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【标准施工方案】公园园路施工技术方案(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)

园路施工技术方案【标准施工方案】公园园路施工技术方案(标准施工方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理.要铲平地面,使地面平整度限制在5cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。2、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度,如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止.3、碎石垫层(1)首先要控制石子的质量。根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。(2)标高的控制。为保证路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。(3)干铺碎石垫层:人工散铺至略高于设计标高后,机械夯实至设计标高,达不到要求时应进行补差以符合要求。4、混凝土工程必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。(1)在完成的基层上定点放线,每10m为一点,根据设计标高,路面的边线放中间桩和边桩。并在路面整体边线处放置施工挡板.挡板的高度应在砼垫层以上,但不要太高,并在挡板划好标高线.(2)复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。(3)按设计的材料比例配制砼试块,然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡.(4)砼所用材料预先到试验室做好砂、石料的级配试验及水泥的安定性试验,配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关,控制砼的拌合时间和坍落度,以确保工程质量。(5)砼的搅拌:在现场内设置搅拌机进行砼的集中搅拌,搅拌投料的顺序:(石子)→(砂)→水泥→UEA膨胀剂→水。投料干拌0。5—1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1-2min(比普通砼搅拌时间延长0.5min)。砼搅拌前必须严格按试验配合比同志单操作,不得擅自修改.散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂石必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌落度控制在6-8cm.(6)砼运输:砼运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1。5h,砼运输后如出现离析,浇筑前进行两次拌合。(7)砼的浇筑:园路浇筑,按设计规定留置伸缩缝,不得认为地任意留设施工缝。在浇筑园路砼时宜先低处后高处,避免出现冷缝。在砼浇筑时,应采用机械进行振捣,以保证砼的密实,振捣时间一般以10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小.常温下砼浇筑后6-10h盖浇水养护,要保持砼表面湿润,养护时间不少于14天。必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作。(8)混凝土基层施工完成后,应及时开始养护,并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合,然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。5、园路饰面铺装工程(1)露骨料饰面铺筑:砼露骨料主要采用刷洗的方法,在砼浇好后2-6h内就应进行处理,最迟不得超过浇好后的16—18h.刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子。刷洗应当从砼板块的周围开始,要同时用充足的水把刷掉的泥沙洗去,把每一粒暴露出来的骨料表面都洗干净。刷洗后3-7天内,再用10%的盐酸水洗一遍,使暴露的石子表面色泽更明净,最后还要用清水把残留盐酸完全冲洗掉。(2)片块状材料的园路铺筑a湿法铺筑(花岗岩石材贴面、不规则冰纹自然面黄绣石、自然面毛料石):采用30厚1:2。5水泥砂浆垫在路面面层砼板上面作为结合层,然后在其上面铺砌石材板料,铺砌时需进行位置和标高的控制,确保板缝平整、结合紧密、板块之间标高一致,同时确保板块与砂浆之间结合紧密、无空鼓现象,板块之间的结合以及表面抹缝,同样采用相同的水泥砂浆。b干法铺筑:采用40厚的中粗沙层。铺筑时,先将中粗砂在砼面层上平铺一层,铺好抹平后,按设计的面砖块拼装图案。路面每拼装好一小段,就用平直的木板垫在顶面,以铁锤在多处震击,使所有砌块的顶面都保持在一个平面上,这样可使路面铺装十分平整.路面铺好后,再用干燥的细砂撒在路面上并扫如面砖缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的细砂清扫干净.以后,面砖下面的垫层材料慢慢硬化,使面砖和下面的基层紧密地结合在一起。(3)嵌草路面面层铺筑施工时,先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃,不含粗颗粒物,铺垫厚度根据现场实际情况而定。然后在垫层上浇筑60厚素砼垫层,采用30厚1:2。5水泥砂浆座浆,铺砌符合人的行走习惯的规则自然面毛料石石糙面汀步,垫层与石块之间的夹缝中半填壤土,并播种草籽或贴上草块中踩实。(4)透水砖地面面层铺装(1)施工准备:采用普通硅酸盐水泥,水泥到现场有出厂检验报告和准用证,并经同样送检,鉴定合格后方可使用;砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整;采用中粗砂,含泥量小于5%。(2)操作工艺:①基层处理将砼表面上的砂浆杂物等清理干净,认真将基层凹坑内的污物剔除干净。②水泥砂浆打底刷素水泥浆一道,在清理好基层后,浇水湿透并撒素水泥面,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺。③找规距、弹线在地面纵横两方向上排好尺寸,缝宽以不大于2㎜为宜,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据确定后砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线,并严格控制方正。④铺砖纵向先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,从里向外退着铺砖,每块要跟线。铺砖的操作程序是:浇水泥浆于底灰上.砖的背面朝上,抹铺粘结浆,水泥砂浆应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果。⑤拨缝、修整将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖面砸实,如有坏砖应及时更换.(5)卵石路面面层铺筑1、施工准备:卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求,水泥有产品合格证和准用证,并复试合格方可使用,砂含泥量不大于5%,卵石必须冲洗干净。(6)沥青面面层铺筑①摊铺:每天摊铺前1—1。5h对摊铺机熨平板进行预热至不小于100℃,以防止摊铺时摊铺机熨平板与沥青混合料温差太大而产生摊铺表面拉毛现象.②碾压:碾压程序分初压、复压、终压三阶段。初压采取高频、低幅、紧跟、慢压的原则,由一台美国产DD-138(FH)英格索兰双钢轮压路机从路边缘向中央,梯次全幅碾压,每遍相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽。为避免碾压时混合料产生推移现象、应将驱动轮朝向摊铺机。严禁压路机在碾压过程中急打方向或掉头,压路机的起步、停止必须减速慢行,正常情况下不准刹车急停。压路机的每一个拆返点不能在同一断面上,而应梯次错开.复压由1台26TXP261和1台30TXP301胶轮完成,

26T在前,

30T在后,紧跟初压的双钢轮压路机。终压由一台德国产BW202AD—2型宝马双钢轮压路机完成。不同的碾压区段,设有明显提示标志,便于压路机操作人员分辨。有专人管理、记录不同段落的施工温度碾压遍数以做到不漏压、不过压.每台胶轮压路机配有专人对胶轮表面涂隔离剂,以防止粘轮。每天施工结速后其所有施工机械不得停放在当天施工路面上,机械应靠路边整齐停放,有专人看护以防被盗或发生安全事故。

园林绿化工程的园路、广场施工方案

按照设计要求进行测量放样,园路根据设计的路面中线进行安桩放线,每隔20M设置一中心桩,并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩,在桩上注明标高,再根据路面宽度定下边桩,放出路面平曲线,广场根据设计范围先进行边线放样,每隔20M用控制桩确定位置,中间采用20M×20M方格网放样,在桩上注明标高。

(一)土基施工

根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有"弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM内。

(二)下基层施工

其施工程序为:

素土夯实→灰土垫层→夯实→素砼

1、摊铺灰土

(1)施工前准备工作1、开工前按照规范要求,沿线布设水准点.2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土、二灰碎石、砼配合比及标准击实试验。3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。(2)路基处理施工方案1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度保证不小于200M,尽量减少接头。2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。路槽开挖段每50米开挖排水出口.3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。4、路基整平:素土碾压前必须达到如下要求:摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。平整时根据当时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量1?2个百分点,先用履带式推土机或8?10T光轮压路机稳压1?2遍,以暴露其潜在的不平整,再用平地机械进行整平,再用8?10T光轮压路机预压1?2遍,最后用重型压路机碾压。5、路基碾压过程中严格按下列规定进行:路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0。5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度。另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格。雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。6、每一压实层均应自检合格后,报验监理组,监理抽检合格以后,再进行下道工序的施工。(3)、15CM3:7石灰土施工(1)准备工作①在石灰土基层施工前,组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》,深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。②制定操作程序,建立健全工地试验、质量检查等项制度,建立质保体系。③通过石灰土的2组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量,按试验值制备的试件,进行无侧限抗压强度试验,符合设计要求。④按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好。⑤按老路面高程进行放样测量。(2)材料的标准试验①石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标,石灰应在使用前7-10天充分消解,并保证一定的湿度,消石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快使用.②石灰土混合料采用重量配合比计算,以石灰:土=10:100和12:100的重量比表示,灌砂法试验密实度应≥95%。③无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天,进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。(3)石灰土施工工艺流程如下:施工放样??摊铺土??运输摊铺石灰??拌和??整平??碾压??养生。石灰土底基层施工工序具体如下:①施工测量:施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20M设一桩,并在路面边缘外0。3-0.5M处设一指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。②备料:石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置一星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。③摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上,用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀,同时不得破坏下承层,过筛后保证灰土颗粒不大于1。5CM,将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出,过筛结束后,测定石灰含量不小于设计值,同时检查含水量不小于设计值。按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近,用旋耕机旋匀后,整平,用8-10T光轮压路机稳压2遍后,再用重型压路机碾压。碾压过程中,其表面应始终保质湿润,碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”。碾压时,如发现“弹簧”“松散"“起皮"等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴"。⑷石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天,最好在24h内完成。⑸保湿养生:养生期不少于7天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,应封闭交通.雨季施工措施:为了工程施工的连续性,各施工点相应地配备适量的防雨布,以便在灰土施工期间的遮盖,对于已备好的未掺石灰的土,在雨前用压路机碾压1-2遍,同时注意排水,以防雨季将土浸透,待天晴时很快便可晒干、风干,投入施工。(三)C15砼水泥稳定层

施工前做好C10素砼水泥稳定层级配试验,按设计要求备好材料并进行验试,对水泥必须做安全性测试,先做一段试验一段,确定摊铺压实程序,摊铺厚度、压实次数、干密度等,松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。

(四)道牙施工

道牙的基础与路槽同时填挖碾压,结合层采用1:3的灰砂浆铺砌.道牙接口处以1:3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯实。

(五)面层铺装

1、施工准备

①根据设计要求及铺贴方法.准备好各种材料及其辅助材料。块

料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。各类材料应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。

②面层铺装板的规格应符合设计要求。

③水泥采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.

④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行.

2、作业条件

在已经完成的砼基层上,重新定点放线.路面一般每10M施工一段,根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用.分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。

3、操作工艺

①铺贴前对铺装材料的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。

②根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。

③铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0。5左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。

④广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量.

⑤面层铺贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥.并做好面层养护工作。

4、质量标准

园路与广场各层的质量要求及检查方法如下:

①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定.

②各层的强度和密实应符合设计要求,上下层结合应牢固。

③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。

④不同类型面层的结合以及图案应正确.

⑤各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排队液体为合格。

⑥块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓.

⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

⑨面层中块料行列(接缝)在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。

⑩各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%,在铺设时检查。各层的表面平整度,应用2M长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于规范规定照明施工技术方案

1.1施工测量A、平面定位平面定位采用极坐标测设,用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线资料,打印成书面表格形式。内业计算校核无误后,在现场将全站仪置于控制点上,进行测放。放线完毕立即进行校核,用钢尺拉出和桩点的间距,同坐标反算之距离值比较,以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系,不合格者立即复查并重放直至合格。B、高程测设高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程,并尽可能避免转站次数,再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符,最后以加设的施工水准点验测桩点中任意两个。以上每一步骤如有不合格或差值过大者,立即查明原因并重测直至合格。每一步放线资料、验测值均以书面形式保存。1。2线路敷设施工方案本工程电缆全程直埋敷设,过路采用拉管敷设.与其他管线交叉时应穿管保护。低压配电电缆采用YJV22—0。6/1KV-4*35mm2,电缆保护钢铠在每个灯杆处做重复接地,接地电阻不大于10欧姆。◆电缆敷设(直埋)、接地极及地线施工方法与步骤:⑴现场勘测:明确电缆沟的施工范围,有无障碍物等,经放样后,划上线,设置施工标志和交通安全标志,如有与设计图纸相差较大的情况应即时向监理及工程师反映。⑵电缆沟与灯杆基础窝土石方的开挖:挖沟前用白灰划线,沟底标高/灯杆基础标高应进行抄平,做好检测记录,同时在施工时我方将及时与绿化公司沟通,做好换土配合。使用锹、镐、锄等工具,按照指定位置和图纸给定尺寸挖掘,挖出的土石方应堆放在规定地方。缆沟深度不小于0。8米,其他相关尺寸也符合设计要求。注意:挖掘过程中应注意防止损坏城市地下管网等,发现异常情况应及时汇报.⑶电缆沟底层平整及铺设热浸镀锌焊接钢管:将电缆沟底部平整,底部不现泥和大石块,再对沟底松散处进行密实。然后按要求将PVC管铺在电缆沟底,并保持平顺,埋置深度不小于0.8米。电缆敷设时严禁在地上拖拉,穿管时,先检查管口是否平滑,防止损坏电缆.⑷接地-40X4热镀锌扁钢敷设和焊接:①先将-40X4热镀锌扁钢连续放入电缆沟底部的一侧,注意交接处应留5cm余量作焊接用;②有交接的地方都进行焊接,焊接处必须有5cm以上的交接,每处焊接必须是满焊。③对焊接处刷防锈漆.⑸接地跨焊接:在每根灯杆基础旁,将已制作好的接地跨与-40X4热镀锌扁钢进行焊接(技术要求同“⑷”)。⑹接地极施工:按设计图上接地极的地方,按“⑵”方式在电缆沟旁挖25m长相同的沟,将已制作好的L50X5热镀锌角钢接地极沿沟方向、间隔5m打入沟底部,按“⑷”技术要求将接地极与-40X4热镀锌扁钢焊接(焊接时须另加拐型连接体),连为一体,深度不小于0.6米,其测试接地电阻值,值为<4Ω,若达不到要求必须增加接地极数直到满足要求为止。⑺敷设电缆:将电缆盘放在放线架上,与接地极相隔10cm,转弯处其弯曲半径应大于电缆外径的30倍,直埋沟内不能留接头,到灯杆配电板应留余量大于50cm,电缆端部要即时包封,电缆头穿入基础进线孔内,用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。⑻回填:按设计要求回填电缆沟。◆敷设电缆应符合下列要求1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;5)保护管的连接、防腐应符合规定;1.3灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试施工方案灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试安装包括基础、立杆、装灯、接线等施工程序,可连续进行也可根据总体布局和工期、场地等情况分阶实施.◆基本施工方法与步骤:⑴施工准备:在对现场进行充分的勘测后,并进行合理的施工布置,准备好施工机具、施工材料;⑵基础定位及施工标志:按照设计放出基础位置,并划线标示,在临时施工场地周围布置好施工标志和交通安全标志等;⑶预埋地角螺栓、法栏及基础开挖:按照设计要求预埋好地角螺栓、法兰,应注意定位法兰高度和保持水平,然后开挖基础坑,直到符合要求的深度和尺寸.如果基础坑底有积水,则应先排除积水后,绑扎好钢筋,然后浇筑符合设计要求的C30砼,并进行合适的振捣,完成后再进行混凝土的养护,直到混凝土达到设计强度的90%以上,再进行与其相关的工作;⑷检验、校准:基础固定后,用水平尺测量法兰表面水平度,用卷尺测量其中心位置,若有偏差将要调整基础法兰,地角螺栓水平位置和松紧,达到要求后进行下步;⑸按设计要求回填,并夯紧实;⑹预穿灯具电线:先穿铁丝,再用已穿好的铁丝将BVV3×2。5绝缘导线作引导,从杆内穿到顶部;⑺立路灯灯杆:将路灯灯杆竖立后,用螺栓将路灯灯杆法兰与基础法兰固定;调整灯杆垂直度,使其与水平垂直.⑻路灯灯杆、接线:灯具安装应牢固可靠,仰角10度,接线螺丝要压紧,电线要留有适当余量,下面接线时注意火线相位,按规定分配相位接线;灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜,灯头固定牢靠,在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm.各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。⑼混凝土保护基础、编号:按要求对路灯杆进行统一编号,检查有无不合要求的地方,如有就立即纠正。钢管暗敷:敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行:熟悉图纸熟悉图纸选管切断套丝煨弯防腐部分管盒连接预埋接地跨接焊接严格根据设计要求选用管材.管子安装前必须除管内毛刺和铁刺,严禁采用电焊、火焰切割。弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于30mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1。5—3倍,管口必须对准;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路.管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Φ6圆钢进行跨接,以保证接地良好。埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接,管内穿线与线连接:穿线:铁丝穿铁丝穿放线引线及电线结扎剪线穿线接线焊头恢复绝缘扫管路剥削绝缘层对穿管的导线,额定电压不应低于500V;相线应以颜色加以区别,相线与零线颜色应不同,PE线应采用黄绿相间的绝缘线.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内。穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架,以免导线扭结和背扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲。如导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管.穿线时,应靠两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作协调一致,应尽量减少导线与管中处磨擦。导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,绝缘带应均严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口,严禁先穿线后戴护口的施工方法。导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并采用绝缘带包扎牢。园林道路及装饰面层的施工园林道路工程的重点在于控制好施工面的高程,并注意与园林其他设施的有关高程的协调.在施工中,道路园路路基和路面基层的处理只要达到设计要求的牢固和稳定性即可,路面、面层的铺地,则要更加精细,更加强调质量方面的要求.(1)施工准备:施工前,应组织有关人员熟悉设计文件,以便编制施工方案,为施工任务创造条件。道路园路建设工程设计文件,包括初步设计和施工图两部分在确定方案时应根据园路的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及园路交接处的过渡方案,然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量.施工放线:园林道路的施工放线在进行施工测量的过程中应注意编制测量用表及中心交点(JD)及转角点(ZD)检桩记录示意图,也可采用网格法进行定放线;放出路中心线桩,每隔一定距离号钉木桩,钉好各中心木标桩之间的连线再以路宽边线放出灰色线。对照园路竖向设计平面图,复核场地地形.(2)施工放线:园林道路的施工放线在进行施工测量的过程中应注意编制测量用表及中心交点(JD)及转角点(ZD)检桩记录示意图,也可采用网格法进行定放线;放出路中心线桩,每隔一定距离号钉木桩,钉好各中心木标桩之间的连线再以路宽边线放出灰色线,最好进行复核检查,确定符合图纸要求无误后,方可叫下道工序施工.(3)修筑路槽:在修建各种路顶之前,应在要修建的路面下先修筑路面用的线槽面,经碾压后使用路面更加稳定坚实.本工程采用培槽式,修筑时可由机械和人工进行同时配合.①施工程序:测量放样→培肩→压实→恢复边线→清槽→整修→压实→浇筑垫层→铺设面层.②操作工艺:①测量放线:路槽培肩前,应沿道路中心线测定路槽边缘位置和培垫高度,按间距20-60m钉如小木桩,用麻绳挂线撒石灰放出纵向边线,桩上应按虚铺度作出明显标记,虚铺系数根据所用材料通过试验确定。②培肩:根据所放的边线先将培植肩部位的草和杂物清除掉,然后用机械或人工进行培肩.培肩宽度应伸如路槽15—30cm,每层虚厚以不大于30cm为宜。③压实:路肩培好后,将采用蛙式打夯机进行压实。④恢复边线:操作工艺与测量放线基本相同,将路槽边线基本恢复。⑤清槽:根据恢复的边线,按挖槽式操作工艺,用机械或人工将培肩时多余部分的土清除,经整修后,用采用打夯机对路槽进行压实。整修压实操作与槽挖式相同.(4)砼的搅拌:在现场内设置搅拌机进行砼的集中搅拌,搅拌投料的顺序:(石子)→(砂)→水泥→UEA膨胀剂→水。投料干拌0.5-1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1-2min(比普通砼搅拌时间延长0.5min)。砼搅拌前必须严格按试验配合比同志单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂石必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌落度控制在6—8cm。(5)砼运输:砼运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,砼运输后如出现离析,浇筑前进行两次拌合。(6)砼的浇筑:园路浇筑,按设计规定留置伸缩缝,不得认为地任意留设施工缝。在浇筑园路砼时宜先低处后高处,避免出现冷缝。在砼浇筑时,应采用机械进行振捣,以保证砼的密实,振捣时间一般以10S为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使砼表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小。常温下砼浇筑后6-10h盖浇水养护,要保持砼表面湿润,养护时间不少于14天.(7)露骨料饰面:砼露骨料主要采用刷洗的方法,在砼浇好后2—6h内就应进行处理,最迟不得超过浇好后的16-18h。刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子。刷洗应当从砼板块的周围开始,要同时用充足的水把刷掉的泥沙洗去,把每一粒暴露出来的骨料表面都洗干净。刷洗后3-7天内,再用10%的盐酸水洗一遍,使暴露的石子表面色泽更明净,最后还要用清水把残留盐酸完全冲洗掉.(8)片块状材料的地面铺筑a湿法铺筑(石材贴面、规则冰纹黄片石、青片石):采用30厚1:2。5水泥砂浆垫在路面面层砼板上面作为结合层,然后在其上面铺砌石材板料,铺砌时需进行位置和标高的控制,确保板缝平整、结合紧密、板块之间标高一致,同时确保板块与砂浆之间结合紧密、无空鼓现象,板块之间的结合以及表面抹缝,同样采用相同的水泥砂浆。b干法铺筑:采用40厚的中粗沙层。铺筑时,先将中粗砂在砼面层上平铺一层,铺好抹平后,按设计的面砖块拼装图案。路面每拼装好一小段,就用平直的木板垫在顶面,以铁锤在多处震击,使所有砌块的顶面都保持在一个平面上,这样可使路面铺装十分平整.路面铺好后,再用干燥的细砂撒在路面上并扫如面砖缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的细砂清扫干净。以后,面砖下面的垫层材料慢慢硬化,使面砖和下面的基层紧密地结合在一起。(9)嵌草路面的铺筑:施工时,先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃,不含粗颗粒物,铺垫厚度根据现场实际情况而定。然后在垫层上浇筑60厚素砼垫层,采用30厚1:2。5水泥砂浆座浆,铺砌符合人的行走习惯的不等边麻石糙面汀步,垫层与石块之间的夹缝中半填壤土,并播种草籽或贴上草块中踩实。(10)彩色水洗小砾石铺地:施工时,先铺一层砼基层,上面加一层1cm厚的灰泥。灰泥层干后,再加一层此石子层。洗石子层的水泥与石子配比是1:1—1:1。5。铺洗石子层时,要用铁灰匙边推边压,把石子(并采用其他石子进行镶嵌)压如水泥之中,并使表面平整。洗石子铺地施工上特别要留意的,就是冲水量与水压的控制以及冲洗的时机.冲洗的时机要把握在涂上洗石子层后,水泥约略凝结而未凝固之时,用刷子或喷水器轻轻将表层石子间隙中的灰泥冲去,使大略半粒石子裸露出来.使用刷子或喷水器时要有耐心,用力不可太重,以免水泥流失太多;冲水量与水压都要适度,否则过多或过强的水压均会破坏效果,甚至连石也冲走.洗石子地面除了用普通水泥外,尚可根据设计要求的颜色采用着色剂的水泥,使石子洗出来的格调更为特殊。(11)地面的镶嵌与拼花:施工前,要根据设计的图样,准备镶嵌地面用的砖石材料,设计有精细图形的,先要在细密质地青砖上放好大样,再精心雕刻,作好雕刻花砖,施工中嵌如铺地图案中。要精心挑选铺地用石子,挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分别堆放,铺地拼花时才能方便使用。施工时,先要在已作好的道路基层上,铺砌一层结合材料,厚度一般可为4-7cm之间,根据设计要求采用干法铺筑湿法铺筑。在铺平的松软垫层上,按照预定的图样开始镶嵌拼花,或者拼成不同颜色的色块,以填充图形大面。就可以定形。定形后的铺地地面,仍要用水泥干砂或石灰砂撒布其上,并扫如砖石缝隙中填实。最后,用大水冲击或者使路面有水流淌。完成后,养护7-10天。(一般配合比为1:3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,虚铺厚度以25—30厘米为宜,放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

一、工程概况***镇街心公园工程,建筑面积4平方米,设计范围:园林工程设计、高杆灯地灯线路设计、绿化工程设计等。质量要求:工程质量要求为合格标准要求工期:60天施工组织设计编制依据及说明(一)主要编制依据资料***镇街心公园工程招标文件***镇街心公园工程施工图施工现场踏勘情况(二)参照的技术规范1.05系列建筑标准设计图集2。高级建筑装饰工程质量检验评定标准(DBJ01—27—96)3。建筑装饰工程施工及验收规范(JCJ73-91)(三)其他其他相关施工经验工程目标和承诺工程质量标准合格。工程进度:确保60天(日历天)内完成本工程所有的施工任务,按时交付业主投入使用。工程安全:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。文明施工:创建一流的施工现场,确保达到安全文明施工工地。三、施工总方案第一节、施工准备一、技术准备1、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料。2、对原始资料作调查分析。3、进行钢筋翻样、木工翻样.4、进行新技术的试制和试验二、材料准备1、建筑材料、植物、成品与半成品等材料准备。2、建筑安装机具和施工机械准备.3、编制各种材料的进场计划。4、根据材料进场计划,组织货源和加工点。(三)劳动力准备1、建立工程项目的组织管理机构。2、建立精干的施工队组。3、集结施工力量,组织劳动力进场。4、向施工队工人进行施工组织设计、计划和技术交底。5、建立健全的各项规章管理制度。(四)施工现场准备1、做好施工场地的控制网测量。2、做好“四通一清”。3、做好施工现场的补充勘探。4、安装、调试施工机具。5、根据施工平面图规定的地点安排材料堆放.6、及时提供建筑材料的试验申请计划。7、做好雨季施工安排。第二节、工程定位、高程、水平控制(一)水准点和基准点的确定:1、水准点的确定:根据建设单位提供的水准点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置应牢固、稳定、不下沉、不变形。2、坐标基准点的确定:基准点由业主给定,位置应牢固、稳定、不下沉、不变形,并设置矮护栏加以保护,以免施工中受到损坏.(二)设置测量控制网:在绿化施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量与校核。场地整平后设10M×10M的方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩的自然地形标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。(三)工程定位:1、构筑物及园林小景、铺地的定位:⑴根据平面定位图和现场基准点,定出各构筑物及园林小品、铺地的“十“字中心轴线。⑵根据中心轴线,用经纬仪及钢尺定出各构筑物及园林小品的轴线,校核无误后,方可把轴线延伸到构筑物及园林小品外的轴线桩、龙门架上。⑶画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累.延伸轴线标志的轴线桩,龙门架应设在距离开挖基坑上坡近1—1。5米以外,轴线标志桩画出各纵横线代号。2、园路的定位:根据平面定位图的方格控制网,在地面上按相应比例划好方格,方格标记用白灰划线,在纵横坐标交叉点每隔5个钉1小竹桩,以便控制.然后在定位图上量准园路边线与方格内纵横坐标的距离,再按现场放大了的比例,在相应的方格内定准园路边线的位置,撒上白灰。3、植物定位:先在设计图上量准树木与方格内纵横坐标的距离,再按现场放大的比例,在相应的方格内定准植树的点位,撒上白灰点,拼块植物的定位方法同园路.第三节、主要分项工程施工方案一、土方工程(一)种植土回填:1、材料要求:土质疏松、通气、排水良好,石灰渣、炉渣、沥青、混凝土等对植物生长不利的物质和粒径20公分以上的石块及树根杂草必须清理干净,严禁回填建筑垃圾和粘重板结的死土。2、确定好土方机械、车辆的行车路线,应事先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作。3、回填时采用挖机整平.严禁使用推土机,以免影响土壤的通气和排水,不利于植物的生长。回填土应根据设计标高预留沉降量,沉降方法以人工灌水和自然沉降为主。4、地形整理:种植土回填结束后,要进行地形整理,挖高填低,使地形符合施工图要求。同时把表面土壤翻松,并将整理出的石粒和杂物清运掉。5、完工确认:检查是否按设计图纸整平土地,坡度是否适当。(二)铺装园路基层土回填:1、材料要求:采用塘渣或杂填土,含泥量和含水率应适当,严禁采用耕植土、於泥质土。2、回填区域应做好排水工作,严禁将回填区域浸泡在水中,回填宜在晴天进行。3、推土机填土:填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30厘米。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10—15米,以减少运土漏失量。土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0。5-1.0米,利用推土机后退时将土刮平.最后用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。4、回填时应分层压实,每层厚度为30-40公分。一般以三至四遍为宜。压路机压实时应控制行驶速度,一般不超过2千米/小时。5、确定好土方机械、车辆的行车路线,应事先经过检查.必要时要进行加固加宽等准备工作.6、应注意的质量问题⑴按要求测定土的干密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字.未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果.⑵回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯.基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要求严格检查,发现问题及时纠正。⑶回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加发润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出.重新换好土再予以压实。(4)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐步进行,重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。雨施时,应有防雨措施或方案。要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.二。铺装、园路工程本分部工程根据设计图纸包括:广场、园路等铺装工程。本工程铺地施工程序主要为素土夯实碎石垫层C15混凝土垫层1:3水泥砂浆面层。园林铺装的好坏直接关系到整个园林工程的效果,为此,我们加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。在整个铺装工程中,重点设置垫层的密实度和面层的标高的两个质量控制点。地面施工:(1)、挖方与填方施工:根据设计的标高进行挖填土方。填方时应先深后浅、先分层填实深处,按施工规范每填一层就夯实一层.挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,通知监理业主处理.(2)、场地平整与找坡:挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度.根据场地旁存在的建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部位标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。(3)、素土夯实:素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土,清除地面下隐患。基础开挖时,机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘.当挖掘过深时,不能用土或细石回填.当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度.当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度达不到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。(4)、碎石垫层:首先要控制碎石的质量.根据肉眼观察,禁止风化碎石进场,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。碎石垫层的夯实利用蛙夯或人工夯锤进行夯实.(5)、砼层的浇筑必须控制厚度和强度,按施工图做好砼强度试块检测工作.在完成的基层上定点放线,根据设计标高,放出灰饼,并按图纸放出铺装边线桩。并在整体边线处放置模板。模板的高度应在稳定层以上,但不要太高,并在模板划好标高线。复核、检查和确认铺装边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。按配合比制砼试块,然后浇筑,捣实砼,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高.施工中注意做出路面的横坡和纵坡。砼面层施工完成后,应及时养护,并及时对伸缩缝进行切割.(6)花砖面层铺装面层铺装是广场铺装的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的砼层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩.在砼面层上扫净后,洒上水,略干后先将1:2水泥砂浆在砼层上平铺一层,厚度为2CM厚作结合层用,铺好后抹平。再在上面浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击,使所有的石板的顶面保持在一个平面上,这样可使铺装十分平整。铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块的缝隙中,使之填满,最后将多余的灰砂清扫干净。施工完后,应多次浇水进行养护。三。园林小景工程本分部工程包括园林艺术石、花池、园林小品等。施工工序:定位放线→基础→主体结构→装饰工程→竣工验收.园林小品施工(一)基础施工找平放线基础:根据基础平面图及大样图,按园林小品的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡坡度,定出开挖坡度,定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上,并画出标高标记。基坑开挖完成后,基坑坑底开挖应通线校核,坑底深度以水平标高校核无误后,并把轴线和标高引测到基坑,在基坑中设置轴线,基础进线及高程,有垫层的应在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。基础模板完成后,应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸,在模板周边放出标高线,并用钉子(在竖向钢筋上边漆油)标志,墙的轴线和边线标记,应延长至基础边线外,方便施工复核。(二)挖土方案:根据本工程的特点,基坑(槽)土方采用人工开挖的方法。1、基坑开挖程序:测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层.工程一般无特殊情况坑壁不支撑,不放坡,坑边不预堆土。基坑开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内破坏基土。并应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度.挖土应自上而下分层进行,每层30mm左右,至设计标高时,再统一进行一次清底,检查坑底宽和标高,坑底凹凸不超过1。5cm。坑开挖时,经常用水准仪观察,离基底较近时,钉竹签桩控制,不应超挖,尽量减少基底土质搅动,并立即排块石和浇捣垫层,减少被水浸泡,保证基底土质符合设计要求。基坑开挖时四周或两侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm。开挖后,由设计和有关部门验槽,合格后方可进行下道工序。多余土方场地内总体协调,同时适当改造地形。模板工程模板工程是决定结构质量和进度的关键,模板的品种齐全,配置数量充足,支模方法准确和素质良好的操作工人,加上严格的施工管理,质量检验是达到模板工程优良水平的先决条件,针对本工程的实际情况,结构方面无特别之处,采用木模。为保证混凝土浇捣后的观感质量,柱模采用木条拼装定型木模并内衬白铁皮,其余采用九夹板定型木,使混凝土表面光洁无气孔,防止炸模。模板的安装:基础模板:安装前,应先在基坑底弹出基础边线及中心线,再将模板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。模板的拆除:为加快施工进展,在工地技术员的允许下及时拆模。拆模施工,除符合规范规定的要求外,尚应注意几点:拆模不要用力过猛过急,拆下的材料应及时运走。拆模顺序一般应后支先拆。不可乱抛、乱撞,拆除后即清理干净,堆放整齐,以利再用.模板工程质量要求:不能使用经多次周转的乱模。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,基土必须坚实并做好排水措施,不致发生不允许的下沉与变形。模板内侧平整,接缝严密,不得漏浆,如偶有发生应用不干胶粘带封死.安装后应仔细检查各部件是否牢固,在浇混凝土过程中,应经常检查,如发现变形、松动现象,要及时修整加固。现浇结构模板制作与安装允许偏差符合有关规范。安全技术措施:支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结牢固,不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。7、成品保护:每次使用后应清理板面,涂刷脱模剂.(四)钢筋工程:1、按施工平面图的位置清理,平整后钢筋堆放场地准备的垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀预先进行除锈处理。2、核对图纸,配料单,料牌区实物,在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致,如有问题及时解决。3、清理好垫层,弹好墙、柱边线。4、熟悉图纸,确定研究好钢筋绑扎安装顺序.(五)混凝土工程:原材料的选择:水泥选用32.5#硅酸盐早强水泥,碎石要干净,规格、杂质含量要符合规范要求,黄砂选用中、粗砂,水用自来水,黄砂应按随机取样的原则在试验室做筛分,杂质、含泥量测定符合规范要求。材料的堆放应按不同品种、种类、规格分别堆放。根据所选用材料,送当地有关部门测算出配合比,配合比按重量配合比,做到车车过磅,挂牌施工.混凝土的拌制:混凝土拌制采用机械拌制,搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。每盘混凝土卸尽后才能投入下一盘的拌合料.要严格控制水灰比,落度和,搅拌时间。装料顺序应先放石子,再放水泥,最后加砂和水。混凝土的运输:混凝土自搅拌机卸后,应及时运往浇灌地点,在运输过程中应保持其均质性,做到不分层,不离析、不漏浆。混凝土的浇筑:(1)、混凝土浇筑期间应保证各种机械设备运转正常,水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝,同时应掌握天气的变化情况,特别在雨季更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。、混凝土浇筑前应检查模板的标高,位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求,接缝是否严密,检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置及保护层密度等,清除模板的垃圾和钢筋上的油污,浇水湿润模板不允许有积水。、注意事项:混凝土运输、浇筑的间歇时间应符合下表规定:混凝土等级强度气温≤25℃>25℃≤C30210180浇筑混凝土时应注意防止混凝土的分层离析,其自由落体高度不宜超过2米。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填5公分厚与混凝土成分相同的水泥砂浆.混凝土的捣制:现浇混凝土采用机械振动,插入式振动器操作时,要做到“快插慢拔",并掌握好振捣时间,以防上、下层混凝土发生分层、离析现象,柱混凝土应分层浇捣,每层厚度不超过振动棒的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下一层中5公分左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,以混凝土面均匀出现浆液为准,移动时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭接应有3—5公分,防止漏振,振动倾斜混凝土表面时应由低处向高处移动,以保证混凝土振实。混凝土成型后,为保证水泥的水化作用能正常进行,应及时进行养护,施工现场砼浇筑后进行自然养护,最高气温高于25℃时,应在6小时内开始养护,洒水养护时间应不少于7昼夜,混凝土必须养护到其强度达到1。2MP。拆模后,砼缺陷应及时修补,应尽量减少砼缺陷出现,对于数量不多的小蜂窝或露面,应先用钢丝刷或高压水清洗,再用1∶2水泥砂找平,对出现大面积蜂窝、露筋,应凿去全部深度的薄弱砼层和突出的骨料,清洗后用比原标号高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实,对于出现影响结构承重的缺陷,应研究后慎重处理。雨季混凝土施工:应注意天气突变,防止中途停工,或暴水冲刷,准备好遮盖物和抽水设备,定员定时洒水养护,大面积现浇板可覆盖薄膜并洒水.按规范做好砼试块.四、电气工程1、施工工艺流程:(1)电缆保护管敷设安装:放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装(2)电缆敷设安装:放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行2、施工方法(1)电缆敷设安装:安装中所使用的电缆、电缆附件(如终端附件等)应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证;电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外,应用热镀锌制品;电缆型号、规格、长度符合设计要求,附件材料齐全;电缆两端封闭严格,内部不应受潮;放电缆不宜互相交叉重叠,电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍,对电缆进行绝缘耐压实验,合格后并请建设单位及监理人员验收合格,然后进行铺沙放电缆盖板。(2)接地装置:保护接地做到确保人身安全,防止间接点将电气设备向外部导电,重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接,同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地,从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统,接地导线应尽可能短、直,并做到地线接地电阻值达到技术标准。(3)制作灯位基础:首先测量每个灯具的标高,根据标高,根据设计图纸要求,用混凝土制作基础座,座中心加钢筋骨架确保坚固。(4)灯具安装:安装前对所有灯具试亮通电,不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠,同时进行接头的每个点,进行涮锡处理,配线要求工艺美观,用户线路做到安全可靠,重要灯具安装应做样板方式安装,安装完成一套,请甲方及监理人员共同检查,同意安装后再进行安装。(5)穿墙管防水处理:在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管,在安装过程中,必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口,然后里外用防腐油做防腐处理,在做防水处理中(用防水沥青或防水膨胀胶方式)做到安全可靠.(6)电缆井安装:根据现场情况和设计要求,根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。3、施工技术准备:(1)首先熟悉现场,其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。电气系统图,包括:动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号.(2)电气接线图,包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接,设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。(3)配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D,埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15m时,电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时,其路由长应小于10m,且该段内不得有S弯。弯曲如超过两次时,应加装过箱(盒)。暗管力求少弯曲,必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部,弯曲角度不得小于90度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配,管道穿线容量均应符合有关安装标准.电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致,电缆盘用专用放线架支起,电缆不得出线死弯,亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用1000V摇表进行测试,绝缘电阻值必须符合要求。五、绿化工程一、绿化工程施工顺序定挖栽植穴准备种植土位验收苗木栽种放养护样苗木采购检疫运输二、定位放样本承包人将在完成土方工程平整好的场地上按绿化工程布置的图纸进行放样标出种植地段、种植位置及品种的轮廓,并在种植前把这些布置报经监理工程师的检查认可。三、栽植穴内的挖掘树穴的挖掘应严格按设计施工图的施工操作规范的有关规定施工,树穴在挖掘过程中,如果出现积水或地下有大面积的石灰池或建筑土方垃圾应采取相应的措施。栽植穴要求:(1)、乔木坑应比土球直径或比根系展开范围大400mm;乔木坑至少深900mm,或比放在合理深度的根部土球或根系底部距坑底深200mm,坑壁垂直,底部水平。(2)、灌木坑应比土球直径或比根系展开范围大300mm;灌木坑应有足够的深度,灌木土球或根系底部距坑底至少有150mm。(3)、在种植时,应先在坑底松填150mm厚的表土。四、种植先后次序:乔木灌木花草时花五、种植施工技术规范:(一)、苗木质量的承诺(1)、苗木无缺损树篇、擦破树皮或其他损伤,外观显示出在正常健康状态,能承受上部及根部适当的修剪。(2)、乔木具有挺直的树干,良好发育的枝杈,根据其自然习性对称生长.(3)、苗木要求根系完好,生长旺盛,植株病虫害和较严重的机械损伤.(4)、苗木运输过程及运到后必须采取有效措施,以保证维持湿润状态。(5)、本公司确保成活率达到优良,为使成活率达标,树苗我们做到“随起、随运、随栽”,这是保证苗木成活率的最有效措施。(二)、苗木在采购、进场、栽种各环节质量保证措施、技术规范(1)、栽植检查、运送A、承包人在种植前,向监理工程师提供有关种植物供应来源的全部资料,并随时接受监理工程师的检查。B、从苗圃或采集场地运出前不少于7天,承包人应以书面通知监理工程师,在苗圃或采集场地挖移以前检查所有种植物。C、在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆,以便运;任何时候,植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热。落叶树在裸根情况下运输时,必须将根部包涂粘土浆,使根部全部带有泥土,然后装在稻草袋内。所有常青树及灌木的根部均应连同掘出的土球用草袋包装;运到工地及种植前,这些土球应结实,草包应完好,树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。D、草皮、多年生植物以及其他植物应在合适的容器下运输,保护好根系;这些植物发育充分并有足够根系,从容器中移出时应裹满泥土。E、植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时,均应分别系有清楚的标签,标明植物名称、尺寸、树龄或其他详细资料,这时鉴别植物是否符合规定是必要的.当不能对各株植物分别标明时,标签内应说明成捆、成包以及容器内的各种规格植物的数量。(2)、储存和保护A、运到工地后1天内种不完的植物,应存放在阴凉潮湿处,以防日晒风吹,或暂时进行假植。B、裸根树种应净包打开,放在沟内,根部暂盖壅土,并保持温润.C、带有土球及草袋包装的植物,应用土、稻草或其他适当材料加以保护,并保持土、稻草等潮湿,以防根系干燥。(3)、种植A、种植前,植树坑、乔木、灌木等苗木应经监理工程师的检查,签字认可后即可进行施工。B、应由有经验的工人,按照正常做法,进行种植和回填土.植物应垂直栽好,比在苗圃的种植深度加深20~30cm。C、对裸根植物,先将表土放在坑底,其松散厚度约150mm,随即撒布2.5kg(视表土性质而定)有机肥。在肥料上覆盖50~100mm回填土层,使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央,以自然形态散开根系,所有折断与损坏的根系,应以截去,使根部有良好的生长。在树坑四周及其上回填土并捣固和恰当压紧;当回填到根系一半深度时,将植物稍提起,随即再按每层厚150mm回填土并压实.植物四周应有土围成与树坑大小相同的浅盆形凹穴(浅土盆)的蓄水池,深度约150mm。D、根部带有土球的植物,应和上述(2)一样进行处理,并将表土及肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳,栽种深度应比在苗圃时深25mm.回填土随即填在植物土球周围并捣实.土球上部的麻(草)袋应割开并移去,将土球上部的土松开并摊平,然后将其余回填土填下,还应做好浅土盆的蓄水池。E、在种植后应按图纸要求,对乔木或灌木浇水,并要浇透,半月之内,再浇透2~3次。其后每周一般浇水一次,视气候情况而定,直到植物成活为止。F、当需要铺草皮时,在铺植地表的准备工作完成以后,即可铺植草皮,可铺成条状方格。除平铺外,在边坡较高较陡之处可铺植。即铺植的形式按图纸要求,或根据具体情况,可采用叠铺或方格式铺植。铺植后应进行喷灌浇水.各项施工保证措施(一)、工程质量保证措施本工程采用项目经理施工现场质量总负责制,配备相应的质量管理机构。参与本工程施工的技术员、质量员必须持证上岗.做好对设计图纸的学审工作,成立学审小组,由技术员、施工队长、工长、质检员组成,根据设计图纸,对照施工技术操作规程、施工验收规范和本工程的特点,制订出本工程的施工方法。由技术负责人向全体施工人员进行分部、分项及各工种进行技术交底.使大家都能熟悉本工程的施工技术和质量要求.严格把好原材料、构件的质量关。材料必须持有出厂合格证,测试报告。上报监理同意后方可进入工地使用。在施工中应按设计要求的规范文件进行自检、互检、专职质量员检验合格后方可上报监理验收。为确保本工程,班组实行每周一次质量例会,总结经验,相互提高。土建与安装密切配合认真做好预埋件、预留孔槽,不得遗漏.严禁酒后凿洞影响工程质量。砂浆及砼的拌和必须严格按施工配料单,认真过磅计量,砼用料计量允许偏差:水泥正负2%,砂、石为正负3%,水及外加剂为正负2%。并控制砂石料的含泥率,砂过筛、石子冲洗干净。石子含泥率在3%以内,黄砂含泥率在5%以内.雨季施工落实防雨措施。并做好已浇筑混凝土的覆盖浇水养护工作。接受监理、业主对本工程质量监督,尊重现场监理对本工程质量的有关建议和意见。施工技术资料必须随工程进度同步进行,收集整理,保管好本工程技术资料和数据,竣工后提供给业主归档。在选用苗木时,有专人负责选苗,做到偏形、脱节,病害苗一律不得进入施工现场,不符合设计要求的苗木、规格达不到,形状达不到,成色达不到要求的苗木一律不用。苗木养护管理措施:在整个种植施工过程中,做到:主干及高度超过2米以上,冠径超过1米的用三角撑固定,确保其生根发芽直至成活。苗木下地后当天浇透一遍水;以后每天喷洒三遍水,三天一遍灌浇,半月后发现有难以返青的苗及时采取响应措施,以确保绿化效果不受影响。如遇到连续阴雨天,地里有积水要及时排除,不使苗木、草坪受水泡以免成活率受影响.在整个管理过程中做到地里无杂草、枯枝。施好育冬肥,来年施好返青肥,治虫施肥由懂行的专业人员负责进行。修枝整形同时派专人实施,做到色块平整,树形美观,草坪四季平整绿茵,确保绿化效果达到预定要求。(二)、工程安全施工保证措施为确保施工安全运行,在施工区域用钢管桩挂安全网片进行全封闭围护。为确保施工安全和正常运行,教育施工人员遵守工地的各项规章制度,不到非作业区闲逛并服从工地管理人员的指挥。施工现场设专职安全员一名,各工种设兼职安全员,组成安全生产领导小组,负责工地的安全教育和安全检查.教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想,严格遵守各项安全操作规程和本公司的《安全生产管理制度》,杜绝违章作业,违章指挥。结合本工程施工安全工作,对职工进行有针对性的安全交底和安全教育.逐级签订施工安全合同,施工人员未经安全三级教育、未签订安全合同不准进入工地施工,严把施工安全关.生活及施工用电,必须安装漏电保护器,并经常检查其完好状态。装卸、运输及停车卸货必须注意安全,卸货时车辆靠边。工程作业范围内做好环境卫生,并做好安全防盗工作.为确保各项安全制度的落实,达到安全生产目的,按工地现行规章制度对违章者进行罚款。(三)、文明施工措施(1)、管理目标:坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。按照我单位类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理,实行全面创新。(2)、场地管理:合理使用场地,保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置,与现场的加工点、仓库、材料堆放位置结合布置,并与场外道路连接。现场施工范围内做到全封闭。(3)、施工组织;详细制订本工程五牌一图,注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工期、质量要求等.(4)、施工操作:工地有施工负责人,技术人员现场指导,各班组负责人必须现场搞好交接,有冬雨季施工措施,砼施工必须有配合比通知单,有合格的计量工具,并按规定正确使用。严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。(5)、安全警识:施工范围内做到全封闭围护,施工戴安全帽,现场有专职安全员巡视,监督各项施工安全。根据现场实际情况,有必要处设置安全警示牌。(6)、现场材料:堆放场地布置科学合理,现场施工材料堆放整齐。(7)、机械设备:停放场地平整坚实、不积水,机械设备性能良好,并有专人管理,操作.(8)、资料:各种资料齐全、及时、完备、准确,按时呈报完成实物工作量及进度,并且数据准确。(9)、宣传教育:施工现场有宣传标语,各工种施工人员施工前必须接受相应的安全教育,树立“安全第一,预防为主”的思想。(四)、施工进度措施本工程合同工期为60天,在施工过程中采用立体交叉流水作业,施工中尽可能形成较多的交叉施工面。做好施工前的一切准备工作和各项施工方案的审定工作。充分发挥自身管理上的综合优势,组织一个善打硬打的优秀项目管理班子.施工进度计划详见本施工组织设计内《施工进度计划表》,具体采取措施如下:配足技术力量、施工人员,分班连续施工。提前做好施工准备,一旦合同生效,立即投入紧张的施工状态。投入良好、足够的机械设备及充足的周转资金。(五)、雨季施工和成品保护措施1、进入雨季前,对职工进行雨季施工和防洪抢险的教育2、雨季施工注意收听天气预报,掌握天气情况,合理安排施工。3、施工现场备足防汛器材和防雨材料,为施工人员配备必要的雨季劳动保护品。4、水泥、砂石等原材料一次备料不宜过多,要大堆存放,材料周围设排水沟。5、在施工中,注意设排水沟,及时排走雨水,以免工地存水。工地常备排水泵.组织机构图一、项目部组织机构图项目经理项目经理项目副经理项目副经理土建施工员安装施工员绿化施工员安全员资料员质检员材料员土建施工员安装施工员绿化施工员安全员资料员质检员材料员机械运输组种植养护班组油漆班组石工班组木工班组水电班组泥工班组机械运输组种植养护班组油漆班组石工班组木工班组水电班组泥工班组施工进度计划表工程名称:***镇街心公园工程时间内容60日历天102030405060施工准备土方工程土建工程安装工程电气工程绿化工程乔木种植灌木种植草坪铺设竣工预验收计开工日期:2021年5月1日预计竣工日期:2021年6月29日主要施工机械与设备进场计划表机械名称规格类型型号生产厂家企业上年底有数(台)投入的施工机械及设备数量(台)新旧程度备注自有租有洒水车ZG5100GSS310已用起重机01已用喷雾机W3981030已用药水车130620已用割草机本田1630已用绿篱机HRV2155V610已用挖掘机H12300A02已用水泵1030已用砼搅拌机JZC350820已用砂浆搅拌UJW2001220已用木工平刨床MB504610已用钢筋调直机LGT/12410已用电焊机BX—300—2510已用推土机K80101已用运输车5吨5105已用经纬仪J6310已用水准仪DS3610已用劳动力进场计划表工种预计进场时间砼工812158钢筋工3553抹灰工4685木工3433绿化工8121212水电工3333焊工2442普工81088注:高峰时期用工人数为80人。项目管理机构配备情况表***镇街心公园工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理谷飞助理工程师贰级建造师贰级00005582建筑技术负责人孙恒英工程师建筑安全负责人陈卫国助理工程师专职安全员C(2007)0003708建筑质检员姜忠岗位证000124733施工员季聪岗位证000124735预算员韩彦灵岗位证000122828材料员胡小兵岗位证000125375会计员王康岗位证0001608一旦我单位中标,将实行项目经理负责制,我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实,若不真实,愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。临时用地表用途面积(㎡)位置需用时间生活区100㎡见施工平面图60天料场70㎡见施工平面图60天项目部35㎡见施工平面图60天合计205㎡项目经理简历表***镇街心公园工程姓名谷飞性别男年龄40职务副经理职称助理工程师学历大专参加工作时间1992担任项目经理年限5年项目经理资格证书编号00005582在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已完工程

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