X轴、Y轴或Z轴将负向移动一个增量值；同时按一下X、Y和Z，能同时控制X轴、Y轴或Z轴移动一个增量值；松开按键则移动停止（指示灯灭）。增量进给的增量值由控制面板上的“×1”，“×10”，“×100”，“×1000”四个增量倍率键控制，对应关系如下表：增量倍率键×1×10×100×1000增量值（㎜）0.0010.010.112．手摇进给当手持单元（手轮）开关置于“X”、“Y”、“Z”档时，按压控制面板上的“增量”键（指示灯亮），可手摇进给机床坐标轴。顺时针/逆时针方向旋转手摇脉冲发生器，可控制X、Y、Z轴向正向或负向增量移动（务必注意移动方向）。手摇进给的增量值（手摇脉冲发生器每转一格的移动量）由手持单元上的增量倍率波段开关“×1”，“×10”，“×100”控制，对应关系如下表：倍率波段位置×1×10×100增量值（㎜）0.0010.010.1六、数控铣床编程操作实践教学基本要求：1．了解数控铣床的数控系统、机床结构组成及数控铣削加工的基本概念和特点。2．掌握数控铣床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求，独立地完成较简单零件的编程设计和加工。数控铣床是一类很重要的数控机床，在数控机床中所占的比例最大，在航空航天、汽车制造、一般机械加工和模具制造业中应用非常广泛。数控铣床可进行钻孔、镗孔、攻螺纹、外形轮廓铣削和立体轮廓铣削及五维复杂形面的铣削加工。加工中心、柔性加工单元是在数控铣床的基础上产生和发展的，其主要加工也是铣削加工。1．基本练习操作前应了解数控铣床操作面板上各个按钮的功用。练习一开机(ZJK7532A1）开总电源—将机床后侧总开关顺时针旋转90度；2）打开NC开关—将控制面板钥匙开关转到开的位置；3）打开计算机—系统软件自动运行，待CRT屏幕正常显示操作界面后再操作下一步；4）打开急停开关—顺时针旋转急停按钮，弹起即可。(HCZK1340型数控铣床)1）开总电源—将机床后侧总开关向上拨至ON位置；2）系统软件自动运行，待CRT屏幕正常显示操作界面后再操作下一步；3）打开急停开关—顺时针旋转急停按钮，弹起即可。关机步骤同开机步骤顺序正好相反。练习二回参考点步骤:先选择加工方式为回参考点方式，将坐标键+Z、+X、+Y各按一下，待机床坐标系值X、Y与Z都显示为零且回零指示灯亮后，回零完成。练习三坐标轴移动控制用手动、步进或手摇方式将刀具移动到点M（-180.123，-120.456，-100.789）。步骤：（粗调整）将工作方式选择开关置于点动——按住-Z、-X、-Y，移动各轴接近点M；（精调整）将工作方式选择开关置于步进——选择进给倍率（×1、×10、×100、×1000）（×1时点击一次，位移0.001，×10时点击一次，位移0.01，×100时点击一次，位移0.1，×1000时点击一次，位移1mm）如机床配有手持单元，可使用手轮操作。练习四MDI手动数据输入方式这种方式是通过手动输入程序段，机床自动按指令来执行的，在需要保留当前机床坐标值位置的情况下，采用这种方式移动坐标将更加方便和可靠。其方法是：1）设置工作方式选择开关到MDI运行方式，在命令行输入程序段，如G91G00X10Y5Z10,并确认；2）设置工作方式选择开关到自动方式，按下“循环启动”键开始执行；3）等调整完毕后，选择MDI运行方式,在命令行输入程序段：G91G00X-10Y-5Z-10，并确认；4）按下“循环启动”键执行，机床返回到原来坐标值位置。如果发现运行轨迹不对或其它异常情况，需停止自动运行，可按F7键来停止自动运行（非常紧急情况下按下红色急停按钮来停止）。2．坐标系设定（对刀）对刀是数控加工中的主要操作和重要技能，零件加工前必须进行对刀操作，对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时对刀效率还直接影响数控加工效率。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，即工件坐标系与机床坐标系的关系。其实质就是测量程序原点与机床原点之间的偏移距离并设置程序原点在以刀位点为参照的机床坐标系里的坐标。刀位点：刀具上的一特定点，即程序编制中，用于表示刀具特征的点。刀位点用以确定刀具在机床坐标系中位置，也是对刀和加工的基准点。对于各类铣床用刀具，其刀位点如下图所示。a)钻头b)镗刀c)立铣刀d)球头铣刀1）G92指令对刀使用G92指令，在加工前必须确定对刀点，由G92指令后续坐标值设定工件坐标系。对刀点：是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，即零件程序加工的起始点，所以对刀点也称“程序起点”、“起刀点”。对刀点可设在工件上并与工件原点重合，也可设在工件外，任何便于对刀之处，但该点与工件原点之间必须有确定的坐标关系。G92指令对刀方法：（1）通过试切使刀位点分别获得工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Y0、Z0；（2）将工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Y0、Z0与G92指令后续坐标值相加得到对刀点（起刀点）在机床坐标系中的绝对坐标值X、Y、Z；（3）手动方式或在MDI方式下移动机床到起刀点（X、Y、Z）位置即完成坐标系建立。2）G54～G59指令对刀（零点偏置）使用G54指令，在加工前要确定程序原点在机床坐标系中的坐标值，预先由MDI功能设置在“坐标系”功能表中，根据程序指令G54~G59，选择使用哪个工件坐标系。G54～G59指令对刀方法：（1）通过试切使刀位点分别获得工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Y0、Z0；（2）在MDI方式下，按功能键“坐标系”，进入相应画面后，输入工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Y0、Z0，按“回车”键，完成工件坐标系零点偏置值的存储设定。（3）手动调整机床至适当位置后，（安全距离）便可调用程序执行加工。3．编辑程序加工练习一在计算机上编辑输入下列程序，并检查程序输入的正确性。然后，在教师的指导下，完成对刀后启动机床加工。（编辑键F2↙，磁盘文件↙，Tab↙，字母Oxxxx↙%xx↙，输入文件）用提供的刀具在蜡模上完成上表面整平加工X(160mm)、Y(120mm)，工件零点在蜡模上表面的左下角处（深度以低凹处为准），对刀点P(-10、-10、10)。上平面加工参考程序主程序%1000NO1G92X-10Y-10Z10NO2G90G01Z-3S900NO3X0Y0NO4M98P2000L7NO5G90Z10NO6G00X-10Y-10NO7M05NO8M30子程序%2000N10G91G01X1N11Y10N12X-160N13Y10N14M99练习二在计算机上输入下列程序，并检查程序输入的正确性。然后，在教师的指导下，完成对刀后启动机床加工。（编辑键F2↙，磁盘文件↙，Tab↙，字母Oxxxx↙%xx↙，输入文件）。对刀点（0，0，10）在蜡模中心距上表面10㎜处。%1000NO1G92X0Y0ZN02G90GN03G01Z-3S900FN04X0F200N05G03X0Y-50R50N06G03X18.856Y-36.667R20N07G01X28.284Y-10N08G03Y10R30N09G01X18.856Y36.667N10G03X0Y50R20N11G01X-10F400N12Z35N13M05N14G00GN15M024．铣床加工零件实例=6\*GB3=6\*GB3⑥=5\*GB3⑤=4\*GB3④=3\*GB3③=2\*GB3②=1\*GB3①刀具起始点选择工件坐标系X0、Y0如图所示，Z0在工件上表面；零件安装用毛坯上预先做好的2-Ф8.5工艺孔将零件紧固在机床工作台上；刀具起始位置图中X-10，Y-10，Z10处；刀具、切削用量Ф12立铣刀，S600，F100；切削路径如图所示，顺时针=1\*GB3①~=6\*GB3⑥。参考程序：行号程序（OXXX）注释%1234起始符N01G92X-10Y-10Z10建立工件坐标系N02G01Z-2M03S刀具落刀2mmN03G41G01X0Y0D01F100选左刀补N04Y20直线进给N05G02X60Y20I30J0加工外圆弧N06G01Y0直线进给N07X45直线进给N08G03X15Y0I-15J0加工内圆弧N09G01X0直线进给N10G40G01X-10Y-10F300取消刀补N11Z30抬刀N12M05主轴停N13M30程序结束5．铣削编程实例编制如图所示的零件的加工程序。编程坐标系如下图所示设定，O（0，0，0）点为建立的工件坐标系原点，对刀点（0，0，10），建立刀补点和取消刀补点为P0（-65，-95）。刀具从P1点切入工件，然后沿点划线上箭头方向进行进给加工，最后回到P0点。切削用量参照《工艺手册》有关资料选择：主轴转速600rpm，进给速度200mm/min。首先进行基点计算，图中P1、P2、P7、P8、P9点坐标已知，P3、P4、P5、P6点的坐标经计算得：P3（-25，-40），P4（-20，-15），P5（20，-15），P6（25，40）。各圆弧插补段的起点相对圆弧圆心的坐标如下：C1圆弧的圆心为I=-60，J=25；C2圆弧的圆心为I=20，J=15；C3圆弧的圆心为I=65，J=0。铣削加工程序编制如下：O1234零件程序名%0003N01G92X0Y0Z10设定工件坐标系N02G90G41G00X-65.0Y-95.0D01快速至点PN03G01Z-3F200M03M07S600切削液打开N04X-45.0Y-75.0直线插补P0→P1N05Y-40.0直线插补P1→P2N06X-25.0直线插补P2→P3N07G03X-20.0Y-15.0I-60.0J25.0圆弧插补P3→P4N08G02X20.0I20.0J15.0圆弧插补P4→P5N09G03X25.0Y-40.0I65.0J0.0圆弧插补P5→P6N10G01X45.0直线插补P6→P7N11Y-75.0直线插补P7→P8N12X0.0Y-65.0直线插补P0→P9N13X-45.0Y-75.0直线插补P9→P1N14G40X-65.0Y-95.0回P0点，注销刀具半径补偿N15Z10.0M05M09切削液关闭，主轴停止，ZN16M30程序结束6．练习题用Φ12立铣刀完成“心形”槽的编程与加工用Φ12立铣刀完成以下零件图的轮廓加工2-R102-R10（3）观察加工过程NC铣床的加工过程与普通铣床有何区别?工件、刀具是如何运动的？加工出的工件是什么形状？它是怎样形成的？NC铣床与普通铣床在结构上有何区别？附录1铣床准备功能表G代码组功能参数（后续地址字）备注G00G01G02G0301快速定位直线插补顺圆插补逆圆插补X,Y,Z,A,B,C,U,V,W同上X,Y,Z,U,V,W,I,J,K,R同上G04G07G0900暂停虚轴指定准停校验XX,Y,Z,A,B,C,U,V,WG11G1207单段允许单段禁止G17G18G1902X(U)Y(V)平面选择Z(W)X(U)平面选择Y(V)Z(W)平面选择X,Y,U,VX,Z,U,WY,Z,V,WG20G21G2208英寸输入毫米输入脉冲当量G24G2503镜像开镜像关X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG28G2900返回到参考点由参考点返回X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG3301螺纹切削X,Y,Z,A,B,C,U,V,W,F,QG40G41G4209刀具半径补偿取消左刀补右刀补DDG43G44G4910刀具长度正向补偿刀具长度负向补偿刀具长度补偿取消HHG50G5104缩放关缩放开X,Y,Z,PG52G5300局部坐标系设定直接机床坐标系编程X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG54G55G56G57G58G5911工作坐标系1选择工作坐标系2选择工作坐标系3选择工作坐标系4选择工作坐标系5选择工作坐标系6选择G6000单方向定位X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG61G6412精确停止校验方式连续方式G6500子程序调用P,A—ZG68G6905旋转变换旋转取消X,Y,Z,RG73G74G76G80G81G82G83G84G85G86G87G88G8906深孔钻削循环逆攻丝循环精镗循环固定循环取消定心钻循环钻孔循环深孔钻循环攻丝循环镗孔循环镗孔循环反镗循环镗孔循环镗孔循环X,Y,Z,P,Q,R同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上同上G90G9113绝对值编程增量值编程G9211工作坐标系设定X,Y,Z,A,B,C,U,V,WG94G9514每分钟进给每转进给G98G9915固定循环返回到起始点固定循环返回到R点附录2M代码模态功能说明代码模态功能说明M00非模态程序停止M03模态主轴正转起动M01非模态选择停止M04模态主轴反转起动M02非模态程序结束M05模态主轴停止转动M30非模态程序结束并返回程序起点M06非模态换刀M98非模态调用子程序M07模态切削液打开M99非模态子程序结束M09模态切削液停止七、数控车床编程操作实践教学基本要求：1．了解数控车床的数控系统、机床结构组成及数控车削加工的基本概念和特点。2．掌握数控车床编程和操作的基本方法。能够根据图纸要求，独立地完成较简单零件的编程设计和加工。3．初步掌握数控加工工艺安排、工步划分、轨迹计算、程序编制。数控车床又称CNC车床，能自动地完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等工作。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。数控车床机械结构特点为：1)采用高性能的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。2)进给伺服传动一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等高性能传动件，具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点。3)高档数控车床，有较完善的刀具自动交换和管理系统。工件在车床上一次安装后，能自动地完成工件多道加工工序。1．基本练习操作前应了解数控车床操作面板上各个按钮的功用。练习一开机(CJK6032A型数控车床1）开总电源—将机床后侧总开关顺时针旋转90度；2）打开NC开关—将控制面板钥匙开关转到开的位置；3）打开计算机—系统软件自动运行，待CRT屏幕正常显示操作界面后再操作下一步；4）打开急停开关—顺时针旋转急停按钮，弹起即可。(TK36型数控车床)1）开总电源—将机床后侧总开关向上拨至ON位置。2）打开NC开关—将控制面板右侧NC开关绿色按钮按下，系统软件自动运行，待CRT屏幕正常显示操作界面后再操作下一步。3）打开急停开关—顺时针旋转急停按钮，弹起即可。关机步骤同开机步骤顺序正好相反。练习二回参考点步骤:先选择加工方式为回参考点方式，将坐标键+X、+Z各按一下，待机床坐标系值X与Z都显示为零且回零指示灯亮后，回零完成。练习三坐标轴移动用手动、步进或手摇方式移动刀具到某点，掌握各种方式的正确操作方法。练习四刀位控制1）移动刀架至一可安全换刀位置，确保刀架转位时不碰撞工件和机床上其他部件。2）在手动方式下，按“刀位选择”键预选刀，操作界面上的辅助机能可观察到“ST01”至“ST04”的变化，接着按“刀位转换3．坐标系设定（对刀）对刀是数控加工中的主要操作和重要技能，零件加工前必须进行对刀操作，对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时对刀效率还直接影响数控加工效率。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，即工件坐标系与机床坐标系的关系。其实质就是测量程序原点与机床原点之间的偏移距离并设置程序原点在以刀位点为参照的机床坐标系里的坐标。刀位点：刀具上的一特定点，即程序编制中，用于表示刀具特征的点。刀位点用以确定刀具在机床坐标系中位置，也是对刀和加工的基准点。对于各类车刀，其刀位点如下图所示。车刀刀位点1）G92指令对刀使用G92指令，在加工前必须确定对刀点，由G92指令后续坐标值设定工件坐标系。对刀点：是数控加工中刀具相对于工件运动的起点，即零件程序加工的起始点，所以对刀点也称“程序起点”、“起刀点”。对刀点可设在工件上并与工件原点重合，也可设在工件外，任何便于对刀之处，但该点与工件原点之间必须有确定的坐标关系。换刀点：是指刀架转位换刀时所在的位置。换刀点的位置可以是固定的，也可以是任意一点。它的设定原则是以刀架转位时不碰撞工件和机床上其他部件为准则，通常和刀具起刀点重合。G92指令对刀方法：（1）通过试切、测量使刀位点分别获得工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Z0；（2）将工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Z0与G92指令后续坐标值相加得到对刀点（起刀点）在机床坐标系中的绝对坐标值X、Z；（3）手动方式或在MDI方式下移动机床到起刀点（X、Z）位置即完成坐标系建立。2）G54～G59指令对刀（零点偏置）使用G54指令，在加工前要确定程序原点在机床坐标系中的坐标值，预先由MDI功能设置在“坐标系”功能表中，根据程序指令G54~G59，选择使用哪个工件坐标系。G54～G59指令对刀方法：（1）通过试切、测量使刀位点分别获得工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Z0；（2）在MDI方式下，按功能键“坐标系”，进入相应画面后，输入工件坐标系原点在机床坐标系中的绝对坐标值X0、Z0，再按“回车”键，完成工件坐标系零点偏置值的存储设定。4．刀具偏置补偿1）G92指令试切对刀步骤：（加工中仅使用1把刀）（1）X方向试切按主轴正转键，手动或增量方式下，选择适当进给倍率，使刀尖逐步接近工件右端外圆，试切外圆5㎜左右，沿Z方向退刀（退刀时注意不要移动X轴），记录机床坐标系X显示值，测量工件直径并记录（本车床设定为直径编程）（2）Z方向试切按主轴正转键，手动或增量方式下，选择适当进给倍率，使刀尖接近工件右端面，并试切端面至回转中心，沿X方向退刀（退刀时注意不要移动Z轴），记录机床坐标系Z显示值（3）计算起刀点坐标，手动或增量方式下使刀具移至该坐标即可。刀尖试切Z坐标值刀尖试切长度（㎜）起刀点距工件原点距离（Z）（㎜）起刀点坐标（Z）刀尖试切X坐标值工件试切部分直径（㎜）起刀点距工件原点距离（X）（㎜）起刀点坐标（X）2）刀具偏置补偿（加工中使用多把刀具）本车床刀架可安装四把车刀，在刀具安装或重磨后，必须确定每把刀具在机床坐标系的位置（坐标值），才能进行工件坐标系的设定及零件加工，每把刀具都需对刀，对刀步骤同上。如采用相对刀偏法，须确定标刀在机床坐标系的位置及其它刀具相对于标刀的相对值。注：1#—90º偏刀，2#—螺纹刀，3#—切断刀，4#—45º偏刀刀具布置如下：刀偏号X对刀值Z对刀值试切直径试切长度X轴偏置Z轴偏置1(标刀)2345．程序编制1）PC机开机后，进入系统操作的主界面；2）在软件主操作菜单下按F2键（程序编辑）进入编辑功能菜单；3）再按下F1键，（文件管理）选择“新建文件”选项，在文件名编辑栏输入要生成新文件的文件名O××××后按回车键，系统将自动产生一个0字节的空文件（注意：新文件不能和当前磁盘或目录中的已存在文件名相同）；4）保存文件：按下F4键，对当前编辑文件进行存盘；5）G代码程序的装入检验与自动加工：在“自动加工”子菜单下，按下F1键进入程序选择菜单命令选择磁盘程序或当前编辑程序，若选错可按ESC键取消，连续按“方向”键至欲执行程序后按回车键，系统自动装入，正确对刀后按循环启动键机床则可按程序进行加工；6）停止自动运行：如果发现运行轨迹不对或其它异常情况，需停止自动运行，可按F7键来停止自动运行（非常紧急情况下按下红色急停按钮来停止）。6．车床编程加工实例：换刀点（X100，Z100）换刀点（X100，Z100）工艺方案：毛坯Ф26棒料；1#—90º1#—90º偏刀2#—螺纹刀3#—切断刀4#—45º车刀车刀在刀架排序如右图所示；1#刀为基准刀，加工外圆、圆锥；4#刀加工圆弧；3#刀切退刀槽（刀宽4㎜）；2#刀加工螺纹；3#刀切断；选择切削用量S、F参考程序：%5000N01G92X100Z100N05S460M03F200N10G00X25Z5N15G90G71U1R0.5P20Q45X1Z0N20G00X10Z5N25G01Z0N30X20Z-10精车外径N32Z-30N34X24N36Z-44N40G00X53N45X55Z5N50X100Z100T0100N65T0404调4#刀N70G00X21Z-15N75G01X20N80G02X20Z-25R10车圆弧R10N85G00X55Z5N90X100Z100T0400N95T0303 调3#刀N100G00X30Z-44N105G01X20 切退刀槽N110G00X30N115X100Z100T0300N116T0202 调2#刀N117N118G82X23.5Z-42FN120G82X23Z-42F2N125G82X22.5Z-42F2N130G82X22Z-42F2N135G00X100Z100T0200N140T0303 调3#刀N145G00X55Z-54N150G01X0F100 切断N155G00X55N160X100Z100T0300N165M05N170M307．数控车床加工实践练习例题程序清单：O0001文件名%1000起始符G92X100Z100工件坐标系建立S460M03F150T0101G00X30Z5G01X24.5留0.5㎜精加工余量Z-10G00X30Z5G01X22.5Z-5G00X30Z5G01X20.5Z-5G00X30Z5G01X20F100精车Z-5X24Z-10G00X30Z5X100Z100T0100M05主轴停转M30程序结束练习题一根据零件要求编制加工程序，加工达图要求。（工件坐标系在工件右端）毛坯材料：φ25尼龙棒练习题二根据零件要求编制加工程序，确立工件坐标系，正确选择安装刀具、建立刀补，加工达图要求。毛坯材料：φ25尼龙棒附录1车床准备功能表G代码组功能参数（后续地址字）备注G00G01G02G0301快速定位直线插补顺圆插补逆圆插补X,ZX,ZX,Z,I,K,RX,Z,I,K,RG0400暂停PG20G2108英寸输入毫米输入G28G2900返回到参考点由参考点返回X,ZX,ZG3201螺纹切削X,ZG40G41G4209刀尖半径补偿取消左刀补右刀补DDG5200局部坐标系设定X,ZG54～G5911零点偏置G6500宏指令简单调用P,A—ZG71G72G73G7606外径/内径车削复合循环端面车削复合循环闭环车削复合循环螺纹车削复合循环X,Z,U,W,P,Q,RG80G81G8201内/外径车削固定循环端面车削固定循环螺纹车削固定循环X,Z,I,KG9013绝对值编程G91增量值编程G9200工作坐标系设定X,ZG94G9514每分钟进给每转进给G36G3716直径编程半径编程附录2M代码模态功能说明代码模态功能说明M00非模态程序停止M03模态主轴正转起动M01非模态选择停止M04模态主轴反转起动M02非模态程序结束M05模态主轴停止转动M30非模态程序结束并返回程序起点M06非模态换刀M98非模态调用子程序M07模态切削液打开M99非模态子程序结束M09模态切削液停止八、电火花线切割机床基本操作与编程简介1．DK7732A电火花线切割概述与切削类机床不同，电火花线切割机床是直接利用电、热能进行加工的。它可以加工一般切削加工方法难以或无法加工的各种导电材料，如硬质合金、淬火钢、特殊金属等。常用于加工冲压模具的凸、凹模、电火花成型机床的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件以及窄缝等，并可以对薄片重叠起来加工以获得一致尺寸。DK7732A数控线切割机床由床身工作台、立柱、储丝筒、导丝系统、斜度切割装置、工作液箱、脉冲电源柜等部件组成。DK7732A数控电火花线切割机床编程可采用CAD软件将工件的形状绘出，并通过软件模拟刀路自动生成NC代码。2．线切割机床的加工原理电火花线切割加工简称“线切割”。它是利用移动的细金属丝（钼丝）作工具电极，并在金属丝（负极）与工件（正极）间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工，其工作原理图如下。线切割加工原理1—数控装置2—储丝筒3—导轮4—电极丝5—工件6—喷嘴7—绝缘板8—脉冲电源9—液压泵10—工作液箱11—控制电机3．线切割机床基本操作流程启动电源，进入系统，编程启动电源，进入系统，编程开启工作液泵，调节喷嘴流量移动X、Y轴坐标，确立切割起始位置丝筒上丝、穿丝及电极丝找正操作建立机床坐标检查高频、水泵、丝筒运行情况装夹工件，适当调整Z轴位置调整加工参数，模拟运行开始加工4．零件加工示例例：加工一五角星图案的工件，工件厚度2mm，五星各顶点内接于Ф24mm的圆。OO进刀线（退刀线）5R2YX 建立工件坐标系XOY，设O为加工起点，进刀线长5mm，加工路径为顺时针。参考程序：G92X0Y0G01X5000Y0G01X11910Y2245G03X13292Y4147I-618J1902G01X13292Y11413G01X17562Y5535G03X19798Y4808I1618J1176G01X26708Y7053G01X22438Y1176G03X22438Y-1176I1618J-1176G01X26708Y-7053G01X19799Y-4808G03X17562Y-5535I-618J-1902G01X13292Y-11413G01X13292Y-4147G03X11910Y-2245I-2000J0G01X5000Y0G01X0Y0M02九、加工中心结构及CAD/CAM简介1．MV-610加工中心概述1）加工中心是一种带有刀库并可自动换刀装置的数控机床，又称为自动换刀数控机床或多工序数控机床，与普通数控机床的区别，主要在于它能在一台机床上完成多台机床才能完成的工作。它是用数控系统控制机床自动的更换刀具，能连续地对工件各加工表面自动进行铣，钻，镗，扩、铰，攻丝等多工序的加工，适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具等各种复杂型面的零件。2）刀库形式，MV-610具有鼓轮式容量为16的刀库，其结构简单紧凑，存放刀具少，应用教多。3）换刀方式MV-610的换刀方式为顺序换刀方式，其方法是将加工所需刀具按照事先确定的加工顺序依次按装在刀库中，换刀时刀库按顺序转位（此方式下刀具排列顺序不能错）。4）MV-610主要技术参数数控系统西门子840D控制轴数4联动轴数3刀库容量16（BT40）X/Y/Z行程610/500/500mm坐标旋转功能刀具补偿功能RS232通讯功能定位精度0.005/3002．典型零件的CAD/CAM计算机辅助编程利用CAD/CAM计算机辅助编程是以零件CAD模型为基础的一种加工工艺规划及数控编程为一体的自动编程方法。CAD/CAM软件采用人机交互方式，进行零件几何建模，对机床刀具进行定义和选择，确定刀具相对于零件的运动方式、切削参数、自动生成刀具轨迹，再经过后置处理，最后按照数控机床的数控系统要求生成数控加工程序。MasterCAM是美国CNC公司开发的一套适用于机械设计、制造的运行在PC平台上的3DCAD/CAM交互式图形集成系统。它可以完成产品的设计和各种类型数控机床的自动编程，包括数控铣床（3～5轴）、车床（可带C轴）、线切割机（4轴）、激光切割机、加工中心等的编程加工。产品零件的造型可以由系统本身的CAD模块来建立模型，也可通过三坐标测量仪测得的数据建模，系统提供的DXF、IGES、CADL、VDA、STL，PARASLD等标准图形接口，可实现与其他CAD系统的双向图形传输，也可通过专用DWG图形接口与AutoCAD进行图形传输。系统具有很强的加工能力，可实现多曲面连续加工、毛坯粗加工、刀具干涉检查与消除、实体加工模拟、DNC连续加工以及开放式的后置处理功能。编程应用简介：1）选定适当的坐标系后在Solidworks或其它CAD软件环境下，输入零件尺寸，完成二维、三维造型设计。2）将CAD下所得数据调入CAM环境下（如Surfcam、Mastercam），给定切削工艺参数（刀具参数，刀具路径、加工步长等），进行后置处理生成NC代码。将NC代码传入数控系统（DNC传输）。4）试加工通过试加工观察了解：1）加工中心机床结构部件功能2)刀库自动换刀过程3）SIEMENS系统的基本操作3．MV-610加工中心基本操作流程准备工作准备工作调入程序设置数据试运行接通电源，系统初始化返参考点建立工件坐标

附录资料：不需要的可以自行删除如何防止电脑防辐射经常在电脑面前工作,建议你用下方法进行保护:1：你可以穿防辐射服装（防辐射工作服）。2：用防辐射护肤品。3：显示器可以用电脑防辐射防护屏4:种些防辐射植物盆景（如仙人掌，石莲，孖宝）5：在电脑前放些吸波材料，如竹炭6:用电脑辐射消除仪7平时注意多饮水每天最好是6杯水。饮茶能降低辐射的危害，茶叶中的脂多糖有抗辐射的作用。吃什么东西可以降低电脑对身体的辐射？吃一些对眼睛有益的食品，如鸡蛋、鱼类、鱼肝油、胡萝卜、菠菜、地瓜、南瓜、枸杞子、菊花、芝麻、萝卜、动物肝脏等。多吃含钙质高的食品，如豆制品、骨头汤、鸡蛋、牛奶、瘦肉、虾等。注意维生素的补充：多吃含有维生素的新鲜水果、蔬菜等。注意增强抵抗力：多吃一些增强机体抗病能力的食物，如香菇、蜂蜜、木耳、海带、柑桔、大枣等。吃一些抗辐射的食品：电脑虽然对人体健康影响较小，但也应预防。饮茶能降低辐射的危害，茶叶中的脂多糖有抗辐射的作用。螺旋藻、沙棘油也具有抗辐射的作用。另外，平时应注意锻炼身体.要及时用清水洗脸，这样将使所受辐射减轻70％以上。如何防止电脑辐射使用电脑时，最好在显示器前配备质量较好的防辐射屏。注意酌情多吃一些胡萝卜、豆芽、西红柿、瘦肉、动物肝等富含维生素A、C和蛋白质的食物，经常喝些绿茶等等。对于生活紧张而忙碌的人群来说，抵御电脑辐射最简单的办法就是在每天上午喝2至3杯的绿茶，吃一个橘子。绿茶不但能消除电脑辐射的危害，还能保护和提高视力。如果不习惯喝绿茶，菊花茶同样也能起着抵抗电脑辐射和调节身体功能的作用。电脑辐射是不可避免的，但可以减少。首先，应尽可能购买新款的电脑，一般不要使用旧电脑，旧电脑的辐射一般较厉害，在同距离、同类机型的条件下，一般是新电脑的1－2倍。操作电脑时最好在显示屏上安一块电脑专用滤色板以减轻辐射的危害，室内不要放置闲杂金属物品，以免形成电磁波的再次发射。使用电脑时，要调整好屏幕的亮度，一般来说，屏幕亮度越大，电磁辐射越强，反之越小。不过，也不能调得太暗，以免因亮度太小而影响效果，且易造成眼睛疲劳。还要注意与屏幕保持适当距离。离屏幕越近，人体所受的电磁辐射越大，因此较好的是距屏幕半米以外。。针对每一种不同类型的皮肤，表现就不同：像油性肤质，就会表现出油情况很严重，或者是出油的同时面部开始发干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性肤质，则表现为：皮肤干燥，出现细纹，没有光泽，以及有黑斑，嗯，这些都是常期坐在电脑面前而忽略了如何防护的结果哦~还有就是混合性肤质了，这样的肤质，通常具备干性和油性两种肤质的特征，一般是T区油，两颊干。面对电脑的话，两种肤质的特点就越发明显了。再有就是眼部皮肤的加具老化，和眼部视神经的模糊化。而电脑皮肤和我们的环境又有非常大的关系，比如，坐在写字楼里的朋友，通常都是在空调环境下工作。面对电脑8个小时。而如果内调方面和防辐射、以及补水和保湿的工作，做的不到位的话，皮肤就会变得干燥，无光泽，出油，甚至严重点的会呈现敏感性肤质的特征哦！以上就是内调部分。现在根据不同环境和肤质看一下如何进行外在的改善：1，针对油性肤质，平时一定要做好充分的补水工作，无论你选择的护肤品是什么样的，重要的是以：清爽无油脂的补水。洁面的产品选择弱酸性，不要选择碱性的。因为碱性的当时是会洗的很干净，但1至2个小时以后皮肤出油的情况就会变得严重了，尤其是T区，和两颊，这也是毛孔粗大的一点哦。所以飞扬提醒大家，记得用弱酸性洁面产品~那如何来区别洁面产品的酸碱性呢，到药店去找找PH值试纸吧。2，化妆水方面，使用非酒精性的，以及保湿和补水好的。其实油性肌肤是最需要补水的了。而不是控油。也只有补水才可以帮助表面控油。油份多了，那么水份相对来说就会分泌量减小，这也是为什么油性肤质的人易变成油性缺水性肤质的关键所在了。3，那，现在第三个就是就是痘痘了。油性皮肤的人无论是内在方面也好外在方面也好，如果稍不注意，小痘痘就会趁机而入~从你美丽的肌肤内，人家是破茧而出我们是破皮而出了。针对痘痘，我们要采取内外兼攻的方法。内在的除了加强饮水量，保持每日晨便，多以粗纤维为主，还要就是以蔬菜和水果多吃，少吃肉类、油腻的、甜食等。很多朋友不知道，其实甜食是最容易长痘痘的。因为甜食会引起体内维它命B群的代谢变慢，会长出黑头，因为T区是皮脂腺最丰富的地方，B群代谢减缓，那么T区就会更油了。所以杜绝甜食，也是很重要的一点哦！外在方面，使用清爽无油脂的，弱酸性的基础护理套系，配合内调。要知道，80%的内在调养加上20%的外在保养，以及你的天天好心情，才会真正的改善皮肤。4，油性肤质，还有一点，就是每周做去角质的工作，以及清洁面膜。同时，别忘了给皮肤清爽的补水：）补水也会使毛孔收敛呢。现在说说干性肤质，坐在电脑面前如何来改善呢？干性肤质，在选择基础套系的时候注重含有长效保湿因子的成份，比如沙粒经常会和朋友们分享一些保湿的明星成份，像：粘多糖、胶原蛋白、透明质酸。啊，这个秀明质酸应该算是新晋的保湿明星了：）现在很多种护肤品中都含有它呢~保湿效果也对来说不错哦！除了保湿，就是补水。而补水与保湿是完全不同的两个概念。皮肤是要先补水，帮助细胞喝饱水份，再来进行保湿，帮助水份长效留住水份。水份充足了，皮肤首先避免了敏感。而且为保湿做好了充足的准备。同时，皮肤补水的工作做的好，也不容易引起，干性肤质的脂肪粒的产生哦！说到脂肪粒，其实它的形成有一种原因就是因为皮肤干燥，有了小创口，而我们再使用保养皮的时候，引起了毛囊角质化，也就是脂肪粒了。再说说保湿，选择长效保湿因子，比如透明质酸、尿囊素等。别看尿囊素这名字不好听，可它是干性和敏感性肤质的救星呢，可以起到非常好的安抚效果哦！还有洋甘菊这种菊类物质，也是抗敏的。为什么要把干性和敏感性肤质放在一起说呢？就是因为干性非常容易变成敏感性肤质：）在此，外在保养方面注意补水和保湿。内调方面，注意多多补充胶原蛋白的物质，无论你是从水果的果胶中摄取，还是骨头汤，或者是肉皮中摄取，都是非常好的。帮助皮肤有光泽，和保湿：）而混合性肤质，偏油，就参照油性的做法，注意加上清爽补水；偏干，就参照干性肤质的方法，注意长效保湿：）现在重点说一说，敏感性肤质吧。这样的肤质最受不了干燥，和空调的环境了。皮肤会发干，而且容易遇冷和热面部潮红。起斑斑和痘痘。而对付这样肤质最关键的一点还是补水及保湿。因为敏感性肤质的皮肤角质偏薄，不太建议使用去角质的东西，而注意补水和保湿，帮助细胞进强抵抗能力，这样即使面对空高和电脑，也不怕了~再配个喷雾吧：）舒缓和保湿类型的非常不错。无论你是什么肤质，喷上一喷，即可释放你紧张的情绪哦。以上四种不同的肤质，都不要忘了使用眼霜：）因为眼部肌肤的老化程度也是很快的。可以在眼部使用无酒精无香精不刺激的保湿和柔肤效果的水来打底，帮助眼部保湿。效果会非常好。这几点都是要注意的：）其实还有一些也是很关键的，比如你可以买一些小的仙人掌放在辐射源旁边可以帮助我们吸收一些辐射；每天使用隔离霜，可以帮助皮肤创造良好的环境，以及隔离脏空气和彩妆；还有就是适当吃一些海产品如海带啊和螺旋藻之类的，都是非常好的抗辐射的食物呢。平时在食物中多以绿色为主，养成多吃弱碱性食物的好习惯：）用电脑时，化妆时用隔离霜，用完电脑要洗脸，补水。1.面部防护上网虽不致如临大敌，但对厉害的电磁辐射还是应做足面部功夫。屏幕辐射产生静电，最易吸附灰尘，长时间面对面，更容易导致斑点与皱纹。因此上网前不妨涂上护肤乳液后加一层淡粉，以略增皮肤抵抗力。2.彻底洁肤上网结束后，第一项任务就是洁肤，用温水加上洁面液彻底清洗面庞，将静电吸附的尘垢通通洗掉，涂上温和的护肤品。久之可减少伤害，润肤养颜。这对上网的女性真可谓是小举动大功效。3.养护明眸如果你不希望第二天见人时双目红肿、黑眼圈加上面容憔悴，切勿长时间连续作战，尤其不要熬夜上网。平时准备一瓶滴眼液，以备不时之需。上网之后敷一下黄瓜片、土豆片或冻奶、凉茶也不错。其方法：将黄瓜或土豆切片，敷在双眼皮上，闭目养神几分钟；或将冻奶凉茶用纱布浸湿敷眼，可缓解眼部疲劳，营养眼周皮肤。4.增加营养对经常上网的人，增加营养很重要。维生素B群对脑力劳动者很有益，如果睡得晚，睡觉的质量也不好，应多吃动物肝、新鲜果蔬，它们富含维生素B族；肉类、鱼类、奶制品增加记忆力；巧克力、小麦面圈、海产品、干果可以增强神经系统的协调性，是上网时的最佳小零食。此外，不定时地喝些枸杞汁和胡萝卜汁，对养目、护肤功效显著。如果你在乎自己的容貌，就赶紧抛弃那些碳酸饮料，而改饮胡萝卜汁或其他新鲜果汁。5.常做体操长时间上网，你可能会感觉到头晕、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出现下肢水肿、静脉曲张。所以，平时要做做体操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，将头仰放在床沿以下，缓解用脑后脑供血供氧之不足；垫高双足，平躺在床或沙发上，以减轻双足的水肿，并帮助血液回流，预防下肢静脉曲张；在上网过程中时不时伸伸懒腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，双手用力向后，以伸展紧张疲惫的腰肌；做抖手指运动，这是完全放松手指的最简单方法。记住，此类体操运动量不大，但远比睡个懒觉来得效果显著。电脑对皮肤的3大致命伤害电脑对皮肤的伤害——第一：皮肤干燥有细纹肤色变黄。第二：长有斑点。第三：眼部有细纹、黑眼圈严重。许多朋友一直向我提出，长期的电脑工作，使皮肤出现了以上3点皮肤问题，希望得到解决。－－－－－－－－－－－－－－－－－－怎么保养自己的身体呢？面部防护上网虽不致如临大敌，但对厉害的电磁辐射还是应做足面部功夫。屏幕辐射产生静电，最易吸附灰尘，长时间面对面，更容易导致斑点与皱纹。因此上网前不妨涂上护肤乳液后加一层淡粉，以略增皮肤抵抗力。2.彻底洁肤上网结束后，第一项任务就是洁肤，用温水加上洁面液彻底清洗面庞，将静电吸附的尘垢通通洗掉，涂上温和的护肤品。久之可减少伤害，润肤养颜。这对上网的女性真可谓是小举动大功效。3.养护明眸如果你不希望第二天见人时双目红肿、黑眼圈加上面容憔悴，切勿长时间连续作战，尤其不要熬夜上网。平时准备一瓶滴眼液，以备不时之需。上网之后敷一下黄瓜片、土豆片或冻奶、凉茶也不错。其方法：将黄瓜或土豆切片，敷在双眼皮上，闭目养神几分钟；或将冻奶凉茶用纱布浸湿敷眼，可缓解眼部疲劳，营养眼周皮肤。4.增加营养对经常上网的人，增加营养很重要。维生素B群对脑力劳动者很有益，如果睡得晚，睡觉的质量也不好，应多吃动物肝、新鲜果蔬，它们富含维生素B族；肉类、鱼类、奶制品增加记忆力；巧克力、小麦面圈、海产品、干果可以增强神经系统的协调性，是上网时的最佳小零食。此外，不定时地喝些枸杞汁和胡萝卜汁，对养目、护肤功效显著。如果你在乎自己的容貌，就赶紧抛弃那些碳酸饮料，而改饮胡萝卜汁或其他新鲜果汁。5.常做体操长时间上网，你可能会感觉到头晕、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出现下肢水肿、静脉曲张。所以，平时要做做体操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，将头仰放在床沿以下，缓解用脑后脑供血供氧之不足；垫高双足，平躺在床或沙发上，以减轻双足的水肿，并帮助血液回流，预防下肢静脉曲张；在上网过程中时不时伸伸懒腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，双手用力向后，以伸展紧张疲惫的腰肌；做抖手指运动，这是完全放松手指的最简单方法。记住，此类体操运动量不大，但远比睡个懒觉来得效果显著。电脑对皮肤的3大致命伤害电脑对皮肤的伤害——第一：皮肤干燥有细纹肤色变黄。第二：长有斑点。第三：眼部有细纹、黑眼圈严重。许多朋友一直向我提出，长期的电脑工作，使皮肤出现了以上3点皮肤问题，希望得到解决。先说皮肤干燥道理我想大家都懂了，只是希望得到解决的办法，我们先说皮肤干燥，电脑的射线侵害皮肤，到现在还没有一个可以预防的措施，但这样讲并不是说，对于电脑工作所造成的皮肤干燥不可以解决。权威专家认为：精神压力可导致内分泌系统紊乱，出现持久的心身功能失调，以致皮肤干燥松驰，失去光泽，肤色呈病态状，这种现象称为"凌乱皮肤综合症"它会加速皮肤衰老，妨碍皮肤健美。皮肤的血液循环不与分泌排泄等生物功能，均由植物神经控制和调节，而植物神经又受大脑中枢神经的管辖，所以人的精神活动可影响面部皮肤的色泽并与皮肤病的发生密切关联，基于以上说法我们可以总结出要尽量安排一些时间使自己的精神放松，到俱乐部做休闲运动，到美容院做音乐疗法，或用排除法使自己放松，对皮肤大有好处。除了从精神上自己解脱这外，也需要在皮肤保养上下功夫，我多次强调的是彻底清洁皮肤，需要根据皮肤当天的状况为皮肤进行不同方法的保养，最好使用可以修护皮肤的产品，人为的帮助皮肤，在当天很快的恢复到健康状况，皮肤补充水分，使角质层每天喝饱水，清除皮肤干燥现象，无论是皮肤紧崩、脱皮，有暂时性小细纹，及皮肤泛红敏感现象，统统可以用补水保湿来解决问题。注重肌肤的美白重视皮肤基底膜的保养，基底膜负责两层表皮，真皮细胞的传递与沟通任务，对皮肤的保养意义更大。娇兰的柔肤紧张日霜，CD的活肤驻颜精华素与双重抗皱液间修护液，还有资生堂的活颜悦色保养系列，雅诗兰黛的晶澈美白系列可以改善肤色。这些产品不只运用有效的美白成份与科技，更重要的是其对于肌肤美白的全新认识，让美白不局限于抑制麦拉宁黑色素的生成，而是预防、修护、美白三管齐下，使皮肤不仅白，而且白得清彻润泽，光亮明皙。眼部问题长期的电脑工作，不但觉得眼睛发酸，而且有时会感觉眼睛模糊，看东西不清楚，这就是眼睛过度痨劳所致，眼部皮肤出现的问题就是黑眼圈、眼部细纹增加、有眼袋，这些问题真的很头痛，那么我们怎么预防和解决眼部的这些问题呢？眼部保养，在眼部多做按摩可改善血液循环，对消除黑眼圈有帮助，但切勿用力过度，否则会令眼部肌肉下垂、使用含有甘菊、绿茶、青瓜成分的护眼啫喱，每周使用眼膜一次。眼袋的确有损外观，一旦形成便难以消除，长期电脑工作会使眼部过度疲劳，血管扩张令眼部肌肉肿胀，这时可以闭上眼睛用化妆棉蘸冻芦荟汁敷在眼部，静躺数分钟，可改善肿胀现象。这样的肿胀现象不要忽视，最后积累成严重的眼袋，就只好动手术来解决了。长期的眼部劳累，细纹很快爬上眼，可每天作用收紧水（眼部专用）。用棉花蘸满产品敷在眼上，也可以使用眼膜，每天一贴，可迅速消除细纹，如果细纹变成粗、深的皱纹，那保养起来就太难了，所以重视眼部细小皱纹，不要让它变本加厉哟！你可以安屏保的,或者在用电脑前多擦一些隔离霜!这样可以减轻辐射!如果你的显示器比较新，应该支持85Hz刷新频率，那样显示的图像基本不会闪、抖动或不清，一般情况这样设置就可以；如果旧一些可能只支持到75Hz，也有可能70Hz的效果比75Hz还要稍微好一点，关键看你的显示器的质量。分辨率通常用1024*768，17"显示器的推荐值。如果做文字工作，视力又不太好，可以调到800*600；如果做Cad图还是要1024*768最好，并且把任务栏调为自动隐藏。你把显示器的刷新频率分别调整到前述的几个值，仔细观察，你会看到不太一样的显示效果，也许差别不是很大，这和你自己的眼睛有关系，有人对光的闪动比较敏感，有人就没啥感觉。另外：1.建议多喝绿茶，可以减少显示器的辐射危害。2.可否考虑CRT显示器换成液晶，保护你的眼睛。也许你没权？对皮肤:有一定害处，电脑有辐射，静电，容易吸引灰尘之类的有害物质，所以建议长期面对电脑的需要多吃水果，常洗脸。电脑皮肤，其实就是现代人尤其是年轻一代人，因为时常接触电脑，而引起的皮肤问题。因为电脑有一定的辐射源，包括键盘啊，电脑屏啊，手机啊，等等，都是相当厉害的辐射源。这些辐射源直接会影响到我们身体的内分泌系统的稳乱。从而使皮肤代谢不规律，等等。加上电脑有磁性，会聚积一些灰尘，和不洁的空气等等，那这些都会影响到我们皮肤自身的质量，和加聚皮肤的老化程度。你看，一个内调不稳定，一个外在的环境因素，从而使我们的皮肤出现各种各样的问题。针对每一种不同类型的皮肤，表现就不同：像油性肤质，就会表现出油情况很严重，或者是出油的同时面部开始发干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性肤质，则表现为：皮肤干燥，出现细纹，没有光泽，以及有黑斑，嗯，这些都是常期坐在电脑面前而忽略了如何防护的结果哦~还有就是混合性肤质了，这样的肤质，通常具备干性和油性两种肤质的特征，一般是T区油，两颊干。面对电脑的话，两种肤质的特点就越发明显了。再有就是眼部皮肤的加具老化，和眼部视神经的模糊化。而电脑皮肤和我们的环境又有非常大的关系，比如，坐在写字楼里的朋友，通常都是在空调环境下工作。面对电脑8个小时。而