钢材表面深加工和五金制品项目环境影响报告书

钢材表面深加工和五金制品项目环境影响报告书（简本）目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总则1第一节任务由来1第二节评价目的1第三节环境功能区区划1第四节环境保护目标2第五节评价标准2第六节评价工作等级3第二章工程分析4第一节项目概况4第二节营运期污染源分析5第三章地表水环境质量现状及影响评价7第一节地表水环境质量现状评价7第二节地表水环境质量影响评价7第四章环境空气现状调查及影响分析8第一节环境空气质量现状调查与评价8第二节环境空气影响预测评价8第五章声环境现状及影响分析9第一节声环境现状评价9第二节声环境影响预测评价9第六章污染防治措施分析10第一节废水防治措施10第二节大气污染防治措施10第三节噪声污染防治措施11第四节固体废物污染防治措施11第五节卫生防护距离11第七章清洁生产13第八章环境风险评价13第九章公众参与14第一节公众参与的调查方法及内容14第二节调查结果与分析14第十章项目建设及选址合理合法性分析17第十一章综合结论与建议18第一章总则第一节任务由来广州毅马钢铁有限公司由香港注册的棠棣实业有限公司投资设立，可生产新型合金材料、五金制品、钢材表面加工和销售本企业产品。项目拟选址广州南沙区万顷沙镇同兴工业区，计划设立钢材表面深加工工程和五金制品两部分工程，钢材表面深加工工程生产规模为年产加工、配送热轧、冷轧板60万吨，其中酸洗板10万吨，退火板10万吨，镀锌板10万吨，其它平整、分条、剪切等30万吨；五金制品工程生产规模为年加工各种规格的端头板4000万件（40万吨）。项目占地240757m2，年工作日300天，每日3班。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护分类管理名录》（2003年1月1日）有关规定，该项目的建设必须执行环境影响评价制度，因此，建设单位委托广西壮族自治区环境保护科学研究所承担该建设项目的环境影响评价工作。评价单位在接受委托后进行了现场踏勘，并根据国家和地方对建设项目环境影响的评价要求和建设单位提供的有关资料，编制本环评报告书。第二节评价目的本次评价的目的：调查建设项目厂址及周围地区环境质量现状；根据项目的工程特征和污染特征，查清本项目所有污染源，对特征污染物进行必要的监测；环境预测与评价，论证污染防治措施可行性，制定出适合企业建设的环保措施，使企业全面符合必要的环保要求，确保其实施后对环境的影响降到最低程度。论证项目建设的可行性。第三节环境功能区区划表1-1项目拟选址环境功能属性编号项目类别1水环境功能区工农业用水区2环境空气质量功能区二类区3声环境功能区2类区4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否水库库区否7是否污水处理厂集水范围否8是否管道煤气管网区否9混凝土可否现场搅拌可10是否属第二十四条规定范围内否11是否属于环境敏感区否第四节环境保护目标表1-2主要环境敏感点编号保护目标规模影响因素方位距离保护目标Ⅰ洪奇沥水道－废水西20mⅢ类水体Ⅱ同兴村2700人废气、噪声东南400m环境空气二类区环境噪声2类区Ⅲ厂区宿舍100人废气、噪声厂内－环境空气二类区环境噪声2类区第五节评价标准一、质量标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准；《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准。二、排放标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准；《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准；《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。三、其它标准《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》（GB18083-2000）；《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-5085.3-1996）；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）。第六节评价工作等级水环境评价工作等级定为三级。环境空气影响评价工作等级应定为三级。噪声环境影响评价工作等定为三级。第二章工程分析第一节项目概况一、拟建项目概况1、项目名称：广州毅马钢铁有限公司钢材表面深加工和五金制品项目。2、建设单位：广州毅马钢铁有限公司。3、项目地点：广州南沙开发区万顷沙镇同兴工业区，详见图2-1。4、项目四置：项目西南面为洪奇沥水道；西北面四涌，隔四涌为海王化工；东北面为万沙西路和空地；东南面为待开发空地。详见图2-2。5、项目性质：新建项目。6、项目总投资：7200万美元。7、环保投资：300万元，占投资总额0.5%。8、项目拟投产日期：2007年1月。二、产品方案表2-1产品方案及规格工程类别产品结构年产量产品规格用途钢材表面深加工工程热轧酸洗板10万t厚度：2.0～5.0mm宽度：350～850mm卷内径：508mm卷外径：max1500mm卷重量：max10t用于建筑、轻工、五金、电子、家电、汽车等行业冷轧退火板10万t厚度：0.15～2.0mm宽度：350～850mm卷内径：508mm卷外径：max1500mm卷重量：max10t热镀锌板10万t厚度：0.15～1.2mm宽度：350～850mm卷内径：508mm卷外径：max1500mm卷重量：max10t其它平整、分条、剪切带钢30万t依客户订单五金制品工程端头板4000万件（40万吨）250×60×16、300×70×16、400×80×16、400×95×16、500×80×18、500×125×18、600×110×19、800×130×20、1200×150×20等（单位：mm）用于管桩行业、输油管道行业及供水管道行业第二节营运期污染源分析一、水污染源分析（一）生活污水拟建项目员工共500人，其中100人在厂区食宿，按“广州市污水集中处理建设投资管理办法〔穗府（1989）69号文〕”，生活污水排放总量约为90t/d。（二）生产废水本项目废水产生量为1154t/d，建设单位拟自建废水处理站处理厂区废水，废水达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准要求排放至洪奇沥水道。二、大气污染源分析1、酸洗机组酸雾废气2、冷轧工序产生的乳化液雾3、锅炉燃气废气4、开卷工序粉尘5、退火炉烟尘废气6、退火炉、加热炉燃气废气7、锌锅热浸镀锌粉尘三、噪声源分析根据拟建项目主要噪声源为轧制系统、锅炉风机等。四、固体废弃物分析拟建项目厂区固废主要一般性废物和工业危险废物。（一）一般固废1、厂区生活垃圾。2、钢板边角料。3、锌渣。4、氧化铁粉尘。5、含锌粉尘。（二）工业危险固废根据《国家危险废物名录》识别，拟建项目生产过程中产生如下危险固废。1、轧制残渣。2、酸洗废液。第三章地表水环境质量现状及影响评价第一节地表水环境质量现状评价根据表4-2统计结果，调查期间，洪奇沥水道评价河段石油类指标超标率100％，最大超标3.4倍，其余指标都符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，符合功能区划的要求。石油类超标主要是由于洪奇沥水道为主要航道，来往机动船影响所致。第二节地表水环境质量影响评价由预测结果可见，当项目废水正常排放时，在涨潮和退潮的情况下对洪奇沥水道造成的COD增值均很小。在排污口下游100m近岸边，COD的增值分别为0.0047mg/l和0.0054mg/l，分别占评价标准的0.024%和0.027%；石油类的增值分别为0.0003mg/l和0.0003mg/l，分别占评价标准的0.015%和0.0157%。COD叠加本底值后分别为13.6047mg/l和16.6054mg/l，分别占评价标准的68.02%和83.03%；石油类叠加本底值后分别为0.0703mg/l和0.0503mg/l，分别占评价标准的140%和100.6%，均超Ⅲ类标准，但该影响是由于洪奇沥水道石油类本底超标造成的。若项目废水事故排放，即不经治理直接排放，在涨潮和退潮的情况下对洪奇沥水道造成的COD增值也很小。在排污口下游100m近岸边，COD的增值分别为0.0336mg/l和0.0387mg/l，分别占评价标准的0.193%和0.194%；石油类的增值分别为0.0076mg/l和0.0088mg/l，分别占评价标准的15.2%和17.6%。COD叠加本底值后分别为13.6336mg/l和16.6387mg/l，分别占评价标准的68.17%和83.19%；石油类叠加本底值后分别为0.0776mg/l和0.0588mg/l，分别占评价标准的155.2%和117.6%。加重了原本石油类即已超标的水体污染程度。综上所述，无论废水达标排放与否，项目外排的COD和石油类对洪奇沥水道的影响程度均很小，但由于洪奇沥水道的石油类指标已超标，建设单位仍应严格加强废水治理设施的管理，确保废水治理设施正常运行，废水得到达标治理。若出现事故情况，即将废水转入事故储水池。若事故时间较长，则应停产整顿、检修，重新恢复污水治理措施后方可正常生产。第四章环境空气现状调查及影响分析第一节环境空气质量现状调查与评价该评价区内3个测点的SO2、NO2和HCl连续5天小时平均浓度检出率为100%，超标率为0，均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求，TSP和PM10连续5天的日均浓度均低于二级标准上限，符合标准要求。总体而言，评价区环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。第二节环境空气影响预测评价拟建项目投入营运后，在正常工况下，SO2、HCl和粉尘落地浓度均没有超标，在事故工况下，外排的SO2、HCl和粉尘对本厂宿舍的最大影响程度是分别为标准的1.86倍、2.51倍和1.05倍，将对厂区近距离范围的环境空气构成明显的不利影响，污染物对环境敏感点同兴村的构成的最大影响程度分别是标准的69.75%，87.2%和91.1%，构成轻度影响。可见，本项目的废气防治工作效果良好与否将直接成为周边环境空气质量保障的关键，建设单位必须在日常环保工作中加大废气处理的力度和加强环保管理工作。第五章声环境现状及影响分析第一节声环境现状评价由表6-2环境噪声测量结果可知，项目东北侧（5#）边界受交通车辆噪声影响，昼间噪声为61.7dB（A），超《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准1.7dB（A），其它各点昼间噪声均符合2类标准。在夜间有车辆通过时，5#点噪声52.6dB(A)，超过《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）2类标准2.6dB（A）。项目西北侧受海王化工有限公司噪声影响，但由于有大量树木阻隔，监测点噪声没有超标。其它各监测点噪声均符合夜间2类标准的要求。总体而言，本项目选址噪声基本符合功能区划要求。第二节声环境影响预测评价1、拟建项目高噪声设备若不进行噪声治理，对厂界噪声的影响在65～100dB(A)之间，叠加本底值后，厂界噪声在西北侧边界和东北侧边界在昼间和夜间均超标，其它在东南侧、西南侧和先址中心均没有超标。因此，建设单位必须在厂界西北侧边界和东北侧边界采取隔声、减震和降噪等措施，或调整厂内设备布置，以降低对周围环境的影响。2、考虑墙体及其它控制措施等对主要声源排放噪声的削减作用情况下，利用模式可以模拟预测主要声源同时排放噪声（最严重影响情况）的衰减分布。拟建项目在采取相应噪声治理措施后，对厂界噪声的影响在60～80dB(A)之间，叠加本底值后，厂界东北侧边界昼间和夜间噪声仍超标，由于该地处于毅马道路边，受道路噪声影响较大，超标噪声的主要贡献是本底噪声值，其它监测点昼间和夜间噪声均达标，不会对周围环境造成不良影响。因此，在采取有效噪声污染防治措施后，本项目主要噪声源排放噪声对项目拟建址所在地的声环境质量影响轻微。第六章污染防治措施分析第一节废水防治措施为保护洪奇沥水道的水质满足环境功能区的要求，建设项目的排水系统应按清污分流制配置下水管网，产生的废水必须经治理达标后排放。各类生产废水经预处理后与生活污水一同采用厌氧+好氧工艺处理达标排放。第二节大气污染防治措施一、酸洗机组酸雾废气污染防治措施酸洗机组工艺段的酸洗槽及清洗槽等在运行时产生大量的含酸气体，经耐酸风机抽出后，送至酸雾净化塔清洗，净化后废气通过风机和20m排气筒高空排放。酸雾净化塔处理工艺如下：二、轧制乳化液雾污染防治措施拟建项目在轧制工序产生乳化液雾，设置1套雾滴分离器，油雾经该装置处理后外排。三、锅炉燃气烟气污染防治措施拟建项目选用1台10t/h燃气蒸汽锅炉，锅炉采用自制的水煤气为燃料，产生的少量燃气烟气由20m高的烟囱排放。四、开卷工序粉尘污染防治措施拟建项目在酸洗前破鳞工序工作时产生含氧化铁粉尘，拟采用布袋除尘工艺处理。五、锌锅热浸镀锌粉尘污染防治措施本项目设1台锌锅，在热浸镀锌过程中，液面的挥发含锌粉尘，粉尘由布袋除尘器除尘后由20m高排气筒外排。六、退火炉废气污染防治措施退火炉烟尘废气由20m高排气筒排放。八、油烟处理措施可行性分析厨房产生的油烟废气可采取高效静电油烟净化装置进行处理。其工艺流程为：油烟→高效静电油烟净化装置→烟管→离心风机→楼顶天面高空排放。第三节噪声污染防治措施通过采取上述各种减震、隔声、吸声、消声等综合治理措施后，可使本项目建成投入使用后产生的噪声传到边界外1m处能保证昼间噪声达到相应区域的噪声排放标准。第四节固体废物污染防治措施一、一般性固体废物处置措施1、生活垃圾由当地环卫部门收集处理。垃圾和污泥堆放点进行消毒，消灭害虫，避免散发恶臭，孳生蚊蝇。2、金属边角料由专业回收公司收购。3、回收的氧化铁粉尘外卖专业回收公司。4、回收的含锌粉尘给专业公司回收综合利用。5、污水处理产生的污泥交由具有资质单位处置。生活垃圾在厂区西北角的生活区设置临时贮存场所，做到日产日清，一般工业固废堆场设置在厂区靠四涌一侧，堆场建设必须做到顶棚防雨、地板放渗，建设需符合《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）要求。污泥堆放场堆存的有效容积按照可容纳10天的污泥堆放量设计建设。二、危险废物处置措施拟建项目产生危险废物必须委托具有资质单位进行无害化安全处置。第五节卫生防护距离本项目卫生防护距离确定为酸洗车间周边800m范围。根据卫生防护距离的要求，在本项目卫生防护距离800m范围内，不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院等对声环境要求较高的项目。第七章清洁生产项目在生产工艺、原材料、物耗、能耗等各项清洁指标处于同行业先进水平，在落实污染治理后，项目生产完全可符合清洁生产要求。第八章环境风险评价1、本项目存在大气污染事故风险，一旦发生，将构成污染事件，受影响最大范围在半径1800m范围内。2、一旦发生大气污染事件，建设单位必须立即停产，立即通知安排同兴村村民和厂区内人员疏散，同时，立即通知周边企业并禁止行人在北侧道路通行。3、为防范废水处理设施出现事故污染地表水环境，建设单位必须设置容量为400m3的事故池，接纳未经处理达标的废水。第九章公众参与第一节公众参与的调查方法及内容本次评价采用发放调查表的形式进行，并对调查结果进行分析汇总。本次调查发放调查表100份，调查的公众范围主要为同兴村村民、周围企业、项目所在地的政府公务员等。调查区域覆盖评价区内的主要居民点、企业、政府机关。调查表内容见9-1。调查内容主要包括：1、调查对象对拟建项目的态度、所关心或者担心的问题。2、对拟建项目可能引起的环境问题的看法。3、对拟建项目建设与环境管理的建议等。第二节调查结果与分析一、公众参与调查情况统计本次公众参与调查发出问卷100份，收回问卷93份，有效问卷回收率为93%。相关数据统计见表9-1和表9-2。表9-1公众参与人员基本情况统计表参与对象人数（人）占参与人数的比例（%）公众构成同兴村6165.6企业员工1718.3政府机关1010.8商务人员55.3性别男5857女3843年龄20以下45.420～405655.940以上3638.7职业农民5057企事业单位人员1022.6其它187.5职业不明1812.9文化程度小学1612.9中学、中专4251.6大专以上1622.6学历不明2212.9表9-2公众参与调查结果统计表调查内容所占比例1.您是否知道本项目的筹建？知道不知道94.3%5.7%2.您认为项目选址是否合理？合理较合理不合理83.7％16.3％0％3.您赞成在本地建设本项目吗？赞成不赞成无所谓87.2％012.8%4.您认为本项目建成后会对周围环境产生影响吗？影响较大影响较小影响很小33.8％56.2％10％5.您认为项目建成后会对当地的经济和社会建设影响如何？有利一般不清楚72.6％21.8％5.6％6．您认为该项目的主要环境影响表现在哪些方面？噪声排放废气排放废水排放50.7％23.6％25.7％二、调查结果分析本项目厂址周围人群分布结构比较单一，由表15-2可知，公众参与人员主要由附近村民组成，占参与人数的57%。参与人员文化程度主要分布在中学、中专这一层次，占参与人数的51.6%，虽然这一部分人文化程度不是很高，但主要代表了在厂区周围生活的人群对该项目的反馈意见，应视为有效调查表。其它参与人员主要就职于当地相关主管部门，文化层次相对较高，通过调查表了解到他们对此项目的反馈意见，并且也收集到他们对该项目所提出的一些环保措施和建议。综合各方面的意见，公众调查结果分析如下：（1）对于本拟建项目，94.3%的调查对象表示知道或了解，说明政府部门、建设单位与周围公众有一定的沟通。（2）100%的调查对象认为该项目的选址合理或较合理。（3）88.2％的调查对象支持本项目的建设，说明该项目的立项和建设被当地公众寄予厚望，取得了公众的热情支持。（4）66.2％的调查对象认为本项目的实施对周围环境影响很小或影响较小。（5）72.6％的调查对象认为该项目的建设对当地经济和社会建设会产生有利影响。（6）公众认为该项目应注意噪声、废气等方面的环境问题，说明公众具有较强的环境保护意识。在本次调查中，有8人对本项目给出了宝贵的意见和建议。综合起来分为两点：1、搞好环保，加强对噪声和废气的处理，注意对周围环境的影响。2、加强本项目的宣传和推广。群众的意见都比较合理。因此，建设单位在今后的工作中要加大宣传力度，让更多的人了解本项目的具体情况。在生产过程中要落实各项环境保护措施的实施，加强噪声和废气治理的管理，杜绝事故排放，更不要偷排。综上所述，项目所在地政府和公众非常支持本项目的建设，希望地方经济快速发展。同时，建议项目建设过程中和建成后采取一定措施消除或减缓对周围环境的影响。公众希望项目尽快实施。第十章项目建设及选址合理合法性分析分析表明，本项目建设基本符合国家产业发展政策，选址符合广州市城市建设战略发展，符合所在工业区的发展规划，广州市环境保护规划，符合周边水域功能要求，符合规划用地要求，本项目建设和选址具有规划符合性和环境可行性。第十一章综合结论与建议一、综合结论综上所述，本评价认为本拟建项目如能按照本评价报告所述的污染防治措施进行污染治理，采用实际运行效果良好的废水治理工艺，确保废水稳定达标排放，废气治理设施得到落实，切实保证预算及本环评提出的治理资金落实到位，确保日后污染治理设施的正常运行，严格控制本项目污染物排放总量不超过本报告的建议值，因此，从环境保护角度而言本项目的建设是可行的。二、建议1、政府应尽快开展广州市南沙开发区区域环境影响评价工作。2、规划部门应尽快编制南沙区万顷沙分区控制性规划，确定万顷沙分区规划准入行业类型。3、由于同兴村处于拟建项目卫生防护距离范围内，政府应尽快落实同兴村搬迁计划并纳入园区建设规划之中，落实搬迁资金及安置地点，给规划入园企业解决选址制约因素。3工程分析3.1建设项目概况3.1.1项目名称：**办公自动化耗材基地建设项目3.1.2建设性质：新建3.1.3建设单位：****机械厂3.1.4法人代表：***3.1.5建设地点：***高新技术产业开发区内3.1.6占地面积：项目占地面积30亩，为工业用地。3.1.7建设规模：建设7125m2标准化厂房（前部带办公区）一座；引进齿轮生产线一条（含7台注塑机）、鼓基切削生产线一条（含7台鼓基外圆加工设备，2台端面加工设备）、鼓基阳极氧化生产线一条（配套建设污水处理站及酸雾吸收塔），项目投产后年生产200万只OPC鼓成品鼓基及400万个塑料齿轮。3.1.8项目投资：工程总投资3483万元，其中环保投资49万元，占总投资的1.4%。3.1.9劳动定员：全厂定员120人，其中生产工人80人，技术工人35人，管理人员5人。3.1.10工作制度：按工作性质不同，塑料齿轮生产车间采用四班三运转制，管理部门及其他车间均为1班制，每班工作8小时；年工作306天。3.1.11平面布置：项目平面布置见附图2。3.2主要原材料及产品方案3.2.1主要原辅材料3.2.1.1齿轮注塑工艺源材料本工艺主要原料为PC（聚碳酸酯）和POM（聚甲醛），用量分别为45t/a和4t/a，均为外协。3.2.1.2鼓基切削和阳极氧化工艺源辅材料原料为鼓基毛坯（铝管），分两种规格：外径ф24mm、内孔ф22.5±0.01mm、总长246mm；外径ф30mm、内孔22.5±0.01mm、总长357mm。阳极氧化工艺辅料主要为NaOH、HNO3、H2SO4，用量分别为6t/a、10t/a、19t/a，均在库房内采用5m3贮罐存放。上述辅料的物化性质如下：1）NaOH：品名氢氧化钠、苛性钠、烧碱；分子量40.01、相对密度2.13、熔点318℃，从空气中迅速吸收水分的同时，也迅速吸收二氧化碳。可溶于水、乙醇和甘油，溶解时产生大量的热。与酸混合时也能产生大量热。包装标志：腐蚀品。包装方法：（II）类。储运条件：防止容器破损。储存于干燥的地方，防止受潮。与酸类、铝、锡、铅、锌及其合金、爆炸物、有机过氧化物、铵盐及易燃物隔离储运。操作人员必须穿戴防护用品。毒性：对蛋白质有溶解作用,腐蚀性强。对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用。用0.02%溶液滴入兔眼,可引起角膜上皮损伤。2）HNO3：纯品为无色透明发烟液体，有酸味，与水混溶；相对密度（水=1）：1.50；闪点（0C）、爆炸极限（V/V%）：无意义。包装方法：（I）类、主标志：腐蚀品、副标志：氧化剂。主要用于化肥、燃料、国防、炸药、冶金、医药等工业。3）H2SO4：硫酸纯品为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色变深，甚至发黑。分子量：98.08。相对密度1.841(96～98%)、沸点290℃、蒸气压0.13kPa。对水有很大亲和力，从空气和有机物中吸收水分，与水、醇混合产生大量热，体积缩小。稀酸能与许多金属反应放出氢气，浓酸对铅和低碳钢无腐蚀，是一种很强酸性氧化剂。与许多物质接触能燃烧甚至爆炸，能与氧化剂或还原剂反应。包装标志：腐蚀品；包装方法：（II）类；储运条件：硫酸应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪；毒性：硫酸液体对皮肤、粘膜有刺激和腐蚀作用，雾对粘膜的刺激作用较二氧化硫为强，主要使组织脱水，蛋白质凝固，可造成局部坏死。3.2.2产品方案项目产品分为鼓基和塑料齿轮两大类，均为生产OPC鼓的中间产品。齿轮生产量400万个/年，OPC鼓基生产量合计200万只/年。齿轮产品中PC齿轮340万个/年、POM齿轮60万个/年；OPC鼓基产品指标见下表：表3-1鼓基产品指标表直径幅面数量ф24mmA4幅面70万只ф30mmA4幅面70万只ф30mmA3幅面60万只3.3供电、供热、给排水3.3.1供电项目总装机容量为503kW，所需负荷为402kW，均为Ⅱ类负荷等级。项目用电由开发区15KV供电线路引入，经厂内2台S9型250KVA变压器变压后满足生产生活要求。3.3.2供热本项目不设锅炉房，齿轮生产工艺中料筒、模具升温和阳极氧化生产线的槽内加温、成品烘干均采用电加热自动控制系统，温度可随意设定，温控精度可达±1℃。冬季办公楼及生产车间采暖采取集中供热方式，热媒接自高开区热力管网。3.3.3给排水3.3.3.1给水该项目用水由开发区供水系统提供，设计能力为60m3/h的主管网连接口，可保证生产、生活和消防用水的需要。用水工序主要为阳极氧化生产线喷淋冲洗水，其次是员工生活用水、酸雾吸收塔少量补充水及绿化用水。项目用水量明细见表3-2。表3-2项目用水量明细表用水环节用水标准用水量损失量阳极氧化生产线喷淋冲洗水4.5m3/h36.0m3/d0车间职工生活20L/人.班3.0m3/d0办公楼生活30L/人.日0.9m3/d0酸雾吸收塔补充水1.25m3/h10.0m3/d0.1m3/d厂区绿化每日一次，1.5L/m2.次9.0m3/d9.0m3/d3.3.3.2排水绿化用水全部损耗，无排放；阳极氧化生产线和酸雾吸收塔排放的酸碱废水进入污水处理系统，治理达标后排入高开区污水管网，最终进入城市污水处理厂进行生化处理。生活用水量包括上表中的车间职工生活、办公楼生活用水，废水排放量按生活用水量的80%计，则项目投入营运后，生活污水排放量为3.12m3/d，年排放量为955m3。本项目排水采用雨污分流制。雨水进入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排放；生产酸碱废水专用一条排污通道；均进入高开区污水管网。3.3.3.3给排水平衡饮用0.783.0车间生活饮用0.783.0车间生活排放排放3.120.9办公楼生活3.120.9办公楼生活阳极氧化生产线36.0新鲜水阳极氧化生产线36.0新鲜水49.336.336.3排放损耗0.1污水处理站36.336.3排放损耗0.1污水处理站0.3酸雾吸收塔0.40.3酸雾吸收塔0.410.010.09.0损耗9.0绿化9.0损耗9.0绿化单位：m单位：m3/d图3-1给排水平衡图3.4主要工艺设备主要工艺设备见表3-3。表3-3主要工艺设备一览表序号子项名称设备名称规格型号数量一齿轮生产线5注塑机Extra35-1155二鼓基切削生产线9精密数控外圆车床RX-550EX7精密数控端面车床BSZ-600S2三阳极氧化生产线1鼓基阳极氧化生产线13.5工艺流程料筒分段升温模具升温料筒分段升温模具升温90℃干燥4小时原料90℃干燥4小时原料设定成型周期调整注射压力PC料筒分段升温设定成型周期调整注射压力PC料筒分段升温POM料筒分段升温料嘴温度280~290℃料嘴温度185~190℃一段温度285~290℃一段温度185~195℃二段温度270~280℃二段温度180~185℃三段温度250~260℃三段温度170~175℃模温60~80℃模温90~95℃挥发出少量甲醛注射成型挥发出少量甲醛注射成型包装入库装配：压入小轴或簧片检验包装入库装配：压入小轴或簧片检验本生产线工艺流畅，自动化程度高，系统采用自动控制温度，电力加热，温度及温控精度可任意设定。原料干燥、料筒分段升温和模具升温均在密闭环境进行，仅在注射成型过程中有少量甲醛挥发到车间内。3.5.2鼓基切削生产工艺包装入库车外圆车端面鼓基毛坯包装入库车外圆车端面鼓基毛坯车端面用C616车床及快速卡簧装置，外圆定位装夹，转速900rpm/min，分两步，第一步偏端面去量1mm，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°；第二步工件掉头，偏端面保证总长尺寸，倒内角0.2×45°，倒外角0.35×45°。精车外圆，利用专用车床及专用工装装夹工件，机床使用内置主轴防震，转速6000rpm/min以上，胀紧装夹，以内径为基准，壁厚均匀；粗糙度0.6~1.0µm；高效，每加工一根在1分钟之内。本工艺难点在于工件的料软、壁薄、易变形，要求高效加工。生产过程中无废水废气外排，仅产生机械噪声和少量铝屑。碱性废水3.5.3阳极氧化生产工艺碱性废水喷淋水洗喷淋脱脂自动上挂削切过的鼓基喷淋水洗喷淋脱脂自动上挂削切过的鼓基阳极氧化喷淋水洗出光喷淋水洗碱蚀阳极氧化喷淋水洗出光喷淋水洗碱蚀酸雾酸性废水酸雾碱性废水酸雾酸性废水酸雾碱性废水下挂烘干喷淋水洗封闭喷淋水洗下挂烘干喷淋水洗封闭喷淋水洗含镍离子废水酸性废水含镍离子废水酸性废水3.5.3.1阳极氧化的作用铝是非常活泼的金属，铝及其合金在空气中自然形成一层氧化膜，可以保护铝基质不再进一步被大气腐蚀，起到一定保护作用。但这层自然氧化膜的机械性能，如硬度及耐蚀性能均不能满足工业生产上对其高硬度、高强度、高耐蚀性能的要求，为了提高铝的应用性能，需对铝进行阳极氧化。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性，阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。此外，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种表层光导涂剂，可着色成各种美观艳丽的色彩。3.5.3.2工艺流程简介本项目生产线大致可分为三个阶段：表面预处理、阳极氧化处理、封闭处理。1）表面预处理无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化的顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、强度等良好性能的氧化膜。脱脂：铝制品表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。在这些方法中，以碱性溶液的脱脂最为有效。本项目采用NaOH溶液进行脱脂，Al鼓基通过机械爪进入脱脂槽，用10g/L的NaOH溶液喷淋1.5分钟，槽内NaOH溶液循环使用。脱脂后的鼓基经过二级喷淋水洗，可进入下一段工序。碱蚀：碱蚀是铝制品在添加或不添加其他物质的氢氧化钠溶液中进行表面清洗的过程，通常也称为碱洗。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。本项目碱蚀槽内NaOH溶液的浓度为50g/L，鼓基浸泡时间为1分钟。碱蚀后的鼓基经过二级水洗，可进入出光工序。出光：铝制品碱蚀后表面附着灰色或黑色的挂灰，在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经碱溶液蚀洗的制品都得进行除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。本工艺过程是Al鼓基在100g/L的HNO3溶液中室温下浸洗，浸洗时间50秒。出光后的鼓基表面呈现银灰色，经水清洗就可以进行氧化处理。各道工序间的水清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量，清洗采用冷水清洗。出光后的鼓基清洗应特别认真，以防止清洁的表面受污染，否则前几道工序的有效处理可能会因最后的清洗不当而前功尽弃。经出光、水洗后的鼓基需马上进行氧化处理，在空气中停留的时间不宜过长，如停留30-40分钟，制品就要重新碱蚀和出光。２）阳极氧化处理以铝制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝的阳极氧化处理。本项目氧化槽内用200g/L的H2SO4溶液作电解液，温度控制在15~25℃，电流密度0.8~1.5A/dm2，电压22V，电流为直流，Al鼓基作为阳极，阴极为在电解溶液中化学稳定性高的铅板。其装置中铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，在阴极上，放出氢气，阳极反应是OH-放电析出氧，它很快与阳极上的铝作用生成极薄而有非常致密的膜，即阳极氧化过程中的氧化膜，由于硫酸溶液的作用，膜的最弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，最后汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的氧化膜。其内层（阻挡层、介电层、活性层）厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移；而外层随氧化时间而增厚。阳极氧化生成的氧化膜厚度从理论上可按法拉第第二定律推导的公式进行计算，公式如下：σ=KIt式中σ为阳极氧化膜厚度（μm），I为电流密度（A/dm2），t为氧化时间（min），K为系数（当氧化铝密度γ=kg/立方米则K=0.309）。上述公式计算的前提是以认为通过的电量全用于氧化铝析出，同时也把氧化铝及膜的密度视为纯净的氧化铝密集的值。但实际情况并非完全如此，为了使K值更切合实际，应将电流效率和在这种工艺条件下所生成膜的密度或孔隙度考虑在内，即：K=1.57η/γ。式中η为电流效率（电极上实际析出的物质量与又总电量换算出的析出物质量之比）。根据上述计算公式，结合本项目对产品的要求，确定氧化时间为15分钟。氧化工艺采用直线型龙门式自动生产线，槽体材料采用优质PP板材，板厚15mm；阳极氧化槽需要严格控制温度，配置4万大卡冷水机组来控制槽内的温度，冷却方法为通过管路将冷却管与冷水机组连接，按对应被冷却槽数量，分别用泵的启、停进行控制，冷却水循环利用；槽沿上安装抽风罩，风机采用玻璃钢风机，把生产线内产生的酸雾气体抽入酸雾吸收塔，净化处理达标后高空排放。3）封孔处理为了提高鼓基质量，阳极氧化后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封闭，经过封闭处理后表面变的均匀无孔，形成致密的氧化膜。经封闭后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。封孔方法有水合封孔、无机盐溶液封孔、透明有机涂层封孔。本项目采用无机盐溶液封孔，封闭槽内装有浓度为5g/L的醋酸镍溶液，把氧化后的鼓基浸泡3分钟，此过程中醋酸镍被膜吸引水解生成氢氧化物，在膜孔隙中沉淀析出，使孔隙封闭。封闭完成后经过水洗、电热烘干即可下挂，得到最终产品。3.6环境影响因素分析3.6.1施工期环境影响因素分析项目拟建厂址占地30亩，建筑面积7125m2，施工内容包括场地平整，土建、附属设施的建设，设备安装等。施工过程中所用到的主要施工方法有：基础构造柱和圈梁、施工材料的装运等。所用到的施工机械主要有：推土机、挖掘机、载重汽车、振捣器、打桩机、塔吊等。在建设期会对环境造成一定的影响，主要表现在下列几个方面：1）建设期间，各类建材及土石方进出造成一定的扬尘，对周围的大气会造成一定的影响；2）施工过程中施工人员的生活污水排放；3）建设期间，各类建筑机械噪声会对周围声环境造成一定的影响；4）因土方开挖而造成土方增加和建筑过程产生的建筑垃圾，同时施工人员产生生活垃圾。3.6.2运营期环境影响因素分析3.6.2.1排污节点分析1）阳极氧化前期冲洗工序产生酸碱清洗水、酸雾吸收塔定期排放碱性废水；封闭后冲洗产生含镍离子清洗水；另外职工生活产生生活污水。2）齿轮生产线注塑过程中挥发出甲醛；阳极氧化生产线脱脂、碱蚀、出光、氧化等工序产生少量的碱性废气和酸性废气。3）鼓基切削生产线、水泵、风机等设备产生噪声。4）职工生活产生生活垃圾、机加工过程产生碎铝屑、污水处理站产生少量含重金属污泥。3.6.2.2污染物排放情况1）污废水