LPG-5000型喷雾干燥装置技术方案说明

技术文件PAGEPAGE2LPG5000型喷雾干燥机技术说明LPG-5000型喷雾干燥装置技术方案说明技术参数:处理量：20T/H选取2套即处理量10T/H/套进风温度:400-450℃出风温度:110-120℃初水份：55%终水份：干燥后成品水分5％水分蒸发量:5500kg/h/套产量：4500kg/h/套热源：直接式燃天然气热风炉加热采用高速离心雾化器,雾化盘为SUS316L材料收料方式：高效旋风分离器收料除尘方式：水沫除尘器三相交流电压：380V50Hz材质：物料接触为不锈钢316L制作，其余为碳钢制作。二、工作原理常温空气经空气过滤器净化后，由鼓风机向热风炉加热器鼓风。从热风炉出来的热风，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，产品随尾气进入高效旋风除尘器分离，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。三、设备配置进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢制作。雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、加热系统、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入加热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗、气锤等组成。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象，设计了气锤敲击主塔下锥体，最终使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。除尘系统：它由高效的旋风除尘器组成。废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机、水沫除尘器等组成。控制系统：它由进料系统、喷雾系统、热风系统、干燥系统、排料系统、等组成，它将根据各个系统的控制要求来配合和完成控制的目的。其中，引风机、加热器、螺杆泵进行连锁，控制点由仪表显示调节，进风温度自控，排风温度可调，操作器件、显示器件等元件均选用国内名牌产品。五、房占地：（长×宽×高）m28.0*12.0*22六、干燥机的特点1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98％水份,完成干燥时间仅需几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高、但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此适宜於热敏性物料干燥。3、由于干燥过程是在瞬间完成的，成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。4、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量50-80%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品、大部分产品干燥后、不需要再进行粉碎，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制，管理都很方便。5、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。6、公司特定设计了用仓壁振动器安装在塔锥体上，使干燥塔粘粉迅速下落，避免产品长时间在高温下停留，影响产品质量。7、本机组在多处装有快开清洗孔，清洗方便。适用于更换品种的要求，四、工艺参数的确定：1、热风参数：t1=450℃，排风温度t2=2、物料参数：产量4500kg/h产品初含固量：45%产品终含水量：5%以下3、物料衡算：水分蒸发量W水=5500kg4、热量衡算与风量计算热风体积流量：V=90000m3/h冷风体积流量：Q20=40000m3/h排风体积流量：Q90＝52000m3/h干燥所需热量：Q=5000000Kcal/H5、风机的选取送风机型号：G4-68-10D-55KW风量：34000-50000m3/h风压：3400-3000Pa电机Y250M-4-55KWB、引风机型号：G4-68-11.2D-90KW风量50000-70000m3/h风压4200Pa电机Y280M-4-90KW6、进料泵的选用泵的选用：KP600系列,流量10m3/h压力0.6MPa功率5.5KW变频调速7、雾化器的选用：功率P=75KW，最大处理量10T/H雾化盘直径250mm,转速9600rpm，材质316L冷却方式：泵油外循环强制冷却，油泵150W，雾化器变频调速，配套超温、超压、泄露报警装置8、喷雾主塔的相关设计：R99计算法对于一般情况，干燥器直径D按下式计算：R99－－－－旋转雾化器喷雾局半径（R99）0.9=3.46d0.3G0.25.n（R99）0.9－－在雾化盘下0.9m处测得的雾滴占全喷雾量99%时的液滴的飞翔距离的半径，m；（R99）0.9＝3.46×0.250.3×100000.25×9600-0.16考虑高温干燥、物料的特殊性，塔体直径D选取9.0米主塔出料采用GBY10L-1.1KW关风机连续出料9、从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性主塔直径D=9000mm直段高度H=8540mm干燥塔有效容积V=540m3干燥强度E取值12.0kg水/m3h实际脱水量W水=12.0*540=6480kg/h＞5500kg10、热风分配器：热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调，防止物料粘壁。11、塔体制作说明：主塔内壁采用316L厚度t=3.0mm制作，用法兰圈及支架保证其圆度法兰圈及支架采用碳钢制作，内壁抛光，R=0.6塔体外壁采用彩钢板制作，厚度t=0.8mm保温材料，塔顶硅酸铝，直段耐高温岩棉清洗门：外形尺寸500*600mm，数量4组塔内照明：60W12、旋风除尘器为提高收尘效率，采用两级高效旋风除尘器收料一级旋风进口风速取18-20m/s,旋风个数取4个型号为4-CLKΦ900，厚度t=3.0mm制作，采用集料仓集中收集内壁抛光精制，R=0.6外壁焊缝酸洗，饨化旋风收料率可达98%13、水沫除尘器排风体积流量：52000m过滤风速2.0-3.0m/s，配套水泵5.5KW转速2900rpm配套液位计、喷头、鲍尔环填料、压框、烟囱等五、供货配置一览表以及设备附件一览表序号设备名称规格型号材质数量生产厂家一、送风系统1、空气过滤器1500*1500*500碳钢1自制2、送风机带支架、减震垫型号：G4-68-10D-55KW碳钢1外购3、变径连接实配碳钢1套自制二、加热系统1、500万大卡直接燃天然气热风炉加热，ZRQ-500输出热量500万大卡内胆20g厚度10mm/外包Q235厚度2mm1自制2、燃烧器配套自控阀组500万大卡P=7.5kw1利雅路3、热风管道实配不锈钢/碳钢/硅酸铝1套自制三、干燥系统1、内塔体Ф9000直筒体高8.54米锥体锥角60℃，内塔体满焊，t=3mm不锈钢316L1自制2、外塔体Ф9200t=0.8mm彩钢板1自制3、塔体骨架带保温超细玻璃棉Ф9000-ф920010＃角铁、槽钢等1套自制4、水泥支架平台立柱500*500钢筋水泥1套用户自备5、热风蜗壳不锈钢t=2mm花纹板t=3mm不锈钢1套自制6、热风分配器t=2mm不锈钢1套自制7、干燥塔清洗门500X600不锈钢6自制8、气锤Sk60碳钢16武进气锤9、关风机10L-1.1KW不锈钢1套常州五、雾化系统1、进料泵KP600流量：10m3/h压力：0.6MPa功率：5.5KW变频调速不锈钢316L1外购2、进料管道阀门φ50mm不锈钢316L1自制3、雾化器处理量10T/H,功率75KW变频调速不锈钢316L1外购4、雾化器装拆工具板手等碳钢1自制六、收料系统1、出风管配套t=2mm不锈钢316L1自制2、90度弯头ф1000*R1500t=3mm不锈钢316L2自制3、高效旋风除尘器4-CLKф900mmt=3mm不锈钢316L1套自制4、集料斗带加强扁铁清洗孔、手孔锥角60度t=3mm不锈钢316L1自制5、关风机GBY6-1.1KW不锈钢316L1外购6、气锤Sk60碳钢4外购八、排风系统1、引风风机带支架、减震垫G4-68-11.2D-90KW碳钢1外购2、风管带变径φ1000t=2mm碳钢1自制3、90度弯管φ1000XR1500t=2mm碳钢2自制4水沫除尘器Φ2800配套水泵P=5.5KW不锈钢1套自制九、控制系统1、控制柜PLC+触摸屏控制外壳碳钢2个自制十、辅助系统1、栏杆φ35碳钢1自制2、扶梯实配碳钢1自制3、电动吊装葫芦2T组合件1用户自备4、钢筋水泥平台用户自备5、现场电线电缆桥架用户自备6、设备现场制作吊装费用用户自备六、设备报价一览表：序号名称规格和型号材质数量价格万元1离心喷雾干燥机LPG-5000物料接触不锈钢316L12500万大卡燃气热风炉ZRQ-500内胆20g/外包Q23513设备现场制作费用3总计（含运费，设备指导安装、调试）七、备品一览表序号名称规格和型号数量材质生产厂家备注1初效过滤器实配1无纺布自制滤芯2冷光射灯220V50W2成品佛山南海灯饰电器有限公司3密封圈40X42盘硅橡胶自制4硅酮密封胶实配18支胶水无锡有机硅厂5网纹管实配1套塑料武进水暖配件厂八控制系统配置说明A、配置说明1、实行大功率电机（风机）星/三角自动起动运行；或自耦降压启动运行．2、风机与热源安全连锁；3、温度自动控制调节；4、油泵、雾化器、进料泵连锁；5、进料泵变频无级调速；6、具有超温报警和电机过载保护功能；7、所有控制按键集中操控，防水、防潮、外形美观；8、电压、电流、温度LED显示；9、主塔出风温度控制进料泵转速10、雾化器变频调速B电气设备一览表名称规格型号生产厂家（1）强电、配电系统电压表、电流表、互感器、XMTD上海仪表温控表等AI518国龙温显表数字显示仪表国龙断路器、接触器DZ47/CJX1正泰热继电器JRS2正泰（2）操作控制柜自制（3）现场检测系统热电阻WZP-330;Pt100数量：2只浙江东阳三星温度仪表厂（4）操作控制系统PLC三菱品牌触摸屏EASYVIEW品牌变频器90KW75KW5.5KW国产数字显示仪表国产指示灯AD11AAC220V正泰按钮、开关LAY311/2正泰脉冲控制仪CMK系列苏州协昌除尘器材厂（5）现场执行机构电磁脉冲阀吴江八坼太湖仪表水、料切换阀门上海阀门厂九、制作要求（a）、浆料工艺由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。(b)、需方负责设备达到现场后的卸车及保管工作。(c)、由于设备主塔太大，需现场制作，设备现场制作吊装费由需方承担，供方在制作及指导安装调试过程中，所需电、气(氧气、乙炔、氩气等)、料液、水由需方提供，制作工人简单的食宿等由需方协助解决。(d)、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。（供方负责提供现场电线的技术指导）(e)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。(f)、设备避雷装置由需方自行解决。十、设备制造、安装、调试进度表：名称所需天数设备厂内制造周期~30天设备现场制作及安装周期~70天设备现场调试周期~10天总制作周期110天十一、设备能耗一览表序号名称能耗1、电功率240.7KW2、天然气耗量总热量Q取500X104kcal，(水分蒸发量:5500kg/h)天然气热值取8500kcal/m3天然气耗量M=Q/8500/0.95=613m33、气锤用压缩空气～0.2M34、用水量开关机及清洗塔用水1.0-5.0M3十二．易损件清单：序号名称型号生产厂家1初效空气过滤器1500X1500X600自制2雾化盘φ250mm外购十三、供货技术资料：预付款到帐后七天内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，干燥设备布置图、设备交付时提供维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书及雾化器简图。十四、设备制造质量标准1、设备焊缝平整，打磨、抛光。2、控制仪器、仪表性能可靠、精度高、反映灵敏。3、全套设备必须按技术文件及技术要求制造。4、所有外购设备、仪表需附原厂的合格证，说明书等。十五、设备的保质期安装调试结束之日起一年内。十六、安装调试需方责任：1、土建必须符合供方提供的与土建相关的基础，管路及承重，需方提供电线、电