天然气利用工程城区中压管网工程施工方案剖析

【标准施工方案】天然气利用工程城区中压管网工程施工方案剖析(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

通山县天然气利用【标准施工方案】天然气利用工程城区中压管网工程施工方案剖析(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）城市输配管网庭院管道及户内安装工程施工组织设计编制人：审核人:批准人：中国南海工程通山县天然气利用工程项目部一、编制依据1、施工前第一手资料1.1《通山县天然气利用城市输配管网庭院管道及户内安装工程》设计施工图纸。2、国家现行的安全、消防、环保、文物等管理规定2。1《中华人民共和国安全生产法》；2。2《中华人民共和国消防法》；2.3国务院《建设工程安全生产管理条理》（国务院令393号)；2。4《中华人民共和国环境保护法》；2.5《建设环境保护管理办法》；2。6《环境空气质量标准》（GB3095-2021）；2。7《环境施工场界噪声限值》（GB3069-2021）;2。8《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276—2021)；2.9《石油工程建设施工安全规定》（SY/T6444—2021）；3、施工中执行的技术标准及验收规范3.1《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006)；3。2《城镇燃气技术规范》（GB50494-2021)；3.3《城镇燃气标志标准》（CJJ/T153-2021)；3.4《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005）；3。5《燃气用（TSGD2002—2006）；3。6《（CJJ63-2021）；3。7《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2003）；3.8《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005)；3.9《燃气用埋地聚乙烯阀门》（GB15558。3—2021)；3.10《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2021)；3。11《油气输送用钢制弯管》（SY5257-2004)；3.12《管路法兰技术条件》(JB/（T）74-94）；3.13《通用阀门供货要求》（GB12258—89）；3.14《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257-2021）3。15《工程建设施工企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）；3。16《石油和天然气输送管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-2000）；4。其它依据4.1本公司可以利用的其他资源。二、工程概述本工程为通山县天然气利用城市输配管网庭院管道及户内燃气管道工程。三、施工组织与管理1、组织机构：为充分保证本工程施工质量、工期、技术指标的全面顺利完成，主要配制人员如下：职务姓名主要职责项目经理龙爱翔负责现场施工技术、组织、管理项目经理杜小明负责现场施工技术、组织、管理技术负责人黄仁海负责现场施工技术管理、施工质量验收施工员赵杰负责施工组织设计的制定、和现场施工管理质检员于胜林负责现场施工质量管理安全员马子普负责现场文明施工安全管理工作伊栋平材料员负责施工材料领用及管理资料员肖俊负责现场资料收集申报2、施工队伍人员配置：序号姓名岗位证书及证书号1龙爱翔项目经理一级建造师证（粤2杜小明项目经理项目经理证（粤建安B(2021）00005473黄仁海技术员中级工程师（031356）4赵杰施工员二级建造师证（11011786）5于胜林质检员质检员证（2121358）6马子普安全员安全员证（3121258768）7伊栋平材料员材料员证(7121203789）8朱相棋质检员质检员证（142901253）9赵建锋施工负责人中级工程师证10黄文彬施工员初级工程师证11邓志平质检员质检员证(205246)12肖俊资料员资料员证（13李建国电焊工焊工证（TS6JSHZ00107）14江卫国电焊工焊工证（TS6JSHZ00111）15郭德平电焊工焊工证（TS6JSHZ00115)16贺未明电焊工焊工证(TS6JSHZ00168）17贺彦兰PE焊工焊工证（TS6JSHZ00169）18王进超PE焊工焊工证（TS6JSHZ00167）19罗贤安PE焊工20李勇PE焊工焊工证(TS5JHBC25821彭玉元PE焊工焊工证（3、主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量备注1PE电熔机PE—160A1台2空压机CW-1。05/10Y1台3磨光机GWS6-100S4台4切割机MOD。8010B2台5套丝机Z1T—R2B/C2台6电锤4把7电钻2把8压力表0~1Mpa、0～0。4Mpa2块四、施工工艺技术要求1、PE管材、管件、阀门的准备管材：PE管材均选用PE100材质的SDR11系列聚乙烯管，其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE）管道系统第1部分:管材》（GB15558.1-2003）的要求。管件:其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》（GB15558.2-2005)的要求。阀门:其质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE）管道系统第3部分：阀门》（GB15558.3—2021）的要求。2、聚乙烯燃气管道安装2.1一般施工要求。2.1.1聚乙烯管道熔接前应仔细清理每根管道，确认管道里无杂物后方可熔接。2。1.2聚乙烯燃气管道连接前应对管材,管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。2。1。3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接(电熔承插连接、电熔鞍形连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔鞍形连接>不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯燃气管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头连接.2.1.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。2.1。5聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。2。1。6在寒冷气候（—5C以下）和大风环境条件下进行连接操作时,应采取保护措施或调整连接工艺。2。1。7聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度.2。1.8聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净.每次收工时,管口应临时封堵。2。1.9聚乙烯燃气管道连接结束后,应进行接头质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查.2。2电熔连接2.2。1电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电压和加热时间应符合《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》（TSGD2002—2006)及《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2021）的规定。2。2。2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2。2.3对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值)的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。2.2.4电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度,刮除其表皮.4.2.5电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。2.3热熔连接2.3。1热熔连接必须采用全自动液压热熔机进行焊接。2.3.2热熔连接前、后,连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。2。3。3热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定.2。3.4热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不的移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.3.5对接连接前,两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。2。3。6管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。2.3。7待连接的端面应用对接连接工具加热.2.3。8加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。2.3钢塑转换接头连接2。3.1钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接)或热熔连接(热熔承插连接、热熔对接连接)的规定.2.3。2钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。2。3。3钢塑转换接头钢管端与金属管道焊接时，应采取降温措施.2.4干管、支管敷设2。4。1聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。2。4.2聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-2021）第5。13条的规定。2.4.3聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合设计要求的规定.2。4.4聚乙烯燃气管道敷设时应在管顶同时随管道走向敷设金属示踪线，金属示踪线的接头应有良好的导电性,符合《储—W3813—T3/1》的规定。距管顶不小于300mm处埋设警示带,警示带上应标出醒目的提示字样。2.4.5聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。3、外立管安装3。1未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重梁、柱和结构缝上开孔,不得损坏建筑物的结构和防火性能。3。2套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填。3。3本工程立管均采用镀锌钢管，镀锌钢管连接采用螺纹连接,用油性生胶带作密封，丝扣应光洁，不应有歪斜、裂缝和双头丝现象，断丝和不完整的丝不得大于丝扣总长度的5%，中心线角度偏差不得大于1度。3。4考察现场，量出每户的入户尺寸,把量出的尺寸给相关的技术人员审核，调整出实际的安装尺寸。根据尺寸进行预制工作及管支架的安装工作。3。5现场设支架按照2。5米设一个，可以更据现场环境调整，最多不超过3米设一个支架。3.6、完成好一切预制工作后便进行立楼管道的上墙工作，操作如下：（1）我方人员先至屋顶，并将安装工程中可能用到的一些工具运到屋顶；（2)用先预制的座板将预置好的管材运至屋顶；（3)采用由上而下的原则,将管材从屋顶上慢慢放下，保证好各户入口位置，固定预置好的管材,在更具实际情况适当的缩减增长管材，使其顺利的与架空管进行碰口。3.7立管要求安装垂直不应有歪扭的现象，采用管卡固定。4、燃气表安装4.1燃气表宜安装在非燃烧结构的室内通风良好处，严禁安装在卧室、卫生间、浴室、危险品和易燃物品堆存处。具体技术要求按《城镇燃气设计规范》（GB500028-2006）第10.3条执行。4。2住宅内安装燃气表时,表距地面不小于1。4m，当燃气表安装在燃气灶上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于300mm,并具有自然通风的条件。5、管沟开挖、回填5。1中压燃气管道埋设在车行道下时，不得小于1.2m；埋设在非车行道（含人行道）时，不得小于0。8m.低压燃气管道埋设在车行道下时，不得小于0。9m；埋设在非车行道（含人行道）时，不得小于0.6m.5.2如无法满足埋深要求时，需加套管保护。5.3中压埋地管道距建筑物基础不应小于1.5m,低压埋地管道距建筑物基础不应小于0。7m,距给水管不应小于0。5m，距排水管不应小于1。2m，距其他燃气管道不应小于0.4m。当埋地管道穿越下水道、联合地沟、隧道及其他用途沟槽时，应设置套管，套管应伸出构筑物外壁,并作加强级防腐。5。4管道下沟时,应该清理沟内塌方和硬土(石）块，排除沟内积水。如沟底被破坏或为岩石沟底,应超挖沟底150mm，并用砂和软土铺垫。5.5管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置处垫上木板或草袋.5.6管道应在不受外力的条件下，紧贴沟底放置到沟底中心位置，悬空段应用细土或砂塞填.5。7管沟回填前应完成：管道经检测合格，管道强度试验合格，进行隐蔽工程检查验收。5.8回填时，如管沟内有积水，应将水排除，并立即回填。如沟内积水无法完全排除，可用砂袋将管线压沉在沟底后回填.5。9管道周围200mm范围内，回填土使用细土.回填土分层夯实，每层200～300mm。6、吹扫、试压6。1吹扫及试压应按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的有关规定执行。6.2管线安装完毕，经质量检验合格后，应对管线进行吹扫.6.3制定吹扫试压方案，采取有效的安全措施，并应经建设单位审批后实施。6。4吹扫试压前，应对试压所用仪表进行检验检查，所用试压压力表精度为0。4级，表盘直径不小于150mm，量程范围为最小试验压力的1.5倍，温度计为0°~100ºc的玻璃棒式温度计，计分度值小于1℃。6.5仪表元件应用于连接管线连接,待吹扫结束后再行换装。6.6对不能进行试验的系统、设备和仪表等用盲板隔开.6。7吹扫介质为压缩空气,吹扫口应设在地势开阔，安全的地带，并加以固定。吹扫应反复数次,要求吹扫口速度控制在不小于20m/s，但压力不得超过强度试验压力，以白色物体作为参照物，直到吹扫干净为止。6。8吹扫合格后应及时进行封堵。6.9管道系统吹扫合格后应进行压力试验。6.10试验介质为压缩空气，强度试验升压应缓慢，首先升至试验压力的50％,应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试压力，然后稳压力1h，观察压力表不应少于30min,无压力降为合格;严密性试验在强度试验合格、管线全线回填后进行.试压时的升压速度不宜过快，管内压力升至试验压力，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间为24小时，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。试压要求类别试压区域强度试验（MPa）严密性试验（MPa)城市输配管网/0.60。4庭院管网及户内管道调压设备前管道0.60.4调压设备后埋地燃气管道至引入管球阀0。20.1引入管球阀至表前阀0。10。02表前阀后管道/0.027、燃气管道标志桩7.1燃气管道埋设在人行道、车行道的下面时，应在管道的分支点、转折点、曲线切点以及直线（和曲线)管道沿线上方地面设置明显的警示标识或安全桩。路面标志的设置应按《城镇燃气标志标准》(CJJ/T153-2021）执行,标志块间距以50米为宜，管道折点、三通、交叉、末端等应设置地面标志.标志块的制作参见《储-W3813-5/1》。7.2管线的阀门井盖、里程桩等显示“燃气”字样的永久性固定装置可视为路面标识，无需重复设置.五、HSE措施l、安全保证措施1。1为了保证施工安全顺利,特配置1名安全员，负责现场的安全施工。1.2搞好职工和民工的职业道德安全意识方面的宣传教育，对配合民工要先教育按照操作规程作业，用好劳动保护用品,服从指挥，未经教育的民工一律不准上岗。1。3安全员坚持经常到施工现场进行安全检查,及时处理安全隐患，并监督整改。2、安全技术措施2.1施工现场的物料哟堆放整齐、易燃、易爆、易腐有毒物品不但随地乱放。2.2进入施工现场的人员要穿戴好劳动保护用品，现场应设置明显的安全标志.2.3施工现场的电源线应用绝缘良好的橡套软线或塑料线,禁止在树上，金属设备和道上挂线,不准用金属线捆扎电线。2。4施工前，必须有安全操作规程，准备好消防灭火器材、排风扇并设置安全警戒线。3、环境保护措施贯彻执行所在地区的环境保护的法律和法规，向建设单位环境保护部门说明施工过程的环境保护计划；对全体员工进行环境保护培训。施工设备杜绝跑、冒、漏、滴所造成的环境污染；对包办、生活垃圾和施工废料的处理采用焚烧、深埋方式，保护环境卫生清洁.每道工序完成后，做到工完、料净、场地清；一旦造成或可能造成污染事故，应采取紧急措施,并及时通告可能危及的人员和环保部门.4、文明施工措施4.1提高施工现场人员的素质，养成遵章守纪和文明施工的习惯。4.2施工材料摆放地点科学合理，不侵占车行道、人行道.易燃有毒材料应专库存放，并建立保管制度。4。3对产生较大噪音的施工进行合理的安排，避免深夜施工，把对市民的影响减少到最低限度。4.4天然气管线施工区用彩钢板进行全封闭或半封闭施工。5、工期保证措施5。1预先做好材料的上报计划工作，将建设方提供的材料与自行采购的材料计划分开。对于自行采购的材料，与供货商在签订供销合同的同时，要严格控制供货周期，对供货商的产品质量与信誉要全盘了解，不得因产品质量问题与供货的不及时而影响整体施工进度。材料员把好材料进场关,内部积极沟通，及时将材料进行加工或运送到施工现场。5。2制定详细的施工进度总计划,在总计划的指导下，施工班组根据的总体的施工流水划分情况，合理规划各施工段的人员、物力、材料、设备等进场计划。对有特殊要求的地段,与相关方联系并协调相关事宜,及时办理施工手续.5。3做好设备的维护与保养工作，加强设备的利用率，不出现因设备故障而影响施工。关键时期要有部分备用设备作为后盾。5.4加强员工的安全意识教育，素质教育,将科学的思想与理念灌输到每位员工，进一步提高单位时间内的劳动效率，为赢得工期提供先决条件。5.5严格控制各工序的质量检查工作，履行国家、监理与建设方相关质量控制手段，不出现因施工方法不对或因材料或半成品的质量不合格而出现影响工期事件。5。6避开雨、暑季对施工工作的影响，室内、外工作互相结合.5.7做好居民的思想工作，在不扰民的情况下，必要时进行加班加点。5。8协调内外关系，缓和矛盾与冲突，保持连续性施工、交叉施工。5.9每天总结各施工班组施工任务的完成情况,对照原进度控制计划,查找未完成任务原因,制订补救措施，必要时执行奖罚制度.5.10合理调整高温季节工作时间。6、安全应急预案6。1为了防止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制,在工程发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失。6.2根据工程的项目特点，所承接的项目主要有机械设备、电气焊、高空作业等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通安全事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。6。3工程技术负责人是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。工程安全员是应急救援第一执行人,担任副组长,负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。6.4当发生安全事故时迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。6。5划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域.救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在，并迅速向上级报告事故现场情况。6。6救受伤人员时几种情况的处理：

—-如确认人员已死亡，立即保护现场；

-—如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、119急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。

——一般性外伤：①视伤情送往医院，防止破伤风。②轻微内伤，送医院检查。

--制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险,经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。重庆科技学院课程设计报告

院(系)：_石油与天然气工程学院_专业班级：油储学生姓名:学号:设计地点（单位）______石油科技大楼K7013_________

设计题目：_中压天然气管线大开挖穿越河流工程-—管道压力试验施工设计方案______________________________________完成日期：2021年7月3日

指导教师评语:___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________成绩（五级记分制)：________________

指导教师（签字)：________________目录TOC\o"1-3”\h\z\u目录 1第一章总则 11.1编制说明 11.2编制依据 11.3编制原则 1第二章工程概况 22.1综合说明 22。2施工场地条件 22。3实施目标 22.4工程的难点、重点说明 3第三章施工准备 43。1技术准备 43.2物资、劳动力组织准备 43。3施工现场准备 53。4降低成本的措施 5第四章施工技术方案、施工方法 74.1一般规定 74.2强度试验 74。3严密性试验 8第五章施工组织机构和施工人员配备 95。1管理机构及质量、安全保证系统 95。2项目部主要施工人员及管理人员 95.3施工队伍建设 10第六章投入该工程的施工机械设备 116.1机具设备计划 116.2主要机具设备性能简介 12第七章施工进度计划 127。1施工进度计划 127。2工期保证措施 137。2.1组织措施 13第八章各项管理和保证措施 148.1工程质量保证措施 148.2安全技术保证措施 158.3环境保护措施 158.4工程文明施工保证措施 169.1临时用电注意事项 179.2临时用水设计方案 17第一章总则1.1编制说明本组织施工设计是油气管道施工课程后续设计专周中进行的编制，本组织施工设计为指导工程施工而编制的设计文件，要求学生在了解并掌握油气管道施工工艺和现场管理等基本理论和基础知识后来编制的施工组织设计，是施工管理的重要文件.1。2编制依据①《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401—98②《油气储运工程施工》③《油气储运建设工程手册》④《压力管道规范》GB/T20801-20061.3编制原则①符合性原则：严格遵守课程设计任务书中设计内容及要求和规定，满足工程质量标准，符合施工安全、环境保护等要求。②安全第一、预防为主的原则。③质量第一的原则。第二章工程概况2.1综合说明工程名称:管道压力试验施工设计人：李磊建筑基本情况:河流管道穿越段河道30m。该段河流直平、河床稳定、水流平缓、河床平坦、两岸有宽阔的漫滩、河床地质构成单一的地方.保证质量:天然气管道设计压力0。4MPa，采用219x7mm无缝管。定额工期：一天2。2施工场地条件本区属温带季风气候，空气湿润多雾,年平均浓雾51.3天，轻雾108。2天。年平均相对湿度73％，7月份最高，为89%；12月份最低,为68％。2。3实施目标确保优良，争创优质,工序合格率100％;2.4工程的难点、重点说明①需要试压的管段若与已投入运行的管段连通，试压时以阀门隔断时，阀门两侧的温差不应超过100℃.②试验过程中如遇焊缝、接口等处泄露，应及时作出明显记号，泄压后进行修理，不得带压修理.泄露或其他缺陷消除后，应重新试验，直至全部合格。③试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压,并不得随意排放。④试验完毕后，核对记录，经三方确认管道试验合格后，拆除临时设施恢复正式管道并填写《管道系统试验记录》.第三章施工准备3。1技术准备①图纸会审：由监理单位主持,与建设单位、设计单位、质检单位等相关专业等部门进行设计图纸的会审，先由设计单位的工程设计人向与会者说明工程的设计依据、意图和功能要求,并对新材料、新工艺和新技术提出设计要求，然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一作好记录，形成“图纸会审纪要"，由监理单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件，并作为指导施工及结算的依据。②编制施工图预算和施工预算.③作好三级技术交底工作（设计人员→施工技术人员→班组→专业工人）④编制关键工序的作业指导书。⑤填写《开工报告》并报相关部门批准。⑥做好施工图、相关规范及技术准备及有关施工文件。3。2物资、劳动力组织准备①施工队伍的集结：根据本工程的工程量和施工工期，集结施工队伍，组织劳动力入场。②材料准备(见主要材料计划表）;③设备报批准备﹙向监理申报设备报验单﹚；④施工机具的准备﹙见施工主要机械计划表﹚;⑤建立项目领导机构，明确分工责任,制订施工﹑技术及安全职责；⑥建立精干的施工班组，集中学习法律法规﹑技术规程及安全规定;⑦集结施工力量﹑机具设备,组织劳动力进场;⑧向施工班组进行施工组织设计、计划和技术交底。对于施工难点进行仔细的讨论，并编写切实可行的施工作业指导书；⑨建立健全各项管理制度。⑩冬雨季准备1）由于该区属温带季风气候，系统试压时应注意防冻，应在一天中气温最高的时间进行。试压完毕后把水彻底放尽，以免冻坏阀门和管道。2）设备、管线进行气压试验时，严格按照试压试验方案规定的各项措施执行，由于冬季金属材料易产生冷脆，易发生危险,要密切注意试验全过程的监护，确保安全.3）雨季来临时，采取措施防止设备、材料等雨淋受潮。3.3施工现场准备①按施工总平面图的布置，搭好临时设施；②安装、调试施工机具;③做好外购配件、材料的存储和堆放;④及时向质检站提供材料的试验申请计划；3.4降低成本的措施①采用先进的施工方案，有计划地组织好物资供应，保持均衡施工。②推广新技术、新工艺和新措施，制订并贯切降低成本的技术组织措施，提高经济效果;加强施工过程的技术质量检查制度，提高工作质量,避免返工损失.③针对材料的采购、运输、使用及竣工后的回收等环节，认真采取措施，节约材料消耗。④提高机械的设备利用率,合理地组织施工机械的配套使用，充分发挥机械的使用效能,降低机械费机械用开支。⑤力争提高完成项目施工任务并加强对管理费支出的控制,降低施工管理费用。⑥建立材料采购网络，大宗材料直接从厂方进货，降低料费用。⑦材料运输、堆放、保护得力,用料精打细算，降低材损率。⑧加强制成品保护，力求不返工。⑨完备保安体系，防止材料和机械设备被盗。⑩在材料的现场管理上，正确核算材料的消耗水平,现场一切余料应及时归库，并加以整理,组合，减少手搬运，以便合理的利用。要根据施工需要合理储备，尽量减少资金占用。⑪在操作过程中要注意长料长用，即大材大用，小材小用,大小材料套用,减少边料的损耗。在完成工作量80%左右，应及时进行现场材料的盘点、核实工作,剩料、边角料及时退库,以免损坏浪费。⑫劳动力的管理：劳动力的管理也是工程成本控制的重要因素，合理安排劳动力,能使工程顺利进行。工程开始,各管理技术人员均分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力,使他们产生最大工作效率。严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序,确定所需工人人数，做到各就其事，各尽其责。制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工、误工现象。第四章施工技术方案、施工方法4。1一般规定①试验介质：中压天然气管道应进行耐压和严密度两种试验,试验介质为压缩空气活氮气,严禁用水。②实验装置:试验用压力表在检验的有效期内，其量程应为被测最大压力的1.5—2倍。弹簧压力表精度应为0。4级。4。2强度试验①试验范围：中压天然气管线大开挖穿越河流之间的管道。②试验压力1）设计压力小于10KPa时，试验压力为0。1MPa.2）设计压力大于或等于10KPa时,试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。③试验过程1）设计压力小于10KPa时，可用发泡剂涂抹所有接头,不漏气为合格.2）设计压力大于或等于10KPa时,应稳压0.5h，用发泡剂涂抹所有接头，不漏气为合格;或稳压1h,观察压力表，无压力降为合格。3）强度试验压力大于0.6MPa时，应达到试验压力的1/3和2/3时各停止15min，用发泡剂涂抹所有接头不漏气后方可继续升压到试验压力，并稳压1h，用发泡剂涂抹所有接头无泄漏，且观察压力表无压力降为合格。4。3严密性试验①试验范围为中压天然气管线大开挖穿越河流之间的管道。②中压管道的压力试验为设计压力，但不得低于0。1MPa,以发泡剂检验,不漏气为合格.③若超过0。4KPa，检查漏点并修理后再次进行严密性试验,直到实际压力降小于允许压力降。第五章施工组织机构和施工人员配备5.1管理机构及质量、安全保证系统施工企业一般为三级管理系统,即以总工程师为首的企业技术管理工作系统。总工程师、主任工程师和技术队长分别在公司经理、工区主任和施工队长的直接领导下进行工作.公司一级的技术管理机构是直接对总工程师负责的职能机构。工区主任工程师和施工队的技术队长分别由其所属的技术管理机构和技术人员协助工作。5.2项目部主要施工人员及管理人员对本压力试验实行项目法管理，成立施工项目部，下设7个职能部门。该项目部对项目负责，对业主、工程监理、质量监督负责。直接调度指挥各施工作业队，全面处理本标段施工过程中的一切技术、经济问题。试压施工组织机构图：5.3施工队伍建设本工程项目班子人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，以已指定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率.变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人"，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。第六章投入该工程的施工机械设备6.1机具设备计划序号名称规格数量进场时间1电动试压泵按需选用台开工进场2手动试压泵按需选用台开工进场3空压机按需选用台开工进场4临时接管按需选用套开工进场5控制阀按需选用套开工进场6止回阀按需选用台开工进场7排放（气）阀按需选用台开工进场8对讲机按需选用台开工进场9压力表按需选用台开工进场10潜水泵按需选用台开工进场6.2主要机具设备性能简介电动试压泵:试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY系列电压试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。手动试压泵：手动试压泵是测定受压容器及受压设备的主要测试仪器,最高工作压力可达800kg/mm，能够正确指出0～800kg/mm以内任何阶段的正确压力来作水压试验。空压机：空气压缩机是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置.第七章施工进度计划7。1施工进度计划施工日期：2021年11月1日序号工程项目天然气管道压力试验11月1日678910111213141516171819202122231施工准备2设备布置3强度试验4严密性试验5管道泄压7.2工期保证措施为了保证该中压天然气管道压力试验顺利竣工,现依据建设单位实力和该工程所处的地理环境及施工条件，我们主要采用组织措施和管理措施来保证.7。2.1组织措施①对该工程从试压到工程完工多个施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计合理地编制出该工程的施工进度计划。②建立专业化的机具维修作业队：保证设备一旦出问题不至于造成影响施工的进行，从而保证施工能顺利进行。7。2.2管理措施采用现代工程施工管理模式，运用已有多年使用经验的项目管理软件P3、EXP，依据该工程所处的地理环境及施工条件，采取如下管理措施：计划控制依据施工布署和施工方案详细编制了施工总进度计划，作为作业实施与现场进度协调的依据。我们对每一道作业进行了细化和分解，对每一个工序进行了资源的优化配置。按照业主要求定期更新计划进度,来实现工程进度的动态管理。如果影响到项目总工期的实现，我们可以采取以下措施：1）采取技术措施，压缩关键作业的作业时间。我们可以采取改进施工方案、合理地划分工序的组成，改进工艺采用新技术等压缩作业时间。2）充分利用时差。从非关键作业上抽调部分人力、物力，集中用于关键作作业，实现缩短关键作业的作业时间，从而达到工程项目的赶工目的。②合同控制本工程我们按建设方与我方签定的“施工合同”文件规定的期限内，依据建设方提供的详细进度计划样本，编制该标段工程总体施工进度，提交给“建设方"审批后，作为该标段工程施工决策和履约的依据.在保证“施工合同"按期履约的前提下，认真做好分包合同和施工消耗材料及设备租赁合同的签定工作，保证工程施工顺利进行,确保工程总工期实现。③信息管理建立强有力的“信息跟踪、反馈系统”，以利于对该工程总体进度计划运行的预警、监控。按照建设方要求定期更新计划进度,来实现工程进度的动态管理。第八章各项管理和保证措施8.1工程质量保证措施①严格实行交底制度：项目部成立后，由总工程师、技术负责人及分项工程师参加建设方组织的设计交底.对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果.交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。②建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工.“三不交接"即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。③对工序实行严格的“三检"“三检"即：自检、互检、交接检.上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。④建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检查结果填入验收表格,由双方签字，确认.⑤建立测量计算资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交技术术负责人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。⑥利用经济杠杆，建立质量保证奖惩制度8.2安全技术保证措施牢记“安全第一”的口号，并采取相关保证措施是对企业、对员工负责的表现。为了保证施工安全、顺利地进行，采取以下措施：①在合同生效30天内，我们将按要求，将项目部安全管理程序、安全评估计划、方法、HSE作业指导书、HSE作业计划书等报监理审查，并在审查合格后严格实施。我们将采取一切可能的安全措施，保障来本标段视察、检查、指导工作的建设方及建设方组织的人员、监理、第三方人员的安全和健康。③开工前，我们将按合同专用条款中的规定对所有参建员工投保雇主责任险和对施工设备投保财产险。④各工种工人应熟悉本工种专业技术,经专门训练，并考试合格有操作证者，方能进行操作。⑤工作前必须穿戴好劳保用品,严格检查起重设备是否完好可靠，必须熟悉指挥信号（手势）。8。3环境保护措施环境卫生管理①防治污染，保护环境，是我国的一项基本国策。在发展石油天然气工业的同时，要保护生态环境，切实做好环境保护工作。开工前向建设方及政府有关部门说明施工过程的环境保护计划。开工前对全体员工进行环境保护培训.对产生小件废弃物的工种,配备可携带的盛装废弃物容器.⑤认真贯彻执行国家环保法规，坚持“谁开发，谁保护，谁污染，谁治理”的原则，天然气企业要强化环境管理，采取有效措施，防治在生产建设或其他活动中产生的废气、废水、废渣、污油、粉尘、恶臭、放射性物质以及噪声、振动、电磁波辐射等对环境的污染和危害。排放污染物要执行国家排污申报制度,并符合国家规定。⑥污染事故发生后,应积极采取措施，以减少损失和影响。发生一般和较大污染事故，由企业环保部门调查处理,尽快结案。发生重大或特大污染事故，必须在两天内报局环保部门，接受调查处理，并报总公司备案。环境污染和噪音的控制①防止施工噪音污染，施工现场应遵循《中华人民共和国建筑施工场界噪声》GB12523—90)制定降噪的相应制度和措施。②对产生振动的作业，要积极采取减小振动的措施,设备选型时优先考虑低噪音、低振动设备。8.4工程文明施工保证措施①施工现场设立五牌一图及安全标语禁令标志；②按场布图要求分类堆放材料、机械设备定位，不得任意堆放材料；③项目部配备垃圾回收车和回收工具,负责将营房和施工现场的垃圾和施工废弃物运到垃圾处理站或当地政府指定的垃圾处理场地及废物回收公司；④施工现场所有人员必须戴安全帽，统一着装，佩上岗证,严禁赤脚、穿拖鞋等进行作业;确立一名负责人，负责宿舍的安全、卫生、治安工作；非作业人员及管理人员不得进入施工现场；配备可清除泄漏的工具或材料；生活垃圾集中封闭或半封闭存放，并及时清理；⑨职工宿舍搭建按所规定的要求进行，并按所规定的要求配置人员及必须品。⑩施工现场发生的工程建设重大事故，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》进行处理.第九章现场临时用电、水设计方案9.1临时用电注意事项①。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全责任人。操作电工必须持证上岗.②。根据工程指挥部、工程监理指定的位置从供电点接驳主线，然后接至各用电点。③。配置必要的用电保护设备，根据现场用电情况制定用电保护措施.④.电源使用过程中，严格管理，作到〝一机一闸一漏电〞。电源的接驳﹑拆除由电工操作,不允许其他人员操作电器设备.⑤。其他具体操作应根据各有关单位制定的要求执行，做到安全第一。9.2临时用水设计方案①消防用水、生活用水设专人负责,确保用水不间断。②设4个消防用水口，消防用水口边放干粉灭火器以及其他消防器材并醒目标识。③冬季采取相关防冻措施。

景藏健康公园五福地天然气工程施工组织设计1、编制依据:1.1、招标文件:景藏健康公园五福地住宅项目之燃气工程2007-91。2、答疑文件：（2007年月日下发）1.3、北京市燃气工程设计公司设计的《景藏健康公园五福地天然气工程》燃气工程图纸，工程号：07-0428-1；设计号为：2007-356-1、07021—2；1.4、《城填燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；1。5、《城真燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94—20031。6、《北京市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定》DBJ01-701-89（天然气参用）；1。7、《埋地钢管道环氧煤沥青防腐层技术条件》SY/T0447-96；1.8、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97；1.9、现场实际情况、施工单位实力和材料供应情况等;2、工程概况：2.1、工程名称：景藏健康公园五福地天然气工程；2.2、工程地点:位于北京市朝阳区洼里乡；2.3、设计单位：北京市燃气工程设计公司。2.4、燃气咨询分公司、输配分公司监督工程施工质量和验收;2。5、工程简介：景藏健康公园五福地天然气工程，气源从项目西南侧DN300现状中压管线接线,进入项目用地后向东南敷设，设民用调压箱一座，通过调压箱调压后为本工程的居民、餐厅、锅炉房供气.需带气接线。用气时间暂定为2007年12月日。2.6、工程量:锅炉房1座，工艺管道Ф89＊4、L=24米；Ф57＊3、L=9米;DN80紧急切断阀1个；DN80IC卡流量计1套。餐厅1座，工艺管道Ф114＊4.5、L=8米；DN100紧急切断阀1个；DN100IC卡流量计1套.民用户385户，安装G6卡表385块及配套工艺管道，（三眼灶687台、壁挂炉385台，设备甲供).地下引入口16处。室外管线全长796米.其中红线外中压管线Ф219*6L=24.00m、红线内中压管线Ф219＊6L=11.4m。设Q=2000Nm3/h民用调压箱1座，庭院低压外管线Ф323。9＊6L=258。00m、Ф219*6L=362。00m、Ф114*4.5L=125。00m、Ф89*4L=416.00m。中压DN200单管单阀闸井1座。安装DN100绝缘接头8个、DN80绝缘接头7个、DN50绝缘接头1个。1区、2区及会所的燃气报警工程.2.7、敷设要求：规划红线内外的中压管线及红线内的中低压管线均为直埋敷设，埋深为车行道下大于1.2米，非车行道下不小于0。9米，管顶0.5米铺设警示标志带。2。8、防腐要求：直埋管道采用塑化沥青防蚀带集中防腐.注：防腐管道由北京市燃气集团的指定专业厂家防府（燃气集团物资公司专供)，并符合5 KV火花检漏标准要求。2。9、管道试压要求:管道强度试验压力取设计压力的1。5倍(0.6MPa）.强度试验稳压时间不少于4小时,并刷漏检查。严密性试验压力取设计压力的1。15倍(0.46MPa）稳压24小时，不泄漏为合格。2.10、施工工期：整个施工工期拟定60天.(不含办理通气手续及报验时间）3、工程特点：3.1由于有24米中压管线在规划红线外施工，且要穿越市政清林东路施工,需要甲方协助提供项目规证，办理开工证、掘路证等。开工前必需仔细分析，对沿线的地上、地下管线情况进行详细摸底，做好地下管线的保护工作，同时合理布置管线，做到心中有数,确保万无一失。3。2、本工程大部分中低压管线施工位于小区住宅楼周围，施工作业面狭窄、作业情况较差，地下各种管线电缆较多。施工前必须按照所处地段的实际情况,编制施工组织方案，同时积极协调各种地下管网单位和有关单位的协作关系.3.3、室内民用户的燃气系统安装，在立管穿墙打孔时，要通过甲方及监理提前与项目总承包方进行沟通，了解其他专业地埋管线的走向和位置，合理安排，遇有困难提前与本工程的设计单位协商，重新确定立管位置。以免与其他专业发生冲突。3.4、公福及计量间内的工艺管道要按图施工,但可根据实际情况，在符合施工规范及设计要求的前提下合理布局，与其他专业协调作业。施工中要科学组织,周密计划，严格管理，精心安排，对特殊地段制定出切实可行的实施性方案，确保工期、质量和安全,圆满完成本工程的施工任务.4、工艺要求:4。1、中压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底,所有焊缝全周长30％射线照相,按燃气集团规范要求,铺设在车行道下的管要做100％射线照相；4。2、低压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底，所有焊缝全周长15％射线照相（含民用及公福室内无缝管）;5、施工准备:5。1技术准备：5.1。1积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作,并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。5。1.2说细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除和地下障碍的探测工作，并在沿线面好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线的临时占用线.5。1.3组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件,领会设计意图，编制详细的实施性施工方案和各工序的书面技术交底。5。1。4组织施工人员学习有关施工验收规范和质量标准,全面熟悉掌握施工工艺。5.2物资准备：5.2.1根据施工进度计划，提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划。5。2。2及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时到燃总物资部门办理供货手续,确保材料、设备的到货时间.5.2.3主要材料、设备需用量计划(见附表）.5.2.4主要施工机械设备需用量(见附表）.5.3劳动力准备：组织机构：为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的业务人员组织强有力的项目经理部，项目经理由具有一级项目经理资质的工程师担任，负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工。项目经理部由管理层和生产操作层两部分组成。经理部管理层下设施生产部、技术质量部、物资设备部、经营财季部、行政部和安全保卫部,抽调公司范围内的管理骨干负责各部门的管理，投入管理人员10人左右，以公司作为坚强的后盾，项目经理全权负责,与经理部全体人员共同履行合同职责。生产操作员分为土方作业队，特殊工种作业队，管线作业队，约投入50人。（见组织机构图）。项目经理项目经理项目总工项目副经理综合办公室工程管理部技术质量部经营预算部物资设备部各作业班组项目经理部组织机构框图劳动力需用量(见附表）。5。4临设布置：在施工地点附近自己打好地基，租用活动房来解决,设置办公区、民工宿舍及厨房,施工现场只考虑少量管格堆放、小料堆放场地。材料随用随进，尽量减少堆放面积和堆放时间。5。5临时用电:根据施工地点就近联系解决临时供电问题，项目部设置带表配电箱，及时记录用电数量,以此用电量支付给各相关单位电费。如现场无条件引线则租用发电机进行供电。5.6临时用水:生活用水就近从本项目附近的用水干管线井中接出.6、施工进度形象计划:根据甲方要求，本工程计划施工以甲方要求为准。（施工进度形象计划详见附图）。注：具体详细的施工进度计划，中标进场后将根据实际制定。7、施工部署：7。1施工顺序如下:施工准备施工准备沿线物探沿线物探沟槽开挖检查沟槽管材质量、防腐质量检查清理管膛挖工作坑下管、对口管道焊接检查焊接质量回填管身胸腔土强度试验管线测量回填胸腔土至自然地面严密度试验竣工验收通气7.2施工任务的划分土方作业队负责：管线沟槽土方的挖、运、回填土.管线作业队负责：管道、设备的进场、下管、管道及设备安装、试压等。特殊工种作业队负责管道接口防腐。8、主要项目施工方法及技术措施：8。1材料管理管材质量是保证燃气管道严密不渗漏的关键，因此管材在运输保管过程中，严格管理，防止损坏.管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证.管材存放、搬运和运输不得抛摔和受剧烈撞击。不得暴晒和雨淋、不得与油类、酸、碱、盐等其他化学药品接触。从生产到使用之间的存放期不得超过一年。管材外观检查：管材进场后，应外观检查无缺陷。在施工现场管材尽量在室内存放，如无条件，可堆放在施工现场，地上垫方木,上面用苫布遮盖，防止管材直接暴露在阳光下,加速管材的老化程序。钢管检查防腐层有无裂纹和漏防处，下沟前要用5KV电火花检漏仪进行逐要全面积检测，如有针孔应及时修补至合格,确保防腐质量，如有则重新防腐再使用.8。2室外管道安装《室外》8.2.1沟槽开挖8.2。1。1沟槽开挖前应根据设计交桩确定管线的中心位置，然后根据设计图纸中管线的坐标重新复核,并标出与管线交叉的地下管线、电缆及构筑物的位置。8.2。1。2核对永久水准点，沿线每隔100米左右设置临时水准点，水准点的闭合差不得大于10K1/2(mm）.式中K:测段往返的单程距离以Km计。8.2.1.3根据挖槽深度及土质确定挖槽端面,槽底宽度为D（管径）+600mm，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界线及临时用地范围.依据相关边线，采用适当方法破除路面(完工后需进行恢复）并移除障碍.8.2.1.4管线穿过地上、地下障碍物设加固措施,穿过道路处搭设临时人行和车行桥.与地下管线交叉处及电缆周围必须采用人工先挖探坑，加套管或加砼盖板砌支礅对电信电缆进行保护后,才可进行其他施工.如与上水管线距离小于1米，要求在两管线中间砌筑1道高50工分的砖墙进行保护，管线与井室距离小一1米时,要求管线必需加设套和进行保护。8。2。1。5沟槽开挖采用机械开挖为主人工辅助，开挖的好土机械一运至指定地点进行保存待回填时用，垃圾土及不符合回填条件的土机械外弃，回填时买好土进行回填.正常段人工开挖沟槽边坡为1：0。33，机械开挖沟槽边坡为1：0。67.地下水位较高时，适当放大沟槽坡度，并在沟槽底面靠下一侧设30cm＊20cm明水沟，并顺着管道坡向，在适当位置设集水坑，用潜水泵将集水排入就近雨水管道或排水渠中,或采取适当降水措施。开挖后发现槽底土质松软或地质不匀等情况，须与设计单位联系，研究处理措施。沟槽两侧1米内严禁堆土、堆料、停放机具，距沟槽1米外堆土高度不得超过1。5米。8.2。1.6挖槽质量标准：槽底宽度和标高允许偏差±20mm。8。2.1.7管道焊口处须加挖工作作坑,工作坑尺寸:宽度：管径两侧各+0。5米；深度:管底下0.5米；长度：管口两端各0。5米;边坡：1：0。58。2。1。8管道敷设A下管采用人工下管，由专人统一指挥，杜绝安全事故。下管前沟槽底部要用200毫米厚细砂铺垫；下管用绳索必须柔软结实的非金属吊装带或用专用吊装带，并保证有足够的长度，下管时沟槽边坡上和沟槽底部的坚硬物必须清理干净,防止破坏和划伤管子。B对口管道对口前必须清膛,清膛可用铁丝穿一团棉纱将管内杂物清除。清膛完毕后即可进行钢管对口，对口时用倒链找正，组对卡具固定点口，对口间隙1±1毫米，内壁错边不大于1毫米，点焊长度100-150毫米,点焊不少于5点，爷焊部位不要点焊，对口时，纵向焊缝要错开不小于300毫米。C焊接：钢管采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面,单面焊，双面成型，一律采用经过烘烤的E4303焊条。每层焊缝厚度为焊条直径的0.8—1.2倍,焊缝加强面高底不大于1/3壁厚。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2毫米为宜。焊口胶肉深度不超过0.5毫米，连续长度不超过25毫米，总长度不大于焊缝总长度的25％,并达到探伤标准要求。D管道安装质量标准管理对口质量标准见附表。管道焊接质量标准见附表。e经检验管道安装符合质量标准，作好检查记录，做管道强度试验。穿越障碍物套管安装：钢管穿越障碍物时,钢套管与干管净距小于0。5米、钢管与井室净距小于1米时均需加设套管，套管必须做防腐绝缘，做法同干管。套管固定好后，管道就位后，须在套管两端用沥青油麻封堵。套管穿越障碍物时，两侧须伸出不小于0。5米；8.2.2管道系统的试验8．2．2．1强度试验介质为压缩空气,管道强度试验压力为0.3Mpa,稳压时间不小于4小时,用涂抹肥皂水或洗涤剂的方法检查全部焊口、丝扣和法兰连接处，不漏气为合格。8.2.2。2严密性试验在管道回填完以后进行，保持管内空气温度与土壤温度相同，严密性试验压力值为0.118Mpa，稳压2小时后，用电子检测仪检测。管道严密度试验时间不小于24小时.8.2。3沟槽回填8。2.3.1沟槽回填，必须确保焊口处已经防腐,沟槽内的杂物全部清理干净，沟槽两侧应同时回填。钢管部分回填：回填采用机械与人工相结合的施工方法回填,每层回填虚土高度不得超过25cm，槽底到管顶以上50cm范围采用人工回填，人工夯实,选用经过筛选的细土（3＊3mm)分层回填。管顶50cm以上到地面采用机械回填，蛙夯夯实，管顶以上50cm处铺设天然气标气带，标志带搭接长度不得小于20cm8.2.3.2回填土密实度要求：胸腔部分用细砂回填，密实度达到95％以上；管顶50cm范围内用过筛土回填，密实度达到85%以上；管顶50cm以上回填好土特殊地段回填级配砂石密实度达到95％以上。8.2。3.3标志带钢管用塑料标志带,平展铺设在管顶50厘米处。8。3操作工艺《民用户室内》8.3。1工艺流程： 安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 气表安装 → 管道试压 → 管道吹洗 → 防腐、刷油 8.3.2安装准备：认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录.配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。8。3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)，按管段分组编号（工艺详见1—1）。8。3.4干管安装:8.3.4.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按系统分组编号，码放整齐。8。3.4.2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装.吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。8。3。4.3燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位,并应符合下列要求：8。3.4。3。1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003，坡向干管.引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中,考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号.套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。穿墙套管尺寸(mm)表1—43燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN 324050507080100本工程引入为地下引入，从室外地下引入室内，管中距室内地面高900mm，管材采用无缝钢管，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。8。3.4.3。3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。8。3。4。3。4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时,应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后,在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严,外加钢丝网抹灰。8.3。4。3。5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或煤气表的房间内。8。3。4.4干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带,一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记,要求丝扣外露2～3扣,并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。8.3。4。5室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时，距室内地面不低于2。2mm，距顶棚不小于0。15m。水平管应保待0。001～0.003的坡度，其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具.8.3。4。6室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中,套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐,穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。8.3.4。7管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-49的规定.并每层楼的室内，燃气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。8。3。4。8采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始;把管子就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定(管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。8.3。4。9管道安装完毕,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡,使其松紧适度，平正一致。8.0摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。8.3。5立管安装：8。3.5.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子.将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。8。3.5.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件,一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止,并清净麻头。8.3。5.3检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正.将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵.立管截门安装朝向应便于操作和修理。8。3。5。4燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1。2m。遇有阀门时,必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径≥50mm的管道上可不设活接头。8。3。6支管安装:8.3。6。1检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。8。3。6.2安装支管，按量出支管的尺寸,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接煤气表,把麻头清净。8.3.6.3用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,共复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗,吹洗合格后在交工前拆下连接管，安装煤气表。合格后办理验收手续。8.3。7燃气表安装:8。3.7.1居民家庭每户应装一只燃气表：8.3.7。2燃气表必须具备以下条件方可安装：8。3。7.2.1燃气表有出厂合格证，厂家有生产许可证,表经法定检测单位检测；8．3。7.2.2距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；8．3。7.2.3无任何明显损伤。燃气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。高位表安装：表底距地高度不小于1.8m；中位表安装:表底距地高度不小于1。4～1。7m；低位表安装:表底距地净高度应不小于0。15m。8．3。7。4.2在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装;室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅.8．3。7.5.1安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及燃气表两侧的配管。8．3。7。5.3罗茨表（腰鼓表）的安装方法：安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。罗茨表必须垂直安装，高进低出.并应将过滤器与表直接连接.过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前.安装完毕,先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象,确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞,加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线）拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转,如无异常现象就可正常工作。8．3.8室内燃气管道试压：8．3.8。1室内燃气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。8．3。8。2