XX工程电气施工方案

目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、工程概述 1二、施工程序及技术要求 32.1施工主要程序 32.2.2预留预埋施工 42.2.3电缆桥架安装 42.2.4敷设钢管 52.2.5照明配电箱安装 52.3施工主要难点及解决办法 82.4技术复核内容 92.5工程防护内容及方法 9三、主要资源需用量计划 9四、进度计划和工期控制措施 134.1工程进度计划见附表 134.2工期控制措施 13五、质量、安全的要求及环境影响 135.1安全保证措施 135.2质量保证措施 145.3环境保证措施 15六、所用规范 16一、工程概述长春站站改工程,由新建高速场和动车存车场两部分组成。其中：高速场5台9线，动车存车场4线，预留2线；长吉城际和哈大客专均引入长春站高速场。高速场及动车存车场全部为新建，正在有序的施工中。长春站客运设施改扩建工程包括2条新建下穿1-12m旅客出站地道和新建一条下穿地方南北通道，地道长度均为181.48m。普速场改建工程较为聚集，拆除原既有0.5m低站台，改建为1.25m高站台，原4个站台上的既有有柱雨棚全部拆除，改建为高架无柱雨棚，新建面积为84760m2，覆盖9台16线；拆除既有高架候车室10459m2，新建全站高架候车室面积为本工程主要负责无站台柱雨棚部分照明，由高架候车室电井引电接线，照明供电方式采用交叉供电，此电气工程包括三个系统：动力、照明、防雷接地系统，从高架候车室电井到灯具间均通过桥架敷设，桥架里面配线用电缆，出桥架后的采用电线，灯具之间均穿焊接钢管敷设。本工程防雷系统利用站台雨棚金属屋面做“避雷网”，利用雨棚结构钢柱作做引下线，雨棚结构钢柱固定螺栓应与水平接地体可靠连接形成电气通路。接地系统通过下端钢柱与水平接地体相连。考虑本施工具体情况，雨棚屋面高为20m本工程工程量具体如下：序号名称规格型号单位数量1配电箱8台82桥架300*200米37003灯具套17724电缆米300005电铃220V75W套406电线套400007钢管SC50\SC32米85008镀锌扁钢∠40*4米4000二、施工程序及技术要求2.1施工主要程序防雷接地系统安装→预留预埋施工→电缆桥架安装→低压配电(柜)箱安装→动力(照明)配电箱安装→电气配管配线→电缆敷设→低压电气器具安装→电机检查接线→电气调试。该施工程序根据施工进度及设备材料的到货情况进行穿插施工，防雷接地系统的施工贯穿整个施工过程。2.2主要施工方法2.2.1防雷接地的安装⑴雨棚接地系统和高架候车室接地系统连成一个接地装置，雨棚结构钢柱柱脚螺栓与雨棚承台内钢筋可靠焊接，承台钢筋和桩筋焊接，每两个雨棚在-2.4m处进行水平接地体的连接，水平接地体采用40*4的镀锌扁钢，形成电气通路。⑵防雷系统利用金属雨棚屋面作为“避雷网”，利用雨棚结构柱未引下线，钢柱上端与金属屋面、钢桁架、钢结构檩条相连，下端钢柱与水平接地体相连。⑶水平接地体埋深距道床地面下1.0m处，雨棚柱在距道床地面1.0m处预埋接地连接板，连接板采用20公分的镀锌扁钢来做，供加接人工接地装置及与综合接地干线连接用。⑷两端雨棚柱与雨棚柱基础之间连接处之上预留接地端子测试卡子。⑸每做完一个东西轴的水平接地体连接后，都应做次接地电阻测试。⑹在防雷接地系统施工完毕后，及时用接地电阻测试仪测量接地电阻是否符合设计要求，否则做处理,使接地电阻测试符合设计及规范要求。2.2.2预留预埋施工要求：预留预埋积极配合土建施工，并认真做好图纸的技术复核工作，在确保预留预埋部位和尺寸与图纸无误以及与其他专业无施工冲突的情况下进行预留预埋，并按隐蔽工程管理程序，做好隐蔽工程记录。（1）预留：本工程需要进行预留的部位主要有：电井内桥架穿墙及桥架和配电箱的安装高度及其安装尺寸，对此要进行核实，所预留的孔洞大于桥架和配电箱的安装尺寸，留有余地，便于桥架和配电箱的安装调整。（2）在桥架穿墙时，应用防护堵料进行封堵。2.2.3电缆桥架安装⑴本工程采用槽式电缆桥架。电缆桥架到货后进行检查和验收，报监理单位审批其型号、规格符合设计，桥架的合格证等资料齐全，如不合格，则要求退货。⑵电缆桥架安装前，对桥架的走向进行复核，桥架的安装线路尽量按施工图指定的线路安装，如与其他专业管道有冲突，遵循小管让大管的原则进行协调。⑶桥架在钢结构内安装，在东西走向方向可以采用桁架抱箍与吊杆想结合进行连接，抱箍采用扁钢材料。吊杆安装间距为2.5m。桥架的安装高度按设计要求距钢结构屋面吊顶不小于300mm。⑷电缆桥架从配电箱出时，高架候车室底部照明从配电箱下方到高架候车室底部6.8M处，沿高架桁架敷设，两端雨棚桥架从配电箱从上方引出，引出高度18M出开洞，到雨棚桁架，若在此敷设中桥架不好安装，可专用金属线槽。2.2.4敷设钢管2.2.5照明配电箱安装照明配电箱主要是挂墙明装，明装的配电箱其安装高度为箱底边距地面1.4米1、配电箱安装的技术要求(1)配电箱到货后，进行开箱验收，验收符合下列要求：外观检查无油漆脱落，无碰撞损坏；箱内各种器件无脱落，元器件齐全；配电箱的规格型号与设计及订货清单相一致；产品合格证、电气控制图等资料齐全。(2)安装前对配电箱各回路进行绝缘测试，并对线路进行试验，其电气器件的动作符合要求。绝缘电阻不符合要求的进行处理，合格后方进行安装。(3)配电箱的安装标高符合设计及规范要求，距地1.4m。(4)配电箱的外壳(门面内)按要求做好可靠接地。(5)配电箱进出配管与箱体连接处用锁母锁紧，锁母与配管材质一致，管口加护口。3、明装配电箱安装(1)明装配电箱安装前进行定位，定位符合设计要求。配电箱的安装高度为底边距地面1.4(2)采用膨胀螺栓配电箱直接安装墙面上，安装时进行水平度、垂直度的测量，其偏差符合施工及验收规范要求。(3)配电箱的进线、出线开孔，采用开孔器，严禁使用电气焊对配电箱开孔。(4)配电箱接线符合要求，导线排列整齐，压接牢固，箱体内的PE线与N线分开。2.2.7电缆敷设1、电缆敷设电缆到货后按设计要求验收。施工前进行技术复核，核对电缆回路，检查电缆路径，计算测量每根电缆长度。电缆敷设原则为先大后小，集中敷设。根据本工程特点，尽量分区敷设。电缆集中成盘的，将盘运输到位，进行敷设；电缆较短的，先放开按尺寸截断，再运输到位进行敷设。电缆敷设时留有余量。电缆敷设前后均测试绝缘，以防电缆损坏。沿桥架敷设时要求排列整齐，不得交叉、扭拧；弯曲处以最大电缆弯曲半径为准，每隔1.2电缆穿管敷设时，先清理管道，吹扫干净，敷设时不得强拉硬拽，必要时加入少量滑石粉润滑。本工程实际情况，工程进度为一个站台一个站台施工，因此，配线箱出线用做预留，考虑好后面施工的衔接再施工。2、电缆头制作与压接低压电力电缆头采用户内干包式电缆头，电缆手套、绝缘胶带为合格产品。电缆头制作时，准备工作齐全，从剥线到压接完成连续，电缆头不宜在空中暴露时间过长。剥线时采用专用工具，不得损伤绝缘和线芯。绝缘胶带的缠绕要整齐、到位。色带的相色与电缆芯线一致。电缆芯线端子采用压线钳压接，要求压接紧密，焊锡饱满。电缆进柜时要求排列整齐，固定牢靠，绑花瓶套并挂牌。如铠装电缆进线，则钢带采用不小于16mm2电缆芯线在柜内排列整齐，固定牢固。端子与电气元件的压接顺应电缆应力方向，不得强行压接；压接时紧密。大电缆用塞尺进行检查，芯线和接头的电气间距符合规范要求。每根电缆两端电缆头均挂标志牌，标明电缆编号、起始点与规格型号。控制电缆头采用户内干包式，进柜处排列整齐并绑花瓶套。采用一般包扎，接头处有防潮措施。2.2.8管内穿线穿线前检查各管线，吹扫干净，所有管口戴上护口，必要时管内加少量滑石粉。穿线采用钢丝牵引，放线时方法正确，不得扭拧。动力线穿管时两头都需到位。照明线穿管时在灯头盒预留足够余量，以便接用电器具。穿线时注意导线的色标符合规范要求。相线为红、绿、黄色，零线采用蓝色或淡蓝色，接地线采用黄绿线。导线接头不得在管内进行，在盒内进行。10mm2以下导线可直接与设备连接，软线需搪锡或压套管后方能与用电器具连接。10mm2以上芯线需焊铜端子。照明穿线要确保相线进开关。不进入箱盒的管口密封。2.2.9灯具、开关、插座的安装本工程采用集中控制系统，并且站台内无插座，因此本工程只涉及灯具安装，且灯具为嵌入式。灯具安装尺寸要有针对性开孔，涉及到吊顶下方依然有桁架，因此，在实际施工前因根据桁架位置进行调整。灯具安装前,先检查灯具型号是否与设计相符,外观是否完好无损，然后根据图纸要求对号安装。灯具安装必须牢固端正，位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直，导线进入灯具的绝缘良好，并留有适当余量。吸顶灯具与顶板间隙符合规范要求，不能露出接线盒。灯具安装要求整齐，嵌入式灯具安装时开孔要正确，开口尺寸要有交底。安装完成后进行绝缘测试和试亮，绝缘达到规范规定值后可通电试亮。试亮时保证灯具工作正常，无异常声音；开关回路与设计相符。插座可进行短路试验，检查漏电保护和接地的可靠性。2.3施工主要难点及解决办法2.3.1钢结构高空作业。本工程主体为钢结构，桥架及钢管全用吊杆固定在吊顶层内，吊顶内距地13~20m不等，高空作业及钢结构固定成重要难点。安装人员必须进行安全教育，在高空作业必须佩带安全带，安装时，要保证一次成功率，尤为在灯具安装时，尽量预防灯具的坠落损坏。可以考虑灯具佩带“安全带”。灯具安装前必须擦试干净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。2.3.2干线预留控制由于本工程既包含旧站改建又有新站扩建，施工阶段分段分区，故此，电气安装内雨棚和高架的干线连接之间需要双方配合完成后才能全部完成，预留长度必须与配合单位即高架部分承包单位相协商，并尽最大限度精确考虑预留量，控制电缆使用量，在此问题，要与监理单位和建设单位共同协商，避免在安装后遗留接头问题。2.4技术复核内容2.4.1设备基础:位置、规格尺寸、标高、轴线2.4.2成排配电箱（柜）安装允许偏差2.4.3桥架标高2.4.4照明器具及配电箱安装允许偏差2.5工程防护内容及方法2.5.1对原材料及到场设备设置专门的仓库。2.5.2对安装好的成品、半成品进行防护，设备安装完及时封闭所有窗口。三、主要资源需用量计划3.1人力资源计划为了使整个工程顺利，必须合理有效的安排好劳力资源，避免施工过程中出现劳力供应不足或窝工怠工现象。序号工种日期2010年2011年10月11月12月12月1月1电工310171012电焊工245313调试工334辅助工128515管工33331合计919362443.2主要施工机具一览表序号设备名称型号规格单位数量进场时间备注1交流电焊机BX3-250F-2台22005.9400A17kVA2砂轮切割机GJ3-400台22005.92.2kW3电动套丝机CN-100A台12005.91.5kW4液压弯管机WY10-76-108台12005.91.5kW6开孔器FKO-1810台22005.107台钻φ16台12005.101.5kW8液压千斤顶1t～5t台22005.109液压搬运车2.5t台22005.1010焊条烘干箱YZH-X100台12005.94kW11压线钳组12005.1013缆线标志打印机TM-45C台12005.1014条码标签打印机R400台12005.1015电锤φ22台52005.90.75kW16手电钻φ2.5-φ6台102005.1017手拉葫芦5t套22005.1018手拉葫芦10t套22005.103.3主要检验测量器具一览表序号器具、设备名称型号规格及准确度单位数量备注1交流钳式电流表0～1000A2.5级个22游标卡尺200mm只13游标卡尺300mm0.02mm只14钢卷尺30m5m3m把205直流数字式电压表PZ134-5台26交直流电压表T24-V台27毫安、毫伏表C41-mA台28交直流电流表D26-A台29接地电阻测试仪ZC-1000台111电流电压表T32-VA台412兆欧表ZC-700.500V台213水平尺300mm2只514千分尺0-600套215塞尺0.02-1.00只216直角尺0-300把217磁力线坠只418靠尺2m,把43.4测量参数及计量器具选择分析表序号工序名称测量参数名称允许公差测量频度计量器具名称型号、规格、准确度配备数配备位置应配已配1配合土建垂直度＜1/1000L全检钢卷尺2m1.2m1电工班2垂直度全检钢直尺300mm0.1mm1电工班3水平度全检水平尺500mm2mm1电工班4尺寸全检钢卷尺20m5mm1电工班5配管配线电阻＞0.5M全检兆欧表500V500MΩ1电工班6尺寸全检钢卷尺20m5mm(1)电工班7垂直度＜1/1000L全检钢直尺300mm0.1mm(1)电工班8水平度全检水平尺500mm2mm(1)电工班9电气器具安装垂直度＜1/1000L全检钢卷尺2m1.2m(1)电工班10垂直度全检钢直尺300mm0.1mm(1)电工班11水平度全检水平尺500mm2mm(1)电工班12座标、标高全检钢卷尺20m5mm(1)电工班13绝缘电阻全检兆欧表500V500MΩ(1)电工班14配电箱就位垂直度1.5-3mm全检钢卷尺2m1.2m(1)电工班15垂直度全检钢直尺300mm0.1mm(1)电工班16水平度全检水平尺500mm2mm电工班17座标、标高全检钢卷尺20m5mm(1)电工班18电阻＞0.5M全检兆欧表500V500MΩ(2)电工班19电阻＜4Ω全检接地电阻测试仪0-100Ω1电工班四、进度计划和工期控制措施4.1工程进度计划见附表4.2工期控制措施4.2.1根据设计图纸，及时做出工程所需的物质采购计划，配合材料科确保工程材料及时进入现场，不允许因材料原因致使延误工期现象发生。4.2.2合理安排施工方法，针对工程特点，采用多个独立施工区域、每个区域自组织流水段施工，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工方法，尽可能压缩工期，加快施工进度。4.2.3根据实际情况对现场工程进度及时做出调整，使整个工程进度处于受控状态。推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，确保总进度计划实施。4.2.4按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好个专业、业主生产设备安装的交叉作业，在每个大的施工段内，尽可能进行小流水作业施工。五、质量、安全的要求及环境影响5.1安全保证措施5.1.1进入施工现场必须带安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。5.1.22米（含2米）以上高空悬空作业无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。5.1.3安排工作时，尽量避免多层同时施工，如需多层同时施工，在中间层设置安全隔离板或安全网。5.1.4电动砂轮切割机使用前检查零部件是否松动，砂轮片是否有裂纹，是否受潮。5.1.5施工现场坚决杜绝“三违”现象。5.1.6特殊工种必须要有合格证、操作证，严禁无证操作，违者严加处罚。5.1.7氧气瓶与乙炔瓶要保持5米距离，距明火不小于10米，严禁日光下爆晒。5.1.8带电设备的金属外壳必须与专用保护零件连接，做到一机一闸，必须设漏电保护开关。5.1.9吊运设备、管材要指定专人指挥，确保安全。5.1.10现场明火作业，动火前必须填写动火申请报告书，批准后方可施工。5.2质量保证措施质量控制的目的在于，在工程形成过程中严格控制各个过程工序，预防为主，达到规定要求，在安装过程中质量控制严格贯彻推行工艺规范和规程的要求，不仅控制安装过程的结果，而且控制影响质量的各因素，尤其是控制其中的关键步骤。5.2.1保证材料质量符合要求。5.2.2保证工机具精密完好。5.2.3施工作业人员技术全面，而且专业性强，熟悉业务。5.2.4采用先进的管理手段，积极开展QC